JPH11284367A - 電子機器筐体 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 この発明は、多くの労力と時間を要せずし
て、金属パネルの周縁部に箱型構造を形成し、また金属
パネルの板厚を薄くする。 【解決手段】 この発明の電子機器筺体では、箱型構造
４４は、金属板を折り曲げて形成された補強構造と、こ
の補強構造に締結具と接着剤とを併用した結合手段によ
り結合され、かつ補強構造を支える支持部材４８とから
構成されている。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】この発明は、電子機器筐体に
関し、特に電子機器が搭載された電子機器ユニットを内
部に収容して搭載するための制御盤用筺体、配電盤等の
電子機器筐体に関するものである。

【０００２】

【従来の技術】図２５ないし図３２は本出願人が既に出
願した電子機器筺体（特願平７−１２１７２号、平成７
年５月１９日出願）の例であり、図２５は電子機器筐体
である制御盤用筺体の全体斜視図、図２６ないし図３１
は図２５の制御盤用筺体の金属パネルの接合部分を示す
斜視図、図３２は図３１のＸＸＸＩＩ−ＸＸＸＩＩ線に
沿った断面図である。

【０００３】この制御盤用筺体は、全体としては、金属
板を折曲板金加工して製作した略矩形の金属パネルを組
み立てた直方体状の筐体であって、アングル材等により
形成された台座１と、この台座１上に支持された矩形の
底板金属パネル２と、底板金属パネル２から上方に延び
た２枚の平行な側板金属パネル３と、天板金属パネル９
と、背面に設けられた背面扉金属パネル４と、前面開口
５を開閉可能にする扉金属パネル６とを備えている。

【０００４】筐体内部には、側板金属パネル３の内面に
一般にプレチャンと呼ばれる断面が略Ｃ字形の固定金具
１１が、後述する締結具と接着剤とを併用した結合手段
により水平方向に延びて複数個取り付けられている。固
定金具１１には垂直方向に延びたユニット取付金具１２
が図示してない取付ネジにより取り付けられている。ユ
ニット取付金具１２には、回路基板等の各種電子機器が
搭載された電子機器ユニット１３が筐体の前面開口５か
ら挿入されて、ねじ１４によりねじ止めされている。扉
パネル６は蝶番１５により側板金属パネル３に回動可能
に取付られており、前面開口５が開閉自在となってい
る。

【０００５】このような制御盤用筺体においては、各パ
ネルを一枚の平坦な板部材で構成することもできるが、
後に詳しく説明する、締結具と接着剤とを併用した結合
手段および剛性のためには、折曲板金加工により少なく
とも１つの辺で折曲られて補強されていることが望まし
い。

【０００６】図２６に一部を示すように、切断した金属
板７を用意し、２点鎖線で表す折り目に沿って折り曲げ
ることで、図２７に示す底板金属パネル２が形成され
る。この底板金属パネル２は第１の補強構造１６および
第２の補強構造１７を有している。第１の補強構造１６
は、底板金属パネル２のパネル本体１８からその辺に沿
って直角に折り曲げられた立ち上がり部１９と、この立
ち上がり部１９からパネル本体１８に沿って平行に内側
に折り曲げられた内向き折曲部２０とを備えている。第
２の補強構造１７は、パネル本体１８から辺に沿って直
角に折り曲げられた立ち上がり部２１と、この立ち上が
り部２１からパネル本体１８に沿って平行に外側に折り
曲げられた外向き折曲部２２とを備えている。なお、天
板金属パネル９の構造は底板金属パネル２の構造と同様
であり、その説明は省略する。

【０００７】図２８に一部を示すように、切断した金属
板８を用意し、２点鎖線で表す折り目に沿って折り曲げ
ることで、図２９に示す側板金属パネル３が形成され
る。この側板金属パネル３は底板金属パネル２と同様
に、パネル本体２３の辺に沿って設けられて側板金属パ
ネル３の剛性を高めるための補強構造２４を備えてい
る。補強構造２４はパネル本体２３の辺に沿って直角に
折り曲げられた立ち上がり部２５と、この立ち上がり部
２５からパネル本体２３に沿って平行に内側に折り曲げ
られた内向き折曲部２６とを備えている。内向き折曲部
２６には、後に説明する目的でスリット２７が形成され
ている。

【０００８】このようにして形成された図２７に示す底
板金属パネル２の補強構造１６、１７および図２９に示
す側板金属パネル３の補強構造２４には、リベット等の
締結具を貫通させるためのリベット穴２８が形成されて
いる。このリベット穴２８は図２６に示す金属板７およ
び図２８に示す金属板８の状態のときに形成することも
できるし、あるいは切り出しと同時に形成してもよい。
底板金属パネル２および側板金属パネル３を組み合わせ
たときの接合面となる面である、底板金属パネル２の第
２の補強構造１７の立ち上がり部２１の外面と、側板金
属パネル３の補強構造２４の内向き折曲部２６の外面と
の少なくともいずれか一方には接着剤が塗布（図３０で
ハッチングされている）される。側板金属パネル３の内
向き折曲部２６の縁２６ａに底板金属パネル２の外向き
折曲部２２を被せるように乗せて、底板金属パネル２と
側板金属パネル３とを密着させることで、外向き折曲部
２２は箱型閉断面構造の一部を構成している。

【０００９】図３０に示すように接着剤を塗布した（ハ
ッチングで表してある）Ｌ字形のコーナ金具２９はスリ
ット２７に挿入され、コーナ金具２９の第１の脚部２９
ａが側板金属パネル３の内向き折曲部２６の内面に接着
され、またコーナ金具２９の第２の脚部２９ｂは底板金
属パネル２の立ち上がり部１９の内面に接着される（図
３１参照）。コーナ金具２９は互いに略直角に交わる第
１の脚部２９ａおよび第２の脚部２９ｂを有する略Ｌ字
形の部材であり、この例では第１の脚部２７ａおよび第
２の脚部２７ｂは互いに略直角な二平面内にある矩形の
平板である。このとき、リベット穴２８をコーナ金具２
９のリベット穴３０と一致させることは言うまでもな
い。

【００１０】このようにして組み立てられた底板金属パ
ネル２および側板金属パネル３のリベット穴２８、並び
にコーナ金具２９のリベット穴３０内に締結具であるリ
ベット３１が挿入され、塑性変形により底板金属パネル
２と側板金属パネル３とは強固に締結される。図３２に
はリベット３１で締結した部分を断面で示してある。こ
の例で用いるリベット３１は、締結すべき部材の一側か
らだけでもかしめることのできる、例えばモノボルト等
の型式のもので、先端が拡大し、途中に切り込みが入っ
たマンドレルに、中空で頭部を持つリベット本体が嵌合
したものであり、リベット・ガンに装着してリベット穴
にリベット本体を挿入し、マンドレルを強い力で引っ張
って締結するものである。リベット・ガンによりマンド
レルを引っ張ると、マンドレルの拡大された先端により
リベット本体の先端が塑性変形して拡張され、締結すべ
き部材がリベット頭部と拡張部との間でしっかりと締結
される。さらに、マンドレルを引っ張ると、マンドレル
が切り込み部分でちぎれ、リベット本体から除去され
る。

【００１１】上記コーナ金具２９は図２５に示す六面体
の制御盤用筺体の角隅部に適用するのが望ましい。金属
パネル間の接合部ではあるが、角隅部以外の中間部につ
いては、コーナ金具２９を用いずに、締結具と接着剤と
を併用した結合手段を適用する。この結合手段に関して
は、本出願人が既に提案（特願平第６−２６２３０３
号、平成６年１０月２６日出願）しているが、この結合
手段はリベット等の締結具と接着剤とを併用して２つの
部材を強固に接合するものである。この結合手段によれ
ば、接着剤の硬化まで次の工程を差し控える必要がな
く、接着剤注入器とリベット・ガンという操作に熟練を
必要としない工具を用いるだけでよいので、結合作業工
程が簡単であり、また溶接による変形が無いため修正作
業も不要となる等の利点がある。

【００１２】

【発明が解決しようとする課題】上記構成の制御盤用筺
体では、底板金属パネル２および側板金属パネル３を組
み合わせたときの接合面となる面である、底板金属パネ
ル２の第２の補強構造１７の立ち上がり部２１の外面
と、側板金属パネル３の補強構造２４の内向き折曲部２
６の外面との少なくともいずれか一方に接着剤を塗布
し、その後側板金属パネル３の内向き折曲部２６の縁２
６ａに底板金属パネル２の外向き折曲部２２を被せるよ
うに乗せて、底板金属パネル２と側板金属パネル３とを
密着させることで、底板金属パネル２の周縁部および側
板金属パネル３の周縁部は箱型閉断面構造となり、底板
金属パネル２および側板金属パネル３の機械的強度を増
大させている。しかしながら、この箱型閉断面構造は底
板金属パネル２と側板金属パネル３との共働により形成
され、面積および重量が大きい底板金属パネル２、側板
金属パネル３の互いの位置を確認しながら組立作業を進
めなければならず、組立作業に多くの時間と労力を要し
てしまうという問題点があった。

【００１３】また、上記構成の制御盤用筺体では、底板
金属パネル２のパネル本体１８および側板金属パネル３
のパネル本体２３を機械的に補強する対策は取られてお
らず、どうしても板厚を厚くなり、製造コストが高くな
るという問題点があった。なお、箱型閉断面構造を形成
するのに多大な労力と時間を要すること、および板厚が
厚くせざるを得ない問題点を有しているのは、天板金属
パネルについても同様である。

【００１４】この発明は、このような問題点を解決する
ことを課題とするものであって、多くの労力と時間を要
せずして、金属パネルの周縁部に箱型閉断面構造を形成
することができ、また金属パネルの板厚を薄くでき、製
造コストを低減することができる電子機器筺体を得るこ
とを目的とするものである。

【００１５】

【課題を解決するための手段】この発明の請求項１に係
る電子機器筺体では、金属パネルの箱型閉断面構造は、
金属板を折り曲げて形成された補強構造と、この補強構
造に締結具と接着剤とを併用した結合手段により結合さ
れかつ補強構造を支える支持部材とから構成されたもの
である。

【００１６】また、請求項２に係る電子機器筺体では、
支持部材は、補強構造と結合された第１の片部と、この
第１の片部から略直角方向に折曲された第２の片部とか
ら構成されたものである。

【００１７】また、請求項３に係る電子機器筺体では、
第２の片部は補強構造側に折曲されたものである。

【００１８】また、請求項４に係る電子機器筺体では、
補強構造の端面には切欠部が形成され、支持部材には切
欠部と当接し補強構造に対して位置決めする突起部が形
成されたものである。

【００１９】また、請求項５に係る電子機器筺体では、
支持部材に補強構造に支持部材を接合する際に用いられ
る取手穴が形成されたものである。

【００２０】また、請求項６に係る電子機器筺体では、
支持部材は補強構造に不連続に結合されたものである。

【００２１】また、請求項７に係る電子機器筺体では、
金属パネルは、パネル本体と、このパネル本体の対向す
る両辺に設けられたＬ字形状の補強構造と、この補強構
造間に締結具と接着剤とを併用した結合手段により前記
パネル本体および補強構造に結合され、かつ補強構造を
支えた補強部材とを備えたものである。

【００２２】また、請求項８に係る電子機器筺体では、
金属パネルは、対向した補強構造の一方に補強構造に対
する補強部材を位置決めするための位置決め部が設けら
れ、他方の補強構造に前記位置決め部に対向しかつ前記
補強部材を固定した固定部が設けられたものである。

【００２３】また、請求項９に係る電子機器筺体では、
補強部材は、長手方向に延びた平坦部と、この平坦部の
縁部から折曲され接着剤が塗布された接着部と、前記平
坦部の一端部に平坦部から突出して設けられているとと
もに位置決め部と当接する当接部と、前記平坦部の他端
部に平坦部から突出して設けられているとともに固定部
に固定された被固定部とを備えたものである。

【００２４】また、請求項１０に係る電子機器筺体で
は、固定部は、補強構造に形成され補強部材の端部を係
止した係止部と、前記補強部材の前記端部を固定した一
本の締結具とを備えたものである。

【００２５】また、請求項１１に係る電子機器筺体で
は、係止部の外表面と補強部材の外表面とは同一面であ
る。

【００２６】また、請求項１２に係る電子機器筺体で
は、位置決め部はコの字形状の切欠部である。

【００２７】また、請求項１３に係る電子機器筺体で
は、係止部はコの字形状の切欠部である。

【００２８】また、請求項１４に係る電子機器筺体で
は、位置決め部はスリットである。

【００２９】また、請求項１５に係る電子機器筺体で
は、係止部はスリットである。

【００３０】また、請求項１６に係る電子機器筺体で
は、締結具はリベットである。

【００３１】

【発明の実施の形態】実施の形態１．図１はこの発明の
実施の形態１の制御盤用筺体の斜視図、図２は図１の要
部斜視図、図３は図２の側断面図である。

【００３２】電子機器筐体であるこの制御盤用筺体は、
全体としては、金属板を折曲板金加工して製作した略矩
形のパネルを組み立てた直方体状の筐体であって、アン
グル材等により形成された台座１と、この台座１上に支
持された矩形の底板金属パネル４０と、底板金属パネル
４０から上方に延びた２枚の平行な側板金属パネル４１
と、天板金属パネル４２と、背面側に設けられた背面扉
パネル４と、前面開口５を開閉可能に閉じる扉パネル６
とを備えている。

【００３３】制御盤用筺体の内部には、側板金属パネル
４１の内面に一般にプレチャンと呼ばれる断面が略Ｃ字
形の固定金具１１が、リベットと接着剤とを併用した結
合手段により水平方向に延びて複数個取り付けられてい
る。固定金具１１には垂直方向に延びたユニット取付金
具１２が図示してない取付ネジにより取り付けられてい
る。ユニット取付金具１２には、回路基板等の各種電子
機器が搭載された電子機器ユニット１３が筐体の前面開
口５から挿入されてねじ１４によりねじ止めされてい
る。扉パネル６は蝶番１５により側板金属パネル４１に
回動可能に取付られており、前面開口５が開閉自在とな
っている。

【００３４】図２は図１のイの箇所の斜視図であり、こ
の側板金属パネル４１は、パネル本体４３の辺に沿って
設けられて側板金属パネル４１の剛性を高めるための箱
型閉断面構造４４を備えている。箱型閉断面構造４４
は、パネル本体４３の辺に沿って直角に折り曲げられた
立ち上がり部４５と、この立ち上がり部４５からパネル
本体４３に沿って平行に内側に折り曲げられた内向き折
曲部４６と、この内向き折曲部４６からさらに内側に折
り曲げられ一部が内向き折曲部４６と重なった受け部４
７と、この受け部４７と接合された支持部材４８とを備
えている。受け部４７にはリベット５１を貫通させるた
めのリベット穴４９が形成されている。支持部材４８
は、断面Ｌ字形状であり、第１の片部４８ａと第２の片
部４８ｂとから構成されている。第１の片部４８ａにも
リベット穴４９と重なってリベット穴５０が形成されて
いる。なお、立ち上がり部４５、内向き折曲部４６およ
び受け部４７により補強構造を構成している。

【００３５】上記の箱型閉断面構造４４は、図４、図５
に示すように、支持部材４８の外面に予め接着剤が塗布
された状態で（ハッチングで示されている）、締結具で
あるリベット５１を各リベット穴４９、５０に二点鎖線
で示すように挿入し、塑性変形することで行われる。リ
ベット５１は、締結すべき部材の一側からだけでもかし
めることのできる、例えばモノボルト等の型式のもの
で、先端が拡大し、途中に切り込みが入ったマンドレル
に、中空で頭部を持つリベット本体が嵌合したものであ
り、リベット・ガンに装着してリベット穴にリベット本
体を挿入し、マンドレルを強い力で引っ張って締結する
ものである。リベット・ガンによりマンドレルを引っ張
ると、マンドレルの拡大された先端によりリベット本体
の先端が塑性変形して拡張され、締結すべき部材をリベ
ット頭部と拡張部との間でしっかりと締結する。さらに
マンドレルを引っ張ると、マンドレルが切り込み部分で
ちぎれ、リベット本体から除去される。

【００３６】上記構成の制御盤用筺体では、支持部材４
８の第１の片部４８ａを受け部４７に押し当て、リベッ
ト５１を用いて受け部４７に固着することで、簡単に箱
型閉断面構造４４を側板金属パネル４１の両縁部に図６
に示すように形成することができる。なお、この制御盤
用筺体では、支持部材４８の第１の片部４８ａの端面は
内向き折曲部４６で隠れており、外部から見ることがで
きない。また、底板金属パネル４０、天板金属パネル４
２の両縁部についても、上記箱型閉断面構造を有してい
るが、その説明は省略する。

【００３７】上記のような構成の側板金属パネル４１、
底板金属パネル４０および天板金属パネル４２を用意
し、側板金属パネル４１と底板金属パネル４０、および
側板金属パネル４１と天板金属パネル４２との接合を、
所定箇所に予め接着剤を塗布した状態で、リベット５１
を各リベット穴に挿入し、塑性変形することで、剛性の
高い制御盤用筺体を製造することができる。

【００３８】実施の形態２．図７は側板金属パネル５２
の部分斜視図であり、この実施の形態では、側板金属パ
ネル５２の両縁部の両側のみに支持部材５３が固定され
ている。側板金属パネル５２では縁部の両側が中央部と
比較して大きな剛性を必要とし、その両側のみに支持部
材５３を用いることで、支持部材５３の使用材料量を削
減することができる、

【００３９】実施の形態３．図８はこの発明の実施の形
態３の要部斜視図、図９は図８の側断面図であり、この
側板金属パネル６０は、パネル本体６１の両縁部に沿っ
て設けられて側板金属パネル６０自体の剛性を高めるた
めの箱型閉断面構造６２を備えている。この補強構造６
２では支持部材６３の形状が実施の形態１の支持部材４
８と異なる。この支持部材６３は断面Ｌ字形状であり、
第１の片部６３ａと第１の片部６３ａから外向きに折曲
された第２の片部６３ｂとから構成されている。第１の
片部６３ａにもリベット穴４９と重なってリベット穴６
４が形成されている。

【００４０】この箱型閉断面構造６２は、図１０、図１
１に示すように支持部材６３の外面に予め接着剤が塗布
された状態で（図１０ではハッチング、図１１では太線
で示されている）、締結具であるリベット５１を各リベ
ット穴４９、６４に二点鎖線で示すように挿入し、塑性
変形することで形成される。

【００４１】上記の制御盤用筺体では、受け部４７の端
面、支持部材６３の第１の片部６３ａの端面、第２の片
部６３ｂの端面は、外部から見ることができず、外観意
匠的に優れている。特に、金属パネルとしてプレコート
鋼板や塩ビフィルム貼り鋼板等の化粧板や、めっき鋼板
を塗装無しで用いたときには顕著である。

【００４２】実施の形態４．図１２は実施の形態４の制
御盤用筺体の要部斜視図、図１３は図１２の制御盤用筺
体の分解斜視図である。この側板金属パネル７０は、パ
ネル本体７１の両縁部に沿って設けられ側板金属パネル
７０自体の剛性を高めるための箱型閉断面構造７２を備
えている。この箱型閉断面構造７２では支持部材７３の
形状および実施の形態１の受け部４７が無い点が実施の
形態１の箱型閉断面構造４４と異なる。この箱型閉断面
構造７２は、パネル本体７１からはパネル本体７１の辺
に沿って直角に折り曲げられた立ち上がり部７７と、こ
の立ち上がり部７７からパネル本体７１に沿って平行に
内側に折り曲げられた内向き折曲部７８と、この内向き
折曲部７８に固定される支持部材７３とを備えている。
なお、立ち上がり部７７および内向き折曲部７８により
断面Ｌ字形状の補強構造を構成している。

【００４３】支持部材７３は断面Ｚ字形状であり、第１
の片部７３ａと、第１の片部７３ａから略直角に折曲さ
れた垂直部７３ｂと、垂直部７３ｂから略直角に内側に
折曲された第２の片部７３ｃとから構成されている。第
１の片部７３ａにはリベット穴７４および突起部７５が
一対形成されている。垂直部７３ｂには図１４に示すよ
うに指が入る取手穴７６が一対形成されている。内向き
折曲部７８にはリベット穴７４と重なって皿リベット用
のリベット穴７９が形成されている。また、内向き折曲
部７８の内側端面にはパネル本体７１に対する支持部材
７３の位置決め用の切欠部８０が形成されている。

【００４４】次に、この実施の形態の箱型閉断面構造７
２の製造手順について説明する。まず、支持部材７３の
第１の片部７３ａおよび第２の片部７３ｃの外面に予め
接着剤を塗布する（図１２においてハッチング、図１３
で太線で示されている）。次に、突起部７５を図１５に
示すように支持部材７３を傾けて切欠部８０に当接す
る。その後、突起部７５を支点にして支持部材７３を反
時計方向に回動させ、第１の片部７３ａの外面と内向き
折曲部７８の内面とを面接触させ、また第２の片部７３
ｃの外面とパネル本体７１の内面とを面接触させる（図
１６参照）。その後、リベット穴７９、７４に皿リベッ
ト８１を挿入し、塑性変形することで、箱型閉断面構造
７２が出来上がる。なお、支持部材７３の内向き折曲部
７８に対する位置決め、回動作業は取手穴７６を用いて
行うことができ、作業を円滑に行うことができる。

【００４５】実施の形態５．図１８は実施の形態５の制
御盤用筺体の要部分解斜視図である。この制御盤用筺体
の側板金属パネル９０は、両縁部に設けられた断面Ｌ字
形状の補強構造９１および補強構造９１間に渡って設け
られた補強部材９２を有している。 補強構造９１は、
側板金属パネル９０のパネル本体９３からその辺に沿っ
て直角に折り曲げられた第１の立ち上がり部９４ａ、第
２の立ち上がり部９４ｂと、立ち上がり部９４ａ、９４
ｂからパネル本体９３に沿って平行に内側に折り曲げら
れた第１の内向き折曲部９５ａ、第２の内向き折曲部９
５ｂとを備えている。第１の内向き折曲部９５ａには位
置決め部であるコ字形状の切欠部９６が形成されてい。
第２の内向き折曲部９５ｂには切欠部９６に対向して係
止部であるコ字形状の切欠部９７が形成されている。ま
た、第２の立ち上がり部９４ｂにはリベット穴９８が形
成されている。なお、係止部である切欠部９７とリベッ
ト穴９８に挿着されるリベット１０５とにより固定部を
構成している。断面がコ字形状の補強部材９２は、一端
部に段状の当接部９９が形成されており、他端部に被固
定部１００が形成されている。被固定部１００にはリベ
ット穴１０１が形成されている。

【００４６】次に、この実施の形態の補強部材９２をパ
ネル本体９３に取り付ける手順について説明する。ま
ず、補強部材９２のパネル本体９３側の面に予め接着剤
を塗布する。次に、補強部材９２の被固定部１００側を
浮かした状態で当接部９９を切欠部９６に当接する（図
１９参照）。その後、当接部９６を支点にして補強部材
９２を時計方向に回動させ、補強部材９２の底面とパネ
ル本体９３とを面接触させる（図２０参照）。次に、補
強部材９２の被固定部１００の先端面が第２の立ち上が
り部９４ｂの内面に当接するまで移動させる（図２１参
照）。このときには、被固定部１００の段部１０６が切
欠部９７の端面１０７に当接して、補強部材９２は、立
ち上がり部９４ｂと内側折曲部９５ｂとから構成された
補強構造９１に係止されており、また補強部材９２の端
面１０４と内向き折曲部９５ｂの外側表面とは同一平面
上にある（図２２参照）。最後に、互いに一致したリベ
ット穴９８、１０１にリベット１０５を挿入し、塑性変
形することで、パネル本体９３に補強部材９２が強固に
取り付けられる。

【００４７】上記の制御盤用筺体では、側板金属パネル
９０の縁部は補強構造９１で補強され、またパネル本体
９３は補強部材９２で補強されており、側板金属パネル
９０の板厚を薄くすることができ、製造コストを大幅に
低減することができる。また、切欠部９６は補強部材９
２の取り付け時の位置決めとして働き、組立作業性が向
上する。また、補強部材９２は、被固定部１００の段部
１０６が切欠部９７の端面１０７に当接して、補強構造
９１に係止されているので、補強部材９２がパネル本体
９３の長手方向には移動できないようになっており、補
強部材９２を補強構造９１にリベット１０５を用いて固
定する固定作業性が良い。また、補強部材９２の端面１
０４と内向き折曲部９５ｂの外側表面とは同一平面上に
あり、美観が良く、安全である。また、補強部材９２は
立ち上がり部９４ｂに一本のリベットのみで固定されて
おり、補強部材９２を簡単に補強構造９１に固定するこ
とができる。

【００４８】実施の形態６．図２３はこの発明の実施の
形態６の制御盤用筺体の要部斜視図である。この実施の
形態では、側板金属パネル１０２の構造が実施の形態５
の側板金属パネル９０と異なる。この側板金属パネル１
０２は、位置決め部である切欠部９６の代わりに位置決
め部であるスリット１０３が形成されており、係止部で
ある切欠部９７の代わりに係止部であるスリット１０５
が形成されている。スリット１０３は、切欠部９６と同
様に補強部材９２の取り付け時の位置決めとして働き、
またスリット１０５は補強構造１０７を係止してパネル
本体９３の長手方向に移動するのを防止している。

【００４９】実施の形態７．図２４はこの発明の実施の
形態７の制御盤用筺体の要部分解斜視図である。この実
施の形態では、補強部材１１０の構造が実施の形態４の
補強部材９２と異なる。この補強部材１１０は、長手方
向に延びた平坦部１１１と、この平坦部１１１の縁部か
ら折曲され接着剤が塗布された接着部１１２と、平坦部
１１１の一端部に平坦部１１１から突出して設けられて
いるとともに切欠部９６と当接する当接部１１３と、平
坦部１１１の他端部に平坦部１１１から突出して設けら
れているとともに立ち上がり部９４ｂによりリベット１
０５で固定された被固定部１１４とを備えている。

【００５０】この実施の形態では、位置決め部９６が補
強部材１１０の取り付け時の位置決めとして働き、また
被固定部１１４が切欠部９７に係止されて、補強部材１
１０がパネル本体９３の長手方向には移動できないよう
になっている。また、補強部材１１０は立ち上がり部９
４ｂに一本のリベット１０５のみで固定されている。ま
た、立ち上がり部９４ａ、９４ｂの高さが変更されたと
きには、当接部１１３および被固定部１１４の高さ、リ
ベット穴１１５の位置のみを調整することで対処でき
る。

【００５１】なお、上記各実施の形態では、何れも側板
金属パネルについて説明したが、この発明は天板金属パ
ネル、底板金属パネルにも適用することができるのは勿
論である。また、締結具として、例えばボルトとナット
とから構成されたものを用いてもよい。また、上記各実
施の形態では、電子機器筺体として制御盤用筺体につい
て説明したが、勿論このものに限定されるものではな
く、例えば配電盤用筺体にも適用することができる。

【００５２】

【発明の効果】以上説明したように、この発明の請求項
１に係る電子機器筺体によれば、金属パネルの箱型閉断
面構造を、金属板を折り曲げて形成された補強構造と、
この補強構造に締結具と接着剤とを併用した結合手段に
より結合されかつ補強構造を支える支持部材とから構成
したので、多くの労力と時間を要せずして、金属パネル
の周縁部に箱型閉断面構造を簡単に形成することができ
る。

【００５３】また、請求項２に係る電子機器筺体によれ
ば、支持部材は、補強構造と結合された第１の片部と、
この第１の片部から略直角方向に折曲された第２の片部
とから構成されているので、平板を折り曲げて簡単に支
持部材を形成することができる。

【００５４】また、請求項３に係る電子機器筺体によれ
ば、パネル本体に結合された第２の片部は補強構造側に
折曲されているので、美観を損なう支持部材の端面は外
部から見えず、それだけ意匠性が優れている。

【００５５】また、請求項４に係る電子機器筺体によれ
ば、補強構造の端面には切欠部が形成され、支持部材に
は切欠部と当接し補強構造に対して位置決めする突起部
が形成されているので、補強構造に支持部材を結合する
作業性が向上する。

【００５６】また、請求項５に係る電子機器筺体によれ
ば、補強構造に支持部材を結合する際に用いられる取手
穴を支持部材に形成したので、補強構造に支持部材を結
合する作業性が向上する。

【００５７】また、請求項６に係る電子機器筺体によれ
ば、支持部材は補強構造に不連続に結合されているの
で、高い剛性が要求される箇所を選んで支持部材を補強
構造に結合でき、支持部材の使用材料量を大幅に削減す
ることができる。

【００５８】また、請求項７に係る電子機器筺体によれ
ば、金属パネルは、パネル本体と、このパネル本体の対
向する両辺に設けられたＬ字形状の補強構造と、この補
強構造間に締結具と接着剤とを併用した結合手段により
前記パネル本体および補強構造に結合され、かつ補強構
造を支えた補強部材とを備えたので、金属パネルの板厚
を薄くすることができ、製造コストを大幅に削減するこ
とができる。

【００５９】また、請求項８に係る電子機器筺体によれ
ば、金属パネルは、対向した補強構造の一方に補強構造
に対する補強部材を位置決めするための位置決め部が設
けられ、他方の補強構造に前記位置決め部に対向しかつ
前記補強部材を固定した固定部が設けられているので、
補強構造に補強部材を簡単に結合することができる。

【００６０】また、請求項９に係る電子機器筺体によれ
ば、補強部材は、長手方向に延びた平坦部と、この平坦
部の縁部から折曲され接着剤が塗布された接着部と、前
記平坦部の一端部に平坦部から突出して設けられている
とともに位置決め部と当接する当接部と、前記平坦部の
他端部に平坦部から突出して設けられているとともに固
定部に固定された被固定部とを備えたので、補強構造の
高さが異なる金属パネルに対しては、補強部材の当接部
および被固定部の高さを変えて対処することができ、小
さな設計変更で調整できる。

【００６１】また、請求項１０に係る電子機器筺体によ
れば、金属パネルの固定部は、補強構造に形成され補強
部材の端部を係止した係止部と、前記補強部材の前記端
部を固定した一本の締結具とを備えたので、補強部材は
補強構造に対して所定の位置に係止された状態で結合作
業を行うことができ、また一本の締結具で結合すること
ができるので、結合作業がよい。

【００６２】また、請求項１１に係る電子機器筺体によ
れば、補強構造の係止部の外表面と補強部材の外表面と
は同一面であるので、美観が良く、また安全である。

【００６３】また、請求項１２に係る電子機器筺体によ
れば、位置決め部はコの字形状の切欠部であるので、位
置決め部を簡単に形成することができる。

【００６４】また、請求項１３に係る電子機器筺体によ
れば、係止部はコの字形状の切欠部であるので、切欠部
を簡単に形成することができる。

【００６５】また、請求項１４に係る電子機器筺体によ
れば、位置決め部はスリットであるので、位置決め部を
簡単に形成することができる。

【００６６】また、請求項１５に係る電子機器筺体によ
れば、係止部はスリットであるので、係止部を簡単に形
成することができる。

【００６７】また、請求項１６に係る電子機器筺体によ
れば、締結具はリベットであるので、締結作業は簡単で
容易であるとともに、確実に結合され、接着剤の硬化を
待たずに次の工程に移行することができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】 この発明の実施の形態１の制御盤用筺体の全
体斜視図である。

【図２】 図１の制御盤用筺体の箱型閉断面構造の要部
斜視図である。

【図３】 図２の制御盤用筺体の箱型閉断面構造の側断
面図である。

【図４】 図１の制御盤用筺体の箱型閉断面構造の要部
分解斜視図である。

【図５】 図４の制御盤用筺体の箱型閉断面構造の側断
面図である。

【図６】 図１の制御盤用筺体の箱型閉断面構造の全体
斜視図である。

【図７】 この発明の実施の形態２の制御盤用筺体の箱
型閉断面構造の全体斜視図である。

【図８】 この発明の実施の形態３の制御盤用筺体の箱
型閉断面構造の要部斜視図である。

【図９】 図８の制御盤用筺体の箱型閉断面構造の側断
面図である。

【図１０】 図８の制御盤用筺体の箱型閉断面構造の要
部分解斜視図である。

【図１１】 図１１の制御盤用筺体の箱型閉断面構造の
側断面図である。

【図１２】 この発明の実施の形態４の制御盤用筺体の
箱型閉断面構造の要部分解斜視図である。

【図１３】 図１２の制御盤用筺体の箱型閉断面構造の
側断面図である。

【図１４】 図１２の制御盤用筺体の箱側補強構造の支
持部材の斜視図である。

【図１５】 図１２の支持部材を補強構造に結合する途
中の図である。

【図１６】 図１２の支持部材を補強構造に結合する途
中の図である。

【図１７】 図１２の支持部材が補強構造に結合したと
きの側断面図である。

【図１８】 この発明の実施の形態５の制御盤用筺体の
側板金属パネルの要部分解斜視図である。

【図１９】 図１８の補強構造に補強部材を結合する途
中の図である。

【図２０】 図１８の補強構造に補強部材を結合する途
中の図である。

【図２１】 図１８の補強構造に補強部材を結合したと
きの側断面図である。

【図２２】 図２１の要部拡大図である。

【図２３】 この発明の実施の形態６の制御盤用筺体の
側板金属パネルの要部斜視図である。

【図２４】 この発明の実施の形態７の制御盤用筺体の
側板金属パネルの要部分解斜視図である。

【図２５】 従来の制御盤用筺体の全体斜視図である。

【図２６】 図２５の底板金属パネルの材料である金属
板の一部を示す斜視図である。

【図２７】 図２５の底板金属パネルの一部を示す斜視
図である。

【図２８】 図２５の側板金属パネルの材料である金属
板の一部を示す斜視図である。

【図２９】 図２５の側板金属パネルの一部を示す斜視
図である。

【図３０】 図２５の制御盤用筺体の要部分解斜視図で
ある。

【図３１】 図２５の制御盤用筺体の底板金属パネルの
一部およびコーナ金具を示す斜視図である。

【図３２】 図３１のＸＸＸＩＩ−ＸＸＸＩＩ線に沿う
断面図である。

【符号の説明】

４０ 底板金属パネル、４１，５２，６０，７０，９
０，１０２ 側板金属パネル、４２ 天板金属パネル、
４３，７１ パネル本体、４４，６２，７２，箱型閉断
面構造、４８，５３，６３，７３ 支持部材、４５，７
７，立ち上がり部、４６，７８ 内向き折曲部、４７
受け部、 ７３ａ 第１の片部、７３ｃ第２の片部、７
５ 突起部、８０，９６，９７ 切欠部、７６ 取手
穴、９２、１１０ 補強部材、９８，１０１ リベット
穴、９９，１１３ 当接部、１００，１１４ 被固定
部、１０５ リベット、１０３，１０５ スリット、１
０７補強構造、１１１ 平坦部、１１２ 接着部。

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 緑川 聡 長崎県長崎市丸尾町４番４号 長崎菱電テ クニカルサービス株式会社内 (72)発明者 中島 義信 東京都千代田区大手町二丁目６番２号 三 菱電機エンジニアリング株式会社内

Claims (16)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 互いに接合されて筐体を形成するととも
   に、少なくとも一辺部に箱型閉断面構造を有する金属パ
   ネルを備えた電子機器筺体であって、 前記箱型閉断面構造は、金属板を折り曲げて形成された
   補強構造と、この補強構造に締結具と接着剤とを併用し
   た結合手段により結合され、かつ補強構造を支える支持
   部材とから構成された電子機器筐体。
2. 【請求項２】 支持部材は、補強構造と結合された第１
   の片部と、この第１の片部から略直角方向に折曲された
   第２の片部とから構成された請求項１に記載の電子機器
   筺体。
3. 【請求項３】 第２の片部は補強構造側に折曲された請
   求項２に記載の電子機器筺体。
4. 【請求項４】 補強構造の端面には切欠部が形成され、
   支持部材には切欠部と当接し補強構造に対して位置決め
   する突起部が形成された請求項１ないし請求項３の何れ
   かに記載の電子機器筺体。
5. 【請求項５】 支持部材には補強構造に支持部材を接合
   する際に用いられる取手穴が形成された請求項１ないし
   請求項４の何れかに記載の電子機器筺体。
6. 【請求項６】 支持部材は補強構造に不連続に結合され
   た請求項１ないし請求項５の何れかに記載の電子機器筺
   体。
7. 【請求項７】 互いに接合されて筐体を形成する金属パ
   ネルを備えた電子機器筺体であって、 前記金属パネルは、パネル本体と、 このパネル本体の対向する両辺に設けられたＬ字形状の
   補強構造と、 この補強構造間に締結具と接着剤とを併用した結合手段
   により前記パネル本体および補強構造に結合され、かつ
   補強構造を支えた補強部材とを備えた電子機器筺体。
8. 【請求項８】 金属パネルは、対向した補強構造の一方
   に補強構造に対する補強部材を位置決めするための位置
   決め部が設けられ、他方の補強構造に前記位置決め部に
   対向しかつ前記補強部材を固定した固定部が設けられた
   請求項７に記載の電子機器筺体。
9. 【請求項９】 補強部材は、長手方向に延びた平坦部
   と、この平坦部の縁部から折曲され接着剤が塗布された
   接着部と、前記平坦部の一端部に平坦部から突出して設
   けられているとともに位置決め部と当接する当接部と、
   前記平坦部の他端部に平坦部から突出して設けられてい
   るとともに固定部に固定された被固定部とを備えた請求
   項７または請求項８に記載の電子機器筺体。
10. 【請求項１０】 固定部は、補強構造に形成され補強部
    材の端部を係止した係止部と、前記補強部材の前記端部
    を固定した一本の締結具とを備えた請求項８に記載の電
    子機器筐体。
11. 【請求項１１】 係止部の外表面と補強部材の外表面と
    は同一面である請求項１０に記載の電子機器筺体。
12. 【請求項１２】 位置決め部はコの字形状の切欠部であ
    る請求項８ないし請求項１０の何れかに記載の電子機器
    筺体。
13. 【請求項１３】 係止部はコの字形状の切欠部である請
    求項１０または請求項１１に記載の電子機器筺体。
14. 【請求項１４】 位置決め部はスリットである請求項８
    ないし請求項１０の何れかに記載の電子機器筺体。
15. 【請求項１５】 係止部はスリットである請求項１０ま
    たは請求項１１に記載の電子機器筺体。
16. 【請求項１６】 締結具はリベットである請求項１ない
    し請求項１５の何れかに記載の電子機器筐体。