JPH1082133A - 浴室用壁パネル - Google Patents
浴室用壁パネルInfo
- Publication number
- JPH1082133A JPH1082133A JP23539096A JP23539096A JPH1082133A JP H1082133 A JPH1082133 A JP H1082133A JP 23539096 A JP23539096 A JP 23539096A JP 23539096 A JP23539096 A JP 23539096A JP H1082133 A JPH1082133 A JP H1082133A
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- JP
- Japan
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- reinforcing member
- surface member
- panel main
- main body
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Abstract
(57)【要約】
【課題】 軽量かつ安価で、成形性、防錆性、ビス保持
性及び現場での組立施工性の向上を図るとともに、パネ
ル剛性を高める。 【解決手段】 パネル本体１を箱型形状からなるＦＲＰ
製表面部材２と、この表面部材２の裏面側略全面に添設
される板状金属からなる補強部材３とで形成する。パネ
ル本体１の接合端面１ａ，１ｂに補強部材３から表面部
材２の外側に一体に延びるジョイント部３１，３２を折
曲形成する。
性及び現場での組立施工性の向上を図るとともに、パネ
ル剛性を高める。 【解決手段】 パネル本体１を箱型形状からなるＦＲＰ
製表面部材２と、この表面部材２の裏面側略全面に添設
される板状金属からなる補強部材３とで形成する。パネ
ル本体１の接合端面１ａ，１ｂに補強部材３から表面部
材２の外側に一体に延びるジョイント部３１，３２を折
曲形成する。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】この発明は、例えばユニット
バスルームなどの浴室の壁面に用いられる繊維強化プラ
スチックス（以下、これをＦＲＰと略記する）製の壁パ
ネルに関し、特に、パネル本体の補強構造に工夫を施す
ことにより、軽量かつ安価で、成形性、防錆性、ビス保
持性及び現場での組立施工性の向上を図るとともに、パ
ネル剛性を高めるようにしたものである。
バスルームなどの浴室の壁面に用いられる繊維強化プラ
スチックス（以下、これをＦＲＰと略記する）製の壁パ
ネルに関し、特に、パネル本体の補強構造に工夫を施す
ことにより、軽量かつ安価で、成形性、防錆性、ビス保
持性及び現場での組立施工性の向上を図るとともに、パ
ネル剛性を高めるようにしたものである。
【０００２】
【従来の技術】従来、この種の浴室用壁パネルにおいて
は、図１１に示すように、パネル本体ａをＳＭＣ（シー
トモールディングコンパウンド）成形法により箱型形状
に形成するとともに、その裏面側に、図１２に示すよう
に、補強リブｂを縦横に一体に突設してなる補強構造と
なっている。
は、図１１に示すように、パネル本体ａをＳＭＣ（シー
トモールディングコンパウンド）成形法により箱型形状
に形成するとともに、その裏面側に、図１２に示すよう
に、補強リブｂを縦横に一体に突設してなる補強構造と
なっている。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】しかしながら、このよ
うな従来構造の浴室用壁パネルにあっては、例えばパネ
ル本体ａの高さ寸法Ｈが２，２００ｍｍ、幅寸法Ｗが４
００〜１４００ｍｍ、厚さ寸法Ｔが２５ｍｍで、その外
周側壁部の肉厚ｔ１が６ｍｍと厚く、その表面部の肉厚
ｔ２が２〜３ｍｍと薄いことから、補強リブｂの形成に
より表面に反りや捩じれが発生し易く、組立施工時に、
パネル同士の接合部間に隙間が生じるために、パネル同
士の接合部間をコーキングする必要があり、これによっ
て、カビ易く、外観性を低下させている。
うな従来構造の浴室用壁パネルにあっては、例えばパネ
ル本体ａの高さ寸法Ｈが２，２００ｍｍ、幅寸法Ｗが４
００〜１４００ｍｍ、厚さ寸法Ｔが２５ｍｍで、その外
周側壁部の肉厚ｔ１が６ｍｍと厚く、その表面部の肉厚
ｔ２が２〜３ｍｍと薄いことから、補強リブｂの形成に
より表面に反りや捩じれが発生し易く、組立施工時に、
パネル同士の接合部間に隙間が生じるために、パネル同
士の接合部間をコーキングする必要があり、これによっ
て、カビ易く、外観性を低下させている。
【０００４】しかも、パネル本体ａの曲げ強度やビス保
持性が低いために、通しの金属補強部材や補強合板など
にて種々の補強を行なう必要があることから、全体重量
が重くなり、コスト高になるばかりでなく、表面に通し
の金属補強部材を露出させて補強してなるものでは、錆
び易いために外観性を低下させる。
持性が低いために、通しの金属補強部材や補強合板など
にて種々の補強を行なう必要があることから、全体重量
が重くなり、コスト高になるばかりでなく、表面に通し
の金属補強部材を露出させて補強してなるものでは、錆
び易いために外観性を低下させる。
【０００５】また、パネル同士を接合する場合、ジョイ
ント金具を現場にて別途に取付けていることから、組立
施工性に劣るなどの問題があった。
ント金具を現場にて別途に取付けていることから、組立
施工性に劣るなどの問題があった。
【０００６】この発明の目的は、軽量かつ安価で、成形
性、防錆性、ビス保持性及び現場での組立施工性の向上
を図るとともに、パネル剛性を高めることができるよう
にした浴室用壁パネルを提供することにある。
性、防錆性、ビス保持性及び現場での組立施工性の向上
を図るとともに、パネル剛性を高めることができるよう
にした浴室用壁パネルを提供することにある。
【０００７】
【課題を解決するための手段】上記した課題を解決する
ために、この発明は、パネル本体を箱型形状からなるＦ
ＲＰ製表面部材と、この表面部材の裏面側略全面に添設
される板状金属からなる補強部材とで形成してなる構成
としたものである。
ために、この発明は、パネル本体を箱型形状からなるＦ
ＲＰ製表面部材と、この表面部材の裏面側略全面に添設
される板状金属からなる補強部材とで形成してなる構成
としたものである。
【０００８】この場合、前記パネル本体の接合端面に補
強部材から表面部材の外側に向け一体に延びるジョイン
ト部を折曲形成してなるとともに、前記表面部材と補強
部材との接着剤として、発泡性の接着剤または発泡性合
成樹脂素材を用いてなるものである。
強部材から表面部材の外側に向け一体に延びるジョイン
ト部を折曲形成してなるとともに、前記表面部材と補強
部材との接着剤として、発泡性の接着剤または発泡性合
成樹脂素材を用いてなるものである。
【０００９】
【発明の実施の形態】以下、この発明の実施の形態を図
１から図１０に示す図面を参照しながら詳細に説明する
と、図１はこの発明に係る壁パネルが用いられた浴室１
００の全体構造を示すものである。
１から図１０に示す図面を参照しながら詳細に説明する
と、図１はこの発明に係る壁パネルが用いられた浴室１
００の全体構造を示すものである。
【００１０】この浴室１００は、互いに組合せ並設され
た浴槽ユニット１０１と洗い場ユニット１０２上に、後
述する複数枚のパネル本体１が接合されて浴室周側壁面
を囲繞形成してなるとともに、これらパネル本体１の上
部には、ドーム型の天井パネル１０３が載置状態にて接
合されている。
た浴槽ユニット１０１と洗い場ユニット１０２上に、後
述する複数枚のパネル本体１が接合されて浴室周側壁面
を囲繞形成してなるとともに、これらパネル本体１の上
部には、ドーム型の天井パネル１０３が載置状態にて接
合されている。
【００１１】そして、前記パネル本体１は、図２から図
４に示すように、箱型形状からなるＦＲＰ製表面部材２
の裏面２ａ側の略全面に、板状金属からなる補強部材３
を添設してなる構成を有するとともに、前記表面部材２
と補強部材３とは接着剤４を介して互いに接着されてい
る。
４に示すように、箱型形状からなるＦＲＰ製表面部材２
の裏面２ａ側の略全面に、板状金属からなる補強部材３
を添設してなる構成を有するとともに、前記表面部材２
と補強部材３とは接着剤４を介して互いに接着されてい
る。
【００１２】また、前記パネル本体１の左右両接合端面
１ａ，１ｂには、前記補強部材３の左右両端部から前記
表面部材２の外側に向け一体に延びる複数個のジョイン
ト部３１，３２が折曲形成されていて、これら各々のジ
ョイント部３１，３２は、互いに対向位置させるか、ま
たは、互いの対向位置をずらせて配設してなる形態を有
する。
１ａ，１ｂには、前記補強部材３の左右両端部から前記
表面部材２の外側に向け一体に延びる複数個のジョイン
ト部３１，３２が折曲形成されていて、これら各々のジ
ョイント部３１，３２は、互いに対向位置させるか、ま
たは、互いの対向位置をずらせて配設してなる形態を有
する。
【００１３】さらに、前記補強部材３には、位置決め用
孔３３，３３が設けられ、これら位置決め用孔３３，３
３を前記表面部材２の裏面２ａ側に突設した位置決め用
ボス２１，２１に係合させることにより、組付け時にお
ける両者の位置決めを可能にしている。
孔３３，３３が設けられ、これら位置決め用孔３３，３
３を前記表面部材２の裏面２ａ側に突設した位置決め用
ボス２１，２１に係合させることにより、組付け時にお
ける両者の位置決めを可能にしている。
【００１４】なお、図中３４は前記補強部材３の縦方向
及び横方向に切起し形成された補強リブ、３５は抜き孔
で、前記補強リブ３４の形成によりパネル本体１の強度
を高めるようになっている一方、前記抜き孔３５の形成
により、パネル本体１の全体重量の軽減化を図ってい
る。
及び横方向に切起し形成された補強リブ、３５は抜き孔
で、前記補強リブ３４の形成によりパネル本体１の強度
を高めるようになっている一方、前記抜き孔３５の形成
により、パネル本体１の全体重量の軽減化を図ってい
る。
【００１５】すなわち、前記パネル本体１，１同士を互
いに平継ぎするには、図５に示すように、一方のパネル
本体１，１の各々のジョイント部３１，３２が他方のパ
ネル本体１の立上り壁１１を包持するように係合させる
ことにより行なわれる。
いに平継ぎするには、図５に示すように、一方のパネル
本体１，１の各々のジョイント部３１，３２が他方のパ
ネル本体１の立上り壁１１を包持するように係合させる
ことにより行なわれる。
【００１６】また、前記パネル本体１，１同士を互いに
コーナ継ぎするには、各々のジョイント部３１，３２の
互いの対向位置をずらしてなる形態の場合、図６に示す
ように、別途のジョイント部材５を用いて行なわれ、こ
のジョイント部材５の一方の端部に設けた係止孔５１に
一方のパネル本体１のジョイント部３１を係合させ、そ
の他方の端部に折曲形成したジョイント部５２にて他方
のパネル本体１の立上り壁１１を包持するように係合さ
せることにより行なわれるもので、各々のジョイント部
３１，３２を互いに対向位置させてなる形態の場合に
は、図７に示すように、双方のパネル本体１，１同士の
ジョイント部３１，３２をピン６にて結合し、それらの
空隙にパッキン７を嵌め込むことにより行なわれる。
コーナ継ぎするには、各々のジョイント部３１，３２の
互いの対向位置をずらしてなる形態の場合、図６に示す
ように、別途のジョイント部材５を用いて行なわれ、こ
のジョイント部材５の一方の端部に設けた係止孔５１に
一方のパネル本体１のジョイント部３１を係合させ、そ
の他方の端部に折曲形成したジョイント部５２にて他方
のパネル本体１の立上り壁１１を包持するように係合さ
せることにより行なわれるもので、各々のジョイント部
３１，３２を互いに対向位置させてなる形態の場合に
は、図７に示すように、双方のパネル本体１，１同士の
ジョイント部３１，３２をピン６にて結合し、それらの
空隙にパッキン７を嵌め込むことにより行なわれる。
【００１７】さらに、例えば洗い場ユニット１０２の立
上り壁１０２ａにパネル本体１の下端部１ｃを接合する
には、図８に示すように、パネル本体１の補強部材３の
端部３ａを外側に張出させるとともに、この張出し端部
３ａを洗い場ユニット１０２の立上り壁１０２ａに係止
させることにより行なわれる。
上り壁１０２ａにパネル本体１の下端部１ｃを接合する
には、図８に示すように、パネル本体１の補強部材３の
端部３ａを外側に張出させるとともに、この張出し端部
３ａを洗い場ユニット１０２の立上り壁１０２ａに係止
させることにより行なわれる。
【００１８】さらにまた、天井パネル１０３にパネル本
体１の上端部１ｄを接合するには、図９に示すように、
パネル本体１の補強部材３の端部３ｂを外側に張出させ
るとともに、この張出し端部３ｂと天井パネル１０３の
張出し端部１０３ａとをビス８にて結合し、それらの空
隙にパッキン９を嵌め込むことにより行なわれる。
体１の上端部１ｄを接合するには、図９に示すように、
パネル本体１の補強部材３の端部３ｂを外側に張出させ
るとともに、この張出し端部３ｂと天井パネル１０３の
張出し端部１０３ａとをビス８にて結合し、それらの空
隙にパッキン９を嵌め込むことにより行なわれる。
【００１９】図１０はこの発明に係る他の実施の形態を
示すもので、前記表面部材２と補強部材３とを接着する
接着剤４として、発泡性の接着剤またはウレタン樹脂等
の発泡性合成樹脂素材を用い、これによって、保温性の
向上を図っている。
示すもので、前記表面部材２と補強部材３とを接着する
接着剤４として、発泡性の接着剤またはウレタン樹脂等
の発泡性合成樹脂素材を用い、これによって、保温性の
向上を図っている。
【００２０】しかして、この発明は、上記の構成を採用
することにより、パネル本体１が箱型形状からなるＦＲ
Ｐ製表面部材２と、この表面部材２の裏面側略全面に添
設される板状金属からなる補強部材３とで形成してなる
ために、表面部材２には従前のような反りや捩じれの原
因となる補強リブがなく、成形性の向上が図れるととも
に、補強部材３にて充分な表面部材２の矯正が可能にな
るばかりでなく、金属とＦＲＰと金属との複合でビス保
持性が高められ、しかも、表面部材２がＦＲＰからなる
ために、錆びることがなく、外観性及び耐久性を高め
る。
することにより、パネル本体１が箱型形状からなるＦＲ
Ｐ製表面部材２と、この表面部材２の裏面側略全面に添
設される板状金属からなる補強部材３とで形成してなる
ために、表面部材２には従前のような反りや捩じれの原
因となる補強リブがなく、成形性の向上が図れるととも
に、補強部材３にて充分な表面部材２の矯正が可能にな
るばかりでなく、金属とＦＲＰと金属との複合でビス保
持性が高められ、しかも、表面部材２がＦＲＰからなる
ために、錆びることがなく、外観性及び耐久性を高め
る。
【００２１】また、パネル本体１の接合端面１ａ，１ｂ
に補強部材３から表面部材２の外側に一体に延びるジョ
イント部３１，３２を折曲形成してなるために、従前の
ようにジョイント金具を現場にて別途に取付ける必要が
なく、これによって、コストの低減化及び組立施工性の
向上が図れる。
に補強部材３から表面部材２の外側に一体に延びるジョ
イント部３１，３２を折曲形成してなるために、従前の
ようにジョイント金具を現場にて別途に取付ける必要が
なく、これによって、コストの低減化及び組立施工性の
向上が図れる。
【００２２】さらに、補強部材３へのジョイント部３
１，３２、位置決め用孔３３，３３、補強リブ３４及び
抜き孔３５の成形がプレス成形にて同時に行なえ、しか
も、表面部材２への補強部材３の取付けも多段プレスに
て容易に行なえるために、全体重量の軽減化と共に生産
性の向上が図れる。
１，３２、位置決め用孔３３，３３、補強リブ３４及び
抜き孔３５の成形がプレス成形にて同時に行なえ、しか
も、表面部材２への補強部材３の取付けも多段プレスに
て容易に行なえるために、全体重量の軽減化と共に生産
性の向上が図れる。
【００２３】さらにまた、パネル本体１を形成する表面
部材２と補強部材３との接着剤４として、発泡性の接着
剤または発泡性合成樹脂素材を用いることにより、保温
性及びパネル剛性の向上が図れる。
部材２と補強部材３との接着剤４として、発泡性の接着
剤または発泡性合成樹脂素材を用いることにより、保温
性及びパネル剛性の向上が図れる。
【００２４】
【発明の効果】以上の説明したように、この発明は、パ
ネル本体が箱型形状からなるＦＲＰ製表面部材と、この
表面部材の裏面側略全面に添設される板状金属からなる
補強部材とで形成してなることから、表面部材には従前
のような反りや捩じれの原因となる補強リブがないため
に、成形性の向上が図れるとともに、補強部材にて充分
な表面部材の矯正ができるばかりでなく、金属とＦＲＰ
との複合でビス保持性を高めることができ、しかも、表
面部材がＦＲＰからなるために、錆びることがなく、外
観性及び耐久性を高めることができる。
ネル本体が箱型形状からなるＦＲＰ製表面部材と、この
表面部材の裏面側略全面に添設される板状金属からなる
補強部材とで形成してなることから、表面部材には従前
のような反りや捩じれの原因となる補強リブがないため
に、成形性の向上が図れるとともに、補強部材にて充分
な表面部材の矯正ができるばかりでなく、金属とＦＲＰ
との複合でビス保持性を高めることができ、しかも、表
面部材がＦＲＰからなるために、錆びることがなく、外
観性及び耐久性を高めることができる。
【００２５】また、請求項２において、パネル本体の接
合端面に補強部材から表面部材の外側に一体に延びるジ
ョイント部３を折曲形成してなるために、従前のように
ジョイント金具を現場にて別途に取付ける必要がなく、
これによって、コストの低減化及び組立施工性の向上を
図ることができる。
合端面に補強部材から表面部材の外側に一体に延びるジ
ョイント部３を折曲形成してなるために、従前のように
ジョイント金具を現場にて別途に取付ける必要がなく、
これによって、コストの低減化及び組立施工性の向上を
図ることができる。
【００２６】さらに、補強部材へのジョイント部、位置
決め用孔、補強リブ及び抜き孔の成形がプレス成形にて
同時に行なえるとともに、表面部材への補強部材の取付
けも多段プレスにて容易に行なえるために、全体重量の
軽減化と共に生産性の向上を図ることができる。
決め用孔、補強リブ及び抜き孔の成形がプレス成形にて
同時に行なえるとともに、表面部材への補強部材の取付
けも多段プレスにて容易に行なえるために、全体重量の
軽減化と共に生産性の向上を図ることができる。
【００２７】さらにまた、請求項３において、パネル本
体を形成する表面部材と補強部材との接着剤として、発
泡性の接着剤または発泡性合成樹脂素材を用いることに
より、保温性及びパネル剛性の向上を図ることができ
る。
体を形成する表面部材と補強部材との接着剤として、発
泡性の接着剤または発泡性合成樹脂素材を用いることに
より、保温性及びパネル剛性の向上を図ることができ
る。
【図１】 この発明に係る浴室用壁パネルを用いた浴室
の全体構造を示す概略的説明図。
の全体構造を示す概略的説明図。
【図２】 同じく壁パネルの正面図。
【図３】 図２のＸ−Ｘ線における要部拡大横断面図。
【図４】 同じく壁パネルの分解斜視図。
【図５】 図１のＡ部における壁パネル同士の平継ぎ状
態を示す要部拡大横断面図。
態を示す要部拡大横断面図。
【図６】 図１のＢ部における壁パネル同士のコーナ継
ぎ状態を示す要部拡大横断面図。
ぎ状態を示す要部拡大横断面図。
【図７】 同じく壁パネル同士のコーナ継ぎ状態の他の
実施の形態を示す要部拡大横断面図。
実施の形態を示す要部拡大横断面図。
【図８】 図１のＣ部における壁パネルと洗い場ユニッ
トとの接合状態を示す要部拡大縦断側面図。
トとの接合状態を示す要部拡大縦断側面図。
【図９】 図１のＤ部における壁パネルと天井パネルと
の接合状態を示す要部拡大縦断側面図。
の接合状態を示す要部拡大縦断側面図。
【図１０】 この発明に係る浴室用壁パネルの他の実施
の形態を示す要部拡大横断面図。
の形態を示す要部拡大横断面図。
【図１１】 従来の浴室用壁パネルの説明図。
【図１２】 同じく従来の壁パネルの要部拡大斜視図。
【符号の説明】 １・・・パネル本体、 １ａ，１ｂ・・・接合端面、 ２・・・表面部材（ＦＲＰ）、 ２ａ・・・裏面、 ３・・・補強部材（板状金属）、 ３１，３２・・・ジョイント部、 ４・・・接着剤。
Claims (3)
- 【請求項１】 パネル本体を箱型形状からなるＦＲＰ製
表面部材と、この表面部材の裏面側略全面に添設される
板状金属からなる補強部材とで形成したことを特徴とす
る浴室用壁パネル。 - 【請求項２】 パネル本体の接合端面に補強部材から表
面部材の外側に一体に延びるジョイント部を折曲形成し
たことを特徴とする請求項１に記載の浴室用壁パネル。 - 【請求項３】 パネル本体を形成する表面部材と補強部
材との接着剤として、発泡性の接着剤または発泡性合成
樹脂素材を用いてなることを特徴とする請求項１または
２に記載の浴室用壁パネル。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP23539096A JPH1082133A (ja) | 1996-09-05 | 1996-09-05 | 浴室用壁パネル |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP23539096A JPH1082133A (ja) | 1996-09-05 | 1996-09-05 | 浴室用壁パネル |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH1082133A true JPH1082133A (ja) | 1998-03-31 |
Family
ID=16985381
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP23539096A Pending JPH1082133A (ja) | 1996-09-05 | 1996-09-05 | 浴室用壁パネル |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH1082133A (ja) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2001182215A (ja) * | 1999-10-15 | 2001-07-03 | Bridgestone Corp | ユニットルームの天井パネル |
| JP2001193218A (ja) * | 1999-10-15 | 2001-07-17 | Bridgestone Corp | ユニットルームの収納パネル |
| WO2009129566A1 (en) * | 2008-04-24 | 2009-10-29 | John Gill | Surface covering panel and system for covering a surface |
-
1996
- 1996-09-05 JP JP23539096A patent/JPH1082133A/ja active Pending
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2001182215A (ja) * | 1999-10-15 | 2001-07-03 | Bridgestone Corp | ユニットルームの天井パネル |
| JP2001193218A (ja) * | 1999-10-15 | 2001-07-17 | Bridgestone Corp | ユニットルームの収納パネル |
| WO2009129566A1 (en) * | 2008-04-24 | 2009-10-29 | John Gill | Surface covering panel and system for covering a surface |
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