JPH11247781A - Scroll compressor - Google Patents
Scroll compressorInfo
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- JPH11247781A JPH11247781A JP4758698A JP4758698A JPH11247781A JP H11247781 A JPH11247781 A JP H11247781A JP 4758698 A JP4758698 A JP 4758698A JP 4758698 A JP4758698 A JP 4758698A JP H11247781 A JPH11247781 A JP H11247781A
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- orbiting scroll
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Abstract
Description
【０００１】[0001]
【発明の属する技術分野】本発明は、例えば空調・冷凍
機器などに搭載されるスクロール型圧縮機に関するもの
であり、更に詳しくは、固定スクロールと揺動スクロー
ルとを噛み合わせて形成される複数の圧縮室にて圧縮さ
せた圧縮ガスを密閉容器内へ吐出した後、密閉容器外へ
吐出するようにしたスクロール型圧縮機に関するもので
ある。BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to a scroll compressor mounted on, for example, an air-conditioning / refrigeration apparatus, and more particularly to a plurality of scroll compressors formed by meshing a fixed scroll and an orbiting scroll. The present invention relates to a scroll compressor in which a compressed gas compressed in a compression chamber is discharged into a closed container and then discharged outside the closed container.
【０００２】[0002]
【従来の技術】従来より空気調和機などの冷凍サイクル
に使用される横置き型のスクロール型圧縮機は、例えば
特公平７−９９１５０号公報に示されている。係る従来
のスクロール型圧縮機を図４で説明すると、両端が閉鎖
された筒状の密閉容器１の内側には電動要素２とスクロ
ール圧縮要素３とが内蔵されている。電動要素２は密閉
容器１の内壁面側に固定されたステータ４と、このステ
ータ４の内側に回転自在に支持されたロータ５とから成
り、このロータ５には回転軸６が貫通状態に結合されて
いる。2. Description of the Related Art Conventionally, a scroll compressor of a horizontal type used in a refrigerating cycle of an air conditioner or the like is disclosed in, for example, Japanese Patent Publication No. 7-99150. Referring to FIG. 4, such a conventional scroll compressor will be described. An electric element 2 and a scroll compression element 3 are incorporated inside a cylindrical hermetic container 1 having both ends closed. The electric element 2 includes a stator 4 fixed to the inner wall surface side of the closed casing 1 and a rotor 5 rotatably supported inside the stator 4, and a rotating shaft 6 is coupled to the rotor 5 in a penetrating state. Have been.
【０００３】この回転軸６の一端は上記スクロール圧縮
要素３の一部を構成する支持フレーム７に回転自在に支
持されている。そして、回転軸６の他端側はロータ５か
ら突出しており、この先端部にはトロコイドポンプなど
の容積型ポンプ８が接続されている。そして、上記容積
型ポンプ８の端部には油導入管９が接続されている。こ
の油導入管９の吸込側の端部は上記密閉容器１内に収容
された潤滑油ｂに没するように下方に延長されている。[0003] One end of the rotary shaft 6 is rotatably supported by a support frame 7 which constitutes a part of the scroll compression element 3. The other end of the rotating shaft 6 protrudes from the rotor 5, and a tip pump is connected to a positive displacement pump 8 such as a trochoid pump. An oil introduction pipe 9 is connected to an end of the positive displacement pump 8. The end on the suction side of the oil introduction pipe 9 is extended downward so as to be immersed in the lubricating oil b contained in the closed container 1.
【０００４】また、上記回転軸６には容積型ポンプ８に
よって潤滑油ｂを供給する油通路が軸方向に穿設されて
おり、潤滑油が支持フレーム７などの各摺動部に供給さ
れた後、再循環されるように構成されている。Further, an oil passage for supplying lubricating oil b by a positive displacement pump 8 is formed in the rotating shaft 6 in the axial direction, and the lubricating oil is supplied to each sliding portion such as the support frame 7. Later, it is configured to be recirculated.
【０００５】そして、上記支持フレーム７に貫通する状
態に支持された回転軸６の一端部は、その中心が回転軸
６の軸心と偏心して設けられたピン部（クランク部）１
０として形成されており、このピン部１０には揺動スク
ロール１１が連接されている。この揺動スクロール１１
は円盤状に形成されており、背面の中央部に上記ピン部
１０が接続されるボス穴部１２が形成されている。この
揺動スクロール１１の表面には渦巻き形状のラップ１３
が一体に形成されている。[0005] One end of the rotary shaft 6 supported so as to penetrate the support frame 7 has a pin (crank portion) 1 whose center is provided eccentrically with respect to the axis of the rotary shaft 6.
The orbiting scroll 11 is connected to the pin 10. This orbiting scroll 11
Is formed in a disk shape, and a boss hole portion 12 to which the above-described pin portion 10 is connected is formed in the center of the back surface. A spiral wrap 13 is provided on the surface of the orbiting scroll 11.
Are integrally formed.
【０００６】また、支持フレーム７には固定スクロール
１４が結合されている。この固定スクロール１４には上
記揺動スクロール１１に対面する部分に渦巻き形状のラ
ップ１５が形成されており、上記ラップ１３との間に複
数の圧縮室１６を形成している。これらの圧縮室１６の
外周部で冷媒ガスを吸い込み、漸次中心に移動していく
ことで容積を縮小して冷媒ガスを圧縮するように構成さ
れている。A fixed scroll 14 is connected to the support frame 7. A spiral wrap 15 is formed on the fixed scroll 14 at a portion facing the orbiting scroll 11, and a plurality of compression chambers 16 are formed between the fixed scroll 14 and the wrap 13. Refrigerant gas is sucked in at the outer peripheral portions of the compression chambers 16 and gradually moved to the center to reduce the volume and compress the refrigerant gas.
【０００７】固定スクロール１４の中央部には吐出ポー
ト１７が形成されており、この吐出ポート１７の外側を
包囲する状態で固定スクロール１４には消音器１８が設
けられている。A discharge port 17 is formed at the center of the fixed scroll 14, and a muffler 18 is provided on the fixed scroll 14 so as to surround the outside of the discharge port 17.
【０００８】[0008]
【発明が解決しようとする課題】しかしながら、係る従
来の構造では揺動スクロール１１の背面に対向する支持
フレーム７の面（スラスト面）に加わるスラスト荷重に
より、電力消費が多くなる問題が生じていた。However, in such a conventional structure, the power consumption is increased due to the thrust load applied to the surface (thrust surface) of the support frame 7 facing the back surface of the orbiting scroll 11. .
【０００９】そこで、本発明はこのスラスト荷重を低減
することによって、電力消費を抑制できるスクロール型
圧縮機を提供することを目的とする。Accordingly, an object of the present invention is to provide a scroll compressor capable of suppressing power consumption by reducing the thrust load.
【００１０】[0010]
【課題を解決するための手段】請求項１の発明のスクロ
ール型圧縮機は、密閉容器内に設けられた電動要素と、
この電動要素によって駆動されるスクロール圧縮要素
と、密閉容器内に装着されてスクロール圧縮要素を支持
すると共に、中央に回転軸を軸支するための軸受部を設
けた支持フレームと、密閉容器内に収容された潤滑油と
を備えており、スクロール圧縮要素は中央部に圧縮ガス
の吐出ポートを設けると共に一方の面に渦巻き状のラッ
プを有する固定スクロールと、この固定スクロールに対
して電動要素の駆動により公転し、渦巻き状のラップを
有する揺動スクロールとから構成され、両ラップを互い
に噛み合わせて複数の圧縮室を形成し、密閉容器外から
吸入した冷媒ガスをこの圧縮室にて圧縮して吐出ポート
から密閉容器内に吐出した後、密閉容器外に吐出するよ
うにしたものであって、密閉容器内の高圧の潤滑油を、
回転軸と支持フレームの軸受部間のクリアランスから揺
動スクロールと支持フレーム間に供給することにより、
当該揺動スクロールと支持フレームの間の圧力を、スク
ロール圧縮要素の冷媒ガス吸入側の圧力よりも高く、密
閉容器内の圧力よりも低い中間圧力としたものである。According to a first aspect of the present invention, there is provided a scroll type compressor comprising: an electric element provided in a closed container;
A scroll compression element driven by this electric element, a support frame mounted in a closed container to support the scroll compression element, and provided with a bearing portion for supporting a rotating shaft in the center, and a sealed container. The scroll compression element is provided with a compressed gas discharge port in the center and has a spiral wrap on one surface, and the electric element is driven with respect to the fixed scroll. And an orbiting scroll having a spiral wrap.The two wraps are meshed with each other to form a plurality of compression chambers, and the refrigerant gas sucked from outside the sealed container is compressed in this compression chamber. After being discharged from the discharge port into the closed container, the liquid is discharged outside the closed container, and the high-pressure lubricating oil in the closed container is
By supplying between the orbiting scroll and the support frame from the clearance between the rotating shaft and the bearing part of the support frame,
The pressure between the orbiting scroll and the support frame is set to an intermediate pressure higher than the pressure on the refrigerant gas suction side of the scroll compression element and lower than the pressure in the closed vessel.
【００１１】請求項１の発明によれば、密閉容器内の高
圧の潤滑油を、回転軸と支持フレームの軸受部間のクリ
アランスから揺動スクロールと支持フレーム間に供給す
ることにより、当該揺動スクロールと支持フレームの間
の圧力を、スクロール圧縮要素の冷媒ガス吸入側の圧力
よりも高く、密閉容器内の圧力よりも低い中間圧力とし
たので、この圧力によって揺動スクロールは固定スクロ
ール側に押し付けられるようになる。According to the first aspect of the present invention, the high-pressure lubricating oil in the closed vessel is supplied between the orbiting scroll and the support frame from the clearance between the rotating shaft and the bearing portion of the support frame, whereby the orbiting is performed. The pressure between the scroll and the support frame was set to an intermediate pressure higher than the pressure on the refrigerant gas suction side of the scroll compression element and lower than the pressure in the closed vessel, so that the orbiting scroll was pressed against the fixed scroll by this pressure. Will be able to
【００１２】これにより、揺動スクロールから支持フレ
ームに加わるスラスト荷重が軽減され、電力消費を低減
することができるようになるものである。Accordingly, the thrust load applied to the support frame from the orbiting scroll is reduced, and the power consumption can be reduced.
【００１３】請求項２の発明のスクロール型圧縮機は、
密閉容器内に設けられた電動要素と、この電動要素によ
って駆動されるスクロール圧縮要素と、密閉容器内に装
着されてスクロール圧縮要素を支持すると共に、中央に
回転軸を軸支するための軸受部を設けた支持フレームと
を備えており、スクロール圧縮要素は中央部に圧縮ガス
の吐出ポートを設けると共に一方の面に渦巻き状のラッ
プを有する固定スクロールと、この固定スクロールに対
して電動要素の駆動により公転し、渦巻き状のラップを
有する揺動スクロールとから構成され、両ラップを互い
に噛み合わせて複数の圧縮室を形成し、密閉容器外から
吸入した冷媒ガスをこの圧縮室にて圧縮して吐出ポート
から密閉容器内に吐出した後、密閉容器外に吐出するよ
うにしたものであって、揺動スクロールに対向する部分
の支持フレームに、シールリングにて囲繞された受圧部
を形成すると共に、この受圧部とスクロール圧縮要素内
の中間圧力の圧縮室と連通する連通路を揺動スクロール
に形成したものである。The scroll type compressor according to the second aspect of the present invention is
An electric element provided in the closed container, a scroll compression element driven by the electric element, and a bearing portion mounted in the closed container to support the scroll compression element and support the rotary shaft at the center. And a support frame provided with a fixed scroll having a compressed gas discharge port in the center and a spiral wrap on one surface, and driving of an electric element with respect to the fixed scroll. And an orbiting scroll having a spiral wrap.The two wraps are engaged with each other to form a plurality of compression chambers, and the refrigerant gas sucked from outside the sealed container is compressed in the compression chamber. After discharging from the discharge port into the closed container, the liquid is discharged out of the closed container. To form a pressure receiving portion which is surrounded by the seal ring, it is obtained by forming a communicating path which communicates with the compression chamber of the intermediate pressures of the pressure receiving portion and a scroll in the compression element to the orbiting scroll.
【００１４】請求項２の発明によれば、揺動スクロール
に対向する部分の支持フレームに、シールリングにて囲
繞された受圧部を形成すると共に、この受圧部とスクロ
ール圧縮要素内の中間圧力の圧縮室と連通する連通路を
揺動スクロールに形成したので、支持フレームの受圧部
内の圧力は、スクロール圧縮要素の冷媒ガス吸入側の圧
力よりも高く、密閉容器内の圧力よりも低い中間圧力と
なる。According to the second aspect of the present invention, a pressure receiving portion surrounded by a seal ring is formed on a portion of the support frame facing the orbiting scroll, and the pressure receiving portion and the intermediate pressure in the scroll compression element are reduced. Since the communication passage communicating with the compression chamber is formed in the orbiting scroll, the pressure in the pressure receiving portion of the support frame is higher than the pressure on the refrigerant gas suction side of the scroll compression element, and the intermediate pressure is lower than the pressure in the closed vessel. Become.
【００１５】この受圧部内の圧力によって揺動スクロー
ルは固定スクロール側に押し付けられるようになるの
で、揺動スクロールから支持フレームに加わるスラスト
荷重が軽減され、電力消費を低減することができるよう
になるものである。Since the orbiting scroll is pressed against the fixed scroll by the pressure in the pressure receiving portion, the thrust load applied to the support frame from the orbiting scroll is reduced, and power consumption can be reduced. It is.
【００１６】請求項３の発明のスクロール型圧縮機は、
上記各発明において揺動スクロールの固定スクロール側
の縁部、若しくは、固定スクロールの揺動スクロール側
の縁部にスラスト受けを取り付けたものである。According to a third aspect of the present invention, there is provided a scroll type compressor.
In each of the above inventions, a thrust receiver is attached to an edge of the orbiting scroll on the fixed scroll side or an edge of the fixed scroll on the orbiting scroll side.
【００１７】請求項３の発明によれば、上記各発明に加
えて揺動スクロールの固定スクロール側の縁部、若しく
は、固定スクロールの揺動スクロール側の縁部にスラス
ト受けを取り付けたので、支持フレームの揺動スクロー
ル側の面における中間圧力によって揺動スクロールが固
定スクロール側に押し付けられることによる、両スクロ
ールの所謂カジリの発生を効果的に解消することができ
るようになる。これにより、両スクロールをアルミニウ
ム或いはアルミニウム合金とすることも可能となるもの
である。According to the third aspect of the present invention, in addition to the above-mentioned inventions, the thrust receiver is attached to the fixed scroll side edge of the orbiting scroll or the fixed scroll side edge of the fixed scroll. The so-called galling of both scrolls caused by the orbiting scroll being pressed against the fixed scroll by the intermediate pressure on the orbiting scroll side surface of the frame can be effectively eliminated. As a result, both scrolls can be made of aluminum or aluminum alloy.
【００１８】[0018]
【発明の実施の形態】以下、本発明の一実施例を図１に
基づいて詳述する。図１は本発明に係る横置き型のスク
ロール型圧縮機の全体構成を示す断面図である。DETAILED DESCRIPTION OF THE PREFERRED EMBODIMENTS One embodiment of the present invention will be described below in detail with reference to FIG. FIG. 1 is a cross-sectional view showing the overall configuration of a horizontal scroll compressor according to the present invention.
【００１９】図１に示される圧縮機２０はスクロール型
圧縮機であり、両端が閉鎖された筒状の密閉容器２１を
備えている。この密閉容器２１内には電動要素２２と、
この電動要素２２によって駆動されるスクロール圧縮要
素２３とが収容されている。A compressor 20 shown in FIG. 1 is a scroll type compressor, and has a cylindrical closed container 21 having both ends closed. An electric element 22 is provided in the closed container 21,
The scroll compression element 23 driven by the electric element 22 is housed.
【００２０】上記電動要素２２は上記密閉容器２１の内
部に固定されたステータ２４と、このステータ２４の中
央部に位置されたロータ２５とを有し、このロータ２５
の中心部には上記密閉容器２１の軸心方向に向けられた
回転軸２６が貫通状態に結合され、その一端側は上記ス
クロール圧縮要素２３を支持する支持フレーム２７の中
央部に貫通され、回転自在に支持されている。上記支持
フレーム２７は上記密閉容器２１の内壁面に結合固定さ
れている。The electric element 22 has a stator 24 fixed inside the closed container 21 and a rotor 25 located at the center of the stator 24.
A rotary shaft 26 oriented in the axial direction of the closed container 21 is connected in a penetrating state to a central portion thereof, and one end thereof is penetrated through a central portion of a support frame 27 that supports the scroll compression element 23, and rotates. It is freely supported. The support frame 27 is connected and fixed to the inner wall surface of the closed container 21.
【００２１】また、上記支持フレーム２７を貫通した回
転軸２６の端部にはその中心が回転軸２６の軸心と偏心
して設けたピン部（クランク部）２９が形成されてい
る。このピン部２９には揺動スクロール３０が連接され
ている。この揺動スクロール３０は、アルミニウム、或
いは、アルミニウム合金製の円盤状鏡板３０Ａの背面中
央部に上記ピン部２９を挿入して連接するボス穴部３１
と、上記鏡板の表面に形成された渦巻き状のラップ３２
とを備えている。Further, a pin portion (crank portion) 29 whose center is provided eccentrically with respect to the axis of the rotating shaft 26 is formed at the end of the rotating shaft 26 penetrating the support frame 27. An orbiting scroll 30 is connected to the pin portion 29. The orbiting scroll 30 has a boss hole 31 that is inserted into the center of the back surface of the disk-shaped end plate 30A made of aluminum or aluminum alloy and is connected to the boss hole 31.
And a spiral wrap 32 formed on the surface of the end plate
And
【００２２】また、上記支持フレーム２７には固定スク
ロール３３が結合されている。この固定スクロール３３
も上記揺動スクロール３０と同様にアルミニウム、或い
は、アルミニウム合金製の円盤状鏡板３３Ａから構成さ
れ、この鏡板３３Ａに前記揺動スクロール３０のラップ
３２に互い違い状態に位置して複数の圧縮室３４を形成
する渦巻き状のラップ３５が形成されている。A fixed scroll 33 is connected to the support frame 27. This fixed scroll 33
Similarly to the oscillating scroll 30, the oscillating scroll 30 is composed of a disk-shaped end plate 33A made of aluminum or an aluminum alloy, and a plurality of compression chambers 34 are alternately positioned on the end plate 33A on the wrap 32 of the orbiting scroll 30. A spiral wrap 35 to be formed is formed.
【００２３】更に、揺動スクロール３０の鏡板３０Ａの
固定スクロール３３側の縁部には環状の鉄系スラスト受
け５６が取り付けられている。尚、図２に示す如くこの
スラスト受け５６を固定スクロール３３の鏡板３３Ａの
揺動スクロール３０側の縁部に取り付けても良い。Further, an annular iron-based thrust receiver 56 is attached to the edge of the end plate 30A of the orbiting scroll 30 on the fixed scroll 33 side. As shown in FIG. 2, the thrust receiver 56 may be attached to the end of the end plate 33A of the fixed scroll 33 on the side of the orbiting scroll 30.
【００２４】そして、上記固定スクロール３３の側壁面
には上記密閉容器２１に貫通された冷媒ガスの吸入管３
６が接続されている。また、上記固定スクロール３３の
中央部には、圧縮された冷媒ガスを密閉容器２１内に吐
出する吐出ポート３７が設けられている。On the side wall surface of the fixed scroll 33, a refrigerant gas suction pipe 3 penetrated by the closed vessel 21 is provided.
6 are connected. A discharge port 37 for discharging the compressed refrigerant gas into the closed container 21 is provided at the center of the fixed scroll 33.
【００２５】この場合、吸入管３６から吸入される冷媒
ガスのスクロール圧縮要素２３の吸入側と、上記揺動ス
クロール３０の背面（上記鏡板のボス穴部３１のある側
の面）と上記支持フレーム２７との間は上記揺動スクロ
ール３０の鏡板の周縁部において連通させてあるので、
この間の圧力は密閉容器２１内の圧力より低くなる。In this case, the suction side of the scroll compression element 23 for the refrigerant gas sucked from the suction pipe 36, the back surface of the orbiting scroll 30 (the surface of the end plate with the boss hole 31) and the support frame 27 is communicated at the peripheral edge of the end plate of the orbiting scroll 30,
The pressure during this time is lower than the pressure in the closed container 21.
【００２６】回転軸２６の他の端部には差圧式給油部３
８が設けられている。この給油部３８は、密閉容器２１
内に装着されて回転軸２６を軸支すると共に、油導入管
３９を装着した副軸受部４０を備えた副支持フレーム４
１を備えている。この副支持フレーム４１と回転軸２６
の間には、ベアリング４２が介在されており、このベア
リング４２の受け部４３が前記副軸受部４０に設けられ
ている。The other end of the rotary shaft 26 is provided with a differential pressure type
8 are provided. The refueling section 38 is provided in the closed container 21.
The sub-support frame 4 having a sub-bearing portion 40 mounted therein and supporting the rotary shaft 26 and having an oil introduction pipe 39 mounted thereon.
1 is provided. The auxiliary support frame 41 and the rotating shaft 26
A bearing 42 is interposed between them, and a receiving portion 43 of the bearing 42 is provided on the auxiliary bearing portion 40.
【００２７】ここで、上記密閉容器２１には所定のレベ
ルまで潤滑油ｂが収容されており、この潤滑油ｂは後述
する差圧によって前記給油部３８から吸い上げられて回
転軸２６の中に設けた油通路４４を経て前記軸受部２８
を含む各摺動部に送られ、循環して使用されるように構
成されている。The sealed container 21 contains a lubricating oil b to a predetermined level. The lubricating oil b is sucked up from the lubricating portion 38 by a differential pressure described later and provided in the rotary shaft 26. Through the oil passage 44
Is sent to each sliding part including the, and is used by circulating.
【００２８】回転軸２６は軸受部２８により軸支されて
いる部分の中途に前記油通路４４から前記軸受部２８の
摺動面に通じる小孔４５が設けられている。この小孔４
５の出口から始まり前記電動要素２２側に向かって回転
軸２６の表面にこの小孔４５と連絡する螺旋状の溝４６
が、回転軸２６が軸受部２８により軸支されている部分
の外まで、設けられている。The rotary shaft 26 is provided with a small hole 45 extending from the oil passage 44 to the sliding surface of the bearing 28 in the middle of the portion supported by the bearing 28. This small hole 4
5, a spiral groove 46 communicating with the small hole 45 on the surface of the rotary shaft 26 toward the electric element 22 side.
However, the rotary shaft 26 is provided up to the outside of the portion supported by the bearing portion 28.
【００２９】そして、回転軸２６の一端部から出た潤滑
油は、ボス穴部３１とピン部２９の摺動面をガスシール
し、前記小孔４５を通過した潤滑油は前記溝４６を流れ
て摺動面を循環すると共に、小孔４５より前記スクロー
ル圧縮要素２３側の摺動面をガスシールするように構成
されている。The lubricating oil coming out of one end of the rotating shaft 26 gas seals the sliding surface between the boss hole 31 and the pin portion 29, and the lubricating oil passing through the small hole 45 flows through the groove 46. In addition, the sliding surface is circulated, and the sliding surface on the scroll compression element 23 side from the small hole 45 is gas-sealed.
【００３０】ここで、上記密閉容器２１には所定のレベ
ルまで潤滑油ｂが収容されており、この潤滑油ｂは後述
する差圧によって前記給油部３８から吸い上げられて回
転軸２６の中に設けた油通路４４を経て前記軸受部２８
を含む各摺動部に送られ、循環して使用されるように構
成されている。Here, lubricating oil b is stored in the closed container 21 to a predetermined level, and the lubricating oil b is sucked up from the lubrication section 38 by a differential pressure described later and provided in the rotating shaft 26. Through the oil passage 44
Is sent to each sliding part including the, and is used by circulating.
【００３１】上記のように構成した横置き型スクロール
型圧縮機２０が運転を開始すると、冷媒ガスは吸入管３
６からスクロール圧縮要素２３の外周部に吸入されて、
漸次中心に移動していくことで圧縮され、固定スクロー
ル３３の中央部に設けた吐出ポート３７から密閉容器２
１内に吐出され、この空間で同伴した潤滑油が分離さ
れ、脈動が低減される。When the horizontal scroll compressor 20 constructed as described above starts operating, the refrigerant gas flows into the suction pipe 3.
6 to the outer periphery of the scroll compression element 23,
It is compressed by gradually moving to the center, and the closed container 2 is discharged from a discharge port 37 provided at the center of the fixed scroll 33.
1 and the lubricating oil entrained in this space is separated, and pulsation is reduced.
【００３２】吐出されたガスは白矢印で示したように固
定スクロール３３と支持フレーム２７に設けた図示しな
い通路を流れて、電動要素２２側に行き、ロータ２５の
回転による遠心力とステータ２４や副支持フレーム４１
などの邪魔板効果などで冷媒ガス中の潤滑油がさらに分
離される。そして、潤滑油が分離された冷媒ガスは吐出
管４７から密閉容器２１外に吐出される。分離された潤
滑油は黒矢印で示したように流れて密閉容器２１の底部
に溜まり、循環して使用される。The discharged gas flows through a passage (not shown) provided in the fixed scroll 33 and the support frame 27 as shown by the white arrow, and goes to the electric element 22 side, where the centrifugal force due to the rotation of the rotor 25 and the stator 24 and Secondary support frame 41
The lubricating oil in the refrigerant gas is further separated by a baffle plate effect or the like. Then, the refrigerant gas from which the lubricating oil has been separated is discharged from the discharge pipe 47 to the outside of the closed container 21. The separated lubricating oil flows as indicated by the black arrow, accumulates at the bottom of the closed container 21, and is circulated for use.
【００３３】前述の如く冷媒ガス吸入側と、揺動スクロ
ール３０の背面と支持フレーム２７の間を連通させてあ
るので、この間の圧力は密閉容器２１内の圧力より低く
なっている。この差圧により、潤滑油ｂは前記給油部３
８の油導入管３９から吸い上げられて、黒矢印で示した
ように回転軸２６の中に設けた油通路４４を経て高圧下
で供給される。As described above, since the refrigerant gas suction side communicates with the back surface of the orbiting scroll 30 and the support frame 27, the pressure between them is lower than the pressure in the closed container 21. Due to this differential pressure, the lubricating oil b
8 and is supplied under high pressure through an oil passage 44 provided in the rotary shaft 26 as indicated by a black arrow.
【００３４】供給された高圧の潤滑油の一部は黒矢印で
示したように前記小孔４５を通過し、電動要素２２の方
向に向かって溝４６を流れて摺動面を潤滑し、その後、
密閉容器２１の底部に流れる。回転軸２６と軸受部２８
のクリアランスは非常に小さく、このクリアランスは例
えば約１５μｍ程度にしてあるので、小孔４５より前記
スクロール圧縮要素２３側の回転軸２６と軸受部２８の
摺動部は良くガスシールされる。A part of the supplied high-pressure lubricating oil passes through the small hole 45 as shown by the black arrow, flows through the groove 46 toward the electric element 22, and lubricates the sliding surface. ,
It flows to the bottom of the sealed container 21. Rotating shaft 26 and bearing 28
Is very small, and the clearance is, for example, about 15 μm. Therefore, the sliding portion between the rotary shaft 26 and the bearing 28 on the scroll compression element 23 side from the small hole 45 is well gas-sealed.
【００３５】一方、回転軸２６の一端部から出た高圧の
潤滑油はボス穴部３１とピン部２９の摺動面を良くガス
シールする。これらの潤滑油はその後、黒矢印で示した
ように揺動スクロール３０の背面と支持フレーム２７の
間を流れ、オルダムリング４８溝部の潤滑を行った後、
揺動スクロール３０の鏡板の周縁部を経てスクロール圧
縮要素２３内の冷媒ガス吸入側に供給されて摺動面の潤
滑を行い、その後圧縮ガスと共に吐出ポート３７から密
閉容器２１内へ吐出され、圧縮ガスと分離されて密閉容
器２１の底部に流れる。On the other hand, the high-pressure lubricating oil discharged from one end of the rotating shaft 26 effectively seals the sliding surfaces of the boss hole 31 and the pin 29. These lubricating oils then flow between the back surface of the orbiting scroll 30 and the support frame 27 as shown by the black arrows, and after lubricating the Oldham ring 48 grooves,
It is supplied to the refrigerant gas suction side in the scroll compression element 23 through the peripheral edge of the end plate of the orbiting scroll 30 to lubricate the sliding surface, and then discharged together with the compressed gas from the discharge port 37 into the closed container 21 and compressed. It is separated from the gas and flows to the bottom of the closed container 21.
【００３６】このように、回転軸２６の一端部から出た
高圧の潤滑油はボス穴部３１とピン部２９の摺動面を経
た後、揺動スクロール３０の背面と支持フレーム２７の
間に供給されるので、これら揺動スクロール３０背面と
支持フレーム２７の揺動スクロール３０側の面（スラス
ト面）の間の圧力は、スクロール圧縮要素２３の前記冷
媒ガス吸入側の圧力よりも高く、密閉容器１内の圧力よ
りも低い中間圧力となる。As described above, the high-pressure lubricating oil discharged from one end of the rotating shaft 26 passes through the sliding surface of the boss hole 31 and the pin 29, and then is moved between the back surface of the orbiting scroll 30 and the support frame 27. Since the pressure is supplied, the pressure between the back surface of the orbiting scroll 30 and the surface (the thrust surface) of the support frame 27 on the orbiting scroll 30 side is higher than the pressure of the scroll compression element 23 on the refrigerant gas suction side, so The intermediate pressure is lower than the pressure in the container 1.
【００３７】尚、オルダムリング４８は、支持フレーム
２７と揺動スクロール３０との間に介装されており、電
動要素２２の駆動により固定スクロール３３に対して揺
動スクロール３０が自転しないように円軌道上を公転さ
せるように構成されている。The Oldham ring 48 is interposed between the support frame 27 and the orbiting scroll 30, and is circular so that the orbiting scroll 30 does not rotate with respect to the fixed scroll 33 when the electric element 22 is driven. It is configured to orbit in orbit.
【００３８】このように、密閉容器１内の高圧の潤滑油
を、回転軸２６と軸受部２８間のクリアランスから揺動
スクロール３０と支持フレーム２７間に供給することに
より、当該揺動スクロール３０の背面と支持フレーム２
７の間の圧力を、スクロール圧縮要素２３の冷媒ガス吸
入側の圧力よりも高く、密閉容器１内の圧力よりも低い
中間圧力としているので、この圧力によって揺動スクロ
ール３０は固定スクロール３３側に押し付けられるよう
になる。As described above, the high-pressure lubricating oil in the closed casing 1 is supplied between the orbiting scroll 30 and the support frame 27 from the clearance between the rotating shaft 26 and the bearing portion 28, so that the orbiting scroll 30 Back and support frame 2
7 is set to an intermediate pressure higher than the pressure on the refrigerant gas suction side of the scroll compression element 23 and lower than the pressure in the closed casing 1, so that the orbiting scroll 30 is moved toward the fixed scroll 33 by this pressure. Be able to be pressed.
【００３９】これにより、揺動スクロール３０から支持
フレーム２７の前記スラスト面に加わるスラスト荷重が
軽減され、電力消費を低減することができるようにな
る。As a result, the thrust load applied from the orbiting scroll 30 to the thrust surface of the support frame 27 is reduced, and power consumption can be reduced.
【００４０】また、揺動スクロール３０の鏡板３０Ａの
固定スクロール３３側の縁部、若しくは、固定スクロー
ル３３の鏡板３３Ａの揺動スクロール３０側の縁部に鉄
系のスラスト受け５６を取り付けているので、支持フレ
ーム２７の揺動スクロール３０側の面（スラスト面）に
おける中間圧力によって揺動スクロール３０が固定スク
ロール３３側に押し付けられることによる、両スクロー
ル３０、３３の所謂カジリの発生を効果的に解消するこ
とができるようになる。これにより、両スクロール３
０、３３をアルミニウム、或いは、アルミニウム合金と
することが可能となっている。Also, since the iron-based thrust receiver 56 is attached to the edge of the end plate 30A of the orbiting scroll 30 on the fixed scroll 33 side or the edge of the end plate 33A of the fixed scroll 33 on the side of the orbiting scroll 30. The so-called galling of both scrolls 30 and 33 due to the pressing of the orbiting scroll 30 against the fixed scroll 33 by the intermediate pressure on the surface (the thrust surface) of the support frame 27 on the orbiting scroll 30 side is effectively eliminated. Will be able to Thereby, both scrolls 3
It is possible for 0 and 33 to be aluminum or an aluminum alloy.
【００４１】前記給油部３８の副支持フレーム４１と回
転軸２６の間にはベアリング４２が介在させてあり、こ
のベアリング４２の受け部４３を前記副軸受部４０に設
けたので、回転軸２６の回転が安定し、スムーズになっ
て圧縮効率が向上すると共に、振動や騒音が少なくなる
効果がある。A bearing 42 is interposed between the auxiliary support frame 41 of the oil supply section 38 and the rotary shaft 26, and the receiving portion 43 of the bearing 42 is provided on the auxiliary bearing section 40, so that the rotary shaft 26 Rotation is stable, smooth, and the compression efficiency is improved, and vibration and noise are reduced.
【００４２】回転軸２６と前記副軸受部４０の摺動部の
間隙４９を調整することにより、冷媒ガスが潤滑油中に
入らないようにすることができる。間隙４０をあまり大
きくするとガスが潤滑油中に入る恐れがあり、逆に間隙
４９をあまり小さくすると回転軸２６への抵抗が大きく
ある恐れがあるので、間隙４９を適切に調整することが
必要である。By adjusting the gap 49 between the rotating shaft 26 and the sliding portion of the sub-bearing portion 40, the refrigerant gas can be prevented from entering the lubricating oil. If the gap 40 is too large, gas may enter into the lubricating oil. Conversely, if the gap 49 is too small, the resistance to the rotating shaft 26 may be large. Therefore, it is necessary to adjust the gap 49 appropriately. is there.
【００４３】次に、図３はもう一つの本発明のスクロー
ル型圧縮機２０のスクロール圧縮要素２３の断面図を示
している。尚、この図において図１及び図２と同一符号
は同一若しくは同様の機能を奏するものとする。Next, FIG. 3 is a sectional view of a scroll compression element 23 of another scroll type compressor 20 of the present invention. 1 and 2 have the same or similar functions.
【００４４】この場合、揺動スクロール３０の背面に対
向する支持フレーム２７の面（スラスト面）には、テフ
ロン製のシールリング５２にて囲繞された受圧部５１が
数カ所（例えば三カ所）形成されている。一方、揺動ス
クロール３０の鏡板３０Ａ内には、前記中間圧力となる
圧縮室（図３に３４Ａで示す）と前記受圧部５１とを連
通する連通路５３が形成されている。尚、受圧部５１の
寸法は揺動スクロール３０の公転により連通路５３の出
口が受圧部５１を逸脱しない範囲に設定されている。In this case, several (for example, three) pressure receiving portions 51 surrounded by a Teflon seal ring 52 are formed on the surface (thrust surface) of the support frame 27 facing the back surface of the orbiting scroll 30. ing. On the other hand, in the end plate 30A of the orbiting scroll 30, there is formed a communication passage 53 that communicates the compression chamber (shown as 34A in FIG. 3) for providing the intermediate pressure with the pressure receiving portion 51. The size of the pressure receiving portion 51 is set so that the outlet of the communication passage 53 does not deviate from the pressure receiving portion 51 due to the revolution of the orbiting scroll 30.
【００４５】これにより、支持フレーム２７の受圧部５
１内の圧力は、スクロール圧縮要素２３の冷媒ガス吸入
側の圧力よりも高く、密閉容器１内の圧力よりも低い中
間圧力となる。この受圧部５１内の圧力によって揺動ス
クロール３０は前述同様に固定スクロール３３側に押し
付けられるようになるので、揺動スクロール３０から支
持フレーム２７に加わるスラスト荷重が軽減され、電力
消費を低減することができるようになる。Thus, the pressure receiving portion 5 of the support frame 27 is
The pressure inside 1 is higher than the pressure on the refrigerant gas suction side of the scroll compression element 23 and is an intermediate pressure lower than the pressure inside the sealed container 1. As described above, the orbiting scroll 30 is pressed against the fixed scroll 33 by the pressure in the pressure receiving portion 51, so that the thrust load applied to the support frame 27 from the orbiting scroll 30 is reduced, and power consumption is reduced. Will be able to
【００４６】尚、本発明で使用する冷媒としては、オゾ
ン層を破壊する危険性の無い若しくは少ない冷媒、具体
的には、例えば、１，１，１，２−テトラフルオロエタ
ン（Ｒ１３４ａ）単体、又は、Ｒ１３４ａとジフルオロ
メタン（Ｒ−３２）とペンタフルオロエタン（Ｒ−１２
５）との混合冷媒（Ｒ４０７Ｃ）、Ｒ−３２とＲ−１２
５との混合冷媒（Ｒ４１０Ａ）などのＨＦＣ系冷媒、ハ
イドロクロロジフルオロメタン（Ｒ２２）単体、又は、
混合冷媒などのＨＣＦＣ系冷媒などを挙げることができ
る。The refrigerant used in the present invention has no or little risk of destruction of the ozone layer, specifically, for example, 1,1,1,2-tetrafluoroethane (R134a) alone, Or, R134a, difluoromethane (R-32) and pentafluoroethane (R-12
5) mixed refrigerant (R407C), R-32 and R-12
HFC-based refrigerants such as refrigerant mixture with R5 (R410A), hydrochlorodifluoromethane (R22) alone, or
HCFC-based refrigerants such as mixed refrigerants can be used.
【００４７】本発明で使用する潤滑油としては、具体的
には、例えば、これらの冷媒と相溶性のあるエステル系
オイル、エーテル系オイル、或いは、これらの冷媒と相
溶性のないアルキルベンゼン系オイル、或いは、これら
の混合物などを挙げることができる。Examples of the lubricating oil used in the present invention include, for example, ester oils and ether oils which are compatible with these refrigerants, alkylbenzene oils which are incompatible with these refrigerants, Alternatively, a mixture thereof may be used.
【００４８】[0048]
【発明の効果】以上詳述した如く請求項１の発明によれ
ば、密閉容器内の高圧の潤滑油を、回転軸と支持フレー
ムの軸受部間のクリアランスから揺動スクロールと支持
フレーム間に供給することにより、当該揺動スクロール
と支持フレームの間の圧力を、スクロール圧縮要素の冷
媒ガス吸入側の圧力よりも高く、密閉容器内の圧力より
も低い中間圧力としたので、この圧力によって揺動スク
ロールは固定スクロール側に押し付けられるようにな
る。As described in detail above, according to the first aspect of the present invention, high-pressure lubricating oil in a closed vessel is supplied between the orbiting scroll and the support frame from the clearance between the rotating shaft and the bearing of the support frame. As a result, the pressure between the orbiting scroll and the support frame is set to an intermediate pressure that is higher than the pressure on the refrigerant gas suction side of the scroll compression element and lower than the pressure in the closed vessel. The scroll is pressed against the fixed scroll.
【００４９】これにより、揺動スクロールから支持フレ
ームに加わるスラスト荷重が軽減され、電力消費を低減
することができるようになるものである。Thus, the thrust load applied to the support frame from the orbiting scroll is reduced, and power consumption can be reduced.
【００５０】請求項２の発明によれば、揺動スクロール
に対向する部分の支持フレームに、シールリングにて囲
繞された受圧部を形成すると共に、この受圧部とスクロ
ール圧縮要素内の中間圧力の圧縮室と連通する連通路を
揺動スクロールに形成したので、支持フレームの受圧部
内の圧力は、スクロール圧縮要素の冷媒ガス吸入側の圧
力よりも高く、密閉容器内の圧力よりも低い中間圧力と
なる。According to the second aspect of the present invention, a pressure receiving portion surrounded by a seal ring is formed on a portion of the support frame opposed to the orbiting scroll, and the pressure receiving portion and the intermediate pressure in the scroll compression element are reduced. Since the communication passage communicating with the compression chamber is formed in the orbiting scroll, the pressure in the pressure receiving portion of the support frame is higher than the pressure on the refrigerant gas suction side of the scroll compression element, and the intermediate pressure is lower than the pressure in the closed vessel. Become.
【００５１】この受圧部内の圧力によって揺動スクロー
ルは固定スクロール側に押し付けられるようになるの
で、揺動スクロールから支持フレームに加わるスラスト
荷重が軽減され、電力消費を低減することができるよう
になるものである。Since the orbiting scroll is pressed against the fixed scroll by the pressure in the pressure receiving portion, the thrust load applied to the support frame from the orbiting scroll is reduced, and power consumption can be reduced. It is.
【００５２】請求項３の発明によれば、上記各発明に加
えて揺動スクロールの固定スクロール側の縁部、若しく
は、固定スクロールの揺動スクロール側の縁部にスラス
ト受けを取り付けたので、支持フレームの揺動スクロー
ル側の面における中間圧力によって揺動スクロールが固
定スクロール側に押し付けられることによる、両スクロ
ールの所謂カジリの発生を効果的に解消することができ
るようになる。これにより、両スクロールをアルミニウ
ム或いはアルミニウム合金とすることも可能となるもの
である。According to the third aspect of the invention, in addition to the above-mentioned inventions, the thrust receiver is attached to the fixed scroll side edge of the orbiting scroll or the fixed scroll side edge of the fixed scroll. The so-called galling of both scrolls caused by the orbiting scroll being pressed against the fixed scroll by the intermediate pressure on the orbiting scroll side surface of the frame can be effectively eliminated. As a result, both scrolls can be made of aluminum or aluminum alloy.
【図面の簡単な説明】[Brief description of the drawings]
【図１】本発明のスクロール型圧縮機の一実施例の全体
構成を示す断面図である。FIG. 1 is a cross-sectional view showing an overall configuration of an embodiment of a scroll compressor according to the present invention.
【図２】図１のスクロール型圧縮機のスクロール圧縮要
素の拡大断面図である。FIG. 2 is an enlarged sectional view of a scroll compression element of the scroll compressor of FIG.
【図３】もう一つの本発明のスクロール型圧縮機のスク
ロール圧縮要素の拡大断面図である。FIG. 3 is an enlarged sectional view of a scroll compression element of another scroll compressor according to the present invention.
【図４】従来のスクロール型圧縮機の全体構成を示す断
面図である。FIG. 4 is a cross-sectional view showing the overall configuration of a conventional scroll compressor.
ｂ 潤滑油 ２０ スクロール型圧縮機 ２１ 密閉容器 ２２ 電動要素 ２３ スクロール圧縮要素 ２６ 回転軸 ２７ 支持フレーム ２８ 軸受部 ２９ ピン部 ３０ 揺動スクロール ３１ ボス穴部 ３２、３５ ラップ ３３ 固定スクロール ３４ 圧縮室 ３６ 吸入管 ３７ 吐出ポート ４７ 吐出管 ５１ 受圧部 ５２ シールリング ５３ 連通路 ５６ スラスト受け b Lubricating oil 20 Scroll compressor 21 Closed container 22 Electric element 23 Scroll compression element 26 Rotating shaft 27 Support frame 28 Bearing part 29 Pin part 30 Swing scroll 31 Boss hole part 32, 35 Wrap 33 Fixed scroll 34 Compression chamber 36 Suction Pipe 37 Discharge port 47 Discharge pipe 51 Pressure receiving part 52 Seal ring 53 Communication passage 56 Thrust receiver
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 松本 兼三 大阪府守口市京阪本通２丁目５番５号 三 洋電機株式会社内 (72)発明者 西川 剛弘 大阪府守口市京阪本通２丁目５番５号 三 洋電機株式会社内 (72)発明者 佐藤 孝 大阪府守口市京阪本通２丁目５番５号 三 洋電機株式会社内 (72)発明者 里 和哉 大阪府守口市京阪本通２丁目５番５号 三 洋電機株式会社内 ────────────────────────────────────────────────── ─── Continuing on the front page (72) Kenzo Matsumoto 2-5-5 Keihanhondori, Moriguchi-shi, Osaka Sanyo Electric Co., Ltd. (72) Takehiro Nishikawa 2-chome Keihanhondori, Moriguchi-shi, Osaka No. 5-5 Sanyo Electric Co., Ltd. (72) Inventor Takashi Sato 2-5-5 Sanyo Electric Co., Ltd. (72) Inventor Kazuya Sato Keihanhondori, Moriguchi-shi, Osaka 2-5-5 Sanyo Electric Co., Ltd.
Claims (3)
の電動要素によって駆動されるスクロール圧縮要素と、
前記密閉容器内に装着されて前記スクロール圧縮要素を
支持すると共に、中央に前記回転軸を軸支するための軸
受部を設けた支持フレームと、前記密閉容器内に収容さ
れた潤滑油とを備え、前記スクロール圧縮要素は中央部
に圧縮ガスの吐出ポートを設けると共に一方の面に渦巻
き状のラップを有する固定スクロールと、この固定スク
ロールに対して前記電動要素の駆動により公転し、渦巻
き状のラップを有する揺動スクロールとから構成され、
前記両ラップを互いに噛み合わせて複数の圧縮室を形成
し、前記密閉容器外から吸入した冷媒ガスをこの圧縮室
にて圧縮して前記吐出ポートから前記密閉容器内に吐出
した後、前記密閉容器外に吐出するようにしたスクロー
ル型圧縮機において、 前記密閉容器内の高圧の潤滑油を、前記回転軸と支持フ
レームの軸受部間のクリアランスから前記揺動スクロー
ルと前記支持フレーム間に供給することにより、当該揺
動スクロールと支持フレームの間の圧力を、前記スクロ
ール圧縮要素の冷媒ガス吸入側の圧力よりも高く、前記
密閉容器内の圧力よりも低い中間圧力とすることを特徴
とするスクロール型圧縮機。1. An electric element provided in a closed container, a scroll compression element driven by the electric element,
A support frame mounted in the closed container to support the scroll compression element, and provided at the center with a bearing portion for supporting the rotating shaft, and a lubricating oil contained in the closed container. A fixed scroll having a compressed gas discharge port in the center and a spiral wrap on one surface; and a spiral wrap revolving with respect to the fixed scroll by driving the electric element. And an orbiting scroll having
The two wraps are engaged with each other to form a plurality of compression chambers, and the refrigerant gas sucked from outside the closed vessel is compressed in the compression chamber and discharged into the closed vessel from the discharge port. In the scroll compressor configured to discharge to the outside, supplying high-pressure lubricating oil in the hermetic container between the orbiting scroll and the support frame from a clearance between the rotating shaft and a bearing portion of a support frame. Thus, the pressure between the orbiting scroll and the support frame is set to an intermediate pressure higher than the pressure of the scroll compression element on the refrigerant gas suction side and lower than the pressure in the closed vessel. Compressor.
の電動要素によって駆動されるスクロール圧縮要素と、
前記密閉容器内に装着されて前記スクロール圧縮要素を
支持すると共に、中央に前記回転軸を軸支するための軸
受部を設けた支持フレームとを備え、前記スクロール圧
縮要素は中央部に圧縮ガスの吐出ポートを設けると共に
一方の面に渦巻き状のラップを有する固定スクロール
と、この固定スクロールに対して前記電動要素の駆動に
より公転し、渦巻き状のラップを有する揺動スクロール
とから構成され、前記両ラップを互いに噛み合わせて複
数の圧縮室を形成し、前記密閉容器外から吸入した冷媒
ガスをこの圧縮室にて圧縮して前記吐出ポートから前記
密閉容器内に吐出した後、前記密閉容器外に吐出するよ
うにしたスクロール型圧縮機において、 前記揺動スクロールに対向する部分の前記支持フレーム
に、シールリングにて囲繞された受圧部を形成すると共
に、この受圧部と前記スクロール圧縮要素内の中間圧力
の圧縮室と連通する連通路を前記揺動スクロールに形成
したことを特徴とするスクロール型圧縮機。2. An electric element provided in a closed container, a scroll compression element driven by the electric element,
A support frame provided in the closed container to support the scroll compression element, and provided at the center with a bearing portion for supporting the rotary shaft, wherein the scroll compression element has a compressed gas A fixed scroll having a discharge port and having a spiral wrap on one surface; and an orbiting scroll having a spiral wrap that revolves with the fixed scroll by driving the electric element. The wraps are meshed with each other to form a plurality of compression chambers, and the refrigerant gas sucked from outside the closed vessel is compressed in the compression chamber and discharged into the closed vessel from the discharge port, and then out of the closed vessel. In the scroll compressor configured to discharge, a support frame surrounded by a seal ring is provided on a portion of the support frame opposed to the orbiting scroll. A scroll compressor, wherein a pressure passage is formed, and a communication passage communicating with the pressure receiving portion and a compression chamber of an intermediate pressure in the scroll compression element is formed in the orbiting scroll.
部、若しくは、前記固定スクロールの前記揺動スクロー
ル側の縁部にはスラスト受けを取り付けたことを特徴と
する請求項１又は請求項２のスクロール型圧縮機。3. A thrust receiver is attached to an edge of the oscillating scroll on the fixed scroll side or an edge of the fixed scroll on the oscillating scroll side. Scroll type compressor.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP4758698A JPH11247781A (en) | 1998-02-27 | 1998-02-27 | Scroll compressor |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP4758698A JPH11247781A (en) | 1998-02-27 | 1998-02-27 | Scroll compressor |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH11247781A true JPH11247781A (en) | 1999-09-14 |
Family
ID=12779369
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP4758698A Pending JPH11247781A (en) | 1998-02-27 | 1998-02-27 | Scroll compressor |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH11247781A (en) |
-
1998
- 1998-02-27 JP JP4758698A patent/JPH11247781A/en active Pending
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