JPH11253852A - 塗装面補修用治具及び塗装面補修方法 - Google Patents
塗装面補修用治具及び塗装面補修方法Info
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- JPH11253852A JPH11253852A JP10065472A JP6547298A JPH11253852A JP H11253852 A JPH11253852 A JP H11253852A JP 10065472 A JP10065472 A JP 10065472A JP 6547298 A JP6547298 A JP 6547298A JP H11253852 A JPH11253852 A JP H11253852A
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- Japan
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- spray gun
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- painted surface
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Abstract
(57)【要約】
【課題】未熟な作業者が作業を行ったとしても、塗装厚
みのムラや色差を生じることがなく、塗装不良箇所が生
じた塗装面を補修できるようにする。 【解決手段】スプレーガンＳに係着される係着部材２を
備える。スプレーガンＳから噴出される塗料を吐出する
吐出孔３ａが形成された吐出板３を備える。吐出板３
は、係着部材２に対して離間して、アーム４，４を介し
て固定されている。スプレーガンＳにおける噴出口と、
吐出板３における吐出孔３ａの距離が一定に保たれてい
る。この補修用治具１を用いて、スプレーガンＳと塗装
不良箇所が生じた塗装面の距離を一定に保ちながら、一
定条件の下で、塗料を吹付けて補修を行う。
みのムラや色差を生じることがなく、塗装不良箇所が生
じた塗装面を補修できるようにする。 【解決手段】スプレーガンＳに係着される係着部材２を
備える。スプレーガンＳから噴出される塗料を吐出する
吐出孔３ａが形成された吐出板３を備える。吐出板３
は、係着部材２に対して離間して、アーム４，４を介し
て固定されている。スプレーガンＳにおける噴出口と、
吐出板３における吐出孔３ａの距離が一定に保たれてい
る。この補修用治具１を用いて、スプレーガンＳと塗装
不良箇所が生じた塗装面の距離を一定に保ちながら、一
定条件の下で、塗料を吹付けて補修を行う。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、たとえば、自動車
の車体塗装面に生じた塗装不良箇所を簡便に補修する塗
装面補修用治具及び塗装面補修方法に関する。
の車体塗装面に生じた塗装不良箇所を簡便に補修する塗
装面補修用治具及び塗装面補修方法に関する。
【０００２】
【従来の技術】従来、例えば自動車のボディに対する塗
装は、通常、図５に示すように、ボディＷ表面に下塗り
塗装層５１、中塗り塗装層５２、及び上塗り塗装層５３
を形成した後、最後にクリア塗装層５４を形成する塗装
を行って仕上げている。
装は、通常、図５に示すように、ボディＷ表面に下塗り
塗装層５１、中塗り塗装層５２、及び上塗り塗装層５３
を形成した後、最後にクリア塗装層５４を形成する塗装
を行って仕上げている。
【０００３】この塗装を行う際、上塗り塗装層５３とク
リア塗装層５４の間にゴミ不良やブツ不良等が生じた場
合には、不良箇所及びその周囲をサンドペーパー等で研
磨し、不良原因を取り除いて補修用凹部Ｘを形成する。
そして、たとえば塗装用補修シートを用いて周囲をマス
キングし、その上から作業者が手動式スプレーガン（以
下、単に「スプレーガン」ともいう。）により塗料を噴
出して、塗装不良箇所の補修を行っていた。この補修作
業を行う際には、まず上塗り塗料を噴出して上塗り塗装
層５３の補修を行い、その上からクリア塗料を噴出して
クリア塗装層５４を補修するようにしていた。
リア塗装層５４の間にゴミ不良やブツ不良等が生じた場
合には、不良箇所及びその周囲をサンドペーパー等で研
磨し、不良原因を取り除いて補修用凹部Ｘを形成する。
そして、たとえば塗装用補修シートを用いて周囲をマス
キングし、その上から作業者が手動式スプレーガン（以
下、単に「スプレーガン」ともいう。）により塗料を噴
出して、塗装不良箇所の補修を行っていた。この補修作
業を行う際には、まず上塗り塗料を噴出して上塗り塗装
層５３の補修を行い、その上からクリア塗料を噴出して
クリア塗装層５４を補修するようにしていた。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】ところで、これらの上
塗り塗装層５３及びクリア塗装層５４の補修をスプレー
ガンによって行う場合には、塗装補修面とスプレーガン
の噴出口との距離、エアー圧力、塗料噴出量、噴出パタ
ーン等の諸条件が満たされないと、塗装の厚みにムラが
出できたり、あるいは色差を生じてしまう恐れがあっ
た。このような、塗装厚みのムラや色差を生じると、そ
の部分をさらに補修しなければならないため、作業効率
の低下を招くなどの問題があった。
塗り塗装層５３及びクリア塗装層５４の補修をスプレー
ガンによって行う場合には、塗装補修面とスプレーガン
の噴出口との距離、エアー圧力、塗料噴出量、噴出パタ
ーン等の諸条件が満たされないと、塗装の厚みにムラが
出できたり、あるいは色差を生じてしまう恐れがあっ
た。このような、塗装厚みのムラや色差を生じると、そ
の部分をさらに補修しなければならないため、作業効率
の低下を招くなどの問題があった。
【０００５】これらの塗装厚みのムラや色差を生じさせ
ないためには、作業者が相当の熟練者である必要がある
が、このような熟練者を確保することは難しく、結局、
塗装厚みのムラや色差を生じさせてしまうことは避けら
れなかった。特に、上記諸条件のうち、塗装補修面とス
プレーガンの噴出口との距離は、重要なファクターであ
る。
ないためには、作業者が相当の熟練者である必要がある
が、このような熟練者を確保することは難しく、結局、
塗装厚みのムラや色差を生じさせてしまうことは避けら
れなかった。特に、上記諸条件のうち、塗装補修面とス
プレーガンの噴出口との距離は、重要なファクターであ
る。
【０００６】本発明は、上記事情に鑑みなされたもので
あって、上塗り塗装層やクリア塗装層を補修する際、熟
練者を擁することなく、作業者として未熟な者が作業を
行ったとしても、塗装厚みのムラや色差を生じることな
く、もって作業効率の向上に寄与する塗装面補修用治具
及び塗装面補修方法を提供することを目的とする。
あって、上塗り塗装層やクリア塗装層を補修する際、熟
練者を擁することなく、作業者として未熟な者が作業を
行ったとしても、塗装厚みのムラや色差を生じることな
く、もって作業効率の向上に寄与する塗装面補修用治具
及び塗装面補修方法を提供することを目的とする。
【０００７】
【課題を解決するための手段】本発明は上記目的を達成
するためになされたもので、塗装不良箇所が生じた塗装
面に塗料を吹き付けて、前記不良箇所が生じた塗装面を
補修する手動式スプレーガンに係着される係着部材を備
えるとともに、前記手動式スプレーガンから噴出される
塗料を吐出する吐出孔が形成された吐出板を備え、前記
吐出板は、前記係着部材に対して離間して、アームを介
して固定されており、前記手動式スプレーガンにおける
噴出口と、前記吐出板における吐出孔の距離が一定に保
たれることを特徴とする塗装面補修用治具である。
するためになされたもので、塗装不良箇所が生じた塗装
面に塗料を吹き付けて、前記不良箇所が生じた塗装面を
補修する手動式スプレーガンに係着される係着部材を備
えるとともに、前記手動式スプレーガンから噴出される
塗料を吐出する吐出孔が形成された吐出板を備え、前記
吐出板は、前記係着部材に対して離間して、アームを介
して固定されており、前記手動式スプレーガンにおける
噴出口と、前記吐出板における吐出孔の距離が一定に保
たれることを特徴とする塗装面補修用治具である。
【０００８】また、塗装面に生じた塗装不良箇所に対し
て、手動式スプレーガンにより塗料を吹き付けて、前記
塗装不良箇所が生じた塗装面を補修する方法であって、
前記手動式スプレーガンの噴出口に取り付けられた請求
項１記載の塗装面補修用治具により、前記手動式スプレ
ーガンの噴出口と前記塗装不良箇所との距離を一定に保
つとともに、前記手動式スプレーガンから塗料を噴出す
る際の噴出条件を一定に保ちながら、前記手動式スプレ
ーガンによる吹付け補修を行うことを特徴とする塗装面
補修方法である。
て、手動式スプレーガンにより塗料を吹き付けて、前記
塗装不良箇所が生じた塗装面を補修する方法であって、
前記手動式スプレーガンの噴出口に取り付けられた請求
項１記載の塗装面補修用治具により、前記手動式スプレ
ーガンの噴出口と前記塗装不良箇所との距離を一定に保
つとともに、前記手動式スプレーガンから塗料を噴出す
る際の噴出条件を一定に保ちながら、前記手動式スプレ
ーガンによる吹付け補修を行うことを特徴とする塗装面
補修方法である。
【０００９】
【発明の実施の形態】以下、本発明の実施の形態を、図
面を参照しながら、具体的に説明する。図１は、本発明
に係る塗装面補修用治具の斜視図、図２は、（ａ）本発
明に係る塗装面補修用治具の側面図、（ｂ）は、その平
面図、図３は、本発明に係る塗装面補修用治具をスプレ
ーガンに取り付けた状態を示す側面図である。
面を参照しながら、具体的に説明する。図１は、本発明
に係る塗装面補修用治具の斜視図、図２は、（ａ）本発
明に係る塗装面補修用治具の側面図、（ｂ）は、その平
面図、図３は、本発明に係る塗装面補修用治具をスプレ
ーガンに取り付けた状態を示す側面図である。
【００１０】本発明に係る塗装面補修用治具（以下、単
に「補修用治具」ともいう。）１は、図１に示すよう
に、スプレーガンＳ（図３参照）に嵌合可能な係着部材
２と、スプレーガンＳから噴出される塗料を吐出する吐
出孔３ａが形成された吐出板３を備えている。この吐出
板３は、側面形状が台形状であるアーム４，４を介して
係着部材２に固定されており、係着部材２に嵌合するス
プレーガンＳの噴出口と、吐出板３における吐出孔３ａ
との距離が一定に保たれるようにされている。
に「補修用治具」ともいう。）１は、図１に示すよう
に、スプレーガンＳ（図３参照）に嵌合可能な係着部材
２と、スプレーガンＳから噴出される塗料を吐出する吐
出孔３ａが形成された吐出板３を備えている。この吐出
板３は、側面形状が台形状であるアーム４，４を介して
係着部材２に固定されており、係着部材２に嵌合するス
プレーガンＳの噴出口と、吐出板３における吐出孔３ａ
との距離が一定に保たれるようにされている。
【００１１】係着部材２は、スプレーガンＳを固定し、
その落下を防止するための固定用ネジ５を有しており、
摘み部５ａを回して固定用ネジ５を締め付けることによ
り、スプレーガンＳが係着部材２に固定される。
その落下を防止するための固定用ネジ５を有しており、
摘み部５ａを回して固定用ネジ５を締め付けることによ
り、スプレーガンＳが係着部材２に固定される。
【００１２】一方、本実施形態においては、吐出板３と
アーム４，４は、金属性の材料によって一体的に形成さ
れており、図２（ｂ）に示すように、平面視してコ字形
状をなしている。さらに、吐出板３に形成された吐出孔
３ａの直径は、塗装不良箇所の大きさに応じて、適宜の
大きさとすることができ、本実施形態においては、直径
８ｍｍとされている。そして、吐出板３は、塗装時にマ
スキング部材６を介して塗装面Ｐに当接されるが、この
ときに被塗装面Ｐに疵を付けないように、吐出板３とア
ーム４，４との間は、面取り加工されている。また、ア
ーム４，４の長さＬ1 は、スプレーガンＳを嵌合する係
着部材２と吐出板３の吐出孔３ａとの距離、ひいてはス
プレーガンＳと塗装面Ｐとの距離を一定に保つという意
味において重要である。このアーム４，４の長さＬ
1 は、本実施形態においては、４０ｍｍとされ、係着部
材２に嵌合されたスプレーガンＳの噴出口と塗装面Ｐと
の距離Ｌ2 は、約２５ｍｍとなるようにされている。
アーム４，４は、金属性の材料によって一体的に形成さ
れており、図２（ｂ）に示すように、平面視してコ字形
状をなしている。さらに、吐出板３に形成された吐出孔
３ａの直径は、塗装不良箇所の大きさに応じて、適宜の
大きさとすることができ、本実施形態においては、直径
８ｍｍとされている。そして、吐出板３は、塗装時にマ
スキング部材６を介して塗装面Ｐに当接されるが、この
ときに被塗装面Ｐに疵を付けないように、吐出板３とア
ーム４，４との間は、面取り加工されている。また、ア
ーム４，４の長さＬ1 は、スプレーガンＳを嵌合する係
着部材２と吐出板３の吐出孔３ａとの距離、ひいてはス
プレーガンＳと塗装面Ｐとの距離を一定に保つという意
味において重要である。このアーム４，４の長さＬ
1 は、本実施形態においては、４０ｍｍとされ、係着部
材２に嵌合されたスプレーガンＳの噴出口と塗装面Ｐと
の距離Ｌ2 は、約２５ｍｍとなるようにされている。
【００１３】なお、スプレーガンＳについては、従来公
知のものを適宜使用することができるが、ここで、本実
施形態で用いたものを簡単に説明する。図４に示すよう
に、スプレーガンＳは、本体３１に対して、引き金３２
が取り付けられており、作業者が引き金３２を引くこと
により、図示しないホースを介して供給される塗料がノ
ズル（噴出口）３３より噴出される。このとき、空気調
節摘み３４により、塗料のエア圧力を調節することがで
きる。また、噴出量調節摘み３５により、塗料の噴出量
を調節することができ、パターン調節摘み３６によっ
て、塗料の噴出パターンを設定することができる。
知のものを適宜使用することができるが、ここで、本実
施形態で用いたものを簡単に説明する。図４に示すよう
に、スプレーガンＳは、本体３１に対して、引き金３２
が取り付けられており、作業者が引き金３２を引くこと
により、図示しないホースを介して供給される塗料がノ
ズル（噴出口）３３より噴出される。このとき、空気調
節摘み３４により、塗料のエア圧力を調節することがで
きる。また、噴出量調節摘み３５により、塗料の噴出量
を調節することができ、パターン調節摘み３６によっ
て、塗料の噴出パターンを設定することができる。
【００１４】さて、この補修用治具１を用いて、塗装面
Ｐの補修を行う方法について説明する。塗装面Ｐにゴミ
不良等が発生した場合に、これをサンドペーパー等で削
って取り除き、サンドペーパーで削られた部分の周辺を
マスキングする作業は従来と同様である。本発明におい
ては、図３に示すように、スプレーガンＳを係着部材２
に嵌合させ、固定用ネジ５により、スプレーガンＳを補
修用治具１に取り付ける。このとき、スプレーガンＳの
噴出口と塗装面Ｐとの距離が、約２５ｍｍとなるように
調整する。
Ｐの補修を行う方法について説明する。塗装面Ｐにゴミ
不良等が発生した場合に、これをサンドペーパー等で削
って取り除き、サンドペーパーで削られた部分の周辺を
マスキングする作業は従来と同様である。本発明におい
ては、図３に示すように、スプレーガンＳを係着部材２
に嵌合させ、固定用ネジ５により、スプレーガンＳを補
修用治具１に取り付ける。このとき、スプレーガンＳの
噴出口と塗装面Ｐとの距離が、約２５ｍｍとなるように
調整する。
【００１５】次に、上塗り塗装層Ｐ１を補修するため
に、スプレーガンＳから塗料を噴出する際の噴出条件、
すなわち塗料のエア圧力、噴出量、噴出パターンを設定
する。この噴出条件としては、熟練者の過去の経験など
に基づいて求められた適切な条件が設定されている。具
体的に例えば、上記のように、スプレーガンＳの噴出口
と塗装面Ｐの距離が２５ｍｍの場合に、スプレーガンＳ
における空気量調節摘み３４を１／４、噴出量調節摘み
３５を１／４、パターン調節摘み３６を１／２分それぞ
れ開く。このときの各摘みの設定値には、予め印を付け
ておくこともできる。また、アームの長さの異なる補修
用治具を用いる場合には、その補修用治具に応じた適宜
の設定条件をも求めておいて、スプレーガンＳに印を付
けておくなどの処置をとることもできる。
に、スプレーガンＳから塗料を噴出する際の噴出条件、
すなわち塗料のエア圧力、噴出量、噴出パターンを設定
する。この噴出条件としては、熟練者の過去の経験など
に基づいて求められた適切な条件が設定されている。具
体的に例えば、上記のように、スプレーガンＳの噴出口
と塗装面Ｐの距離が２５ｍｍの場合に、スプレーガンＳ
における空気量調節摘み３４を１／４、噴出量調節摘み
３５を１／４、パターン調節摘み３６を１／２分それぞ
れ開く。このときの各摘みの設定値には、予め印を付け
ておくこともできる。また、アームの長さの異なる補修
用治具を用いる場合には、その補修用治具に応じた適宜
の設定条件をも求めておいて、スプレーガンＳに印を付
けておくなどの処置をとることもできる。
【００１６】これらの噴出条件の設定が済んだら、塗装
面Ｐの補修部位にマスキング部材６を貼着する。そし
て、このマスキング部材６に補修用治具１の当接面３を
当接させ、吐出孔３ａを上塗り塗装層Ｐ１に対向させ
る。作業者は、この状態で、引き金３２を５回引き、塗
料を噴出させることにより、塗料を吹付けて、上塗り塗
装層Ｐ１の補修を行う。続いて、クリア塗装層Ｐ２の補
修を行うことができるように塗装面Ｐにマスキング部材
６を貼着し、その後、上塗り塗装層Ｐ１を補修したのと
同様の手順で、クリア塗装層Ｐ２の補修を行う。そし
て、最後にポリシングを行って、塗装面Ｐの補修が完了
する。
面Ｐの補修部位にマスキング部材６を貼着する。そし
て、このマスキング部材６に補修用治具１の当接面３を
当接させ、吐出孔３ａを上塗り塗装層Ｐ１に対向させ
る。作業者は、この状態で、引き金３２を５回引き、塗
料を噴出させることにより、塗料を吹付けて、上塗り塗
装層Ｐ１の補修を行う。続いて、クリア塗装層Ｐ２の補
修を行うことができるように塗装面Ｐにマスキング部材
６を貼着し、その後、上塗り塗装層Ｐ１を補修したのと
同様の手順で、クリア塗装層Ｐ２の補修を行う。そし
て、最後にポリシングを行って、塗装面Ｐの補修が完了
する。
【００１７】なお、上記実施形態においては、固定用ネ
ジ５を有する係着部材２によって、補修用治具１とスプ
レーガンＳを係着しているが、係着部材としては、この
態様には限定されず、たとえばコイルバネを用いたもの
など、適宜の態様のものを用いることができる。また、
吐出板３とアーム４，４は、金属性の材料により成形し
ているが、たとえば、樹脂性の材料で成形することもで
きる。ここで、吐出板３は、マスキング部材６を介して
塗装面Ｐと当接するため、吐出板３の当接面は、軟質で
あることが望ましい。そのために、吐出板３として樹脂
性のものを用いるのは好適であるが、吐出板３の表面
に、たとえばゴム材からなる軟質の保護部材を着設する
こともできる。また、塗装面が自動車のボディなどであ
る場合には、その表面は平面でなく、曲面であることも
多いので、吐出板３の表面を曲面とすることもできる。
ジ５を有する係着部材２によって、補修用治具１とスプ
レーガンＳを係着しているが、係着部材としては、この
態様には限定されず、たとえばコイルバネを用いたもの
など、適宜の態様のものを用いることができる。また、
吐出板３とアーム４，４は、金属性の材料により成形し
ているが、たとえば、樹脂性の材料で成形することもで
きる。ここで、吐出板３は、マスキング部材６を介して
塗装面Ｐと当接するため、吐出板３の当接面は、軟質で
あることが望ましい。そのために、吐出板３として樹脂
性のものを用いるのは好適であるが、吐出板３の表面
に、たとえばゴム材からなる軟質の保護部材を着設する
こともできる。また、塗装面が自動車のボディなどであ
る場合には、その表面は平面でなく、曲面であることも
多いので、吐出板３の表面を曲面とすることもできる。
【００１８】さらに、上記実施形態では、吐出板３とア
ーム４，４とは一体的に成形しているが、これらを別体
とし、ボルト・ナットなどからなる連結部材で連結した
り、あるいは溶接するなどの態様とすることももちろん
可能である。また、本実施形態におけるアーム４の形状
は、側面視して台形状とされているが、この形状は特に
限定されないことはもちろん、たとえば２本のアーム
４，４の代わりに、内部が中空の円錐台状のものを係着
部材２と吐出板３の間に介在させることもできる。要
は、係着部材２と吐出板３の距離が所定の距離に保たれ
ればよいのである。他方、スプレーガンＳと塗装面Ｐの
距離を一定に保つために、スプレーガンＳに係着部材２
を係着する部位に印を付けておくこともできる。あるい
は、スプレーガンＳと係着部材２のそれぞれに、適宜の
嵌合形状を付与したり、スプレーガンＳに雌螺子部を螺
刻し、この雌螺子部に固定用ボルトを螺合させたりし
て、スプレーガンＳと塗装面Ｐの距離を一定に保った状
態で嵌合するような態様とすることもできる。
ーム４，４とは一体的に成形しているが、これらを別体
とし、ボルト・ナットなどからなる連結部材で連結した
り、あるいは溶接するなどの態様とすることももちろん
可能である。また、本実施形態におけるアーム４の形状
は、側面視して台形状とされているが、この形状は特に
限定されないことはもちろん、たとえば２本のアーム
４，４の代わりに、内部が中空の円錐台状のものを係着
部材２と吐出板３の間に介在させることもできる。要
は、係着部材２と吐出板３の距離が所定の距離に保たれ
ればよいのである。他方、スプレーガンＳと塗装面Ｐの
距離を一定に保つために、スプレーガンＳに係着部材２
を係着する部位に印を付けておくこともできる。あるい
は、スプレーガンＳと係着部材２のそれぞれに、適宜の
嵌合形状を付与したり、スプレーガンＳに雌螺子部を螺
刻し、この雌螺子部に固定用ボルトを螺合させたりし
て、スプレーガンＳと塗装面Ｐの距離を一定に保った状
態で嵌合するような態様とすることもできる。
【００１９】
【発明の効果】以上のとおり、本発明によれば、上塗り
塗装層やクリア塗装層を補修する際、熟練者を擁するこ
となく、作業者として未熟な者が作業を行ったとして
も、塗装厚みのムラや色差を生じることなく、もって作
業効率の向上に寄与することが可能となる。
塗装層やクリア塗装層を補修する際、熟練者を擁するこ
となく、作業者として未熟な者が作業を行ったとして
も、塗装厚みのムラや色差を生じることなく、もって作
業効率の向上に寄与することが可能となる。
【図１】本発明に係る塗装面補修用治具の斜視図であ
る。
る。
【図２】（ａ）は、本発明に係る補修用治具の側面図、
（ｂ）は、その平面図である。
（ｂ）は、その平面図である。
【図３】本発明に係る補修用治具をスプレーガンに取り
付けた状態を示す側面図である。
付けた状態を示す側面図である。
【図４】本発明に係る補修用治具を取り付けるスプレー
ガンの側面図である。
ガンの側面図である。
【図５】塗装面における塗装不良箇所を取り除いた状態
を示す側面断面図である。
を示す側面断面図である。
１ 塗装面補修用治具 ２ 係着部材 ３ 吐出板 ３ａ 吐出孔 ４ アーム ５ 固定用ネジ ５ａ 摘み部 ６ マスキング部材 Ｓ スプレーガン Ｐ 塗装面
Claims (2)
- 【請求項１】 塗装不良箇所が生じた塗装面に塗料を吹
き付けて、前記不良箇所が生じた塗装面を補修する手動
式スプレーガンに係着される係着部材を備えるととも
に、 前記手動式スプレーガンから噴出される塗料を吐出する
吐出孔が形成された吐出板を備え、 前記吐出板は、前記係着部材に対して離間して、アーム
を介して固定されており、前記手動式スプレーガンにお
ける噴出口と、前記吐出板における吐出孔の距離が一定
に保たれることを特徴とする塗装面補修用治具。 - 【請求項２】 塗装面に生じた塗装不良箇所に対して、
手動式スプレーガンにより塗料を吹き付けて、前記塗装
不良箇所が生じた塗装面を補修する方法であって、 前記手動式スプレーガンの噴出口に取り付けられた請求
項１記載の塗装面補修用治具により、前記手動式スプレ
ーガンの噴出口と前記塗装不良箇所との距離を一定に保
つとともに、 前記手動式スプレーガンから塗料を噴出する際の噴出条
件を一定に保ちながら、前記手動式スプレーガンによる
吹付け補修を行うことを特徴とする塗装面補修方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP06547298A JP3672214B2 (ja) | 1998-03-16 | 1998-03-16 | 塗装面補修用治具及び塗装面補修方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP06547298A JP3672214B2 (ja) | 1998-03-16 | 1998-03-16 | 塗装面補修用治具及び塗装面補修方法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH11253852A true JPH11253852A (ja) | 1999-09-21 |
| JP3672214B2 JP3672214B2 (ja) | 2005-07-20 |
Family
ID=13288097
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP06547298A Expired - Fee Related JP3672214B2 (ja) | 1998-03-16 | 1998-03-16 | 塗装面補修用治具及び塗装面補修方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP3672214B2 (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2017148795A (ja) * | 2016-02-25 | 2017-08-31 | シャープ化学工業株式会社 | 建築塗装の施工方法 |
| JP2019084711A (ja) * | 2017-11-02 | 2019-06-06 | スズキ株式会社 | 塗装補修品および塗装補修方法 |
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1998
- 1998-03-16 JP JP06547298A patent/JP3672214B2/ja not_active Expired - Fee Related
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