JPH11239708A - 空気浄化装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 浄化部の油や粉塵等による目詰まりが解消で
きて一定期間毎の浄化部の手入れのほとんど不要な空気
浄化装置を提供すること。 【解決手段】 フード本体５内の通気経路Ａにフィルタ
２を立設するとともに同フィルタ２上方の通気経路Ａ前
側に給水手段、下方に水受け用の防水パン４を配設して
浄化部を形成し、被浄化空気を吸気ファン６にて通気経
路Ａを介して吸引通気し空気浄化する、浄化運転中又は
浄化運転後にフィルタ２へ給水する空気浄化装置におい
て、フィルタ２は、縦方向に長い長孔を多数横方向に並
べて形成した複数枚多孔板を、通気経路Ａ前後に略平行
に、隣り合う多孔板の一方の長孔と他方の非孔部とを相
対向させ並設させたもので、多孔板を長孔が同多孔板上
部から下部へ連通するように形成する。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、おもに厨房の調理
機器上に設置され、調理時に発生する油煙等の被浄化空
気を吸引して浄化し排気する空気浄化装置に関するもの
である。

【０００２】

【従来の技術】近年、家庭においても、厨房などにて調
理時に発生する油煙等の被浄化空気を吸引して浄化し排
気する換気装置が普及している。この種の換気装置は、
厨房などの室内空気を浄化して排気する空気浄化装置
で、一般にレンジフードと呼ばれており、厨房に設けら
れた調理機器であるレンジ台上方に設置されている。

【０００３】上記の空気浄化装置においては、例えば、
通気経路である空気浄化装置のフード本体下面側の開口
に、浄化部として図１２に示すような、ステンレス材等
の金属板材料にて、短いスリット状の長孔２１ａ、２２
ａ（図示せず）を多数横方向に並べて形成した２枚の多
孔板２１、２２を、各々の長孔２１ａ、２２ａと同長孔
以外の非孔部２１ｂ、２２ｂ（図示せず）とを相対向さ
せ並設してフィルターが形成されている。そして、調理
時に発生する油煙等の被浄化空気をフード本体内に設け
られた吸気ファンにて上記通気経路を介して吸引して多
孔板２１、２２に通気し、空気浄化して空気ダクトを介
して室外へ排気する。

【０００４】すなわち、この多孔板２１、２２におい
て、被浄化空気中の質量の大きい油成分が１枚目の第１
多孔板の長孔２１ａにて加速され、２枚目の第２多孔板
の非孔部２２ｂへ衝突させて捕捉され空気浄化がなされ
る。なお、多孔板２１、２２の表面へ付着した油成分
は、一定期間毎に洗剤等を使用して洗い落とす必要があ
るが、これら多孔板２１、２２のようなフィルタの多く
は、図１３に示すように、空気浄化装置１内に傾けて設
置されており、その下方縁端には、捕捉した油成分を集
めて回収するための油受けＣが設けられており、捕捉さ
れて集められた油を一括して容易に廃棄することができ
る。

【０００５】

【発明が解決しようとする課題】しかしながら、上記従
来の技術においては、一定期間毎に、多孔板２１、２２
表面を洗浄したり、油受けＣに集められた油を廃棄して
油受けＣを洗浄する等の、フィルタの手入れ作業が必要
である。したがって、この手入れ作業を必要としない空
気浄化装置の要求が高まってきており、本出願人から
も、２枚の多孔板を、各々の長孔と非孔部とが相対向す
るように通気経路内に略水平に並設して浄化部を形成
し、給水手段から洗浄用水を多孔板表面へ給水するとと
もに、被浄化空気を多孔板の下方から上方に向けた通気
経路を介して、吸気ファンにて吸引通気して洗浄用水を
バブリングさせて空気浄化し排気する空気浄化装置を提
案している。

【０００６】この空気浄化装置は、洗浄用水のバブリン
グにて被浄化空気から粉塵、油成分等を高効率にて捕捉
して空気浄化し、洗浄用水とともに排水すものである。
したがって、上記の一定期間毎の手入れ作業が不要とな
り、家事労働の軽減を図ることができる。しかし、この
空気浄化装置は、浄化部の多孔板間に長い期間において
粉塵等のほこりを含んだ油が堆積し、長孔が目詰まりす
るという解決しなければならない課題があった。

【０００７】本発明は、上記事由に鑑みてなしたもの
で、その目的とするところは、浄化部の油や粉塵等によ
る目詰まりが解消できて一定期間毎の浄化部の手入れの
ほとんど不要な空気浄化装置を提供することにある。

【０００８】

【課題を解決するための手段】上記目的を達成するため
に、請求項１記載の空気浄化装置は、フード本体内の通
気経路にフィルタを立設するとともに同フィルタ上方の
通気経路前側に給水手段、下方に水受け用の防水パンを
配設して浄化部を形成し、被浄化空気を吸気ファンにて
通気経路を介して吸引通気し空気浄化する、浄化運転中
又は浄化運転後にフィルタへ給水する空気浄化装置にお
いて、フィルタは、縦方向に長い長孔を多数横方向に並
べて形成した複数枚多孔板を、通気経路前後に略平行
に、隣り合う多孔板の一方の長孔と他方の非孔部とを相
対向させ並設させたもので、多孔板を長孔が同多孔板上
部から下部へ連通するように形成している。

【０００９】したがって、この場合、給水にて浄化部の
フィルタである、縦方向に長い長孔を多数横方向に並べ
て形成した複数枚多孔板に付着した油や粉塵等を洗うこ
とができて、そのとき同多孔板上部から下部へ連通する
長孔に沿って非孔部上を流すことができる。

【００１０】また、請求項２記載の空気浄化装置は、請
求項１記載の通気経路の最前面の多孔板を、長孔が同多
孔板上部から下部へ連通するように形成している。

【００１１】したがって、この場合、通気経路の最前面
の多孔板に付着した油や粉塵等を、上部から下部へ連通
する長孔に沿って流すことができる。

【００１２】また、請求項３記載の空気浄化装置は、請
求項１又は２記載の多孔板を、長孔下部が閉塞されると
ともにその下部縁端を長孔縁端が開放するよう後側に折
曲してなる。

【００１３】したがって、この場合、多孔板に付着した
油や粉塵等を、上部から下部へ連通する長孔の長孔縁端
の下部が閉塞されて後側に折曲され形成された開口を介
して流下させることができる。

【００１４】また、請求項４記載の空気浄化装置は、請
求項１又は２記載の多孔板を、長孔下部縁端を開放させ
てなる。

【００１５】したがって、この場合、多孔板に付着した
油や粉塵等を、上部から下部へ連通する長孔下部縁端の
開口を介して流下させることができる。

【００１６】また、請求項５記載の空気浄化装置は、請
求項１記載のフィルタを、長孔がその上部から下部へ連
通するように形成された通気経路の最前面の第１多孔
板、及び長孔がその上部及び下部の２段に形成された第
１多孔板の後側の第２多孔板の２枚にて構成している。

【００１７】したがって、この場合、フィルタが、長孔
がその上部から下部へ連通するように形成された通気経
路の最前面の第１多孔板と、第１多孔板の後側の、長孔
がその上部及び下部の２段に形成された第２多孔板の２
枚によって構成される。

【００１８】また、請求項６記載の空気浄化装置は、請
求項５記載の第１多孔板及び第２多孔板は、フィルタの
下端が開口するようにその周縁部の、第１多孔板及び第
２多孔板間の間隔位置決め片をその一方又は両方に設け
てなる。

【００１９】したがって、この場合、フィルタの下端が
開口するようにその一方又は両方の周縁部に設けられ
た、第１多孔板及び第２多孔板間の間隔位置決め片にて
位置決めされる。

【００２０】また、請求項７記載の空気浄化装置は、請
求項５又は６記載のフィルタを、防水パンに設けられた
排水口側に位置する多孔板の下縁端と該防水パンとの間
に隙間を有するように成している。

【００２１】したがって、この場合、防水パンに設けら
れた排水口側に位置する、フィルタの多孔板の下縁端と
該防水パンとの間に隙間が形成される。

【００２２】また、請求項８記載の空気浄化装置は、請
求項５乃至７のいずれか一つの請求項記載のフィルタへ
の浄化運転中又は浄化運転後の給水を受け貯水した防水
パンにおける水位を、長孔の最下端部より上となるよう
成している。

【００２３】したがって、この場合、防水パンにおけ
る、フィルタへの浄化運転中又は浄化運転後の給水を受
け貯水した水位が、長孔の最下端部より上となる。

【００２４】

【発明の実施の形態】図１乃至図７は、本発明の請求項
１乃至３、及び請求項５の全てに対応する第１の実施の
形態を示し、図８は、本発明の請求項４に対応する第２
の実施の形態を示し、図９乃至図１１は、本発明の請求
項６乃至８に対応する第３の実施の形態を示している。

【００２５】［第１の実施の形態］図１は、本発明の第
１の実施の形態の空気浄化装置を示す概略構成図であ
る。図２は、同空気浄化装置の要部であるフィルタの分
解斜視図である。図３は、同空気浄化装置の要部である
フィルタの説明図である。図４は、同空気浄化装置の要
部であるフィルタの多孔板下部分を示す説明図である。
図５は、同空気浄化装置の浄化部を示す部分構成図であ
る。図６は、同空気浄化装置の給水ノズルの説明図であ
る。図７は、同空気浄化装置の要部であるフィルタの多
孔板下部分の他の実施例を示す説明図である。

【００２６】この実施の形態の空気浄化装置１は、フー
ド本体５内の通気経路Ａにフィルタ２を立設するととも
に同フィルタ２上方の通気経路Ａ前側に給水手段、下方
に水受け用の防水パン４を配設して浄化部を形成し、被
浄化空気を吸気ファン６にて通気経路Ａを介して吸引通
気し空気浄化する、浄化運転中又は浄化運転後にフィル
タ２へ給水する空気浄化装置において、フィルタ２は、
縦方向に長い長孔を多数横方向に並べて形成した複数枚
多孔板を、通気経路Ａ前後に略平行に、隣り合う多孔板
の一方の長孔２１ａと他方の非孔部２２ｂとを相対向さ
せ並設させたもので、多孔板を長孔２１ａが同多孔板上
部から下部へ連通するように形成している。

【００２７】又、該実施の形態の空気浄化装置１におい
ては、通気経路Ａの最前面の第１多孔板２１を、長孔２
１ａが同第１多孔板２１上部から下部へ連通するように
形成している。又、該実施の形態の空気浄化装置１にお
いては、第１多孔板２１を、長孔２１ａ下部が閉塞され
るとともにその下部縁端を長孔２１ａ縁端が開放するよ
う後側に折曲してなる。また、該実施の形態の空気浄化
装置１においては、フィルタ２を、長孔２１ａがその上
部から下部へ連通するように形成された通気経路Ａの最
前面の第１多孔板２１、及び長孔２２ａがその上部及び
下部の２段に形成された第１多孔板２１の後側の第２多
孔板２２の２枚にて構成してもいる。

【００２８】詳しくは、空気浄化装置１は、例えば住宅
などの厨房に設置され、図１に示すように、レンジ１０
にて調理中に発生した油煙１１等を、通気経路Ａの入り
口であるフード本体５下面側の開口５ａから同フード本
体５の内部へ吸引して、浄化部のフィルタ２にて空気浄
化し、空気ダクト９を介して室外１４へ排気するもの
で、浄化部を構成するフィルタ２、給水ノズル３及び防
水パン４と、フード本体５と、吸気ファン６と、給水ノ
ズル３への給水制御を行う電磁弁７とを備えている。な
お、この場合、吸気ファン６及び電磁弁７は、例えばマ
イコン等を有して形成される、図示していない制御部に
てその運転制御がなされる。

【００２９】フィルタ２は、例えばステンレス材等の金
属板材料にて形成され、この場合、図２に示すように、
通気経路Ａ前面側の第１多孔板２１とこの第１多孔板２
１後側の第２多孔板２２とによって構成されている。す
なわち、このフィルタ２は、長孔を多数横方向に並べた
第１多孔板２１、第２多孔板２２を前後に２枚平行に重
ねた２重構造のもので、図３に示すように、最前面であ
る一方の第１多孔板２１の長孔２１ａと、他方の第２多
孔板２２の非孔部２２ｂとが対向している。この場合、
第１多孔板２１の長孔２１ａは上部から下部に連通する
１本の長孔で、上下方向縁端が開放してある。また上下
方向各縁端にて、図４に示すように非孔部２１ｂを接続
片２１ｃにて接続するとともに接続片２１ｃを通気経路
Ａの後側に向けて略Ｌ字状に折曲させ、長孔２１ａ縁端
が開放されるようにしてある。

【００３０】フィルタ２は、この場合、図５に示すよう
に、通気経路Ａの前側面を下方に向けて傾斜させ配設し
てあり、また、フィルタ２を配置した部分においては、
通気経路Ａの下部が防水パン４となっており、同防水パ
ン４の前後方向（通気経路Ａによる空気の流れ方向）の
略中央部に、防水パン４を通気経路Ａ前側と後側とに分
割する分割壁５２が形成してあり、この分割壁５２の下
部をフィルタ２にて構成してある。

【００３１】防水パン４の前端部には前方へ向けて斜め
に前壁４１が設けられており、この前壁４１先端が隙間
を介してフード本体５の傾斜片５１と対向している。し
たがって、フード本体５の下面側の開口５ａから入った
空気は、傾斜片５１と前壁４１との間の通気経路Ａを流
れ、傾斜片５１にて向きを変えられてフィルタ２へ向か
い流れるようになっている。また、防水パン４の後端部
には、通気経路Ａのフィルタ２と吸気ファン６との間に
通気経路Ａの下部を閉塞するための仕切板５３が設けて
ある。

【００３２】給水ノズル３は、上記フィルタ２に給水す
る給水手段で、同フィルタ２上方の通気経路Ａ前側に設
けられ、この場合、図６に示すように、水を例えば略６
０度の噴霧角の扇状に噴霧するスプレイノズルが２つ用
いられており、上記フィルタ２の通気経路Ａの前側面に
略平行の向きに噴霧給水するようにしてある。また、こ
の給水ノズル３、３は、水を扇状に噴霧するようにして
あり、それぞれの給水ノズル３にて各扇状が交差するよ
うに広範囲のフィルタ面を濡らすようにしてある。した
がって、この給水ノズル３からの噴霧の向きを、上方よ
り下方に噴霧し、且つフィルタ２の前面と略平行にフィ
ルタ２前面に沿って噴霧するものにおいては、給水ノズ
ル３からの噴射の力と重力の落下の力との相乗効果にて
フィルタ２前面に付着したしたごみを容易に流下させる
ことができる。なお、上記給水ノズル３とフィルタ２の
前側面との噴霧給水のなす角度は、略平行以外に通気経
路Ａの前側面に対して鋭角をもった方向としても良い。

【００３３】給水ノズル３、３側方にはカバー５４が配
置してあり、このカバー５４のフィルタ２上方において
は上記分割壁５２と対向するように前カバー５４ａが設
けてあり、給水ノズル３から噴霧された水が前側に飛散
しないようにしてある。また、防水パン４の後部、すな
わち防水パン４のフィルタ２の後側後方の位置には、図
１に示すように、排水口４２と水位センサ８とが設けて
ある。また、排水口４２にはＵ字状トラップのようなト
ラップ部を介して排水管１２が接続してあり、この排水
管１２は図示していない厨房などの排水管に接続してあ
る。

【００３４】吸気ファン６は、例えばシロッコファンの
ようなファンが用いられ、前端部に吸い込み口６ａが設
けられている。この場合、吸い込み口６ａの上端と前記
仕切板５３の上端との位置関係は、図１に示すように、
仕切板５３の上端の高さを吸気ファン６の吸い込み口６
ａの上端よりも高くしてある。

【００３５】上記給水ノズル３へ給水する給水管１３に
は、電磁弁７が設けてある。この電磁弁７は、吸気ファ
ン６とともに、図示していない制御部からの制御信号に
て開閉制御され、例えば、吸気ファン６による浄化運転
中又は、浄化運転後に、連続して又は、間欠的に給水ノ
ズル３から給水されるようにするものである。

【００３６】上記制御部による電磁弁７の開閉制御の具
体的な例としては、吸気ファン６の非使用時には電磁弁
７が閉となるように制御し、例えば、図示していない浄
化運転起動用の操作スイッチを操作することで、吸気フ
ァン６が起動して浄化運転を行う。そして、浄化運転を
終了するときは、この操作スイッチが操作されて吸気フ
ァン６の運転が停止され、この吸気ファン６運転停止後
の所定時間、電磁弁７が開となって給水ノズル３へ給水
され、給水ノズル３から下方へ向けて水を扇状に噴霧
し、この水によってフィルタ２が洗浄され、浄化運転後
にフィルタ２に付着した油分や粉塵等をフィルタ２表面
から洗い流して後述する防水パン４に設けられた排水口
４２から排水する。

【００３７】以上説明した空気浄化装置１は、空気浄化
を行う換気運転時、すなわち、レンジ１０にて調理中に
発生した油煙１１等を空気ダクト９を介して室外１４へ
排気するときに、フード本体５内に設けられた吸気ファ
ン６を作動させ、油煙１１等を含んだ被浄化空気が、同
フード本体５の下面側の開口５ａから入って、傾斜片５
１と前壁４１との間を流れて傾斜片５１にて向きを変え
られてフィルタ２へ送られ、油煙１１中の油分や粉塵等
がフィルタ２にて分離除去される。すなわち、フィルタ
２の第１多孔板２１、第２多孔板２２が、各々の長孔２
１ａ、２２ａと非孔部２１ｂ、２２ｂとが相対向するよ
うに並設されているので、被浄化空気中の油成分が１枚
目の第１多孔板２１の長孔２１ａにて加速され、２枚目
の第２多孔板２２の非孔部２２ｂへ衝突して捕捉されて
分離除去され空気浄化がなされる。

【００３８】そして、この場合、上記操作スイッチが操
作されると換気運転が終了し、電磁弁７が開となって給
水ノズル３、３へ給水され、フィルタ２の第１多孔板２
１上方から所定時間第１多孔板２１前面と略平行に同前
面に沿って噴霧される。その結果、第１多孔板２１、第
２多孔板２２の非孔部２１ｂ、２２ｂにて捕捉された油
分や粉塵等が流される。すなわち、通気経路Ａの前側で
ある第１多孔板２１の非孔部２１ｂと、後側の第２多孔
板２２の非孔部２２ｂに水の流れが生じ、多孔板上部か
ら下部へ連通する長孔２１ａ、２２ａに沿って非孔部２
１ｂ、２２ｂ上を流される。

【００３９】ここで、図２に示すように、通気経路Ａの
最前面の第１多孔板２１を、長孔２１ａが同第１多孔板
２１上部から下部へ連通するように形成しておくこと
で、後側の第２多孔板２２のように、例えば２段の長孔
２２ａ、２２ａの上側に位置する長孔２２ａ下部の付着
ほこりが流されずに僅かに残留することがない。すなわ
ち、複数枚多孔板を並設させたフィルタにおいては、大
きなほこりは最前面の第１多孔板２１の非孔部２１ｂに
て大半が捕捉されて、第１多孔板２１上部から下部へ連
通する長孔２１ａに沿って非孔部２１ｂ上を流されるの
で、後側の多孔板２２の長孔２２ａ下部の付着残留量を
僅かにすることができ、後側の多孔板２２のように、例
えば２段の長孔２２ａ、２２ａとして機械的な強度を容
易に確保することができる。また、この場合、図４に示
すように、最前面の第１多孔板２１を、長孔２１ａ下部
が閉塞し、第１多孔板２１の下部縁端を長孔２１ａ縁端
が開放するよう後側に折曲することで、長孔２１ａを流
下してきたほこりが長孔２１ａの多孔板下部縁端の開口
２１ｄを介して流下することができるので、長孔２１ａ
下部に付着ほこりが残留することがなく、また、非孔部
２１ｂ下部を接続する接続片２１ｃを一体形成するとと
もに後側に折曲することで、同接続片２１ｃにて下部が
接続され機械的な強度を向上させることができる。

【００４０】なお、このものにおいては、通気経路前側
の第１多孔板２１の長孔２１ａ間の非孔部２１ｂの巾が
３ｍｍで、後方側の多孔板２２の長孔２２ａ間の非孔部
２２ｂの巾が２．５ｍｍで、上流側の第１多孔板２１の
長孔２１ａ間の非孔部２１ｂの巾よりも下流側の多孔板
２２の長孔２２ａ間の非孔部２２ｂの巾を狭くして、下
流側における非孔部２２ｂにおける洗浄性を向上させて
いる。すなわち、下流側における多孔板２２の非孔部２
２ｂは、上流側の長孔２１ａを通して噴霧された水にて
洗浄されるが、下流側の多孔板２２の長孔２２ａ間の非
孔部２２ｂの巾を狭くすることで、洗浄効率を上げると
共に、油分や粉塵等のごみとの接触面積を小さくし、上
流側の第１多孔板２１の非孔部２１ｂと同じようにきれ
いに洗浄ができるのである。また、本発明によるフィル
タ２は、多孔板の枚数が上記によるものの他、例えば３
枚等複数のものを含むが、フィルタが、上記のように長
孔２１ａがその上部から下部へ連通するように形成され
た通気経路Ａの最前面の第１多孔板２１と、第１多孔板
２１の後側の、長孔２２ａがその上部及び下部の２段に
形成された第２多孔板２２の２枚によって構成すること
により、最小枚数の多孔板による多重構造にて、低コス
トにて効果的に油捕集性能を維持出来る。

【００４１】したがって、以上説明した空気浄化装置１
によると、給水にて浄化部のフィルタ２である、縦方向
に長い長孔を多数横方向に並べて形成した複数枚多孔板
（２１、２２）に付着した油や粉塵等を洗うことができ
て、そのとき同多孔板上部から下部へ連通する長孔２１
ａに沿って非孔部２１ｂ上を流すことができるので、油
や粉塵等が長孔２１ａに溜まらず、以て、浄化部の油や
粉塵等による目詰まりが解消できて一定期間毎の浄化部
の手入れのほとんど不要なものとなる。

【００４２】また、通気経路Ａの最前面の第１多孔板２
１に付着した油や粉塵等を、上部から下部へ連通する長
孔２１ａに沿って流すことができるので、後側の多孔板
２２の長孔２２ａ下部の付着残留量が僅かにすることが
できて多孔板２２の機械的な強度を容易に確保すること
ができる。また、第１多孔板２１に付着した油や粉塵等
を、上部から下部へ連通する長孔２１ａの長孔縁端の下
部が閉塞されて後側に折曲され形成された開口２１ｄを
介して流下させることができるので、容易に流下させる
ことができ、また、第１多孔板２１の機械的な強度を容
易に確保することができる。また、フィルタ２が、長孔
２１ａがその上部から下部へ連通するように形成された
通気経路の最前面の第１多孔板２１と、第１多孔板２１
の後側の、長孔２２ａがその上部及び下部の２段に形成
された第２多孔板２２の２枚によって構成されるので、
最小枚数の多孔板による多重構造フィルタにて、低コス
トにて効果的に油捕集性能を維持出来、また、その第１
多孔板２１及び第１多孔板２１の後側の第２多孔板２２
の反り狂いを防いで２枚間の距離を一定に保つことが出
来、以て、空気浄化性能を安定維持出来る。

【００４３】なお、以上の説明において、最前面の第１
多孔板２１のみ長孔２１ａが同第１多孔板２１上部から
下部へ連通するものとし、非孔部２１ｂ下部を接続する
接続片２１ｃを一体形成するとともに後側に略Ｌ字状に
折曲したものを例示して説明したが、本発明はそのもの
のみに限定するものでなく、例えば後側の第２多孔板２
２も長孔２２ａが同第２多孔板２２上部から下部へ連通
するものであっても良く、また、長孔２１ａが例えば３
段に形成されたものであっても良い。また、さらに第１
多孔板２１を、例えば図７に示すように、接続片２１ｃ
を折り返しても良い。

【００４４】［第２の実施の形態］図８は、第２の実施
の形態の空気浄化装置の要部であるフィルタ下部の説明
図である。

【００４５】この空気浄化装置は、フィルタの構成のみ
が第１の実施の形態と異なるもので、他の構成部材は第
１の実施の形態のものと同一で、該実施の形態の空気浄
化装置は、第１多孔板２１を、長孔２１ａ下部縁端を開
放させてなる。

【００４６】詳しくは、このもののフィルタは、前述の
図２に示すように、通気経路Ａ前面側の第１多孔板２１
とこの第１多孔板２１後側の多孔板２２とによって構成
され、第１多孔板２１が第１の実施の形態の多孔板板厚
より厚いステンレス材等の金属板材料にて形成されてい
る。そして、図８に示すように、最前面の第１多孔板２
１の長孔２１ａは上部から下部に連通する１本の長孔
で、下部縁端が開放してある。

【００４７】したがって、この場合、第１多孔板２１に
付着した油や粉塵等を、上部から下部へ連通する長孔２
１ａ下部縁端の開口２１ｄを介して流下させることがで
きるので、簡単な構成にて第１多孔板２１に付着した油
や粉塵等を確実に流下させることができ、メンテナンス
性がさらに向上し使い勝手が良い。

【００４８】［第３の実施の形態］図９は、第３の実施
の形態の同空気浄化装置の要部であるフィルタの分解斜
視図である。図１０は、同空気浄化装置のフィルタの斜
視図である。図１１は、同空気浄化装置の浄化部を示す
部分構成図である。

【００４９】この空気浄化装置は、フィルタの構成のみ
が第１の実施の形態と異なるもので、他の構成部材は第
１の実施の形態のものと同一で、該実施の形態の空気浄
化装置１は、第１多孔板２１及び第２多孔板２２は、フ
ィルタ２の下端が開口するようにその周縁部の、第１多
孔板２１及び第２多孔板２２間の間隔位置決め片をその
一方又は両方に設けてなる。又、該実施の形態の空気浄
化装置は、フィルタ２を、防水パン４に設けられた排水
口４２側に位置する第２多孔板２２の下縁端２２ｆと該
防水パン４との間に隙間２ｂを有するように成してもい
る。又、該実施の形態の空気浄化装置１は、フィルタ２
への浄化運転中又は浄化運転後の給水を受け貯水した防
水パン４における水位Ｌを、長孔２１ａ、２２ａの最下
端部より上となるよう成してもいる。

【００５０】詳しくは、このもののフィルタ２は、第１
の実施の形態の説明の図２に示したものと同様の２重構
造で、この場合、図９に示すように、通気経路Ａ前面側
の第１多孔板２１とこの第１多孔板２１後側の、長孔２
２ａがその上部及び下部の２段に形成された第２多孔板
２２とによって構成され、第１多孔板２１及び第２多孔
板２２の周縁部三方に、図１０に示す、２重構造のフィ
ルタ２下端の開口部２ａを形成するするための、略９０
度に折曲した補強用の折曲片２１ｅ、２２ｅが形成され
ている。なお、この場合、第２多孔板２の折曲片２２ｅ
が、第１多孔板２１及び第２多孔板２２間の間隔位置決
め片を兼ねるように両方が組み合わされる。すなわち、
この第２多孔板２の周縁部に設けられた、第１多孔板及
び第２多孔板間の間隔位置決め片にて、第１多孔板２１
及び第１多孔板２１の後側の第２多孔板２２の反り狂い
を防いだ上に２枚間の距離を一定に保ち、フィルタ２の
下端が開口するようにして位置決めが成される。また、
防水パン４に設けられた排水口４２側に位置する第２多
孔板２２は、その下縁端２２ｆを第１多孔板２１の下端
より上方となるように第１多孔板２１より短く形成さ
れ、図１１に示すように、このフィルタ２を防水パン４
に設置したときには下縁端２２ｆと該防水パン４との間
に隙間２ｂが形成される。

【００５１】また、以上説明した空気浄化装置１は、例
えば浄化運転である換気運転が終了したとき、電磁弁７
が開となって給水ノズル３、３へ給水され、フィルタ２
の第１多孔板２１上方から所定時間この第１多孔板２１
前面と略平行に同前面に沿って噴霧されるが、図１１に
示す、この浄化運転後の給水を受け貯水した防水パン４
における水位Ｌが長孔２１ａ、２２ａの最下端部より上
となるよう、この防水パン４に設けられた排水口４２の
口径と給水ノズル３、３へ給水量とが調整されている。

【００５２】以上説明した空気浄化装置１においては、
換気運転が終了して給水ノズル３、３からフィルタ２の
第１多孔板２１上方に、所定時間第１多孔板２１前面に
噴霧されて給水され、第１多孔板２１、第２多孔板２２
の非孔部２１ｂ、２２ｂにて捕捉された油分や粉塵等が
流されるが、図９に示すように、フィルタ２の下端が開
口するようにその一方又は両方の周縁部に設けられた、
第１多孔板２１及び第２多孔板２２間の間隔位置決め片
にて位置決めされるように形成しておくことで、確実に
２重構造のフィルタ２の間隔を維持出来て油捕集性能を
維持させることが出来、また、油分や粉塵等を非孔部２
１ｂ、２２ｂを流下させ容易に防水パン４へ流すことが
できる。

【００５３】すなわち、複数枚多孔板を並設させたフィ
ルタにおいては、油捕集性能及び換気性能がフィルタの
間隔に左右され、例えばフィルタの間隔が小さいときに
は、第１多孔板２１の長孔２１ａの後側の第２多孔板２
２の非孔部２２ｂにて油をより確実に付着させることが
できるが、反面、フィルタ２の開口率が小さくなり換気
運転における換気量が少なくなる。また、反対にフィル
タの間隔が大きいときには、第２多孔板２２の非孔部２
２ｂにて油を付着させる量が少なくなることがあり、換
気運転における油捕集性能が低下する。また、この場
合、図１１に示すように、防水パン４に設けられた排水
口４２側に位置する、フィルタ２の第２多孔板２２の下
縁端２２ｆと該防水パン４との間に隙間２ｂが形成され
ることで、長孔２１ａを流下してきたほこりが長孔２１
ａ下方の第２多孔板２２下縁端２２ｆに引っかかること
がなく、確実に排水口４２へ流下することができるの
で、第２多孔板２２下縁端２２ｆに付着ほこりが残留す
ることが無く、更に、防水パン４における、フィルタ２
への浄化運転中又は浄化運転後の給水を受け貯水した水
位Ｌが、長孔２１ａ、２２ａの最下端部より上となるこ
とで、長孔２１ａ、２２ａの最下端部迄流下した油やほ
こりが水に浮かび、長孔２１ａ、２２ａに詰まることも
無い。

【００５４】したがって、以上説明した空気浄化装置１
によると、フィルタ２の下端が開口するようにその一方
又は両方の周縁部に設けられた、第１多孔板２１及び第
２多孔板２２間の間隔位置決め片にて位置決めされるの
で、確実に２重構造のフィルタ２の間隔を維持出来て油
捕集性能を維持出来、また、油分や粉塵等を非孔部２１
ｂ、２２ｂを流下させ容易に防水パン４へ流すことがで
きる。また、防水パン４に設けられた排水口４２側に位
置する、フィルタ２の第２多孔板２２の下縁端２２ｆと
該防水パン４との間に隙間２ｂが形成されるので、長孔
２１ａを流下してきたほこりが長孔２１ａ下方の第２多
孔板２２下縁端２２ｆに引っかかることがなく、以て、
第２多孔板２２下縁端２２ｆに付着ほこりが残留するこ
とが無い。また、防水パン４における、フィルタ２への
浄化運転中又は浄化運転後の給水を受け貯水した水位Ｌ
が、長孔２１ａ、２２ａの最下端部より上となるので、
長孔２１ａ、２２ａの最下端部迄流下した油やほこりが
水に浮かぶこととなり、以て、長孔２１ａ、２２ａの目
詰まりが確実に防止できる。

【００５５】

【発明の効果】上述の如く、本発明の請求項１記載の空
気浄化装置は、給水にて浄化部のフィルタである、縦方
向に長い長孔を多数横方向に並べて形成した複数枚多孔
板に付着した油や粉塵等を洗うことができて、そのとき
同多孔板上部から下部へ連通する長孔に沿って非孔部上
を流すことができるので、油や粉塵等が長孔に溜まら
ず、以て、浄化部の油や粉塵等による目詰まりが解消で
きて一定期間毎の浄化部の手入れのほとんど不要なもの
となる。

【００５６】また、請求項２記載の空気浄化装置は、請
求項１記載のものの効果に加え、通気経路の最前面の多
孔板に付着した油や粉塵等を、上部から下部へ連通する
長孔に沿って流すことができるので、後側の多孔板の長
孔下部の付着残留量が僅かにすることができて多孔板の
機械的な強度を容易に確保することができる。

【００５７】また、請求項３記載の空気浄化装置は、請
求項１又は２記載のものの効果に加え、多孔板に付着し
た油や粉塵等を、上部から下部へ連通する長孔の長孔縁
端の下部が閉塞されて後側に折曲され形成された開口を
介して流下させることができるので、容易に流下させる
ことができ、また、多孔板の機械的な強度を容易に確保
することができる。

【００５８】また、請求項４記載の空気浄化装置は、請
求項１又は２記載のものの効果に加え、多孔板に付着し
た油や粉塵等を、上部から下部へ連通する長孔下部縁端
の開口を介して流下させることができるので、簡単な構
成にて多孔板に付着した油や粉塵等を確実に流下させる
ことができ、メンテナンス性がさらに向上し使い勝手が
良い。

【００５９】また、請求項５記載の空気浄化装置は、請
求項１記載のものの効果に加え、フィルタが、長孔がそ
の上部から下部へ連通するように形成された通気経路の
最前面の第１多孔板と、第１多孔板の後側の、長孔がそ
の上部及び下部の２段に形成された第２多孔板の２枚に
よって構成されるので、最小枚数の多孔板による多重構
造フィルタにて、低コストにて効果的に油捕集性能を維
持出来、また、その第１多孔板及び第１多孔板の後側の
第２多孔板の反り狂いを防いで２枚間の距離を一定に保
つことが出来、以て、空気浄化性能を安定維持出来る。

【００６０】また、請求項６記載の空気浄化装置は、請
求項５記載のものの効果に加え、フィルタの下端が開口
するようにその一方又は両方の周縁部に設けられた、第
１多孔板及び第２多孔板間の間隔位置決め片にて位置決
めされるので、確実に２重構造のフィルタの間隔を維持
出来て油捕集性能を維持出来、また、油分や粉塵等を非
孔部を流下させ容易に防水パンへ流すことができる。

【００６１】また、請求項７記載の空気浄化装置は、請
求項５又は６記載のものの効果に加え、防水パンに設け
られた排水口側に位置する、フィルタの多孔板の下縁端
と該防水パンとの間に隙間が形成されるので、長孔を流
下してきたほこりが長孔下方の第２多孔板下縁端に引っ
かかることがなく、以て、多孔板下縁端に付着ほこりが
残留することが無い。

【００６２】また、請求項８記載の空気浄化装置は、請
求項５乃至７のいずれか一つの請求項記載のものの効果
に加え、防水パンにおける、フィルタへの浄化運転中又
は浄化運転後の給水を受け貯水した水位が、長孔の最下
端部より上となるので、長孔の最下端部迄流下した油や
ほこりが水に浮かぶこととなり、以て、長孔の目詰まり
が確実に防止できる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の第１の実施の形態の空気浄化装置を示
す概略構成図である。

【図２】同空気浄化装置の要部であるフィルタの分解斜
視図である。

【図３】同空気浄化装置の要部であるフィルタの説明図
である。

【図４】同空気浄化装置の要部であるフィルタの多孔板
下部分を示す説明図である。

【図５】同空気浄化装置の浄化部を示す部分構成図であ
る。

【図６】同空気浄化装置の給水ノズルの説明図である。

【図７】同空気浄化装置の要部であるフィルタの多孔板
下部分の他の実施例を示す説明図である。

【図８】第２の実施の形態の空気浄化装置の要部である
フィルタの多孔板下部分を示す説明図である。

【図９】第３の実施の形態の同空気浄化装置の要部であ
るフィルタの分解斜視図である。

【図１０】同空気浄化装置のフィルタの斜視図である。

【図１１】同空気浄化装置の浄化部を示す部分構成図で
ある。

【図１２】本発明の従来例である空気浄化装置の要部で
あるフィルタを示す斜視図である。

【図１３】本発明の従来例である空気浄化装置のフィル
タを示す説明図である。

【符号の説明】

１ 空気浄化装置 ２ フィルタ ２ｂ 隙間 ２１ 第１多孔板（多孔板） ２２ 第２多孔板（多孔板） ２１ａ、２２ａ 長孔 ２１ｂ、２２ｂ 非孔部 ２１ｅ、２２ｅ 折曲片（間隔位置決め片） ２２ｆ 下縁端 ３ 給水ノズル（給水手段） ４ 防水パン ５ フード本体 ６ 吸気ファン Ａ 通気経路 Ｌ 水位

Claims (8)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 フード本体内の通気経路にフィルタを立
   設するとともに同フィルタ上方の通気経路前側に給水手
   段、下方に水受け用の防水パンを配設して浄化部を形成
   し、被浄化空気を吸気ファンにて通気経路を介して吸引
   通気し空気浄化する、浄化運転中又は浄化運転後にフィ
   ルタへ給水する空気浄化装置において、 フィルタは、縦方向に長い長孔を多数横方向に並べて形
   成した複数枚多孔板を、通気経路前後に略平行に、隣り
   合う多孔板の一方の長孔と他方の非孔部とを相対向させ
   並設させたもので、多孔板を長孔が同多孔板上部から下
   部へ連通するように形成したことを特徴とする空気浄化
   装置。
2. 【請求項２】 通気経路の最前面の多孔板を、長孔が同
   多孔板上部から下部へ連通するように形成したことを特
   徴とする請求項１記載の空気浄化装置。
3. 【請求項３】 多孔板を、長孔下部が閉塞されるととも
   にその下部縁端を長孔縁端が開放するよう後側に折曲し
   てなることを特徴とする請求項１又は２記載の空気浄化
   装置。
4. 【請求項４】 多孔板を、長孔下部縁端を開放させてな
   ることを特徴とする請求項１又は２記載の空気浄化装
   置。
5. 【請求項５】 フィルタを、長孔がその上部から下部へ
   連通するように形成された通気経路の最前面の第１多孔
   板、及び長孔がその上部及び下部の２段に形成された第
   １多孔板の後側の第２多孔板の２枚にて構成したことを
   特徴とする請求項１記載の空気浄化装置。
6. 【請求項６】 第１多孔板及び第２多孔板は、フィルタ
   の下端が開口するようにその周縁部の、第１多孔板及び
   第２多孔板間の間隔位置決め片をその一方又は両方に設
   けてなることを特徴とする請求項５記載の空気浄化装
   置。
7. 【請求項７】 フィルタを、防水パンに設けられた排水
   口側に位置する多孔板の下縁端と該防水パンとの間に隙
   間を有するように成したことを特徴とする請求項５又は
   ６記載の空気浄化装置。
8. 【請求項８】 フィルタへの浄化運転中又は浄化運転後
   の給水を受け貯水した防水パンにおける水位を、長孔の
   最下端部より上となるよう成したことを特徴とする請求
   項５乃至７のいずれか一つの請求項記載の空気浄化装
   置。