JPH11240169A - カートリッジとそれに専用のリフィル方法および器具 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 ユーザーによる不適正なリフィルを防止する
ことを目的とする。 【解決手段】 少なくとも内側容器１ａと外側容器１ｂ
を有し、内側容器１ａは可撓性のある袋容器で、少なく
とも含浸性の充填材５ａ、大気連通口１２、および充填
材５ａが臨む排出口１ｃを含み、外側容器１ｂは内側容
器１ａの排出口１ｃを給液対象２に接続する接続部４を
持ち、かつ、少なくとも二面に開口部１ｄを有し、前記
内側容器１ａは液３を収容し、前記外側容器１ｂに収納
されるようにして、前記内側容器１ａと外側容器１ｂと
の間の隙間Ｓと、開口部１ｄとを通じた、リフィルされ
る、あるいはリフィルされた液３が外部に漏れだしやす
くして、上記の目的を達成する。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、液を収容して供給
するカートリッジで、例えば、印字機構に接続してイン
クを印字ヘッドに供給するカートリッジに関するもので
あり、インクジェットプリンタなどインクによる印字を
行う各種機器に利用される。

【０００２】

【従来の技術】従来、図５に示すようなカートリッジｃ
が広く用いられている。このものは、プリンタ本体ａへ
の接続口ｈを端面に持った合成樹脂製の容器で、排出口
ｂの内側で含浸性の充填材ｄを充填した排出口ｂ側の充
填室ｅと、この充填室ｅに一部が通じた奥側のインク室
ｆとが形成されている。充填室ｅには充填材ｄと離れた
容器壁部分に大気連通口ｑが設けられている。一方、プ
リンタ本体ａの側は、インクジェットプリンタの場合、
例えばそのキャリッジｇにカートリッジｃとの接続口ｈ
が設けられ、この接続口ｈにカートリッジｃの排出口ｂ
を嵌め合わせて接続し、カートリッジｃ内のインクｊが
キャリッジｇを通じてそれに装備されたプリントヘッド
ｋに供給する。

【０００３】未使用のカートリッジｃの排出口ｂはシー
ル膜ｎによって密封されており、接続口ｈの側に、排出
口ｂおよび接続口ｈの接続時にシール膜ｎを突き破ると
ともに、カートリッジｃ内に充填した含浸性の充填材ｄ
を押圧する針状の通路部材ｐが設けられ、この通路部材
ｐが充填材ｄを押圧したとき、充填材ｄに含浸していた
インクｊが滲みだし、通路部材ｐに設けられた通路穴ｐ
１に流れ込み始めて、これがキャリッジｇを通じてプリ
ントヘッドｋ内に達し、印字に供されるようにする。以
降は、印字により消費されたインク分がカートリッジｃ
からプリントヘッドｋに随時補給されるようになる。

【０００４】

【発明が解決しようとする課題】ところで、プリンタ本
体ａはそれぞれメーカーや機種によって専用のインクｊ
を標準設定している。これは、インクｊの種類やメーカ
ーによって組成や性状が異なり、インクｊが通る通路の
設計、とりわけインクｊを飛翔させたりする印字する部
分などの微細な通路の設計は使用するインクｊの性状に
合わせて行われ、専用のもの以外のインクｊが使用され
ると、インクｊの通りが悪く補給不良が生じたり、補給
はされても飛翔不良などによる印字不良が生じたりする
からである。また、印字はできても画質が標準から変化
したものとなる。

【０００５】しかし、ユーザーによっては、インクｊを
使い切ったとき、手近に入手できるインクｊをリフィル
して再使用することがときとして行われる。

【０００６】例えば、市販されるカートリッジｃはユー
ザーによってリフィルできる構造を持っていない。しか
し、上記した従来のようなカートリッジｃは一重のハー
ドケースであるので、ユーザーによっても取り扱いやす
く、メーカーがインクｊを充填して閉じた充填口を、削
り屑が外にでるタイプの穴明けねじによって穴を明け、
そこからシリンジのようなものでインクｊを再注入した
後塞いでリフィルすることがある。

【０００７】ユーザーによるリフィルは、ときとして専
用のインクｊとは種類や性状の異なるものが注入され、
上記補給不良、印字不良、画質変化の問題が生じる。場
合によってはインクｊが詰まるなどしてプリントヘッド
ｋなどの機器が使用不能になることもある。

【０００８】本発明の目的は、ユーザーによる不適正な
リフィルを防止できるカートリッジと専用のリフィル方
法および器具を提供することにある。

【０００９】

【課題を解決するための手段】上記のような目的を達成
するために、本発明のカートリッジは、少なくとも内側
容器と外側容器を有するカートリッジであって、内側容
器は、可撓性のある袋容器で、少なくとも含浸性の充填
材、大気連通口、および充填材が臨む排出口を含み、外
側容器は、内側容器の排出口を給液対象に接続する接続
部を持ち、かつ、少なくとも二面に開口部を有してお
り、前記内側容器は液を収容し、前記外側容器に収納さ
れていることを１つの特徴としている。

【００１０】このような構成でば、カートリッジの内側
容器が可撓性を有した袋容器であっても、これを収納す
る外側容器によって、インクジェットプリンタのキャリ
ッジなどとともに動いても他と干渉しない安定した姿勢
や外形、また、排出口をキャリッジなどに着脱できるよ
うに安定して接続する接続部形状などを満足しながら、
内側容器に収容した液を排出口から外側容器の接続部を
通じて、この接続部が接続された給液対象に対して、充
填材から滲みださせながら補給することができる。

【００１１】内側容器の液の使い切りによって、取り扱
いやすく作業しやすいハードな外側容器を通じて、内側
容器内に液がリフィルされるようなことがあると、外側
容器から内側容器へのリフィル通路の途中が、内側容器
と外側容器の間の隙間に通じ、また、リフィル通路を外
側容器および内側容器に突き刺したシリンジの針によっ
て確保して前記隙間との連通を断ってリフィルできたと
しても、シリンジの針を抜き去ったときにそれを突き刺
していた穴が前記隙間に通じて、リフィルされる、ある
いはリフィルされた液は前記隙間に漏れだしやすく、し
かも、外側容器の少なくとも二面に開口があって、この
開口から前記漏れだした液が外部に流出してまわりを汚
す。また、外側容器の開口に露出している内側容器の部
分にシリンジの針を突き刺してリフィルが行われるよう
なときは、内側容器が可撓性を有した比較的薄い袋容器
となるもので、リフィル後針を抜き去ったときの穴は、
普通に市販されている接着テープでは、内側容器との表
面状態や可撓性との馴染み性、および液圧のかかる穴を
塞ぐための厚みや接着性などの適合性を満足するのは難
しく、前記穴は十分に塞ぎ難く、リフィルした液が漏れ
でやすい。結局これらによって、ユーザーによる不適切
なリフィルを失敗しやすくして、不適切な再使用が行わ
れるのを防止することができる。

【００１２】内側容器が半透明または透明であると、外
側容器の開口を通じて液の残量や色が外部から透けて見
えるので、交換時期や色の判別ができ、使用に便利であ
り、交換する際に色を間違えにくくなる。

【００１３】また、内側容器が、充填材を充填した充填
室に一部で連通した液室を有していると、充填材を利用
した微量ずつの液の補給を確保しながら、液室を利用し
て充填材による邪魔なく液の収容効率を高めることがで
きる。

【００１４】また、本発明のリフィル方法は、外側容器
の開口から露出する内側容器の部分に、カートリッジに
専用の液を収容したシリンジの針を突き刺して、前記液
を内側容器内に注入した後、このシリンジと対となって
提供される、専用の接着テープによって、前記針を抜き
去った後の穴を塞いでリフィルを終えることを１つの特
徴としている。

【００１５】このような構成では、カートリッジに専用
の接着テープとシリンジが間違いなく対となって用いら
れる限り、シリンジによる針を突きさす従来通りの方法
で、カートリッジに専用の液をその外側容器の開口を通
じて内側容器内に注入することができるし、注入し終え
た針を抜き去った後の内側容器の穴は、専用の接着テー
プを内側容器の外面に貼り付けることにより、内側容器
の表面状態や可撓性との馴染み性、および液圧のかかる
穴を塞ぐ厚みや接着性などの適合性が満足し、一旦注入
した液が漏れだすのを十分に防止することができ、ユー
ザーによっても適正な液の適正なリフィルにより適正に
再使用され得る。

【００１６】このために、カートリッジに専用の液を収
容したシリンジと、これと対となって提供される内側容
器の針を突き刺した後の穴を塞ぐ専用の接着テープとを
組み合わせ備えたリフィル器具が提供されると好適であ
る。

【００１７】また、本発明のリフィル方法は、カートリ
ッジに専用の液を収容したシリンジ本体と、これに専用
に組み合わせた針とを用い、外側容器の開口から露出す
る内側容器の部分に、前記シリンジに装着した針を突き
刺して前記液を内側容器内に注入した後、前記針を残し
てシリンジ本体だけを取り外し、残した針に設けられた
穴塞ぎ部にて針の穴を塞ぎリフィルを終えることも今１
つの特徴としている。

【００１８】このような構成では、カートリッジに専用
のシリンジが間違いなく用いられる限り、シリンジによ
る針を突きさす従来通りの方法で、カートリッジに専用
の液をその外側容器の開口を通じて内側容器内に注入す
ることができるし、注入し終えたシリンジ本体を針を残
して取り外し、残った針の穴塞ぎ部により針穴を塞い
で、内側容器の針を注入して液をリフィルした部分での
液の漏れだしを十分に防止することができるので、ユー
ザーによっても適正な液の適正なリフィルにより適正に
再使用され得る。

【００１９】このために、カートリッジに専用の液を収
容したシリンジ本体と、この本体に着脱される専用の針
とを組み合わせ備え、針は自身の針穴を塞ぐ穴塞ぎ部を
有したリフィル器具が提供されると好適である。

【００２０】本発明のそれ以上の目的および特徴は、以
下の詳細な説明および図面によって明らかにされる。

【００２１】

【発明の実施の形態】以下、本発明の実施の形態につい
てその実施例とともに図を参照しながら詳細に説明す
る。

【００２２】本実施の形態はインクジェットプリンタに
用いられるカートリッジの場合で、図１、図２に示す第
１の実施例や、図３に示す第２の実施例のように、カー
トリッジ１を給液対象となる印字機構としてのプリンタ
本体２に着脱できるように接続して、カートリッジ１内
に収容した液であるインク３をプリンタ本体２に供給す
る。カートリッジ１は少なくとも内側容器１ａと外側容
器１ｂを有している。

【００２３】場合によってはカートリッジ１は三重、あ
るいはそれ以上に重なったものとしてもよく、その方が
本発明の多重容器による特長がより発揮される。内側容
器１ａは可撓性のある袋容器で、少なくとも含浸性の充
填材５ａ、大気連通口１２、および充填材５ａが臨む排
出口１ｃを含む。外側容器１ｂは、内側容器１ａの排出
口１ｃを給液対象であるプリンタ本体２に接続する接続
部４を持ち、かつ、少なくとも二面に開口部１ｄを有し
ている。前記内側容器１ａはインク３を収容し、前記外
側容器１ｂに収納されている。開口部１ｄは多く大きい
ほど、開口部１ｄによる本発明の特長がより発揮され
る。

【００２４】内側容器１ａおよび外側容器１ｂは、合成
樹脂やその他適当な材料により形成され、図１、図２に
示す第１の実施例では、端面の左方寄りに前記排出口１
ｃおよび接続部４を有し、接続部４の内側に繊維塊、あ
るいは合成樹脂などよりなる海綿状、スポンジ状の柔軟
な含浸性の充填材５ａを収容した接続部４側の充填室５
と、この充填室５に連通口８にて通じた液であるインク
３を収容している奥側の液室としてのインク室６とを、
内側容器１ａに一体に設けた仕切り壁７で左右に仕切っ
て形成されている。充填室５の接続部４と対向する反対
側には、リブ９などで充填材５ａを容器壁から所定量離
した空気室１１を形成し、この充填材５ａから離れた内
側容器１ａおよび外側容器１ｂの各容器壁に大気連通口
１２ａ、１２ｂが互いに通じ合うように相対向して設け
られ、大気連通口１２を形成している。大気連通口１２
ｂはラビリンス状に形成されて外部からゴミなどが侵入
しないようにされ、かつ大気連通口１２ａ、１２ｂは充
填材５ａと離れていることにより充填材５ａに含浸して
いるインク３を滲みださせるようなことなく、インク３
の消費に応じて大気がカートリッジ１内に導入されるよ
うにして、インク３がカートリッジ１内から接続部４を
通じてスムーズに供給されるようにする。

【００２５】プリンタ本体２は、印字ヘッド１３を装備
して走査移動するキャリッジ１４にカートリッジ１との
接続口１５が設けられ、この接続口１５にカートリッジ
１の接続部４を着脱自在に接続して、カートリッジ１内
のインク３をプリンタ本体２にキャリッジ１４を介して
供給し、キャリッジ１４内の通路１６、印字ヘッド１３
内の通路１７を通じて印字ノズル部１８に達し、印字信
号に応じた印字ノズル部１８の動作で、供給されている
インク３を飛翔させて所定の印字を行う。

【００２６】接続部４と接続口１５とは、第１の実施例
の場合、接続部４、接続口１５の一方、例えば接続部４
を図１、図２に示すように突出した筒状に形成し、他方
の接続口１５を前記筒状の接続部４を受け入れる凹形状
とされ、双方を嵌め合わすことで、自在に着脱できるよ
うに接続するようにしている。また、双方の嵌め合い状
態でインク３が外部に漏れないように、接続部４、接続
口１５の嵌め合わせ面間を、その一方、図１に示す実施
例では接続口１５の凹部内面に装着したゴムや樹脂より
なるＯリング１０によってシールするようにしてある。
また、接続部４の筒状突出端にゴムや樹脂よりなるシー
ル膜１９を超音波、高周波、熱などによる溶着、あるい
は接着により貼り合わせて、接続部４を密封しインク３
が不用意に発散したり漏れだしたりしないようにしてい
る。キャリッジ１４と印字ヘッド１３との通路１６、１
７の接続部にも、図１に模式的に示すようにインク３の
漏れを防止するゴムや樹脂などからなるシール部材２０
が設けられている。

【００２７】図３に示す第２の実施例は、内側容器１ａ
および外側容器１ｂの排出口１ｃおよび接続部４がカー
トリッジ１の端面の中央に設けられ、充填室５およびイ
ンク室６が上下に並ぶように設けられ、接続部４の側に
Ｏリング１０を設け、キャリッジ１４の接続口１５との
嵌め合い面間をシールするようにしてある。しかも、接
続口１５の開口部の内周には嵌まり合ったＯリング１０
と引っ掛かり合うストッパ部１５ａが設けられ、この引
っ掛かりによってＯリング１０を介しカートリッジ１が
接続口１５から不用意に外れるのを防止している。他の
構造は、第１の実施例の場合と特に変わるところはな
く、同じ部材には同じ符合を付し、重複する説明は以下
の説明において省略される。

【００２８】本実施の形態１では、図１、図３に示す接
続部４および接続口１５が嵌め合わされた接続部を通じ
てカートリッジ１内のインク３がプリンタ本体２側に供
給されるが、このインク３の供給のために、前記接続部
の、少なくとも一部に、インク通路をなす通路穴２２ａ
を持った通路部材２２を有したものとしてある。

【００２９】カートリッジ１内のインク３が上記のよう
に印字機構の一部であるキャリッジ１４との接続部を経
て印字機構であるプリンタ本体２側に供給されるのに、
前記接続部に設けられた通路部材２２が有している通路
穴２２ａがなすインク通路を通って行われる。

【００３０】しかも、通路部材２２は、カートリッジ１
と印字機構であるプリンタ本体２とを着脱できるように
接続した接続部において、シール膜１９を突き破るとと
もに、カートリッジ１内の充填材５ａを押圧するように
しているので、充填材５ａに含浸されているインク３を
充填材５ａを押圧により滲みださせて、通路部材２２の
通路穴２２ａに侵入させやすい。従って、インク３の前
記供給がさらに安定して行われる。

【００３１】通路部材２２はプリンタ本体２のキャリッ
ジ１４側に設けられているが、カートリッジ１側に設け
られてもよい。もっとも、これらに限られることはな
く、必要に応じて双方に設けて相互間でインク３を授受
できるように、互いに当接され、あるいは嵌め合わされ
ればよい。もっとも、通路部材２２をカートリッジ１側
に設ける場合、始めから充填材５ａを押圧するようにし
ておくことができる。

【００３２】特に、本実施の形態では、カートリッジ１
の内側容器１ａが可撓性を有した袋容器であっても、こ
れを収納する外側容器１ｂによって、インクジェットプ
リンタのキャリッジ１４などとともに動いても他と干渉
しない安定した姿勢や外形、また、排出口１ｃをキャリ
ッジ１４などに着脱できるように安定して接続する接続
部４の形状などを満足しながら、内側容器１ａに収容し
たインク３を排出口１ｃから外側容器１ｂの接続部４を
通じて、この接続部４が接続された給液対象であるプリ
ンタ本体２などに対して、充填材５ａから滲みださせな
がら補給することができる。

【００３３】内側容器１ａのインク３の使い切りによっ
て、取り扱いやすく作業しやすいハードな外側容器１ｂ
を通じて、内側容器１ａ内にインク３がリフィルされる
ようなことがあると、外側容器１ｂから内側容器１ａへ
のリフィル通路の途中が、内側容器１ａと外側容器１ｂ
の間の隙間Ｓに通じ、また、リフィル通路を外側容器１
ｂおよび内側容器１ａに突き刺したシリンジの針によっ
て確保して前記隙間Ｓとの連通を断ってリフィルできた
としても、シリンジの針を抜き去ったときにそれを突き
刺していた穴が前記隙間Ｓに通じて、リフィルされる、
あるいはリフィルされたインク３は前記隙間Ｓに漏れだ
しやすく、しかも、外側容器１ｂの少なくとも二面に開
口１ｄがあって、この開口１ｄから前記漏れだしたイン
ク３が外部に流出してまわりを汚す。また、外側容器１
ｂの開口１ｄに露出している内側容器１ａの部分にシリ
ンジの針を突き刺してリフィルが行われるようなとき
は、内側容器１ａが可撓性を有した比較的薄い袋容器と
なるので、リフィル後針を抜き去ったときの穴は、普通
に市販されている、セロハンテープ、電気用のビニルテ
ープ、その他の一般接着テープでは、内側容器１ａとの
表面状態や可撓性との馴染み性、および液圧のかかる穴
を塞ぐための厚みや接着性などの適合性を満足するのは
難しく、前記穴は十分に塞ぎ難く、リフィルした液が漏
れでやすい。結局これらによって、ユーザーによる不適
切なリフィルを失敗しやすくして、不適切な再使用が行
われるのを防止することができる。

【００３４】なお、内側容器１ａが半透明または透明で
あると、外側容器１ｂの開口１ｄを通じてインク３の残
量や色が外部から透けて見えるので、交換時期や色の判
別ができ、使用に便利であり、交換する際に色を間違え
にくくなる。

【００３５】また、図１、図３に示すように、内側容器
１ａが、充填材５ａを充填した充填室５に一部で連通し
た液室の一例であるインク室６を有していると、充填材
５ａを利用した微量ずつのインク３の補給を確保しなが
ら、充填材５ａがないインク室６を利用して充填材５ａ
による邪魔なくインク３の収容効率を高めることができ
る。

【００３６】ここで本実施の形態の１つの実施例を示す
と、内側容器１ａはポリエチレン、外側容器１ｂはポリ
プロピレン、ポリカーボネート、ポリスチレン−アクリ
ル、シール膜１９は薄いポリプロピレンやナイロン等と
して好適であった。

【００３７】また、上記した本実施の形態のカートリッ
ジ１において、インク３を使い切ったとき、第１の実施
例として、外側容器１ｂの開口１ｄから露出する内側容
器１ａの部分に、カートリッジ１に専用の液としてのイ
ンク３を収容した図４の（ａ）に示すようなシリンジ３
１の針３２を、図４の（ｃ）に示すように突き刺して、
前記インク３を内側容器１ａ内に注入した後、このシリ
ンジ３１と１つに梱包され、あるいは包装され、あるい
は連結されるなどして対となって提供される、図４の
（ｂ）に示す専用の接着テープ３４によって、前記針３
２を抜き去った後の穴３５を塞いでリフィルを終えるこ
とができる。

【００３８】このように、カートリッジ１に専用の接着
テープ３４とシリンジ３１が間違いなく対となって用い
られる限り、シリンジ３１による針３２を突きさす従来
通りの方法で、カートリッジ１に専用のインク３をその
外側容器１ｂの開口１ｄを通じて内側容器１ａ内に注入
してリフィルすることができるし、注入し終えた針３２
を抜き去った後の内側容器１ａの穴３５は、専用の接着
テープ３４を内側容器１ａの外面に貼り付けることによ
り、内側容器１ａの表面状態や可撓性との馴染み性、お
よび液圧のかかる穴３５を塞ぐ厚みや接着性などの適合
性が満足し、一旦注入した液が漏れだすのを十分に防止
することができ、ユーザーによっても適正な液の適正な
リフィルにより適正に再使用され得る。

【００３９】このために、カートリッジ１に専用のイン
ク３を収容したシリンジ３１と、これと対となって提供
される内側容器１ａの針３２を突き刺した後の穴３５を
塞ぐ専用の接着テープ３４とを組み合わせ備えたものが
リフィル器具として提供されれば好適であり、カートリ
ッジ１を再提供し、再購入する場合に比し、資源および
経費の削減が図れる。この場合の接着テープ３４は内側
容器１ａと同じ材料であるポリエチレンテープを基材に
した、ポリエチレンとの間で接着性を発揮できる接着剤
を塗布したものが好適となる。しかし、これに限られる
ことはない。

【００４０】また別の実施例としては、図４の（ａ）に
示すように、カートリッジ１に専用のインク３を収容し
たシリンジ本体３１ａと、これに専用に組み合わせた針
３２とを用い、外側容器１ｂの開口１ｄから露出する内
側容器１ａの部分に、前記シリンジ本体３１ａに装着し
た針３２を突き刺して前記インク３を内側容器１ａ内に
注入した後、前記針３２を残してシリンジ本体３１ａだ
けを図４の（ｃ）に示すように取り外し、残した針３２
に設けられた穴塞ぎ部３２ａにて針穴３２ｂを塞ぎリフ
ィルを終えることもできる。穴塞ぎ部３２ａは図に示す
実施例の場合、シリンジ本体３１ａとの嵌め合い部３２
ｃを内側に折り畳むことにより、あるいはこれに加え図
示しない接着材による前記折り畳み状態への接着、ある
いは溶着と言った後処理を施すことによりリフィルした
インク３が漏れ出るようなことを防止できる。

【００４１】この場合も、カートリッジ１に専用のシリ
ンジ３１が間違いなく用いられる限り、前記実施例の場
合同様にリフィルした部分でのインク３の漏れだしを十
分に防止することができ、ユーザーによっても適正な液
の適正なリフィルにより適正に再使用され得る。このた
めに、カートリッジ１に専用のインク３を収容したシリ
ンジ本体３１ａと、この本体３１ａに着脱される専用の
針３２とを組み合わせ備えたものが提供されれば好適で
ある。

【００４２】ここで、下記表１に示すような組成を持
ち、かつ、粘度が２．２ＣＰ（２５℃）、表面張力が３
６．７ｄｙｎ／ｃｍ（２５℃）の物性を持ったブラック
インクを

【００４３】

【表１】

【００４４】用い、上記した２つの実施例でのリフィル
を、上記本実施の形態のカートリッジ１に対し行っても
問題はなかった。

【００４５】

【発明の効果】本発明のカートリッジの１つの特徴によ
れば、インクジェットプリンタのキャリッジなどととも
に動いても他と干渉しない安定した姿勢や外形、また、
排出口をキャリッジなどに着脱できるように安定して接
続する接続部形状などを満足しながら、内側容器に収容
した液を排出口から外側容器の接続部を通じて、この接
続部が接続された給液対象に対して、充填材から滲みだ
させながら補給することができ、内側容器の液の使い切
りによって、液がリフィルでされても、リフィルされ
る、あるいはリフィルされた液が外部に漏れだしやすい
ので、ユーザーによる不適切なリフィルを失敗しやすく
して、不適切な再使用が行われるのを防止することがで
きる。

【００４６】また、本発明のリフィル方法およびその器
具の特徴によれば、ユーザーによっても適正な液の適正
なリフィルにより適正に再使用され得る。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の実施の形態の第１の実施例としてのカ
ートリッジとそれを用いるプリンタ本体の要部を示す断
面図である。

【図２】図１のカートリッジの斜視図である。

【図３】本発明の実施の形態の第１の実施例としてのカ
ートリッジとそれを用いるプリンタ本体の要部を示す断
面図である。

【図４】本発明のリフィル方法およびリフィル器具の２
つの実施例を示し、その（ａ）は双方に共通なシリンジ
の正面図、その（ｂ）は１つの実施例の穴塞ぎ状態を示
す断面図、その（ｃ）は別の実施例の穴塞ぎ状態を示す
断面図である。

【図５】従来のカートリッジとそれを用いるプリンタ本
体の要部の断面図である。

【符号の説明】

１ カートリッジ １ａ 内側容器 １ｂ 外側容器 １ｃ 排出口 １ｄ 開口部 ２ プリンタ本体 ３ インク ４ 接続部 ５ 充填室 ５ａ 充填材 ６ インク室 ８ 連通口 １２、１２ａ、１２ｂ 大気連通口 ３１ シリンジ ３１ａ シリンジ本体 ３２ 針 ３２ａ 穴塞ぎ部 ３２ｂ 針穴 ３４ 接着テープ ３５ 穴

Claims (7)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 少なくとも内側容器と外側容器を有する
   カートリッジであって、 内側容器は、可撓性のある袋容器で、少なくとも含浸性
   の充填材、大気連通口、および充填材が臨む排出口を含
   む。外側容器は、内側容器の排出口を給液対象に接続す
   る接続部を持ち、かつ、少なくとも二面に開口部を有し
   ている。前記内側容器は液を収容し、前記外側容器に収
   納されていることを特徴とするカートリッジ。
2. 【請求項２】 内側容器は半透明または透明である請求
   項１に記載のカートリッジ。
3. 【請求項３】 内側容器は、充填材を充填した充填室に
   一部で連通した液室を有している請求項１、２のいずれ
   か一項に記載のカートリッジ。
4. 【請求項４】 外側容器の開口から露出する内側容器の
   部分に、カートリッジに専用の液を収容したシリンジの
   針を突き刺して、前記液を内側容器内に注入した後、こ
   のシリンジと対となって提供される、専用の接着テープ
   によって、前記針を抜き去った後の穴を塞いでリフィル
   を終えることを特徴とする請求項１〜３のいずれか一項
   に記載のカートリッジに専用のリフィル方法。
5. 【請求項５】 カートリッジに専用の液を収容したシリ
   ンジ本体と、これに専用に組み合わせた針とを用い、外
   側容器の開口から露出する内側容器の部分に、前記シリ
   ンジに装着した針を突き刺して前記液を内側容器内に注
   入した後、前記針を残してシリンジ本体だけを取り外
   し、残した針に設けられた穴塞ぎ部にて針の穴を塞ぎリ
   フィルを終えることを特徴とする請求項１〜３のいずれ
   か一項に記載のカートリッジに専用のリフィル方法。
6. 【請求項６】 カートリッジに専用の液を収容したシリ
   ンジと、これと対となって提供される内側容器の針を突
   き刺した後の穴を塞ぐ専用の接着テープとを組み合わせ
   備えたことを特徴とする請求項１〜３のいずれか一項に
   記載のカートリッジに専用のリフィル器具。
7. 【請求項７】 カートリッジに専用の液を収容したシリ
   ンジ本体と、この本体に着脱される専用の針とを組み合
   わせ備え、針は自身の針穴を塞ぐ穴塞ぎ部を有したこと
   を特徴とする請求項１〜３のいずれか一項に記載のカー
   トリッジに専用のリフィル器具。