JPH11285725A - Hot rolled plate descaling method - Google Patents
Hot rolled plate descaling methodInfo
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- JPH11285725A JPH11285725A JP8701198A JP8701198A JPH11285725A JP H11285725 A JPH11285725 A JP H11285725A JP 8701198 A JP8701198 A JP 8701198A JP 8701198 A JP8701198 A JP 8701198A JP H11285725 A JPH11285725 A JP H11285725A
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Abstract
Description
【０００１】[0001]
【発明の属する技術分野】本発明は、熱間圧延鋼板のデ
スケーリング方法に関するもので、特に赤スケールのよ
うに地鉄に食込んだスケールの除去を向上させるデスケ
ーリング方法に関するものである。BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to a descaling method for a hot-rolled steel sheet, and more particularly to a descaling method for improving the removal of scale that has penetrated a ground iron such as a red scale.
【０００２】[0002]
【従来の技術】熱延鋼板の製造は、素材スラブを酸化性
雰囲気の加熱炉に装入し、通常、１１００〜１３００℃
の温度域で加熱した後、熱間圧延することにより行われ
る。この加熱雰囲気は酸化性であるため、鋼片の表面に
は酸化被膜、即ちスケールが生成する。このスケール
は、Ｆｅ2O3 、Ｆｅ3O4 、ＦｅO 等の酸化鉄を主体と
し、合金成分によっては更にＣｒ2Ｏ3 、ＳｉＯ2 、Ａ
ｌ2Ｏ3等を含む酸化生成物からなっており、加熱炉から
抽出したときのスケール（一次スケール）の厚さは、
０．５〜３．０ｍｍにもなる。2. Description of the Related Art To manufacture a hot-rolled steel sheet, a raw material slab is charged into a heating furnace in an oxidizing atmosphere and is usually set at 1100 to 1300 ° C.
And then hot-rolled. Since this heating atmosphere is oxidizing, an oxide film, that is, scale is formed on the surface of the steel slab. This scale is mainly composed of iron oxides such as Fe 2 O 3 , Fe 3 O 4 , and FeO, and further includes Cr 2 O 3 , SiO 2 , and A, depending on alloy components.
It consists of oxidation products containing l 2 O 3 etc., and the thickness of the scale (primary scale) when extracted from the heating furnace is:
It becomes 0.5 to 3.0 mm.
【０００３】加熱炉で生成した一次スケールや、一次ス
ケールの除去後に新たに生成する二次スケールが充分に
除去されない状態で圧延されると、スケールが食い込
み、製品にスケール疵となって残る。また、一次スケー
ルだけがわずかに残存する場合、疵発生に到らないまで
も、スケール模様として製品表面に残る。If rolling is performed in a state where the primary scale generated in the heating furnace or the secondary scale newly generated after the removal of the primary scale is not sufficiently removed, the scale will bite and will remain as scale flaws in the product. Further, when only the primary scale slightly remains, it remains on the product surface as a scale pattern even if no flaw is generated.
【０００４】このようなスケール疵やスケール模様は、
表面の美観を損なうだけでなく、それが加工時の割れの
起点となったり、疲労特性を著しく低下させる原因とも
なり、鋼板の品質に重大な悪影響を及ぼしている。特
に、Ｓｉを多く含む鋼材では２ＦｅＯ・ＳｉＯ2 （ファ
イアライト）及びＦｅＯ−２ＦｅＯ・ＳｉＯ2 を生じ、
これらは融点以上に加熱されると地鉄中にくさび状に食
い込んだ状態となるため、容易に除去されず、圧延後も
残存して「赤スケール」というスケール性欠陥となる。[0004] Such scale flaws and scale patterns are
Not only does the appearance of the surface deteriorate, but it also becomes the starting point of cracking during processing and causes the fatigue properties to be significantly reduced, which has a serious adverse effect on the quality of the steel sheet. In particular, steel materials containing a large amount of Si produce 2FeO.SiO 2 (firelite) and FeO-2FeO.SiO 2 ,
If these are heated to a temperature higher than the melting point, they become wedge-shaped in the base iron, so that they are not easily removed and remain even after rolling to become scale defects called “red scale”.
【０００５】現在、発生したスケールを除去する方法
（デスケーリング方法）として、約１００〜１５０ｋｇ
／ｃｍ2 の高圧水を圧延鋼材表面に噴射する高圧水噴射
ノズルを備えた水ジェットデスケーリング装置を、粗圧
延機前後、仕上げ圧延機前に設け、鋼片表面に形成され
たスケールを高圧水で吹き飛ばしつつ、圧延を行ってい
る。At present, as a method for removing generated scale (descaling method), about 100 to 150 kg is used.
Water jet descaling device equipped with a high-pressure water injection nozzle for injecting high-pressure water at a pressure of / cm 2 onto the surface of a rolled steel material is provided before and after the rough rolling mill and before the finishing rolling mill. Rolling while blowing away.
【０００６】しかし、このようなデスケーリング法で
は、赤スケールのようにくさび状に地鉄中に食い込んだ
スケールでは、殆ど除去できないのが現状である。However, with such a descaling method, at present, almost no scale can be removed with a scale that bites into the ground iron like a red scale.
【０００７】このような問題を解決するために、近年、
デスケーリング装置の高圧水の噴射圧力を上げることが
提案されている。例えば、特開平７−１４４２１３号公
報に、スラブを１２３０℃超〜１３００℃に加熱し、加
熱後少なくとも仕上げ圧延前までに衝突圧２０００ｋＰ
ａ以上の超高圧水でデスケーリングを行なうことが提案
されている。また、特開平９−１５５４３６号公報に
は、吐出圧力２５０〜６００ｋｇｆ／ｃｍ2 （２５００
〜６０００ｋＰａ）の超高圧水ジェットによるデスケー
リングを０．００２〜０．００５秒実施する方法が提案
されている。In order to solve such a problem, in recent years,
It has been proposed to increase the injection pressure of the high pressure water of the descaling device. For example, Japanese Patent Application Laid-Open No. Hei 7-144213 discloses that a slab is heated to a temperature higher than 1230 ° C. to 1300 ° C.
It has been proposed to perform descaling with ultra-high pressure water of a or more. Japanese Patent Application Laid-Open No. 9-155436 discloses a discharge pressure of 250 to 600 kgf / cm 2 (2500
A method of performing descaling with an ultrahigh-pressure water jet of about 6000 kPa) for 0.002 to 0.005 seconds has been proposed.
【０００８】超高圧水ジェットの噴射は、従来の高圧水
ジェットの噴射よりもスケールを剥離しようとする力が
強く、赤スケールに対しても多少の効果はあるものの、
やはり赤スケールの除去は不完全で、近年の高品質の要
求には、更なる改善が望まれる。[0008] The jet of the ultra-high pressure water jet has a stronger force to peel off the scale than the jet of the conventional high pressure water jet, and although it has some effect on the red scale,
Again, the removal of red scale is incomplete, and further improvement is desired for recent high quality requirements.
【０００９】[0009]
【発明が解決しようとする課題】特開平７−１４４２１
３号公報には、粗圧延の前に、幅方向を１％以上圧下し
た後、超高圧水ジェットを噴射するデスケーリング法に
よれば、スケールの剥離性がよくなることが記載されて
いる。しかし、当該公報には、幅方向の圧下の方法につ
いての記載がなく、当該公報で例示されている１〜２％
の圧下では、たとえ超高圧水の噴射を併用したとしても
充分とは言えない場合がある。すなわち、当該公報に記
載されている発明のように、Ｐ濃度を一定範囲にするな
ど、化学組成の制御によりくさび状の食込みが少ないス
ケールの形成を併用することで対処しているのが実情で
ある。Problems to be Solved by the Invention
No. 3 describes that the scale removability is improved by a descaling method in which an ultra-high pressure water jet is jetted after reducing the width direction by 1% or more before rough rolling. However, the publication does not describe a method of rolling down in the width direction, and the 1% to 2% exemplified in the publication is described.
Under the above pressure, it may not be sufficient even if ultrahigh-pressure water injection is used in combination. That is, as in the invention described in this publication, the fact is that the formation of a wedge-shaped scale with less penetration is controlled by controlling the chemical composition, such as keeping the P concentration in a certain range. is there.
【００１０】本発明は、このような事情に鑑みてなされ
たものであり、その目的とするところは、化学的組成に
拘わらず、更には超高圧水の併用がなくても、赤スケー
ルの様にくさび状に食い込んだスケールであっても鋼板
全体にわたって除去できる方法を提供することにある。The present invention has been made in view of such circumstances, and it is an object of the present invention to provide a red scale like red scale regardless of the chemical composition and even without the use of ultrahigh-pressure water. An object of the present invention is to provide a method capable of removing even a wedge-shaped scale over the entire steel sheet.
【００１１】[0011]
【課題を解決するための手段】本発明者らは、鋼板を板
材の幅方向に圧下した場合、幅方向の押圧の仕方によっ
てデスケーリングの程度が異なること、鋼板の化学的組
成を制御しなくても、生成したスケールに物理的に亀裂
を生じさせて剥ぎ取り易い状態とすることにより優れた
デスケーリング効率を達成できることを見い出し、本発
明の完成に至った。つまり、鋼板を板材の幅方向に圧下
した場合、幅方向の押圧の仕方によって図１（ａ）のよ
うに、鋼板１の両側の縁部が膨出して２山状になる場合
と、図１（ｂ）のように、鋼板１の上面中央部に頂部が
形成されるような円弧状に膨出される場合とがある。い
ずれも膨出した部分（以下、「膨出部」という）につい
ては、赤スケールは硬質で鋼板表面の膨出に追随できな
いために細かい亀裂が生じる。この状態で高圧水ジェッ
トが噴射されると亀裂部分に水が入り込んで、スケール
を剥ぎ取ることが可能となる。本発明に係る図１（ｂ）
の場合には、鋼板上面全体及び下面全体が円弧状の膨出
部３，３を形成するため、鋼板１の表面に形成されたス
ケールも全体にわたって亀裂を生じ、鋼板１表面全体の
スケールが高圧水による剥ぎ取られる。一方、図１
（ａ）のように、両側に膨出部２ａ，２ａが形成される
場合、２つの膨出部２ａ、２ａの間隙に相当する部分２
ｂではほとんど変形していないため、スケールの亀裂は
生じず、超高圧水ジェットであっても剥ぎ取りが困難で
ある。尚、図１中、黒太矢印は鋼板１の圧延方向を示し
ており、４，５は夫々幅方向押圧のための押圧手段を示
している。Means for Solving the Problems When the steel sheet is rolled down in the width direction of the sheet material, the present inventors have found that the degree of descaling differs depending on the manner of pressing in the width direction, and that the chemical composition of the steel sheet is not controlled. However, the inventors have found that excellent descaling efficiency can be achieved by making the generated scale physically crack so as to be easily peeled off, and completed the present invention. In other words, when the steel sheet is pressed down in the width direction of the sheet material, the edges on both sides of the steel sheet 1 bulge as shown in FIG. As shown in (b), the steel sheet 1 may be bulged in an arc shape such that a top is formed at the center of the upper surface. In any of the swelled portions (hereinafter referred to as “swelled portions”), the red scale is hard and cannot follow the swelling of the steel sheet surface, so that fine cracks are generated. When a high-pressure water jet is jetted in this state, water enters the cracked portion, and the scale can be peeled off. FIG. 1B according to the present invention
In the case of, since the entire upper surface and the lower surface of the steel plate form arc-shaped bulges 3 and 3, the scale formed on the surface of the steel plate 1 also cracks over the entire surface, and the scale on the entire surface of the steel plate 1 has a high pressure. Stripped by water. On the other hand, FIG.
As shown in (a), when the bulging portions 2a are formed on both sides, a portion 2 corresponding to a gap between the two bulging portions 2a, 2a is formed.
In b, since there is almost no deformation, scale cracks do not occur, and it is difficult to peel off even an ultra-high pressure water jet. In FIG. 1, thick arrows indicate the rolling direction of the steel sheet 1, and reference numerals 4 and 5 indicate pressing means for pressing in the width direction, respectively.
【００１２】本発明は、以上のような見解に基づき、鋼
板の化学的組成を制御しなくても、生成したスケールに
物理的に亀裂を生じさせて剥取り易い状態として、優れ
たデスケーリング効率を達成できるようにしたものであ
る。The present invention has been made based on the above-mentioned observations, and has an excellent descaling efficiency by controlling the chemical composition of a steel sheet to a state in which the generated scale is physically cracked and easily peeled off. Is achieved.
【００１３】すなわち、本発明のデスケーリング方法
は、熱間圧延により鋼板を製造するに際し、圧延に先立
って鋼片表面に高圧水ジェットを噴射してデスケーリン
グを行なう方法において、前記鋼片の幅方向断面の上面
及び下面の少なくとも一方が円弧状に膨出するように前
記鋼片の幅方向両側を押圧した後、高圧水ジェットを噴
射する工程を含むことを特徴とする。That is, the descaling method of the present invention is a method of performing descaling by injecting a high-pressure water jet onto a slab surface prior to rolling when producing a steel plate by hot rolling. The method includes a step of injecting a high-pressure water jet after pressing both sides in the width direction of the steel slab so that at least one of the upper surface and the lower surface of the directional section bulges in an arc shape.
【００１４】前記押圧は、前記鋼片の側壁をプレスする
ことにより行なうことが好ましく、前記プレスは、幅方
向の圧下率が１０％以上であることが好ましい。また、
前記高圧水ジェットは、該水ジェットの吐出圧が２５０
ｋｇ／ｃｍ2 以上であることが好ましい。Preferably, the pressing is performed by pressing a side wall of the billet, and the pressing preferably has a rolling reduction in a width direction of 10% or more. Also,
The high-pressure water jet has a discharge pressure of 250
It is preferably at least kg / cm 2 .
【００１５】[0015]
【発明の実施の形態】以下、本発明の一実施形態につい
て、図面に基づいて説明する。図２は、熱間圧延ライン
の概要を示している。１１はスラブであり、加熱炉１２
で加熱された後、粗圧延機１３ａ，１３ｂ、一連のロー
ラ群で構成される仕上げ圧延機１３ｃを通って圧延され
ていく。図２中、黒丸（●）は、デスケーリング装置に
備えられた高圧水噴射ノズルを示しており、圧延ライン
に搬送されているスラブ１１表面に対して、高圧水を矢
印方向に噴射するようになっている。そして、１５は、
図３に示すようなサイジングプレス装置であって、加熱
炉から出てきたスラブ１１をプレス用金型２１ａ、２１
ａでスラブ１１の幅方向両側から押圧すると、スラブ１
１幅方向断面の上面及び下面が円弧状に膨出するように
なる。膨出部１１ａでは、赤スケールのように地鉄にく
さび状に食込んでいたスケールが鋼板１１の膨出に追随
できず、表面全体にわたって亀裂が生じている。尚、図
３に示すプレス装置では、プレス用金型２１ａ、２１ａ
は、主クランク軸２１ｂ、幅調整装置２１ｃ、及び金型
同調装置２１ｄが夫々の矢印方向に回転することによっ
て、プレス後、スラブ１１を１ピッチ分（プレス用金型
２１ａにより押圧されている長さ分）だけ搬送できるよ
うになっている。DESCRIPTION OF THE PREFERRED EMBODIMENTS One embodiment of the present invention will be described below with reference to the drawings. FIG. 2 shows an outline of the hot rolling line. Reference numeral 11 denotes a slab, and a heating furnace 12
, And then rolled through rough rolling mills 13a and 13b and a finishing rolling mill 13c composed of a series of rollers. In FIG. 2, a black circle (●) indicates a high-pressure water injection nozzle provided in the descaling device, and injects high-pressure water in the direction of the arrow to the surface of the slab 11 being conveyed to the rolling line. Has become. And 15 is
3 is a sizing press device as shown in FIG.
a, the slab 11 is pressed from both sides in the width direction.
The upper surface and the lower surface of one width direction cross section bulge in an arc shape. In the bulging portion 11a, the scale that has wedge-likely cut into the ground iron like the red scale cannot follow the bulging of the steel plate 11, and cracks are generated over the entire surface. In the press apparatus shown in FIG. 3, the pressing dies 21a, 21a
After pressing, the main crankshaft 21b, the width adjusting device 21c, and the die tuning device 21d rotate in the directions of the respective arrows, so that the slab 11 is pressed by one pitch (the length pressed by the pressing die 21a). ).
【００１６】加熱炉１２とプレス装置１５との間に設置
された噴射ノズル１４ａ，１４ａは、主として、鋼板１
１の両縁、両側壁のスケールを除去するために設けられ
たもので、スラブ１１の縁部及び側面に向けて高圧水を
噴射するようになっている。このノズルは必須ではない
が、プレス装置の種類によっては、両縁部や側壁に形成
されたスケールに亀裂を生じさせることが困難なだけで
なく、両縁部、側壁のスケールを内部に押し込んでしま
ってデスケーリングを困難にする虞があるので、予めデ
スケーリングしておくことが好ましいからである。尚、
噴射ノズル１４ａ，１４ａは、鋼板１１の両縁、両側壁
だけでなく、上下面にも水ジェットが当たるようにする
ことは、デスケーリングの更なる効率アップの点から好
ましい。また、図２に示されている各噴射ノズルからの
高圧水の噴射方向は、矢印方向に限らない。The injection nozzles 14a, 14a installed between the heating furnace 12 and the press device 15 are mainly for the steel plate 1
The slab 11 is provided to remove scale on both edges and both side walls, and is configured to spray high-pressure water toward the edges and side surfaces of the slab 11. This nozzle is not essential, but depending on the type of pressing device, it is not only difficult to cause cracks in the scales formed on both edges and side walls, but also to push the scales on both edges and side walls into the interior. This is because it is preferable to perform descaling in advance because there is a possibility that descaling will be difficult. still,
It is preferable that the jet nozzles 14a, 14a hit the water jet not only on both edges and both side walls of the steel plate 11, but also on the upper and lower surfaces from the viewpoint of further increasing the descaling efficiency. Further, the direction of jetting high-pressure water from each jet nozzle shown in FIG. 2 is not limited to the direction of the arrow.
【００１７】上記実施形態において、幅方向の圧下率
は、スラブ１１の幅方向断面の上面側を円弧状に膨出で
きる程度の押圧力で押圧して得られる圧下率、換言する
と鋼板の中心部まで塑性変形が届く程度の幅殺し量でな
ければならず、具体的には１０％以上、好ましくは２０
％以上である。１０％未満では、上記サイジングプレス
を用いた場合であっても、上面及び下面全体を円弧状に
膨出させることができず、図１（ａ）のように、両側部
だけが膨出したり、両縁部に皺が生じたりするようなこ
とになるからである。In the above embodiment, the reduction ratio in the width direction is the reduction ratio obtained by pressing the upper surface side of the cross section in the width direction of the slab 11 with a pressing force capable of swelling in an arc shape, in other words, the central portion of the steel plate. The width must be so large that the plastic deformation reaches to the maximum, specifically, 10% or more, preferably 20%.
% Or more. If it is less than 10%, even when the above sizing press is used, the entire upper surface and lower surface cannot be bulged in an arc shape, as shown in FIG. This is because wrinkles may occur at both edges.
【００１８】クラックが入った状態のスケールは、プレ
ス装置の直後に設置されたデスケーリング装置（噴射ノ
ズル１４ｂ）から噴射された高圧水により、剥ぎ取られ
ることとなる。ここで、デスケーリング装置の高圧水を
吐出する圧力は、従来より用いられている１５０ｋＰａ
以上であればよいが、剥取力の大きさ、水量の節約の点
から、２０００ｋＰａ以上（２５０ｋｇ／ｃｍ2 以上）
の超高圧とすることが好ましい。超高圧とすることによ
り、少ない水量で、同程度以上の剥取力を得ることがで
きるからである。The cracked scale is peeled off by high-pressure water sprayed from a descaling device (spray nozzle 14b) installed immediately after the press device. Here, the pressure for discharging the high-pressure water of the descaling device is 150 kPa conventionally used.
As long as it is not less than 2000 kPa (250 kg / cm 2 or more) from the viewpoint of the magnitude of the peeling force and the saving of water amount.
It is preferable to use an ultra-high pressure. This is because by setting the pressure to an extremely high pressure, a peeling force of the same level or more can be obtained with a small amount of water.
【００１９】デスケーリング装置（噴射ノズル１４ｂ）
により、表面に生じた一次スケールを除去した後、粗圧
延ローラ１３ａにより圧延される。このとき、プレスに
より形成された膨出部１１ａは圧延されて、板材の形状
に与える影響は殆どない。この点、図１（ａ）に示すよ
うに、両側部の膨出により両側に膨出部２ａ、２ａが形
成された場合には、鋼板１１の最先端部において両側部
が伸びたようになり、製品化に際してはクロップロス
（例えば図１（ａ）中の格子部分が該当）を切断除去す
る必要がある。よって、本発明のように、膨出部が１つ
であれば、製品化に際して切断除去する部分が少なくて
済むという効果もある。Descaling device (injection nozzle 14b)
After removing the primary scale generated on the surface, the material is rolled by the rough rolling roller 13a. At this time, the bulged portion 11a formed by the press is rolled, and has little effect on the shape of the plate material. In this regard, as shown in FIG. 1 (a), when the bulges 2a, 2a are formed on both sides due to the bulges on both sides, both sides are extended at the foremost part of the steel plate 11. In commercialization, it is necessary to cut and remove a crop loss (for example, a grid portion in FIG. 1A). Therefore, as in the present invention, if there is one bulging portion, there is also an effect that a portion to be cut and removed at the time of commercialization can be reduced.
【００２０】粗圧延された鋼板は、仕上げ圧延機１３ｃ
に到るまでに新たなスケール（二次スケール）が生成さ
れるが、二次スケールは、仕上げ圧延機１３ｃ前に、設
置されたデスケーリング装置（噴射ノズル１４ｄ、１４
ｄ）で除去されることとなる。噴射ノズル１４ｄから噴
射される高圧水の圧力は、粗圧延機前後に設けられた噴
射ノズル１４ｂ、１４ｃと同様に、従来と同程度の圧力
であってもよいが、超高圧であることがより好ましい。The rough-rolled steel sheet is supplied to a finish rolling mill 13c.
, A new scale (secondary scale) is generated, but the secondary scale is provided by a descaling device (injection nozzles 14d, 14d) installed before the finishing mill 13c.
It will be removed in d). The pressure of the high-pressure water injected from the injection nozzle 14d may be the same as the conventional pressure, similarly to the injection nozzles 14b and 14c provided before and after the rough rolling mill. preferable.
【００２１】以上のような構成を有するデスケーリング
方法は、鋼板表面のスケールに物理的にクラックを生じ
させて、地鉄からくさびが抜けて剥取易い状態としてい
るので、適用できる鋼板の組成に拘わらず、優れたデス
ケーリング効果を得ることができる。勿論、Ｓｉ、Ｐ等
の濃度をコントロールして、スケール自体を平板で剥ぎ
取り易いものとすることは好ましい態様である。In the descaling method having the above structure, the scale on the surface of the steel sheet is physically cracked, and the wedge is pulled out from the base iron so that the steel sheet is easily peeled off. Regardless, an excellent descaling effect can be obtained. Of course, it is a preferable embodiment to control the concentration of Si, P, etc. so that the scale itself can be easily peeled off with a flat plate.
【００２２】尚、図２に示す態様では、プレス装置１５
を粗圧延の前に設置したが、粗圧延機前に設置せずに、
仕上げ圧延機前に設置してもよい。あるいは粗圧延前、
仕上げ圧延前の双方に設置してもよい。要するに、熱間
圧延鋼板の圧延ラインにおいて、少なくとも１ヶ所、デ
スケーリング装置の前にプレス機を設置すればよい。粗
圧延前に設置した場合には、一次スケールがその後の圧
延工程により益々地鉄上に食込んでスケール模様の原因
となることを防止できるだけでなく、一次スケールをほ
ぼ完全に除去することができ、その後に形成される二次
スケールの除去を容易にするという効果もある。また仕
上げ圧延間前に設置した場合には二次スケールをほぼ完
全に除去することができ、スケール疵等の原因を取り除
くことができる。粗圧延前及び仕上げ圧延前の双方に設
置することにより、一次スケール、二次スケールの双方
をほぼ完全に除去して、高品質な熱延鋼板を提供でき
る。In the embodiment shown in FIG.
Was installed before the rough rolling, but without being installed before the rough rolling mill,
It may be installed before the finish rolling mill. Or before rough rolling,
It may be installed on both sides before finish rolling. In short, a press machine may be installed at least one place in the hot-rolled steel sheet rolling line before the descaling device. When installed before rough rolling, it is possible not only to prevent the primary scale from increasingly digging into the ground iron in the subsequent rolling process and to cause scale patterns, but also to remove the primary scale almost completely. This also has the effect of facilitating removal of the secondary scale formed thereafter. In addition, when the secondary scale is installed before finishing rolling, secondary scale can be almost completely removed, and causes such as scale flaws can be removed. By installing both before the rough rolling and before the finish rolling, both the primary scale and the secondary scale are almost completely removed, and a high-quality hot-rolled steel sheet can be provided.
【００２３】ここで、プレス装置を、粗圧延前に設置す
る場合と仕上げ圧延前に設置する場合とでは、板厚、搬
送スピード等に応じて、適宜、幅方向の押圧条件を選択
することが好ましい。例えば、仕上げ圧延前では、板厚
が薄くなっているため、一度に所定の圧下率となるよう
に押圧すると、鋼板上面が膨出するというよりも鋼板自
体が変形してしまう虞があるからである。この場合、複
数回に分けて押圧し、最終的に円弧状に膨出されるよう
にすればよい。また、プレス装置の種類、特にプレス金
型の大きさに応じて、具体的な押圧条件を設定すること
が好ましい。鋼板とプレス金型との接触部分の距離（押
圧長さ）によって塑性変形のしやすさが異なるからであ
る。In the case where the pressing device is installed before the rough rolling and the case where the pressing device is installed before the finishing rolling, the pressing conditions in the width direction can be appropriately selected according to the sheet thickness, the conveying speed, and the like. preferable. For example, before finish rolling, since the sheet thickness is thin, if pressed so as to have a predetermined rolling reduction at one time, the steel sheet itself may be deformed rather than swelling the steel sheet upper surface. is there. In this case, the pressing may be performed a plurality of times to finally swell in an arc shape. Further, it is preferable to set specific pressing conditions according to the type of the press device, particularly, the size of the press die. This is because the ease of plastic deformation varies depending on the distance (pressing length) of the contact portion between the steel plate and the press die.
【００２４】また、上記実施形態では上面及び下面いず
れも膨出させてデスケーリングを行なったが、必ずしも
上面及び下面の双方を膨出させる必要はなく、スケール
がいずれか一側の面にだけ多く発生する場合には、当該
面だけ膨出させ、プレス装置１５直後に設けられる噴射
ノズル１４ｂが当該面にだけ噴射するものであってもよ
い。Further, in the above embodiment, the descaling is performed by swelling both the upper surface and the lower surface. However, it is not always necessary to swell both the upper surface and the lower surface, and the scale is increased only on one surface. In the case of occurrence, only the surface may be swelled, and the injection nozzle 14b provided immediately after the press device 15 may spray only on the surface.
【００２５】さらに、上記実施形態では、幅方向の押圧
のための装置として、サイジングプレス装置を使用した
が、本発明の方法はこれに限定されず、幅方向全体にわ
たって押圧されて、鋼板上面及び／又は下面が円弧状に
膨出するように幅方向両側をプレス出来るものであれば
よい。従って、１対のプレス金型部分が幅方向に開閉す
るタイプで、金型が開いた後、鋼板をテーブルローラ等
で送り出すものであってもよい。Further, in the above embodiment, a sizing press was used as a device for pressing in the width direction. However, the method of the present invention is not limited to this, and the pressing is performed over the entire width and the upper surface of the steel sheet and And / or any material that can press both sides in the width direction so that the lower surface swells in an arc shape. Therefore, a pair of press mold portions may be opened and closed in the width direction, and after the mold is opened, the steel sheet may be sent out by a table roller or the like.
【００２６】また図２に示す態様では、粗圧延と仕上げ
圧延を経て熱延鋼板を製造するラインであったが、粗圧
延と仕上げ圧延との間に中間圧延が設置される場合に
は、中間圧延前に側壁を押圧する機構を設けてもよい。
この場合の押圧する装置及び押圧条件は、鋼板上下面
（場合によってはいずれか一側の面）が円弧状に膨出で
きるように適宜選択すればよい。In the embodiment shown in FIG. 2, the hot rolled steel sheet is manufactured through rough rolling and finish rolling. However, when intermediate rolling is installed between rough rolling and finish rolling, the intermediate rolling is performed. A mechanism for pressing the side wall before rolling may be provided.
The pressing device and the pressing condition in this case may be appropriately selected so that the upper and lower surfaces of the steel plate (the surface on either side depending on the case) can bulge in an arc shape.
【００２７】さらにまた、加熱炉１２の温度は特に限定
しないが、主としてデスケーリング装置の噴射圧力等に
応じて適宜選択すればよい。加熱温度をファイアライト
溶融点（１１７０℃）以下とすれば赤スケールは生じに
くいが、デスケーリングの際に噴射するジェット水によ
り冷却されすぎて圧延が困難になるからである。従っ
て、噴射ノズルから噴射する高圧水ジェットの圧力を超
高圧として、噴射する水の量を少なくすることができる
場合には、加熱炉１２の温度を、赤スケールの出にくい
温度にまで、低下させてもよい。超高圧とすることによ
り、更には噴射ノズルと鋼板との距離を短くすることに
より噴射水量を減量できれば、トータル水量の低下によ
り、デスケーリング水供給用のポンプの稼動体制の点か
らも省エネルギーを図る事が出来るようになる。Further, the temperature of the heating furnace 12 is not particularly limited, but may be appropriately selected mainly according to the injection pressure of the descaling device. If the heating temperature is lower than the firelite melting point (1170 ° C.), red scale hardly occurs, but rolling is difficult due to excessive cooling by jet water injected during descaling. Therefore, when the pressure of the high-pressure water jet injected from the injection nozzle is set to an extremely high pressure and the amount of the injected water can be reduced, the temperature of the heating furnace 12 is reduced to a temperature at which the red scale does not easily appear. You may. If the injection pressure can be reduced by reducing the distance between the injection nozzle and the steel plate by making the pressure extremely high, the energy consumption can be reduced in terms of the operation system of the pump for supplying descaling water by reducing the total water flow. You can do things.
【００２８】[0028]
【発明の効果】本発明のデスケーリング方法は、物理的
にスケールに亀裂を生じさせ、剥ぎ取り易い状態として
から高圧水ジェットにより除去する方法であるから、鋼
板の化学的組成に拘わらず、赤スケールのようなくさび
状に打ち込まれたようなスケールであっても除去するこ
とができる。従って、本発明のデスケーリング方法を適
用すれば、種種の組成を有する熱延鋼板についてスケー
ル性欠陥がない高品質の熱延鋼板を製造することができ
る。しかも、本発明のデスケーリング方法では、幅方向
の押圧を必須工程として行なうので、鋳造時に生じたよ
うな鋼板内部の空孔欠陥を小さくでき、かかる意味から
も高品質の熱延鋼板を製造することができる。The descaling method of the present invention is a method in which the scale is physically cracked and removed by a high-pressure water jet after it is easily peeled off. Even scales that are driven into a wedge like a scale can be removed. Therefore, by applying the descaling method of the present invention, a high-quality hot-rolled steel sheet having no scale defects can be manufactured for hot-rolled steel sheets having various compositions. In addition, in the descaling method of the present invention, since the pressing in the width direction is performed as an essential step, it is possible to reduce the vacancy defects inside the steel sheet as generated during casting, and to produce a high-quality hot-rolled steel sheet in this sense. be able to.
【００２９】また、超高圧水ジェットを併用することに
より、デスケーリングに使用する水量を減らすこともで
きるので、省エネルギーを達成できる他、スラブの加熱
温度を下げて、さらにスケール性欠陥のない高品質の熱
延鋼板を得ることができる。Further, by using an ultra-high pressure water jet together, the amount of water used for descaling can be reduced, so that energy saving can be achieved, and the heating temperature of the slab can be lowered to further improve the quality without scale defects. Hot-rolled steel sheet can be obtained.
【図１】本発明に係る鋼板の幅方向の押圧を説明するた
めの図である。FIG. 1 is a view for explaining pressing in the width direction of a steel sheet according to the present invention.
【図２】本発明のデスケーリング方法を実施する全体の
システムの１実施態様を示す概要図である。FIG. 2 is a schematic diagram showing one embodiment of an overall system for implementing the descaling method of the present invention.
【図３】幅方向の押圧に用いるプレス装置の一実施例を
示す図である。FIG. 3 is a diagram showing one embodiment of a press device used for pressing in a width direction.
１ 鋼板 ３ 円弧状膨出部 １１ スラブ １１ａ 円弧状膨出部 １４ａ，１４ｂ，１４ｃ，１４ｄ 噴射ノズル １５ プレス装置 ２１ａ プレス用金型 DESCRIPTION OF SYMBOLS 1 Steel plate 3 Arc-shaped bulging part 11 Slab 11a Arc-shaped bulging part 14a, 14b, 14c, 14d Injection nozzle 15 Press device 21a Press die
Claims (4)
圧延に先立って鋼片表面に高圧水ジェットを噴射してデ
スケーリングを行なう方法において、 前記鋼片の幅方向断面の上面及び下面の少なくとも一方
が円弧状に膨出するように前記鋼片の幅方向両側を押圧
した後、高圧水ジェットを噴射する工程を含むことを特
徴とする熱延鋼板のデスケーリング方法。In producing a steel sheet by hot rolling,
In a method of performing descaling by injecting a high-pressure water jet onto a slab surface prior to rolling, the width of the slab is such that at least one of the upper surface and the lower surface of the cross-section in the width direction of the slab bulges in an arc shape. A method of descaling a hot-rolled steel sheet, comprising a step of injecting a high-pressure water jet after pressing both sides in the direction.
ることにより行なう請求項１に記載の熱延鋼板のデスケ
ーリング方法。2. The method according to claim 1, wherein the pressing is performed by pressing a side wall of the billet.
以上である請求項２に記載の熱延鋼板のデスケーリング
方法。3. The press according to claim 1, wherein the rolling reduction in the width direction is 10%.
The method for descaling a hot-rolled steel sheet according to claim 2, which is as described above.
吐出圧が２５０ｋｇ／ｃｍ2 以上である請求項１〜３の
いずれかに記載の熱延鋼板のデスケーリング方法。4. The method for descaling a hot-rolled steel sheet according to claim 1, wherein the high-pressure water jet has a discharge pressure of the water jet of 250 kg / cm 2 or more.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP8701198A JPH11285725A (en) | 1998-03-31 | 1998-03-31 | Hot rolled plate descaling method |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP8701198A JPH11285725A (en) | 1998-03-31 | 1998-03-31 | Hot rolled plate descaling method |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH11285725A true JPH11285725A (en) | 1999-10-19 |
Family
ID=13903034
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP8701198A Pending JPH11285725A (en) | 1998-03-31 | 1998-03-31 | Hot rolled plate descaling method |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH11285725A (en) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2008238254A (en) * | 2007-03-29 | 2008-10-09 | Jfe Steel Kk | Manufacturing method and manufacturing facility of hot-rolled steel plate |
| JP2011520614A (en) * | 2008-06-02 | 2011-07-21 | ブライトン イクイプメント コーポレイション リミテッド | Bushing expansion device and bushing blank forging method |
| CN102806238A (en) * | 2012-08-21 | 2012-12-05 | 莱芜钢铁集团有限公司 | Scale removal equipment and scale removal method |
-
1998
- 1998-03-31 JP JP8701198A patent/JPH11285725A/en active Pending
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2008238254A (en) * | 2007-03-29 | 2008-10-09 | Jfe Steel Kk | Manufacturing method and manufacturing facility of hot-rolled steel plate |
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| CN102806238A (en) * | 2012-08-21 | 2012-12-05 | 莱芜钢铁集团有限公司 | Scale removal equipment and scale removal method |
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