JPH11239803A - あらゆる様式の仕上がり形材を圧延するための圧延設備およびこの圧延設備を運転する方法 - Google Patents
あらゆる様式の仕上がり形材を圧延するための圧延設備およびこの圧延設備を運転する方法Info
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- JPH11239803A JPH11239803A JP10302872A JP30287298A JPH11239803A JP H11239803 A JPH11239803 A JP H11239803A JP 10302872 A JP10302872 A JP 10302872A JP 30287298 A JP30287298 A JP 30287298A JP H11239803 A JPH11239803 A JP H11239803A
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- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B21—MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
- B21B—ROLLING OF METAL
- B21B1/00—Metal-rolling methods or mills for making semi-finished products of solid or profiled cross-section; Sequence of operations in milling trains; Layout of rolling-mill plant, e.g. grouping of stands; Succession of passes or of sectional pass alternations
- B21B1/08—Metal-rolling methods or mills for making semi-finished products of solid or profiled cross-section; Sequence of operations in milling trains; Layout of rolling-mill plant, e.g. grouping of stands; Succession of passes or of sectional pass alternations for rolling structural sections, i.e. work of special cross-section, e.g. angle steel
- B21B1/088—H- or I-sections
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Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Metal Rolling (AREA)
- Reduction Rolling/Reduction Stand/Operation Of Reduction Machine (AREA)
- Control Of Metal Rolling (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【課題】 あらゆる様式の仕上がり形材を圧延する圧延
設備およびこの圧延設備を運転するための方法を提供す
ること 【解決手段】 コンパクチング圧延群の前方にそれぞれ
一つのローラテーブルＲ２が、そして前方にローラテー
ブルＲ３が設けられており、これらのローラテーブルの
長さが仕上がり被圧延材の抜出し長さに相当しているこ
と、ローラテーブルＲ１と両ローラテーブルＲ２とＲ３
間に横方向送り装置ＱＴ１とＱＴ２が設けられている。
この圧延設備の運転は重量のある仕上がり形材、特にＨ
形材を粗圧延群内で仕上げ成形し、コンパクチング圧延
群の傍らを案内されているローラテーブルとこのローラ
テーブルとコンパクチング圧延群の前方に設けられてい
るローラテーブル間に設けられている横方向送り装置Ｑ
Ｔ２を経てこのローラテーブルＲ３上にもたらし、次い
で前方に設けられている次位加工装置に供給するように
して行なわれる
設備およびこの圧延設備を運転するための方法を提供す
ること 【解決手段】 コンパクチング圧延群の前方にそれぞれ
一つのローラテーブルＲ２が、そして前方にローラテー
ブルＲ３が設けられており、これらのローラテーブルの
長さが仕上がり被圧延材の抜出し長さに相当しているこ
と、ローラテーブルＲ１と両ローラテーブルＲ２とＲ３
間に横方向送り装置ＱＴ１とＱＴ２が設けられている。
この圧延設備の運転は重量のある仕上がり形材、特にＨ
形材を粗圧延群内で仕上げ成形し、コンパクチング圧延
群の傍らを案内されているローラテーブルとこのローラ
テーブルとコンパクチング圧延群の前方に設けられてい
るローラテーブル間に設けられている横方向送り装置Ｑ
Ｔ２を経てこのローラテーブルＲ３上にもたらし、次い
で前方に設けられている次位加工装置に供給するように
して行なわれる
Description
【０００１】
【発明が属する技術分野】本発明は、互いに接近して相
前後して設けられている対のユニバーサルロールスタン
ドから成り、これらのユニバーサルロールスタンド間に
据込みロールスタンドを備えているコンパクチング圧延
群を備えており、このコンパクチング圧延群の前方（明
細書に記載の方向、即ち前方、手前等は圧延方向を基準
としている）において位置ずれして平行に配設されてい
る粗圧延群が設けられており、この粗圧延群が同様に互
いに接近して相前後して設けられている垂直ロールスタ
ンド、水平ロールスタンドおよびユニバーサルロールス
タンドとの群から成る様式の、フラット−ブロック−粗
形素材、或いは最終寸法に近い粗形素材、連続鋳造設備
から到来する、場合によっては手前に接続されている加
熱炉内に貯蔵されているおよび／または圧延熱に保持さ
れている粗形素材から、あらゆる様式の仕上がり形材を
圧延するための圧延設備およびこの圧延設備を運転する
方法に関する。
前後して設けられている対のユニバーサルロールスタン
ドから成り、これらのユニバーサルロールスタンド間に
据込みロールスタンドを備えているコンパクチング圧延
群を備えており、このコンパクチング圧延群の前方（明
細書に記載の方向、即ち前方、手前等は圧延方向を基準
としている）において位置ずれして平行に配設されてい
る粗圧延群が設けられており、この粗圧延群が同様に互
いに接近して相前後して設けられている垂直ロールスタ
ンド、水平ロールスタンドおよびユニバーサルロールス
タンドとの群から成る様式の、フラット−ブロック−粗
形素材、或いは最終寸法に近い粗形素材、連続鋳造設備
から到来する、場合によっては手前に接続されている加
熱炉内に貯蔵されているおよび／または圧延熱に保持さ
れている粗形素材から、あらゆる様式の仕上がり形材を
圧延するための圧延設備およびこの圧延設備を運転する
方法に関する。
【０００２】
【従来の技術】この様式の公知の圧延設備は、その構造
様式と使用されるロールスタンドおよび付帯装置の点で
全く一定した様式の圧延製品、例えば重量のある形材お
よび／または重量のある桁或いは軽量の桁および中程度
の重量の桁、そして場合によっては適切な形材を圧延す
るのに適しているに過ぎない。目的としている市場の広
さのいかんによっては、このような圧延設備の稼働に
は、しばしばその能力を十分に発揮すると言うことに関
して難点が生じ、従ってこの圧延設備の稼働に経済性が
問われる。
様式と使用されるロールスタンドおよび付帯装置の点で
全く一定した様式の圧延製品、例えば重量のある形材お
よび／または重量のある桁或いは軽量の桁および中程度
の重量の桁、そして場合によっては適切な形材を圧延す
るのに適しているに過ぎない。目的としている市場の広
さのいかんによっては、このような圧延設備の稼働に
は、しばしばその能力を十分に発揮すると言うことに関
して難点が生じ、従ってこの圧延設備の稼働に経済性が
問われる。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】本発明の根底をなす課
題は、冒頭に記載した様式の構造の圧延設備を、この圧
延設備によりあらゆる様式の市販の形材、しかも通常の
形材も、限られた枠内での特殊形材も製造することがで
きるように、例えば軽量の桁も、重量のある桁、矢板用
形材或いは釣上げマスト用形材およびあらゆる形材を少
量のロットででも製造することができるように改良する
ことである。
題は、冒頭に記載した様式の構造の圧延設備を、この圧
延設備によりあらゆる様式の市販の形材、しかも通常の
形材も、限られた枠内での特殊形材も製造することがで
きるように、例えば軽量の桁も、重量のある桁、矢板用
形材或いは釣上げマスト用形材およびあらゆる形材を少
量のロットででも製造することができるように改良する
ことである。
【０００４】
【課題を解決するための手段】上記の課題は本発明によ
り、コンパクチング圧延群の前方と後方にそれぞれロー
ラテーブルが設けられており、これらのローラテーブル
の長さが仕上がり被圧延材の抜出し長さに相当している
こと、および粗圧延群の前方にローラテーブルが設けら
れており、このローラテーブルが上記ローラテーブルに
対して平行にそれらの両長さの全長にわたってコンパク
チング圧延群の傍らを走っており、この場合この平行な
ローラテーブル間に横方向送り装置が設けられているこ
とによって解決される。
り、コンパクチング圧延群の前方と後方にそれぞれロー
ラテーブルが設けられており、これらのローラテーブル
の長さが仕上がり被圧延材の抜出し長さに相当している
こと、および粗圧延群の前方にローラテーブルが設けら
れており、このローラテーブルが上記ローラテーブルに
対して平行にそれらの両長さの全長にわたってコンパク
チング圧延群の傍らを走っており、この場合この平行な
ローラテーブル間に横方向送り装置が設けられているこ
とによって解決される。
【０００５】粗圧延群は、本発明による他の構成によ
り、二重式垂直ロールスタンド、二重式水平ロールスタ
ンドとユニバーサルロールスタンドとから成る。この場
合、粗圧延群の水平ロールスタンドおよび場合によって
はコンパクチング圧延群の水平ロールスタンドは二つの
或いは多数の選択カリバーを備えている。
り、二重式垂直ロールスタンド、二重式水平ロールスタ
ンドとユニバーサルロールスタンドとから成る。この場
合、粗圧延群の水平ロールスタンドおよび場合によって
はコンパクチング圧延群の水平ロールスタンドは二つの
或いは多数の選択カリバーを備えている。
【０００６】Ｈ形材の粗圧延ロールと仕上げ圧延ロール
に関して、粗圧延群のユニバーサルロールスタンドのロ
ール組が円筒形の垂直ロールを備えているＨ−カリバー
を有している。肉薄の桁を圧延するため、Ｖ形の垂直ロ
ールを備えているＸ−カリバーが使用され、特別な形材
を圧延するためには水平ロールと垂直ロールの相応する
カリバーが使用される。
に関して、粗圧延群のユニバーサルロールスタンドのロ
ール組が円筒形の垂直ロールを備えているＨ−カリバー
を有している。肉薄の桁を圧延するため、Ｖ形の垂直ロ
ールを備えているＸ−カリバーが使用され、特別な形材
を圧延するためには水平ロールと垂直ロールの相応する
カリバーが使用される。
【０００７】コンパクチング圧延群のユニバーサルロー
ルスタンドは、一定の形材を圧延するために二重式ロー
ル組をも備えている。粗圧延群のユニバーサルロールス
タンドの水平ロールは１２００から１８００ｍｍの範囲
の直径を有しており、コンパクチング圧延群のユニバー
サルロールスタンドの水平ロールは８００から１３００
ｍｍの範囲の直径を有している。
ルスタンドは、一定の形材を圧延するために二重式ロー
ル組をも備えている。粗圧延群のユニバーサルロールス
タンドの水平ロールは１２００から１８００ｍｍの範囲
の直径を有しており、コンパクチング圧延群のユニバー
サルロールスタンドの水平ロールは８００から１３００
ｍｍの範囲の直径を有している。
【０００８】この圧延設備は、本発明による特徴によ
り、重量のある仕上がり形材、特にＨ形材を、粗圧延群
内で仕上げ成形し、コンパクチング圧延群の傍らを案内
されているローラテーブルと、このローラテーブルとコ
ンパクチング圧延群の前方に設けられている横方向送り
装置を経てこのローラテーブル上にもたらし、次いで前
方に設けられている次位の加工装置に供給するようにし
て運転される。
り、重量のある仕上がり形材、特にＨ形材を、粗圧延群
内で仕上げ成形し、コンパクチング圧延群の傍らを案内
されているローラテーブルと、このローラテーブルとコ
ンパクチング圧延群の前方に設けられている横方向送り
装置を経てこのローラテーブル上にもたらし、次いで前
方に設けられている次位の加工装置に供給するようにし
て運転される。
【０００９】コンパクチング圧延群の出側のユニバーサ
ルロールスタンドは、公知のように、その傍らを案内さ
れているローラテーブルとコンパクチング圧延群の前方
に設けられているローラテーブルに移動する横方向送り
装置を使用してこのローラテーブル経て移動される。粗
圧延群が平滑なロールを備えている二重式粗ロールスタ
ンド、輪郭を形成されたロールを備えている二重式水平
ロールスタンドおよびユニバーサルロールスタンドを有
している場合、長方形の断面の或いはＩ形断面の粗形素
材は、二重式粗ロールスタンド内で据込み圧延され、続
いて二重式水平ロールスタンド内で粗成形され、引続き
粗圧延群のユニバーサルロールスタンド内で輪郭成形さ
れ、場合によっては減面され、引続きコンパクチング圧
延群内で、この群のユニバーサルロールスタンドと水平
ロールスタンドのストレート（durchgehende) なカリバ
ー順序、そして場合によっては可逆カリバー順序を経て
仕上げ圧延される。
ルロールスタンドは、公知のように、その傍らを案内さ
れているローラテーブルとコンパクチング圧延群の前方
に設けられているローラテーブルに移動する横方向送り
装置を使用してこのローラテーブル経て移動される。粗
圧延群が平滑なロールを備えている二重式粗ロールスタ
ンド、輪郭を形成されたロールを備えている二重式水平
ロールスタンドおよびユニバーサルロールスタンドを有
している場合、長方形の断面の或いはＩ形断面の粗形素
材は、二重式粗ロールスタンド内で据込み圧延され、続
いて二重式水平ロールスタンド内で粗成形され、引続き
粗圧延群のユニバーサルロールスタンド内で輪郭成形さ
れ、場合によっては減面され、引続きコンパクチング圧
延群内で、この群のユニバーサルロールスタンドと水平
ロールスタンドのストレート（durchgehende) なカリバ
ー順序、そして場合によっては可逆カリバー順序を経て
仕上げ圧延される。
【００１０】この場合、粗圧延群内での粗形素材の据込
みと輪郭成形は、この群のロールスタンドのストレート
なカリバー順序を経て行はれるか、或いはこの群の粗形
素材の輪郭成形と減面を、二重式水平ロールスタンドと
ユニバーサルロールスタンドの相前後しているカリバー
順序および可逆カリバー順序を経て行われる。コンパク
チング圧延群のロールスタンドが輪郭が成形された水平
ロール対を有している場合、Ｉ形断面の粗形素材からの
肉薄形材の仕上げ成形は、コンパクチング圧延群内で、
この群のロールスタンドのストレートなカリバー順序で
行なわれる。
みと輪郭成形は、この群のロールスタンドのストレート
なカリバー順序を経て行はれるか、或いはこの群の粗形
素材の輪郭成形と減面を、二重式水平ロールスタンドと
ユニバーサルロールスタンドの相前後しているカリバー
順序および可逆カリバー順序を経て行われる。コンパク
チング圧延群のロールスタンドが輪郭が成形された水平
ロール対を有している場合、Ｉ形断面の粗形素材からの
肉薄形材の仕上げ成形は、コンパクチング圧延群内で、
この群のロールスタンドのストレートなカリバー順序で
行なわれる。
【００１１】粗圧延群の水平ロールスタンドが選択カリ
バー、特に二つの選択カリバーを備えている場合、粗圧
延群内の相前後しているカリバーと可逆カリバーにおい
て、更なる減面が再び第一の選択カリバーと、このカリ
バーに続く次の選択カリバー内のカリバー内で、これに
引続いて入側のユニバーサルロールスタンドと据込みロ
ールスタンド内のカリバーと可逆カリバー内で更なる減
面が、コンパクチング圧延群の入側のユニバーサルロー
ルスタンド、据込みロールスタンドおよび出側のユニバ
ーサルロールスタンドの最終カリバー順序を経て行なわ
れる。
バー、特に二つの選択カリバーを備えている場合、粗圧
延群内の相前後しているカリバーと可逆カリバーにおい
て、更なる減面が再び第一の選択カリバーと、このカリ
バーに続く次の選択カリバー内のカリバー内で、これに
引続いて入側のユニバーサルロールスタンドと据込みロ
ールスタンド内のカリバーと可逆カリバー内で更なる減
面が、コンパクチング圧延群の入側のユニバーサルロー
ルスタンド、据込みロールスタンドおよび出側のユニバ
ーサルロールスタンドの最終カリバー順序を経て行なわ
れる。
【００１２】Ｈ断面を有する重量のある仕上がり被圧延
材を圧延する場合、この形材は粗圧延群の垂直ロールス
タンド内で据込まれ、引続きカリバー順序と可逆カリバ
ー順序で、自体圧延技術において公知の方法により、そ
れぞれ水平ロールスタンド内でフランジ据込みし、ユニ
バーサルロールスタンド内で輪郭成形し、減面し、次い
で最後のカリバー内でこの群のユニバーサルロールスタ
ンドにより仕上げ圧延される。
材を圧延する場合、この形材は粗圧延群の垂直ロールス
タンド内で据込まれ、引続きカリバー順序と可逆カリバ
ー順序で、自体圧延技術において公知の方法により、そ
れぞれ水平ロールスタンド内でフランジ据込みし、ユニ
バーサルロールスタンド内で輪郭成形し、減面し、次い
で最後のカリバー内でこの群のユニバーサルロールスタ
ンドにより仕上げ圧延される。
【００１３】以下に添付した図面に図示した発明の実施
の形態に付き本発明を詳細に説明する。
の形態に付き本発明を詳細に説明する。
【００１４】
【発明の実施の形態】図１から認められるように、この
圧延設備は加熱炉ＷＯの前方に設けられており、この加
熱炉から供給ローラテーブルＺＲが粗圧延群に通じてい
る。この粗圧延群は垂直ロールスタンドＶＧ、水平ロー
ルスタンドＨＧおよびユニバーサルロールスタンドＵＧ
とから成る。この粗圧延群の前方にはローラテーブルＲ
１が設けられており、このローラテーブルは、タンデム
−コンパクチング圧延群の手前に設けられている他のロ
ーラテーブルＲ２に対して平行に走っている。このタン
デム−コンパクチング圧延群は二つのユニバーサルロー
ルスタンドＵＧ１とＵＧ２およびこれらのユニバーサル
ロールスタンドの間に設けられている水平中間ロールス
タンドＺＨとから成る。このタンデム−コンパクチング
圧延群の前方にはローラテーブルＲ３が設けられてい
る。ローラテーブルＲ２に対して平行に走っているロー
ラテーブルＲ１はこのタンデム−コンパクチング圧延群
の傍らを通り、引続いてローラテーブルＲ３に対して平
行に走っている。ローラテーブルＲ１とそれぞれローラ
テーブルＲ２とＲ３の間には横方向送り装置ＱＴ１とＱ
Ｔ２が設けられている。
圧延設備は加熱炉ＷＯの前方に設けられており、この加
熱炉から供給ローラテーブルＺＲが粗圧延群に通じてい
る。この粗圧延群は垂直ロールスタンドＶＧ、水平ロー
ルスタンドＨＧおよびユニバーサルロールスタンドＵＧ
とから成る。この粗圧延群の前方にはローラテーブルＲ
１が設けられており、このローラテーブルは、タンデム
−コンパクチング圧延群の手前に設けられている他のロ
ーラテーブルＲ２に対して平行に走っている。このタン
デム−コンパクチング圧延群は二つのユニバーサルロー
ルスタンドＵＧ１とＵＧ２およびこれらのユニバーサル
ロールスタンドの間に設けられている水平中間ロールス
タンドＺＨとから成る。このタンデム−コンパクチング
圧延群の前方にはローラテーブルＲ３が設けられてい
る。ローラテーブルＲ２に対して平行に走っているロー
ラテーブルＲ１はこのタンデム−コンパクチング圧延群
の傍らを通り、引続いてローラテーブルＲ３に対して平
行に走っている。ローラテーブルＲ１とそれぞれローラ
テーブルＲ２とＲ３の間には横方向送り装置ＱＴ１とＱ
Ｔ２が設けられている。
【００１５】この圧延設備により、図示していない連続
鋳造設備内でフラットな断面、ブロック断面或いは最終
寸法に近い断面を有する粗形素材として鋳造され、場合
によっては加熱炉ＷＯ内で圧延温度に加熱されて、その
温度に保持されている粗形素材が、同様に図示していな
い脱スケール装置、例えば高圧水噴射装置により脱スケ
ール処理され、次いで供給ローラテーブルＺＲを介して
粗圧延群に供給され、この粗圧延群内で粗形素材の断面
の圧延される仕上がり輪郭への最初の適合が行なわれ
る。引続き、予め成形され、場合によっては既に減面さ
れている粗形素材は、粗圧延群を去った後横方向送り装
置ＱＴ１によりローラテーブルＲ２上にもたらされ、こ
のローラテーブルによりタンデム−コンパクチング圧延
群に供給され、このタンデム−コンパクチング圧延群内
で仕上げ圧延される。この圧延工程は図２にグラフとし
て参照符号１で示した。重量のある形材、例えばＨ形材
は既に粗圧延群内で仕上げ圧延され、次いでローラテー
ブルＲ１を介してタンデム−コンパクチング圧延群の傍
らを移送されて、横方向送り装置ＱＴ２によりこの圧延
群のローラテーブルＲ３上にもたらされ、このローラテ
ーブルにより次位の処理装置、例えば調質装置に供給さ
れる。この圧延工程は図２にグラフとして参照符号２で
示した。
鋳造設備内でフラットな断面、ブロック断面或いは最終
寸法に近い断面を有する粗形素材として鋳造され、場合
によっては加熱炉ＷＯ内で圧延温度に加熱されて、その
温度に保持されている粗形素材が、同様に図示していな
い脱スケール装置、例えば高圧水噴射装置により脱スケ
ール処理され、次いで供給ローラテーブルＺＲを介して
粗圧延群に供給され、この粗圧延群内で粗形素材の断面
の圧延される仕上がり輪郭への最初の適合が行なわれ
る。引続き、予め成形され、場合によっては既に減面さ
れている粗形素材は、粗圧延群を去った後横方向送り装
置ＱＴ１によりローラテーブルＲ２上にもたらされ、こ
のローラテーブルによりタンデム−コンパクチング圧延
群に供給され、このタンデム−コンパクチング圧延群内
で仕上げ圧延される。この圧延工程は図２にグラフとし
て参照符号１で示した。重量のある形材、例えばＨ形材
は既に粗圧延群内で仕上げ圧延され、次いでローラテー
ブルＲ１を介してタンデム−コンパクチング圧延群の傍
らを移送されて、横方向送り装置ＱＴ２によりこの圧延
群のローラテーブルＲ３上にもたらされ、このローラテ
ーブルにより次位の処理装置、例えば調質装置に供給さ
れる。この圧延工程は図２にグラフとして参照符号２で
示した。
【００１６】粗圧延群の水平ロールスタンドＨＧは多数
の、少なくとも二つの選択カリバーのためのカリバーを
移動させるための装置を備えている。タンデム−コンパ
クチング圧延群はＸＨ−圧延のためのロールスタンドを
備えている。両ユニバーサルロールスタンドＵＧ１とＵ
Ｇ２は選択的に二重式ロール組を備えており、水平ロー
ルスタンドＨＺは選択カリバーを備えていてもよい。コ
ンパクチング圧延群の傍を案内されているローラテーブ
ルＲ１の配設は、横方向送り装置ＱＴ２とローラテーブ
ルＲ３と共にタンデム−コンパクチング圧延群が出側か
ら始動し、従って可逆作業の際偶数の通過を可能し、こ
れだけで粗形素材の仕上げ成形が達せられるような場
合、例えば三つのカリバーの代わりに二つのカリバーに
より、或いは五つのカリバーの代わりに四つのカリバー
より作業を行うことを可能にする。
の、少なくとも二つの選択カリバーのためのカリバーを
移動させるための装置を備えている。タンデム−コンパ
クチング圧延群はＸＨ−圧延のためのロールスタンドを
備えている。両ユニバーサルロールスタンドＵＧ１とＵ
Ｇ２は選択的に二重式ロール組を備えており、水平ロー
ルスタンドＨＺは選択カリバーを備えていてもよい。コ
ンパクチング圧延群の傍を案内されているローラテーブ
ルＲ１の配設は、横方向送り装置ＱＴ２とローラテーブ
ルＲ３と共にタンデム−コンパクチング圧延群が出側か
ら始動し、従って可逆作業の際偶数の通過を可能し、こ
れだけで粗形素材の仕上げ成形が達せられるような場
合、例えば三つのカリバーの代わりに二つのカリバーに
より、或いは五つのカリバーの代わりに四つのカリバー
より作業を行うことを可能にする。
【００１７】図２に示した圧延工程１は、例えば重量の
ある粗形素材を圧延している間この作業には利用されな
いタンデム−コンパクチング圧延群を組替えし、待機さ
せておくことが可能である。図３によるパススケジュー
ルにあっては、粗圧延群は平滑なロールを有する二重式
垂直ロールスタンド、成形されたロールを有している二
重式水平ロールスタンドとユニバーサルロールスタンド
ＵＧとを備えている。図面から明らかなように、粗形素
材ＶＰは垂直ロールスタンドＶＧ内のカリバー１内で据
込まれ、水平ロールスタンドＨＧ内の第二のカリバー２
内で予備成形され、ユニバーサルロールスタンドＵＧ内
の第三のカリバー３内で既に形材に圧延される。引続い
て、タンデム−コンパクチング圧延群内のユニバーサル
ロールスタンドＵＧ１、水平ロールスタンドＨＺおよび
ユニバーサルロールスタンドＵＧ２のストレートなカリ
バー順序４，５，６を経て、並びに引続いて反対方向で
上記のロールスタンドの同様にストレートの可逆カリバ
ー順序Ｒ７，Ｒ８，Ｒ９を経て、そして工程開始方向で
このロールスタンドの新たなストレートなカリバー順序
１０，１１，１２を経て輪郭成形と輪郭減面の下に仕上
げ圧延される。この場合、Ｘ−Ｈ−圧延方法が適用され
る。即ち、Ｉ形材のフランジはユニバーサルロールスタ
ンドＵＧ１を通過する度毎にＶ字形の垂直ロールスタン
ドＶＷにより外方へと僅かに曲げられ、引続き水平ロー
ルスタンドＨＺとユニバーサルロールスタンドＵＧ２の
円筒形の垂直ロールスタンドＺＷにおける輪郭成形圧延
を経て再び元のＨ位置にもたらされる。
ある粗形素材を圧延している間この作業には利用されな
いタンデム−コンパクチング圧延群を組替えし、待機さ
せておくことが可能である。図３によるパススケジュー
ルにあっては、粗圧延群は平滑なロールを有する二重式
垂直ロールスタンド、成形されたロールを有している二
重式水平ロールスタンドとユニバーサルロールスタンド
ＵＧとを備えている。図面から明らかなように、粗形素
材ＶＰは垂直ロールスタンドＶＧ内のカリバー１内で据
込まれ、水平ロールスタンドＨＧ内の第二のカリバー２
内で予備成形され、ユニバーサルロールスタンドＵＧ内
の第三のカリバー３内で既に形材に圧延される。引続い
て、タンデム−コンパクチング圧延群内のユニバーサル
ロールスタンドＵＧ１、水平ロールスタンドＨＺおよび
ユニバーサルロールスタンドＵＧ２のストレートなカリ
バー順序４，５，６を経て、並びに引続いて反対方向で
上記のロールスタンドの同様にストレートの可逆カリバ
ー順序Ｒ７，Ｒ８，Ｒ９を経て、そして工程開始方向で
このロールスタンドの新たなストレートなカリバー順序
１０，１１，１２を経て輪郭成形と輪郭減面の下に仕上
げ圧延される。この場合、Ｘ−Ｈ−圧延方法が適用され
る。即ち、Ｉ形材のフランジはユニバーサルロールスタ
ンドＵＧ１を通過する度毎にＶ字形の垂直ロールスタン
ドＶＷにより外方へと僅かに曲げられ、引続き水平ロー
ルスタンドＨＺとユニバーサルロールスタンドＵＧ２の
円筒形の垂直ロールスタンドＺＷにおける輪郭成形圧延
を経て再び元のＨ位置にもたらされる。
【００１８】図４によるパススケジュールは、この発明
の実施の形態にあって出発輪郭として最終寸法に近いＩ
断面を有する粗形素材ＶＰが使用されており、極めて肉
薄の仕上がり被圧延材を成形するために、タンデム−コ
ンパクチング圧延群においてユニバーサルロールスタン
ドＵＧ１、水平ロールスタンドＨＺとユニバーサルロー
ルスタンドＵＧ２のカリバー順序もしくは可逆カリバー
順序４，５，６，Ｒ７，Ｒ８，Ｒ９，１０，１１，１
２，Ｒ１３，Ｒ１４，，Ｒ１５，１６，１７，１８を経
て、全部で五つの通過が必要である点では大体図３によ
るパススケジュールに相応している。
の実施の形態にあって出発輪郭として最終寸法に近いＩ
断面を有する粗形素材ＶＰが使用されており、極めて肉
薄の仕上がり被圧延材を成形するために、タンデム−コ
ンパクチング圧延群においてユニバーサルロールスタン
ドＵＧ１、水平ロールスタンドＨＺとユニバーサルロー
ルスタンドＵＧ２のカリバー順序もしくは可逆カリバー
順序４，５，６，Ｒ７，Ｒ８，Ｒ９，１０，１１，１
２，Ｒ１３，Ｒ１４，，Ｒ１５，１６，１７，１８を経
て、全部で五つの通過が必要である点では大体図３によ
るパススケジュールに相応している。
【００１９】図５によるパススケジュールにあっては、
粗形素材ＶＰは垂直ロールスタンドＶＧの据込みカリバ
ー１を経た後、既に粗圧延群において水平ロールスタン
ドＨＧとユニバーサルロールスタンドＵＧの、それぞれ
相前後しているカリバー２，３と可逆カリバーＲ４，Ｒ
５と、あらためてカリバー６，７とを経て予めＸ形に輪
郭成形され、次いで図３によるパススケジュールに相応
するタンデム−コンパクチング圧延群ＵＧ１，ＨＺ，Ｕ
Ｇ３内で三つのストレートなカリバー順序と可逆カリバ
ー順序８，９，１０，Ｒ１１，Ｒ１２，Ｒ１３，１４，
１５，１６で仕上げ圧延される。
粗形素材ＶＰは垂直ロールスタンドＶＧの据込みカリバ
ー１を経た後、既に粗圧延群において水平ロールスタン
ドＨＧとユニバーサルロールスタンドＵＧの、それぞれ
相前後しているカリバー２，３と可逆カリバーＲ４，Ｒ
５と、あらためてカリバー６，７とを経て予めＸ形に輪
郭成形され、次いで図３によるパススケジュールに相応
するタンデム−コンパクチング圧延群ＵＧ１，ＨＺ，Ｕ
Ｇ３内で三つのストレートなカリバー順序と可逆カリバ
ー順序８，９，１０，Ｒ１１，Ｒ１２，Ｒ１３，１４，
１５，１６で仕上げ圧延される。
【００２０】図６によるパススケジュールにあっては、
粗圧延群は水平ロールスタンドＨＧを備えており、成形
ロール組は二つの選択カリバーＫ１とＫ２を備えてお
り、粗圧延群のユニバーサルロールスタンドＵＧのロー
ルも、またタンデム−コンパクチング圧延群ＵＧ１，Ｈ
ＺとＵＧ２のロールも鋼矢板を造ることを可能にするよ
うなロールを備えている。
粗圧延群は水平ロールスタンドＨＧを備えており、成形
ロール組は二つの選択カリバーＫ１とＫ２を備えてお
り、粗圧延群のユニバーサルロールスタンドＵＧのロー
ルも、またタンデム−コンパクチング圧延群ＵＧ１，Ｈ
ＺとＵＧ２のロールも鋼矢板を造ることを可能にするよ
うなロールを備えている。
【００２１】粗形素材ＶＰ−ここではＩ断面を有する粗
形素材−は、垂直ロールスタンドＶＧ内の据込みカリバ
ー１を経た後、それぞれ水平ロールスタンドＨＧの第一
の選択カリバーＫ１とユニバーサルロールスタンドＵＧ
の二つの相前後しているカリバー順序と可逆カリバー順
序２，３，Ｒ４，Ｒ５，６，７，Ｒ８，Ｒ９，１０，１
１，Ｒ１２，Ｒ１３を経て十分に輪郭成形され、次いで
水平ロールスタンドＨＧの第二の選択カリバーＫ２の単
独のカリバー１４を経た後、次のタンデム−コンパクチ
ング圧延群のユニバーサルロールスタンドＵＧ１、水平
ロールスタンドＨＺとユニバーサルロールスタンドＵＧ
２の、ただ一つのストレートなカリバー順序１５，１
６，１７を経て仕上げ圧延される。
形素材−は、垂直ロールスタンドＶＧ内の据込みカリバ
ー１を経た後、それぞれ水平ロールスタンドＨＧの第一
の選択カリバーＫ１とユニバーサルロールスタンドＵＧ
の二つの相前後しているカリバー順序と可逆カリバー順
序２，３，Ｒ４，Ｒ５，６，７，Ｒ８，Ｒ９，１０，１
１，Ｒ１２，Ｒ１３を経て十分に輪郭成形され、次いで
水平ロールスタンドＨＧの第二の選択カリバーＫ２の単
独のカリバー１４を経た後、次のタンデム−コンパクチ
ング圧延群のユニバーサルロールスタンドＵＧ１、水平
ロールスタンドＨＺとユニバーサルロールスタンドＵＧ
２の、ただ一つのストレートなカリバー順序１５，１
６，１７を経て仕上げ圧延される。
【００２２】図７によるパススケジュールにあっては、
粗圧延群の水平ロールスタンドＨＧは選択カリバーＫ１
とＫ２を備えている。この粗圧延群の垂直ロールスタン
ドＶＧ内で、粗形素材は第一のカリバー１内で据込ま
れ、引続き水平ロールスタンドＨＧの選択カリバーＫ１
内で、そしてと水平ロールスタンドＨＧとユニバーサル
ロールスタンドＵＧによりカリバー２と３並びに次の可
逆カリバーＲ４とＲ５内で、そしてこのロールスタンド
の同じ選択カリバーＫ１内で、そしてこのロールスタン
ドの他方の選択カリバーＫ２により引続き次のカリバー
６内で輪郭成形され、減面される。このようにして得ら
れた形材は、次いでコンパクチング圧延群の入側のユニ
バーサルロールスタンドＵＧ１内でカリバー順序と可逆
カリバー順序７，Ｒ８，９で更に減面され、次いで次の
据込みロールスタンドＨＺのカリバー１０を経てフラン
ジ減面され、次にあらためて入側のユニバーサルロール
スタンドＵＧ１に関して、続く可逆カリバーＲ１１と従
属カリバー１２並びに据込みロールスタンドＨＺと出側
のユニバーサルロールスタンドＵＧ２の相前後している
カリバー１３と１４を経て仕上げ圧延される。
粗圧延群の水平ロールスタンドＨＧは選択カリバーＫ１
とＫ２を備えている。この粗圧延群の垂直ロールスタン
ドＶＧ内で、粗形素材は第一のカリバー１内で据込ま
れ、引続き水平ロールスタンドＨＧの選択カリバーＫ１
内で、そしてと水平ロールスタンドＨＧとユニバーサル
ロールスタンドＵＧによりカリバー２と３並びに次の可
逆カリバーＲ４とＲ５内で、そしてこのロールスタンド
の同じ選択カリバーＫ１内で、そしてこのロールスタン
ドの他方の選択カリバーＫ２により引続き次のカリバー
６内で輪郭成形され、減面される。このようにして得ら
れた形材は、次いでコンパクチング圧延群の入側のユニ
バーサルロールスタンドＵＧ１内でカリバー順序と可逆
カリバー順序７，Ｒ８，９で更に減面され、次いで次の
据込みロールスタンドＨＺのカリバー１０を経てフラン
ジ減面され、次にあらためて入側のユニバーサルロール
スタンドＵＧ１に関して、続く可逆カリバーＲ１１と従
属カリバー１２並びに据込みロールスタンドＨＺと出側
のユニバーサルロールスタンドＵＧ２の相前後している
カリバー１３と１４を経て仕上げ圧延される。
【００２３】図８によるパススケジュールにあっては、
重量のある粗形素材ＶＰ−ここではＩ断面を有する粗形
素材−は、粗圧延群の垂直ロールスタンドＶＧ内で第一
のカリバー１で据込み圧延され、引続き水平ロールスタ
ンドＨＧと水平ロールスタンドＨＧ内のユニバーサルロ
ールスタンドＵＧのカリバー順序と可逆カリバー順序
２，３；Ｒ４，Ｒ５；６，７；Ｒ８，Ｒ９；１０，１
１；Ｒ１２，Ｒ１３；１４，１５；Ｒ１６，Ｒ１７を経
て強制的に据込み圧延され、ユニバーサルロールスタン
ドＵＧ内で輪郭成形され、減面されし、次いでユニバー
サルロールスタンドＵＧの最後のカリバー１８を経て仕
上げ圧延され、次いで−既に説明したように−コンパク
チング圧延群の傍らを走っているローラテーブルＲ１
（図１）とこのローラテーブルとコンパクチング圧延群
の前方に設けられているローラテーブルＲ３との間に設
けられている横方向送り装置ＱＴ２によりローラテーブ
ルＲ３上にもたらされる。
重量のある粗形素材ＶＰ−ここではＩ断面を有する粗形
素材−は、粗圧延群の垂直ロールスタンドＶＧ内で第一
のカリバー１で据込み圧延され、引続き水平ロールスタ
ンドＨＧと水平ロールスタンドＨＧ内のユニバーサルロ
ールスタンドＵＧのカリバー順序と可逆カリバー順序
２，３；Ｒ４，Ｒ５；６，７；Ｒ８，Ｒ９；１０，１
１；Ｒ１２，Ｒ１３；１４，１５；Ｒ１６，Ｒ１７を経
て強制的に据込み圧延され、ユニバーサルロールスタン
ドＵＧ内で輪郭成形され、減面されし、次いでユニバー
サルロールスタンドＵＧの最後のカリバー１８を経て仕
上げ圧延され、次いで−既に説明したように−コンパク
チング圧延群の傍らを走っているローラテーブルＲ１
（図１）とこのローラテーブルとコンパクチング圧延群
の前方に設けられているローラテーブルＲ３との間に設
けられている横方向送り装置ＱＴ２によりローラテーブ
ルＲ３上にもたらされる。
【００２４】
【発明の効果】本発明による圧延設備によりあらゆる様
式の市販の形材、しかも通常の形材も、限られた枠内で
の特殊形材も製造することができ、例えば軽量の桁も、
重量のある桁も、矢板用形材或いは釣上げマスト用形材
およびあらゆる形材も少量のロットででも製造すること
が可能となる。
式の市販の形材、しかも通常の形材も、限られた枠内で
の特殊形材も製造することができ、例えば軽量の桁も、
重量のある桁も、矢板用形材或いは釣上げマスト用形材
およびあらゆる形材も少量のロットででも製造すること
が可能となる。
【図１】圧延設備の概略平面図である。
【図２】通板経路を示す平面図である。
【図３】図１に示した圧延設備のためのパススケジュー
ルの図である。
ルの図である。
【図４】図１に示した圧延設備のためのパススケジュー
ルの図である。
ルの図である。
【図５】図１に示した圧延設備のためのパススケジュー
ルの図である。
ルの図である。
【図６】図１に示した圧延設備のためのパススケジュー
ルの図である。
ルの図である。
【図７】図１に示した圧延設備のためのパススケジュー
ルの図である。
ルの図である。
【図８】図１に示した圧延設備のためのパススケジュー
ルの図である。
ルの図である。
１，２，３，４，５，６，８，９，１０，１４，１５，
１６ ロール Ｒ８，Ｒ９，Ｒ１１，Ｒ１２，Ｒ１３，Ｒ１６，Ｒ１７
可逆カリバー ＷＯ 加熱炉 ＶＧ 垂直ロールスタンド ＨＧ 水平ロールスタンド ＵＧ ユニバーサルロールスタンド Ｒ１，Ｒ２，Ｒ３ ロラーブル ＱＴ１，ＱＴ２ 横方向送り装置 ＵＧ１ 入側のユニバーサルロールスタンド ＵＧ２ 出側のユニバーサルロールスタンド ＺＲ 供給ローラテーブル Ｋ１ 第一の選択カリバー Ｋ２ 第二の選択カリバー ＶＰ 粗形素材
１６ ロール Ｒ８，Ｒ９，Ｒ１１，Ｒ１２，Ｒ１３，Ｒ１６，Ｒ１７
可逆カリバー ＷＯ 加熱炉 ＶＧ 垂直ロールスタンド ＨＧ 水平ロールスタンド ＵＧ ユニバーサルロールスタンド Ｒ１，Ｒ２，Ｒ３ ロラーブル ＱＴ１，ＱＴ２ 横方向送り装置 ＵＧ１ 入側のユニバーサルロールスタンド ＵＧ２ 出側のユニバーサルロールスタンド ＺＲ 供給ローラテーブル Ｋ１ 第一の選択カリバー Ｋ２ 第二の選択カリバー ＶＰ 粗形素材
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (51)Int.Cl.6 識別記号 ＦＩ Ｂ２１Ｂ 39/12 Ｂ２１Ｂ 39/12 Ａ (72)発明者 ハンス− ユルゲン・ノヴアク ドイツ連邦共和国、42475 カムプ− リ ントフオルト、キービッツヴエーク、１ベ ー
Claims (19)
- 【請求項０１】 互いに接近して相前後して設けられて
いる対のユニバーサルロールスタンドから成り、これら
のユニバーサルロールスタンド間に据込みロールスタン
ドを備えているコンパクチング圧延群を備えており、こ
のコンパクチング圧延群の前方において位置ずれして平
行に配設されている粗圧延群が設けられており、この粗
圧延群が同様に互いに接近して相前後して設けられてい
る垂直ロールスタンド、水平ロールスタンドおよびユニ
バーサルロールスタンドとの群から成る様式の、フラッ
ト−ブロック−粗形素材、或いは最終寸法に近い粗形素
材、連続鋳造設備から到来する、場合によっては手前に
接続されている加熱炉内に貯蔵されている、および／ま
たは圧延熱に保持されている粗形素材から、あらゆる様
式の仕上がり形材を圧延する圧延設備において、コンパ
クチング圧延群の前方にそれぞれ一つのローラテーブル
（Ｒ２）が、そして前方にローラテーブル（Ｒ３）が設
けられており、これらのローラテーブルの長さが仕上が
り被圧延材の抜出し長さに相当していること、および粗
圧延群の前方にローラテーブル（Ｒ１）が設けられてお
り、このローラテーブルが上記ローラテーブル（Ｒ２と
Ｒ３）に対して平行に、それらの両長さの全長にわたっ
てコンパクチング圧延群の傍らを走っており、この場合
このローラテーブル（Ｒ１）と両平行なローラテーブル
（Ｒ２とＲ３）間に横方向送り装置（ＱＴ１とＱＴ２）
が設けられていることを特徴とす、るあらゆる様式の仕
上がり形材を圧延する圧延設備。 - 【請求項０２】 粗圧延群が垂直ロールスタンド（Ｖ
Ｇ）、水平ロールスタンド（ＨＧ）とユニバーサルロー
ルスタンド（ＵＧ）から成ることを特徴とする請求項１
に記載の圧延設備。 - 【請求項０３】 粗圧延群の水平ロールスタンド（Ｈ
Ｇ）が二つ或いは多数の選択カリバー（Ｋ１，Ｋ２）を
備えていることを特徴とする請求項１或いは２に記載の
圧延設備。 - 【請求項０４】 コンパクチング圧延群の水平ロールス
タンド（ＨＧ）が二つの或いは多数の選択カリバーを備
えていることを特徴とする請求項１から３までのいずれ
か一つに記載の圧延設備。 - 【請求項０５】 粗圧延群のユニバーサルロールスタン
ド（ＵＧ）のロール組が円筒形の垂直ロールを備えてい
るＨ−カリバーを有していることを特徴とする請求項１
から３までのいずれか一つに記載の圧延設備。 - 【請求項０６】 粗圧延群のユニバーサルロールスタン
ド（ＵＧ）のロール組および／またはコンパクチング圧
延群のユニバーサルロールスタンド（ＵＧ１）のロール
組がＶ形の垂直ロールを備えているＸ−カリバーを有し
ていることを特徴とする請求項１から３までのいずれか
一つに記載の圧延設備。 - 【請求項０７】 粗圧延群の水平ロールスタンド（Ｈ
Ｇ）のロール組、粗圧延群のユニバーサルロールスタン
ド（ＵＧ）のロール組および／またはコンパクチング圧
延群のロールスタンド（ＵＧ１，ＨＺとＵＧ２）のロー
ル組が、特別なカリバーが形成されているロール組を備
えていことを特徴とする請求項１から３までのいずれか
一つに記載の圧延設備。 - 【請求項０８】 コンパクチング圧延群のユニバーサル
ロールスタンド（ＵＧ１とＵＧ２）が二重式ロール組を
備えていることを特徴とする請求項１から７までのいず
れか一つに記載の圧延設備。 - 【請求項０９】 粗圧延群のユニバーサルロールスタン
ド（ＵＧ）の水平ロールが１２００から１８００ｍｍの
範囲の直径を有していることを特徴とする請求項１から
７までのいずれか一つに記載の圧延設備。 - 【請求項１０】 コンパクチング圧延群のユニバーサル
ロールスタンド（ＵＧ１とＵＧ２）の水平ロールが８０
０から１３００ｍｍの範囲の直径を有していることを特
徴とする請求項１から９までのいずれか一つに記載の圧
延設備。 - 【請求項１１】 互いに接近して相前後して設けられて
いる対のユニバーサルロールスタンドから成り、これら
のユニバーサルロールスタンド間に据込みロールスタン
ドを備えているコンパクチング圧延群を備えており、こ
のコンパクチング圧延群の前方において位置ずれして平
行に配設されている粗圧延群が設けられており、この粗
圧延群が同様に互いに接近して相前後して設けられてい
る垂直ロールスタンド、水平ロールスタンドおよびユニ
バーサルロールスタンドとの群から成る様式の、フラッ
ト−ブロック−粗形素材、或いは最終寸法に近い粗形素
材、連続鋳造設備から到来する、場合によっては手前に
接続されている加熱炉内に貯蔵されているおよび／また
は圧延熱に保持されている粗形素材から、あらゆる様式
の仕上がり形材を圧延する圧延設備を運転するための方
法において、重量のある仕上がり形材、特にＨ形材を粗
圧延群内で仕上げ成形し、コンパクチング圧延群の傍ら
を案内されているローラテーブル（Ｒ１）とこのローラ
テーブルとコンパクチング圧延群の前方に設けられてい
るローラテーブル（Ｒ３）間に設けられている横方向送
り装置（ＱＴ２）を経てこのローラテーブル（Ｒ３）上
にもたらし、次いで前方に設けられている次位加工装置
に供給することを特徴とする、あらゆる様式の仕上がり
形材を圧延する圧延設備を運転するための方法。 - 【請求項１２】 コンパクチング圧延群の出側のユニバ
ーサルロールスタンド（ＵＧ２）を、自体公知のよう
に、その傍らを案内されているローラテーブル（Ｒ１）
とコンパクチング圧延群の前方に設けられているローラ
テーブル（Ｒ３）へと案内されている横方向送り装置
（ＱＴ２）を使用してこのローラテーブル（Ｒ３）を経
て移動させることを特徴とする請求項１０或いは１１に
記載の運転方法。 - 【請求項１３】 粗圧延群が平滑なロールを備えている
垂直ロールスタンド（ＶＧ）、輪郭が形成されているロ
ールを備えている水平ロールスタンド（ＨＧ）およびユ
ニバーサルロールスタンド（ＵＧ）を有している場合、
長方形の断面の或いはＩ形断面の粗形素材（ＶＧ）と粗
形素材（ＶＰ）を垂直ロールスタンド（ＶＧ）内で据込
み、次いで水平ロールスタンド（ＨＧ）内で粗成形し、
引続きこの粗圧延群のユニバーサルロールスタンド（Ｕ
Ｇ）内で輪郭成形し、場合によっては減面し、引続きこ
の群のユニバーサルロールスタンド（ＵＧ１）、水平ロ
ールスタンド（ＨＧ）とユニバーサルロールスタンド
（ＵＧ２）内でタンデム群として作業が行なわれるコン
パクチング圧延群内でストレートのカリバー順序および
場合によっては可逆カリバー順序で仕上げ圧延すること
を特徴とする請求項１０から１２までのいずれか一つに
記載の運転方法。 - 【請求項１４】 粗圧延群内での粗形素材（ＶＰ）の据
込みと輪郭成形を、この群のロールスタンドのストレー
トなカリバー順序で経て行うことを特徴とする請求項１
３に記載の運転方法。 - 【請求項１５】 粗圧延群内での粗形素材（ＶＰ）の輪
郭成形と減面を、この群の水平ロールスタンド（ＨＧ）
とユニバーサルロールスタンド（ＵＧ）内で、相前後し
ているカリバー順序および可逆カリバー順序で行うこと
を特徴とする請求項１３に記載の運転方法。 - 【請求項１６】 圧延を粗圧延群の水平ロールスタンド
（ＨＧ）内で二つの選択カリバー（Ｋ１，Ｋ２）を組合
わせ行うことを特徴とする請求項１５に記載の運転方
法。 - 【請求項１７】 コンパクチング圧延群のロールスタン
ドが、輪郭が形成された水平ロール対を備えている場
合、Ｉ断面を有する粗形素材から特別な仕上がり形材の
成形のため、コンパクチング圧延群内の仕上げ成形を、
この群のロールスタンドのストレートなカリバー順序を
経て行うことを特徴とする請求項１５或いは１６に記載
の運転方法。 - 【請求項１８】 粗圧延群内の相前後しているカリバー
および可逆カリバーにあって、更なる減面を再び粗圧延
群の水平ロールスタンド（ＨＧ）の第一の選択カリバー
（Ｋ１）内で、続いて水平ロールスタンド（ＨＧ）の選
択カリバー（Ｋ２）の従属カリバー内で、そして引続く
減面を入側のユニバーサルロールスタンド（ＵＧ１）と
据込みロールスタンド（ＨＺ）内のカリバー順序および
可逆カリバー順序で、最終据込み成形をコンパクチング
圧延群の入側のユニバーサルロールスタンド（ＵＧ
１）、据込みロールスタンド（ＨＺ）と出側ユニバーサ
ルロールスタンド（ＵＧ２）で行うことを特徴とするこ
とを特徴とする請求の範囲第１３項から第１０項までの
いずれか一つに記載の運転方法。 - 【請求項１９】 Ｉ断面の粗形素材（ＶＰ）を粗圧延群
内の垂直ロールスタンド（ＶＧ）内で据込み、引続きそ
れぞれ水平ロールスタンド（ＨＧ）内のカリバー順序と
可逆カリバー順序でフランジ据込みを行い、ユニバーサ
ルロールスタンド（ＵＧ）内で輪郭成形し、減面し、ユ
ニバーサルロールスタンド（ＵＧ）の最後のカリバーを
経て仕上げ圧延することを特徴とする請求の範囲第１１
項から第１９項までのいずれか一つに記載の運転方法。
Applications Claiming Priority (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| DE19747656A DE19747656A1 (de) | 1997-10-29 | 1997-10-29 | Walzanlage für das Walzen aller Arten von Fertigprofilen |
| DE19747656:2 | 1997-10-29 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH11239803A true JPH11239803A (ja) | 1999-09-07 |
| JP4447681B2 JP4447681B2 (ja) | 2010-04-07 |
Family
ID=7846919
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP30287298A Expired - Fee Related JP4447681B2 (ja) | 1997-10-29 | 1998-10-23 | あらゆる様式の仕上がり形材を圧延するための圧延設備およびこの圧延設備を運転する方法 |
Country Status (6)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US5970773A (ja) |
| EP (1) | EP0913210B1 (ja) |
| JP (1) | JP4447681B2 (ja) |
| AT (1) | ATE255474T1 (ja) |
| DE (2) | DE19747656A1 (ja) |
| ES (1) | ES2212198T3 (ja) |
Families Citing this family (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE19714216A1 (de) * | 1997-04-07 | 1998-10-08 | Schloemann Siemag Ag | Walzenstraße zum Walzen von Flachstahl |
| DE10062868A1 (de) * | 2000-12-16 | 2002-06-20 | Sms Demag Ag | Verfahren zum Giessen und unmittelbar anschliessendem Walzen und eine Vorrichtung zur Stützung, Führung und Verformung eines Metall-, insbesondere eines Stahlstranges |
| JP5271512B2 (ja) * | 2007-06-18 | 2013-08-21 | Ｉｈｉメタルテック株式会社 | 熱間圧延装置 |
Family Cites Families (14)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
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