JPH11277307A - Throwaway tip - Google Patents
Throwaway tipInfo
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- JPH11277307A JPH11277307A JP8133898A JP8133898A JPH11277307A JP H11277307 A JPH11277307 A JP H11277307A JP 8133898 A JP8133898 A JP 8133898A JP 8133898 A JP8133898 A JP 8133898A JP H11277307 A JPH11277307 A JP H11277307A
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- cutting
- throw
- tip
- land
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- Cutting Tools, Boring Holders, And Turrets (AREA)
Abstract
Description
【０００１】[0001]
【発明の属する技術分野】本発明は、スローアウェイチ
ップに関し、例えば鋳鉄の粗加工を行うために使用され
るセラミックス製のスローアウェイチップに関するもの
である。BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to a throwaway insert, for example, a ceramic throwaway insert used for roughing cast iron.
【０００２】[0002]
【従来の技術】従来より、板状のセラミックス製のスロ
ーアウェイチップにおいては、切削時に切り粉を分断し
て切削抵抗を低減する目的で、板厚方向の表面（すくい
面側）に、凹状のチップブレーカを設けていた。2. Description of the Related Art Conventionally, in the case of a plate-shaped ceramic indexable insert, a concave surface is formed on the surface (rake face side) in the plate thickness direction in order to reduce cutting resistance by cutting chips during cutting. A chip breaker was provided.
【０００３】この種のスローアウェイチップの形状とし
ては、下記の〜の３つのパターンが知られている。 図６（ａ）に示す様に、刃先側のストレート部Ｐ１と
中心側の座り部Ｐ２とが、チップブレーカＰ３を介し
て、同一平面に存在するが、刃先側を斜めにカットした
チャンファリング部を有しないもの。[0003] The following three patterns are known as the shape of this type of throw-away tip. As shown in FIG. 6 (a), the straight portion P1 on the cutting edge side and the sitting portion P2 on the center side exist on the same plane via the chip breaker P3, but the chamfering portion in which the cutting edge side is cut obliquely. Those that do not have
【０００４】図６（ｂ）に示す様に、ストレート部Ｐ
４が、座り部Ｐ５より一段下がった位置に設けられ、ま
た、チッピング（欠損）を防止するために、チャンファ
リングＰ６が設けられたもの。 図６（ｃ）に示す様に、ストレート部がなく、チャン
ファリング部Ｐ７のみが設けられたもの。[0004] As shown in FIG.
4 is provided at a position one step lower than the sitting portion P5, and a chamfering P6 is provided to prevent chipping (loss). As shown in FIG. 6 (c), there is no straight portion and only the chamfering portion P7 is provided.
【０００５】[0005]
【発明が解決しようとする課題】上述した従来のスロー
アウェイチップでは、切削抵抗を抑える目的で、チップ
ブレーカを好適な位置に配置するために、ランド部の幅
（ランド幅）を小さくする必要がある。これは、切削抵
抗が大きいと、薄肉の被加工物を加工する場合には、被
加工物がたわむ恐れがあるからである。In the above-described conventional indexable insert, it is necessary to reduce the width of the land (land width) in order to dispose the chip breaker at a suitable position in order to suppress cutting resistance. is there. This is because if the cutting resistance is large, the workpiece may be bent when processing a thin workpiece.
【０００６】ところが、前記とのパターンのスロー
アウェイチップの場合には、チャンファリング部を有す
るので、ランド幅を小さくしてもチッピングの恐れがな
いが、別の問題が生じることがあった。つまり、図７に
示す様に、スローアウェイチップＱ１をホルダーＱ２に
取り付ける際には、押えＱ３で座り部Ｑ４を図の下方に
押圧するが、この場合、下方のランド部Ｑ５とホルダー
Ｑ２との間に隙間ができるので、この隙間に切り粉が入
り込み、刃先（ホルダー側の刃先）を破壊することがあ
った。However, in the case of the throw-away chip having the pattern described above, since the chip has a chamfering portion, there is no danger of chipping even if the land width is reduced, but another problem may occur. That is, as shown in FIG. 7, when the throw-away tip Q1 is attached to the holder Q2, the seat portion Q4 is pressed downward by the presser Q3. In this case, the lower land portion Q5 and the holder Q2 are connected to each other. Since a gap is formed between the gaps, chips may enter the gap and break the cutting edge (the cutting edge on the holder side).
【０００７】また、前記のパターンのスローアウェイ
チップでは、ストレート部と座り部との高さが同じであ
り、前記の様な隙間が生じないので、刃先の破壊の恐れ
がなくなるものの、チャンファリング部がないため、ラ
ンド幅をあまり低減できず、よって、切削抵抗を十分に
低減できないという問題があった。In the throw-away insert having the above-described pattern, the height of the straight portion and the height of the sitting portion are the same, and the above-mentioned gap is not formed. Therefore, there was a problem that the land width could not be reduced much, and therefore the cutting resistance could not be sufficiently reduced.
【０００８】本発明は、上記の問題点を鑑みてなされた
ものであり、刃先の破損を防止できるとともに、切削抵
抗の小さいスローアウェイチップを提供することを目的
とする。SUMMARY OF THE INVENTION The present invention has been made in view of the above problems, and has as its object to provide a throw-away insert that can prevent breakage of a cutting edge and has low cutting resistance.
【０００９】[0009]
【課題を解決するための手段】前記目的を達成するため
の請求項１の発明は、セラミックス製のモールドブレー
カ付きスローアウェイチップであって、スローアウェイ
チップの板厚方向の両側に刃先を備えるとともに、両側
の切刃において、ランド部のストレート部と座り部との
高さが同じであり、且つランド部にチャンファリング部
を備えることを特徴とするスローアウェイチップを要旨
とする。According to a first aspect of the present invention, there is provided a throw-away insert with a mold breaker made of ceramics, which comprises cutting edges on both sides in the thickness direction of the throw-away insert. The gist of the present invention is that the cutting edge on both sides has the same height between the straight portion and the sitting portion of the land portion, and the land portion has a chamfering portion.
【００１０】ここで、モールドブレーカとは、スローア
ウェイチップを金型で成形した場合に、（切削ではな
く）成形と同時に金型により形成されるチップブレーカ
（ブレーカ溝）のことである。また、ランド部とは、モ
ールドブレーカより刃先側の部分であり、本発明の場合
は、先端側の斜めにカットされたチャンファリング部と
板状の平坦なストレート部からなる。Here, the mold breaker is a chip breaker (breaker groove) formed by a mold at the same time as molding (not cutting) when the throw-away tip is molded by a mold. The land portion is a portion closer to the cutting edge than the mold breaker. In the case of the present invention, the land portion includes a chamfering portion cut obliquely on the tip end side and a plate-shaped flat straight portion.
【００１１】本発明では、ランド部のストレート部と座
り部との高さが同じであるので、スローアウェイチップ
を、押えを用いてホルダーに取り付けた場合でも、ホル
ダー側（内側）のストレート部と、ホルダーとの間には
隙間が生じない。そのため、外側の刃先を用いて切削加
工を行なう際には、内側のストレート部とホルダーの間
に切り粉が入らないので、切り粉によって内側の刃先が
破損することがない。In the present invention, since the height of the straight portion of the land portion and the height of the seat portion are the same, even when the throw-away tip is attached to the holder using the presser, the straight portion on the holder side (inside) can be used. There is no gap between the head and the holder. Therefore, when cutting is performed using the outer cutting edge, chips do not enter between the inner straight portion and the holder, so that the cutting edges do not damage the inner cutting edge.
【００１２】また、ホルダーと内側のストレート部との
間には隙間がないので、スローアウェイチップはしっか
りとホルダーに固定される。それにより、加工の際に、
スローアウェイチップがガタ付くことがないので、この
点からも、内側の刃先が破損することがない。Since there is no gap between the holder and the inner straight portion, the indexable tip is firmly fixed to the holder. Therefore, during processing,
Since the throw-away insert does not rattle, the inner cutting edge is not damaged from this point as well.
【００１３】更に、本発明では、ランド部にチャンファ
リング部を備えているので、ランド幅を狭くして、切削
抵抗を低減する上で適切な位置にモールドブレーカを確
保した場合でも、刃先のチッピング（欠損）を防止する
ことができる。即ち、本発明によれば、切削抵抗を低減
して、薄肉の被加工物にうねりを生じさせることなく、
好適に加工できるとともに、被加工物に接する側の刃先
とホルダー側の刃先に破損を生じさせることなく、好適
に切削加工を行なうことができる。Further, according to the present invention, since the land portion is provided with the chamfering portion, even when the land width is reduced and the mold breaker is secured at an appropriate position for reducing the cutting resistance, the chipping of the cutting edge can be performed. (Defect) can be prevented. That is, according to the present invention, the cutting resistance is reduced, without causing undulation in a thin-walled workpiece,
It is possible to carry out the machining suitably, and it is possible to carry out the machining without damaging the cutting edge on the side in contact with the workpiece and the cutting edge on the holder side.
【００１４】請求項２の発明は、スローアウェイチップ
が、窒化珪素を主成分とすることを特徴とする請求項１
に記載のスローアウェイチップを要旨とする。本発明
は、スローアウェイチップの材質を例示したものであ
り、その材質が窒化珪素を主成分とするものであれば、
機械的強度や靱性に優れており、破損等の発生が少な
く、好適に切削加工を行なうことができる。According to a second aspect of the present invention, the throw-away tip is mainly composed of silicon nitride.
The gist is the throwaway tip described in. The present invention exemplifies the material of the indexable tip, and if the material is mainly composed of silicon nitride,
It is excellent in mechanical strength and toughness, has little breakage and the like, and can be suitably cut.
【００１５】請求項３の発明は、ランド部の幅が、０ｍ
ｍを上回り、０．５ｍｍ以下であることを特徴とする請
求項１又は２に記載のスローアウェイチップを要旨とす
る。本発明は、ランド部の幅（ランド幅）を例示したも
のであり、ランド幅が０ｍｍの場合は、精度の点でばら
つきが大きくなり且つ欠損し易くなり、上限値を上回る
と、モールドブレーカの位置が中心側にずれて、切削抵
抗の低減の効果が小さくなるので、スローアウェイチッ
プとしては、この範囲が好適である。より好ましくは、
０．１〜０．３ｍｍの範囲である。According to a third aspect of the present invention, the land portion has a width of 0 m.
m, and 0.5 mm or less. The present invention exemplifies the width (land width) of the land portion. When the land width is 0 mm, the variation in the accuracy becomes large and the chip easily breaks. Since the position is shifted to the center side and the effect of reducing the cutting resistance is reduced, this range is suitable for a throw-away tip. More preferably,
It is in the range of 0.1 to 0.3 mm.
【００１６】請求項４の発明は、ストレート部の幅が、
０ｍｍを上回り、０．４ｍｍ以下であることを特徴とす
る請求項１〜３のいずれかに記載のスローアウェイチッ
プを要旨とする。本発明は、ランド部からチャンファリ
ング部を除いたストレート部の幅を例示したものであ
り、ストレート部の幅が０ｍｍの場合は、精度の点でば
らつきが大きくなり且つ欠損し易くなり、上限値を上回
ると、モールドブレーカの位置が中心側にずれて、切削
抵抗の低減の効果が小さくなるので、スローアウェイチ
ップとしては、この範囲が好適である。According to a fourth aspect of the present invention, the width of the straight portion is
The gist of the throw-away tip according to any one of claims 1 to 3, wherein the thickness is more than 0 mm and 0.4 mm or less. The present invention exemplifies the width of the straight portion excluding the chamfering portion from the land portion. When the width of the straight portion is 0 mm, the variation in the accuracy becomes large and the chip is easily broken, and the upper limit is set. When the value exceeds the above range, the position of the mold breaker is shifted to the center side, and the effect of reducing the cutting resistance is reduced. Therefore, this range is suitable for a throw-away insert.
【００１７】[0017]
【発明の実施の形態】以下、本発明のスローアウェイチ
ップの例（実施例）を説明する。 （実施例）（１）まず、本実施例のスローアウェイチッ
プの構造について説明する。DESCRIPTION OF THE PREFERRED EMBODIMENTS Hereinafter, an example (embodiment) of a throw-away tip of the present invention will be described. (Embodiment) (1) First, the structure of the indexable tip of this embodiment will be described.
【００１８】図１に示す様に、本実施例のスローアウェ
イチップ１は、略正方形の板状（縦・横各１２．７ｍｍ
×厚み４．７６ｍｍ）のチップであり、その板厚方向の
両側（すくい面側）にて切削加工が可能な様に、両すく
い面側の周角縁には、刃先（稜）２ａ，２ｂ（２と総称
する）が形成されている。この刃先（切刃）２は、両す
くい面の周角縁にわたり、所定のノーズ半径Ｒを有する
ノーズ３を介して、略四角環状に形成されている。As shown in FIG. 1, the throw-away tip 1 of this embodiment has a substantially square plate shape (12.7 mm in each of vertical and horizontal directions).
× 4.76 mm in thickness), and the cutting edges (edges) 2a and 2b are provided on the peripheral edges of both rake faces so that cutting can be performed on both sides (rake face side) in the thickness direction. (Collectively referred to as 2). The cutting edge (cutting edge) 2 is formed in a substantially square ring shape through a nose 3 having a predetermined nose radius R over the peripheral edges of both rake faces.
【００１９】詳しくは、刃先２を構成するランド部４
は、スローアウェイチップ１の板厚方向の両すくい面
に、略四角環状に形成され、このランド部の幅（ランド
幅）は、全周にわたり一定（例えば０．３ｍｍ）に設定
されている。また、両すくい面側において、ランド部４
の内側には、切削抵抗を低減する目的で、モールドブレ
ーカであるチップブレーカ（ブレーカ溝）５が、全周に
わたり同じ幅（例えば２．０ｍｍ）で、略四角環状に設
けられている。More specifically, the land 4 constituting the cutting edge 2
Are formed in a substantially square ring shape on both rake faces in the plate thickness direction of the throw-away tip 1, and the width (land width) of the land portion is set to be constant (for example, 0.3 mm) over the entire circumference. Also, on both rake face sides, land portions 4
A chip breaker (breaker groove) 5, which is a mold breaker, is provided in a substantially square annular shape over the entire circumference with the same width (for example, 2.0 mm) for the purpose of reducing cutting resistance.
【００２０】更に、両すくい面側において、チップブレ
ーカ５の内側（中心）には、スローアウェイチップ１を
ホルダー６（図３参照）に固定するために使用される座
り部７が設けられている。この座り部７は、その表面が
平坦で、略四角形状（例えば縦・横１２．７ｍｍ）であ
る。Further, on both sides of the rake face, a seat 7 used for fixing the throw-away chip 1 to the holder 6 (see FIG. 3) is provided inside (center) of the chip breaker 5. . The seat portion 7 has a flat surface and a substantially square shape (for example, vertical and horizontal 12.7 mm).
【００２１】このうち、前記ランド部４は、図１のＡ−
Ａ断面図である図２に拡大して示す様に、刃先２の先端
側のチャンファリング部８と中心側のストレート部９と
から構成されている。チャンファリング部８とは、チッ
ピングを防止するために設けられるもので、ここでは、
全周にわたり幅０．１ｍｍ、（ストレート部９からの）
傾斜角度２５゜となる様に、略四角環状に設定されてい
る。また、ストレート部９は、その表面が平坦であり、
全周にわたり幅０．２ｍｍとなる様に、略四角環状に設
定されている。Of these, the land portion 4 is formed as shown in FIG.
As shown in an enlarged cross-sectional view of FIG. 2A, the cutting edge 2 includes a chamfering portion 8 on the tip end side and a straight portion 9 on the center side. The chamfering section 8 is provided to prevent chipping.
0.1mm width over the entire circumference (from straight section 9)
It is set in a substantially square ring shape so as to have an inclination angle of 25 °. The straight portion 9 has a flat surface,
It is set in a substantially square ring shape so that the width becomes 0.2 mm over the entire circumference.
【００２２】特に、本実施例では、ストレート部９の板
厚方向の表面と座り部７の板厚方向の表面とが同一平面
となる様に、即ち同図の点線で示す様に、ストレート部
９と座り部７との高さが同じで、その板厚方向の寸法に
差が生じない様に設定されている。In particular, in the present embodiment, the straight portion 9 is formed so that the surface of the straight portion 9 in the plate thickness direction and the surface of the seat portion 7 in the plate thickness direction are flush with each other, that is, as shown by a dotted line in FIG. The height of the seat 9 is the same as the height of the sitting portion 7, and the height is set so that there is no difference in the dimension in the thickness direction.
【００２３】ｂ）本実施例のスローアウェイチップ１
は、窒化珪素を主成分とする（他に若干の焼結助剤等を
含む）窒化珪素製のチップであり、型押し（プレス）成
形品を、常法により焼結して得たものである。尚、本実
施例のスローアウェイチップ１は、金型による型押しの
際に、同時にチップブレーカ５をも形成するので、この
チップブレーカ５は、いわゆるモールドブレーカであ
る。B) The indexable insert 1 of the present embodiment
Is a chip made of silicon nitride containing silicon nitride as a main component (including some other sintering aids, etc.), which is obtained by sintering an embossed (press) molded product by an ordinary method. is there. Note that the indexable chip 1 of the present embodiment also forms the chip breaker 5 at the same time when the die is pressed by the die, so that the chip breaker 5 is a so-called mold breaker.
【００２４】ｃ）次に、本実施例のスローアウェイチッ
プ１の使用方法について説明する。例えば、鋳鉄の丸棒
（黒皮）の外径を粗切削する場合で説明する。この場合
には、図３に示す様に、ホルダー６の取付部分にスロー
アウェイチップ１を配置して、押え１１によりスローア
ウェイチップ１の座り部７をホルダー６側に押圧してク
ランプする。尚、押え１１の他端は図示しないネジにて
ホルダー６に固定する。C) Next, a method of using the throw-away tip 1 of this embodiment will be described. For example, a case in which the outer diameter of a round bar (black scale) made of cast iron is roughly cut will be described. In this case, as shown in FIG. 3, the throw-away tip 1 is arranged at the mounting portion of the holder 6, and the seat 7 of the throw-away tip 1 is pressed by the presser 11 toward the holder 6 and clamped. The other end of the presser 11 is fixed to the holder 6 with a screw (not shown).
【００２５】特に、本実施例の場合には、実際に加工を
行なう外側の刃先２ａのストレート部９ａと座り部７と
の高さは同じであるので、クランプした際には、ホルダ
ー６側（内側）の刃先２ｂのストレート部９ｂとホルダ
ー６との間には、隙間は生じない。In particular, in the case of the present embodiment, the height of the straight portion 9a and the seating portion 7 of the outer cutting edge 2a on which machining is actually performed is the same. There is no gap between the straight portion 9b of the cutting edge 2b (inside) and the holder 6.
【００２６】そして、図４に示す様に、ノーズ３を被加
工物（ワーク）Ｗに押し付けて、所定の切込み量ｄ及び
送り速度ｆで加工する。尚、仕上げ面Ｗｓは、ノーズ３
の先端の刃先２ａで仕上げられる。この様に、本実施例
のスローアウェイチップ１では、内側のストレート部９
ｂとホルダー６との間に隙間がないので、切削加工時
に、切れ粉が内側のストレート部９ｂとホルダー６との
間に入りこまず、よって、内側の刃先２ｂは破損するこ
とがない。しかも、前記間隙がないことにより、スロー
アウェイチップ１が切削加工中にガタ付くことがないの
で、その点からも、内側の刃先２ｂの破損を防止でき
る。Then, as shown in FIG. 4, the nose 3 is pressed against a workpiece (work) W, and the nose 3 is processed with a predetermined cutting amount d and a feed speed f. The finished surface Ws has a nose 3
Is finished with the cutting edge 2a at the tip of. Thus, in the indexable insert 1 of the present embodiment, the inner straight portion 9
Since there is no gap between b and the holder 6, no cutting powder enters between the inner straight portion 9b and the holder 6 at the time of cutting, so that the inner cutting edge 2b is not damaged. In addition, since there is no gap, the throw-away tip 1 does not rattle during the cutting process, and from that point, the damage of the inner cutting edge 2b can be prevented.
【００２７】また、本実施例のスローアウェイチップ１
では、好適な位置にチップブレーカ５を確保できるの
で、切削抵抗を低減できる。それにより、薄肉のワーク
Ｗを加工する場合でも、ワークＷがたわむことがなく、
精密な加工を行なうことができる。Further, the throw-away tip 1 of this embodiment
In this case, since the chip breaker 5 can be secured at a suitable position, the cutting resistance can be reduced. Thereby, even when processing a thin work W, the work W does not bend,
Precise processing can be performed.
【００２８】更に、ランド部４には、チャンファリング
部８を備えているので、切削加工の際にチッピングが生
じにくいという利点がある。 ｄ）次に、本実施例の効果を確認するために行った実験
例について説明する。 実験例１では、下記表１及び図５（ａ）に示す様に、
刃先形状を設定するとともに（但しチャンファリング部
Ｂの傾斜は２５゜）、実施例の試料No.１として、スト
レート部と座り部の高さを揃えたスローアウェイチップ
を、１００個作製した。また、比較例の試料No.２とし
て、ストレート部と座り部の高さに所定の差（間隙寸
法）を設定したスローアウェイチップを、１００個作製
した。Furthermore, since the land portion 4 is provided with the chamfering portion 8, there is an advantage that chipping hardly occurs during cutting. d) Next, an experimental example performed to confirm the effect of the present embodiment will be described. In Experimental Example 1, as shown in Table 1 below and FIG.
While setting the shape of the cutting edge (however, the inclination of the chamfering portion B is 25 °), as a sample No. 1 of the example, 100 throw-away tips having the same height of the straight portion and the sitting portion were produced. In addition, as a sample No. 2 of a comparative example, 100 pieces of throw-away chips in which a predetermined difference (gap size) was set in the height of the straight portion and the sitting portion were produced.
【００２９】そして、各試料に対して、下記切削条件に
て、乾式にて切削加工を行ない、この切削加工により、
内側の刃先に、クラックや欠損が発生した試料の個数を
数えた。その結果を、同じく下記表１に記す。 被削材 ；ＪＩＳ ＦＣ２００ 切削速度Ｖ；３００ ［ｍ／ｍｉｎ］ 送り速度ｆ；０．３ ［ｍｍ／ｒｅｖ］ 切込み量 ；２．０ ［ｍｍ］ 切削加工量；１０ ［ｍｍ］ 尚、切削加工量は、被削材の端部からの（軸方向の）幅
で示す。Then, each sample is subjected to dry cutting under the following cutting conditions.
The number of samples in which cracks and defects occurred on the inner cutting edge were counted. The results are also shown in Table 1 below. Work material: JIS FC200 Cutting speed V: 300 [m / min] Feeding speed f: 0.3 [mm / rev] Depth of cut: 2.0 [mm] Cutting amount: 10 [mm] Incidentally, cutting amount Indicates the width (in the axial direction) from the end of the work material.
【００３０】[0030]
【表１】 [Table 1]
【００３１】この表１から明かな様に、本実施例のスロ
ーアウェイチップは、内側の刃先が破損しにくく好適で
ある。それに対して、比較例のスローアウェイチップ
は、内側の刃先の破損が多く好ましくない。 実験例２では、ストレート部と座り部の高さを揃えた
スローアウェイチップであって、且つ、下記表２及び前
記図５（ａ）に示す様に、刃先形状を変えたスローアウ
ェイチップを作製し（但しチャンファリング部Ｂの傾斜
は２５゜）、下記表２の送り速度ｆを変更し、下記の切
削条件にて、乾式にて切削加工を行った。As is clear from Table 1, the indexable insert of this embodiment is suitable because the inner cutting edge is hardly damaged. On the other hand, the indexable insert of the comparative example is not preferable because the inner cutting edge is often damaged. In Experimental Example 2, a throw-away insert in which the heights of the straight portion and the seating portion were equal, and in which the shape of the cutting edge was changed as shown in Table 2 and FIG. (However, the inclination of the chamfering portion B was 25 °), the feed rate f in Table 2 below was changed, and cutting was performed in a dry manner under the following cutting conditions.
【００３２】そして、各試料に対して、切削加工をする
際の背分力を、圧電素子を用いた動力計により測定し
た。その結果を、同じく表２に記す。 被削材 ；ＪＩＳ ＦＣ２００ 切削速度Ｖ；３００ ［ｍ／ｍｉｎ］ 送り速度ｆ；表２参照［ｍｍ／ｒｅｖ］ 切込み量 ；２．０ ［ｍｍ］ 切削加工量；１０ ［ｍｍ］ 尚、切削加工量は、被削材の端部からの（軸方向の）幅
で示す。Then, the back force at the time of cutting each sample was measured by a dynamometer using a piezoelectric element. The results are also shown in Table 2. Work material: JIS FC200 Cutting speed V; 300 [m / min] Feeding speed f; See Table 2 [mm / rev] Depth of cut: 2.0 [mm] Cutting amount; 10 [mm] Cutting amount Indicates the width (in the axial direction) from the end of the work material.
【００３３】また、前記背分力とは、図５（ｂ）に示す
様に、切削時の切り込み方向の切削抵抗を示す分力Ｆp
であり、この分力値が大きいと工作精度が悪くなる。
尚、図５（ｂ）において、Ｒは切削抵抗の合力、Ｆvは
主分力、Ｆfは送り分力である。The back force is, as shown in FIG. 5B, a component force Fp indicating a cutting resistance in a cutting direction at the time of cutting.
When the component force value is large, the machining accuracy is deteriorated.
In FIG. 5B, R is the resultant force of the cutting resistance, Fv is the main component, and Ff is the feed component.
【００３４】[0034]
【表２】 [Table 2]
【００３５】尚、表２において、*は欠損発生を示して
いる。この表２から明かな様に、本実施例のスローアウ
ェイチップは、ランド幅Ａやストレート部の幅Ｃの寸法
が小さいものほど、切削加工の際に切削抵抗を示す背分
力が小さいので、好適である。In Table 2, * indicates occurrence of a defect. As is clear from Table 2, in the indexable insert of the present embodiment, the smaller the land width A and the width C of the straight portion are, the smaller the back force, which indicates the cutting resistance during cutting, is smaller. It is suitable.
【００３６】それに対して、比較例のスローアウェイチ
ップとして、ストレート部がないもの（試料No.４，１
１）は、欠損が発生しているので好ましくない。また、
チップブレーカがないものは、切削抵抗が大きく好まし
くない。また、切削抵抗を低減するには、送り速度ｆ
（１回転当りの送り量）の値が刃先形状Ａの寸法と略同
等か又は大きいことが望ましいが、そのことが前記表２
に示されている。On the other hand, the throw-away tips of the comparative examples having no straight portion (Sample Nos. 4 and 1)
1) is not preferable because a defect has occurred. Also,
If there is no chip breaker, the cutting resistance is large, which is not preferable. To reduce the cutting force, the feed speed f
It is desirable that the value of (feed amount per rotation) be substantially equal to or larger than the dimension of the cutting edge shape A, which is described in Table 2 above.
Is shown in
【００３７】即ち、表２にて網目状の部分で示すが、実
施例のうち、前記条件を満たす（詳しくは条件よりやや
狭い）範囲内では、背分力（従って切削抵抗）が小さ
く、一層好ましいことが分かる。尚、本発明は前記実施
例になんら限定されるものではなく、本発明の要旨を逸
脱しない範囲において種々の態様で実施しうることはい
うまでもない。In other words, as shown in Table 2 in a mesh-like portion, in the embodiment, within the range satisfying the above condition (specifically, slightly narrower than the condition), the back force (accordingly, cutting resistance) is small, and It turns out to be favorable. It should be noted that the present invention is not limited to the above-described embodiment at all, and it goes without saying that the present invention can be implemented in various modes without departing from the gist of the present invention.
【００３８】（１）例えば前記実施例では、四角のチッ
プを例に挙げたが、本発明は、三角形やひし形等の他の
形状のチップにも適用できる。 （２）また、ノーズをＲ形状としたが、これに限定され
るものではなく、例えば面取形状のものにも適用でき
る。(1) For example, in the above-described embodiment, a square chip has been described as an example, but the present invention can be applied to a chip having another shape such as a triangle or a rhombus. (2) Although the nose has an R-shape, the present invention is not limited to this, and can be applied to, for example, a chamfered shape.
【００３９】（３）更に、スローアウェイチップの材質
としては、窒化珪素以外に、他のセラミックをも使用で
きる。 （４）また、前記実施例では、クランプタイプ（穴な
し）を例に挙げたが、取付穴のあるピンタイプ（穴あ
り）のものにも適用できる。(3) Further, as the material of the throw-away tip, other ceramics can be used in addition to silicon nitride. (4) In the above embodiment, the clamp type (without holes) has been described as an example, but the present invention can also be applied to a pin type (with holes) having mounting holes.
【００４０】[0040]
【発明の効果】以上詳述した様に、本発明はスローアウ
ェイチップでは、ランド部のストレート部と座り部との
高さが同じであるので、ホルダー側（内側）のストレー
ト部とホルダーとの間には隙間が生じない。そのため、
切削加工を行なう際には、ストレート部とホルダーの間
に切り粉が入らないので、切り粉によって内側の刃先が
破損することがない。As described above in detail, according to the present invention, in the case of the indexable insert, since the height of the straight portion of the land portion and the height of the sitting portion are the same, the straight portion on the holder side (inside) and the holder are not connected. There is no gap between them. for that reason,
When cutting is performed, no cutting chips enter between the straight portion and the holder, so that the cutting edge does not damage the inner cutting edge.
【００４１】また、ホルダーと内側のストレート部の間
には隙間がないので、加工の際に、スローアウェイチッ
プがガタ付くことがない。そのため、内側の刃先が破損
することがない。更に、モールドブレーカを備えている
ので、切削抵抗が少なく、しかも、ランド部にチャンフ
ァリング部を備えているので、刃先のチッピングを防止
することができる。Since there is no gap between the holder and the inner straight portion, the throw-away tip does not rattle during processing. Therefore, the inner cutting edge is not damaged. Further, since the mold breaker is provided, the cutting resistance is small, and the chamfering portion is provided on the land, so that chipping of the cutting edge can be prevented.
【図１】 実施例のスローアウェイチップを示し、
（ａ）はその平面図、（ｂ）はその側面図である。FIG. 1 shows a throw away tip of an embodiment,
(A) is its top view, (b) is its side view.
【図２】 スローアウェイチップの断面を示す図１のＡ
−Ａ断面図である。FIG. 2A is a cross-sectional view of the indexable insert shown in FIG.
It is -A sectional drawing.
【図３】 スローアウェイチップをホルダーに固定した
状態を示す説明図である。FIG. 3 is an explanatory view showing a state in which the indexable insert is fixed to a holder.
【図４】 スローアウェイチップによる加工方法を示す
説明図である。FIG. 4 is an explanatory view showing a processing method using a throw-away tip.
【図５】 実験方法を示し、（ａ）は刃先の寸法を示す
説明図、（ｂ）は背分力を示す説明図である。5A and 5B show an experimental method, wherein FIG. 5A is an explanatory diagram showing dimensions of a blade edge, and FIG. 5B is an explanatory diagram showing back force.
【図６】 従来技術を示す説明図である。FIG. 6 is an explanatory diagram showing a conventional technique.
【図７】 従来技術の問題点を示す説明図である。FIG. 7 is an explanatory diagram showing a problem of the related art.
１…スローアウェイチップ ２、２ａ、２ｂ…刃先（切刃） ４…ランド部 ５…モールドブレーカ（チップブレーカ、ブレーカ溝） ６…ホルダー ７…座り部 ８…チャンファリング部 ９、９ａ、９ｂ…ストレート部 １１…押え DESCRIPTION OF SYMBOLS 1 ... Indexable insert 2, 2a, 2b ... Cutting edge (cutting edge) 4 ... Land part 5 ... Mold breaker (chip breaker, breaker groove) 6 ... Holder 7 ... Sitting part 8 ... Chambering part 9, 9a, 9b ... Straight Part 11: Foot
Claims (4)
スローアウェイチップであって、 該スローアウェイチップの板厚方向の両側に刃先を備え
るとともに、該両側の切刃において、ランド部のストレ
ート部と座り部との高さが同じであり、且つ該ランド部
にチャンファリング部を備えることを特徴とするスロー
アウェイチップ。1. A throw-away insert with a mold breaker made of ceramics, comprising cutting edges on both sides in the thickness direction of the throw-away tip, and a straight portion of a land portion, a seat portion, and a cutting portion on both cutting edges. Wherein the land has the same height, and the land has a chamfering portion.
を主成分とすることを特徴とする前記請求項１に記載の
スローアウェイチップ。2. The throw-away tip according to claim 1, wherein the throw-away tip contains silicon nitride as a main component.
０．５ｍｍ以下であることを特徴とする前記請求項１又
は２に記載のスローアウェイチップ。3. The method according to claim 1, wherein a width of the land portion exceeds 0 mm,
The throw-away tip according to claim 1, wherein the tip is 0.5 mm or less.
り、０．４ｍｍ以下であることを特徴とする前記請求項
１〜３のいずれかに記載のスローアウェイチップ。4. The indexable insert according to claim 1, wherein the width of the straight portion is more than 0 mm and 0.4 mm or less.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP8133898A JPH11277307A (en) | 1998-03-27 | 1998-03-27 | Throwaway tip |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP8133898A JPH11277307A (en) | 1998-03-27 | 1998-03-27 | Throwaway tip |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH11277307A true JPH11277307A (en) | 1999-10-12 |
Family
ID=13743594
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP8133898A Pending JPH11277307A (en) | 1998-03-27 | 1998-03-27 | Throwaway tip |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH11277307A (en) |
Cited By (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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| JP2004195564A (en) * | 2002-12-16 | 2004-07-15 | Kyocera Corp | Surface-covered cutting tool and throw-away tip |
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1998
- 1998-03-27 JP JP8133898A patent/JPH11277307A/en active Pending
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