JPH1123773A - 高速増殖炉の炉心冷却構造 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】直接炉心冷却方式の高速増殖炉の炉心槽内の対
流を促進させ、自然循環時の崩壊熱除去機能を向上させ
る炉心構造の提供にある。 【解決手段】炉心槽と最外周の集合体（中性子遮へい
体）の間を支持する炉心側部支持板にフローホールを設
けることにより、炉内熱交換器から排出される低温の冷
却材が炉心槽内に流れこむ経路を設ける。また、制御棒
集合体のラッパ管の上部パッド及び中間パッド下部に開
口部を設け、炉心槽内部の冷却材と上部プレナムとの連
通経路を設ける。あるいは、ガス膨張機構（ＧＥＭ）を
設置した炉心において、ＧＥＭの一部を炉心槽内部の冷
却材と上部プレナムとの連通経路を備えた機構とする。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、冷却材に熱伝導性
の高い液体金属を用いていることを活用し、全交流電源
が喪失された場合でも冷却材の自然循環により炉心の崩
壊熱を除去し、事象を安全に収束させる設計を行う高速
増殖炉に係り、崩壊熱除去系に直接炉心冷却系を採用し
た場合に、炉心のラッパ管とラッパ管の間に存在する流
体の自然対流（インターラッパーフロー：以下ＩＷＦと
略）を促進させ、ラッパ管の外から内部にある燃料から
発せられる崩壊熱を除去させる高速増殖炉炉心構造に関
する。

【０００２】

【従来の技術】高速増殖炉においては、原子炉の運転を
継続しても炉心では所定の時間にわたって発熱を継続す
る。このような発熱を崩壊熱と呼んでいる。従来より、
この崩壊熱を除去するためにさまざまな装置が提案され
ており、その１つに原子炉容器内の冷却材中に熱交換器
を浸漬させて炉心からの崩壊熱を直接除去する直接炉心
冷却系がある。この浸漬型炉内熱交換器を含む直接炉心
冷却系を採用した高速増殖炉原子炉構造例を図１に、炉
心部の集合体配置例を図２に示す。

【０００３】図１において、原子炉容器１の中央部には
複数の燃料集合体２が装荷された炉心槽３があり、原子
炉容器入口配管１８から供給された冷却材は炉心入口プ
レナムを介して各燃料集合体内に配分され、炉心上部プ
レナム９に出て合流した後原子容器出口配管１７から出
ていき再び入口配管に戻る。

【０００４】全交流電源喪失のような事故が発生する
と、１次冷却材の強制循環力が無くなり、直接炉心冷却
系の自然循環除熱により崩壊熱除去を行う。この時、直
接炉心冷却系の炉内熱交換器８は崩壊熱によって加熱さ
れた上部プレナム９の冷却材を上部の窓から取込み熱交
換した後下部の窓から流出させている。この方式では、
熱交換器での除熱が直接１次系の自然循環力に働くわけ
ではないため、炉心を流れる冷却材流量を大幅には増や
せず、燃料集合体の冷却能力が小さいのが大きな欠点で
となっている。

【０００５】従来、この欠点を解決する方策として、燃
料集合体ラッパ管１３とラッパ管の間に存在する冷却材
を利用し、この部分の自然対流を促進させることで、ラ
ッパ管の外から集合体内部を冷却する方法が考えられて
いる。

【０００６】図２に示す炉心配置においては、内側炉心
３５及び外側炉心３６において崩壊熱を発しており、径
方向ブランケット３７、ガス膨張機構（ＧＥＭと略す）
４０及び中性子遮へい体３８においては発熱量が小さい
か発熱が全く無い領域なので、炉心槽内で中心部が高
温、外周部が低温という半径方向の温度分布が付き、本
来停留状態となっているラッパ管とラッパ管の間の領域
の冷却材が対流によって循環することになる。

【０００７】この、ラッパ管間の冷却材の自然対流はイ
ンターラッパーフロー（ＩＷＦ）と呼ばれる。ＩＷＦを
促進させる方法としては、ラッパ管のスペーサとして上
部と中間部に取り付けられているパッドの隙間を大きく
するか、パッドに流路を設けることが考えられる。

【０００８】このようなラッパ管形状を採用した場合、
炉内熱交換器で冷却された冷却材は、密度の関係で上部
プレナム下部に成層化して炉心上部に覆い被さり、パッ
ドの隙間を潜り込んで低温冷却材がラッパ管ギャップに
入り込むため、ＩＷＦによる燃料集合体内の除熱が期待
できる。特開昭59−44694 号，特開平8−240686 号にお
いて、このラッパ管パッドに開口を設けることを前提と
して、崩壊熱除去機能を促進させる方策が提案されてい
る。

【０００９】一方、特開平8−62374号では、上部プレナ
ムから炉心槽外部（中間プレナム）あるいは炉心槽容器
を介して炉心槽内部につながる流路パスを設ける方法，
炉内熱交換器の１次側出口部を中間プレナムに貫通させ
て更に中間プレナムと炉心槽の間に貫通孔を設ける方
法，炉心外周部に設置されている非発熱集合体である中
性子遮へい体に逆流流路を設ける方法が提案されてい
る。

【００１０】

【発明が解決しようとする課題】日本は世界有数の地震
国であり、実証炉以降に予定されている大型炉心では、
特にパッド部の耐震設計条件が厳しくなることから、燃
料集合体ラッパ管の６角形状に合わせた鉢巻き型のパッ
ドが現状では採用されている。このパッド形状では、パ
ッド間の隙間は殆ど無いため、炉内熱交換器からの低温
流体は炉心槽に入りにくく、炉心槽内のＩＷＦは図１に
示すように、炉心槽内の閉じた空間での対流となるた
め、大きな除熱効果は期待できない。

【００１１】一方、特開平8−62374号に提案されている
方法は、炉内熱交換器からの低温流体を炉心槽内に送り
込む方法としては有効であるが、送り込まれた冷却材が
炉心で暖められて上部プレナムに戻るための流路パスに
ついては提案されておらず、ＩＷＦを有効に活用するた
めには入口側の配慮だけでは不十分である。

【００１２】本発明は、直接炉心冷却方式の高速増殖炉
において、炉心の耐震性を損なうことなく、ＩＷＦを積
極的かつ有効に利用して自然循環時の崩壊熱除去機能を
促進させる炉心構造を提供することを目的とする。

【００１３】

【課題を解決するための手段】前記目的を達成するため
の第１手段は、炉心槽内の中央部に燃料集合体、周辺部
にブランケット集合体と中性子遮へい体を、スペーサ用
のパッドを介在させて配置し、炉心槽に取り付けた側部
支持板によって中性子遮へい体を支持し、炉心槽より上
方の上部プレナム内に冷却装置と接続された炉内熱交換
器を備えた高速増殖炉において、炉心槽と中性子遮へい
体との間に設けられている側部炉心支持板にフローホー
ルを設けるとともに、炉心槽内に複数設けられている制
御棒集合体のラッパ管に開口部を設け、上部プレナム〜
炉内熱交換器〜炉心槽ラッパ管ギャップ領域の明確な流
路パスを形成させることを特徴とした高速増殖炉の炉心
冷却構造である。

【００１４】また、前記目的を達成するための第２手段
は、炉心槽内の中央部に燃料集合体、周辺部にブランケ
ット集合体とガス膨張機構（ＧＥＭ）と中性子遮へい体
を、スペーサ用のパッドを介在させて配置し、炉心槽に
取り付けた側部支持板によって中性子遮へい体を支持
し、炉心槽より上方の上部プレナム内に冷却装置と接続
された炉内熱交換器を備えた高速増殖炉において、炉心
槽と中性子遮へい体との間に設けられている側部炉心支
持板にフローホールを設けるとともに、炉心槽内に設け
られているＧＥＭ領域の一部を炉心槽内ラッパ管ギャッ
プ領域と上部プレナムとの連通機構に変えることで、上
部プレナム〜炉内熱交換器〜炉心槽ラッパ管ギャップ領
域の明確な自然循環パスを形成させることを特徴とした
高速増殖炉の炉心冷却構造である。

【００１５】前記第１手段によれば、上部プレナム内の
冷却材が炉内熱交換器で冷却されたのち、炉心上部に覆
い被さり、炉心槽の外周部に設置されている側部炉心支
持板に設けられた開口部の上が低温で密度の大きい流
体、下が高温で密度の小さい流体となることから、浮力
の関係で側部支持板上部の低温流体が炉心槽内部に潜り
込む。この低温冷却材の潜り込みが炉心槽内のラッパ管
ギャップ領域冷却材の自然対流を促進させ、崩壊熱が発
生している中央部の燃料集合体の冷却に寄与する作用が
得られる。

【００１６】制御棒集合体ラッパ管に設けた炉心槽内部
と上部プレナムとの連通パスにより、炉心中央部で高温
化されたＩＷＦが制御棒集合体を介して上部プレナムに
抜けるため、上部プレナム〜炉内熱交換器〜炉心槽ラッ
パ管ギャップ領域の明確な自然循環パスが形成され、炉
内熱交換器を介したＩＷＦにより効率的に炉心を冷却す
る作用が得られる。

【００１７】前記第２手段によれば、ＧＥＭを採用した
高速増殖炉の炉心において、第１手段と同様に側部支持
板上部の低温流体が側部支持板に設けられた開口部によ
り炉心槽内部に潜り込みやすくしており、ＧＥＭ領域の
一部を炉心槽内ラッパ管ギャップ領域と上部プレナムと
の連通機構に変えることで、炉心中央部で高温化された
ＩＷＦが制御棒集合体を介して上部プレナムに抜けるた
め、第１手段と同様の作用が得られる。

【００１８】

【発明の実施の形態】以下、本発明の実施例を図２〜図
１１により説明する。

【００１９】〔実施例１〕図４は発明の第１手段に係る
高速増殖炉原子炉構造の一実施例を示す縦断面図図であ
る。同図において、原子炉容器１の中央部に燃料集合体
２を内包する炉心槽３があり、自然循環時に炉心を出た
冷却材は炉心上部機構７，炉内熱交換器８，冷却材原子
炉出口配管１７等を内包する上部プレナム９に流れ、冷
却材原子炉出口配管１７から冷却系機器（図示せず）へ
移行した後、冷却材原子炉入口配管１８に戻り、炉心入
口プレナム５を介して炉心部へ流入する流れとなる。

【００２０】自然循環時においては、原子炉容器内に設
置された炉内熱交換器８の２次側も自然循環で流れてお
り、これによって上部プレナム９内の冷却材を自然循環
によって冷却される。この特、冷却材は炉内熱交換器の
上方にある入口窓から炉内熱交換器の伝熱部に行き、２
次側との熱交換で冷却された後炉内熱交換器下方にある
出口窓から上部プレナム内に排出される。

【００２１】図４に燃料集合体部の部分縦断面図を示
す。炉心槽内では、６角形状断面のラッパ管１３に収め
られた燃料集合体が多数設置されており、ラッパ管には
上端近傍及び燃料集合体発熱部１４の上端近傍に耐震サ
ポート用のためのスペーサとして上部パッド１５及び中
間パッド１６が設置されている。

【００２２】燃料集合体部のパッドがある部分の水平断
面を図６、パッドが無い部分の水平断面を図７に示す。
燃料集合体廻りのラッパ管１３は６角形状となってお
り、図７に示すようにラッパ管とラッパ管の間には隙間
領域が存在し、この領域にも冷却材が充填されている。

【００２３】パッドのある領域では、図６に示すように
その隙間は非常に狭くなっている。また、図２に示した
ように燃料集合体の配置は６角形状となっており、炉心
槽の容器は円筒となっているため、燃料集合体の最外層
部と炉心槽の間には、上部パッド及び中間パッドと同じ
レベルに炉心側部支持板４が設置されており、燃料集合
体の水平方向のサポートを確保している。

【００２４】図５はこの炉心側部支持板の水平断面を示
したものであり、外周部の集合体のラッパ管の面に沿う
ようなジグザグ上の支持板となっている。スペーサパッ
ドとスペーサパッドの隙間は設計寸法でも１mm以下と非
常に狭く、冷却材充填時には高温となっており中心部の
集合体に比べて周辺部の集合体は熱膨張によって半径方
向にずれることになり、外周部のパッド間の隙間は殆ど
塞がれているものと考えられる。

【００２５】炉内熱交換器は通例図３に示すように上部
プレナムの外周側に設置されるので、炉内熱交換器で冷
却された冷却材は外周部から中心部に向かって広がる。
この低温化された冷却材を炉心槽内に潜り込ませるため
には、炉心槽の中で比較的低温な領域となっている外周
部から潜り込ませる必要があるが、上記で述べたように
隙間が殆ど塞がれているのでこのままでは潜り込むこと
が困難である。

【００２６】本実施例では、この炉心側部支持板に上部
プレナムと炉心槽内の冷却材が連通しやすいようにフロ
ーホール４ａを設けている。

【００２７】また、炉心槽の中には発熱集合体である内
側炉心及び外側炉心には運転中の熱出力を制御する制御
棒を挿入させるための制御棒集合体３２が数箇所設置さ
れており、本実施例においては図４に示すように制御棒
集合体のラッパ管に開口部２０を設けて炉心槽内のＩＷ
Ｆによって暖められた冷却材が制御棒集合体の中を通っ
て上部プレナムへ抜けやすくしている。

【００２８】図８はＩＷＦ流出機構を設けた制御棒集合
体の構造概念を示した縦断面図である。制御棒集合体は
同図に示すように外周部はハンドリングヘッド２３，ラ
ッパ管１３，上部パッド１５，中間パッド１６及びエン
トランスノズル２４から構成され、内部は制御棒案内管
２１，制御棒要素２２及び各種流路構成要素から構成さ
れている。燃料からの中性子を受けて制御棒要素が発す
る熱を除熱するために通常時は少量の冷却材を内部に流
している。

【００２９】本実施例では、上部パッド１５の下部及び
中間パッドの下部のラッパ管に開口部２０を設けてい
る。自然循環時にはＩＷＦによって発熱集合体で暖めら
れた流体は上方に移動し、各パッドの下の位置が最も高
温になると予想されるので、この位置に開口があれば、
制御棒集合体ラッパ管内部に流入し、図８中に示した流
路２５，２６で上部プレナムへ流出しやすくなる。

【００３０】この位置に開口があると通常運転時にこの
穴からラッパ管外へ流出する流れも発生するが、制御棒
要素の上部にある上部パッド下部の開口については流出
しても全く問題無い。中間パッド下方の開口については
ラッパ管外へ抜ける流量が多いと制御棒要素の除熱機能
が低下するので流出時と流入時の抵抗比が異なるような
流路形状としてテーパを付けている。

【００３１】本実施例においては、自然循環時には炉内
熱交換器から流出された低温の冷却材は、浮力によって
炉心側部支持板に取り付けたフローホールから炉心槽内
部に潜り込む流れとなり、更に中間パッドのレベルにあ
る下段の側部炉心支持板からも下に潜り込む流れもでき
る。炉心槽に潜り込んだ冷却材は、中間パッドあるいは
炉心槽下面に沿って炉心中心部に移動し、炉心中心部の
崩壊熱を発している燃料集合体部に達すると熱伝導及び
熱伝達により集合体内部の冷却材と熱交換するため高温
化し、上昇流となって中間部及び上部パッドの下端領域
に達し、制御棒集合体の開口部を通って制御棒集合体内
に入った後上部プレナムに流出する。これにより図３中
の１０及び１１に示すような炉内自然循環流路が形成さ
れ、炉内熱交換器が燃料集合体の崩壊熱除去に効果的に
作用させることができる。

【００３２】〔実施例２〕図９は発明の第２手段に係る
高速増殖炉の一実施例を示す縦断面図である。同図にお
いては、発明の第１手段と同様に炉内熱交換器８からの
低温冷却材を炉心槽に流入させるための側部炉心支持板
内フローホール４ａを設けている。

【００３３】更に本発明においては、原子炉停止時にス
クラムを失敗した場合に炉心の安全性を確保するための
手段であるガス膨張機構（ＧＥＭ）３３を設けた炉心構
造において、ＧＥＭ領域の一部にＩＷＦ流出流路促進構
造を設置した炉心冷却構造としている。

【００３４】ＧＥＭは原子炉トリップ時に制御棒挿入に
失敗した場合に、ＧＥＭ内のガス層によって中性子の半
径方向への漏れを大きくして炉心の反応度を低下させ、
燃料の健全性を保つための安全機構である。

【００３５】図１０はＧＥＭの構造概念を示す縦断面図
である。ＧＥＭは同図に示すようにハンドリングヘッド
２３，エントランスノズル２４，ラッパ管及び上部／中
間パッドから構成されており、内部にはガスを封入した
冷却材２７が入っている。

【００３６】内部の冷却材の液面は運転時には炉心の燃
料集合体発熱部レベルより上方になるようにしており、
冷却材は炉心入口プレナムと連通している。原子炉停止
時にはポンプ吐出圧が下がるため、内部の液位が炉心の
燃料集合体発熱部より下がって、発熱部廻りがガス領域
となることで中性子の外周部への漏れを大きくして反応
度を下げるものである。最近の設計検討によると、ＧＥ
Ｍは必ずしも発熱集合体の廻りに全周に配置する必要は
なく、一部はガス層を設けないダミーとする設計も採り
うる。

【００３７】本実施例は、このダミーのＧＥＭ領域を有
効に活用する観点から、図１１の縦断面図に示すように
ＩＷＦを炉上部プレナムへ流出させるための機構にする
ことで発明の第１手段と同様の効果を得ることを狙いと
している。図１１のＩＷＦ流出促進機構は、上部プレナ
ムと内部の冷却材との連通部となるハンドリングヘッド
２３と、ＩＷＦを内部に流入させるために上部パッド下
方と中間パッド下方にそれぞれ開口部２０を設けたラッ
パ管から構成され、エントランスノズルには下部の炉心
入口プレナムとの連通口がないのが大きな特徴である。

【００３８】通常時にはラッパ管内に強制的な流れを設
ける必要がないため、開口部２０に対する制約条件が余
り無く、強度上許す限りの開口を設けることが可能とな
る。自然循環時には、炉心の発熱領域で高温化されたＩ
ＷＦがこの開口部を通って、同図の３０，３１に示すよ
うな流路を通って上部プレナムに抜ける。ラッパ管内に
は制御棒集合体のように内部構造物を殆ど設ける必要が
ないため、流路３０や３１を冷却材が流れる際の流動抵
抗は非常に小さくできる。

【００３９】本実施例においては、自然循環時には炉内
熱交換器から流出された低温の冷却材は、浮力によって
炉心側部支持板に取り付けたフローホールから炉心槽内
部に潜り込む流れとなり、更に中間パッドのレベルにあ
る下段の側部炉心支持板からも下に潜り込む流れもがで
きる。炉心槽に潜り込んだ冷却材は、中間パッドあるい
は炉心槽下面に沿って炉心中心部に移動し、炉心中心部
の崩壊熱を発している燃料集合体部に達すると熱伝導及
び熱伝達により集合体内部の冷却材と熱交換するため高
温化し、上昇流となって中間部及び上部パッドの下端領
域に達し、GEM領域の一部に設置したＩＷＦ流出流路促
進機構の開口部を通って上部プレナムに流出する。

【００４０】これにより図９中の１０及び１１に示すよ
うな炉内自然循環流路が形成され、炉内熱交換器が燃料
集合体の崩壊熱除去に効果的に作用させることができ
る。

【００４１】ＩＷＦ流出流量促進機構内の流動抵抗が非
常に小さくできるため、炉内自然循環流路全体の流動抵
抗も小さくなり、よりＩＷＦが流れやすい炉心構造とな
っている。

【００４２】

【発明の効果】本発明によれば、炉心側部支持構造にフ
ローホールを設けたことにより炉内熱交換器からの低温
流体が炉心槽内に流れやすくなり、また、制御棒ラッパ
管を介した炉心槽と上部プレナムと連通パスを設けたこ
とにより炉心槽内の対流現象で高温化された冷却材が上
部プレナムに流出しやすくなり、炉内熱交換器〜炉心槽
〜上部プレナムを流路パスとしたＩＷＦが促進され、高
速増殖炉の自然循環時の炉心崩壊熱除熱性能を向上させ
る効果が得られる。

【００４３】また、炉心側部支持構造にフローホールを
設けることにより炉内熱交換器からの低温流体が炉心槽
内に流れやすくなり、また、ＧＥＭ領域の一部に炉心槽
と上部プレナムと連通パスを備えたＩＷＦ流出流量促進
機構を設けることにより、炉心槽内のＩＷＦで高温化さ
れた冷却材が上部プレナムに流出しやすくなり、炉内熱
交換器〜炉心槽〜上部プレナムを流路パスとしたＩＷＦ
が促進され、高速増殖炉の自然循環時の炉心崩壊熱除熱
性能を向上させる効果が得られる。ＩＷＦ流出流量促進
機構内の流路抵抗は非常に小さくできるので、これによ
りＩＷＦ効果が更に向上することが期待できる。

【図面の簡単な説明】

【図１】従来の高速増殖炉原子炉構造例。

【図２】従来の高速増殖炉燃料集合体配置例。

【図３】本発明の第１実施例の模式縦断面図。

【図４】本発明の第１実施例の燃料集合体部分縦断面
図。

【図５】本発明の第１実施例の炉心槽容器部水平部分断
面図。

【図６】燃料集合体水平部分断面図（パッド部）。

【図７】燃料集合体水平部分断面図（パッド無し部）。

【図８】本発明の第１実施例の制御棒集合体構造縦断面
図。

【図９】本発明の第２実施例の模式縦断面図。

【図１０】ガス膨張機構（ＧＥＭ）構造縦断面図。

【図１１】本発明の第２実施例のＩＷＦ促進構造物縦断
面図。

【符号の説明】

１…原子炉容器、２…燃料集合体、３…炉心槽壁、４…
側部炉心支持板、４ａ…側部炉心支持板内フローホー
ル、５…炉心入口プレナム、６…下部プレナム、７…炉
心上部機構（ＵＩＳ）、８…炉内熱交換器（ＤＨＸ）、
９…上部プレナム、１０…ＤＨＸの流路パス、１１…炉
心槽内インターラッパーフロー、１２…集合体内流路パ
ス、１３…燃料集合体ラッパ管、１４…燃料集合体発熱
部、１５…ラッパ管上部パッド、１６…ラッパ管中間パ
ッド、１７…冷却材原子炉出口配管、１８…冷却材原子
炉入口配管、１９…水平隔壁、２０…ＩＷＦ流出流路
口、２１…制御棒案内管、２２…制御棒要素、２３…ハ
ンドリングヘッド、２４…エントランスノズル、２５…
制御棒集合体内上部ＩＷＦ流出流路、２６…制御棒集合
体内中間部ＩＷＦ流出流路、２７…ＧＥＭ内液体金属、
２８…ＧＥＭ内不活性ガス、２９…ＧＥＭ内液体金属流
入口、３０…上部ＩＷＦ流出流路、３１…中間部ＩＷＦ
流出流路、３２…ＩＷＦ促進型制御棒集合体、３３…Ｇ
ＥＭ部ＩＷＦ流出流量促進機構、３４…遮へい集合体、
３５…内側炉心、３６…外側炉心、３７…径方向ブラン
ケット、３８…中性子遮へい体、３９…制御棒集合体、
４０…ＧＥＭ（ガス膨張機構）。

Claims (2)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】炉心槽内の中央部に燃料集合体，周辺部に
   ブランケット集合体と中性子遮へい体を、スペーサ用の
   パッドを介在させて配置し、炉心槽に取り付けた側部支
   持板によって中性子遮へい体を支持し、炉心槽より上方
   の上部プレナム内に冷却装置と接続された浸漬型炉内熱
   交換器を備えた高速増殖炉において、炉心槽と中性子遮
   へい体との間に設けられている側部炉心支持板にフロー
   ホールを設けることにより、炉内熱交換器から上部プレ
   ナムに排出された低温の冷却材が炉心槽内の各集合体間
   の隙間領域に流れ込みやすくし、炉心槽内に複数設けら
   れている制御棒集合体のラッパ管に開口部を設け、炉心
   槽内ラッパ管ギャップ部の冷却材がIWFによって暖めら
   れた後、制御棒ラッパ管開口部を介してラッパ管内に流
   れ、上部プレナムに流出させることで、上部プレナム〜
   炉内熱交換器〜炉心槽ラッパ管ギャップ領域の明確な自
   然循環パスを形成させることを特徴とした高速増殖炉の
   炉心冷却構造。
2. 【請求項２】炉心槽内の中央部に燃料集合体，周辺部に
   ブランケット集合体とガス膨張機構（ＧＥＭ）と中性子
   遮へい体を、スペーサ用のパッドを介在させて配置し、
   炉心槽に取り付けた側部支持板によって中性子遮へい体
   を支持し、炉心槽より上方の上部プレナム内に冷却装置
   と接続された浸漬型炉内熱交換器を備えた高速増殖炉に
   おいて、炉心槽と中性子遮へい体との間に設けられてい
   る側部炉心支持板にフローホールを設けることにより、
   炉内熱交換器から上部プレナムに排出された低温の冷却
   材が炉心槽内の各集合体間の隙間領域に流れ込みやすく
   し、炉心槽内に設けられているＧＥＭ領域の一部を炉心
   槽内ラッパ管ギャップ領域と上部プレナムとの連通機構
   に変えることで、炉心槽内ラッパ管ギャップ部の冷却材
   がＩＷＦによって暖められた後、上記連通機構を介して
   上部プレナムに流出させ、上部プレナム〜炉内熱交換器
   〜炉心槽ラッパ管ギャップ領域の明確な自然循環パスを
   形成させることを特徴とした高速増殖炉の炉心冷却構
   造。