JPH11243816A - Guiding member for fishing line and its production - Google Patents
Guiding member for fishing line and its productionInfo
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- JPH11243816A JPH11243816A JP10048034A JP4803498A JPH11243816A JP H11243816 A JPH11243816 A JP H11243816A JP 10048034 A JP10048034 A JP 10048034A JP 4803498 A JP4803498 A JP 4803498A JP H11243816 A JPH11243816 A JP H11243816A
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Abstract
Description
【０００１】[0001]
【発明の属する技術分野】本発明は、釣糸を案内するた
めに用いるガイド部材に関するものである。BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to a guide member for guiding a fishing line.
【０００２】[0002]
【従来の技術】リールを用いた釣りでは、釣竿に複数の
ガイド部材を備えて釣糸を案内するようになっている。
従来より、この釣糸用ガイド部材の材質としては、樹脂
や金属が一般的であったが、釣糸との摺動による摩耗
や、水の付着による錆の発生等の問題がある。特に、近
年、ルアーを用いた釣りが盛んであり、この場合は釣糸
用ガイド部材と釣糸との摺動を何度も繰り返すことか
ら、ガイド部材の摩耗が激しいという問題がある。2. Description of the Related Art In fishing using a reel, a fishing rod is provided with a plurality of guide members to guide a fishing line.
Conventionally, as a material of the fishing line guide member, a resin or a metal has been generally used, but there are problems such as abrasion due to sliding with the fishing line and generation of rust due to adhesion of water. Particularly, in recent years, fishing using a lure has been prosperous, and in this case, since the sliding of the fishing line guide member and the fishing line is repeated many times, there is a problem that the guide member is severely worn.
【０００３】そこで、上記ガイド部材の材質として各種
セラミックスを用いることが行われている（特公昭６３
−４１５３２号公報等参照）。具体的には、ステアタイ
トや一般的なアルミナセラミックス、また光沢等の装飾
性を有するジルコニアセラミックス、近年では、高硬度
で熱伝導性の高い炭化珪素質セラミックスを使用したガ
イド部材が使われている。これらのセラミックス製ガイ
ド部材は、錆びる心配がなく、耐摩耗性に優れているも
のである。Therefore, various ceramics have been used as the material of the guide member (Japanese Patent Publication No. 63-63).
No.-41532). Specifically, guide members using steatite, general alumina ceramics, zirconia ceramics having decorative properties such as gloss, and silicon carbide ceramics having high hardness and high thermal conductivity have been used in recent years. . These ceramic guide members do not have to worry about rust and have excellent wear resistance.
【０００４】[0004]
【発明が解決しようとする課題】しかしながら、上記各
セラミックス製の釣糸用ガイド部材でも、以下に示すよ
うな不都合があった。However, the above-mentioned ceramic fishing line guide members have the following disadvantages.
【０００５】例えば、ステアタイトは、硬度が低く著し
い摩耗が発生し、糸切れの原因になる。また、一般的な
アルミナセラミックスの場合は、機械的強度が低いため
に割れ等の問題があり、その性質上高級感を持たせた光
沢を得ることができない。[0005] For example, steatite has a low hardness and causes remarkable wear, which may cause yarn breakage. Further, in the case of general alumina ceramics, there is a problem such as cracking due to low mechanical strength, and it is not possible to obtain a gloss with a high quality due to its properties.
【０００６】ジルコニアセラミックスの場合は、その硬
度が低く、砂等に含まれるシリカ（ＳｉＯ、ＳｉＯ2 ）
等と同等であるため摩耗傷が生じる。また、ジルコニア
セラミックスの場合、摩擦係数も高く、糸にダメージを
与えてしまい糸切れの原因になる。In the case of zirconia ceramics, its hardness is low, and silica (SiO, SiO 2 ) contained in sand or the like is used.
And so on, causing wear and tear. Further, in the case of zirconia ceramics, the coefficient of friction is high, and the yarn is damaged, which causes the yarn to break.
【０００７】さらに、炭化珪素質セラミックスでは、化
学的安定性に欠けるため、表面層からシリカ等に異種変
化するトライボケミカル的影響で長年使用すると摩耗が
進行していく。[0007] Further, since silicon carbide ceramics lack chemical stability, abrasion progresses when they are used for many years due to the tribochemical effect of differently changing from a surface layer to silica or the like.
【０００８】このように、従来のセラミック製釣糸用ガ
イド部材では、以上のような問題がしばしば発生してい
る。As described above, the conventional ceramic fishing line guide member often suffers from the above problems.
【０００９】そこで、本発明は、耐摩耗性に優れるのみ
でなく、従来にない強度と高級感に富んだ光沢を有する
アルミナセラミックス製の釣糸用ガイド部材を提供する
ことを目的とする。Accordingly, an object of the present invention is to provide a fishing line guide member made of alumina ceramics which has not only excellent wear resistance but also unprecedented strength and high-grade gloss.
【００１０】[0010]
【問題点を解決するための手段】本発明では、釣糸用ガ
イド部材として、ビッカース硬度が１８ＧＰａ以上であ
り、かつ摺動面における最大ボイド径が０．５μｍ以下
のアルミナセラミックスを用いることを特徴とする。According to the present invention, as a fishing line guide member, an alumina ceramic having a Vickers hardness of 18 GPa or more and a maximum void diameter of 0.5 μm or less on a sliding surface is used. I do.
【００１１】さらに、本発明は、上記に加えて、平均結
晶粒径を１μｍ以下とし、かつ曲げ強度を７００ＭＰａ
以上とした高強度のアルミナセラミックスを用いること
を特徴とする。Further, in addition to the above, the present invention provides an average crystal grain size of 1 μm or less and a bending strength of 700 MPa.
It is characterized by using the high strength alumina ceramics described above.
【００１２】即ち、本発明の釣糸用ガイド部材は、従来
のガイド部材で問題とされている前述の課題に対し、以
下の様な従来にない特徴のアルミナセラミックスを採用
することにより、解決しようとするものである。That is, the fishing line guide member of the present invention solves the above-mentioned problem which has been a problem in the conventional guide member by employing alumina ceramics having the following non-conventional characteristics. Is what you do.
【００１３】まず、アルミナセラミックスとして、ビッ
カース硬度１８ＧＰａ以上と非常に高いものを用いるこ
とにより、釣糸用ガイド部材として耐摩耗性に優れるこ
とは勿論のこと、最大ボイド径が０．５μｍ以下と非常
に小さいものを用いることにより、釣糸との摺動におけ
るボイドエッジを起点とした摩耗の進展を少なくするこ
とができ、また非常に優れた光沢を得ることができる。First, by using an alumina ceramic having a very high Vickers hardness of 18 GPa or more, not only is it excellent in wear resistance as a fishing line guide member, but also the maximum void diameter is very small, 0.5 μm or less. By using a small one, it is possible to reduce the progress of abrasion starting from the void edge in sliding with the fishing line, and it is possible to obtain extremely excellent gloss.
【００１４】また、アルミナセラミックスの平均結晶粒
径を１μｍ以下とすることにより、曲げ強度を７００Ｍ
Ｐａ以上とすることができるため、釣糸用ガイド部材を
岩等にぶつけたときの衝撃による割れを防止することが
できる。By setting the average crystal grain size of the alumina ceramic to 1 μm or less, the bending strength can be increased to 700M.
Since it can be Pa or more, it is possible to prevent cracking due to impact when the fishing line guide member is hit against rocks or the like.
【００１５】さらに、本発明は、上記アルミナセラミッ
クスに、着色剤として、Ｃｒ、Ｃｏ、Ｎｉ等の金属酸化
物を少なくとも一種以上含有させることにより、装飾性
を高めた釣糸用ガイド部材を得ることもできる。Further, the present invention also provides a fishing line guide member having enhanced decorativeness by adding at least one kind of metal oxide such as Cr, Co, or Ni as a coloring agent to the alumina ceramic. it can.
【００１６】上記着色剤を成すＣｒ、Ｃｏ、Ｎｉ等の金
属酸化物は、０．０１〜３重量％の範囲で含有すること
が好ましい。これは、０．０１重量％未満であると着色
が不十分で良好な着色体は得られず、３重量％より多い
と強度が劣化するためである。また、詳細を後述するよ
うに、得られた焼結体にさらにＨＩＰ（熱間静水圧加
圧）処理することによって、透光感を得ることができ
る。[0016] The metal oxide such as Cr, Co, Ni or the like constituting the colorant is preferably contained in the range of 0.01 to 3% by weight. This is because if it is less than 0.01% by weight, the coloring is insufficient and a good colored body cannot be obtained, and if it is more than 3% by weight, the strength is deteriorated. Further, as will be described later in detail, a translucent feeling can be obtained by further subjecting the obtained sintered body to HIP (hot isostatic pressing) treatment.
【００１７】なお、上述したような、ビッカース硬度１
８ＧＰａ以上、最大ボイド径０．５μｍ以下、平均結晶
粒径１μｍ以下、曲げ強度７００ＭＰａ以上であるよう
なアルミナセラミックスは従来存在せず、後述する本発
明の製造方法によって初めて得られたものである。Incidentally, as described above, Vickers hardness 1
Alumina ceramics having 8 GPa or more, a maximum void diameter of 0.5 μm or less, an average crystal grain size of 1 μm or less, and a bending strength of 700 MPa or more have not existed conventionally, and are obtained for the first time by the production method of the present invention described later.
【００１８】ここで、従来のアルミナセラミックスにお
いて問題となるのは、ボイドと強度である。一般的に、
アルミナセラミックスは焼結温度が１５００〜１７５０
℃と高いため、結晶粒径は２〜１５μｍと非常に大きく
なり、またボイドも大きくその数も多くならざるを得な
い。これに起因して、曲げ強度も２００〜４００ＭＰａ
と低いものである。Here, the problems in the conventional alumina ceramics are voids and strength. Typically,
Alumina ceramics have a sintering temperature of 1500-1750
Because of the high temperature, the crystal grain size becomes extremely large, 2 to 15 μm, and the voids are large and the number of them is unavoidable. Due to this, the bending strength is also 200 to 400 MPa
And low.
【００１９】これに対し、本発明では、この従来のアル
ミナセラミックスにおける欠点に対し、原料粉末の選
定、成形方法、焼結温度等を鋭意研究した結果、以下の
製造方法により、ボイドが極めて少なく、強度も高いア
ルミナセラミックスを得るようにしたものである。On the other hand, in the present invention, as a result of intensive studies on the selection of the raw material powder, the forming method, the sintering temperature, etc., with respect to the drawbacks of the conventional alumina ceramics, the following manufacturing method shows that the voids are extremely small, Alumina ceramics having high strength are obtained.
【００２０】以下、本発明の釣糸用ガイド部材の製造方
法について詳細に説明する。Hereinafter, the method for manufacturing the fishing line guide member of the present invention will be described in detail.
【００２１】まず、従来のアルミナセラミックスの欠点
であるボイド、強度を改善する方向としては、焼結体の
結晶粒径を小さくすることが重要である。そのために
は、焼結温度を極力低くすることが必要であり、また焼
結温度を低くするためには原料粉末を微粒にし、成形体
の充填密度を高める必要がある。これらを満足するため
に本発明ではアルミナの原料粉末の平均粒径を０．１〜
０．５μｍ（マイクロトラックによる測定）とし、その
粒度分布もシャープな範囲とした。First, in order to improve voids and strength, which are disadvantages of conventional alumina ceramics, it is important to reduce the crystal grain size of the sintered body. To this end, it is necessary to lower the sintering temperature as much as possible, and to lower the sintering temperature, it is necessary to make the raw material powder finer and to increase the packing density of the compact. In order to satisfy these, in the present invention, the average particle diameter of the raw material powder of alumina is 0.1 to 0.1.
0.5 μm (measured by Microtrack), and the particle size distribution was also in a sharp range.
【００２２】次に、成形方法として、上記アルミナ原料
粉末に水を加えてスラリーとした後、遠心力を用いて成
形する（遠心成形）ことを特徴とする。これにより、極
めて高密度な成形体を得ることができ、得られた成形体
は１２００〜１３００℃の極めて低温で焼結することが
できる。Next, a molding method is characterized in that water is added to the alumina raw material powder to form a slurry, and then the slurry is centrifugally molded (centrifugal molding). Thereby, an extremely high-density molded body can be obtained, and the obtained molded body can be sintered at an extremely low temperature of 1200 to 1300 ° C.
【００２３】このようにして得られた焼結体は、結晶粒
径が０．５〜１．０μｍと従来にない微細な結晶を有し
ており、最大ボイド径は０．５μｍ以下と極めて小さ
く、抗折強度も７００ＭＰａ以上、ビッカース硬度も１
８ＧＰａ以上と、優れた特性を有するものである。さら
に本発明の優れた点は、これらの優れた特性を常圧焼結
のみで得られるところにあり、機械的特性の向上の為に
ＨＩＰ（熱間静水圧加圧）等の処理を行う必要がないこ
とである。The sintered body thus obtained has an unprecedented fine crystal having a crystal grain size of 0.5 to 1.0 μm, and has a very small maximum void diameter of 0.5 μm or less. , Bending strength is 700MPa or more, Vickers hardness is 1
It has excellent properties of 8 GPa or more. Further, an excellent point of the present invention is that these excellent characteristics can be obtained only by normal pressure sintering, and it is necessary to perform a treatment such as HIP (hot isostatic pressing) in order to improve mechanical characteristics. There is no.
【００２４】ただし、装飾性を高める為に、上記焼成
後、１２００〜１５００℃でＨＩＰを行い透光感を得る
こともできる。However, in order to enhance the decorative property, after firing, HIP may be performed at 1200 to 1500 ° C. to obtain a feeling of light transmission.
【００２５】[0025]
【発明の実施の形態】以下、本発明の実施形態を説明す
る。Embodiments of the present invention will be described below.
【００２６】図１に示す釣糸用ガイド部材１は、リング
状であり、中央に滑らかな曲面状の貫通孔２を有するも
のである。そして、不図示の釣竿にこのガイド部材１を
複数取り付け、各ガイド部材１の内面で釣糸を摺動しな
がら案内するようになっている。The fishing line guide member 1 shown in FIG. 1 is ring-shaped and has a smooth curved through hole 2 in the center. Then, a plurality of the guide members 1 are attached to a fishing rod (not shown), and the fishing line is guided while sliding on the inner surface of each guide member 1.
【００２７】そして、このガイド部材１の材質として、
ビッカース硬度が１８ＧＰａ以上であり、かつ最大ボイ
ド径が０．５μｍ以下のアルミナセラミックス、好まし
くは、上記に加えて平均結晶粒径を１μｍ以下とし、か
つ曲げ強度を７００ＭＰａ以上とした高強度のアルミナ
セラミックスを用いている。As a material of the guide member 1,
Alumina ceramics having a Vickers hardness of 18 GPa or more and a maximum void diameter of 0.5 μm or less, preferably high strength alumina ceramics having an average crystal grain size of 1 μm or less and a bending strength of 700 MPa or more in addition to the above. Is used.
【００２８】そのため、このガイド部材１は、硬度が高
くボイドが少ないため、ガイド部材１自体が耐摩耗性に
優れるだけでなく、釣糸にもダメージを与えることがな
く、長期間良好に使用することができる。Therefore, since the guide member 1 has high hardness and few voids, not only the guide member 1 itself is excellent in abrasion resistance, but also it does not damage the fishing line and can be used well for a long time. Can be.
【００２９】また、このガイド部材１を成すアルミナセ
ラミックスは、Ａｌ2 Ｏ3 含有量９９．９重量％以上、
好ましくは９９．９９重量％以上で、残部が不可避不純
物からなる高純度アルミナセラミックスを用いる。ただ
し、必要に応じて、所定量の焼結助剤を添加したり、金
属酸化物からなる着色剤を添加して装飾効果を高めるこ
ともできる。あるいは、焼成後ＨＩＰ処理を施して、透
光感を持たせることもできる。The alumina ceramic forming the guide member 1 has an Al 2 O 3 content of 99.9% by weight or more.
A high-purity alumina ceramic which is preferably 99.99% by weight or more and the balance is composed of unavoidable impurities is used. However, if necessary, a predetermined amount of a sintering aid or a coloring agent made of a metal oxide can be added to enhance the decorative effect. Alternatively, a HIP treatment can be performed after firing to impart a translucent feeling.
【００３０】さらに、このガイド部材１は、上述した原
料を用いて、遠心成形法により成形した後、焼成するこ
とによって得られる。Further, the guide member 1 is obtained by forming the above-mentioned raw material by a centrifugal molding method and then firing.
【００３１】この遠心成形法は、図２（ａ）に示すよう
に、セラミックス原料粉末を水等の溶媒に分散し、得ら
れたスラリー２１を成形型２０に注入した後、図の矢印
方向に遠心力が加わるようにこの成形型２０を回転させ
る。すると、図２（ｂ）に示すように、スラリー２１中
のセラミック原料粉末と溶媒が遠心分離されて、セラミ
ックス原料粉末は成形型２０の下部に沈降し堆積して成
形体２２となり、溶媒は成形型２０の上部に上澄み液２
３となる。そこで、回転を止めた後、図２（ｃ）に示す
ように上澄み液２３を除去して、残った成形体２２を取
り出すことによって、成形型２０の形状に沿った形状に
成形することができる。In this centrifugal molding method, as shown in FIG. 2 (a), a ceramic raw material powder is dispersed in a solvent such as water, and the obtained slurry 21 is poured into a molding die 20, and then in the direction of the arrow in the figure. The mold 20 is rotated so that a centrifugal force is applied. Then, as shown in FIG. 2 (b), the ceramic raw material powder and the solvent in the slurry 21 are centrifuged, and the ceramic raw material powder is settled and deposited at the lower part of the molding die 20 to form a molded body 22, and the solvent is molded. Supernatant 2 on top of mold 20
It becomes 3. Then, after the rotation is stopped, the supernatant liquid 23 is removed as shown in FIG. 2C, and the remaining molded body 22 is taken out, whereby the molded body 20 can be molded into a shape conforming to the shape of the molding die 20. .
【００３２】なお、図２では、便宜的に筒状の成形型２
０を用いて説明したが、例えば図２（ｄ）に示すような
二重筒状の成形型２０を用いて上記のような成形を行え
ば、リング状の成形体を得ることができる。In FIG. 2, for convenience, a cylindrical mold 2 is shown.
Although described using 0, for example, if the above-described molding is performed using a double cylindrical mold 20 as shown in FIG. 2D, a ring-shaped molded body can be obtained.
【００３３】あるいは、図示していないが、円筒状の成
形型を用いて、その中心軸回りに回転させて半径方向に
遠心力を加えれば、成形型の側面に沿って原料が沈降し
てリング状の成形体を得ることもできる。Alternatively, although not shown, if a cylindrical mold is rotated around its central axis and a centrifugal force is applied in the radial direction, the raw material settles along the side of the mold and the ring is formed. A shaped body can also be obtained.
【００３４】このような遠心成形法によれば、セラミッ
クス原料を最密充填することができ、極めて緻密な成形
体２２を得ることができる。そのため、その後、所定の
条件で焼成するだけで、特殊な処理を施すことなく、極
めてボイド径の小さな焼結体を得ることができる。According to such a centrifugal molding method, the ceramic raw material can be packed most closely, and an extremely dense molded body 22 can be obtained. Therefore, a sintered body having a very small void diameter can be obtained without performing any special treatment only by firing under predetermined conditions.
【００３５】また、セラミックス原料を最密充填できる
ことにより、焼結性を向上することができる。その結
果、焼成温度を１２００〜１３００℃と低下して結晶粒
径を小さくできるとともに、焼結助剤成分を少なくし
て、結晶粒界の粒界相を極めて少なくすることができ
る。このように、結晶粒径を小さくし、粒界相を少なく
することによって、強度、剛性等の機械的特性を高める
ことができ、従来の方法では得られなかった硬度が高く
ボイドの小さいアルミナセラミックスを得ることができ
る。Further, the sinterability can be improved by being able to close-pack the ceramic raw material. As a result, the firing temperature can be lowered to 1200 to 1300 ° C. to reduce the crystal grain size, and the sintering aid component can be reduced, so that the grain boundary phase of the crystal grain boundaries can be extremely reduced. As described above, by reducing the crystal grain size and the grain boundary phase, mechanical properties such as strength and rigidity can be increased, and alumina ceramics having high hardness and small voids that cannot be obtained by conventional methods. Can be obtained.
【００３６】[0036]
【実施例】以下、本発明の実施例を説明する。Embodiments of the present invention will be described below.
【００３７】（１）原料の調合 平均粒径０．２μｍで粒度分布がシャープ（０．１５〜
０．３μｍの範囲）なＡｌ2 Ｏ3 含有量９９．９重量％
のアルミナ粉末１００％に対して、イオン交換水を３０
％と分散剤を１％加えて、ポットミルにて２４Ｈ調合し
てスラリーを調合する。(1) Preparation of Raw Materials The average particle size is 0.2 μm and the particle size distribution is sharp (0.15 to 0.15 μm).
Al 2 O 3 content of 99.9% by weight
30% ion-exchanged water to 100% alumina powder
% And 1% of a dispersant, and the mixture is prepared by a pot mill for 24H to prepare a slurry.
【００３８】（２）成形 上記で得られたアルミナスラリーを成形型に注入後、型
を遠心機内のロ−タにセットする。次に、ロータを回転
させ１５０００Ｇの遠心加速度をかける。これにより、
スラリー中のアルミナ粒子は遠心分離作用により型底部
に堆積していき、成形体となる。この時、スラリー中の
空気は効果的に外部に排出され、また遠心力の作用によ
りアルミナ粒子の最密充填が進行するために、極めて高
密度の成形体が得られる。(2) Molding After the alumina slurry obtained above is poured into a molding die, the die is set on a rotor in a centrifuge. Next, the rotor is rotated to apply a centrifugal acceleration of 15000G. This allows
Alumina particles in the slurry are deposited on the bottom of the mold by centrifugal separation to form a compact. At this time, the air in the slurry is effectively discharged to the outside, and the closest packing of the alumina particles proceeds by the action of the centrifugal force, so that an extremely high-density compact can be obtained.
【００３９】ここで、遠心加速度として１５０００Ｇで
行ったが、その遠心分離作用の効果としては５０００Ｇ
から有効に作用することがわかっており、遠心分離に要
する時間に関係する。生産効率を考慮すると高遠心力が
望ましい。Here, the centrifugal acceleration was performed at 15000 G, but the effect of the centrifugal separation was 5000 G.
Has been found to work effectively and is related to the time required for centrifugation. Considering production efficiency, high centrifugal force is desirable.
【００４０】（３）焼成・強度評価 上記で得られた成形体をカンタルスーパー炉を用いて１
２００〜１３００℃にて焼成し、焼結体を得た。ここで
得られた焼結体より３×４×４０ｍｍの抗折片を切り出
しＪＩＳ Ｒ１６０１に準拠して３点曲げ強度測定を行
った。また、コード法により焼結体の平均結晶粒径を測
定した。その結果を表１に示す。(3) Firing / Strength Evaluation The molded body obtained above was subjected to 1
It was fired at 200 to 1300 ° C. to obtain a sintered body. A bending piece of 3 × 4 × 40 mm was cut out from the obtained sintered body, and a three-point bending strength was measured in accordance with JIS R1601. Further, the average crystal grain size of the sintered body was measured by a cord method. Table 1 shows the results.
【００４１】[0041]
【表１】 [Table 1]
【００４２】なお、表１中Ｎｏ．１〜８、１３は、上述
した高純度アルミナを用いたものであり、Ｎｏ．９〜１
２はこれに着色剤としてＣｒ2 Ｏ3 を加えたものであ
る。また、Ｎｏ．１３は、上記焼成後、ＨＩＰ処理した
ものである。In Table 1, No. Nos. 1 to 8 and 13 use the above-described high-purity alumina. 9-1
No. 2 is obtained by adding Cr 2 O 3 as a coloring agent thereto. In addition, No. No. 13 is HIP-treated after the above-mentioned firing.
【００４３】表１に示すように、本発明実施例では、３
点曲げ試験において平均強度７００〜１２６０ＭＰａを
得た。この強度の差は、焼結温度の差からくる結晶粒径
の影響であり、焼結温度を高く設定するほど、結晶は大
きくなり強度は低くなる。本発明の実験では、７００Ｍ
Ｐａの焼結体の結晶粒径は１．０μｍであり、１０００
ＭＰａを超える焼結体の結晶粒径は０．５〜０．８μｍ
の範囲であった。しかしながら、いずれにしても７００
ＭＰａ以上という、従来のアルミナセラミックスでは得
られない強度を有していることが確認された。As shown in Table 1, in the embodiment of the present invention, 3
In the point bending test, an average strength of 700 to 1,260 MPa was obtained. This difference in strength is due to the influence of the crystal grain size resulting from the difference in sintering temperature. The higher the sintering temperature is set, the larger the crystal becomes and the lower the strength becomes. In the experiment of the present invention, 700M
The crystal grain size of the sintered body of Pa is 1.0 μm,
The crystal grain size of the sintered body exceeding MPa is 0.5 to 0.8 μm
Was in the range. However, in any case 700
It was confirmed that the material had a strength of not less than MPa, which cannot be obtained with conventional alumina ceramics.
【００４４】なお、上記のように本発明における曲げ強
度とはＪＩＳに規定する３点曲げ強度のことである。そ
して、実際のガイド部材１から曲げ強度を測定する場合
は、ガイド部材１を所定形状に加工して得られた試料で
曲げ試験を行い、公知の方法によって換算することがで
きる。または、ガイド部材１の圧環強度を測定し、公知
の方法によって換算することもできる。As described above, the bending strength in the present invention is a three-point bending strength specified in JIS. When the bending strength is measured from the actual guide member 1, a bending test can be performed on a sample obtained by processing the guide member 1 into a predetermined shape, and conversion can be performed by a known method. Alternatively, the radial crushing strength of the guide member 1 can be measured and converted by a known method.
【００４５】（４）鏡面加工・硬度・ボイド評価 上記で得られた焼結体にポリッシング仕上げを行った。
その後、ＪＩＳＲ１６１０に準拠して、荷重１０Ｋｇ
ｆ、保持時間１５秒でビッカース硬度の測定を行った。
この結果を表１に示すように、本発明実施例ではビッカ
ース硬度１８ＧＰａ以上と非常に高かった。(4) Mirror finishing, hardness and void evaluation Polishing was performed on the sintered body obtained above.
Then, according to JISR1610, load 10Kg
f, Vickers hardness was measured at a holding time of 15 seconds.
As shown in Table 1, the results of the present invention were as high as 18 GPa or more in Vickers hardness.
【００４６】また、表１中Ｎｏ．３の焼結体について、
走査型電子顕微鏡（ＳＥＭ：１５００倍、１００００
倍）を用いて任意の数カ所で測定面積５４０μｍ2 にわ
たってボイドの個数をカウントした。この結果を表２に
示すように、本発明実施例では、０．５μｍを超えるボ
イドは全く見あたらなかった。Further, in Table 1, No. Regarding the sintered body of No. 3,
Scanning electron microscope (SEM: 1500 times, 10,000
), The number of voids was counted at an arbitrary number of places over a measurement area of 540 μm 2 . As shown in Table 2, no void exceeding 0.5 μm was found in Examples of the present invention.
【００４７】なお、表２において、比較例である易焼結
アルミナセラミックスでは、ボイドが大きく、倍率を１
５００倍に設定したため、０．５μｍ以下のボイドは測
定できなかったが、０．５μｍ以上のボイドが多数存在
し、本発明実施例に比べてボイド径が大きいことがわか
る。In Table 2, in the easily sintered alumina ceramics of the comparative example, the void was large and the magnification was 1
Since it was set to 500 times, voids of 0.5 μm or less could not be measured, but it was found that there were many voids of 0.5 μm or more, and the void diameter was larger than that of the examples of the present invention.
【００４８】[0048]
【表２】 [Table 2]
【００４９】（５）耐摩耗性評価 上記で得られた焼結体を用いて、図１に示すガイド部材
１を作製し、実際の使用条件に合わせた図３に示す装置
でラインテストを実施した。即ち、釣糸１１として３号
（３０Ｌｂｓ）のラインを用い、５００ｇの重り１２で
張力を与え、水１リットルと海砂１００ｇの混合液１３
中を通過させながら、６０ｍ／分の速度でガイド部材１
と摺動させる試験をライン２０００ｍの長さにわたって
行った。(5) Evaluation of abrasion resistance Using the sintered body obtained above, a guide member 1 shown in FIG. 1 was prepared, and a line test was carried out with an apparatus shown in FIG. did. That is, a line of No. 3 (30 Lbs) is used as the fishing line 11, tension is applied by a weight 12 of 500 g, and a mixed solution 13 of 1 liter of water and 100 g of sea sand is applied.
Guide member 1 at a speed of 60 m / min while passing through
The sliding test was performed over the length of the line 2000 m.
【００５０】この試験後に、ガイド部材１の摺動部分を
２０倍の双眼顕微鏡で観察・評価した結果を耐摩耗性と
して表１に示す。表１から明らかなとおり、本発明の範
囲内のガイド部材１であれば、何れにおいても優れた耐
摩耗性を示した。After this test, the sliding portion of the guide member 1 was observed and evaluated with a 20 × binocular microscope, and the results are shown in Table 1 as wear resistance. As is clear from Table 1, all the guide members 1 within the scope of the present invention exhibited excellent wear resistance.
【００５１】（６）透光性評価 表１中のＮｏ．１３に示すように、上記で得られた焼結
体を１４００℃の温度でＨＩＰ処理した後、両面を鏡面
加工し、厚み０．６ｍｍに仕上げた。これを赤外分光光
度計を用いて直線透過率を測定した。この結果８００ｎ
ｍの波長において１５％以上の透過率を得ることがで
き、透光感を持った焼結体を得られることが確認され
た。(6) Evaluation of light transmission No. 1 in Table 1 As shown in FIG. 13, the sintered body obtained above was subjected to HIP treatment at a temperature of 1400 ° C., and then both surfaces were mirror-finished to finish to a thickness of 0.6 mm. The linear transmittance was measured using an infrared spectrophotometer. This result 800n
It was confirmed that a transmittance of 15% or more could be obtained at a wavelength of m, and a sintered body having a translucent feeling could be obtained.
【００５２】[0052]
【発明の効果】このように本発明によれば、ビッカース
硬度が１８ＧＰａ以上、摺動面における最大ボイド径が
０．５μｍ以下のアルミナセラミックスから釣糸用ガイ
ド部材を構成したことによって、ガイド部材自体の耐摩
耗性に優れるとともに、釣糸にもダメージを与えにく
く、長期間良好に使用できる釣糸用ガイド部材を提供で
きる。As described above, according to the present invention, the fishing line guide member is made of alumina ceramic having a Vickers hardness of 18 GPa or more and a maximum void diameter on the sliding surface of 0.5 μm or less. It is possible to provide a fishing line guide member which is excellent in abrasion resistance, hardly damages the fishing line, and can be used favorably for a long time.
【００５３】また、本発明によれば、アルミナ原料粉末
を分散させたスラリーを所定形状の成形型に注入し、こ
の成形型を回転させることによって発生する遠心力で上
記原料粉末を成形し、得られた成形体を焼成する工程か
ら釣糸用ガイド部材を製造することによって、特別な焼
成方法を用いることなく、簡単な工程で上述した優れた
特性の釣糸用ガイド部材を得ることができる。According to the present invention, the slurry in which the alumina raw material powder is dispersed is poured into a molding die having a predetermined shape, and the raw material powder is molded by centrifugal force generated by rotating the molding die. By manufacturing the fishing line guide member from the step of firing the formed body, the fishing line guide member having the above-described excellent characteristics can be obtained by a simple process without using a special firing method.
【図１】本発明の釣糸用ガイド部材を示す斜視図であ
る。FIG. 1 is a perspective view showing a fishing line guide member of the present invention.
【図２】（ａ）〜（ｄ）は、本発明の釣糸用ガイド部材
の製造方法における、遠心成形方法を説明するための概
略図である。FIGS. 2A to 2D are schematic views for explaining a centrifugal molding method in the method for producing a fishing line guide member of the present invention.
【図３】本発明の釣糸用ガイド部材の試験方法を説明す
るための図である。FIG. 3 is a view for explaining a method for testing a fishing line guide member of the present invention.
１：ガイド部材 ２：貫通孔 １１：釣糸 １２：重り １３：混合液 ２０：成形型 ２１：スラリー ２２：成形体 ２３：上澄み液 1: Guide member 2: Through hole 11: Fishing line 12: Weight 13: Mixed liquid 20: Mold 21: Slurry 22: Molded body 23: Supernatant liquid
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 田島 俊造 広島県広島市西区横川町１丁目７番７号バ ルミー横川501号 ────────────────────────────────────────────────── ─── Continuing on the front page (72) Inventor Shunzo Tajima 1-7-7 Yokokawacho, Nishi-ku, Hiroshima-shi, Hiroshima 501-Balmy Yokokawa
Claims (4)
における最大ボイド径が０．５μｍ以下のアルミナセラ
ミックスからなることを特徴とする釣糸用ガイド部材。1. A fishing line guide member made of alumina ceramics having a Vickers hardness of 18 GPa or more and a maximum void diameter on a sliding surface of 0.5 μm or less.
が１μｍ以下で、抗折強度が７００ＭＰａ以上であるこ
とを特徴とする請求項１記載の釣糸用ガイド部材。2. The fishing line guide member according to claim 1, wherein said alumina ceramic has an average crystal grain size of 1 μm or less and a bending strength of 700 MPa or more.
所定形状の成形型に注入し、この成形型を回転させるこ
とによって発生する遠心力で上記原料粉末を成形し、得
られた成形体を焼成する工程からなる釣糸用ガイド部材
の製造方法。3. A slurry in which alumina raw material powder is dispersed is poured into a molding die having a predetermined shape, and the raw material powder is molded by centrifugal force generated by rotating the molding die. A method for producing a fishing line guide member comprising the steps of:
特徴とする請求項５記載の釣糸用ガイド部材の製造方
法。4. The method according to claim 5, wherein a HIP process is performed after the firing step.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP10048034A JPH11243816A (en) | 1998-02-27 | 1998-02-27 | Guiding member for fishing line and its production |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP10048034A JPH11243816A (en) | 1998-02-27 | 1998-02-27 | Guiding member for fishing line and its production |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH11243816A true JPH11243816A (en) | 1999-09-14 |
Family
ID=12792038
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP10048034A Pending JPH11243816A (en) | 1998-02-27 | 1998-02-27 | Guiding member for fishing line and its production |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH11243816A (en) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| EP3366128A4 (en) * | 2015-11-28 | 2018-11-14 | Kyocera Corporation | Guide member for fishing line |
-
1998
- 1998-02-27 JP JP10048034A patent/JPH11243816A/en active Pending
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| EP3366128A4 (en) * | 2015-11-28 | 2018-11-14 | Kyocera Corporation | Guide member for fishing line |
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