JPH11247781A - スクロール型圧縮機 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 スラスト荷重を低減することによって、電力
消費を抑制できるスクロール型圧縮機を提供する。 【解決手段】 密閉容器１内の高圧の潤滑油ｂを、回転
軸２６と支持フレーム２７の軸受部２８間のクリアラン
スから揺動スクロール３０と支持フレーム２７間に供給
することにより、当該揺動スクロール３０と支持フレー
ム２７の間の圧力を、スクロール圧縮要素２３の冷媒ガ
ス吸入側の圧力よりも高く、密閉容器１内の圧力よりも
低い中間圧力とする。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、例えば空調・冷凍
機器などに搭載されるスクロール型圧縮機に関するもの
であり、更に詳しくは、固定スクロールと揺動スクロー
ルとを噛み合わせて形成される複数の圧縮室にて圧縮さ
せた圧縮ガスを密閉容器内へ吐出した後、密閉容器外へ
吐出するようにしたスクロール型圧縮機に関するもので
ある。

【０００２】

【従来の技術】従来より空気調和機などの冷凍サイクル
に使用される横置き型のスクロール型圧縮機は、例えば
特公平７−９９１５０号公報に示されている。係る従来
のスクロール型圧縮機を図４で説明すると、両端が閉鎖
された筒状の密閉容器１の内側には電動要素２とスクロ
ール圧縮要素３とが内蔵されている。電動要素２は密閉
容器１の内壁面側に固定されたステータ４と、このステ
ータ４の内側に回転自在に支持されたロータ５とから成
り、このロータ５には回転軸６が貫通状態に結合されて
いる。

【０００３】この回転軸６の一端は上記スクロール圧縮
要素３の一部を構成する支持フレーム７に回転自在に支
持されている。そして、回転軸６の他端側はロータ５か
ら突出しており、この先端部にはトロコイドポンプなど
の容積型ポンプ８が接続されている。そして、上記容積
型ポンプ８の端部には油導入管９が接続されている。こ
の油導入管９の吸込側の端部は上記密閉容器１内に収容
された潤滑油ｂに没するように下方に延長されている。

【０００４】また、上記回転軸６には容積型ポンプ８に
よって潤滑油ｂを供給する油通路が軸方向に穿設されて
おり、潤滑油が支持フレーム７などの各摺動部に供給さ
れた後、再循環されるように構成されている。

【０００５】そして、上記支持フレーム７に貫通する状
態に支持された回転軸６の一端部は、その中心が回転軸
６の軸心と偏心して設けられたピン部（クランク部）１
０として形成されており、このピン部１０には揺動スク
ロール１１が連接されている。この揺動スクロール１１
は円盤状に形成されており、背面の中央部に上記ピン部
１０が接続されるボス穴部１２が形成されている。この
揺動スクロール１１の表面には渦巻き形状のラップ１３
が一体に形成されている。

【０００６】また、支持フレーム７には固定スクロール
１４が結合されている。この固定スクロール１４には上
記揺動スクロール１１に対面する部分に渦巻き形状のラ
ップ１５が形成されており、上記ラップ１３との間に複
数の圧縮室１６を形成している。これらの圧縮室１６の
外周部で冷媒ガスを吸い込み、漸次中心に移動していく
ことで容積を縮小して冷媒ガスを圧縮するように構成さ
れている。

【０００７】固定スクロール１４の中央部には吐出ポー
ト１７が形成されており、この吐出ポート１７の外側を
包囲する状態で固定スクロール１４には消音器１８が設
けられている。

【０００８】

【発明が解決しようとする課題】しかしながら、係る従
来の構造では揺動スクロール１１の背面に対向する支持
フレーム７の面（スラスト面）に加わるスラスト荷重に
より、電力消費が多くなる問題が生じていた。

【０００９】そこで、本発明はこのスラスト荷重を低減
することによって、電力消費を抑制できるスクロール型
圧縮機を提供することを目的とする。

【００１０】

【課題を解決するための手段】請求項１の発明のスクロ
ール型圧縮機は、密閉容器内に設けられた電動要素と、
この電動要素によって駆動されるスクロール圧縮要素
と、密閉容器内に装着されてスクロール圧縮要素を支持
すると共に、中央に回転軸を軸支するための軸受部を設
けた支持フレームと、密閉容器内に収容された潤滑油と
を備えており、スクロール圧縮要素は中央部に圧縮ガス
の吐出ポートを設けると共に一方の面に渦巻き状のラッ
プを有する固定スクロールと、この固定スクロールに対
して電動要素の駆動により公転し、渦巻き状のラップを
有する揺動スクロールとから構成され、両ラップを互い
に噛み合わせて複数の圧縮室を形成し、密閉容器外から
吸入した冷媒ガスをこの圧縮室にて圧縮して吐出ポート
から密閉容器内に吐出した後、密閉容器外に吐出するよ
うにしたものであって、密閉容器内の高圧の潤滑油を、
回転軸と支持フレームの軸受部間のクリアランスから揺
動スクロールと支持フレーム間に供給することにより、
当該揺動スクロールと支持フレームの間の圧力を、スク
ロール圧縮要素の冷媒ガス吸入側の圧力よりも高く、密
閉容器内の圧力よりも低い中間圧力としたものである。

【００１１】請求項１の発明によれば、密閉容器内の高
圧の潤滑油を、回転軸と支持フレームの軸受部間のクリ
アランスから揺動スクロールと支持フレーム間に供給す
ることにより、当該揺動スクロールと支持フレームの間
の圧力を、スクロール圧縮要素の冷媒ガス吸入側の圧力
よりも高く、密閉容器内の圧力よりも低い中間圧力とし
たので、この圧力によって揺動スクロールは固定スクロ
ール側に押し付けられるようになる。

【００１２】これにより、揺動スクロールから支持フレ
ームに加わるスラスト荷重が軽減され、電力消費を低減
することができるようになるものである。

【００１３】請求項２の発明のスクロール型圧縮機は、
密閉容器内に設けられた電動要素と、この電動要素によ
って駆動されるスクロール圧縮要素と、密閉容器内に装
着されてスクロール圧縮要素を支持すると共に、中央に
回転軸を軸支するための軸受部を設けた支持フレームと
を備えており、スクロール圧縮要素は中央部に圧縮ガス
の吐出ポートを設けると共に一方の面に渦巻き状のラッ
プを有する固定スクロールと、この固定スクロールに対
して電動要素の駆動により公転し、渦巻き状のラップを
有する揺動スクロールとから構成され、両ラップを互い
に噛み合わせて複数の圧縮室を形成し、密閉容器外から
吸入した冷媒ガスをこの圧縮室にて圧縮して吐出ポート
から密閉容器内に吐出した後、密閉容器外に吐出するよ
うにしたものであって、揺動スクロールに対向する部分
の支持フレームに、シールリングにて囲繞された受圧部
を形成すると共に、この受圧部とスクロール圧縮要素内
の中間圧力の圧縮室と連通する連通路を揺動スクロール
に形成したものである。

【００１４】請求項２の発明によれば、揺動スクロール
に対向する部分の支持フレームに、シールリングにて囲
繞された受圧部を形成すると共に、この受圧部とスクロ
ール圧縮要素内の中間圧力の圧縮室と連通する連通路を
揺動スクロールに形成したので、支持フレームの受圧部
内の圧力は、スクロール圧縮要素の冷媒ガス吸入側の圧
力よりも高く、密閉容器内の圧力よりも低い中間圧力と
なる。

【００１５】この受圧部内の圧力によって揺動スクロー
ルは固定スクロール側に押し付けられるようになるの
で、揺動スクロールから支持フレームに加わるスラスト
荷重が軽減され、電力消費を低減することができるよう
になるものである。

【００１６】請求項３の発明のスクロール型圧縮機は、
上記各発明において揺動スクロールの固定スクロール側
の縁部、若しくは、固定スクロールの揺動スクロール側
の縁部にスラスト受けを取り付けたものである。

【００１７】請求項３の発明によれば、上記各発明に加
えて揺動スクロールの固定スクロール側の縁部、若しく
は、固定スクロールの揺動スクロール側の縁部にスラス
ト受けを取り付けたので、支持フレームの揺動スクロー
ル側の面における中間圧力によって揺動スクロールが固
定スクロール側に押し付けられることによる、両スクロ
ールの所謂カジリの発生を効果的に解消することができ
るようになる。これにより、両スクロールをアルミニウ
ム或いはアルミニウム合金とすることも可能となるもの
である。

【００１８】

【発明の実施の形態】以下、本発明の一実施例を図１に
基づいて詳述する。図１は本発明に係る横置き型のスク
ロール型圧縮機の全体構成を示す断面図である。

【００１９】図１に示される圧縮機２０はスクロール型
圧縮機であり、両端が閉鎖された筒状の密閉容器２１を
備えている。この密閉容器２１内には電動要素２２と、
この電動要素２２によって駆動されるスクロール圧縮要
素２３とが収容されている。

【００２０】上記電動要素２２は上記密閉容器２１の内
部に固定されたステータ２４と、このステータ２４の中
央部に位置されたロータ２５とを有し、このロータ２５
の中心部には上記密閉容器２１の軸心方向に向けられた
回転軸２６が貫通状態に結合され、その一端側は上記ス
クロール圧縮要素２３を支持する支持フレーム２７の中
央部に貫通され、回転自在に支持されている。上記支持
フレーム２７は上記密閉容器２１の内壁面に結合固定さ
れている。

【００２１】また、上記支持フレーム２７を貫通した回
転軸２６の端部にはその中心が回転軸２６の軸心と偏心
して設けたピン部（クランク部）２９が形成されてい
る。このピン部２９には揺動スクロール３０が連接され
ている。この揺動スクロール３０は、アルミニウム、或
いは、アルミニウム合金製の円盤状鏡板３０Ａの背面中
央部に上記ピン部２９を挿入して連接するボス穴部３１
と、上記鏡板の表面に形成された渦巻き状のラップ３２
とを備えている。

【００２２】また、上記支持フレーム２７には固定スク
ロール３３が結合されている。この固定スクロール３３
も上記揺動スクロール３０と同様にアルミニウム、或い
は、アルミニウム合金製の円盤状鏡板３３Ａから構成さ
れ、この鏡板３３Ａに前記揺動スクロール３０のラップ
３２に互い違い状態に位置して複数の圧縮室３４を形成
する渦巻き状のラップ３５が形成されている。

【００２３】更に、揺動スクロール３０の鏡板３０Ａの
固定スクロール３３側の縁部には環状の鉄系スラスト受
け５６が取り付けられている。尚、図２に示す如くこの
スラスト受け５６を固定スクロール３３の鏡板３３Ａの
揺動スクロール３０側の縁部に取り付けても良い。

【００２４】そして、上記固定スクロール３３の側壁面
には上記密閉容器２１に貫通された冷媒ガスの吸入管３
６が接続されている。また、上記固定スクロール３３の
中央部には、圧縮された冷媒ガスを密閉容器２１内に吐
出する吐出ポート３７が設けられている。

【００２５】この場合、吸入管３６から吸入される冷媒
ガスのスクロール圧縮要素２３の吸入側と、上記揺動ス
クロール３０の背面（上記鏡板のボス穴部３１のある側
の面）と上記支持フレーム２７との間は上記揺動スクロ
ール３０の鏡板の周縁部において連通させてあるので、
この間の圧力は密閉容器２１内の圧力より低くなる。

【００２６】回転軸２６の他の端部には差圧式給油部３
８が設けられている。この給油部３８は、密閉容器２１
内に装着されて回転軸２６を軸支すると共に、油導入管
３９を装着した副軸受部４０を備えた副支持フレーム４
１を備えている。この副支持フレーム４１と回転軸２６
の間には、ベアリング４２が介在されており、このベア
リング４２の受け部４３が前記副軸受部４０に設けられ
ている。

【００２７】ここで、上記密閉容器２１には所定のレベ
ルまで潤滑油ｂが収容されており、この潤滑油ｂは後述
する差圧によって前記給油部３８から吸い上げられて回
転軸２６の中に設けた油通路４４を経て前記軸受部２８
を含む各摺動部に送られ、循環して使用されるように構
成されている。

【００２８】回転軸２６は軸受部２８により軸支されて
いる部分の中途に前記油通路４４から前記軸受部２８の
摺動面に通じる小孔４５が設けられている。この小孔４
５の出口から始まり前記電動要素２２側に向かって回転
軸２６の表面にこの小孔４５と連絡する螺旋状の溝４６
が、回転軸２６が軸受部２８により軸支されている部分
の外まで、設けられている。

【００２９】そして、回転軸２６の一端部から出た潤滑
油は、ボス穴部３１とピン部２９の摺動面をガスシール
し、前記小孔４５を通過した潤滑油は前記溝４６を流れ
て摺動面を循環すると共に、小孔４５より前記スクロー
ル圧縮要素２３側の摺動面をガスシールするように構成
されている。

【００３０】ここで、上記密閉容器２１には所定のレベ
ルまで潤滑油ｂが収容されており、この潤滑油ｂは後述
する差圧によって前記給油部３８から吸い上げられて回
転軸２６の中に設けた油通路４４を経て前記軸受部２８
を含む各摺動部に送られ、循環して使用されるように構
成されている。

【００３１】上記のように構成した横置き型スクロール
型圧縮機２０が運転を開始すると、冷媒ガスは吸入管３
６からスクロール圧縮要素２３の外周部に吸入されて、
漸次中心に移動していくことで圧縮され、固定スクロー
ル３３の中央部に設けた吐出ポート３７から密閉容器２
１内に吐出され、この空間で同伴した潤滑油が分離さ
れ、脈動が低減される。

【００３２】吐出されたガスは白矢印で示したように固
定スクロール３３と支持フレーム２７に設けた図示しな
い通路を流れて、電動要素２２側に行き、ロータ２５の
回転による遠心力とステータ２４や副支持フレーム４１
などの邪魔板効果などで冷媒ガス中の潤滑油がさらに分
離される。そして、潤滑油が分離された冷媒ガスは吐出
管４７から密閉容器２１外に吐出される。分離された潤
滑油は黒矢印で示したように流れて密閉容器２１の底部
に溜まり、循環して使用される。

【００３３】前述の如く冷媒ガス吸入側と、揺動スクロ
ール３０の背面と支持フレーム２７の間を連通させてあ
るので、この間の圧力は密閉容器２１内の圧力より低く
なっている。この差圧により、潤滑油ｂは前記給油部３
８の油導入管３９から吸い上げられて、黒矢印で示した
ように回転軸２６の中に設けた油通路４４を経て高圧下
で供給される。

【００３４】供給された高圧の潤滑油の一部は黒矢印で
示したように前記小孔４５を通過し、電動要素２２の方
向に向かって溝４６を流れて摺動面を潤滑し、その後、
密閉容器２１の底部に流れる。回転軸２６と軸受部２８
のクリアランスは非常に小さく、このクリアランスは例
えば約１５μｍ程度にしてあるので、小孔４５より前記
スクロール圧縮要素２３側の回転軸２６と軸受部２８の
摺動部は良くガスシールされる。

【００３５】一方、回転軸２６の一端部から出た高圧の
潤滑油はボス穴部３１とピン部２９の摺動面を良くガス
シールする。これらの潤滑油はその後、黒矢印で示した
ように揺動スクロール３０の背面と支持フレーム２７の
間を流れ、オルダムリング４８溝部の潤滑を行った後、
揺動スクロール３０の鏡板の周縁部を経てスクロール圧
縮要素２３内の冷媒ガス吸入側に供給されて摺動面の潤
滑を行い、その後圧縮ガスと共に吐出ポート３７から密
閉容器２１内へ吐出され、圧縮ガスと分離されて密閉容
器２１の底部に流れる。

【００３６】このように、回転軸２６の一端部から出た
高圧の潤滑油はボス穴部３１とピン部２９の摺動面を経
た後、揺動スクロール３０の背面と支持フレーム２７の
間に供給されるので、これら揺動スクロール３０背面と
支持フレーム２７の揺動スクロール３０側の面（スラス
ト面）の間の圧力は、スクロール圧縮要素２３の前記冷
媒ガス吸入側の圧力よりも高く、密閉容器１内の圧力よ
りも低い中間圧力となる。

【００３７】尚、オルダムリング４８は、支持フレーム
２７と揺動スクロール３０との間に介装されており、電
動要素２２の駆動により固定スクロール３３に対して揺
動スクロール３０が自転しないように円軌道上を公転さ
せるように構成されている。

【００３８】このように、密閉容器１内の高圧の潤滑油
を、回転軸２６と軸受部２８間のクリアランスから揺動
スクロール３０と支持フレーム２７間に供給することに
より、当該揺動スクロール３０の背面と支持フレーム２
７の間の圧力を、スクロール圧縮要素２３の冷媒ガス吸
入側の圧力よりも高く、密閉容器１内の圧力よりも低い
中間圧力としているので、この圧力によって揺動スクロ
ール３０は固定スクロール３３側に押し付けられるよう
になる。

【００３９】これにより、揺動スクロール３０から支持
フレーム２７の前記スラスト面に加わるスラスト荷重が
軽減され、電力消費を低減することができるようにな
る。

【００４０】また、揺動スクロール３０の鏡板３０Ａの
固定スクロール３３側の縁部、若しくは、固定スクロー
ル３３の鏡板３３Ａの揺動スクロール３０側の縁部に鉄
系のスラスト受け５６を取り付けているので、支持フレ
ーム２７の揺動スクロール３０側の面（スラスト面）に
おける中間圧力によって揺動スクロール３０が固定スク
ロール３３側に押し付けられることによる、両スクロー
ル３０、３３の所謂カジリの発生を効果的に解消するこ
とができるようになる。これにより、両スクロール３
０、３３をアルミニウム、或いは、アルミニウム合金と
することが可能となっている。

【００４１】前記給油部３８の副支持フレーム４１と回
転軸２６の間にはベアリング４２が介在させてあり、こ
のベアリング４２の受け部４３を前記副軸受部４０に設
けたので、回転軸２６の回転が安定し、スムーズになっ
て圧縮効率が向上すると共に、振動や騒音が少なくなる
効果がある。

【００４２】回転軸２６と前記副軸受部４０の摺動部の
間隙４９を調整することにより、冷媒ガスが潤滑油中に
入らないようにすることができる。間隙４０をあまり大
きくするとガスが潤滑油中に入る恐れがあり、逆に間隙
４９をあまり小さくすると回転軸２６への抵抗が大きく
ある恐れがあるので、間隙４９を適切に調整することが
必要である。

【００４３】次に、図３はもう一つの本発明のスクロー
ル型圧縮機２０のスクロール圧縮要素２３の断面図を示
している。尚、この図において図１及び図２と同一符号
は同一若しくは同様の機能を奏するものとする。

【００４４】この場合、揺動スクロール３０の背面に対
向する支持フレーム２７の面（スラスト面）には、テフ
ロン製のシールリング５２にて囲繞された受圧部５１が
数カ所（例えば三カ所）形成されている。一方、揺動ス
クロール３０の鏡板３０Ａ内には、前記中間圧力となる
圧縮室（図３に３４Ａで示す）と前記受圧部５１とを連
通する連通路５３が形成されている。尚、受圧部５１の
寸法は揺動スクロール３０の公転により連通路５３の出
口が受圧部５１を逸脱しない範囲に設定されている。

【００４５】これにより、支持フレーム２７の受圧部５
１内の圧力は、スクロール圧縮要素２３の冷媒ガス吸入
側の圧力よりも高く、密閉容器１内の圧力よりも低い中
間圧力となる。この受圧部５１内の圧力によって揺動ス
クロール３０は前述同様に固定スクロール３３側に押し
付けられるようになるので、揺動スクロール３０から支
持フレーム２７に加わるスラスト荷重が軽減され、電力
消費を低減することができるようになる。

【００４６】尚、本発明で使用する冷媒としては、オゾ
ン層を破壊する危険性の無い若しくは少ない冷媒、具体
的には、例えば、１，１，１，２−テトラフルオロエタ
ン（Ｒ１３４ａ）単体、又は、Ｒ１３４ａとジフルオロ
メタン（Ｒ−３２）とペンタフルオロエタン（Ｒ−１２
５）との混合冷媒（Ｒ４０７Ｃ）、Ｒ−３２とＲ−１２
５との混合冷媒（Ｒ４１０Ａ）などのＨＦＣ系冷媒、ハ
イドロクロロジフルオロメタン（Ｒ２２）単体、又は、
混合冷媒などのＨＣＦＣ系冷媒などを挙げることができ
る。

【００４７】本発明で使用する潤滑油としては、具体的
には、例えば、これらの冷媒と相溶性のあるエステル系
オイル、エーテル系オイル、或いは、これらの冷媒と相
溶性のないアルキルベンゼン系オイル、或いは、これら
の混合物などを挙げることができる。

【００４８】

【発明の効果】以上詳述した如く請求項１の発明によれ
ば、密閉容器内の高圧の潤滑油を、回転軸と支持フレー
ムの軸受部間のクリアランスから揺動スクロールと支持
フレーム間に供給することにより、当該揺動スクロール
と支持フレームの間の圧力を、スクロール圧縮要素の冷
媒ガス吸入側の圧力よりも高く、密閉容器内の圧力より
も低い中間圧力としたので、この圧力によって揺動スク
ロールは固定スクロール側に押し付けられるようにな
る。

【００４９】これにより、揺動スクロールから支持フレ
ームに加わるスラスト荷重が軽減され、電力消費を低減
することができるようになるものである。

【００５０】請求項２の発明によれば、揺動スクロール
に対向する部分の支持フレームに、シールリングにて囲
繞された受圧部を形成すると共に、この受圧部とスクロ
ール圧縮要素内の中間圧力の圧縮室と連通する連通路を
揺動スクロールに形成したので、支持フレームの受圧部
内の圧力は、スクロール圧縮要素の冷媒ガス吸入側の圧
力よりも高く、密閉容器内の圧力よりも低い中間圧力と
なる。

【００５１】この受圧部内の圧力によって揺動スクロー
ルは固定スクロール側に押し付けられるようになるの
で、揺動スクロールから支持フレームに加わるスラスト
荷重が軽減され、電力消費を低減することができるよう
になるものである。

【００５２】請求項３の発明によれば、上記各発明に加
えて揺動スクロールの固定スクロール側の縁部、若しく
は、固定スクロールの揺動スクロール側の縁部にスラス
ト受けを取り付けたので、支持フレームの揺動スクロー
ル側の面における中間圧力によって揺動スクロールが固
定スクロール側に押し付けられることによる、両スクロ
ールの所謂カジリの発生を効果的に解消することができ
るようになる。これにより、両スクロールをアルミニウ
ム或いはアルミニウム合金とすることも可能となるもの
である。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明のスクロール型圧縮機の一実施例の全体
構成を示す断面図である。

【図２】図１のスクロール型圧縮機のスクロール圧縮要
素の拡大断面図である。

【図３】もう一つの本発明のスクロール型圧縮機のスク
ロール圧縮要素の拡大断面図である。

【図４】従来のスクロール型圧縮機の全体構成を示す断
面図である。

【符号の説明】

ｂ 潤滑油 ２０ スクロール型圧縮機 ２１ 密閉容器 ２２ 電動要素 ２３ スクロール圧縮要素 ２６ 回転軸 ２７ 支持フレーム ２８ 軸受部 ２９ ピン部 ３０ 揺動スクロール ３１ ボス穴部 ３２、３５ ラップ ３３ 固定スクロール ３４ 圧縮室 ３６ 吸入管 ３７ 吐出ポート ４７ 吐出管 ５１ 受圧部 ５２ シールリング ５３ 連通路 ５６ スラスト受け

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 松本 兼三 大阪府守口市京阪本通２丁目５番５号 三 洋電機株式会社内 (72)発明者 西川 剛弘 大阪府守口市京阪本通２丁目５番５号 三 洋電機株式会社内 (72)発明者 佐藤 孝 大阪府守口市京阪本通２丁目５番５号 三 洋電機株式会社内 (72)発明者 里 和哉 大阪府守口市京阪本通２丁目５番５号 三 洋電機株式会社内

Claims (3)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 密閉容器内に設けられた電動要素と、こ
   の電動要素によって駆動されるスクロール圧縮要素と、
   前記密閉容器内に装着されて前記スクロール圧縮要素を
   支持すると共に、中央に前記回転軸を軸支するための軸
   受部を設けた支持フレームと、前記密閉容器内に収容さ
   れた潤滑油とを備え、前記スクロール圧縮要素は中央部
   に圧縮ガスの吐出ポートを設けると共に一方の面に渦巻
   き状のラップを有する固定スクロールと、この固定スク
   ロールに対して前記電動要素の駆動により公転し、渦巻
   き状のラップを有する揺動スクロールとから構成され、
   前記両ラップを互いに噛み合わせて複数の圧縮室を形成
   し、前記密閉容器外から吸入した冷媒ガスをこの圧縮室
   にて圧縮して前記吐出ポートから前記密閉容器内に吐出
   した後、前記密閉容器外に吐出するようにしたスクロー
   ル型圧縮機において、 前記密閉容器内の高圧の潤滑油を、前記回転軸と支持フ
   レームの軸受部間のクリアランスから前記揺動スクロー
   ルと前記支持フレーム間に供給することにより、当該揺
   動スクロールと支持フレームの間の圧力を、前記スクロ
   ール圧縮要素の冷媒ガス吸入側の圧力よりも高く、前記
   密閉容器内の圧力よりも低い中間圧力とすることを特徴
   とするスクロール型圧縮機。
2. 【請求項２】 密閉容器内に設けられた電動要素と、こ
   の電動要素によって駆動されるスクロール圧縮要素と、
   前記密閉容器内に装着されて前記スクロール圧縮要素を
   支持すると共に、中央に前記回転軸を軸支するための軸
   受部を設けた支持フレームとを備え、前記スクロール圧
   縮要素は中央部に圧縮ガスの吐出ポートを設けると共に
   一方の面に渦巻き状のラップを有する固定スクロール
   と、この固定スクロールに対して前記電動要素の駆動に
   より公転し、渦巻き状のラップを有する揺動スクロール
   とから構成され、前記両ラップを互いに噛み合わせて複
   数の圧縮室を形成し、前記密閉容器外から吸入した冷媒
   ガスをこの圧縮室にて圧縮して前記吐出ポートから前記
   密閉容器内に吐出した後、前記密閉容器外に吐出するよ
   うにしたスクロール型圧縮機において、 前記揺動スクロールに対向する部分の前記支持フレーム
   に、シールリングにて囲繞された受圧部を形成すると共
   に、この受圧部と前記スクロール圧縮要素内の中間圧力
   の圧縮室と連通する連通路を前記揺動スクロールに形成
   したことを特徴とするスクロール型圧縮機。
3. 【請求項３】 揺動スクロールの固定スクロール側の縁
   部、若しくは、前記固定スクロールの前記揺動スクロー
   ル側の縁部にはスラスト受けを取り付けたことを特徴と
   する請求項１又は請求項２のスクロール型圧縮機。