JP3058280B2 - Developing device - Google Patents
Developing deviceInfo
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- JP3058280B2 JP3058280B2 JP2014451A JP1445190A JP3058280B2 JP 3058280 B2 JP3058280 B2 JP 3058280B2 JP 2014451 A JP2014451 A JP 2014451A JP 1445190 A JP1445190 A JP 1445190A JP 3058280 B2 JP3058280 B2 JP 3058280B2
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- developer
- developing
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Description
【発明の詳細な説明】 [産業上の利用分野] 本発明は、画像形成装置の現像装置にトナーを供給す
るためのトナー供給装置に関するものである。Description: BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to a toner supply device for supplying toner to a developing device of an image forming apparatus.
[従来の技術] 複写機においては、原稿の画像が光電変換装置によっ
て読み取られた後、読み取られた画像が潜像担持体上に
静電画像として形成され、この静電画像が現像装置によ
って可視像化されるようになっている。その場合、現像
装置が可視像化するために、一般にトナーが用いられて
いる。[Related Art] In a copying machine, after an image of a document is read by a photoelectric conversion device, the read image is formed as an electrostatic image on a latent image carrier, and this electrostatic image is developed by a developing device. It is designed to be visualized. In that case, toner is generally used in order for the developing device to make a visible image.
従来、このトナーを現像装置に供給するためのトナー
供給装置としては、複写機本体にトナーボックスが設け
られ、このトナーボックスから現像装置にオーガ等によ
って搬送供給するようになっている。そして、トナーボ
ックスにトナーがなくなると、トナーボックスをトナー
補給位置に引き出して、予備のトナーボトルに充填され
ているトナーをトナーボックスに補給するようにしてい
る。このトナー補給にあたっては、複写機の機種によっ
てトナーの種類が異なるので、ユーザが行うことは難し
く、トナーの誤補給を防止するために、通常はサービス
マンが行っている。Conventionally, as a toner supply device for supplying the toner to the developing device, a toner box is provided in a copying machine main body, and the toner box is conveyed and supplied to the developing device by an auger or the like. When the toner box runs out of toner, the toner box is pulled out to the toner supply position, and the toner filled in the spare toner bottle is supplied to the toner box. This toner replenishment is difficult for the user because the type of toner differs depending on the type of copying machine, and is usually performed by a service person to prevent erroneous replenishment of toner.
[発明が解決しようとする課題] しかしながら、このようにトナー補給をサービスマン
が行うようにしたのでは、ユーザはトナーがなくなる度
にサービスマンに連絡しなければならなく、きわめて煩
わしい。しかも、サービスマン等の都合により連絡して
もすぐにトナーが補給されるとは限らなく、時間がかか
るばかりでなく、その間ほとんどコピーをすることがで
きなくなり、効率よくコピーをすることができない。[Problems to be Solved by the Invention] However, if the serviceman performs the toner replenishment as described above, the user must contact the serviceman every time the toner runs out, which is extremely troublesome. In addition, toner is not always replenished immediately even when contacted by a service person or the like, not only takes time, but also hardly copies during that time, making it impossible to copy efficiently.
また、トナー補給の際にトナーが床にこぼれてしまっ
たり、衣服等が汚れてしまったりするという問題があ
る。この問題に対処するために、トナーボトルに代えて
トナーが充填されているカートリッジを用い、トナー補
給時にこのカートリッジをトナーボックスに装着した
後、カートリッジのキャップを外すことによりトナー補
給を行うと共に、補給が終了するとカートリッジを取り
去るようにしたものが提案されている。このカートリッ
ジを用いたトナー補給方法によれば、トナーがこぼれた
り、こぼれたトナーにより衣服等が汚れることもない。Further, there is a problem that the toner is spilled on the floor when the toner is replenished and clothes and the like are stained. To cope with this problem, a toner-filled cartridge is used instead of the toner bottle, the cartridge is attached to the toner box at the time of toner replenishment, and then the toner is replenished by removing the cartridge cap and replenishing the toner. When the operation is completed, a cartridge is removed. According to the toner replenishing method using the cartridge, the toner does not spill, and the spilled toner does not stain clothes and the like.
しかしながら、このカートリッジによるトナー補給方
法では、カートリッジの装着動作、トナー補給動作及び
カートリッジの取外し動作の三つの動作を行わなければ
ならなく、操作が面倒である。しかも、この補給方法で
もサービスマンが補給作業を行わなければならないの
で、やはり前述のような問題が依然として解決されな
い。However, in the toner supply method using the cartridge, three operations of the mounting operation of the cartridge, the toner supply operation, and the removal operation of the cartridge must be performed, and the operation is troublesome. In addition, even with this replenishment method, the service person must perform the replenishment work, so that the above-mentioned problem still cannot be solved.
このように、従来のいずれのトナー補給方法でも、ト
ナー補給の作業性が良いものではなかった。As described above, none of the conventional toner replenishment methods has a good toner replenishment workability.
本発明は、このような問題に鑑みてなされたものであ
って、その目的は、現像剤の補給をユーザでも簡単に補
給することができるようにして作業性を向上することの
できる現像装置を提供することである。The present invention has been made in view of such a problem, and an object of the present invention is to provide a developing device capable of improving workability by enabling a user to easily supply developer. To provide.
本発明の他の目的は、現像剤補給時に現像剤のこぼれ
や現像剤による汚れを防止することのできる現像装置を
提供することである。Another object of the present invention is to provide a developing device capable of preventing the developer from being spilled or stained by the developer when the developer is supplied.
本発明の更に他の目的は、現像剤カートリッジ内の現
像剤の空を確実に検知することのできる現像装置を提供
することである。Still another object of the present invention is to provide a developing device capable of reliably detecting empty developer in a developer cartridge.
本発明の更に他の目的は、現像剤がなくなっても確実
に所定数枚のコピーを可能にすることにより、現像剤の
使用効率を向上することのできる現像装置を提供するこ
とである。Still another object of the present invention is to provide a developing device capable of improving the use efficiency of a developer by reliably enabling a predetermined number of copies even when the developer runs out.
[課題を解決するための手段およびその作用] 前述の課題を解決するために、本発明の現像装置は、
潜像担持体上の潜像を現像し可視像化する現像装置にお
いて、現像剤を収容するとともにこの現像剤を徐々に搬
送する第1搬送手段を有し、現像装置本体に対して脱着
可能な現像剤カートリッジと、前記第1搬送手段にて搬
送された現像剤を収容する収容部、前記収容部内の現像
剤量により、前記現像剤カートリッジ内の現像剤の有無
を検知する検知手段、および前記収容部内の現像剤を搬
送する第2搬送手段を有するリザーブタンクと、前記第
2搬送手段により搬送された現像剤を収容するとともに
現像ロールを有する現像部とからなることを特徴として
いる。これにより、ユーザでも現像剤のこぼれや現像剤
による汚れを伴うことなく、簡単に現像剤が補給可能と
なり、作業性が向上する。[Means for Solving the Problem and Action Thereof] In order to solve the above-described problem, the developing device of the present invention includes:
A developing device that develops a latent image on a latent image carrier and visualizes the latent image has a first transport unit that stores the developer and gradually transports the developer, and is detachable from the developing device main body. A developer cartridge, an accommodating section for accommodating the developer conveyed by the first conveying means, a detecting means for detecting the presence or absence of the developer in the developer cartridge based on an amount of the developer in the accommodating section, and It is characterized by comprising a reserve tank having a second transport unit for transporting the developer in the storage unit, and a developing unit for storing the developer transported by the second transport unit and having a developing roll. As a result, the developer can be easily replenished without spilling of the developer or contamination by the developer, and workability is improved.
しかも、現像剤カートリッジ内で第1搬送手段で搬送
された現像剤は、リザーブタンクの収容部に収容され、
更に、リザーブタンク内で第2搬送手段にて現像部へ搬
送される現像剤供給ラインが構成される。これにより、
現像剤の供給が困難なく行われるようになる。Moreover, the developer conveyed by the first conveying means in the developer cartridge is stored in the storage section of the reserve tank,
Further, a developer supply line is configured to be transported to the developing unit by the second transport unit in the reserve tank. This allows
The developer can be supplied without difficulty.
更に、現像剤カートリッジ内の現像剤が第1搬送手段
でリザーブタンクに確実に搬送されるようになる。そし
て、リザーブタンクに搬送された現像剤はリザーブタン
クに設けた検知手段によって検出される。したがって、
検知手段がリザーブタンクに設けられても、現像剤カー
トリッジ内の現像剤の空検知がより正確に行われるよう
になる。Further, the developer in the developer cartridge is reliably transported to the reserve tank by the first transport unit. Then, the developer conveyed to the reserve tank is detected by a detecting means provided in the reserve tank. Therefore,
Even if the detection means is provided in the reserve tank, empty detection of the developer in the developer cartridge can be performed more accurately.
更に、前記第2搬送手段が、前記収容部内で現像剤を
循環させる循環手段と、現像剤を前記現像部へ供給する
供給手段とからなることを特徴としている。これによ
り、現像剤供給ラインにおいて現像剤の供給がより一層
スムーズに行われるようになる。Further, the second transport means includes a circulating means for circulating the developer in the storage section, and a supply means for supplying the developer to the developing section. As a result, the developer is more smoothly supplied in the developer supply line.
更に、前記検知手段が、現像剤が循環する現像剤循環
経路から外れた位置で、前記収容部の前記第1搬送手段
にて搬送された現像剤を受け入れる受け入れ口近傍の現
像剤を検知するように設けられていることを特徴として
いる。これにより、検知手段が現像剤の空を検知しても
現像剤循環経路にはまだ所定量の現像剤が残存している
ので、空検知以後、確実に所定枚数のコピーが可能とな
り、現像剤の使用効率が向上する。Further, the detecting means may detect a developer near a receiving port for receiving the developer conveyed by the first conveying means in the storage portion at a position deviated from a developer circulation path in which the developer circulates. It is characterized by being provided in. As a result, even if the detecting means detects that the developer is empty, since a predetermined amount of the developer still remains in the developer circulation path, a predetermined number of copies can be surely made after the detection of the empty state. Use efficiency is improved.
[実施例] 以下、図面を用いて本発明の実施例について説明す
る。Embodiment An embodiment of the present invention will be described below with reference to the drawings.
第1図は本発明の一実施例が適用されるカラー複写機
の一例を示す斜視図、第2図はそのカラー複写機の概略
断面図である。FIG. 1 is a perspective view showing an example of a color copying machine to which one embodiment of the present invention is applied, and FIG. 2 is a schematic sectional view of the color copying machine.
第1図及び第2図に示すように、カラー複写機1は、
本体2と、この本体2の上面側に設けられ、図示しない
原稿が載置されるプラテン3と、このプラテン3の下方
に設けられ、原稿の画像情報を読み取る画像情報読取部
4と、この画像情報読取部4からの信号を受けて所定の
画像を形成する画像形成装置5と、この画像形成装置5
に形成された画像を転写媒体である用紙6に転写する転
写部7と、用紙6を供給及び搬送する用紙供給部8及び
用紙搬送部9とから構成されている。As shown in FIGS. 1 and 2, the color copier 1
A main body 2, a platen 3 provided on the upper surface side of the main body 2, and on which a document (not shown) is placed, an image information reading section 4 provided below the platen 3 and reading image information of the document, An image forming apparatus 5 that receives a signal from the information reading unit 4 and forms a predetermined image;
A transfer unit 7 for transferring the image formed on the paper 6 as a transfer medium, a paper supply unit 8 for supplying and transporting the paper 6, and a paper transport unit 9.
前記用紙供給部8は、サイズに応じた用紙6をそれぞ
れ収容する3つの用紙トレイ81,82,83、大容量トレイ8
4、両面トレイ85及び手差しトレイ86により構成されて
いる。また、用紙搬送部9は、用紙反転シュート91、各
トレイ81〜86から送り出される用紙6を画像形成装置5
へ搬送する第1用紙搬送路92及び複写済みの用紙6を再
度画像形成装置5へ搬送する第2用紙搬送路93とにより
構成されている。The paper supply unit 8 includes three paper trays 81, 82, 83, each of which stores paper 6 according to the size,
4. It is composed of a double-sided tray 85 and a manual feed tray 86. Further, the sheet transport section 9 transfers the sheet 6 sent from the sheet reversing chute 91 and the trays 81 to 86 to the image forming apparatus 5.
And a second paper transport path 93 that transports the copied paper 6 to the image forming apparatus 5 again.
また、画像形成装置5によりトナー像が転写された用
紙6は、排出側搬送路94を通って定着器10へ送られ、定
着器10の加圧ロール101及び加熱ロール102によりトナー
像の定着が行われた後、排出トレイ87へ搬送されるよう
になっている。The paper 6 onto which the toner image has been transferred by the image forming apparatus 5 is sent to the fixing device 10 through the discharge side conveyance path 94, and the toner image is fixed by the pressure roll 101 and the heating roll 102 of the fixing device 10. After the operation, the sheet is conveyed to the discharge tray 87.
第3図に示すように、画像形成装置5は、感光ドラム
51と、この感光ドラム51の外周に沿って順次配設される
帯電器52、第1潜像形成手段53、第1現像手段54、第2
潜像形成手段55、第2現像手段56及び転写前帯電器57と
から構成されている。前記感光ドラム51に形成された顕
画像が転写部7において用紙6に転写されるようになっ
ている。As shown in FIG. 3, the image forming apparatus 5 includes a photosensitive drum.
51, a charger 52, a first latent image forming unit 53, a first developing unit 54, a second developing unit 54, which are sequentially arranged along the outer circumference of the photosensitive drum 51.
It comprises a latent image forming means 55, a second developing means 56, and a pre-transfer charger 57. The visible image formed on the photosensitive drum 51 is transferred to the sheet 6 in the transfer unit 7.
このように構成された画像形成装置5においては、カ
ラー画像を記録するにあたり、本体2のコンソールパネ
ル21のモードをカラーモードに切換操作すると、第4図
(a)に示すように帯電器52により感光ドラム51上が一
様に帯電されて感光ドラム51の表面電位が一方の極性に
帯電された状態となる。この状態において、同図(b)
に示すように第1潜像形成手段53により感光ドラム51上
に第1潜像が形成された後、同図(c)に示すように第
1現像手段54に所定の現像バイアス電圧が印加されるこ
とにより、第1トナー像が反転現象により形成される。
次に、同図(d)に示すように第2潜像形成手段55によ
り感光ドラム51上に第2潜像が形成され、第2現像手段
56に所定の現像バイアス電圧が印加されることにより、
同図(e)に示すように感光ドラム51上にトナー像が正
規現像により形成される。そして、同図(f)に示すよ
うに転写前帯電器57により両トナー像の極性が揃えられ
た後、転写部7により用紙6上に両トナー像が一括転写
されることにより、カラー画像の記録が行われるように
なっている。In the image forming apparatus 5 configured as described above, when the mode of the console panel 21 of the main body 2 is switched to the color mode in recording a color image, the charger 52 as shown in FIG. The surface of the photosensitive drum 51 is uniformly charged, and the surface potential of the photosensitive drum 51 is charged to one polarity. In this state, FIG.
After the first latent image is formed on the photosensitive drum 51 by the first latent image forming means 53 as shown in FIG. 4 (a), a predetermined developing bias voltage is applied to the first developing means 54 as shown in FIG. Thereby, the first toner image is formed by the reversal phenomenon.
Next, a second latent image is formed on the photosensitive drum 51 by the second latent image forming means 55 as shown in FIG.
By applying a predetermined developing bias voltage to 56,
A toner image is formed on the photosensitive drum 51 by regular development as shown in FIG. Then, as shown in FIG. 6F, after the polarities of both toner images are made uniform by the pre-transfer charger 57, the two toner images are collectively transferred onto the paper 6 by the transfer unit 7, thereby forming a color image. A record is to be made.
この場合、前記第1及び第2潜像形成手段53,55は、
レーザーダイオードにより形成されており、画像情報読
取部4からの信号を受けて所定の潜像を感光ドラム51上
に書き込むようになっている。なお、第1潜像形成手段
53は画像部を書き込む方式となっており、また第2潜像
形成手段55は背景部を書き込む方式となっている。しか
し、これら第1及び第2潜像形成手段53,55は必ずしも
これらの方式である必要はなく、逆に第1潜像形成手段
53が背景部を書き込む方式であり、第2潜像形成手段55
が画像部を書き込む方式であってもよく、また両潜像形
成手段53,55は共画像部あるいは背景部を書き込む方式
であってもよい。In this case, the first and second latent image forming means 53, 55
It is formed by a laser diode, and receives a signal from the image information reading unit 4 to write a predetermined latent image on the photosensitive drum 51. The first latent image forming means
Reference numeral 53 denotes a method of writing an image portion, and second latent image forming means 55 denotes a method of writing a background portion. However, the first and second latent image forming means 53 and 55 need not always be of these types.
Reference numeral 53 denotes a method of writing a background portion.
May be a method of writing an image portion, and the latent image forming means 53 and 55 may be a method of writing a common image portion or a background portion.
第1現像手段54は、カラー(赤)用の二成分系現像剤
を有するもので、感光ドラム51側に配設された現像ロー
ル541と、この現像ロール541の背面側において仕切り54
2を介して併設される第1オーガ543a及び第2オーガ543
bと、これらオーガ543a,543bの上方側において受板544
を介して設けられる第3オーガ543cと、ハウジング54a
の開口部の上流側に装着されて感光ドラム51に接触する
フィルム上のシール部材545と、現像ロール541により搬
送されるトナーを掻き取るブレード546と、ハウジング5
4aの背面側に取り付けられるトナーボックス547内に配
設されるトナー搬送用コイルオーガ547a及びトナー搬送
用オーガ547bとにより構成されている。この場合、前記
現像ロール541は、例えばアルミニウム合金やステンレ
ス鋼等の非磁性導電性部材により形成されている。The first developing means 54 has a two-component developer for color (red), and includes a developing roll 541 provided on the photosensitive drum 51 side and a partition 54 on the back side of the developing roll 541.
1st auger 543a and 2nd auger 543 provided side by side
b and a receiving plate 544 above the augers 543a and 543b.
Third auger 543c provided through the housing and housing 54a
A sealing member 545 on the film which is mounted on the upstream side of the opening of the photosensitive drum 51 and comes into contact with the photosensitive drum 51; a blade 546 for scraping off the toner carried by the developing roll 541;
It comprises a toner transfer coil auger 547a and a toner transfer auger 547b disposed in a toner box 547 attached to the back side of 4a. In this case, the developing roll 541 is formed of a non-magnetic conductive member such as an aluminum alloy or stainless steel.
前記第2現像手段56は、黒の二成分系現像剤を有する
現像器であり、FXマイクロトーニング方式の磁気ブラシ
現像法により第2の潜像を現像する。The second developing unit 56 is a developing device having a black two-component developer, and develops the second latent image by a magnetic brush developing method using an FX microtoning method.
これらの両現像手段54,56は、それぞれに対応して配
設されたリトラクト機構58により、感光ドラム51に対し
て接離する方向に移動されるようになっている。これら
のリトラクト機構58は図示しない駆動源により作動され
るようになっている。Both of these developing units 54 and 56 are moved in a direction of coming and going with respect to the photosensitive drum 51 by a retract mechanism 58 disposed corresponding to each of them. These retract mechanisms 58 are operated by a drive source (not shown).
次に本実施例のトナー供給装置が配設される第2現像
手段56について更に詳述する。Next, the second developing means 56 provided with the toner supply device of this embodiment will be described in more detail.
第5図に示すように、第2現像手段56はFXマイクロト
ーニング方式の磁気ブラシ現像法により感光ドラム51上
に形成された第2潜像を現像するものであり、大きく
は、ハウジング1001内の一端に配設された開口部から外
周面の一部をハウジング1001外に露出させた現像ロール
1002(現像剤担持体)と、現像ロール1002の背面側のハ
ウジング1001内に配設された現像剤撹拌手段1003と、現
像ロール1002の上方のハウジング1001天板に取り付けら
れ、現像ロール1002上に形成された現像剤の磁気ブラシ
の穂立高さを規制するトリマープレート1004(トリマ
ー)とから構成されている。また、その他に、FXマイク
ロトーニング方式を実施するにあたって必要とされる各
種補機類が取り付けられている。As shown in FIG. 5, the second developing means 56 develops the second latent image formed on the photosensitive drum 51 by the magnetic brush developing method of the FX microtoning method. A developing roll in which a part of the outer peripheral surface is exposed outside the housing 1001 from an opening provided at one end.
1002 (developer carrier), developer stirring means 1003 disposed in a housing 1001 on the back side of the developing roll 1002, and attached to the top plate of the housing 1001 above the developing roll 1002, And a trimmer plate 1004 (trimmer) for regulating the height of the magnetic brush of the formed developer. In addition, various accessories necessary for implementing the FX microtoning method are attached.
まず、現像ロール1002は、固定支持されたほぼ円柱形
状のマグネット部材1005の外周に回動可能な円筒状スリ
ーブ1006を配設したものであり、マグネット部材1005の
磁力によりスリーブ1006上に現像剤の磁気ブラシが形成
されると共に、スリーブ1006の回動に伴い磁気ブラシを
感光ドラム51に面した現像領域へ搬送するという点では
通常の磁気ブラシ現像法と同様である。マグネット部材
1005には、剥離極N1、吸着極N2、搬送極S3,N3及び現像
主極S1,S2等の複数の磁極が反時計回りにこれらの順に
設けられており、これらはフェライト製マグネットロー
ルに着磁法により着磁されている。そして、このような
磁極配置を有する本実施例の現像ロール1002において
は、異なる磁性の磁極が交互に連続する吸着極N2→搬送
極S3→搬送極N3→現像主極S1,S2→吸着極N1の間で現像
剤がスリーブ1006表面に保持される一方、同磁性の磁極
が隣接配置された剥離極N1→吸着極N2の間では現像剤が
スリーブ1006から剥離する。また、現像主極S1→S2の間
では、反発磁界が形成されてS1,S2の磁力が所定の角度
で拡開して作用するようになっており、これら両磁極間
では現像剤に作用する磁力が一時的に弱まり、現像剤を
高効率で感光ドラム51に摺擦することができる構成、す
なわちFXマイクロトーニング方式特有の構成となってい
る。First, the developing roll 1002 is provided with a rotatable cylindrical sleeve 1006 disposed on the outer periphery of a fixedly supported substantially cylindrical magnet member 1005, and the developer is applied on the sleeve 1006 by the magnetic force of the magnet member 1005. This is similar to the normal magnetic brush developing method in that the magnetic brush is formed and the magnetic brush is transported to the developing area facing the photosensitive drum 51 as the sleeve 1006 rotates. Magnet material
In 1005, a plurality of magnetic poles such as a peeling pole N1, an attracting pole N2, a transport pole S3, N3, and a main developing pole S1, S2 are provided in this order in a counterclockwise direction, and these are attached to a ferrite magnet roll. It is magnetized by the magnetic method. Then, in the developing roll 1002 of the present embodiment having such a magnetic pole arrangement, the magnetic poles having different magnetic poles are alternately successively attached to the attracting pole N2 → the transport pole S3 → the transport pole N3 → the developing main poles S1, S2 → the attracting pole N1 While the developer is held on the surface of the sleeve 1006 during the interval, the developer separates from the sleeve 1006 between the separation pole N1 and the adsorption pole N2 where the magnetic poles of the same magnet are arranged adjacently. Further, between the developing main poles S1 → S2, a repulsive magnetic field is formed, and the magnetic forces of S1 and S2 expand and act at a predetermined angle, and act on the developer between these two magnetic poles. The configuration is such that the magnetic force is temporarily reduced and the developer can be rubbed against the photosensitive drum 51 with high efficiency, that is, a configuration unique to the FX microtoning method.
現像ロール1002の両端外側にはトラッキングロール
(不図示)が回動自在に設けられており、このトラッキ
ングロールが感光ドラム51に当接することにより現像ロ
ール1002と感光ドラム51との間隙が維持されるようにな
っている。A tracking roll (not shown) is rotatably provided outside both ends of the developing roll 1002, and a gap between the developing roll 1002 and the photosensitive drum 51 is maintained by contacting the tracking roll with the photosensitive drum 51. It has become.
一方、撹拌手段1003は、現像ロール1002と軸方向を一
致させて配設された第1オーガ1007及び第2オーガ1008
と、これらの2本のオーガ間を隔てるようにハウジング
1001に立設された仕切板1009とから構成されている。第
1オーガ1007及び第2オーガ1008は現像剤搬送方向が相
反するようにそれぞれの回動方向が決定されている。ま
た、仕切板1009の両端には第1オーガ1007が配設された
領域(以下第1撹拌路1010という)と第2オーガ1008が
配設された領域(以下第2撹拌路1011という)とを連通
する開口部が設けられており、これによって第1撹拌路
1010→第2撹拌路1011→第1撹拌路1010のように現像剤
が循環されるようになっている。On the other hand, the stirring means 1003 is provided with a first auger 1007 and a second auger 1008 which are disposed so as to have the same axial direction as the developing roll 1002.
And a housing that separates these two augers
And a partition plate 1009 erected at 1001. The rotation directions of the first auger 1007 and the second auger 1008 are determined so that the developer conveying directions are opposite to each other. At both ends of the partition plate 1009, a region where the first auger 1007 is provided (hereinafter referred to as a first stirring channel 1010) and a region where the second auger 1008 is provided (hereinafter referred to as a second stirring channel 1011). An opening communicating with the first stirring path is provided.
The developer is circulated in the order of 1010 → second stirring path 1011 → first stirring path 1010.
更に、現像ロール1002と撹拌手段1003との間には、軸
方向に平行な複数の羽根を1012aを備えたパドルホイー
ル1012が設けられている。このパドルホイール1012の回
動に伴い、現像ロール1002から剥離された現像剤を強制
的に撹拌手段1003の方へ搬送すると共に撹拌手段1003に
よって混合撹拌された現像剤を連続的に現像ロール1002
へ供給するようになっている。Further, a paddle wheel 1012 having a plurality of blades 1012a parallel to the axial direction is provided between the developing roll 1002 and the stirring means 1003. With the rotation of the paddle wheel 1012, the developer peeled off from the developing roll 1002 is forcibly conveyed toward the stirring means 1003, and the developer mixed and stirred by the stirring means 1003 is continuously developed by the developing roll 1002.
To be supplied to
更に、現像ロール1002の背面側でパドルホイール1012
の上方に位置してハウジング1001の天板から背面板1013
が設けられている。この背面板1013はトリマー1004と一
体に形成され、ハウジング1001に固定されている。この
背面板1013により、吸着領域(パドルホイール1012に搬
送されてきた現像剤が現像ロール1002に吸着する領域)
の上方へ補助吸着領域が形成され、トリマー1004により
現像ロール1002から掻き取られた現像剤がこの補助吸着
領域に充填され、時計回りに流動するようになってい
る。これにより、現像剤の現像ロール1002への吸着を均
一となるようにしている。Further, a paddle wheel 1012 is provided on the rear side of the developing roll 1002.
Is located above the housing 1001 from the top plate to the back plate 1013.
Is provided. The rear plate 1013 is formed integrally with the trimmer 1004 and fixed to the housing 1001. Adsorption area (area where developer conveyed to paddle wheel 1012 is adsorbed to developing roll 1002) by this back plate 1013
Is formed above, and the developer scraped off from the developing roll 1002 by the trimmer 1004 is filled in the auxiliary suction area and flows clockwise. Thereby, the adsorption of the developer to the developing roll 1002 is made uniform.
更に、現像ロール1002の感光ドラム51側の下方、すな
わち感光ドラム51の回転方向下流側には、キャッチアッ
プロール1014が設けられている。このキャッチアップロ
ール1014は磁極N′,S′を有するマグネット部材1015
と、このマグネット部材1015の周囲に回動可能な円筒状
スリーブ1016とから構成されている。このキャッチアッ
プロール1014により、感光ドラム51上に転移したキャリ
アをスリーブ1016上に吸着するようにしている。Further, a catch-up roll 1014 is provided below the developing roller 1002 on the photosensitive drum 51 side, that is, on the downstream side in the rotation direction of the photosensitive drum 51. This catch-up roll 1014 is a magnet member 1015 having magnetic poles N 'and S'.
And a cylindrical sleeve 1016 rotatable around the magnet member 1015. The carrier transferred onto the photosensitive drum 51 is adsorbed onto the sleeve 1016 by the catch-up roll 1014.
更に、ハウジング1001の底部形状は、流動性の悪い現
像剤が搬送されずに停滞することのないような形状とさ
れている。すなわち、現像ロール1002からパドルホイー
ル1012にかけての底部は、現像ロール1002に吸着された
現像剤を剥離領域まで案内する案内面1017と、剥離した
現像剤をパドルホイール1012に導く誘導面1018とが形成
されている。この案内面1017と誘導面1018との交わる位
置を剥離極N1及び吸着極N2の関係から定めることによ
り、現像ロール1002から剥離した後の現像剤の流動が促
進されるようになる。Further, the shape of the bottom of the housing 1001 is such that the developer having poor fluidity is not conveyed and does not stay. That is, a bottom surface extending from the developing roll 1002 to the paddle wheel 1012 is formed with a guide surface 1017 for guiding the developer adsorbed by the developing roll 1002 to the peeling region and a guide surface 1018 for guiding the peeled developer to the paddle wheel 1012. Have been. By determining the position at which the guide surface 1017 and the guide surface 1018 intersect based on the relationship between the peeling pole N1 and the attracting pole N2, the flow of the developer after peeling off from the developing roll 1002 is promoted.
ハウジング1001内の第1オーガ1007の上方には、本発
明のトナー供給装置1020が配設されている。第6図およ
び第7図に示すように、このトナー供給装置1020は、ト
ナーが充填されるカートリッジ1021と、このカートリッ
ジ1021の下に配設されたリザーブタンク1022とを備えて
いる。Above the first auger 1007 in the housing 1001, the toner supply device 1020 of the present invention is provided. As shown in FIGS. 6 and 7, the toner supply device 1020 includes a cartridge 1021 filled with toner and a reserve tank 1022 disposed below the cartridge 1021.
第8図に示すように、カートリッジ1021は紙から形成
された円筒状部1023aと樹脂から形成された両側壁部102
3bとからなるケース本体1023、金属線によって形成され
たアジテータ1024及びカップリング1025から構成されて
いる。このように円筒状部1023aを紙により形成する
と、紙は自由に所定の長さに切ることができるので、円
筒状部1023aの長さを単に変えるだけで種々の機種に簡
単に対応させることができるようになる。その上、紙は
安価であるので、カートリッジ1021はきわめて安価に形
成することができるようになる。As shown in FIG. 8, the cartridge 1021 has a cylindrical portion 1023a made of paper and both side wall portions 1023 made of resin.
3b, a case body 1023 composed of 3b, an agitator 1024 formed by a metal wire, and a coupling 1025. When the cylindrical portion 1023a is formed of paper in this way, the paper can be cut freely to a predetermined length, so that simply changing the length of the cylindrical portion 1023a can easily correspond to various models. become able to. In addition, since paper is inexpensive, the cartridge 1021 can be formed very inexpensively.
カップリング1025は右側壁部1023bの中心部に回動自
在に取り付けられており、このカップリング1025に、ア
ジテータ1024の一端1024aが連結されていると共に、ア
ジテータ1024の他端1024bは、円形状に形成されてケー
ス本体1023の内周面に当接支持されていて、アジテータ
1024は片持ちで支持されている。このようにアジテータ
1024を片持ちで支持する理由は、カートリッジ1021の左
側壁部1023b側の側面を開口し、この開口を上方に向け
た状態でトナーをカートリッジ1021に充填させるように
しているので、トナーを充填する前では左側壁部1023b
を円筒状部1023aに固定しないためである。このように
側面開口からトナーを充填することにより、カトーリッ
ジ1021のトナーの充填効率を高くすることができる。The coupling 1025 is rotatably attached to the center of the right side wall 1023b.One end 1024a of the agitator 1024 is connected to the coupling 1025, and the other end 1024b of the agitator 1024 has a circular shape. It is formed and supported in contact with the inner peripheral surface of the case body 1023, and the agitator
1024 is supported cantilevered. Like this agitator
The reason for supporting the 1024 in a cantilever manner is that the toner is filled into the cartridge 1021 with the side surface on the left side wall 1023b side of the cartridge 1021 opened, and the toner is filled into the cartridge 1021 with this opening facing upward. In front, left wall 1023b
Is not fixed to the cylindrical portion 1023a. By filling the toner from the side opening as described above, the filling efficiency of the cartridge in the cartridge 1021 can be increased.
また、第8図(a),(b)に示すようにケース本体
1023の底部には、リザーブタンク1022にトナーを供給す
るための供給孔1028及びトナーをバイパスして供給する
ためのバイパス孔1029が設けられている。供給孔1028は
後述するリザーブタンク1022のタンク部1030の一方のト
ナー収容部1030aに開口するようになっているのに対し
て、バイパス孔1029はリザーブタンク1022の現像手段56
へのトナー供給部1031に開口するようになっている。更
に、カートリッジ1021には、通常時にこれらの両孔102
8,1029を閉塞する積層構造のシャッタ1032が本体1023に
固定されたガイド部材1033に沿ってカートリッジ1021の
長手方向に摺動可能に設けられている。このシャッタ10
32には、所定形状の貫通孔1032aが穿設されている。更
に、本体1023には両孔1028,1029を密閉するシール部材1
032b,1032cがそれぞれ貼付されており、これらのシール
部材1032b,1032cの一端は、シャッタ1032に固定されて
いる(第8図では、シャッタ1032とシール部材1032a,10
32bの一端とは分離して示されているが、シール部材103
2b,1032cの一端はシャッタ1032の積層板間に挟持される
ようになっている)。In addition, as shown in FIGS.
A supply hole 1028 for supplying the toner to the reserve tank 1022 and a bypass hole 1029 for bypassing and supplying the toner to the reserve tank 1022 are provided at the bottom of the 1023. The supply hole 1028 opens to one of the toner storage portions 1030a of the tank portion 1030 of the reserve tank 1022, which will be described later, while the bypass hole 1029 is connected to the developing means 56 of the reserve tank 1022.
An opening is provided in the toner supply unit 1031 to the printer. Further, the cartridge 1021 normally has these two holes 102
A shutter 1032 having a laminated structure for closing the shutter 81029 is provided slidably in the longitudinal direction of the cartridge 1021 along a guide member 1033 fixed to the main body 1023. This shutter 10
32 has a through hole 1032a of a predetermined shape. Further, the main body 1023 has a sealing member 1 for sealing both holes 1028 and 1029.
032b and 1032c are attached, respectively, and one ends of these sealing members 1032b and 1032c are fixed to a shutter 1032 (in FIG. 8, the shutter 1032 and the sealing members 1032a and 1032a are
Although shown separately from one end of 32b, the sealing member 103
One end of each of 2b and 1032c is sandwiched between the laminated plates of the shutter 1032).
第7図に示すように、このカートリッジ1021は複写機
本体2に設けられたカートリッジ設置部1035の所定位置
に着脱可能に装着される。そして、カートリッジ1021が
カートリッジ設置部1035にセットされたときは、カート
リッジ1021のカップリング1025が、本体2側に設けられ
ている動力伝達機構1026の歯車1026aに取り付けられた
カップリング1025に噛み合い係合するようになってい
る。その場合、カートリッジ1021の底面に形成された突
起1021aがカートリッジ設置部1035に設けた凹部1035aに
嵌入係合することにより、カートリッジ1021は所定位置
に固定されるようになっている。そして、動力伝達機構
1026を介して伝達されるモータ等の駆動部1027の回転駆
動力によって、アジテータ1024はトナーが第7図におい
て矢印で示すように左から右へ流れるように回転され
る。As shown in FIG. 7, the cartridge 1021 is detachably mounted at a predetermined position of a cartridge installation portion 1035 provided in the copying machine main body 2. When the cartridge 1021 is set in the cartridge installation portion 1035, the coupling 1025 of the cartridge 1021 engages with the coupling 1025 attached to the gear 1026a of the power transmission mechanism 1026 provided on the main body 2 side. It is supposed to. In this case, the cartridge 1021 is fixed at a predetermined position by fitting the projection 1021a formed on the bottom surface of the cartridge 1021 into the concave portion 1035a provided in the cartridge installation portion 1035. And the power transmission mechanism
The agitator 1024 is rotated by the rotational driving force of the driving unit 1027 such as a motor transmitted via the motor 1026 so that the toner flows from left to right as indicated by the arrow in FIG.
また第6図及び第7図に示すように、カートリッジ10
21がセットされたときには、カートリッジ設置部1035に
設けられた適宜の作動子によってシャッタ1032が長手方
向に摺動させられることにより、シール部材1032a,1032
bがケース本体1023から剥がれ、かつ供給孔1028からシ
ャッタ1032が外れて供給孔1028が開くと共に、孔1034が
バイパス孔1029に位置してバイパス孔1029が自動的に開
くようになっている。Also, as shown in FIGS. 6 and 7, the cartridge 10
When 21 is set, the shutter 1032 is slid in the longitudinal direction by an appropriate operator provided on the cartridge installation portion 1035, whereby the seal members 1032a and 1032 are
b is peeled off from the case main body 1023, the shutter 1032 is disengaged from the supply hole 1028 to open the supply hole 1028, and the hole 1034 is located in the bypass hole 1029 so that the bypass hole 1029 is automatically opened.
第6図及び第9図に示すように、リザーブタンク1022
は、前述のように二つのトナー収容部1030a,1030bから
なるタンク部1030と、これらのトナー収容部1030a,1030
bの間に配設され、現像手段56にトナーを供給するトナ
ー供給部1031とから構成されている。これらトナー収容
部1030a,1030b及びトナー供給部1031の間には、それぞ
れ仕切り壁1036,1037が配設されている。これら仕切り
壁1036,1037は第9図において左端側がリザーブタンク1
022の本体1022aの左側壁1022bまで延設されていなく、
したがって左側壁1022bと仕切り壁1036,1037左端との間
には、それぞれ開口部1038,1039が形成されている。ま
た、仕切り壁1036,1037にも、それらの右端から所定量
左方寄りに開口部1040,1041が同様に設けられている。
これらの開口部1038,1039,1040,1041により、トナー収
容部1030a,1030b及びトナー供給部1031が互いに連通す
るようになる。As shown in FIGS. 6 and 9, the reserve tank 1022
Is a tank unit 1030 including two toner storage units 1030a and 1030b as described above, and these toner storage units 1030a and 1030
b and a toner supply unit 1031 that supplies toner to the developing unit 56. Partition walls 1036 and 1037 are provided between the toner storage units 1030a and 1030b and the toner supply unit 1031 respectively. These partition walls 1036 and 1037 have the reserve tank 1 at the left end side in FIG.
It does not extend to the left wall 1022b of the main body 1022a of 022,
Therefore, openings 1038 and 1039 are formed between the left side wall 1022b and the left ends of the partition walls 1036 and 1037, respectively. Also, the partition walls 1036, 1037 are similarly provided with openings 1040, 1041 leftward by a predetermined amount from their right ends.
These openings 1038, 1039, 1040, 1041 allow the toner storage units 1030a, 1030b and the toner supply unit 1031 to communicate with each other.
トナー収容部1030a,1030bには、それぞれ螺旋状に巻
かれた針金等の金属線からなるアジテータ1042,1043が
互いに平行に配設されている。一方のアジテータ1042の
右端1042aは歯車軸1044に連結されていると供に左端104
2bは左側壁1022bに回転可能に支持されている。このア
ジテータ1042の巻方向は一方向となっており、左端寄り
で開口部1038に対向する位置には羽根1045が取り付けら
れている。他方のアジテータ1043の両端も同様にして支
持されている。このアジテータ1043の巻方向は、開口部
1041を境にして逆向きに巻かれている。すなわち、アジ
テータ1043は開口部1041より左方ではアジテータ1042と
同じ巻方向で巻かれているが、開口部1041より右方では
アジテータ1042と逆の巻方向で巻かれている。アジテー
タ1043の巻方向が変わる位置、すなわち開口部1041に対
向する位置には、羽根1046が取り付けられている。Agitators 1042, 1043 each formed of a metal wire such as a wire wound in a spiral shape are arranged in parallel with each other in the toner storage units 1030a, 1030b. The right end 1042a of one agitator 1042 is connected to the gear shaft 1044 and the left end 1042a.
2b is rotatably supported by the left side wall 1022b. The winding direction of the agitator 1042 is one direction, and a blade 1045 is attached at a position near the left end and facing the opening 1038. Both ends of the other agitator 1043 are similarly supported. The winding direction of this agitator 1043 is
It is wound in the opposite direction from 1041. That is, the agitator 1043 is wound in the same winding direction as the agitator 1042 to the left of the opening 1041, but is wound in the opposite winding direction to the agitator 1042 to the right of the opening 1041. A blade 1046 is attached at a position where the winding direction of the agitator 1043 changes, that is, at a position facing the opening 1041.
更にトナー収容部1030aの開口部1040よりも右端側
は、トナー導入部1030c(本発明の受け入れ口に相当)
とされており、このトナー導入部1030c(本発明の受け
入れ口に相当)の底部には空検知センサ1047が設けられ
ている。そして、この空検知センサ1047の真上にちょう
どカートリッジ1021の供給孔1028が位置する、すなわち
供給孔1028が空検知センサ1047に対向するようになって
いる。このように供給孔1028と空検知センサ1047とが対
向することにより、トナーカートリッジの空を正確に検
知することができるようになる。この空検知センサ1047
は、例えば振動数検知形センサとして形成され、センサ
1047の上におけるトナーの有無により振動数が変化する
ことを検知することにより、カートリッジ1021内のトナ
ー有無を検知するようになっている。Further, the right end side of the toner storage unit 1030a from the opening 1040 is a toner introduction unit 1030c (corresponding to the receiving port of the present invention).
An empty detection sensor 1047 is provided at the bottom of the toner introduction unit 1030c (corresponding to the receiving port of the present invention). The supply hole 1028 of the cartridge 1021 is located just above the empty detection sensor 1047, that is, the supply hole 1028 faces the empty detection sensor 1047. Since the supply hole 1028 and the empty detection sensor 1047 face each other in this manner, the empty state of the toner cartridge can be accurately detected. This sky detection sensor 1047
Is formed, for example, as a frequency-detecting sensor,
By detecting that the frequency changes depending on the presence or absence of the toner on 1047, the presence or absence of the toner in the cartridge 1021 is detected.
一方、トナー供給部1031の底部の所定位置には、現像
手段56にトナーを供給する供給孔1048が穿設されてい
る。また、トナー供給部1031内には、オーガ1049が2本
のアジテータ1042,1043と平行に配設されている。この
オーガ1049もアジテータ1042,1043と同様に回動可能に
本体1022aに支持されている。オーガ1049の螺旋状に巻
かれた羽根は供給孔1048を境にしてその巻方向が逆とな
っている。On the other hand, a supply hole 1048 for supplying toner to the developing means 56 is formed at a predetermined position on the bottom of the toner supply unit 1031. An auger 1049 is provided in the toner supply unit 1031 in parallel with the two agitators 1042 and 1043. The auger 1049 is also rotatably supported by the main body 1022a similarly to the agitators 1042 and 1043. The spiral direction of the blade of the auger 1049 is reversed at the supply hole 1048.
このように構成されたリザーブタンク1022において
は、カートリッジ1021がカートリッジ設置部1035にセッ
トされると、シャッタ1032が摺動するので、供給孔1028
及びバイパス孔1029がともに自動的に開く。このため、
カートリッジ1021内のトナーは、供給孔1028及びバイパ
ス孔1029を通してリザーブタンク1022内に供給される。In the reserve tank 1022 configured as described above, when the cartridge 1021 is set in the cartridge installation portion 1035, the shutter 1032 slides, and thus the supply hole 1028
And the bypass hole 1029 is automatically opened. For this reason,
The toner in the cartridge 1021 is supplied into the reserve tank 1022 through the supply hole 1028 and the bypass hole 1029.
バイパス孔1029を通るトナーは、直接オーガ1049に供
給されるようになり、このオーガ1049によって直ちに供
給孔1048を通して現像手段56に供給される。これによ
り、カートリッジ1021がセットされてから比較的短い時
間でコピーができるようになる。The toner passing through the bypass hole 1029 is supplied directly to the auger 1049, and is immediately supplied to the developing means 56 through the supply hole 1048 by the auger 1049. Thus, copying can be performed in a relatively short time after the cartridge 1021 is set.
また、供給孔1028を通るトナーはトナー導入部1030c
に導入される。導入されたトナーは空検知センサ1047に
よって検知されると共に、アジテータ1042の回転により
左方へ送られる。このとき、トナーは仕切り壁1036によ
ってトナー供給部1031には直接供給されなく、左方の開
口部1038の方へ整然と移動する。トナーが左方へ送られ
るとトナー導入部1030cには、更にカートリッジ1021か
ら新たなトナーが導入される。トナーがトナー収容部10
30aの左端に来ると、そのトナーは羽根1045により開口
部1038を通してトナー供給部1031の方へスムーズに送ら
れる。トナー供給部1031に送られたトナーはその一部が
オーガ1049によって供給孔1048の方へ送られ、その供給
孔1048を通して現像手段56の方へ供給される。その場
合、トナーが供給孔1048を通り過ぎてもオーガ1049の羽
根が逆向きとなっているので、通り過ぎたトナーは供給
孔1048の方へ戻され、その供給孔1048を通して現像手段
56の方へ確実に送られる。The toner passing through the supply hole 1028 is supplied to the toner introduction section 1030c.
Will be introduced. The introduced toner is detected by the empty detection sensor 1047 and sent to the left by the rotation of the agitator 1042. At this time, the toner is not directly supplied to the toner supply unit 1031 by the partition wall 1036, but moves neatly toward the left opening 1038. When the toner is sent to the left, new toner is further introduced from the cartridge 1021 into the toner introduction unit 1030c. The toner is stored in the toner container 10
When the toner reaches the left end of 30a, the toner is smoothly sent to the toner supply unit 1031 through the opening 1038 by the blade 1045. A part of the toner sent to the toner supply unit 1031 is sent to the supply hole 1048 by the auger 1049, and is supplied to the developing unit 56 through the supply hole 1048. In this case, even when the toner passes through the supply hole 1048, the blades of the auger 1049 are in the opposite direction, so that the passed toner is returned to the supply hole 1048, and the developing means is passed through the supply hole 1048.
Surely sent to 56.
一方、トナー供給部1031に送られたトナーの残部は、
羽根1045によって送られて来る新たなトナーに押される
ので、開口部1039を通してトナー収容部1030bに流入す
る。トナー収容部1030bに流入したトナーは、アジテー
タ1043により右方の開口部1041の方へ送られる。開口部
1041に来たトナーは、羽根1046により開口部1041,1040
を通してトナー収容部1030aに送られる。この場合に
も、トナーが開口部1041を通り過ぎても逆向きのアジテ
ータ1043により、トナーは開口部1041に戻される。On the other hand, the remainder of the toner sent to the toner supply unit 1031 is:
Since the toner is pushed by the new toner sent by the blade 1045, the toner flows into the toner container 1030b through the opening 1039. The toner that has flowed into the toner storage unit 1030b is sent to the right opening 1041 by the agitator 1043. Aperture
The toner that has come to 1041 is fed to the openings 1041 and 1040 by the blade 1046.
Through the toner storage unit 1030a. Also in this case, even when the toner passes through the opening 1041, the toner is returned to the opening 1041 by the agitator 1043 in the opposite direction.
トナー収容部1030aに流入したトナーは、アジテータ1
042によって再び左方へ送られる。その場合、アジテー
タ1042により確実に左方へ送られるようになるので、開
口部1040から流入したトナーは、右方のトナー導入部10
30cの方へは流動しない。したがって、トナー導入部103
0cにはカートリッジ1021からのトナーしか導入されな
い。これにより、カートリッジ1021が空となってそのト
ナーがトナー導入部1030cに導入されなくなると、トナ
ー収容部1030a,1030bにトナーがあったとしても、トナ
ー導入部1030cにはトナーがなくなるので、空検知セン
サ1047はカートリッジ1021の空を確実に検知することが
できるようなる。The toner flowing into the toner container 1030a is
It is sent to the left again by 042. In this case, the toner is surely sent to the left by the agitator 1042, so that the toner flowing from the opening 1040 is
It does not flow toward 30c. Therefore, the toner introduction unit 103
Only toner from the cartridge 1021 is introduced into 0c. As a result, when the cartridge 1021 is emptied and its toner is not introduced into the toner introduction unit 1030c, even if there is toner in the toner storage units 1030a and 1030b, there is no toner in the toner introduction unit 1030c. The sensor 1047 can reliably detect the empty state of the cartridge 1021.
このようにして、トナーカートリッジ1022のトナーは
一旦トナー収容部1030aにトナーが供給されると共に、
供給されたトナーが2つのトナー収容部1030a,1030b間
で循環されるようになる。そして、トナー収容部1030a
のトナーの一部がトナー供給部1031に導入され、更にト
ナー供給部1031の供給孔1048から現像手段56に送られ、
トナーの残りが引き続き2つのトナー収容部1030a,1030
b間で循環するようになる。このとき、トナー収容部103
0a内のトナーの一部がトナー供給部1031を介して現像手
段56に供給されることから、トナー収容部1030a,1030b
間のトナーの循環能力がトナー供給部1031での現像手段
56へのトナー供給能力より大きくなるため、トナー収容
部1030a,1030bの中ではトナーは大きな流れとして循環
するようになる。In this way, the toner in the toner cartridge 1022 is temporarily supplied to the toner storage unit 1030a,
The supplied toner is circulated between the two toner storage units 1030a and 1030b. Then, the toner container 1030a
A part of the toner is introduced into the toner supply unit 1031 and further sent from the supply hole 1048 of the toner supply unit 1031 to the developing unit 56,
The remainder of the toner continues in the two toner storage units 1030a and 1030.
Cycles between b. At this time, the toner container 103
0a is supplied to the developing unit 56 via the toner supply unit 1031, so that the toner storage units 1030a and 1030b
The toner circulating ability between the toner supply unit 1031 and the developing means
Since the toner supply capacity is larger than the toner supply capacity to the toner 56, the toner circulates as a large flow in the toner storage units 1030a and 1030b.
このトナーの循環により、トナーが固まることが防止
される。また、トナー供給部1030aのトナーが現像手段5
6に供給されても、トナー収容部1030a,1030b間での循環
能力がトナー供給部1031での現像手段56へのトナー供給
能力より大きいため、トナーがトナー収容部1030aから
タイムリーにトナー供給部1031に供給されるようにな
り、トナー供給部1030a,1030bのトナー量は一定に保た
れ、トナーが現像手段56に安定して供給されるようにな
る。特に、トナー収容部1030a,1030bとトナー供給部103
1とが仕切り壁1036によって区画されていることで、ト
ナーの一部がトナー供給部1031にスムーズに供給される
ので、トナーが現像手段56に更に安定して供給されるよ
うになる。This circulation of the toner prevents the toner from hardening. The toner in the toner supply unit 1030a is
Even when the toner is supplied to the toner storage unit 1030a, the circulation capacity between the toner storage units 1030a and 1030b is larger than the toner supply capacity to the developing unit 56 in the toner supply unit 1031. The toner is supplied to the toner supply unit 1031, the toner amount of the toner supply units 1030a and 1030b is kept constant, and the toner is supplied to the developing unit 56 stably. In particular, the toner storage units 1030a and 1030b and the toner supply unit 103
The partition wall 1036 separates the toner supply portion 1036 from the toner supply portion 1031, so that the toner is more stably supplied to the developing device 56.
また、トナー収容部1030a,1030bの容積は、カートリ
ッジ1021のトナーが空になっても、新しいカートリッジ
がセットされるまでの間に2000枚〜3000枚のコピーが可
能となる大きさに設定されている。そして、空検知セン
サ1047は、トナー収容部1030a,1030bの間を循環するト
ナーのトナー循環経路から外れた位置にあるトナー導入
部1030cの底部に設けられているので、空検知センサ104
7がトナー導入部1030cのトナーの空を検知した後もこの
ような枚数のコピーが可能となっている。その場合、空
検知センサ1047によってカートリッジ1021の空が検知さ
れた後、新しいカートリッジがセットされない状態でか
なりの枚数のコピーを行うと、トナー収容部1030a,1030
bにおいてもトナーが少なくなる。この状態で新しいカ
ートリッジ1021がセットされても、トナー導入部1030c
から現像手段56への供給孔1048までのトナー搬送距離が
比較的長いので、確実にコピーができない場合が考えら
れる。しかし、その場合には、前述のようにカートリッ
ジ1021のトナーがバイパス孔1029を通して直接オーガ10
49に供給されるので、トナー収容部1030a,1030b内のト
ナーが少なくても確実にコピーができるようになってい
る。Also, the capacity of the toner storage units 1030a and 1030b is set to a size that allows 2000 to 3000 copies before the new cartridge is set even if the toner in the cartridge 1021 becomes empty. I have. Since the empty detection sensor 1047 is provided at the bottom of the toner introduction unit 1030c at a position off the toner circulation path of the toner circulating between the toner storage units 1030a and 1030b, the empty detection sensor 104
Such a number of copies can be made even after the sensor 7 detects the empty toner in the toner introduction unit 1030c. In this case, after the empty detection sensor 1047 detects empty of the cartridge 1021, if a considerable number of copies are made without a new cartridge set, the toner storage units 1030a and 1030
Also in b, the amount of toner decreases. Even if a new cartridge 1021 is set in this state, the toner introduction unit 1030c
Since the toner transport distance from the printer to the supply hole 1048 to the developing means 56 is relatively long, it is possible that copying may not be performed reliably. However, in this case, as described above, the toner of the cartridge 1021 is directly transferred to the auger 10 through the bypass hole 1029.
Since the toner is supplied to the toner storage 49, the toner can be reliably copied even if the toner in the toner storage units 1030a and 1030b is small.
第10図に示すように、カートリッジ1021、カートリッ
ジ設置部1035、リザーブタンク1022、動力伝達機構1026
及びモータ駆動部1027からなるディスペンサ部1050が、
点線で示す本体2の左右方向のカートリッジ1021使用位
置Aと、実線で示す本体2の前後方向でその本体2から
外に飛び出したカートリッジ1021交換位置Bとの間で水
平に回動可能に本体2に支持されている。すなわち、カ
ートリッジ設置部1035の全体が、本体2内のカートリッ
ジ1021使用位置Aと本体2外のカートリッジ1021交換位
置Bとの間で回動可能となっている。As shown in FIG. 10, the cartridge 1021, the cartridge installation section 1035, the reserve tank 1022, the power transmission mechanism 1026
And a dispenser unit 1050 including a motor drive unit 1027,
The main body 2 is rotatable horizontally between a cartridge 1021 use position A in the left-right direction of the main body 2 shown by a dotted line and a cartridge 1021 replacement position B which protrudes out of the main body 2 in the front-rear direction of the main body 2 shown by a solid line. It is supported by. That is, the entire cartridge installation portion 1035 is rotatable between a cartridge 1021 use position A inside the main body 2 and a cartridge 1021 exchange position B outside the main body 2.
したがってカートリッジ1021を交換するには、ディス
ペンサ部1050を交換位置Bに回動し、使い終わったカー
トリッジ1021を取り除くと共に、新しいカートリッジ10
21をカートリッジ設置部1035にセットする。その後、デ
ィスペンサ部1050を使用位置Aまで回動してその使用位
置Aに固定する。その場合、リザーブタンク1022の底部
にはトナー供給孔1048が形成されているので、リザーブ
タンク1022が交換位置Bに回動させられたとき、トナー
がこのトナー供給孔1048からこぼれることが考えられ
る。このため、図示しないがリザーブタンク1022の底部
には、トナー供給孔1048を密閉するシャッタが回動可能
に設けられている。このシャッタは、リザーブタンク10
22が使用位置Aにあるときにはトナー供給孔1048を開口
すると共に、リザーブタンク1022が交換位置Bにあると
きにはトナー供給孔1048を密閉するように、リザーブタ
ンク1022の回動に連動するようになっている。Therefore, to replace the cartridge 1021, the dispenser unit 1050 is rotated to the replacement position B, the used cartridge 1021 is removed, and the new cartridge 1021 is removed.
21 is set in the cartridge installation part 1035. Thereafter, the dispenser unit 1050 is rotated to the use position A and fixed at the use position A. In this case, since the toner supply hole 1048 is formed at the bottom of the reserve tank 1022, when the reserve tank 1022 is rotated to the replacement position B, the toner may spill out from the toner supply hole 1048. For this reason, a shutter for sealing the toner supply hole 1048 is rotatably provided at the bottom of the reserve tank 1022, though not shown. This shutter is used for the reserve tank 10
When the storage tank 1022 is at the use position A, the toner supply hole 1048 is opened, and when the reserve tank 1022 is at the replacement position B, the toner supply hole 1048 is sealed so as to be interlocked with the rotation of the reserve tank 1022. I have.
転写部7は、感光ドラム51側に向かって開口する断面
コ字状のシェル71内にワイヤ電極72を張設した転写コロ
トロン73と、この転写コロトロン73の下流側に配設され
ると共に感光ドラム51に向かって開口する断面コ字状の
シェル74内に2本のワイヤ電極75,76を互いに平行に張
設した剥離コロトロン76とから構成されている。The transfer unit 7 includes a transfer corotron 73 in which a wire electrode 72 is stretched in a shell 71 having a U-shaped cross section that opens toward the photosensitive drum 51, and a transfer corotron 73 disposed downstream of the transfer corotron 73. It comprises a peeling corotron 76 in which two wire electrodes 75, 76 are stretched in parallel with each other in a shell 74 having a U-shaped cross section opening toward 51.
転写部7の下流側には転写後に感光ドラム51に付着す
る用紙6を感光ドラム51から剥離するための剥離爪200
が配設されている。更に剥離爪200の下流側には感光ド
ラム51に付着した残留トナーを除去するためのクリーニ
ング装置300が配設されている。この場合、クリーニン
グ装置300は、感光ドラム51に付着するトナーを掻き取
るクリーニングブレード301と、このクリーニングブレ
ード301の上流側に設けられる回転ブラシロール302と、
この回転ブラシロール302の上流側に設けられるトナー
受け303と、このトナー受け303の感光ドラム51側に取り
付けられてその感光ドラム51に接触するトナー飛散防止
用フィルムシール304とから構成されている。On the downstream side of the transfer unit 7, a peeling claw 200 for peeling the paper 6 adhered to the photosensitive drum 51 after the transfer from the photosensitive drum 51.
Are arranged. Further, a cleaning device 300 for removing residual toner attached to the photosensitive drum 51 is provided downstream of the peeling claw 200. In this case, the cleaning device 300 includes a cleaning blade 301 that scrapes toner adhered to the photosensitive drum 51, and a rotating brush roll 302 provided on the upstream side of the cleaning blade 301.
It comprises a toner receiver 303 provided on the upstream side of the rotating brush roll 302, and a film sticker 304 for toner scattering prevention attached to the photosensitive drum 51 side of the toner receiver 303 and in contact with the photosensitive drum 51.
第11図は本発明の他の実施例を示す図である。なお、
前述の実施例と同じ構成要素には同じ符号を付すことに
より、その説明は省略する。FIG. 11 is a view showing another embodiment of the present invention. In addition,
The same components as those in the above-described embodiment are denoted by the same reference numerals, and description thereof will be omitted.
第11図に示すように、この実施例ではトナーカートリ
ッジ1021をその供給孔1028が二つのトナー収容部1030a,
1030bの間に位置するように設けると共に、供給孔1028
に真下に空検知センサ1047を配設している。そして、パ
ドル1060を振子運動させることにより、空検知センサ10
47上に落下したトナーをそれぞれのトナー収容部1030a,
1030bに分配するようにしている。このようにすること
により、二つのトナー収容部をより一層有効に使用する
ことができる。As shown in FIG. 11, in this embodiment, the toner cartridge 1021 is provided with two toner storage portions 1030a,
1030b and supply holes 1028
The sky detection sensor 1047 is disposed immediately below. The paddle 1060 is pendulum-moved, so that the
47, the toner dropped onto the respective toner storage units 1030a,
It is distributed to 1030b. By doing so, the two toner storage units can be used more effectively.
また第12図に示す更に他の実施例は、二つのトナー収
容部1030a,1030bを区画する隔壁が、トナーカートリッ
ジ1021の供給孔1028の真下に来るように位置させ、トナ
ーカートリッジ1021からのトナーを隔壁により二つのト
ナー収容部1030a,1030bに分配するようにしている。そ
の場合、空検知センサ1047は一方のトナー収容部に設け
るようにする。Further, in still another embodiment shown in FIG. 12, the partition for partitioning the two toner storage portions 1030a and 1030b is positioned so as to be directly below the supply hole 1028 of the toner cartridge 1021, and the toner from the toner cartridge 1021 is removed. The partition partitions the toner into the two toner storage units 1030a and 1030b. In that case, the empty detection sensor 1047 is provided in one of the toner storage units.
本発明は前述の実施例に限定されるものではなく、種
々の設計変更が可能である。The present invention is not limited to the above-described embodiment, and various design changes are possible.
例えば、前述の実施例では、リザーブタンクのトナー
収容部を二つ設けるものとしているが、トナー収容部は
一つまたは三つ以上設けることもできる。For example, in the above-described embodiment, two toner storage units of the reserve tank are provided. However, one or three or more toner storage units may be provided.
また、リザーブタンクのトナー供給部を二つのトナー
収容部の間に設けているが、トナー供給部を二つのトナ
ー収容部の下に設けることもできる。Further, although the toner supply section of the reserve tank is provided between the two toner storage sections, the toner supply section may be provided below the two toner storage sections.
[発明の効果] 以上の説明から明らかなように、本発明の現像装置に
よれば、現像剤の補給時、現像剤を収容した現像剤カー
トリッジを交換するだけで、しかも、交換後に現像剤カ
ートリッジを装着したままにしているので、ユーザでも
現像剤のこぼれや現像剤による汚れを伴うことなく、簡
単に現像剤を補給でき、作業性を向上できる。[Effects of the Invention] As is apparent from the above description, according to the developing device of the present invention, at the time of replenishment of the developer, only the developer cartridge containing the developer is replaced, and after the replacement, the developer cartridge is replaced. The developer can be easily replenished without the developer being spilled or stained by the developer, so that the workability can be improved.
しかも、現像剤カートリッジ内の現像剤を、第1搬送
手段でリザーブタンクの収容部に搬送し、更に、リザー
ブタンク内で第2搬送手段にて現像部へ搬送する現像剤
供給ラインを構成しているので、現像剤の供給を何らの
困難なく、スムーズに行うことができる。Moreover, a developer supply line is configured to transport the developer in the developer cartridge to the storage section of the reserve tank by the first transport means, and further transport the developer in the reserve tank to the developing section by the second transport means. Therefore, the developer can be supplied smoothly without any difficulty.
更に、現像剤カートリッジ内の現像剤を第1搬送手段
でリザーブタンクに確実に搬送させるとともに、リザー
ブタンクに搬送された現像剤をリザーブタンクに設けた
検知手段によって検出しているので、検知手段をリザー
ブタンクに設けても、現像剤カートリッジ内の現像剤の
空検知をより正確に行うことができる。Further, the developer in the developer cartridge is reliably transported to the reserve tank by the first transport unit, and the developer transported to the reserve tank is detected by the detection unit provided in the reserve tank. Even if it is provided in the reserve tank, empty detection of the developer in the developer cartridge can be performed more accurately.
また、第2搬送手段を、リザーブタンクの収容部内で
現像剤を循環させる循環手段と、現像剤を現像部へ供給
する供給手段とから構成しているので、現像剤供給ライ
ンにおいて現像剤の供給をより一層スムーズに行うこと
ができる。Further, since the second transport means is constituted by a circulating means for circulating the developer in the storage section of the reserve tank and a supply means for supplying the developer to the developing section, the supply of the developer in the developer supply line is performed. Can be performed more smoothly.
更に、検知手段を、現像剤が循環する現像剤循環経路
から外れた位置で、収容部の第1搬送手段にて搬送され
た現像剤を受け入れる受け入れ口近傍の現像剤を検知す
るように設けているので、検知手段が現像剤の空を検知
しても、それ以後、確実に所定枚数のコピーをすること
ができ、現像剤の使用効率を向上できる。Further, the detecting means is provided so as to detect the developer near the receiving port for receiving the developer conveyed by the first conveying means of the storage portion at a position deviated from the developer circulation path in which the developer circulates. Therefore, even if the detecting means detects that the developer is empty, a predetermined number of copies can be surely made thereafter, and the developer use efficiency can be improved.
第1図は本発明にかかる現像装置の一実施例が適用され
るカラー複写機の一例を示す斜視図、第2図はこのカラ
ー複写機の概略断面図、第3図はこのカラー複写機の画
像形成装置の拡大断面図、第4図はこの画像形成装置に
おける画像形成プロセスを説明する図、第5図は現像手
段の拡大断面図、第6図はトナー供給装置の横断面図、
第7図はトナー供給装置の縦断面図、第8図はトナーカ
ートリッジの一例を示し、(a)はその正面図、(b)
はその底面図、(c)は右側面図、(d)は(a)にお
けるVIII d−VIII d線に沿う断面図、第9図はリザーブ
タンクの水平断面図、第10図はトナーカートリッジ装着
の説明図、第11図及び第12図はそれぞれ本発明の他の実
施例を示す図である。 1……カラー複写機、5……画像形成装置、51……感光
ドラム、54……第1現像手段、56……第2現像手段、10
20……トナー供給装置、1021……トナーカートリッジ、
1022……リザーブタンク、1023……カートリッジ本体、
1024……アジテータ(トナー移動手段)、1028……供給
孔、1029……バイパス孔、1030……タンク部、1030a,10
30b……トナー収容部、1031……トナー供給部、1032…
…シャッタ、1042,1043……アジテータ(トナー移動手
段)、1049……オーガ(トナー移動手段)、1047……空
検知センサFIG. 1 is a perspective view showing an example of a color copying machine to which an embodiment of the developing device according to the present invention is applied, FIG. 2 is a schematic sectional view of the color copying machine, and FIG. FIG. 4 is an enlarged sectional view of the image forming apparatus, FIG. 4 is a view for explaining an image forming process in the image forming apparatus, FIG. 5 is an enlarged sectional view of a developing unit, FIG.
7 is a longitudinal sectional view of the toner supply device, FIG. 8 shows an example of the toner cartridge, (a) is a front view thereof, and (b)
Is a bottom view, (c) is a right side view, (d) is a cross-sectional view taken along line VIII d-VIII d in (a), FIG. 9 is a horizontal cross-sectional view of a reserve tank, and FIG. 11 and FIG. 12 are diagrams showing another embodiment of the present invention. DESCRIPTION OF SYMBOLS 1 ... Color copying machine, 5 ... Image forming apparatus, 51 ... Photosensitive drum, 54 ... First developing means, 56 ... Second developing means, 10
20 ... toner supply device, 1021 ... toner cartridge,
1022… Reserve tank, 1023… Cartridge body,
1024 agitator (toner moving means), 1028 supply hole, 1029 bypass hole, 1030 tank portion, 1030a, 10
30b ... toner storage unit, 1031 ... toner supply unit, 1032 ...
... Shutter, 1042, 1043 ... Agitator (toner moving means), 1049 ... Auger (toner moving means), 1047 ... Empty detection sensor
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 三浦 兼能 神奈川県海老名市本郷2274番地 富士ゼ ロックス株式会社海老名事業所内 (56)参考文献 特開 昭64−24283(JP,A) 特開 昭60−222878(JP,A) 特開 昭56−87068(JP,A) 特開 昭59−188678(JP,A) 特開 昭60−220372(JP,A) 特開 昭64−2080(JP,A) 実開 昭59−17454(JP,U) (58)調査した分野(Int.Cl.7,DB名) G03G 15/08 ──────────────────────────────────────────────────続 き Continuation of the front page (72) Inventor Kenno 2274 Hongo, Ebina-shi, Kanagawa Prefecture Fuji Xerox Co., Ltd. Ebina Works (56) References JP-A-64-24283 (JP, A) JP-A-60 JP-A-228228 (JP, A) JP-A-56-87068 (JP, A) JP-A-59-188678 (JP, A) JP-A-60-220372 (JP, A) JP-A-64-2080 (JP, A) (Japanese) Shokai 59-17454 (JP, U) (58) Fields investigated (Int. Cl. 7 , DB name) G03G 15/08
Claims (1)
現像装置において、 現像剤を収容するとともにこの現像剤を徐々に搬送する
第1搬送手段を有し、現像装置本体に対して脱着可能な
現像剤カートリッジと、 前記第1搬送手段にて搬送された現像剤を収容する収容
部、前記収容部内の現像剤量により、前記現像剤カート
リッジ内の現像剤の有無を検知する検知手段、および前
記収容部内の現像剤を搬送する第2搬送手段を有するリ
ザーブタンクと、 前記第2搬送手段により搬送された現像剤を収容すると
ともに現像ロールを有する現像部とを備え、 前記第2搬送手段は、前記収容部内で現像剤を循環させ
る循環手段と、現像剤を前記現像部へ供給する供給手段
とからなり、 前記検知手段は現像剤が循環する現像剤循環経路から外
れた位置で、前記収容部の前記第1搬送手段にて搬送さ
れた現像剤を受け入れる受け入れ口近傍の現像剤を検知
するように設けられていることを特徴とする現像装置。A developing device that develops a latent image on a latent image carrier and visualizes the latent image, the developing device having a first conveying unit that accommodates the developer and gradually conveys the developer; Detecting the presence or absence of the developer in the developer cartridge based on a developer cartridge detachably attached to the container, a storage portion for storing the developer transported by the first transporter, and a developer amount in the storage portion; A reserve tank having a second transport unit that transports the developer in the storage unit, and a developing unit that stores the developer transported by the second transport unit and has a developing roll, The second transporting means includes a circulating means for circulating the developer in the storage section, and a supplying means for supplying the developer to the developing section, and the detecting means is out of a developer circulation path in which the developer circulates. Location, the developing apparatus is characterized in that is provided so as to detect the developer receiving opening neighborhood for receiving the transported developer in the first conveying means of the receiving portion.
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