JPH11281245A - 真空断熱材 - Google Patents
真空断熱材Info
- Publication number
- JPH11281245A JPH11281245A JP10080074A JP8007498A JPH11281245A JP H11281245 A JPH11281245 A JP H11281245A JP 10080074 A JP10080074 A JP 10080074A JP 8007498 A JP8007498 A JP 8007498A JP H11281245 A JPH11281245 A JP H11281245A
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- JP
- Japan
- Prior art keywords
- adsorbent
- core material
- heat insulating
- recess
- vacuum heat
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- Pending
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Abstract
(57)【要約】
【課題】 吸着剤が芯材の一端に位置するため、吸着剤
を芯材に装着する時、通気性のある袋に入れるか、テー
プ等で仮止めをしない限り、吸着剤が落ちたりこぼれた
りしやすく、作業性が劣り量産性に欠けるという課題が
ある。 【解決手段】 芯材１と、水分や炭酸ガス等を吸着する
吸着剤２と、それ等を包む外包材３とからなる真空断熱
材において、上記芯材１に凹部１ａを設け、該凹部１ａ
に上記吸着剤２を入れてなるものである。
を芯材に装着する時、通気性のある袋に入れるか、テー
プ等で仮止めをしない限り、吸着剤が落ちたりこぼれた
りしやすく、作業性が劣り量産性に欠けるという課題が
ある。 【解決手段】 芯材１と、水分や炭酸ガス等を吸着する
吸着剤２と、それ等を包む外包材３とからなる真空断熱
材において、上記芯材１に凹部１ａを設け、該凹部１ａ
に上記吸着剤２を入れてなるものである。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、冷蔵庫等の断熱材
として用いられる真空断熱材に関する。
として用いられる真空断熱材に関する。
【０００２】
【従来の技術】従来のこの種の真空断熱材は、特開平７
−６３４６９号公報に開示されているように、芯材（コ
ア材）とその芯材中の水分等を吸着する吸着剤（ゲッタ
ー材）と、それ等を包む外包材（容器）とからなるもの
である。
−６３４６９号公報に開示されているように、芯材（コ
ア材）とその芯材中の水分等を吸着する吸着剤（ゲッタ
ー材）と、それ等を包む外包材（容器）とからなるもの
である。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】上記公報に開示されて
いる真空断熱材では、吸着剤が芯材の一端に位置するた
め、吸着剤を芯材に装着する時、通気性のある袋に入れ
るか、テープ等で仮止めをしない限り、吸着剤が落ちた
りこぼれたりしやすく、作業性が劣り量産性に欠けると
いう課題がある。
いる真空断熱材では、吸着剤が芯材の一端に位置するた
め、吸着剤を芯材に装着する時、通気性のある袋に入れ
るか、テープ等で仮止めをしない限り、吸着剤が落ちた
りこぼれたりしやすく、作業性が劣り量産性に欠けると
いう課題がある。
【０００４】
【課題を解決するための手段】本発明の真空断熱材は上
記のような課題を解決したもので、請求項１記載の発明
は、芯材と、水分や炭酸ガス等を吸着する吸着剤と、そ
れ等を包む外包材とからなる真空断熱材において、上記
芯材に凹部を設け、該凹部に上記吸着剤を入れたことを
特徴とするものであり、この構成により、吸着剤が芯材
の凹部にあるため、芯材に吸着剤を装着した後、吸着剤
は芯材から落ちたりこぼれたりしにくく、真空断熱材の
生産の自動化が容易となり量産組立性が良くなる。
記のような課題を解決したもので、請求項１記載の発明
は、芯材と、水分や炭酸ガス等を吸着する吸着剤と、そ
れ等を包む外包材とからなる真空断熱材において、上記
芯材に凹部を設け、該凹部に上記吸着剤を入れたことを
特徴とするものであり、この構成により、吸着剤が芯材
の凹部にあるため、芯材に吸着剤を装着した後、吸着剤
は芯材から落ちたりこぼれたりしにくく、真空断熱材の
生産の自動化が容易となり量産組立性が良くなる。
【０００５】また、請求項２記載の発明は、請求項１記
載の発明において、上記芯材に設ける凹部を、熱プレス
にて形成したことを特徴とするものであり、この構成に
より、芯材の凹部形成時、加工くずがでないため、後処
理が容易となり、凹部形成も芯材の一貫生産ライン内に
組込むこともでき、環境保護性や量産性に富んだ、真空
断熱材が得られる。
載の発明において、上記芯材に設ける凹部を、熱プレス
にて形成したことを特徴とするものであり、この構成に
より、芯材の凹部形成時、加工くずがでないため、後処
理が容易となり、凹部形成も芯材の一貫生産ライン内に
組込むこともでき、環境保護性や量産性に富んだ、真空
断熱材が得られる。
【０００６】そして、請求項３記載の発明は、請求項１
記載の発明において、上記吸着剤は粒状またはペレット
状であることを特徴とするものであり、この構成によ
り、吸着剤が粒状またはペレット状であるため、芯材凹
部への吸着剤の自動充填がさらに容易となり、自動化ラ
イン内に組込むこともでき、また、吸着剤が開封後短時
間で芯材にセットされ吸着能力が充分ある状態で真空断
熱材の完成品にまで加工でき、より吸着剤の使用量が少
なくてすみ、そのため、芯材の凹部容積が減り、連通ウ
レタン部が増加して断熱性能が向上し、量産性に富んだ
より安価で断熱特性の更に良い真空断熱材が得られる。
記載の発明において、上記吸着剤は粒状またはペレット
状であることを特徴とするものであり、この構成によ
り、吸着剤が粒状またはペレット状であるため、芯材凹
部への吸着剤の自動充填がさらに容易となり、自動化ラ
イン内に組込むこともでき、また、吸着剤が開封後短時
間で芯材にセットされ吸着能力が充分ある状態で真空断
熱材の完成品にまで加工でき、より吸着剤の使用量が少
なくてすみ、そのため、芯材の凹部容積が減り、連通ウ
レタン部が増加して断熱性能が向上し、量産性に富んだ
より安価で断熱特性の更に良い真空断熱材が得られる。
【０００７】さらに、請求項４記載の発明は、請求項１
記載の発明において、上記凹部に入れた吸着剤を、テー
プでふさいだことを特徴とするものであり、この構成に
より、テープで芯材凹部をふさぎ、吸着剤が組み立て作
業中に更にこぼれにくくなり、量産作業性がより向上
し、芯材の凹部形成から真空断熱材の完成品までの一貫
生産ラインの自動化がより安定した品質で可能となり、
また、ペレット状等の角ばった形状の吸着剤でも、テー
プでふさぐことにより、外包材へ直接ペレット状等の角
が当たらなくなり、加工工程中や冷蔵庫等の製品への組
み込み時の外包材のキズ付きや破れの可能性が少なくな
り、量産性や信頼性や使用性に富んだ、真空断熱材が得
られる。
記載の発明において、上記凹部に入れた吸着剤を、テー
プでふさいだことを特徴とするものであり、この構成に
より、テープで芯材凹部をふさぎ、吸着剤が組み立て作
業中に更にこぼれにくくなり、量産作業性がより向上
し、芯材の凹部形成から真空断熱材の完成品までの一貫
生産ラインの自動化がより安定した品質で可能となり、
また、ペレット状等の角ばった形状の吸着剤でも、テー
プでふさぐことにより、外包材へ直接ペレット状等の角
が当たらなくなり、加工工程中や冷蔵庫等の製品への組
み込み時の外包材のキズ付きや破れの可能性が少なくな
り、量産性や信頼性や使用性に富んだ、真空断熱材が得
られる。
【０００８】
【発明の実施の形態】以下本発明の真空断熱材の実施の
形態を図面とともに説明する。
形態を図面とともに説明する。
【０００９】図１は本発明の真空断熱材で、芯材に凹部
を設け、その凹部に吸着剤を入れたときの断面図、図２
は本発明の真空断熱材で、芯材の凹部に吸着剤を入れ、
テープでふさいだときの断面図である。
を設け、その凹部に吸着剤を入れたときの断面図、図２
は本発明の真空断熱材で、芯材の凹部に吸着剤を入れ、
テープでふさいだときの断面図である。
【００１０】図１および図２において、１は凹部１ａを
設けた芯材であり、芯材１に機械的に凹部１ａを削り込
みその後エアーブロー等で切り屑を取り去るか、また
は、芯材１に凹部１ａ形状と同形状の金属等を熱したコ
テ状のものを押し当て凹部１ａ形状を形成している。な
お、芯材１には、平均セル径が１００μ以下の水発泡硬
質連通ウレタンフォーム等が使用される。
設けた芯材であり、芯材１に機械的に凹部１ａを削り込
みその後エアーブロー等で切り屑を取り去るか、また
は、芯材１に凹部１ａ形状と同形状の金属等を熱したコ
テ状のものを押し当て凹部１ａ形状を形成している。な
お、芯材１には、平均セル径が１００μ以下の水発泡硬
質連通ウレタンフォーム等が使用される。
【００１１】２は外包材から透過する微量のガスや水分
等を吸着する吸着剤である。吸着剤２が略板状または繊
維状の場合、真空断熱材完成品の仕上がり表面に凹凸が
少なくなり、加工工程中や冷蔵庫等の製品への組み込み
時の外包材のキズ付きや破れの可能性が少なくなるた
め、経済的で信頼性や使用性に富んだ、真空断熱材が得
られる。
等を吸着する吸着剤である。吸着剤２が略板状または繊
維状の場合、真空断熱材完成品の仕上がり表面に凹凸が
少なくなり、加工工程中や冷蔵庫等の製品への組み込み
時の外包材のキズ付きや破れの可能性が少なくなるた
め、経済的で信頼性や使用性に富んだ、真空断熱材が得
られる。
【００１２】吸着剤２が粒状またはペレット状の場合、
例えば略板状や繊維状の吸着剤に比べ安価であり、芯材
凹部への自動充填がより容易となり、経済的で量産性に
富んだ真空断熱材が得られる。
例えば略板状や繊維状の吸着剤に比べ安価であり、芯材
凹部への自動充填がより容易となり、経済的で量産性に
富んだ真空断熱材が得られる。
【００１３】なお、吸着剤２には、細孔径が９Å程度の
合成ゼオライトや活性炭やそれら併用品等が使用され
る。
合成ゼオライトや活性炭やそれら併用品等が使用され
る。
【００１４】また、吸着剤２が芯材１の広域平面側の略
中央部に設けた凹部１ａにある場合、吸着剤装着部が一
端にある場合と比べると、吸着剤装着部およびその付近
の真空断熱材の周囲からの熱の回り込みであるヒートブ
リッジ（熱橋）による断熱性能への影響が押さえられ、
断熱特性の優れた真空断熱材が得られる。さらに、芯材
１の凹部１ａに吸着剤２を装着した場合、吸着剤２は芯
材１から落ちたりこぼれたりしにくく、作業性が向上し
量産組立性が良くなる。また、吸着剤が粒状またはペレ
ット状で通気性のある袋に封入されている場合、真空断
熱材への組み立て作業中にこぼれる心配も減り、より作
業性が向上する。
中央部に設けた凹部１ａにある場合、吸着剤装着部が一
端にある場合と比べると、吸着剤装着部およびその付近
の真空断熱材の周囲からの熱の回り込みであるヒートブ
リッジ（熱橋）による断熱性能への影響が押さえられ、
断熱特性の優れた真空断熱材が得られる。さらに、芯材
１の凹部１ａに吸着剤２を装着した場合、吸着剤２は芯
材１から落ちたりこぼれたりしにくく、作業性が向上し
量産組立性が良くなる。また、吸着剤が粒状またはペレ
ット状で通気性のある袋に封入されている場合、真空断
熱材への組み立て作業中にこぼれる心配も減り、より作
業性が向上する。
【００１５】３は外包材で、金属箔と熱溶着性プラスチ
ックのラミネートフィルムからなる場合、熱溶着性プラ
スチックが内面になるように上記ラミネートフィルムを
折り曲げて２方を熱溶着するか、熱溶着性プラスチック
が内面になるように２枚の上記外包材３を重ねて３方を
熱溶着して袋状にし、内部に上記吸着剤２を配置した上
記芯材１を挿入して使用する。なお、外包材３には、例
としてナイロン１０〜２０μ、アルミ蒸着ポリエステル
１０〜２０μ、アルミ箔５〜６μ、ポリエチレン４０〜
８０μからなるラミネートフィルムがあげられる。
ックのラミネートフィルムからなる場合、熱溶着性プラ
スチックが内面になるように上記ラミネートフィルムを
折り曲げて２方を熱溶着するか、熱溶着性プラスチック
が内面になるように２枚の上記外包材３を重ねて３方を
熱溶着して袋状にし、内部に上記吸着剤２を配置した上
記芯材１を挿入して使用する。なお、外包材３には、例
としてナイロン１０〜２０μ、アルミ蒸着ポリエステル
１０〜２０μ、アルミ箔５〜６μ、ポリエチレン４０〜
８０μからなるラミネートフィルムがあげられる。
【００１６】４はテープで、芯材１の凹部１ａに吸着剤
２を入れた後、このテープ４で蓋をする。このため吸着
剤２が凹部からはみ出したりこぼれたりすることを防止
できる。
２を入れた後、このテープ４で蓋をする。このため吸着
剤２が凹部からはみ出したりこぼれたりすることを防止
できる。
【００１７】なお、テープ４が通気性を持つものであれ
ば、水分や炭酸ガス等を通すため、吸着剤２の吸着効果
がより向上する。
ば、水分や炭酸ガス等を通すため、吸着剤２の吸着効果
がより向上する。
【００１８】吸着剤２が粒状またはペレット状である場
合、通気性のテープ４を使用することにより、吸着剤２
を通気性の袋に封入する必要がなくなり、缶等による吸
着剤容器を開封した直後に吸着能力が充分ある状態で吸
着剤２が芯材１の凹部１ａへ充填されるため、従来より
必要充填量が少なくてすみ充填時間も短縮でき、芯材１
の凹部１ａ領域も減少するため断熱効率が増加し、より
安価で量産性に富み断熱特性の更に良い真空断熱材が得
られる。
合、通気性のテープ４を使用することにより、吸着剤２
を通気性の袋に封入する必要がなくなり、缶等による吸
着剤容器を開封した直後に吸着能力が充分ある状態で吸
着剤２が芯材１の凹部１ａへ充填されるため、従来より
必要充填量が少なくてすみ充填時間も短縮でき、芯材１
の凹部１ａ領域も減少するため断熱効率が増加し、より
安価で量産性に富み断熱特性の更に良い真空断熱材が得
られる。
【００１９】また、芯材１が水発泡硬質連通ウレタンフ
ォームによるものであれば、通気性のテープ４には、ク
ラフト紙を基材としてゴム系粘着剤を使用することが好
ましい。すなわち、ゴム系粘着剤は、連通ウレタン材へ
の接着力が強く、上記通気性のテープ４の粘着剤として
使用するとその使用量が少なくてすみ、通気性に富んだ
取り付けシロの少なくてよいものとなり、最小限の大き
さで確実に手早く張り付けられ、仕上がりが確実とな
り、量産性に富んだ高品質で安価な真空断熱材が得られ
る。
ォームによるものであれば、通気性のテープ４には、ク
ラフト紙を基材としてゴム系粘着剤を使用することが好
ましい。すなわち、ゴム系粘着剤は、連通ウレタン材へ
の接着力が強く、上記通気性のテープ４の粘着剤として
使用するとその使用量が少なくてすみ、通気性に富んだ
取り付けシロの少なくてよいものとなり、最小限の大き
さで確実に手早く張り付けられ、仕上がりが確実とな
り、量産性に富んだ高品質で安価な真空断熱材が得られ
る。
【００２０】図２において、その生産手順は一例として
以下のようになる。芯材１を生産ライン上に置く。
芯材１の略中央部に凹部１ａを熱プレスにて設ける。
略中央部に凹部１ａを持つ芯材１を１２０°〜１３０℃
の乾燥炉に約２時間程度入れる。芯材１の凹部１ａに
吸着剤２を定量入れる。テープ４を凹部１ａ上部を覆
うように芯材１に貼り付け芯材組品とする。芯材組品
を外包材３による袋に入れ外包材組品とする。外包材
組品を真空槽に入れ真空引きし外包材３の残りの開口部
を熱シールする。
以下のようになる。芯材１を生産ライン上に置く。
芯材１の略中央部に凹部１ａを熱プレスにて設ける。
略中央部に凹部１ａを持つ芯材１を１２０°〜１３０℃
の乾燥炉に約２時間程度入れる。芯材１の凹部１ａに
吸着剤２を定量入れる。テープ４を凹部１ａ上部を覆
うように芯材１に貼り付け芯材組品とする。芯材組品
を外包材３による袋に入れ外包材組品とする。外包材
組品を真空槽に入れ真空引きし外包材３の残りの開口部
を熱シールする。
【００２１】以上のことから芯材１の凹部１ａ形成から
真空断熱材完成品までの一貫生産ラインの自動化が可能
となり、量産性に富んだ高品質で安価な真空断熱材が得
られる。
真空断熱材完成品までの一貫生産ラインの自動化が可能
となり、量産性に富んだ高品質で安価な真空断熱材が得
られる。
【００２２】
【発明の効果】本発明の真空断熱材は上記のような構成
であるから、請求項１記載の発明によれば、吸着剤が芯
材の凹部にあるため、芯材に吸着剤を装着した後、吸着
剤は芯材から落ちたりこぼれたりしにくく、自動化も容
易となり量産組立性が良くなる。
であるから、請求項１記載の発明によれば、吸着剤が芯
材の凹部にあるため、芯材に吸着剤を装着した後、吸着
剤は芯材から落ちたりこぼれたりしにくく、自動化も容
易となり量産組立性が良くなる。
【００２３】また、請求項２記載の発明によれば、芯材
の凹部形成時、加工くずがでないため、後処理が容易と
なり、凹部形成も芯材の一貫生産ライン内に組込むこと
もでき、環境保護性や量産性に富んだ、真空断熱材が得
られる。
の凹部形成時、加工くずがでないため、後処理が容易と
なり、凹部形成も芯材の一貫生産ライン内に組込むこと
もでき、環境保護性や量産性に富んだ、真空断熱材が得
られる。
【００２４】そして、請求項３記載の発明によれば、吸
着剤が粒状またはペレット状であるため、芯材凹部への
吸着剤の自動充填がより容易となり、自動化ライン内に
組込むこともでき、また、吸着剤が開封後短時間で芯材
にセットされ吸着能力が充分ある状態で真空断熱材の完
成品にまで加工でき、より吸着剤の使用量が少なくてす
み、そのため、芯材の凹部容積が減り、連通ウレタン部
が増加して断熱性能が向上し、量産性に富んだより安価
で断熱特性の更に良い真空断熱材が得られる。
着剤が粒状またはペレット状であるため、芯材凹部への
吸着剤の自動充填がより容易となり、自動化ライン内に
組込むこともでき、また、吸着剤が開封後短時間で芯材
にセットされ吸着能力が充分ある状態で真空断熱材の完
成品にまで加工でき、より吸着剤の使用量が少なくてす
み、そのため、芯材の凹部容積が減り、連通ウレタン部
が増加して断熱性能が向上し、量産性に富んだより安価
で断熱特性の更に良い真空断熱材が得られる。
【００２５】さらに、請求項４記載の発明によれば、テ
ープで芯材凹部をふさぎ、吸着剤が組み立て作業中に更
にこぼれにくくなり、量産作業性がより向上し、芯材の
凹部形成から真空断熱材の完成品までの一貫生産ライン
の自動化がより安定した品質で可能となり、また、ペレ
ット状等の角ばった形状の吸着剤でも、テープでふさぐ
ことにより、外包材へ直接ペレット状等の角が当たらな
くなり、加工工程中や冷蔵庫等の製品への組み込み時の
外包材のキズ付きや破れの可能性が少なくなり、量産性
や信頼性や使用性に富んだ、真空断熱材が得られる。
ープで芯材凹部をふさぎ、吸着剤が組み立て作業中に更
にこぼれにくくなり、量産作業性がより向上し、芯材の
凹部形成から真空断熱材の完成品までの一貫生産ライン
の自動化がより安定した品質で可能となり、また、ペレ
ット状等の角ばった形状の吸着剤でも、テープでふさぐ
ことにより、外包材へ直接ペレット状等の角が当たらな
くなり、加工工程中や冷蔵庫等の製品への組み込み時の
外包材のキズ付きや破れの可能性が少なくなり、量産性
や信頼性や使用性に富んだ、真空断熱材が得られる。
【図１】本発明の真空断熱材の実施の形態を示す芯材に
凹部を設けてその凹部に吸着剤を入れたときの断面図で
ある。
凹部を設けてその凹部に吸着剤を入れたときの断面図で
ある。
【図２】本発明の真空断熱材の実施の形態を示す芯材の
凹部に吸着剤を入れてテープでふさいだときの断面図で
ある。
凹部に吸着剤を入れてテープでふさいだときの断面図で
ある。
１ 芯材 １ａ 凹部 ２ 吸着剤 ３ 外包材 ４ テープ
Claims (4)
- 【請求項１】 芯材と、水分や炭酸ガス等を吸着する吸
着剤と、それ等を包む外包材とからなる真空断熱材にお
いて、 上記芯材に凹部を設け、該凹部に上記吸着剤を入れたこ
とを特徴とする真空断熱材。 - 【請求項２】 上記芯材に設ける凹部を、熱プレスにて
形成したことを特徴とする請求項１記載の真空断熱材。 - 【請求項３】 上記吸着剤は粒状またはペレット状であ
ることを特徴とする請求項１記載の真空断熱材。 - 【請求項４】 上記凹部に入れた吸着剤を、テープでふ
さいだことを特徴とする請求項１記載の真空断熱材。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP10080074A JPH11281245A (ja) | 1998-03-27 | 1998-03-27 | 真空断熱材 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP10080074A JPH11281245A (ja) | 1998-03-27 | 1998-03-27 | 真空断熱材 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH11281245A true JPH11281245A (ja) | 1999-10-15 |
Family
ID=13708077
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP10080074A Pending JPH11281245A (ja) | 1998-03-27 | 1998-03-27 | 真空断熱材 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH11281245A (ja) |
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2004218747A (ja) * | 2003-01-15 | 2004-08-05 | Matsushita Electric Ind Co Ltd | 真空断熱材 |
| US6938968B2 (en) * | 2000-04-21 | 2005-09-06 | Matsushita Refrigeration Company | Vacuum insulating material and device using the same |
| JP2007100746A (ja) * | 2005-09-30 | 2007-04-19 | Sharp Corp | 真空断熱材 |
| EP2491324A2 (en) * | 2009-10-23 | 2012-08-29 | LG Hausys, Ltd. | Vacuum insulation panel |
-
1998
- 1998-03-27 JP JP10080074A patent/JPH11281245A/ja active Pending
Cited By (7)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US6938968B2 (en) * | 2000-04-21 | 2005-09-06 | Matsushita Refrigeration Company | Vacuum insulating material and device using the same |
| JP2004218747A (ja) * | 2003-01-15 | 2004-08-05 | Matsushita Electric Ind Co Ltd | 真空断熱材 |
| JP2007100746A (ja) * | 2005-09-30 | 2007-04-19 | Sharp Corp | 真空断熱材 |
| JP4703346B2 (ja) * | 2005-09-30 | 2011-06-15 | シャープ株式会社 | 真空断熱材 |
| EP2491324A2 (en) * | 2009-10-23 | 2012-08-29 | LG Hausys, Ltd. | Vacuum insulation panel |
| EP2491324A4 (en) * | 2009-10-23 | 2014-06-11 | Lg Hausys Ltd | VACUUM INSULATION PANEL |
| US8956710B2 (en) | 2009-10-23 | 2015-02-17 | Lg Hausys, Ltd. | Vacuum insulation panel |
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