JPH11293100A - Unsaturated polyester resin composition, sheet molding compound and sheet molding compound molded article - Google Patents
Unsaturated polyester resin composition, sheet molding compound and sheet molding compound molded articleInfo
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Abstract
Description
【０００１】[0001]
【発明の属する技術分野】本発明は、パネル組立式貯水
槽、浄化槽等の大型容器に用いられる不飽和ポリエステ
ル樹脂組成物、及びシートモールディングコンパウン
ド、並びにシートモールディングコンパウンド成形品に
関する。BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to an unsaturated polyester resin composition used for large-sized containers such as a panel-assembled water tank and a septic tank, a sheet molding compound, and a molded sheet molding compound.
【０００２】[0002]
【従来の技術】不飽和ポリエステル樹脂組成物は、ビニ
ル系単量体に希釈させた不飽和ポリエステルに、添加剤
として低収縮剤、硬化剤、重合禁止剤、充填剤、増粘
剤、離型剤、さらには着色剤等が混ぜられているもので
ある。この不飽和ポリエステル樹脂組成物は、さらにシ
ートモールディングコンパウンドのうち、ガラス繊維が
２５〜３５質量％を含有するようにした強化材に含浸さ
れて、シートモールディングコンパウンドとして用いら
れている。そして、シートモールディングコンパウンド
は、金型に載置して加圧加熱成形され、パネル組立式貯
水槽、浄化槽等のシートモールディングコンパウンド成
形品として製造される。2. Description of the Related Art Unsaturated polyester resin compositions are obtained by adding, as additives, a low-shrinking agent, a curing agent, a polymerization inhibitor, a filler, a thickener, and a releasing agent to an unsaturated polyester diluted with a vinyl monomer. Agent, and further, a coloring agent and the like. The unsaturated polyester resin composition is further impregnated with a reinforcing material containing 25 to 35% by mass of glass fiber in the sheet molding compound, and is used as a sheet molding compound. Then, the sheet molding compound is placed on a mold and pressurized and heat-molded, and is manufactured as a sheet molding compound molded article such as a panel-assembled water tank and a septic tank.
【０００３】[0003]
【発明が解決しようとする課題】上記のようにして加圧
加熱成形されたシートモールディングコンパウンド成形
品、特にパネル組立式貯水槽、浄化槽等の大型成形品
は、地上または地下に設置して使用されが、このとき受
ける水圧、あるいは土圧などによって破壊しないように
強化材で強化されている。しかしながら、前記の大型成
形品は、水抜きなどによって内外からの圧力が繰り返し
てかかるため、徐々に成形品表面に微小のクラックが発
生するようになり、遂には、水漏れまたは破壊に至る場
合がある。そのため成形においては、成形品表面に微小
のクラックが発生しないように、シートモールディング
コンパウンドと、別に準備したガラスクロスを積層して
金型へ載置し加圧加熱成形されることもあるが、このよ
うな方法では、生産性が著しく悪く、また、コストアッ
プにもなっている。The sheet molding compound molded product formed by pressurizing and heating as described above, especially a large molded product such as a panel-assembled water storage tank or a septic tank, is installed and used above or below the ground. However, it is reinforced with a reinforcing material so as not to be destroyed by water pressure or earth pressure received at this time. However, since the large-sized molded product is repeatedly subjected to pressure from inside and outside due to drainage or the like, minute cracks gradually occur on the surface of the molded product, eventually leading to water leakage or breakage. is there. For this reason, in molding, a sheet molding compound and a separately prepared glass cloth are stacked and placed on a mold and pressed and heat-molded so that minute cracks do not occur on the surface of the molded product. In such a method, the productivity is remarkably poor and the cost is increased.
【０００４】本発明は、かかる課題に鑑みてなされたも
ので、成形品表面に微小クラックが発生しないようにし
た安価で生産性のよい、不飽和ポリエステル樹脂組成
物、及びシートモールディングコンパウンドを作製し、
並びにこのシートモールディングコンパウンドを用いて
加圧加熱成形した成形品を提供することを目的とする。SUMMARY OF THE INVENTION The present invention has been made in view of the above problems, and is intended to produce an inexpensive and highly productive unsaturated polyester resin composition and a sheet molding compound which are free from microcracks on the surface of a molded article. ,
It is another object of the present invention to provide a molded product obtained by pressurizing and heating using the sheet molding compound.
【０００５】[0005]
【課題を解決するための手段】本発明は、成形品表面に
微小クラックが発生しないように、樹脂層にもガラス繊
維を存在させるようにしたものであり、不飽和ポリエス
テル樹脂組成物の中に、予め微小サイズのガラス短繊維
を混ぜておき、この不飽和ポリエステル樹脂組成物を骨
格となる補強材のガラス繊維へ含浸させてシートモール
ディングコンパウンドを得るものである。According to the present invention, a glass fiber is also present in a resin layer so that minute cracks do not occur on the surface of a molded article. A glass molding compound is obtained by preliminarily mixing short glass fibers having a minute size and impregnating the unsaturated polyester resin composition into glass fibers of a reinforcing material serving as a skeleton.
【０００６】即ち、（１）本発明の請求項１は、ビニル
系単量体で希釈された不飽和ポリエステルに、熱可塑性
樹脂、無機充填剤、及び平均長０．１５〜１．５ｍｍの
ガラス短繊維を必須成分として含有する不飽和ポリエス
テル樹脂組成物である。That is, (1) The first aspect of the present invention is to provide a thermoplastic resin, an inorganic filler, and a glass having an average length of 0.15 to 1.5 mm in an unsaturated polyester diluted with a vinyl monomer. It is an unsaturated polyester resin composition containing short fibers as an essential component.
【０００７】（２）本発明の請求項２は、上記の（１）
に記載した不飽和ポリエステル樹脂組成物を特定の配合
量にするものであり、ビニル系単量体で希釈された不飽
和ポリエステル及び熱可塑性樹脂との混合物１００質量
部に対して、無機充填剤１００〜２００質量部、及び平
均長０．１５〜１．５ｍｍのガラス短繊維１０〜４０質
量部を含有する不飽和ポリエステル樹脂組成物である。(2) Claim 2 of the present invention is the above (1).
The unsaturated polyester resin composition described in (1) above is used in a specific blending amount, and 100 parts by mass of the mixture of the unsaturated polyester and the thermoplastic resin diluted with the vinyl monomer is added to the inorganic filler 100 It is an unsaturated polyester resin composition containing 〜200 parts by mass and 10-40 parts by mass of glass short fibers having an average length of 0.15-1.5 mm.
【０００８】（３）本発明の請求項３は、上記の（１）
または（２）に記載した不飽和ポリエステル樹脂組成物
を用いて、得られるシートモールディングコンパウンド
中のガラス繊維（ガラス短繊維を除く）を２５〜４２質
量％含むようにしたシートモールディングコンパウンド
である。(3) The third aspect of the present invention is the above (1).
Or a sheet molding compound obtained by using the unsaturated polyester resin composition described in (2) so as to contain 25 to 42% by mass of glass fibers (excluding short glass fibers) in the obtained sheet molding compound.
【０００９】本発明の請求項４は、上記の（３）に記載
したシートモールディングコンパウンドを用いて、加圧
加熱成形したシートモールディングコンパウンド成形品
である。According to a fourth aspect of the present invention, there is provided a sheet molding compound molded article formed by applying pressure and heat using the sheet molding compound according to the above (3).
【００１０】[0010]
【発明の実施の形態】本発明の不飽和ポリエステル樹脂
組成物は、ビニル系単量体で希釈された不飽和ポリエス
テルを主成分とし、これに熱可塑性樹脂、無機充填剤、
及び０．１５〜１．５ｍｍのガラス短繊維を必須成分と
して含有させ、均一に混合させたものである。不飽和ポ
リエステル樹脂組成物には、以上の必須成分の他にさら
に添加剤として硬化剤、重合禁止剤、増粘剤、離型剤、
さらには着色剤等が配合される（以降の説明において、
これら混合物をコンパウンドと略す）。なお、上記した
添加剤の添加順序は、特に制限されるものでない。そし
て、不飽和ポリエステル樹脂組成物は、さらに強化材の
ガラス繊維に含浸させてシートモールディングコンパウ
ンド（以降の説明において、ＳＭＣと略す）として用い
られる。BEST MODE FOR CARRYING OUT THE INVENTION The unsaturated polyester resin composition of the present invention comprises an unsaturated polyester diluted with a vinyl monomer as a main component, a thermoplastic resin, an inorganic filler,
And short glass fibers of 0.15 to 1.5 mm as essential components and uniformly mixed. In the unsaturated polyester resin composition, a curing agent, a polymerization inhibitor, a thickener, a release agent, as an additive in addition to the above essential components,
Further, a coloring agent and the like are compounded (in the following description,
These mixtures are abbreviated as compounds). The order of adding the above-mentioned additives is not particularly limited. The unsaturated polyester resin composition is further impregnated with glass fiber as a reinforcing material and used as a sheet molding compound (abbreviated as SMC in the following description).
【００１１】上記の不飽和ポリエステル樹脂組成物のう
ち、不飽和ポリエステルは、多価アルコールと不飽和多
塩基酸、飽和二塩基酸を重縮合させて得られるものであ
り、多価アルコールには、エチレングリコール、プロピ
レングリコール、１，４−ブタンジオール、ジエチレン
グリコール、ジプロピレングリコール、トリエチレング
リコール、ペンタンジオール、１，６ヘキサンジオー
ル、ネオペンチルグリコール、水素化ビスフェノール
Ａ、ビスフェノールＡ、グリセリン等が用いられる。不
飽和多塩基酸には、無水マレイン酸、フマル酸、シトラ
コン酸、イタコン酸等が用いられ、飽和二塩基酸には、
オルソフタル酸、イソフタル酸、テレフタル酸、アジピ
ン酸、テトラヒドロ無水フタル酸、セバシン酸、コハク
酸、テトラクロロ無水フタル酸、アゼライン酸等が用い
られる。Among the above unsaturated polyester resin compositions, the unsaturated polyester is obtained by polycondensing a polyhydric alcohol with an unsaturated polybasic acid or a saturated dibasic acid. Ethylene glycol, propylene glycol, 1,4-butanediol, diethylene glycol, dipropylene glycol, triethylene glycol, pentanediol, 1,6 hexanediol, neopentyl glycol, hydrogenated bisphenol A, bisphenol A, glycerin and the like are used. For unsaturated polybasic acids, maleic anhydride, fumaric acid, citraconic acid, itaconic acid, etc. are used.For saturated dibasic acids,
Orthophthalic acid, isophthalic acid, terephthalic acid, adipic acid, tetrahydrophthalic anhydride, sebacic acid, succinic acid, tetrachlorophthalic anhydride, azelaic acid and the like are used.
【００１２】重縮合で得られた不飽和ポリエステルを希
釈させるビニル系単量体は、重合性の二重結合を有して
いるものであり、重合性のビニル系単量体には、スチレ
ン、クロロスチレン、ｔ−ブチルスチレン、メチルアク
リレート、メチルメタクリレート、ジアリルフタレー
ト、ジアリルイソフタレート、トリアリルシアヌレー
ト、トリアリルイソシアヌレート、ジビニルベンゼン、
ビニルトルエン等が用いられる。The vinyl monomer for diluting the unsaturated polyester obtained by the polycondensation has a polymerizable double bond. Examples of the polymerizable vinyl monomer include styrene, Chlorostyrene, t-butylstyrene, methyl acrylate, methyl methacrylate, diallyl phthalate, diallyl isophthalate, triallyl cyanurate, triallyl isocyanurate, divinylbenzene,
Vinyl toluene or the like is used.
【００１３】上記のようにして得られるビニル系単量体
で希釈された不飽和ポリエステルには、必須成分として
熱可塑性樹脂が加えられる。熱可塑性樹脂は、成形品の
収縮を防止する低収縮剤の役目を果たすものであり、こ
の熱可塑性樹脂として、ポリスチレン、ポリ酢酸ビニ
ル、ブタジエンゴム、ポリメチルメタクリレート等を用
いることができる。そしてこれら熱可塑性樹脂は、ビニ
ル系単量体で希釈された不飽和ポリエステルとの相溶性
をよくするために、ビニル系単量体で溶解させて溶液と
して用いられる。A thermoplastic resin is added as an essential component to the unsaturated polyester diluted with the vinyl monomer obtained as described above. The thermoplastic resin plays a role of a low shrinkage agent for preventing shrinkage of a molded article, and polystyrene, polyvinyl acetate, butadiene rubber, polymethyl methacrylate, or the like can be used as the thermoplastic resin. These thermoplastic resins are dissolved in a vinyl monomer and used as a solution in order to improve the compatibility with the unsaturated polyester diluted with the vinyl monomer.
【００１４】また、ビニル系単量体で希釈された不飽和
ポリエステルには、さらに必須成分として無機充填剤が
加えられ、無機充填剤として、炭酸カルシウム、珪酸マ
グネシウム、珪酸アルミニウム、酸化アンチモン、二酸
化ケイ素等が用いられる。The unsaturated polyester diluted with the vinyl monomer is further added with an inorganic filler as an essential component. As the inorganic filler, calcium carbonate, magnesium silicate, aluminum silicate, antimony oxide, silicon dioxide Are used.
【００１５】ビニル系単量体で希釈された不飽和ポリエ
ステルには、上記の他にさらに必須成分としてガラス短
繊維が加えられる。このガラス短繊維は、コンパウンド
を含浸させる強化材のガラス繊維とは別のものであり、
ガラス短繊維を成形品表面の樹脂層微小部分にも存在さ
せるようにして、微小クラックの発生を防止するもので
ある。そして、ガラス短繊維には、平均長０．１５〜
１．５ｍｍの長さに切断したチョップドストランドが用
いられる。ガラス短繊維が平均長０．１５ｍｍ未満であ
ると繊維が短すぎて補強効果が少なく、また、平均長
１．５ｍｍを超えると繊維が長すぎて分散性が劣り偏在
するようになって、補強効果が低下してしまう。[0015] In addition to the above, short glass fibers are further added as an essential component to the unsaturated polyester diluted with the vinyl monomer. This short glass fiber is different from the glass fiber of the reinforcing material impregnating the compound,
The short glass fiber is also present in the minute portion of the resin layer on the surface of the molded product to prevent the occurrence of minute cracks. And the short length of glass has an average length of 0.15
A chopped strand cut to a length of 1.5 mm is used. If the short glass fiber has an average length of less than 0.15 mm, the fiber is too short and the reinforcing effect is small, and if the average length exceeds 1.5 mm, the fiber is too long and the dispersibility becomes poor and unevenly distributed. The effect will be reduced.
【００１６】そして、ビニル系単量体で希釈された不飽
和ポリエステルと、必須成分として加えられる熱可塑性
樹脂、無機充填剤、及びガラス短繊維とは、特定の配合
量にして混合させることで、より補強効果が発揮され
る。その配合量は、ビニル系単量体で希釈された不飽和
ポリエステル及び熱可塑性樹脂との混合物１００質量部
に対して、無機充填剤１００〜２００質量部、及び平均
長０．１５〜１．５ｍｍのガラス短繊維１０〜４０質量
部を含有させるものである。The unsaturated polyester diluted with the vinyl monomer and the thermoplastic resin, the inorganic filler, and the short glass fiber added as essential components are mixed at a specific blending amount, More reinforcing effect is exhibited. The blending amount is 100 to 200 parts by mass of the mixture of the unsaturated polyester and the thermoplastic resin diluted with the vinyl monomer, and 100 to 200 parts by mass of the inorganic filler, and the average length is 0.15 to 1.5 mm. 10 to 40 parts by mass of the short glass fiber of the present invention.
【００１７】無機充填剤の配合量が１００質量部未満で
あると、成形品に巣やピンホール等の欠陥が発生しやす
く、２００質量部を超えると、加圧加熱成形時にＳＭＣ
の流れ性が低下し充填不足が生じたり、または強度が低
下したりするおそれがある。また、平均長０．１５〜
１．５ｍｍのガラス短繊維の配合量が１０質量部未満で
あると、成形品表面の樹脂層部分の強度が高まらないた
めに微小クラックが発生しやすく、４０質量部を超える
と、巣やピンホール等の欠陥部が発生しやすくなってし
まう。When the amount of the inorganic filler is less than 100 parts by mass, defects such as nests and pinholes are liable to occur in the molded product.
There is a possibility that the flowability of the resin may be reduced and insufficient filling may occur, or the strength may be reduced. In addition, average length 0.15
When the blending amount of the 1.5 mm short glass fiber is less than 10 parts by mass, the strength of the resin layer portion on the surface of the molded product does not increase, so that micro cracks are easily generated. Defects such as holes are likely to occur.
【００１８】上記の必須成分を含有する以外に不飽和ポ
リエステル樹脂組成物には、さらに硬化剤、重合禁止
剤、増粘剤、離型剤、さらには着色剤等の添加剤が配合
される。そして、硬化剤には、ターシャリー（ｔと略
す）−ブチルパーオキシベンゾエート、ベンゾイルパー
オキサイド、ｔ−ブチルパーオキシイソプロピルカーボ
ーネート、 ｔ−ヘキシルパーオキシイソプロピルカー
ボーネート、ｔ−アミルパーオキシベンゾエート、また
はｔ−ヘキシルパーオキシベンゾエート等の有機過酸化
物が用いられる。In addition to the above essential components, the unsaturated polyester resin composition further contains additives such as a curing agent, a polymerization inhibitor, a thickener, a release agent, and a colorant. The curing agents include tertiary (abbreviated as t) -butylperoxybenzoate, benzoyl peroxide, t-butylperoxyisopropyl carbonate, t-hexylperoxyisopropyl carbonate, and t-amylperoxybenzoate. Or an organic peroxide such as t-hexylperoxybenzoate.
【００１９】また、重合禁止剤には、パラベンゾキノ
ン、ヒドロキノン、メタジニトロベンゼン、パラフェニ
ルジアミン、または２，６ジｔ−ブチル４−メチルフェ
ノール等が用いられ、増粘剤には、アルカリ土類金属の
酸化物または水酸化物として、酸化マグネシウム、水酸
化マグネシウム、酸化カルシウム、または水酸化カルシ
ウム等、離型剤には、ステアリン酸、オレイン酸、ステ
アリン酸亜鉛、ステアリン酸カルシウム、またはステア
リン酸マグネシウム等、着色剤には、顔料または染料等
が用いられる。As the polymerization inhibitor, parabenzoquinone, hydroquinone, metadinitrobenzene, paraphenyldiamine, or 2,6-di-tert-butyl 4-methylphenol is used. As the thickener, an alkaline earth metal is used. As oxides or hydroxides of magnesium oxide, magnesium hydroxide, calcium oxide, or calcium hydroxide, etc., release agents include stearic acid, oleic acid, zinc stearate, calcium stearate, or magnesium stearate, As the colorant, a pigment or a dye is used.
【００２０】以上のような成分を含有し、混合された不
飽和ポリエステル樹脂組成物からなるコンパウンドを、
強化材に含浸させて熟成され、ＳＭＣが得られる。この
強化材には、ガラス繊維、炭素繊維、アラミド繊維、セ
ルロース繊維、綿繊維等を用いることができるが、好ま
しくはガラス繊維が用いられる。ガラス繊維は、成形品
の内圧や外圧の応力に耐えるための強化材として骨格を
なすものであり、略１インチ（２５．４ｍｍ）の長さに
切断したチョップドストランドが用いられ、ＳＭＣ中に
２５〜４２質量％を含有するようにして均一に混合され
る。ガラス繊維の含有率が２５質量％未満であると、成
形品としての強度が低下してしまい、また、４２質量％
を超えると、コンパウンドがガラス繊維へ十分に含浸し
なくなり、逆に成形品としての強度が低下するおそれが
ある。A compound comprising an unsaturated polyester resin composition containing the above components and mixed,
The reinforced material is impregnated and aged to obtain SMC. Glass fiber, carbon fiber, aramid fiber, cellulose fiber, cotton fiber and the like can be used as the reinforcing material, but glass fiber is preferably used. The glass fiber forms a skeleton as a reinforcing material for withstanding the stress of the internal pressure and the external pressure of the molded product. Chopped strand cut to a length of about 1 inch (25.4 mm) is used. To 42% by mass. When the content of the glass fiber is less than 25% by mass, the strength as a molded product is reduced, and 42% by mass.
If it exceeds 3, the compound may not be sufficiently impregnated into the glass fibers, and conversely, the strength as a molded article may be reduced.
【００２１】上記のようにして作製したＳＭＣを用いる
と、成形の際にガラスクロスのような強化材の補充が不
要となるので、生産性を著しく向上させることができ
る。そして、このＳＭＣを金型に載置して加圧加熱成形
すると、金型内での未充填個所の発生がなく、また巣や
ピンホールの発生もないため、成形性が向上し、また微
小クラックの発生を防止することができるので、成形品
として十分な強度を有する。従って、パネル組立式貯水
槽、浄化槽等の大型容器、大型成形品等に優れた特性を
持たせることができる。When the SMC produced as described above is used, it is not necessary to replenish a reinforcing material such as glass cloth at the time of molding, so that productivity can be remarkably improved. Then, when this SMC is placed on a mold and pressurized and heated, there is no occurrence of unfilled portions in the mold, no nests or pinholes, so that moldability is improved, and Since the generation of cracks can be prevented, the molded article has sufficient strength. Therefore, excellent characteristics can be imparted to a large container such as a panel-assembled water tank and a septic tank, a large molded product, and the like.
【００２２】[0022]
【実施例】（ＳＭＣの作製）表１及び表２に示すよう
に、不飽和ポリエステル樹脂組成物のうち、ビニル系単
量体で希釈された不飽和ポリエステルと、熱可塑性樹
脂、硬化剤、重合禁止剤、離型剤、及び増粘剤は、その
配合量を一定にして、また、充填剤、及びガラス短繊維
はその配合量を変えて、また、これらコンパウンドを含
浸させるガラス繊維も、その配合量を変えて、ＳＭＣを
作製した。EXAMPLES (Preparation of SMC) As shown in Tables 1 and 2, among the unsaturated polyester resin compositions, an unsaturated polyester diluted with a vinyl monomer, a thermoplastic resin, a curing agent, and a polymer were used. Inhibitors, release agents, and thickeners have the same blending amounts, fillers and short glass fibers have different blending amounts, and the glass fibers impregnating these compounds also have The SMC was prepared by changing the blending amount.
【００２３】なお、各成分の材料には次のものを使用し
た。ビニル系単量体のうちスチレンで希釈された不飽和
ポリエステル（ポリセットＰＳ−９４１５、日立化成工
業株式会社製、商品名）、熱可塑性樹脂にポリスチレン
（デンカスチロール、電気化学工業株式会社製、商品
名）、硬化剤にｔ−ブチルパーオキシベンゾエート（パ
ーブチルＺ、日本油脂株式会社製、商品名）、重合禁止
剤にパラベンゾキノン（ＰＢＱ、精工化学株式会社製、
商品名）、離型剤にステアリン酸亜鉛（ジンクステアレ
ート、日本油脂株式会社製、商品名）、及び増粘剤に酸
化マグネシウム（キョウワマグ＃２０、協和化学工業株
式会社製、商品名）を用いた。The following materials were used for each component. Unsaturated polyester (Polyset PS-9415, manufactured by Hitachi Chemical Co., Ltd., trade name) diluted with styrene among vinyl monomers, and polystyrene (denkastyrol, manufactured by Denki Kagaku Kogyo Co., Ltd.) Name), t-butyl peroxybenzoate (Perbutyl Z, manufactured by NOF Corporation, trade name) as a curing agent, and parabenzoquinone (PBQ, manufactured by Seiko Chemical Co., Ltd.) as a polymerization inhibitor.
Product name), zinc stearate (zinc stearate, manufactured by NOF CORPORATION, trade name) as a release agent, and magnesium oxide (Kyowa Mag # 20, manufactured by Kyowa Chemical Industry Co., Ltd., trade name) as a thickener Was.
【００２４】また、充填剤に炭酸カルシウム（ＮＳ＃２
００、日東粉化工業株式会社製、商品名）、ガラス短繊
維にチョップドストランド（ガラスロービング＃５８
０、日東紡績株式会社製、商品名）、及び強化材のガラ
ス繊維に略１インチのチョップドストランド（ガラスロ
ービング＃７５０、日東紡績株式会社製、商品名）を用
いた。In addition, calcium carbonate (NS # 2) is used as a filler.
00, Nitto Powder Chemical Co., Ltd., trade name), chopped strand (glass roving # 58)
0, a brand name of Nitto Boseki Co., Ltd., and chopped strand (glass roving # 750, a brand name of Nitto Boseki Co., Ltd.) of approximately 1 inch were used for the glass fiber of the reinforcing material.
【００２５】（実施例１〜４）表１に示すように、配合
量を一定にした成分の割合は、次の通りとした。ビニル
系単量体のスチレンで希釈された不飽和ポリエステル８
０質量部（４０質量％のスチレン溶液）及びスチレンで
溶解したポリスチレン２０質量部（４０質量％のスチレ
ン溶液）、そして、このビニル系単量体のスチレンで希
釈された不飽和ポリエステルとスチレンで溶解したポリ
スチレンの混合物１００質量部に対して、硬化剤のｔ−
ブチルパーオキシベンゾエート１質量部、重合禁止剤の
パラベンゾキノン０．０５質量部、離型剤のステアリン
酸亜鉛４質量部、及び増粘剤の酸化マグネシウム０．８
質量部を配合した。(Examples 1 to 4) As shown in Table 1, the proportions of the components in which the blending amounts were constant were as follows. Unsaturated polyester 8 diluted with vinyl monomer styrene 8
0 parts by mass (40% by mass styrene solution) and 20 parts by mass of polystyrene dissolved in styrene (40% by mass styrene solution), and dissolved with styrene and an unsaturated polyester diluted with styrene and styrene The curing agent t-
1 part by mass of butyl peroxybenzoate, 0.05 part by mass of parabenzoquinone as a polymerization inhibitor, 4 parts by mass of zinc stearate as a release agent, and 0.8 part of magnesium oxide as a thickener
Parts by weight were blended.
【００２６】そして、充填剤の炭酸カルシウムは、１２
０質量部、１５０質量部、及び１８０質量部、また、ガ
ラス短繊維のチョップドストランドは、１５質量部、２
５質量部、及び３５質量部を配合した。これらからなる
コンパウンドをガラス繊維のチョップドストランド２９
質量％、３２質量％、及び３５質量％に含浸させた。な
お、ＳＭＣは、塗工幅１，２００ｍｍの塗工機を用いて
作製し、熟成させた。The filler calcium carbonate is 12
0 parts by mass, 150 parts by mass, and 180 parts by mass, and chopped strands of short glass fibers were 15 parts by mass,
5 parts by mass and 35 parts by mass were blended. The compound composed of these is chopped strand 29 of glass fiber.
%, 32% and 35% by weight. The SMC was prepared using a coating machine having a coating width of 1,200 mm and aged.
【００２７】（比較例１〜９）表２に示すように、配合
量を一定にした成分の割合は、次の通りとした。ビニル
系単量体のスチレンで希釈された不飽和ポリエステル８
０質量部（４０質量％のスチレン溶液）及びスチレンで
溶解したポリスチレン２０質量部（４０質量％のスチレ
ン溶液）、そして、このビニル系単量体のスチレンで希
釈された不飽和ポリエステルとスチレンで溶解したポリ
スチレンの混合物１００質量部に対して、硬化剤のｔ−
ブチルパーオキシベンゾエート１質量部、重合禁止剤の
パラベンゾキノン０．０５質量部、離型剤のステアリン
酸亜鉛４質量部、及び増粘剤の酸化マグネシウム０．８
質量部を配合した。(Comparative Examples 1 to 9) As shown in Table 2, the proportions of the components in which the blending amounts were constant were as follows. Unsaturated polyester 8 diluted with vinyl monomer styrene 8
0 parts by mass (40% by mass styrene solution) and 20 parts by mass of polystyrene dissolved in styrene (40% by mass styrene solution), and dissolved with styrene and an unsaturated polyester diluted with styrene and styrene The curing agent t-
1 part by mass of butyl peroxybenzoate, 0.05 part by mass of parabenzoquinone as a polymerization inhibitor, 4 parts by mass of zinc stearate as a release agent, and 0.8 part of magnesium oxide as a thickener
Parts by weight were blended.
【００２８】そして、充填剤の炭酸カルシウムは、最少
配合量である比較例６の８０質量部から最大配合量であ
る比較例７の２３０質量部まで変えて配合し、また、ガ
ラス短繊維のチョップドストランドは、最少配合量であ
る比較例２の５質量部から最大配合量である比較例３の
４５質量部まで変えて配合した。これらからなるコンパ
ウンドをガラス繊維のチョップドストランドの最少含有
率である比較例８の２３質量％から、最大含有率である
比較例９の４５質量％まで変えて含浸させた。なお、Ｓ
ＭＣは、塗工幅１，２００ｍｍの塗工機を用いて作製
し、熟成させた。The amount of the calcium carbonate filler was changed from 80 parts by mass in Comparative Example 6 which was the minimum amount to 230 parts by mass in Comparative Example 7 which was the maximum amount, and chopped glass short fibers were used. Strands were blended while changing from 5 parts by mass of Comparative Example 2 which was the minimum blending amount to 45 parts by mass of Comparative Example 3 which was the maximum blending amount. The compound composed of these was impregnated while changing the minimum content of the chopped strand of the glass fiber from 23% by mass of Comparative Example 8 to 45% by mass of Comparative Example 9 which was the maximum content. Note that S
MC was prepared and aged using a coating machine with a coating width of 1,200 mm.
【００２９】（パネルの成形）表１の実施例１〜４、及
び表２の比較例１〜９に示すＳＭＣを用いて、パネル組
立式貯水槽用のパネル１００ｃｍ角を加圧加熱成形し
た。なお、成形条件は、ＳＭＣ投入重量１３ｋｇ、チャ
ージ面積０．７２ｍ2（８５ｃｍ角）、成形圧力５ＭＰ
ａ、金型温度１４５℃、保圧時間４分に設定して成形し
た。(Formation of Panel) Using SMCs shown in Examples 1 to 4 in Table 1 and Comparative Examples 1 to 9 in Table 2, a 100 cm square panel for a panel-assembled water tank was pressed and heated. The molding conditions were as follows: SMC input weight 13 kg, charge area 0.72 m 2 (85 cm square), molding pressure 5 MP
a, Mold temperature was set to 145 ° C., and dwelling time was set to 4 minutes to perform molding.
【００３０】（試験方法）上記の実施例１〜４、及び比
較例１〜９で成形したパネルについて、巣やピンホール
の有無等、表面状態を観察した、その結果を表１及び表
２に示す。また、成形した前記パネルを耐圧試験用治具
に取付けて、このパネルに昇圧速度０．０５ｋｇｆ／ｃ
ｍ2・ｍｉｎで水圧をかけていき、パネル表面に微小クラ
ックが発生したときの圧力、及びそのまま昇圧を続けて
水がパネルを抜けるようになった破壊時の圧力を測定し
た、その結果を同じく表１及び表２に示す。(Test Method) The panels formed in Examples 1 to 4 and Comparative Examples 1 to 9 were observed for surface conditions such as presence of nests and pinholes. The results are shown in Tables 1 and 2. Show. Further, the molded panel was attached to a jig for a pressure test, and the panel was boosted at a rate of 0.05 kgf / c.
The water pressure was applied at m 2 · min, and the pressure at the time when a micro crack was generated on the panel surface and the pressure at the time of destruction at which water continued to rise and the water came through the panel were measured. The results are shown in Tables 1 and 2.
【００３１】[0031]
【表１】 [Table 1]
【００３２】[0032]
【表２】 [Table 2]
【００３３】表１の結果から、本発明の実施例で成形し
たパネルは、成形性が良く、また成形品表面の微小クラ
ック発生時及びパネル破壊時の圧力が高い、即ち耐圧強
度が、明らかに高くなっている。From the results shown in Table 1, it is clear that the panel molded in the example of the present invention has good moldability, and the pressure at the time of occurrence of minute cracks on the surface of the molded product and the destruction of the panel is high. Is getting higher.
【００３４】[0034]
【発明の効果】ビニル系単量体で希釈された不飽和ポリ
エステルに、熱可塑性樹脂、無機充填剤、及び平均長
０．１５〜１．５ｍｍのガラス短繊維を必須成分として
含有させ、このコンパウンドをガラス繊維に含浸させて
ＳＭＣとし、このＳＭＣを用いて加圧加熱した成形品
は、樹脂層表面に微小クラックが発生しにくく、耐圧強
度を高めることができる。また、成形時に新たな補強材
のチャージが不要なので、生産性を高めることができ
る。The unsaturated polyester diluted with a vinyl monomer contains a thermoplastic resin, an inorganic filler, and short glass fibers having an average length of 0.15 to 1.5 mm as essential components. Is impregnated into a glass fiber to form an SMC, and a molded article pressurized and heated using the SMC hardly generates microcracks on the surface of the resin layer, and can increase the pressure resistance. In addition, since it is not necessary to charge a new reinforcing material at the time of molding, productivity can be improved.
Claims (4)
エステルに、熱可塑性樹脂、無機充填剤、及び平均長
０．１５〜１．５ｍｍのガラス短繊維を必須成分として
含有することを特徴とする不飽和ポリエステル樹脂組成
物。1. An unsaturated polyester diluted with a vinyl monomer contains a thermoplastic resin, an inorganic filler, and short glass fibers having an average length of 0.15 to 1.5 mm as essential components. Unsaturated polyester resin composition.
エステル及び熱可塑性樹脂との混合物１００質量部に対
して、無機充填剤１００〜２００質量部、及び平均長
０．１５〜１．５ｍｍのガラス短繊維１０〜４０質量部
を含有することを特徴とする請求項１に記載の不飽和ポ
リエステル樹脂組成物。2. 100 parts by mass of a mixture of an unsaturated polyester and a thermoplastic resin diluted with a vinyl monomer, 100 to 200 parts by mass of an inorganic filler, and an average length of 0.15 to 1.5 mm The unsaturated polyester resin composition according to claim 1, comprising 10 to 40 parts by mass of a glass short fiber of the formula (1).
ポリエステル樹脂組成物を用いて、得られるシートモー
ルディングコンパウンド中のガラス繊維（ガラス短繊維
を除く）を２５〜４２質量％含むようにしたシートモー
ルディングコンパウンド。3. Use of the unsaturated polyester resin composition according to claim 1 or 2 so that the obtained sheet molding compound contains 25 to 42% by mass of glass fibers (excluding short glass fibers). Seat molding compound.
コンパウンドを用いて、加圧加熱成形したシートモール
ディングコンパウンド成形品。4. A sheet molding compound molded article formed by pressurizing and heating using the sheet molding compound according to claim 3.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP10099791A JPH11293100A (en) | 1998-04-13 | 1998-04-13 | Unsaturated polyester resin composition, sheet molding compound and sheet molding compound molded article |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP10099791A JPH11293100A (en) | 1998-04-13 | 1998-04-13 | Unsaturated polyester resin composition, sheet molding compound and sheet molding compound molded article |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH11293100A true JPH11293100A (en) | 1999-10-26 |
Family
ID=14256755
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP10099791A Pending JPH11293100A (en) | 1998-04-13 | 1998-04-13 | Unsaturated polyester resin composition, sheet molding compound and sheet molding compound molded article |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH11293100A (en) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2001247756A (en) * | 2000-03-02 | 2001-09-11 | Showa Highpolymer Co Ltd | Unsaturated polyester resin composition |
| CN109294196A (en) * | 2018-10-29 | 2019-02-01 | 安徽汇创新材料有限公司 | A kind of septic tank glass-reinforced plastic material |
-
1998
- 1998-04-13 JP JP10099791A patent/JPH11293100A/en active Pending
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| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2001247756A (en) * | 2000-03-02 | 2001-09-11 | Showa Highpolymer Co Ltd | Unsaturated polyester resin composition |
| CN109294196A (en) * | 2018-10-29 | 2019-02-01 | 安徽汇创新材料有限公司 | A kind of septic tank glass-reinforced plastic material |
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