JPH11251738A - リフロー炉における基板搬送装置 - Google Patents
リフロー炉における基板搬送装置Info
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- JPH11251738A JPH11251738A JP7142398A JP7142398A JPH11251738A JP H11251738 A JPH11251738 A JP H11251738A JP 7142398 A JP7142398 A JP 7142398A JP 7142398 A JP7142398 A JP 7142398A JP H11251738 A JPH11251738 A JP H11251738A
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- soldered
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- chain
- chain guide
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- Electric Connection Of Electric Components To Printed Circuits (AREA)
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Abstract
(57)【要約】 （修正有）
【課題】 搬送装置から基板が脱落せずかつ脱着が容易
なリフロー炉における搬送装置を実現する。 【解決手段】 フレーム４０には支持部材１７を介して
チェーンガイド１６が固着されており、このチェーンガ
イド１６に巻回されたコンベアたる搬送チェーン８が該
チェーンガイド１６にガイドされて走行する。また、フ
レーム４０の上部には下部搬送機構４１と同様の構成に
なる上部搬送機構４２が設けられ、フレーム４０に固着
された上下一対の支持部４３および４４に回転自在に支
承されたボールネジ４５に支持部材１７Ａに嵌合された
ナット４６が螺合している。支持部材１７Ａには、下部
搬送機構４１のチェーンガイド１６に対向させて設けた
チェーンガイド１６Ａが一体に固着されており、このチ
ェーンガイド１６Ａに巻回された搬送チェーン８Ａが該
チェーンガイド１６Ａにガイドされて走行する。
なリフロー炉における搬送装置を実現する。 【解決手段】 フレーム４０には支持部材１７を介して
チェーンガイド１６が固着されており、このチェーンガ
イド１６に巻回されたコンベアたる搬送チェーン８が該
チェーンガイド１６にガイドされて走行する。また、フ
レーム４０の上部には下部搬送機構４１と同様の構成に
なる上部搬送機構４２が設けられ、フレーム４０に固着
された上下一対の支持部４３および４４に回転自在に支
承されたボールネジ４５に支持部材１７Ａに嵌合された
ナット４６が螺合している。支持部材１７Ａには、下部
搬送機構４１のチェーンガイド１６に対向させて設けた
チェーンガイド１６Ａが一体に固着されており、このチ
ェーンガイド１６Ａに巻回された搬送チェーン８Ａが該
チェーンガイド１６Ａにガイドされて走行する。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、電子部品を搭載し
た配線基板等の板状の被はんだ付け基板を、搬送しなが
ら加熱し、予めはんだ付け部に供給しておいたはんだを
溶融させてはんだ付けを行うリフロー炉における基板搬
送装置に関するものである。
た配線基板等の板状の被はんだ付け基板を、搬送しなが
ら加熱し、予めはんだ付け部に供給しておいたはんだを
溶融させてはんだ付けを行うリフロー炉における基板搬
送装置に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】図２は、従来から使用されているリフロ
ー炉の概略を示す側断面図である。すなわち、被はんだ
付け部分に予めはんだを供給しておいた被はんだ付けワ
ークである基板１に電子部品を搭載し、この基板１を搬
送装置７で炉体２内を矢印Ａ方向に搬送しつつ加熱し、
前記のはんだを溶融させて電子部品のはんだ付けを行う
リフロー炉である。
ー炉の概略を示す側断面図である。すなわち、被はんだ
付け部分に予めはんだを供給しておいた被はんだ付けワ
ークである基板１に電子部品を搭載し、この基板１を搬
送装置７で炉体２内を矢印Ａ方向に搬送しつつ加熱し、
前記のはんだを溶融させて電子部品のはんだ付けを行う
リフロー炉である。
【０００３】加熱方式に種々の方式があるが、一括リフ
ローはんだ付け方式として一般的な加熱方式は、赤外線
等の熱線を用いた熱線加熱方式、熱風を吹き当てる熱風
加熱方式、熱線加熱と熱風加熱を併用した加熱方式等で
ある。
ローはんだ付け方式として一般的な加熱方式は、赤外線
等の熱線を用いた熱線加熱方式、熱風を吹き当てる熱風
加熱方式、熱線加熱と熱風加熱を併用した加熱方式等で
ある。
【０００４】これらの加熱手段は図２のように炉体２内
に配設され、昇温部３や均熱部４、リフロー部５等に炉
体２内を基板１の搬送方向に対して分割するとともに、
加熱手段６もそれぞれ分割して設け、基板１の加熱特性
の制御性を向上させている。そして、このように構成さ
れた炉体２内を貫いて搬送装置７を設けてあり、この搬
送装置７に基板１を矢印Ａ方向に搬送させて所望の加熱
を行うように構成されている。なお、加熱手段６を搬送
装置７の上側のみに設け、基板１の上側の面のみをリフ
ローはんだ付けするように構成したリフロー炉もある。
また、逆に基板１の下面のみをリフローはんだ付けする
ように構成したリフロー炉もある。
に配設され、昇温部３や均熱部４、リフロー部５等に炉
体２内を基板１の搬送方向に対して分割するとともに、
加熱手段６もそれぞれ分割して設け、基板１の加熱特性
の制御性を向上させている。そして、このように構成さ
れた炉体２内を貫いて搬送装置７を設けてあり、この搬
送装置７に基板１を矢印Ａ方向に搬送させて所望の加熱
を行うように構成されている。なお、加熱手段６を搬送
装置７の上側のみに設け、基板１の上側の面のみをリフ
ローはんだ付けするように構成したリフロー炉もある。
また、逆に基板１の下面のみをリフローはんだ付けする
ように構成したリフロー炉もある。
【０００５】リフロー炉に使用される被はんだ付けワー
クである基板１の搬送装置７は、高温環境に対する耐熱
性や耐熱強度を備える必要があることから、チェーンコ
ンベアが使用される例が多い。また、８は搬送チェー
ン、９は駆動モータ、１０は駆動スプロケット、１１は
張架用スプロケットである。
クである基板１の搬送装置７は、高温環境に対する耐熱
性や耐熱強度を備える必要があることから、チェーンコ
ンベアが使用される例が多い。また、８は搬送チェー
ン、９は駆動モータ、１０は駆動スプロケット、１１は
張架用スプロケットである。
【０００６】図３，４は従来の搬送装置７の一例を示す
図で、図３は搬送装置７の斜視図で、搬送チェーン８を
線状に省略して描いた図であり、図４は図３をＩ−Ｉ線
から見た端面図である。
図で、図３は搬送装置７の斜視図で、搬送チェーン８を
線状に省略して描いた図であり、図４は図３をＩ−Ｉ線
から見た端面図である。
【０００７】すなわち、張架用スプロケット１１と駆動
スプロケット１０によって張架し、駆動モータ９とその
回転減速機構１２や駆動軸１３、駆動スプロケット１０
によってコンベアたる搬送チェーン８を循環回動駆動す
る構成の搬送装置７であり、搬送チェーン８のピン１４
上に配線基板１の両側端部１ａを載置して搬送する仕組
みである。なお、搬送チェーン８のピン１４に設けた基
板ガイド板１５は、基板１の幅Ｗ方向の位置を規制する
ためのものである。
スプロケット１０によって張架し、駆動モータ９とその
回転減速機構１２や駆動軸１３、駆動スプロケット１０
によってコンベアたる搬送チェーン８を循環回動駆動す
る構成の搬送装置７であり、搬送チェーン８のピン１４
上に配線基板１の両側端部１ａを載置して搬送する仕組
みである。なお、搬送チェーン８のピン１４に設けた基
板ガイド板１５は、基板１の幅Ｗ方向の位置を規制する
ためのものである。
【０００８】また、チェーンガイド１６は搬送チェーン
８の走行をガイドする部材で、支持部材１７と一体に固
着されている。そして、支持部材１７は角筒形のフレー
ム１８に固着されている。
８の走行をガイドする部材で、支持部材１７と一体に固
着されている。そして、支持部材１７は角筒形のフレー
ム１８に固着されている。
【０００９】ところで、このようにして搬送されている
基板１が、種々の原因により搬送装置７から脱落するこ
とがある。その主原因は搬送不良にあり、前記搬送チェ
ーン８のピン１４上における基板１の蛇行搬送や跳ね上
がり搬送に原因している。また、蛇行搬送や跳ね上がり
搬送は基板１の実装部品の種類や実装位置に原因する重
量バランスの片寄りや不均等昇温に原因して反りを発生
する過程で生じやすい。
基板１が、種々の原因により搬送装置７から脱落するこ
とがある。その主原因は搬送不良にあり、前記搬送チェ
ーン８のピン１４上における基板１の蛇行搬送や跳ね上
がり搬送に原因している。また、蛇行搬送や跳ね上がり
搬送は基板１の実装部品の種類や実装位置に原因する重
量バランスの片寄りや不均等昇温に原因して反りを発生
する過程で生じやすい。
【００１０】そのため、この反りの発生を防止して基板
１の搬送装置７上からの脱落を防止しようとする技術が
開発されている。図５（ａ），（ｂ），図６はそのよう
な技術を示す図で、図５（ａ）は平面図、図５（ｂ）は
図５（ａ）の断面図、図６はリフロー炉の加熱室内の要
部を示す斜視図である。なお、図５に係る搬送装置は特
開平７−２０２４１４号公報に詳述されており、図６に
係る搬送装置は特開平６−４５７４７号公報に詳述され
ている。
１の搬送装置７上からの脱落を防止しようとする技術が
開発されている。図５（ａ），（ｂ），図６はそのよう
な技術を示す図で、図５（ａ）は平面図、図５（ｂ）は
図５（ａ）の断面図、図６はリフロー炉の加熱室内の要
部を示す斜視図である。なお、図５に係る搬送装置は特
開平７−２０２４１４号公報に詳述されており、図６に
係る搬送装置は特開平６−４５７４７号公報に詳述され
ている。
【００１１】さて、図５（ａ），（ｂ）に示す技術は、
搬送チェーン２１と等速で同一方向へ移動するアーム２
２に取り付けられた搬送用ピン２３を基板１に挿入し、
基板１を搬送チェーン２１上に強制的に固定して反りの
発生を防止しつつ搬送する技術である。
搬送チェーン２１と等速で同一方向へ移動するアーム２
２に取り付けられた搬送用ピン２３を基板１に挿入し、
基板１を搬送チェーン２１上に強制的に固定して反りの
発生を防止しつつ搬送する技術である。
【００１２】また、図６に示す技術は、左右一対のガイ
ドレール３１上に基板１の両側端部１ａを載置し、ま
た、ガイドレール３１上に板ばね３２で基板１を押圧
し、送りピン３３を備えたベルトコンベア３４で基板１
を押しつつガイドレール３１上を摺動搬送するように構
成した技術であり、基板１の両側端部１ａを板ばね３２
でガイドレール３１上に押圧することにより基板１に反
りが発生することを防止しつつ搬送する技術である。
ドレール３１上に基板１の両側端部１ａを載置し、ま
た、ガイドレール３１上に板ばね３２で基板１を押圧
し、送りピン３３を備えたベルトコンベア３４で基板１
を押しつつガイドレール３１上を摺動搬送するように構
成した技術であり、基板１の両側端部１ａを板ばね３２
でガイドレール３１上に押圧することにより基板１に反
りが発生することを防止しつつ搬送する技術である。
【００１３】
【発明が解決しようとする課題】ところで、図５
（ａ），（ｂ）に示す従来技術では、搬送用ピン２３を
走行させるための装置が必要となり、装置構成が複雑と
なるばかりでなく搬送用ピンを基板１に挿抜する手間が
かかるという問題がある。また、図６に示す従来技術に
おいては、板ばね３２を多数使用する点においてデリケ
ートで複雑な構成となり、種々の板厚の基板１に対応す
ることが難しいと共に、やはり基板１をガイドレール３
１と板ばね３２間に挿抜する手間がかかるという問題が
ある。
（ａ），（ｂ）に示す従来技術では、搬送用ピン２３を
走行させるための装置が必要となり、装置構成が複雑と
なるばかりでなく搬送用ピンを基板１に挿抜する手間が
かかるという問題がある。また、図６に示す従来技術に
おいては、板ばね３２を多数使用する点においてデリケ
ートで複雑な構成となり、種々の板厚の基板１に対応す
ることが難しいと共に、やはり基板１をガイドレール３
１と板ばね３２間に挿抜する手間がかかるという問題が
ある。
【００１４】本発明の目的は、基板の搬送中において、
基板の蛇行搬送や跳ね上がり搬送を生じない安定な搬送
装置を得ることによって、基板が脱落せずかつ搬送装置
への基板の脱着が容易な信頼性の高いリフロー炉におけ
る搬送装置を実現することにある。
基板の蛇行搬送や跳ね上がり搬送を生じない安定な搬送
装置を得ることによって、基板が脱落せずかつ搬送装置
への基板の脱着が容易な信頼性の高いリフロー炉におけ
る搬送装置を実現することにある。
【００１５】
【課題を解決するための手段】本発明の搬送装置は、循
環回動するコンベアに被はんだ付け基板を載置して搬送
しながら加熱し、被はんだ付け基板の被はんだ付け部分
に予め供給しておいたはんだを溶融させてはんだ付けを
行うリフロー炉における基板搬送装置であって、前記コ
ンベアに対向させて、少なくとも載置される被はんだ付
け基板の片側端部の上方部分を押圧挟持するコンベアを
設けたことに特徴がある（請求項１記載の発明）。
環回動するコンベアに被はんだ付け基板を載置して搬送
しながら加熱し、被はんだ付け基板の被はんだ付け部分
に予め供給しておいたはんだを溶融させてはんだ付けを
行うリフロー炉における基板搬送装置であって、前記コ
ンベアに対向させて、少なくとも載置される被はんだ付
け基板の片側端部の上方部分を押圧挟持するコンベアを
設けたことに特徴がある（請求項１記載の発明）。
【００１６】また、その押圧挟持するコンベアを、載置
される被はんだ付け基板の両側端部の上方部分を押圧挟
持するように一対設けたことに特徴がある（請求項２記
載の発明）。
される被はんだ付け基板の両側端部の上方部分を押圧挟
持するように一対設けたことに特徴がある（請求項２記
載の発明）。
【００１７】また、前記被はんだ付け基板を載置するコ
ンベアがシート状ベルトであることに特徴とがある（請
求項３記載の発明）。
ンベアがシート状ベルトであることに特徴とがある（請
求項３記載の発明）。
【００１８】
【作用】各請求項に対応して次のような作用がある。
【００１９】本発明にかかる請求項１に記載の発明は、
載置された被はんだ付け基板の片側端部の上方部分押圧
挟持するコンベアを設けたことにより、被はんだ付け基
板の跳ね上がりが防止され、被はんだ付け基板が脱落す
ることがなくなる。また、跳ね上がりにより生ずる蛇行
もなくなり、被はんだ付け基板を安定搬送することがで
きるようになる。さらに、搬送装置への基板の脱着が容
易となる。
載置された被はんだ付け基板の片側端部の上方部分押圧
挟持するコンベアを設けたことにより、被はんだ付け基
板の跳ね上がりが防止され、被はんだ付け基板が脱落す
ることがなくなる。また、跳ね上がりにより生ずる蛇行
もなくなり、被はんだ付け基板を安定搬送することがで
きるようになる。さらに、搬送装置への基板の脱着が容
易となる。
【００２０】また、請求項２に記載の発明は、押圧挟持
するコンベアを、載置される被はんだ付け基板の両側端
部の上方部分を押圧挟持するように一対設けたことによ
り、より確実に被はんだ付け基板の跳ね上がりが防止さ
れ、被はんだ付け基板が脱落することがなくなる。
するコンベアを、載置される被はんだ付け基板の両側端
部の上方部分を押圧挟持するように一対設けたことによ
り、より確実に被はんだ付け基板の跳ね上がりが防止さ
れ、被はんだ付け基板が脱落することがなくなる。
【００２１】また、請求項３に記載の発明は、被はんだ
付け基板を載置するコンベアをシート状ベルトとしたこ
とにより、基板の落下を完全に無くすることができる。
付け基板を載置するコンベアをシート状ベルトとしたこ
とにより、基板の落下を完全に無くすることができる。
【００２２】
【実施例】次に、本発明になるリフロー炉における搬送
装置の実施例について、図面を参照して説明する。
装置の実施例について、図面を参照して説明する。
【００２３】図１は、本発明の一実施例を示す正面端面
図で、基板を押圧挟持するコンベアを基板の片側端部の
上方部分に設けた場合を示す構成図である。図１におい
て図３，図４と同一符号は同一部分を示している。
図で、基板を押圧挟持するコンベアを基板の片側端部の
上方部分に設けた場合を示す構成図である。図１におい
て図３，図４と同一符号は同一部分を示している。
【００２４】図１において、４０は図４におけるフレー
ム１８を上方向に拡張した角筒形のフレームであり、こ
のフレームの下部には従来と同一構造の下部搬送機構４
１が設けられている。この下部搬送機構４１は左右一対
設けられているが、説明を簡潔にするため一方の下部搬
送機構４１についてのみ説明する。すなわち、フレーム
４０に固着された支持部材１７にはチェーンガイド１６
が一体に固着されており、このチェーンガイド１６に巻
回されたコンベアたる搬送チェーン８が該チェーンガイ
ド１６にガイドされて走行する。
ム１８を上方向に拡張した角筒形のフレームであり、こ
のフレームの下部には従来と同一構造の下部搬送機構４
１が設けられている。この下部搬送機構４１は左右一対
設けられているが、説明を簡潔にするため一方の下部搬
送機構４１についてのみ説明する。すなわち、フレーム
４０に固着された支持部材１７にはチェーンガイド１６
が一体に固着されており、このチェーンガイド１６に巻
回されたコンベアたる搬送チェーン８が該チェーンガイ
ド１６にガイドされて走行する。
【００２５】また、フレーム４０の上部には下部搬送機
構４１と同様の構成になる上部搬送機構４２が設けられ
ている。上部搬送機構４２は、フレーム４０に固着され
た上下一対の支持部４３および４４に回転自在に支承さ
れたボールネジ４５が設けられており、このボールネジ
４５に支持部材１７Ａに嵌合されたナット４６が螺合し
ている。支持部材１７Ａには、下部搬送機構４１のチェ
ーンガイド１６に対向させて設けたチェーンガイド１６
Ａが一体に固着されており、このチェーンガイド１６Ａ
に巻回された搬送チェーン８Ａが該チェーンガイド１６
Ａにガイドされて走行する。なお、４７は異なる基板１
の厚みに対応するために、ボールネジ４５を回転させて
上部搬送機構４２を昇降させるためのレバーである。
構４１と同様の構成になる上部搬送機構４２が設けられ
ている。上部搬送機構４２は、フレーム４０に固着され
た上下一対の支持部４３および４４に回転自在に支承さ
れたボールネジ４５が設けられており、このボールネジ
４５に支持部材１７Ａに嵌合されたナット４６が螺合し
ている。支持部材１７Ａには、下部搬送機構４１のチェ
ーンガイド１６に対向させて設けたチェーンガイド１６
Ａが一体に固着されており、このチェーンガイド１６Ａ
に巻回された搬送チェーン８Ａが該チェーンガイド１６
Ａにガイドされて走行する。なお、４７は異なる基板１
の厚みに対応するために、ボールネジ４５を回転させて
上部搬送機構４２を昇降させるためのレバーである。
【００２６】本発明になる基板搬送装置は以上のように
構成したので、ボールネジ４５を回転させて前記下部搬
送機構４１の搬送チェーン８と、上部搬送機構４２の搬
送チェーン８Ａとの間の隙間を基板１が入り込む程度の
隙間とすることにより、下部搬送チェーン８に載置され
た被はんだ付け基板１の片側端部が上部搬送チェーン８
Ａによって押圧挟持された状態で搬送される。
構成したので、ボールネジ４５を回転させて前記下部搬
送機構４１の搬送チェーン８と、上部搬送機構４２の搬
送チェーン８Ａとの間の隙間を基板１が入り込む程度の
隙間とすることにより、下部搬送チェーン８に載置され
た被はんだ付け基板１の片側端部が上部搬送チェーン８
Ａによって押圧挟持された状態で搬送される。
【００２７】このように構成することによって、基板１
に跳ね上がりが生じても基板１の端部を上・下搬送機構
４１・４２のコンベアたる搬送チェーン８および８Ａで
押圧挟持しているので、それによって生ずる蛇行搬送も
発生しなくなる。すなわち、これらによって２次的に生
ずる基板１のコンベア上からの脱落も発生しなくなる。
に跳ね上がりが生じても基板１の端部を上・下搬送機構
４１・４２のコンベアたる搬送チェーン８および８Ａで
押圧挟持しているので、それによって生ずる蛇行搬送も
発生しなくなる。すなわち、これらによって２次的に生
ずる基板１のコンベア上からの脱落も発生しなくなる。
【００２８】上記実施例では一対の下部搬送機構４１の
一方の下部搬送チェーン８に対向させて上部搬送チェー
ン８Ａを設けているが、一対の下部搬送機構４１の下部
搬送チェーン８にそれぞれ対向させて上部搬送チェーン
８Ａを設けてもよく、このようにすると載置される被は
んだ付け基板１の両側端部の上方部分を押圧挟持するこ
とができ、より確実に被はんだ付け基板１の跳ね上がり
が防止され、被はんだ付け基板が脱落することがなくな
る。
一方の下部搬送チェーン８に対向させて上部搬送チェー
ン８Ａを設けているが、一対の下部搬送機構４１の下部
搬送チェーン８にそれぞれ対向させて上部搬送チェーン
８Ａを設けてもよく、このようにすると載置される被は
んだ付け基板１の両側端部の上方部分を押圧挟持するこ
とができ、より確実に被はんだ付け基板１の跳ね上がり
が防止され、被はんだ付け基板が脱落することがなくな
る。
【００２９】また、上部搬送機構４２、下部搬送機構４
１ともに搬送チェーン８、８Ａを用いたが、搬送チェー
ン８、８Ａに代えて例えばガラスや金属細線あるいは金
属網等をＰＴＦＥ（ポリテトラフルオレエチレン）樹脂
で被覆した樹脂製搬送ベルトからなるコンベアを用いて
もよい。
１ともに搬送チェーン８、８Ａを用いたが、搬送チェー
ン８、８Ａに代えて例えばガラスや金属細線あるいは金
属網等をＰＴＦＥ（ポリテトラフルオレエチレン）樹脂
で被覆した樹脂製搬送ベルトからなるコンベアを用いて
もよい。
【００３０】さらに、被はんだ付け基板１に実装される
部品が基板の一方の面のみに搭載される場合には、一対
の下部搬送機構４１、４１の搬送チェーン８、８の代わ
りに、両チェーンガイド１６，１６に１枚の金属網ベル
トあるいは樹脂製搬送ベルト等からなるシート状のコン
ベアを掛け渡した下部搬送機構としてもよい。このよう
にすると基板の落下を完全に無くすることができる。
部品が基板の一方の面のみに搭載される場合には、一対
の下部搬送機構４１、４１の搬送チェーン８、８の代わ
りに、両チェーンガイド１６，１６に１枚の金属網ベル
トあるいは樹脂製搬送ベルト等からなるシート状のコン
ベアを掛け渡した下部搬送機構としてもよい。このよう
にすると基板の落下を完全に無くすることができる。
【００３１】
【発明の効果】以上のように、本発明によれば各請求項
に対応して次のような効果がある。
に対応して次のような効果がある。
【００３２】請求項１に記載の発明は、載置された被は
んだ付け基板の片側端部の上方部分押圧挟持するコンベ
アを設けたので、被はんだ付け基板の蛇行搬送や跳ね上
がり搬送がなくなり、被はんだ付けワークが搬送装置か
ら脱落することもなく、安定した搬送によるリフローは
んだ付けプロセスを実現することができるようになる。
また基板の端部をコンベアで押圧挟持するので、搬送装
置への基板の脱着が極めて容易となる。
んだ付け基板の片側端部の上方部分押圧挟持するコンベ
アを設けたので、被はんだ付け基板の蛇行搬送や跳ね上
がり搬送がなくなり、被はんだ付けワークが搬送装置か
ら脱落することもなく、安定した搬送によるリフローは
んだ付けプロセスを実現することができるようになる。
また基板の端部をコンベアで押圧挟持するので、搬送装
置への基板の脱着が極めて容易となる。
【００３３】また、請求項２に記載の発明は、押圧挟持
するコンベアを、載置される被はんだ付け基板の両側端
部の上方部分を押圧挟持するように一対設けたので、請
求項１の効果に加えて、より確実に被はんだ付け基板の
跳ね上がりが防止され、被はんだ付け基板が脱落するこ
とがなくなる。
するコンベアを、載置される被はんだ付け基板の両側端
部の上方部分を押圧挟持するように一対設けたので、請
求項１の効果に加えて、より確実に被はんだ付け基板の
跳ね上がりが防止され、被はんだ付け基板が脱落するこ
とがなくなる。
【００３４】さらに、請求項３に記載の発明は、被はん
だ付け基板を載置するコンベアをシート状ベルトとした
ので、請求項２の効果に加えて、搬送装置から被はんだ
付け基板が脱落するのを完全に無くすることができる。
だ付け基板を載置するコンベアをシート状ベルトとした
ので、請求項２の効果に加えて、搬送装置から被はんだ
付け基板が脱落するのを完全に無くすることができる。
【図１】 本発明の一実施例を示す正面端面図である。
【図２】 従来から使用されているリフローはんだ付け
装置の概略を示す側断面図である。
装置の概略を示す側断面図である。
【図３】 従来の搬送装置の一例を示す斜視図である。
【図４】 図３をＩ−Ｉ線から見た端面図である。
【図５】 従来のリフロー装置を示す図である。
【図６】 従来のリフロー装置の加熱室内の要部を示す
斜視図である。
斜視図である。
１ 配線基板 １ａ 側端部 ７ 搬送装置 ８・８Ａ 搬送チェーン １６・１６Ａ チェーンガイド １７・１７Ａ 支持部材 １８・４０ フレーム ４１ 下部搬送機構 ４２ 上部搬送機構 ４３・４４ 支持部 ４５ ボールネジ ４６ ナット ４７ レバー
Claims (3)
- 【請求項１】 平行に配設されて循環回動する一対のコ
ンベアに被はんだ付け基板を掛け渡して載置し、搬送し
ながら加熱して被はんだ付け基板の被はんだ付け部分に
予め供給しておいたはんだを溶融させてはんだ付けを行
うリフロー炉における基板搬送装置であって、前記コン
ベアに対向させて、少なくとも載置される被はんだ付け
基板の片側端部の上方部分を押圧挟持して循環回動する
コンベアを設けたことを特徴とするリフロー炉における
基板搬送装置。 - 【請求項２】 前記押圧挟持するコンベアを、載置され
る被はんだ付け基板の両側端部の上方部分を押圧挟持す
るように一対設けたことを特徴とする請求項１記載のリ
フロー炉における基板搬送装置。 - 【請求項３】 前記被はんだ付け基板を載置するコンベ
アがシート状ベルトであることを特徴とする請求項１ま
たは請求項２記載のリフロー炉における基板搬送装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP7142398A JPH11251738A (ja) | 1998-03-05 | 1998-03-05 | リフロー炉における基板搬送装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP7142398A JPH11251738A (ja) | 1998-03-05 | 1998-03-05 | リフロー炉における基板搬送装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH11251738A true JPH11251738A (ja) | 1999-09-17 |
Family
ID=13460098
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP7142398A Pending JPH11251738A (ja) | 1998-03-05 | 1998-03-05 | リフロー炉における基板搬送装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH11251738A (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2012008010A1 (ja) * | 2010-07-12 | 2012-01-19 | 株式会社菊川鉄工所 | 合板の製造方法とその装置 |
| CN109618910A (zh) * | 2018-11-14 | 2019-04-16 | 上海摩天农业科技有限公司 | 植物生长*** |
-
1998
- 1998-03-05 JP JP7142398A patent/JPH11251738A/ja active Pending
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2012008010A1 (ja) * | 2010-07-12 | 2012-01-19 | 株式会社菊川鉄工所 | 合板の製造方法とその装置 |
| CN109618910A (zh) * | 2018-11-14 | 2019-04-16 | 上海摩天农业科技有限公司 | 植物生长*** |
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