JPH1127781A - 音圧マイクロホン - Google Patents
音圧マイクロホンInfo
- Publication number
- JPH1127781A JPH1127781A JP18082197A JP18082197A JPH1127781A JP H1127781 A JPH1127781 A JP H1127781A JP 18082197 A JP18082197 A JP 18082197A JP 18082197 A JP18082197 A JP 18082197A JP H1127781 A JPH1127781 A JP H1127781A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- sintered metal
- hole
- metal body
- insulator
- output terminal
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
- 239000002184 metal Substances 0.000 claims abstract description 37
- 239000012212 insulator Substances 0.000 abstract description 14
- 230000002093 peripheral effect Effects 0.000 abstract description 10
- 239000000843 powder Substances 0.000 abstract description 5
- RYGMFSIKBFXOCR-UHFFFAOYSA-N Copper Chemical compound [Cu] RYGMFSIKBFXOCR-UHFFFAOYSA-N 0.000 abstract description 2
- 238000003754 machining Methods 0.000 abstract description 2
- 230000003068 static effect Effects 0.000 abstract description 2
- 239000006185 dispersion Substances 0.000 abstract 2
- 230000004888 barrier function Effects 0.000 abstract 1
- 230000035515 penetration Effects 0.000 abstract 1
- 238000013022 venting Methods 0.000 abstract 1
- 238000000034 method Methods 0.000 description 5
- 238000009423 ventilation Methods 0.000 description 4
- 239000000853 adhesive Substances 0.000 description 3
- 230000001070 adhesive effect Effects 0.000 description 3
- 239000000523 sample Substances 0.000 description 3
- 238000005192 partition Methods 0.000 description 2
- PYVHTIWHNXTVPF-UHFFFAOYSA-N F.F.F.F.C=C Chemical compound F.F.F.F.C=C PYVHTIWHNXTVPF-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000000919 ceramic Substances 0.000 description 1
- 239000011796 hollow space material Substances 0.000 description 1
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 1
- 238000005259 measurement Methods 0.000 description 1
- 239000002923 metal particle Substances 0.000 description 1
- 239000002861 polymer material Substances 0.000 description 1
- 239000011148 porous material Substances 0.000 description 1
- 239000002994 raw material Substances 0.000 description 1
- 238000005245 sintering Methods 0.000 description 1
- 229910001220 stainless steel Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000010935 stainless steel Substances 0.000 description 1
Classifications
-
- H—ELECTRICITY
- H04—ELECTRIC COMMUNICATION TECHNIQUE
- H04R—LOUDSPEAKERS, MICROPHONES, GRAMOPHONE PICK-UPS OR LIKE ACOUSTIC ELECTROMECHANICAL TRANSDUCERS; DEAF-AID SETS; PUBLIC ADDRESS SYSTEMS
- H04R1/00—Details of transducers, loudspeakers or microphones
- H04R1/20—Arrangements for obtaining desired frequency or directional characteristics
- H04R1/22—Arrangements for obtaining desired frequency or directional characteristics for obtaining desired frequency characteristic only
- H04R1/222—Arrangements for obtaining desired frequency or directional characteristics for obtaining desired frequency characteristic only for microphones
Landscapes
- Obtaining Desirable Characteristics In Audible-Bandwidth Transducers (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【課題】 低い周波数の場合において所望の位相特性を
満足する程度に圧力平衡通路を加工するには高い加工精
度を必要とするため容易ではなく、しかも対となるマイ
クロホンについて同一形状に圧力平衡通路を加工するの
は困難である。 【解決手段】 背極部空間５と外界とを多孔質の焼結金
属体８を介して通気させた。
満足する程度に圧力平衡通路を加工するには高い加工精
度を必要とするため容易ではなく、しかも対となるマイ
クロホンについて同一形状に圧力平衡通路を加工するの
は困難である。 【解決手段】 背極部空間５と外界とを多孔質の焼結金
属体８を介して通気させた。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、２マイクロホン法
を適用した音響インテンシティプローブに用いる音圧マ
イクロホンに関する。
を適用した音響インテンシティプローブに用いる音圧マ
イクロホンに関する。
【０００２】
【従来の技術】２マイクロホン法を適用した音響インテ
ンシティプローブにおいては、特に２個のマイクロホン
間の低周波数領域での位相特性の差が、音響インテンシ
ティの測定精度に大きく影響する。このため、音響イン
テンシティプローブを製作する場合、個々のマイクロホ
ンの加工精度を上げて位相特性を揃えたり、多数のマイ
クロホンを作製し、その中から位相特性の揃った２個の
マイクロホンを選択している。
ンシティプローブにおいては、特に２個のマイクロホン
間の低周波数領域での位相特性の差が、音響インテンシ
ティの測定精度に大きく影響する。このため、音響イン
テンシティプローブを製作する場合、個々のマイクロホ
ンの加工精度を上げて位相特性を揃えたり、多数のマイ
クロホンを作製し、その中から位相特性の揃った２個の
マイクロホンを選択している。
【０００３】従来のコンデンサ型の音圧マイクロホンと
しては、図５に示すように、大気圧の変動があっても正
しい音圧が得られるように振動膜１００の内外の静圧を
等しく保つため、マイクロホンの内側（背極部空間）１
０１と外側（外界）を通気する非常に細い圧力平衡通路
１０３を隔壁となる絶縁体１０４に形成している。な
お、１０５は背極、１０６は出力端子、１０７は外周壁
である。
しては、図５に示すように、大気圧の変動があっても正
しい音圧が得られるように振動膜１００の内外の静圧を
等しく保つため、マイクロホンの内側（背極部空間）１
０１と外側（外界）を通気する非常に細い圧力平衡通路
１０３を隔壁となる絶縁体１０４に形成している。な
お、１０５は背極、１０６は出力端子、１０７は外周壁
である。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】しかし、圧力平衡通路
１０３は、非常に細くて空気の粘性抵抗が大きく音響抵
抗として作用するため、高い周波数の場合には圧力平衡
通路１０３を通して振動膜１００の内側に影響を与える
ことは少ないが、低い周波数の場合には振動膜１００の
内側に影響を与える。従って、音圧を測定する場合、圧
力平衡通路１０３を設けることにより、直接振動膜１０
０の外側から振動膜１００にかかる音圧以外に、圧力平
衡通路１０３を通して振動膜１００の内側からも振動膜
１００に音圧がかかることになり、位相特性が乱れる原
因となる。
１０３は、非常に細くて空気の粘性抵抗が大きく音響抵
抗として作用するため、高い周波数の場合には圧力平衡
通路１０３を通して振動膜１００の内側に影響を与える
ことは少ないが、低い周波数の場合には振動膜１００の
内側に影響を与える。従って、音圧を測定する場合、圧
力平衡通路１０３を設けることにより、直接振動膜１０
０の外側から振動膜１００にかかる音圧以外に、圧力平
衡通路１０３を通して振動膜１００の内側からも振動膜
１００に音圧がかかることになり、位相特性が乱れる原
因となる。
【０００５】そこで、どの周波数域からどの程度の影響
が出るかは、圧力平衡通路１０３の形状によって決まる
ため、マイクロホン間の位相特性の差を小さくするに
は、対となるマイクロホンの圧力平衡通路１０３が同一
形状になるように加工精度のばらつきを小さくすること
が必要になる。しかしながら、低い周波数の場合におい
て、所望の位相特性を満足する程度に圧力平衡通路１０
３を加工するには高い加工精度を必要とするため容易で
はなく、しかも対となるマイクロホンについて同一形状
に圧力平衡通路１０３を加工するのは困難である。
が出るかは、圧力平衡通路１０３の形状によって決まる
ため、マイクロホン間の位相特性の差を小さくするに
は、対となるマイクロホンの圧力平衡通路１０３が同一
形状になるように加工精度のばらつきを小さくすること
が必要になる。しかしながら、低い周波数の場合におい
て、所望の位相特性を満足する程度に圧力平衡通路１０
３を加工するには高い加工精度を必要とするため容易で
はなく、しかも対となるマイクロホンについて同一形状
に圧力平衡通路１０３を加工するのは困難である。
【０００６】本発明は、従来の技術が有するこのような
問題点に鑑みてなされたものであり、その目的とすると
ころは、マイクロホンの低域周波数の位相特性のばらつ
きが小さく、特別な加工精度を必要としない音圧マイク
ロホンを提案しようとするものである。
問題点に鑑みてなされたものであり、その目的とすると
ころは、マイクロホンの低域周波数の位相特性のばらつ
きが小さく、特別な加工精度を必要としない音圧マイク
ロホンを提案しようとするものである。
【０００７】
【課題を解決するための手段】上記課題を解決すべく本
発明は、背極部空間と外界とを音響抵抗体を介して通気
させたものである。
発明は、背極部空間と外界とを音響抵抗体を介して通気
させたものである。
【０００８】前記音響抵抗体は、多孔質の焼結金属で形
成することができる。
成することができる。
【０００９】
【発明の実施の形態】以下に本発明の実施の形態を添付
図面に基づいて説明する。ここで、図１は本発明に係る
音圧マイクロホンの概要断面図、図２は焼結金属体の取
付状態を示す断面図、図３は出力端子の雌部材の分解斜
視図、図４は焼結金属体の他の取付状態を示す断面図で
ある。
図面に基づいて説明する。ここで、図１は本発明に係る
音圧マイクロホンの概要断面図、図２は焼結金属体の取
付状態を示す断面図、図３は出力端子の雌部材の分解斜
視図、図４は焼結金属体の他の取付状態を示す断面図で
ある。
【００１０】本発明に係る音圧マイクロホンは、図１に
示すように、コンデンサ型のマイクロホンで、円筒状の
外周壁１の開口端部に振動膜２を取り付け、この振動膜
２に対向するように背極３を外周壁１内に配置し、背極
３に出力端子４を接続し、背極部空間５を形成すべく隔
壁として中心に貫通孔６ａを設けた絶縁体６を外周壁１
に取り付け、更に絶縁体６の貫通孔６ａと貫通孔６ａに
遊装する出力端子４とで形成する間隙７を音響抵抗体と
しての焼結金属体８によって塞ぐことにより構成されて
いる。
示すように、コンデンサ型のマイクロホンで、円筒状の
外周壁１の開口端部に振動膜２を取り付け、この振動膜
２に対向するように背極３を外周壁１内に配置し、背極
３に出力端子４を接続し、背極部空間５を形成すべく隔
壁として中心に貫通孔６ａを設けた絶縁体６を外周壁１
に取り付け、更に絶縁体６の貫通孔６ａと貫通孔６ａに
遊装する出力端子４とで形成する間隙７を音響抵抗体と
しての焼結金属体８によって塞ぐことにより構成されて
いる。
【００１１】焼結金属体８は、円柱状でその軸芯に貫通
孔８ａを形成し、この貫通孔８ａに出力端子４を嵌合
し、絶縁体６に当接して間隙７を塞いでいる。なお、出
力端子４などに接続するバイアス用直流電圧源や外周壁
１に連結するケース体などについては、図示を省略して
いる。
孔８ａを形成し、この貫通孔８ａに出力端子４を嵌合
し、絶縁体６に当接して間隙７を塞いでいる。なお、出
力端子４などに接続するバイアス用直流電圧源や外周壁
１に連結するケース体などについては、図示を省略して
いる。
【００１２】焼結金属体８は、背極部空間５と外界とを
通気させるために、従来の音圧マイクロホンに用いられ
ている圧力平衡通路１０３に替えて、多数の連続通気孔
を有する多孔質の部材である。焼結金属体８には、ステ
ンレス粉体やブロンズ粉体などの金属粉体が原料粉末と
して用いられる。
通気させるために、従来の音圧マイクロホンに用いられ
ている圧力平衡通路１０３に替えて、多数の連続通気孔
を有する多孔質の部材である。焼結金属体８には、ステ
ンレス粉体やブロンズ粉体などの金属粉体が原料粉末と
して用いられる。
【００１３】そして、焼結金属体８内の多数の通気孔１
つ１つの大きさや形状はそれぞれ異なるが、焼結金属体
８全体を圧力平衡通路として考えた場合の平均的な空気
の粘性抵抗は、複数の焼結金属体８間においてもほぼ等
しくなる。
つ１つの大きさや形状はそれぞれ異なるが、焼結金属体
８全体を圧力平衡通路として考えた場合の平均的な空気
の粘性抵抗は、複数の焼結金属体８間においてもほぼ等
しくなる。
【００１４】その結果として、音圧マイクロホンの低域
周波数の位相特性のばらつきが少なくなる。また、圧力
平衡通路としての孔や溝は必要なくなり、特別な加工精
度は必要としない。
周波数の位相特性のばらつきが少なくなる。また、圧力
平衡通路としての孔や溝は必要なくなり、特別な加工精
度は必要としない。
【００１５】また、音響抵抗体としては、焼結金属体８
と同様の構造を有するセラミックの焼結部材、高分子材
料や４ふっ化エチレン連続多孔質体のシートなどを用い
てもよい。
と同様の構造を有するセラミックの焼結部材、高分子材
料や４ふっ化エチレン連続多孔質体のシートなどを用い
てもよい。
【００１６】焼結金属体８の取付方法としては、図２に
示すように、焼結金属体８の貫通孔８ａに背極３と一体
に形成した出力端子４の雄部材４ａを嵌挿し、次いで雄
部材４ａを出力端子４の雌部材４ｂに螺合して、焼結金
属体８を雄部材４ａの外周に形成した係止部４ｃと絶縁
体６とで挟むようにして行う。
示すように、焼結金属体８の貫通孔８ａに背極３と一体
に形成した出力端子４の雄部材４ａを嵌挿し、次いで雄
部材４ａを出力端子４の雌部材４ｂに螺合して、焼結金
属体８を雄部材４ａの外周に形成した係止部４ｃと絶縁
体６とで挟むようにして行う。
【００１７】出力端子４の雌部材４ｂは、雄部材４ａが
螺合することにより絶縁体６に当接して固定される。な
お、焼結金属体８の外径は、絶縁体６の貫通孔６ａの内
径よりも大きめになっている。
螺合することにより絶縁体６に当接して固定される。な
お、焼結金属体８の外径は、絶縁体６の貫通孔６ａの内
径よりも大きめになっている。
【００１８】また、雌部材４ｂは、図３に示すように、
貫通孔４ｄを形成して絶縁体６の貫通孔６ａに下方から
嵌合する嵌合部材４ｅと、貫通孔４ｆを形成した押えリ
ング４ｇと、貫通孔４ｈの内周面にねじを切った盲管の
端子部材４ｉとからなる。
貫通孔４ｄを形成して絶縁体６の貫通孔６ａに下方から
嵌合する嵌合部材４ｅと、貫通孔４ｆを形成した押えリ
ング４ｇと、貫通孔４ｈの内周面にねじを切った盲管の
端子部材４ｉとからなる。
【００１９】出力端子４の雄部材４ａを出力端子４の雌
部材４ｂに螺合することにより、焼結金属体８が間隙７
を塞いで背極部空間５と外界との圧力平衡通路として機
能すると共に、背極３から雌部材４ｂまでを電気的に接
続することができる。
部材４ｂに螺合することにより、焼結金属体８が間隙７
を塞いで背極部空間５と外界との圧力平衡通路として機
能すると共に、背極３から雌部材４ｂまでを電気的に接
続することができる。
【００２０】このように焼結金属体８を係止部４ｃと絶
縁体６とで挟んで固定するので、接着剤を必要とせず、
焼結金属体８の通気孔が接着剤により閉塞されず、結果
として焼結金属体８の音響抵抗のばらつきの発生を防止
することができる。
縁体６とで挟んで固定するので、接着剤を必要とせず、
焼結金属体８の通気孔が接着剤により閉塞されず、結果
として焼結金属体８の音響抵抗のばらつきの発生を防止
することができる。
【００２１】また、焼結金属体の他の取付方法として
は、図４に示すように、背極３と一体に円筒状の出力端
子１０を形成し、この出力端子１０の中空部１１に円柱
状の焼結金属体１２を嵌装した後に、出力端子１０を絶
縁体６の貫通孔６ａに嵌挿させて行うことができる。な
お、１３は出力端子１０の先端部に螺着した電極であ
る。
は、図４に示すように、背極３と一体に円筒状の出力端
子１０を形成し、この出力端子１０の中空部１１に円柱
状の焼結金属体１２を嵌装した後に、出力端子１０を絶
縁体６の貫通孔６ａに嵌挿させて行うことができる。な
お、１３は出力端子１０の先端部に螺着した電極であ
る。
【００２２】出力端子１０の壁部１０ａには、背極部空
間５と中空部１１を連通する複数の貫通孔１０ｂ、焼結
金属体１２を当接させて位置決めさせる段部１０ｃ、中
空部１１と外界を連通する複数の貫通孔１０ｄが形成さ
れている。
間５と中空部１１を連通する複数の貫通孔１０ｂ、焼結
金属体１２を当接させて位置決めさせる段部１０ｃ、中
空部１１と外界を連通する複数の貫通孔１０ｄが形成さ
れている。
【００２３】なお、円柱状の焼結金属体１２は、金属製
の円筒部材の内部に金属粒体を充填した状態で所定温度
で焼結して形成したものである。また、出力端子１０の
中空部１１に焼結金属体１２を嵌装する際には、焼結金
属体１２の外周面と出力端子１０の内周面との間に不要
な隙間ができないようにこの部分に接着剤等でシールを
施している。
の円筒部材の内部に金属粒体を充填した状態で所定温度
で焼結して形成したものである。また、出力端子１０の
中空部１１に焼結金属体１２を嵌装する際には、焼結金
属体１２の外周面と出力端子１０の内周面との間に不要
な隙間ができないようにこの部分に接着剤等でシールを
施している。
【００２４】このように焼結金属体１２を嵌装した出力
端子１０を絶縁体６の貫通孔６ａに嵌挿させることによ
り、背極部空間５と外界との間で、貫通孔１０ｂ、中空
部１１、焼結金属体１２、中空部１１及び貫通孔１０ｄ
を介して所望な通気状態が保たれることになる。
端子１０を絶縁体６の貫通孔６ａに嵌挿させることによ
り、背極部空間５と外界との間で、貫通孔１０ｂ、中空
部１１、焼結金属体１２、中空部１１及び貫通孔１０ｄ
を介して所望な通気状態が保たれることになる。
【００２５】図４に示す焼結金属体１２の取付方法によ
れば、図２に示す焼結金属体８の取付方法と比較して、
より小型のマイクロホンに適用することが容易となる。
れば、図２に示す焼結金属体８の取付方法と比較して、
より小型のマイクロホンに適用することが容易となる。
【００２６】
【発明の効果】以上説明したように本発明によれば、背
極部空間と外界とを音響抵抗体を介して通気させること
により、圧力平衡通路の替わりとなり、特別な加工精度
を必要とせず、マイクロホンの低周波数領域の位相特性
のばらつきを低減することができる。
極部空間と外界とを音響抵抗体を介して通気させること
により、圧力平衡通路の替わりとなり、特別な加工精度
を必要とせず、マイクロホンの低周波数領域の位相特性
のばらつきを低減することができる。
【００２７】また、音響抵抗体として多数の連続通気孔
を有する焼結金属体を用いることにより、マイクロホン
の低周波数領域の位相特性のばらつきを一段と低減する
ことができる。
を有する焼結金属体を用いることにより、マイクロホン
の低周波数領域の位相特性のばらつきを一段と低減する
ことができる。
【図１】本発明に係る音圧マイクロホンの概要断面図
【図２】焼結金属体の取付状態を示す断面図
【図３】出力端子の雌部材の分解斜視図
【図４】焼結金属体の他の取付状態を示す断面図
【図５】従来の音圧マイクロホンの概要断面図
１…外周壁、２…振動膜、３…背極、４，１０…出力端
子、５…背極部空間、６…絶縁体、７…間隙、８，１２
…焼結金属体（音響抵抗体）。
子、５…背極部空間、６…絶縁体、７…間隙、８，１２
…焼結金属体（音響抵抗体）。
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 林 義一 東京都八王子市大和田町３丁目４番21号 株式会社国立音響研究所内
Claims (2)
- 【請求項１】 背極部空間と外界とを音響抵抗体を介し
て通気させたことを特徴とする音圧マイクロホン。 - 【請求項２】 前記音響抵抗体は、多孔質の焼結金属で
形成した請求項１記載の音圧マイクロホン。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP18082197A JPH1127781A (ja) | 1997-07-07 | 1997-07-07 | 音圧マイクロホン |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP18082197A JPH1127781A (ja) | 1997-07-07 | 1997-07-07 | 音圧マイクロホン |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH1127781A true JPH1127781A (ja) | 1999-01-29 |
Family
ID=16089953
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP18082197A Pending JPH1127781A (ja) | 1997-07-07 | 1997-07-07 | 音圧マイクロホン |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH1127781A (ja) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2011176613A (ja) * | 2010-02-24 | 2011-09-08 | Audio Technica Corp | 単一指向性コンデンサマイクロホン |
| WO2015084491A1 (en) * | 2013-12-05 | 2015-06-11 | Apple Inc. | Pressure vent for speaker or microphone modules |
| US9668038B2 (en) | 2011-03-30 | 2017-05-30 | Kaetel Systems Gmbh | Loudspeaker |
-
1997
- 1997-07-07 JP JP18082197A patent/JPH1127781A/ja active Pending
Cited By (7)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2011176613A (ja) * | 2010-02-24 | 2011-09-08 | Audio Technica Corp | 単一指向性コンデンサマイクロホン |
| US9668038B2 (en) | 2011-03-30 | 2017-05-30 | Kaetel Systems Gmbh | Loudspeaker |
| EP2692151B1 (en) * | 2011-03-30 | 2018-01-10 | Kaetel Systems GmbH | Electret microphone |
| US10469924B2 (en) | 2011-03-30 | 2019-11-05 | Kaetel Systems Gmbh | Method and apparatus for capturing and rendering an audio scene |
| US11259101B2 (en) | 2011-03-30 | 2022-02-22 | Kaetel Systems Gmbh | Method and apparatus for capturing and rendering an audio scene |
| WO2015084491A1 (en) * | 2013-12-05 | 2015-06-11 | Apple Inc. | Pressure vent for speaker or microphone modules |
| US9363587B2 (en) | 2013-12-05 | 2016-06-07 | Apple Inc. | Pressure vent for speaker or microphone modules |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US4281222A (en) | Miniaturized unidirectional electret microphone | |
| JPH067718B2 (ja) | 容量性音響変換器 | |
| US5570428A (en) | Transducer assembly | |
| US4637489A (en) | Electroacoustic transducer | |
| US7289638B2 (en) | Electroacoustic microphone | |
| US6985597B2 (en) | Variable directional capacitor microphone comprising elastic acoustic resisting member | |
| US20120263332A1 (en) | Condenser microphone unit and condenser microphone | |
| US3896274A (en) | Electret earphone | |
| JPH07143595A (ja) | 可変指向性コンデンサマイクロホン | |
| JPH1127781A (ja) | 音圧マイクロホン | |
| EP2912857B1 (en) | Dual diaphragm dynamic microphone transducer | |
| JP2000050393A (ja) | エレクトレットコンデンサマイクロホン | |
| JP2012039445A (ja) | 狭指向性マイクロホンユニットおよび狭指向性マイクロホン | |
| US11917353B2 (en) | Earbud | |
| US3258543A (en) | Dynamic microphone | |
| KR20040100955A (ko) | 일렉트릿콘덴서마이크로폰 | |
| JPH07227000A (ja) | 静電型電気音響変換器 | |
| JP3613786B2 (ja) | コンデンサマイクロホン | |
| CA2613682A1 (en) | Electro acoustic transducer | |
| US20020168080A1 (en) | Inner insulation for electroacoustic capsules | |
| JP2957329B2 (ja) | コンデンサマイクロフォン | |
| JP2995240B2 (ja) | コンデンサマイクロホン | |
| JP2952617B2 (ja) | コンデンサマイクロホン及びその製造方法 | |
| JPH09168198A (ja) | 振動ピックアップ装置およびその製造方法 | |
| JP5269569B2 (ja) | コンデンサマイクロホンユニットおよびコンデンサマイクロホン |