JPH11258962A - Image forming device - Google Patents
Image forming deviceInfo
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- JPH11258962A JPH11258962A JP10065303A JP6530398A JPH11258962A JP H11258962 A JPH11258962 A JP H11258962A JP 10065303 A JP10065303 A JP 10065303A JP 6530398 A JP6530398 A JP 6530398A JP H11258962 A JPH11258962 A JP H11258962A
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- toner
- image forming
- forming apparatus
- screw
- waste toner
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Abstract
Description
【０００１】[0001]
【産業上の利用分野】この発明は画像形成装置に関し、
特にたとえばクリーニング装置によって回収された廃ト
ナーと現像装置に供給された新規トナーとを混合部で混
合し、その混合トナーを攪拌部へ搬送する、画像形成装
置に関する。BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to an image forming apparatus,
More particularly, the present invention relates to an image forming apparatus in which waste toner collected by a cleaning device and new toner supplied to a developing device are mixed in a mixing section, and the mixed toner is transported to a stirring section.
【０００２】[0002]
【従来の技術】この種の従来の画像形成装置の一例が、
平成９年２月２６日付で発行された特許第２５８５７２
６号［Ｇ０３Ｇ ２１／１０］公報に開示されている。
この画像形成装置では、感光体ユニットに設けられたク
リーニング装置から現像装置に設けられたトナー受け用
の受け台にトナー搬送路が設けられる。したがって、画
像形成のプロセスによる残留トナーは、クリーニング装
置から現像装置に搬送される。2. Description of the Related Art One example of this type of conventional image forming apparatus is as follows.
Patent No. 258572 issued on February 26, 1997
No. 6 [G03G 21/10].
In this image forming apparatus, a toner conveying path is provided from a cleaning device provided in a photoreceptor unit to a receiving tray provided in a developing device for receiving toner. Therefore, residual toner from the image forming process is transported from the cleaning device to the developing device.
【０００３】なお、この画像形成装置では、トナー搬送
路は回動可能に設けられ、現像装置または感光体ユニッ
トの一方を取り外す場合には、トナー搬送路は取り外さ
れる。[0003] In this image forming apparatus, the toner conveying path is rotatably provided, and when one of the developing device and the photosensitive unit is removed, the toner conveying path is removed.
【０００４】[0004]
【発明が解決しようとする課題】この画像形成装置で
は、残留トナーと現像装置内の新規トナーとを混ぜるた
め、トナー搬送路は長く形成される。つまり、現像装置
で新規トナーが収納されているところまで残留トナーは
搬送される。このため、残留トナーのリサイクル機構が
大きくなり、画像形成装置本体が大きくなってしまって
いた。In this image forming apparatus, since the residual toner and the new toner in the developing device are mixed, the toner conveying path is formed long. That is, the residual toner is transported to a position where the new toner is stored in the developing device. For this reason, the mechanism for recycling the residual toner is increased, and the image forming apparatus main body is enlarged.
【０００５】それゆえに、この発明の主たる目的は、小
型化を図るとともに、廃トナーと新規トナーとを均等に
混合することができる、画像形成装置を提供することで
ある。SUMMARY OF THE INVENTION Accordingly, a main object of the present invention is to provide an image forming apparatus capable of reducing the size and uniformly mixing the waste toner and the new toner.
【０００６】[0006]
【課題を解決するための手段】第１の発明は、クリーニ
ング装置によって回収された廃トナーと現像装置に供給
された新規トナーとを混合部で混合し、その混合トナー
を攪拌部へ搬送する画像形成装置において、混合部の前
に滞留部を形成し、新規トナーを滞留部へ供給するとと
もに、廃トナーを滞留部に戻すようにしたことを特徴と
する、画像形成装置である。According to a first aspect of the present invention, there is provided an image forming apparatus in which waste toner collected by a cleaning device and new toner supplied to a developing device are mixed in a mixing section, and the mixed toner is conveyed to a stirring section. An image forming apparatus, wherein a stagnant section is formed before a mixing section, new toner is supplied to the stagnant section, and waste toner is returned to the stagnant section.
【０００７】第２の発明は、クリーニング装置によって
回収された廃トナーを現像装置の新規トナーの収納部へ
搬送する画像形成装置において、クリーニング装置と現
像装置との間に設けられた戻しパイプ、および戻しパイ
プと現像装置との接続部と収納部との間に廃トナーを搬
送する搬送手段を設けたことを特徴とする、画像形成装
置である。According to a second aspect of the present invention, there is provided an image forming apparatus for transporting waste toner collected by a cleaning device to a new toner storage section of a developing device, a return pipe provided between the cleaning device and the developing device, and An image forming apparatus, further comprising a conveyance unit for conveying waste toner between a storage unit and a connection portion between a return pipe and a developing device.
【０００８】[0008]
【作用】第１の発明では、新規トナーと廃トナーとは混
合部で混合される。混合部の前には滞留部が形成され、
滞留部には、新規トナーが供給されるとともに、廃トナ
ーが戻される。滞留初から混合部を経て攪拌部にスクリ
ュ（攪拌スクリュ）が延び、スクリュは滞留部に設けら
れる戻し羽根、混合部に設けられる第１送り羽根および
攪拌部に設けられる第２送り羽根を含む。第１送り羽根
は、攪拌スクリュが第１所定量回転する間に第１所定量
のトナーを送り、第２所定量回転する間に第２所定量の
トナーを戻す。つまり、トナー補給スクリュから供給さ
れたバージントナーおよび廃トナーは、混合部で混合さ
れる。また、戻しパイプ（リサイクルパイプ）は、クリ
ーニング装置に回動可能に形成され、リサイクルパイプ
の自由端は滞留部に接続される。According to the first aspect, the new toner and the waste toner are mixed in the mixing section. A stagnation section is formed before the mixing section,
New toner is supplied to the staying portion, and waste toner is returned. A screw (stirring screw) extends from the beginning of the stagnation to the stirring unit via the mixing unit, and the screw includes a return blade provided in the stagnation unit, a first feed blade provided in the mixing unit, and a second feed blade provided in the stirring unit. The first feed blade sends a first predetermined amount of toner while the stirring screw rotates by a first predetermined amount, and returns a second predetermined amount of toner while rotating the second predetermined amount. That is, the virgin toner and waste toner supplied from the toner supply screw are mixed in the mixing section. The return pipe (recycle pipe) is rotatably formed in the cleaning device, and the free end of the recycle pipe is connected to the stagnant portion.
【０００９】第２の発明では、攪拌スクリュおよびトナ
ー補給スクリュの一方端に第１板羽根および第２板羽根
が設けられる。また、戻しスクリュは第２板羽根と新規
トナーの収納部との間に設けられる。クリーニング装置
と現像装置との間には戻しパイプ（リサイクルパイプ）
が設けられ、リサイクルパイプと現像装置の接続部から
順に第１板羽根、第２板羽根および戻しスクリュが設け
られる。したがって、接続部から供給される廃トナー
は、第１板羽根、第２板羽根および戻しスクリュによっ
て、新規トナーの収納部に搬送される。In the second invention, the first plate blade and the second plate blade are provided at one end of the stirring screw and the toner supply screw. In addition, the return screw is provided between the second plate blade and the new toner storage unit. Return pipe (recycle pipe) between the cleaning device and the developing device
Are provided, and a first plate blade, a second plate blade, and a return screw are provided in order from the connection between the recycling pipe and the developing device. Therefore, the waste toner supplied from the connection unit is transported to the new toner storage unit by the first plate blade, the second plate blade, and the return screw.
【００１０】[0010]
【発明の効果】この発明によれば、新規トナーと廃トナ
ーとを混合部で混合するので、新規トナーと廃トナーと
を均等に混合することができる。また、戻しパイプをク
リーニング装置と滞留部との間に設けるので、従来の画
像形成装置に比べ戻しパイプを短く形成することができ
る。したがって、装置本体の小型化を図ることができ
る。According to the present invention, the new toner and the waste toner are mixed in the mixing section, so that the new toner and the waste toner can be evenly mixed. Further, since the return pipe is provided between the cleaning device and the stagnating portion, the return pipe can be formed shorter than in the conventional image forming apparatus. Therefore, the size of the apparatus main body can be reduced.
【００１１】他の発明によれば、第１板羽根、第２板羽
根および戻しスクリュによって、接続部から新規トナー
の収納部に廃トナーを戻すので、現像ローラにトナーを
供給するためのプロセスで新規トナーと廃トナーとを均
等に混合することができる。また、戻しパイプをクリー
ニング装置と接続部との間に設けるので、従来の画像形
成装置に比べ再給槽を短く形成することができる。した
がって、装置本体の小型化を図ることができる。According to another aspect of the present invention, the first plate blade, the second plate blade, and the return screw return the waste toner from the connection portion to the new toner storage portion. New toner and waste toner can be evenly mixed. Further, since the return pipe is provided between the cleaning device and the connection portion, the re-supply tank can be formed shorter than in the conventional image forming apparatus. Therefore, the size of the apparatus main body can be reduced.
【００１２】この発明の上述の目的，その他の目的，特
徴および利点は、図面を参照して行う以下の実施例の詳
細な説明から一層明らかとなろう。The above objects, other objects, features and advantages of the present invention will become more apparent from the following detailed description of embodiments with reference to the drawings.
【００１３】[0013]
【実施例】図１を参照して、この実施例の画像形成装置
１０は現像装置（現像ユニット）１２および感光体ユニ
ット１４を含み、現像ユニット１２にはトナーカートリ
ッジ（図示せず）を収納するカートリッジ収納部１６が
設けられる。カートリッジ収納部１６の下方には、アジ
テータ１８、第１搬送手段としてのトナー補給スクリュ
２０および第２搬送手段としての攪拌スクリュ２２が設
けられ、攪拌スクリュ２２の右方には攪拌スクリュ２４
および現像ローラ２６が設けられる。図から分かるよう
に、アジテータ１８、トナー補給スクリュ２０、攪拌ス
クリュ２２、攪拌スクリュ２４および現像ローラ２６
は、略一直線上に設けられる。したがって、トナーカー
トリッジから補給された図示しない新規トナー（バージ
ントナー）はアジテータ１８によってトナー補給スクリ
ュ２０に与えられ、トナー補給スクリュ２０は攪拌スク
リュ２２にバージントナーを補給する。攪拌スクリュ２
２および攪拌スクリュ２４で、バージントナーとキャリ
ア（図示せず）とが攪拌され、現像ローラ２６に与えら
れる。また、現像ユニット１２には、廃トナー（図示せ
ず）を受け入れる廃トナー補給口２８が形成され、廃ト
ナー補給口２８は攪拌スクリュ２２の上方に設けられ
る。Referring to FIG. 1, an image forming apparatus 10 of this embodiment includes a developing device (developing unit) 12 and a photoreceptor unit 14. The developing unit 12 accommodates a toner cartridge (not shown). A cartridge storage section 16 is provided. An agitator 18, a toner replenishing screw 20 as a first conveying means, and a stirring screw 22 as a second conveying means are provided below the cartridge housing section 16, and a stirring screw 24 is provided to the right of the stirring screw 22.
And a developing roller 26 are provided. As can be seen from the figure, the agitator 18, the toner supply screw 20, the stirring screw 22, the stirring screw 24, and the developing roller 26
Are provided on a substantially straight line. Therefore, new toner (virgin toner) (not shown) supplied from the toner cartridge is supplied to the toner supply screw 20 by the agitator 18, and the toner supply screw 20 supplies virgin toner to the stirring screw 22. Stirring screw 2
The virgin toner and the carrier (not shown) are agitated by the 2 and agitating screw 24 and provided to the developing roller 26. The developing unit 12 has a waste toner supply port 28 for receiving waste toner (not shown). The waste toner supply port 28 is provided above the stirring screw 22.
【００１４】図２に示すように、現像ユニット１２に設
けられた攪拌スクリュ２２には、戻し羽根２２ａ、第１
送り羽根としての送り羽根２２ｂおよび第２送り羽根と
しての送り羽根２２ｃが形成される。送り羽根２２ｂは
扇形で形成され、均等な間隔で設けられる。この送り羽
根２２ｂは、攪拌スクリュ２２が半回転（第１所定量回
転）する間に第１所定量のトナーを送り、残り半回転
（第２所定量回転）する間に第２所定量のトナーを戻す
ように形成されている。この動作が繰り返されることに
よって、バージントナーと廃トナーとが混合される。つ
まり、送り羽根２２ｂが設けられた混合部３２でバージ
ントナーと廃トナーとが混合される。なお、この実施例
では、第１所定量のトナーに対する第２所定量のトナー
の比は、２対１である。この割合は送り羽根２２ｂの大
きさ（扇の角度）を変えるこによって、調整することが
できる。また、廃トナー補給口２８は滞留部３０付近に
設けられ、滞留部３０に戻し羽根２２ａが設けられる。As shown in FIG. 2, a stirring screw 22 provided in the developing unit 12 has a return blade 22a,
A feed blade 22b as a feed blade and a feed blade 22c as a second feed blade are formed. The feed blades 22b are formed in a fan shape and are provided at equal intervals. The feed blade 22b sends a first predetermined amount of toner while the stirring screw 22 rotates half a rotation (first predetermined amount of rotation), and sends a second predetermined amount of toner during the remaining half rotation (second predetermined amount of rotation). Is formed to return. By repeating this operation, the virgin toner and the waste toner are mixed. That is, the virgin toner and the waste toner are mixed in the mixing section 32 provided with the feed blades 22b. In this embodiment, the ratio of the second predetermined amount of toner to the first predetermined amount of toner is 2: 1. This ratio can be adjusted by changing the size (the angle of the fan) of the feed blade 22b. Further, the waste toner supply port 28 is provided in the vicinity of the stagnant portion 30, and the stagnant portion 30 is provided with a return blade 22a.
【００１５】また、トナー補給スクリュ２０から与えら
れるバージントナーが固まって攪拌スクリュ２２に供給
されないように、戻し羽根２２ａが形成される。したが
って、攪拌スクリュ２２には均一な量でバージントナー
が供給され、攪拌部３４でバージントナー（および廃ト
ナー）とキャリアとは攪拌される。感光体ユニット１４
は、感光体ドラム３６、帯電装置３８およびクリーニン
グ装置４０を含み、感光体ドラム３６の上方に帯電装置
３８が設けられる。クリーニング装置４０はケース４２
に一体的に組み込まれ、ケース４２の側部にはクリーニ
ング装置４０に連続してトナー搬送装置４４が設けられ
る。クリーニング装置４０には、廃トナーを収納する廃
トナー収納部４６が形成され、廃トナー収納部４６の上
部には金属板４８を介してブレード５０が取り付けられ
る。また、廃トナー収納部４６の内部には、廃トナーを
搬送するための搬送スクリュ５２が設けられる。A return blade 22a is formed so that the virgin toner supplied from the toner supply screw 20 is not solidified and supplied to the stirring screw 22. Therefore, the virgin toner is supplied to the stirring screw 22 in a uniform amount, and the virgin toner (and waste toner) and the carrier are stirred by the stirring unit 34. Photoconductor unit 14
Includes a photosensitive drum 36, a charging device 38, and a cleaning device 40, and the charging device 38 is provided above the photosensitive drum 36. The cleaning device 40 includes a case 42
The toner conveying device 44 is provided on the side of the case 42 so as to be continuous with the cleaning device 40. In the cleaning device 40, a waste toner storage unit 46 for storing waste toner is formed, and a blade 50 is attached to the upper portion of the waste toner storage unit 46 via a metal plate 48. A transport screw 52 for transporting the waste toner is provided inside the waste toner storage unit 46.
【００１６】トナー搬送装置４４は、クリーニング装置
４０で回収された廃トナーを現像ユニット１２に戻すた
めのものであり、図３に示すように、トナー搬送装置４
４は現像ユニット１２に装着される戻しパイプ（リサイ
クルパイプ）５４を含み、リサイクルパイプ５４の先端
部（自由端）５４ａの下部には廃トナーを排出するため
の排出口５４ｂが設けられる。リサイクルパイプ５４
は、その後端部（図示せず）に設けられた軸５４ｃを中
心に回動される。リサイクルパイプ５４の一部を覆うよ
うにシャッタ５６が形成され、リサイクルパイプ５４が
回動されると、シャッタ５６はリサイクルパイプ５４の
先端部５４ａまたは後端部に移動される。つまり、軸５
４ｃを保持する側板５８には溝５８ａが形成され、この
溝５８ａに沿ってシャッタ５６に設けられた突起５６ａ
は移動される。したがって、突起５６ａが溝５８ａの上
端に移動される場合には、シャッタ５６は排出口５４ｂ
を覆うようにリサイクルパイプ５４の先端部５４ａに移
動され、突起５６ａが溝５８ａの下端に移動される場合
には、シャッタ５６はリサイクルパイプ５４の後端部に
移動される。現像ユニット１２にトナー搬送装置４４が
装着されると、排出口５４ｂはむき出しにされ、現像ユ
ニット１２に設けられた廃トナー補給口２８に接合され
る。なお、トナー搬送装置４４（リサイクルパイプ５
４）の中には、トナー搬送スクリュ４４ａが設けられ
る。The toner conveying device 44 is for returning the waste toner collected by the cleaning device 40 to the developing unit 12, and as shown in FIG.
Reference numeral 4 includes a return pipe (recycle pipe) 54 mounted on the developing unit 12, and a discharge port 54b for discharging waste toner is provided below a leading end (free end) 54a of the recycle pipe 54. Recycle pipe 54
Is rotated about a shaft 54c provided at a rear end (not shown). A shutter 56 is formed so as to cover a part of the recycle pipe 54, and when the recycle pipe 54 is rotated, the shutter 56 is moved to the front end 54 a or the rear end of the recycle pipe 54. That is, axis 5
A groove 58a is formed in the side plate 58 for holding the shutter 4c, and a protrusion 56a provided on the shutter 56 is formed along the groove 58a.
Is moved. Therefore, when the protrusion 56a is moved to the upper end of the groove 58a, the shutter 56 is moved to the discharge port 54b.
When the protrusion 56a is moved to the lower end of the groove 58a so as to cover the shutter 56, the shutter 56 is moved to the rear end of the recycle pipe 54. When the toner conveying device 44 is mounted on the developing unit 12, the discharge port 54 b is exposed and is joined to the waste toner supply port 28 provided in the developing unit 12. The toner transport device 44 (the recycling pipe 5)
In 4), a toner conveying screw 44a is provided.
【００１７】画像形成装置１０はさらに、図１に示すよ
うに、露光装置６０、転写ローラ６２および定着ローラ
６４を含み、露光装置６０は現像ユニット１２の上方に
設けられる。転写ローラ６２は、感光体ドラム３６の下
方に設けられ、感光体ユニット１４が画像形成装置１０
本体に装着されると、感光体ドラム３６と接するように
配置される。定着ローラ６４は、感光体ユニット１４の
右方に設けられる。As shown in FIG. 1, the image forming apparatus 10 further includes an exposure device 60, a transfer roller 62, and a fixing roller 64. The exposure device 60 is provided above the developing unit 12. The transfer roller 62 is provided below the photoconductor drum 36, and the photoconductor unit 14
When mounted on the main body, it is arranged to be in contact with the photosensitive drum 36. The fixing roller 64 is provided on the right side of the photoconductor unit 14.
【００１８】たとえば、図４に示すように、現像ユニッ
ト１２および感光体ユニット１４が画像形成装置１０に
装着されると、現像ローラ２６と感光体ドラム３６とが
当接される。そして、トナー搬送装置４４は、現像ユニ
ット１２に装着される。ここで、印刷指令が与えられる
と、上述したプロセスに従って現像ローラ２６にトナー
が供給され、感光体ドラム３６は帯電装置３８によって
一様に帯電される。帯電された感光体ドラム３６の表面
には、露光装置６０によって静電潜像が形成される。そ
して、現像ローラ２６から感光体ドラム３６にトナーが
供給され、感光体ドラム３６の表面にトナー像が形成さ
れる。このトナー像が、転写ローラ６２によって図示し
ない用紙に転写される。トナー像が用紙に転写される
と、用紙は定着ローラ６４に搬送され、定着ローラ６４
でトナー像は熱定着される。For example, as shown in FIG. 4, when the developing unit 12 and the photosensitive unit 14 are mounted on the image forming apparatus 10, the developing roller 26 and the photosensitive drum 36 are brought into contact. Then, the toner conveying device 44 is mounted on the developing unit 12. Here, when a print command is given, toner is supplied to the developing roller 26 according to the above-described process, and the photosensitive drum 36 is uniformly charged by the charging device 38. An exposure device 60 forms an electrostatic latent image on the charged surface of the photosensitive drum 36. Then, toner is supplied from the developing roller 26 to the photosensitive drum 36, and a toner image is formed on the surface of the photosensitive drum 36. This toner image is transferred to a sheet (not shown) by the transfer roller 62. When the toner image is transferred to the sheet, the sheet is conveyed to the fixing roller 64 and the fixing roller 64
, The toner image is thermally fixed.
【００１９】一方、感光体ドラム３６に残留した残留ト
ナー（廃トナー）は、クリーニング装置４０で回収され
る。つまり、感光体ドラム３６の表面に残留したトナー
はブレード５０によって掻き落とされ、廃トナー収納部
４６に収納される。収納された廃トナーは、搬送スクリ
ュ５２によってトナー搬送装置４４に搬送される。この
廃トナーは、トナー搬送装置４４によって現像ユニット
１２の滞留部３０に供給される。On the other hand, the residual toner (waste toner) remaining on the photosensitive drum 36 is collected by the cleaning device 40. That is, the toner remaining on the surface of the photoconductor drum 36 is scraped off by the blade 50 and stored in the waste toner storage unit 46. The stored waste toner is transported to the toner transport device 44 by the transport screw 52. This waste toner is supplied to the staying section 30 of the developing unit 12 by the toner conveying device 44.
【００２０】また、トナー不足はトナーセンサ（図示せ
ず）によって検知され、トナーセンサが発する検知信号
に応じてアジテータ１８、トナー補給スクリュ２０、攪
拌スクリュ２２および攪拌スクリュ２４は回転され、バ
ージントナーと廃トナーとが混合される。つまり、バー
ジントナーと廃トナーとが均等に混合されるので、かぶ
りなどの画像劣化を防止することができる。Further, the toner shortage is detected by a toner sensor (not shown), and the agitator 18, the toner replenishing screw 20, the stirring screw 22, and the stirring screw 24 are rotated according to the detection signal generated by the toner sensor, and the virgin toner is The waste toner is mixed. That is, since the virgin toner and the waste toner are evenly mixed, image deterioration such as fogging can be prevented.
【００２１】この実施例によれば、攪拌スクリュ２２に
設けられた送り羽根２２ｂではトナー（バージントナー
および廃トナー）の送り量に対して半分の量のトナーが
戻されるので、バージントナーと廃トナーとを均等に混
合することができる。また、リサイクルパイプ５４はク
リーニング装置４０と廃トナー補給口２８との間に設け
られるので、従来技術の画像形成装置に比べてリサイク
ルパイプを短く（リサイクル機構を小さく）形成でき
る。したがって、画像形成装置１０本体の小型化を図る
ことができる。According to this embodiment, since the feed blade 22b provided on the stirring screw 22 returns half the amount of toner (virgin toner and waste toner) to the feed amount, the virgin toner and waste toner Can be evenly mixed. Further, since the recycling pipe 54 is provided between the cleaning device 40 and the waste toner supply port 28, the recycling pipe can be formed shorter (recycling mechanism is smaller) than the conventional image forming apparatus. Therefore, the size of the main body of the image forming apparatus 10 can be reduced.
【００２２】図５に示す他の実施例の画像形成装置１０
は、現像ユニット１２の構造が異なる以外は図１実施例
と同じであるため、重複した説明は省略する。他の実施
例の現像ユニット１２では、攪拌ローラ２２から送り羽
根２２ｂおよび戻し羽根２２ａが除かれ、送り羽根２２
ｃのみが形成される。そして、トナー補給スクリュ２０
および攪拌スクリュ２２に板状に形成された第２板羽根
としての板羽根２０ａおよび第１板羽根としての板羽根
２２ｄが設けられる。この板羽根２０ａおよび２２ｄ
は、接続部としてのトナー補給口２８と一直線に形成さ
れ、トナー補給スクリュ２０および攪拌スクリュ２２と
ともに回転される。したがって、廃トナー補給口２８か
ら供給された廃トナーは、戻しスクリュ１８ａまで搬送
される。戻しスクリュ１８ａはアジテータ１８と同軸に
設けられ、アジテータ１８とともに回転される。したが
って、戻しスクリュ１８ａに搬送された廃トナーは、ア
ジテータ１８に向かって搬送される。すなわち、廃トナ
ーはバージントナー収納部１２ａに戻される。その後、
トナーを現像ローラ２６に供給するときに、アジテータ
１８によってバージントナーおよび廃トナーはトナー補
給スクリュ２０に補給され、攪拌部３４でキャリアと攪
拌される。このように、トナーを現像ローラ２６に供給
するプロセスで、バージントナーと廃トナーとが混合さ
れる。An image forming apparatus 10 according to another embodiment shown in FIG.
Is the same as that of the embodiment of FIG. 1 except for the structure of the developing unit 12, and thus the duplicated description is omitted. In the developing unit 12 according to another embodiment, the feed blade 22b and the return blade 22a are removed from the stirring roller 22, and the feed blade 22b is removed.
Only c is formed. Then, the toner supply screw 20
Further, a plate blade 20a as a second plate blade and a plate blade 22d as a first plate blade formed in a plate shape on the stirring screw 22 are provided. These plate blades 20a and 22d
Is formed in a straight line with a toner supply port 28 as a connection portion, and is rotated together with the toner supply screw 20 and the stirring screw 22. Therefore, the waste toner supplied from the waste toner supply port 28 is transported to the return screw 18a. The return screw 18a is provided coaxially with the agitator 18, and is rotated together with the agitator 18. Therefore, the waste toner transported to the return screw 18a is transported toward the agitator 18. That is, the waste toner is returned to the virgin toner storage unit 12a. afterwards,
When the toner is supplied to the developing roller 26, the virgin toner and the waste toner are supplied to the toner supply screw 20 by the agitator 18, and are agitated with the carrier by the agitator 34. Thus, in the process of supplying the toner to the developing roller 26, the virgin toner and the waste toner are mixed.
【００２３】他の実施例によれば、トナー補給スクリュ
２０および攪拌スクリュ２２に板羽根２０ａおよび２２
ｄを設けるとともに、アジテータ１８と同軸に戻しスク
リュ１８ａを設けるので、廃トナーをバージントナー収
納部１２ａに戻すことができる。したがって、その後に
現像ローラ２６のトナーを供給するプロセスによって、
バージントナーと廃トナーとは均等に混合される。つま
り、かぶりなどの画像劣化を防止することができる。ま
た、リサイクルパイプ５４はクリーニング装置４０と廃
トナー補給口２８との間に設けられるので、従来技術の
画像形成装置に比べてリサイクルパイプを短く（リサイ
クル機構を小さく）形成できる。したがって、画像形成
装置１０本体の小型化を図ることができる。According to another embodiment, the plate blades 20 a and 22 a are attached to the toner replenishing screw 20 and the stirring screw 22.
Since d is provided and the return screw 18a is provided coaxially with the agitator 18, the waste toner can be returned to the virgin toner storage section 12a. Therefore, by the process of supplying the toner of the developing roller 26 thereafter,
The virgin toner and the waste toner are evenly mixed. That is, image deterioration such as fogging can be prevented. Further, since the recycling pipe 54 is provided between the cleaning device 40 and the waste toner supply port 28, the recycling pipe can be formed shorter (recycling mechanism is smaller) than the conventional image forming apparatus. Therefore, the size of the main body of the image forming apparatus 10 can be reduced.
【図１】この発明の一実施例を示す図解図である。FIG. 1 is an illustrative view showing one embodiment of the present invention;
【図２】図１実施例に示す現像ユニットを上方から見た
場合の断面図である。FIG. 2 is a sectional view when the developing unit shown in FIG. 1 is viewed from above.
【図３】図１実施例に示す感光体ユニットを示す斜視図
である。FIG. 3 is a perspective view showing the photoconductor unit shown in FIG. 1 embodiment.
【図４】図１実施例に示す現像ユニットおよび感光体ユ
ニットを示す図解図である。FIG. 4 is an illustrative view showing a developing unit and a photoconductor unit shown in FIG. 1 embodiment;
【図５】この発明の他の実施例を示す図解図である。FIG. 5 is an illustrative view showing another embodiment of the present invention;
１０ …画像形成装置 １２ …現像ユニット １４ …感光体ユニット １８ …アジテータ ２０ …トナー補給スクリュ ２０ａ，２２ｄ …板羽根 ２２，２４ …攪拌スクリュ ２２ａ …戻し羽根 ２２ｂ，２２ｃ …送り羽根 ２８ …廃トナー補給口 ４０ …クリーニング装置 ４４ …トナー搬送装置 ５４ …リサイクルパイプ ５４ｂ …排出口 ５６ …シャッタ DESCRIPTION OF SYMBOLS 10 ... Image forming apparatus 12 ... Developing unit 14 ... Photoreceptor unit 18 ... Agitator 20 ... Toner supply screw 20a, 22d ... Plate blade 22, 24 ... Stirring screw 22a ... Return blade 22b, 22c ... Feed blade 28 ... Waste toner supply port Numeral 40: Cleaning device 44: Toner conveying device 54: Recycle pipe 54b: Discharge port 56: Shutter
Claims (8)
ナーと現像装置に供給された新規トナーとを混合部で混
合し、その混合トナーを攪拌部へ搬送する画像形成装置
において、 前記混合部の前に滞留部を形成し、前記新規トナーを前
記滞留部へ供給するとともに、前記廃トナーを前記滞留
部に戻すようにしたことを特徴とする、画像形成装置。An image forming apparatus that mixes waste toner collected by a cleaning device with new toner supplied to a developing device in a mixing section and conveys the mixed toner to a stirring section; An image forming apparatus, wherein a stagnant portion is formed, the new toner is supplied to the stagnant portion, and the waste toner is returned to the stagnant portion.
部に延びるスクリュを含み、 前記スクリュは前記滞留部に設けられる戻し羽根、前記
混合部に設けられる第１送り羽根および前記攪拌部に設
けられる第２送り羽根を含む、請求項１記載の画像形成
装置。2. A screw extending from the stagnation section to the stirring section via the mixing section, wherein the screw includes a return blade provided in the stagnation section, a first feed blade provided in the mixing section and a stirring section. The image forming apparatus according to claim 1, further comprising a second feed blade provided.
所定量回転する間に第１所定量のトナーを送り、第２所
定量回転する間に第２所定量のトナーを戻すように形成
される、請求項２記載の画像形成装置。3. The first feed blade, wherein the screw is a first feed blade.
The image forming apparatus according to claim 2, wherein the image forming apparatus is formed so as to send a first predetermined amount of toner while rotating by a predetermined amount and return a second predetermined amount of toner while rotating by a second predetermined amount.
前記滞留部に戻す戻しパイプをさらに備える、請求項１
ないし３のいずれかに記載の画像形成装置。4. The apparatus according to claim 1, further comprising a return pipe for returning said waste toner from said cleaning device to said staying portion.
4. The image forming apparatus according to any one of claims 1 to 3.
回動可能に設けられ、前記戻しパイプの自由端が前記滞
留部に接続される、請求項５記載の画像形成装置。5. The image forming apparatus according to claim 5, wherein said return pipe is rotatably provided to said cleaning device, and a free end of said return pipe is connected to said staying portion.
ナーを現像装置の新規トナーの収納部へ搬送する画像形
成装置において、 前記クリーニング装置と前記現像装置との間に設けられ
た戻しパイプ、および前記戻しパイプと前記現像装置と
の接続部と前記収納部との間に前記廃トナーを搬送する
搬送手段を設けたことを特徴とする、画像形成装置。6. An image forming apparatus for conveying waste toner collected by a cleaning device to a new toner storage section of a developing device, wherein a return pipe provided between the cleaning device and the developing device, and the return. An image forming apparatus comprising: a conveying unit that conveys the waste toner between a connection part between a pipe and the developing device and the storage part.
スクリュ、第２板羽根を有するトナー補給スクリュおよ
び前記第２板羽根と前記収納部との間に設けられた戻し
スクリュを含み、前記接続部から順に前記第１板羽根、
前記第２板羽根および戻しスクリュが設けられる、請求
項６記載の画像形成装置。7. The conveying means includes a stirring screw having a first plate blade, a toner supply screw having a second plate blade, and a return screw provided between the second plate blade and the storage section. The first plate blade in order from the connection portion,
The image forming apparatus according to claim 6, wherein the second plate blade and the return screw are provided.
回動可能に設けられ、前記戻しパイプの自由端が前記接
続部に接続される、請求項６または７記載の画像形成装
置。8. The image forming apparatus according to claim 6, wherein said return pipe is rotatably provided to said cleaning device, and a free end of said return pipe is connected to said connection portion.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP10065303A JPH11258962A (en) | 1998-03-16 | 1998-03-16 | Image forming device |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP10065303A JPH11258962A (en) | 1998-03-16 | 1998-03-16 | Image forming device |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH11258962A true JPH11258962A (en) | 1999-09-24 |
Family
ID=13283019
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP10065303A Withdrawn JPH11258962A (en) | 1998-03-16 | 1998-03-16 | Image forming device |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH11258962A (en) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2005173543A (en) * | 2003-11-21 | 2005-06-30 | Toshiba Corp | Image forming device |
| US7917077B2 (en) | 2006-10-11 | 2011-03-29 | Ricoh Company, Ltd. | Waste-toner housing device, and image forming apparatus |
| CN102129191A (en) * | 2010-01-12 | 2011-07-20 | 夏普株式会社 | Developing device and image forming apparatus including the same |
-
1998
- 1998-03-16 JP JP10065303A patent/JPH11258962A/en not_active Withdrawn
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2005173543A (en) * | 2003-11-21 | 2005-06-30 | Toshiba Corp | Image forming device |
| JP4615921B2 (en) * | 2003-11-21 | 2011-01-19 | 株式会社東芝 | Image forming apparatus |
| US7917077B2 (en) | 2006-10-11 | 2011-03-29 | Ricoh Company, Ltd. | Waste-toner housing device, and image forming apparatus |
| CN102129191A (en) * | 2010-01-12 | 2011-07-20 | 夏普株式会社 | Developing device and image forming apparatus including the same |
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