JP2019084711A - 塗装補修品および塗装補修方法 - Google Patents
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Abstract
Description
上記の第3工程から第7工程の各工程で各種塗膜の形成に用いる塗料を塗布するための塗装ガンとしては、小吐出量であっても微粒化に優れ、且つ顔料の分散性に優れた連続膜を形成することを可能とするエア霧化スプレーガンを使用することが好ましい。また、塗布ノズルは、パターン範囲の狭隘化と塗肌の平滑性の観点から、丸パターンを形成し、且つその口径が直径0.3mm〜0.6mmであることが好ましい。このような塗装ガンの具体例としては、アネスト岩田社製の商品名RG−3Lシリーズ相当の丸吹きガンがあり、俗称エアブラシと呼ばれることもある。
図1に示すように、本実施形態の補修対象である塗装品10は、母材11の上に、電着塗装層12、中塗り層(下地層)13、メタリックベース層14、着色ベース層15、クリア塗装層16を順に備える。母材11は、例えば、自動車や二輪車等の金属成形品であるが、その他の用途の金属成型品であってもよい。金属成形品として、例えば、冷延鋼板、亜鉛メッキ鋼板、高張力鋼、アルミニウム板、アルミニウム合金などの金属基材が好ましいが、その他各種プラスチックおよび、陶器、木材等あらゆる素材において、メタリックベース層と着色ベース層の複層塗膜が形成されたものについても適応可能である。
このような塗装品10に生じ得る欠陥部17は、図1に示すように、多くの場合、メタリックベース層14または着色ベース層15に異物が混入する場合である。塗装品10のクリア塗装層16の表面16aが、異物混入によって欠陥部17の部分で***しているので、先ず、塗装品10の表面16aの研ぎ出しを行う。研ぎ出しは、例えば、サンドペーパー等による研磨を行い、表面を平滑にする。
次に、図3に示すように、研磨後の塗装品10の表面16b上に、欠陥部17を中心として、欠陥部17の径の1.2〜5.0倍、より好ましくは1.2〜1.5倍の四角形などの多角形または略円形もしくは略楕円形の領域を残し、耐溶剤粘着性マスキングテープ等の複数の養生材21によって、その周囲を養生する。なお、この養生材21で囲まれた領域が、欠陥部17の径の1.2倍未満では、塗装内部の欠陥部17がすかし角度で視認できてしまうおそれがある。また、1.5倍を超えると、補修する範囲が大きくなり、補修用塗料の使用量増加や塗膜の焼成にかかるエネルギーが増加し、環境に対する負荷が増加することから好ましくない。
そして、図4に示すように、養生材21で囲まれた領域にアンダーコート塗料を塗装ガンで塗布し、アンダーコート塗膜31を形成する。アンダーコート塗料としては、上述したメタリックベースベース層14を形成する材料を用いることが好ましい(但し、光輝材は除く)。ベース塗料用樹脂としては、メタリックベースベース層14の説明で例示したいずれの樹脂も使用することができ、有機溶剤系でも水系でもよい。好ましくは、アンダーコート塗料は、後述するメタリックベース塗膜32を形成するために使用するメタリックベース塗料から光輝材と顔料を抜いたものを用いる。また、アンダーコート塗料は、希釈剤で塗料固形分が、例えば、8〜13重量%、より好ましくは9〜11重量%の濃度となるように低粘度に希釈した塗料を用いることが好ましい。希釈剤としては、例えば、酢酸エチル、酢酸ブチル等のエステル系有機溶剤を主とした、芳香族炭化水素系有機溶剤を含む混合有機溶剤を用いることが好ましい。
更に、図5に示すように、アンダーコート塗膜31の上に、メタリックベース塗料を塗装ガンで塗布し、メタリックベース塗膜32を形成する。メタリックベース塗料としては、上述したメタリックベース層14を形成する材料を用いることが好ましい。ベース塗料用樹脂は、メタリックベースベース層14と同種の樹脂でもよいし異種の樹脂でもよいが、光輝材と顔料はメタリックベースベース層14と同種のものを用いることが好ましい。メタリックベース塗料は、希釈剤で全塗料固形分が、例えば、20〜35重量%、より好ましくは25〜30重量%の濃度となるように高粘度に希釈した塗料を用いることが好ましい。ベース塗料用樹脂および希釈剤は、アンダーコート塗料と同種のベース塗料用樹脂および希釈剤を用いることが好ましい。
PWC=[(含有顔料重量%)/(全塗料固形分重量%)]×100
更に、図6に示すように、メタリックベース塗膜32の上に、着色ベース塗料を塗装ガンで塗布し、着色ベース塗膜33を形成する。着色ベース塗料としては、上述した着色ベース層15を形成する材料を用いることが好ましい。ベース塗料用樹脂は、着色ベース層15と同種の樹脂でもよいし異種の樹脂でもよいが、顔料は着色ベース層15と同種のものを用いることが好ましい。着色ベース塗料は、希釈剤で全塗料固形分が、例えば、20〜35重量%、より好ましくは25〜30重量%の濃度となるように希釈した塗料を用いることが好ましい。ベース塗料用樹脂および希釈剤としては、アンダーコート塗料やメタリックベース塗料と同種のベース塗料用樹脂および希釈剤を用いることが好ましい。なお、着色ベース塗膜33は、目視にて増膜の完了を判断するため、乾燥前塗膜の白化現象が発生しにくい有機溶剤系塗料を用いることが好ましい。また、アンダーコート塗膜31やメタリックベース塗膜32および後述する着色ぼかしベース塗膜34に関しても、同種の塗料系であることが好ましいことから、これらも有機溶剤系であることが好ましい。
着色ベース塗膜33の形成後、図7に示すように、養生材21を全て取り除く。これにより塗装品10の表面16b上に、アンダーコート塗膜31と、メタリックベース塗膜32と、着色ベース塗膜33とが順に形成され、外周に壁面36を有する積層体が得られる。そして、図8に示すように、壁面36の外周側の塗装品10の表面16b上、および着色ベース塗膜33の表面上にわたって、着色ぼかしベース塗料を塗装ガンで塗布し、着色ぼかしベース塗膜34を形成する。
更に、図9に示すように、着色ぼかしベース塗膜34の表面上、およびその外周の塗装品10の表面16bにわたって、クリア塗料を塗装ガンで塗布し、補修塗装の最上層となるクリア塗膜35を形成する。クリア塗料用樹脂としては、アクリル樹脂、ポリエステル樹脂、ウレタン樹脂、エポキシ樹脂などを用いる。クリア塗料は、中心から放射状に外側へ向かって徐々に薄く塗り広げていくことが好ましいが、クリア塗膜は階調が存在しないので、膜厚の漸次減少は厳密でなくともよい。クリア塗膜35の平面形状は、略円形または略楕円形とすることが好ましい。
クリア塗膜35を形成したら、上記の第3工程から第7工程で形成した塗膜全体を焼成して硬化させる。そして、クリア塗膜35の表面35aを、コンパウンド等によって研磨し、磨きあげることで図10に示めすように、平滑な表面35bを得る。
11 母材
12 電着塗装層
13 中塗り層
14 メタリックベース層
15 着色ベース層
16 クリア塗装層
17 欠陥部
21 養生材
31 アンダーコート塗膜
32 メタリックベース塗膜
33 着色ベース塗膜
34 着色ぼかしベース塗膜
35 クリア塗膜
36 壁面
Claims (6)
- メタリックベース層と着色ベース層とを備える塗装品の表面上に、塗装品内部の欠陥部を囲む領域にわたって、前記メタリックベース層と共通する光輝材および顔料を含む補修用のメタリックベース塗膜を備え、この補修用のメタリックベース塗膜の外周は壁面を有し、この壁面が、前記着色ベース層と共通する顔料で着色されている塗装補修品。
- 前記壁面の着色が、前記補修用のメタリックベース塗膜の外周の壁面を覆うように、前記着色ベース層と共通する顔料を含む着色ぼかしベース塗膜を備えることでなされている請求項1に記載の塗装補修品。
- 前記着色ぼかしベース塗膜に含まれる顔料の含有率が、前記着色ベース層に含まれる顔料の含有率よりも低い請求項1または2に記載の塗装補修品。
- 前記補修用のメタリックベース塗膜の上に、前記着色ベース層と共通する顔料を含む補修用の着色ベース塗膜を更に備え、この補修用の着色ベース塗膜の外周は壁面を有し、前記補修用のメタリックベース塗膜の膜厚が、4〜7μmで、前記補修用の着色ベース塗膜の膜厚が、3〜6μmである請求項1〜3のいずれか一項に記載の塗装補修品。
- メタリックベース層と着色ベース層とを備える塗装品の内部の欠陥部を塗装補修する方法であって、
前記塗装品の表面の前記欠陥部の周囲を養生する工程と、
前記養生した内側に、前記メタリックベース層と共通する光輝材および顔料を含む補修用のメタリックベース塗料を塗布し、補修用のメタリックベース塗膜を形成する工程と、
前記養生を取り除き、前記補修用のメタリックベース塗膜の外周の壁面を露出させる工程と、
前記補修用のメタリックベース塗膜の外周の壁面を、前記着色ベース層と共通する顔料で着色する工程と
を含む塗装補修方法。 - 前記補修用のメタリックベース塗料の塗布を、ガン口径が直径0.3mm〜0.6mmである丸パターンを形成可能な塗装ガンで行う請求項5に記載の塗装補修方法。
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