JPH08297186A

JPH08297186A - 高速炉用炉心

Info

Publication number: JPH08297186A
Application number: JP7103916A
Authority: JP
Inventors: Tomoko Fujita; 朋子藤田; Hisao Watanabe; 久夫渡辺; Shigeo Kasai; 重夫笠井; Tsugio Yokoyama; 次男横山; Hiroshi Matsumoto; 弘松本
Original assignee: Toshiba Corp
Current assignee: Toshiba Corp
Priority date: 1995-04-27
Filing date: 1995-04-27
Publication date: 1996-11-12

Abstract

(57)【要約】【目的】液位変動を抑制して炉出力変動を抑制し、構造
材の健全性を保つ。【構成】ラッパ管６内にナトリウム２と封入ガス３を有
し、上部に上部遮蔽体７とハンドリングヘッド８を有
し、下部に重り（下部遮蔽体）９とオリフィス５が形成
されたエントランスノズルを有するガス封入集合体１ａ
において、ナトリウム２の流入口径が小さいエントラン
スノズル20と、流入口径が大きいエントランスノズル21
とを有する複数のガス封入集合体１ａを構成する。これ
らのガス封入集合体１ａを炉心内の炉心燃料集合体間に
配置して高速炉用炉心を構成する。これらのガス封入集
合体１ａはナトリウム２の流入口の圧力損失が異なって
いるため、ナトリウム２の液位は同じ固有振動数を持つ
ガス封入集合体毎に液面変動し、全てのガス封入集合体
内の液位が同振幅，同振動数で変動するのを抑制し、炉
出力変動を抑制できる。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は液体金属を冷却材とした
高速炉用炉心に係り、特にガス封入集合体の構成，配置
を改良した高速炉用炉心に関する。

【０００２】

【従来の技術】一般に高速炉用炉心は、核***性物質を
装荷した多数の燃料集合体から構成され、燃料からの熱
除去のための冷却材として主にナトリウムが使用されて
いる。通常、炉心の各部の温度は流量を一定に保持する
ことにより安定して維持されているが、万一、冷却材用
ポンプの停止などの冷却能力低下時でも炉心が安全に停
止できるようになっている。

【０００３】原子炉で流量低下等の異常現象が発生した
場合、スクラム信号で速やかにスクラムして原子炉をシ
ャットダウンし、十分安全な炉停止状態に至る。これに
対して、仮にスクラムができないと仮定した場合でも、
受動的に負の反応度が投入されて炉出力が低下すれば、
炉心の健全性は確保される。

【０００４】そのための受動的炉停止機構としてガス封
入集合体が提案されており、図９に示すようなガス封入
集合体１を燃料集合体間または周辺部に配置する炉心が
考えられている。

【０００５】このガス封入集合体１はラッパ管６と、こ
のラッパ管６内の下部に接続したエントランスノズル４
のオリフィス５を通じて流入するナトリウム２と、この
ナトリウム２の液面を覆う封入ガス３を上部遮蔽板７と
ラッパ管６で内包し、ラッパ管６の上部に取り扱い易い
ようにハンドリングヘッド８を接続し、ラッパ管６の下
部に浮き上がり防止用の重り（下部遮蔽体）９を配置し
ている。

【０００６】しかして、ガス封入集合体１は定格運転時
に、ポンプの吐出圧により封入ガスは圧縮され、ナトリ
ウム冷却材液面レベル11は炉心上端レベル13から上部の
上部軸ブランケット上端レベル12付近に上昇している。
一方、ポンプ停止事故時等でナトリウム冷却材圧力が低
下した場合には液面レベルは低下し、炉心下端レベル14
から下部の下部軸ブランケット下端レベル15付近のポン
プ停止時液面レベル10まで低下する。

【０００７】この結果、炉心からの中性子はガス封入集
合体のガス空間を通して上下方向等にストリーミング
し、負の反応度を炉心に与えて安全に炉停止することが
可能となる。

【０００８】図10は上記ガス封入集合体１を高速炉用炉
心に装荷した場合の概略的上面図で、図中符号16は炉心
燃料集合体、17はブランケット燃料集合体、18は中性子
遮蔽体、19は制御棒をそれぞれ示している。

【０００９】

【発明が解決しようとする課題】ところで、通常運転時
に燃料集合体間または近辺に配置されたガス封入集合体
はすべて同一形状に形成されており、同一の固有振動数
を持つものであると、ガス封入集合体内部のナトリウム
冷却材液面がポンプ吐出圧の変動等の理由により一斉に
振動する。

【００１０】この場合、ガス封入集合体内のガス領域も
ナトリウム冷却材液面にしたがって一斉に変動し、炉心
からの中性子のストリーミングに変動が生じる。このた
め、炉心全体の炉出力に変動を生じ、安定なプラント運
転状態が得られない課題がある。

【００１１】また、ガス封入集合体上部に設置される上
部遮蔽体７のγ発熱により構造材の温度が上昇し、構造
設計上好ましくない課題がある。さらに、流量低下型事
象において、ガス封入集合体内のガス領域が初期には断
熱膨張し、等温膨張に比較して液位低下速度が鈍るた
め、ガスへの入熱を促進することが重要となる。出力上
昇事象時では中性子ストリーミング効果が期待できない
課題がある。

【００１２】本発明は上記課題を解決するためになされ
たもので、前記ガス封入集合体内部のナトリウム冷却材
液面の変動を一斉に同振幅，同振動数で生じさせないこ
と、またはガス封入集合体を内部のナトリウム冷却材液
面の変動自体を抑制する構造とすることにより炉出力変
動を抑制し、安定なプラント運転を可能とする高速炉用
炉心を提供することにある。

【００１３】本発明は前記ガス封入集合体において、集
合体上部に配置されている上部遮蔽体は、炉心からのγ
線輻射によりγ発熱を生じるために構造材が温度上昇
し、構造設計上好ましくないので、前記ガス封入集合体
の上部遮蔽体内部に前記集合体内部あるいは外部からの
冷却材流路パスを設け、上部遮蔽体を冷却することによ
り、ガス封入集合体構造材の健全性を確保し、安全性の
高い高速炉用炉心を提供することにある。

【００１４】本発明は前記ガス封入集合体において、流
量低下型事象時は前記集合体内ガス領域が初期には断熱
膨張し、等温膨張に比較してナトリウム冷却材液面低下
速度が鈍るため、封入ガスへの入熱を促進することが重
要となるので、前記ガス封入集合体の内部ガスと前記集
合体内側または外側の冷却材との熱伝達を促進し、等温
膨張を促して、速やかな炉心への負の反応度挿入を可能
とすることにより、安全性の高い高速炉用炉心を提供す
ることにある。

【００１５】本発明は前記ガス封入集合体においては、
出力上昇型事象時は、ガス領域の増大による中性子スト
リーミング効果が期待できない構造となっているので、
出力上昇型事象時においても、前記ガス封入集合体の内
部ガスを積極的に加熱して温度膨張させ、ナトリウム冷
却材液面を低下させることにより、中性子ストリーミン
グを促進し、炉心への負の反応度挿入を可能とする安全
性の高い高速炉用炉心を提供することにある。

【００１６】

【課題を解決するための手段】本発明は、核***性物質
を装填した複数の炉心燃料集合体と、前記複数の炉心燃
料集合体の間または外周部にラッパ管内に封入ガスおよ
び冷却材流入口を有し、ラッパ管の上部に遮蔽体とハン
ドリングヘッドを有し、ラッパ管の下部に遮蔽体とエン
トランスノズルを有し、前記冷却材の圧力変化により、
炉心上端レベルを含む上部から下部へ変化するように構
成したガス封入集合体とを備えてなる高速炉用炉心にお
いて、(1) 固有振動数が異なる構造を持つガス封入集合
体を２種類以上炉心内に配置することを特徴とする。
(2) ガス封入集合体内の液面振動を抑える構造を持つも
のを炉心内に配置することを特徴とする。(3) ガス封入
集合体の上部遮蔽体構造材内部に前記ガス封入集合体内
外からの冷却材導入路を設け、前記遮蔽体を冷却する構
造を持つものを炉心内に配置することを特徴とする。
(4) ガス封入集合体内の封入ガスとそのガス封入集合体
内側あるいは外側の冷却材との熱伝達を促進する構造を
持つものを炉心内に配置することを特徴とする。(5) ガ
ス封入集合体内に中性子照射により発熱する物質を設置
し、出力上昇型事象時にも前記発熱体からの熱輻射によ
り積極的に封入ガスを加熱し、温度膨張させる構造を持
つものを炉心内に配置することを特徴とする。

【００１７】

【作用】

(1) ガス封入集合体内のナトリウム冷却材の液面高さ
は、前記ガス封入集合体の冷却材入口圧力と封入ガス圧
によりほぼ決定されるが、冷却材入口圧力が変化したと
きのガス封入集合体内液面の変動に関しては、ガス封入
集合体内圧力損失特性が重要な因子となる。前記ガス封
入集合体は、ガス封入集合体毎に設けられた邪魔板等の
構造物の有無、あるいは形状の違いにより、異なるガス
封入集合体内の圧力損失を有する。

【００１８】したがって、ガス封入集合体から流出また
は流入する冷却材は、異なる圧力損失を有するガス封入
集合体毎に液面の固有振動数が異なり、冷却材流入口の
圧力変化時において、同じ固有振動数を持つガス封入集
合体毎に、異なる液面変動をし、炉心全体で前記ガス封
入集合体内のナトリウム冷却材液面の変動を同振幅，同
振動数で生じさせない。このため、ガス領域の容積変動
も同様に前記ガス封入集合体毎に異なり、炉出力の変動
が抑制できる。

【００１９】(2) ガス封入集合体流入口での圧力変動に
より前記ガス封入集合体からの流出または前記ガス封入
集合体へ流入する冷却材は、ガス封入集合体内に設置さ
れた邪魔板等で圧力損失を大きくした構造によって、ナ
トリウム冷却材液面の低下あるいは上昇速度を低下させ
て前記液面の変動を抑制し、ガス領域の容積を保持し、
炉出力の変動が抑制できる。

【００２０】(3) γ発熱により加熱された上部遮蔽体
は、その構造材内部にガス封入集合体内部あるいは外部
から取り込まれる冷却材を循環させることによって、前
記遮蔽体を冷却して構造材の温度上昇を抑制する。した
がって、ガス封入集合体の構造材健全性を確保できる。

【００２１】(4) 前記ラッパ管の管壁と良好な熱伝達を
保持している前記ガス封入集合体内封入ガスは、流量低
下型事象時はナトリウム冷却材液面の低下において十分
入熱を促進するため、ナトリウム冷却材液面低下速度が
鈍らず、速やかな負の反応度挿入を促進する。

【００２２】(5) 前記ガス流路パスおよび発熱体を設置
したガス封入集合体内のガスは、出力上昇型事象時に中
性子照射により加熱された発熱体より暖められ、前記ガ
ス流路パスを循環しながら温度膨張する。この温度膨張
により前記ガス封入集合体内のナトリウム冷却材液面は
押し上げられ、中性子ストリーミングを促進して、負の
反応度挿入が可能となる。

【００２３】

【実施例】本発明に係る高速炉用炉心の第１の実施例を
図１から図２を参照しながら説明する。図１は本発明に
係る高速炉用炉心に装荷する２種類のガス封入集合体を
同一の図中に示す縦断面図、図２は本発明に係るガス封
入集合体を装荷した状態の高速炉用炉心を概略的に示す
上面図である。

【００２４】図１に示すガス封入集合体は、図９で説明
したように炉心部に核***性物質を装填し、上下に親物
質からなる軸ブランケット部を配置した多数の炉心燃料
集合体16の間、または周囲に配置される。また、これら
炉心燃料集合体16は図10に示したように親物質を含むブ
ランケット集合体17および中性子遮蔽体18により取り込
まれて、本発明に係る高速炉用炉心を構成する。

【００２５】本実施例が従来例と異なる部分はガス封入
集合体の構造および炉心への配置を改良したことにあ
り、図９および10と同一部分には同一符号を付して説明
する。すなわち、図１に示すようにガス封入集合体１ａ
においては冷却材流入口径を小さくしたエントランスノ
ズル20を有するガス封入集合体と、流入口径を大きくし
たエントランスノズル21を有するガス封入集合体の二種
類用意されている。図２は図１に示した流入口径を小さ
くしたガス封入集合体22と流入口径を大きくしたガス封
入集合体23を炉心内に配置した高速炉用炉心を示してい
る。なお、図２中符号16は炉心燃料集合体、17はブラン
ケット燃料集合体、18は中性子遮蔽体、19は制御棒をそ
れぞれ示している。

【００２６】本実施例によれば、冷却材流入口径を小さ
くしたエントランスノズル20を有するガス封入集合体22
内部の圧力損失が大きくなり、流入口径を大きくしたエ
ントランスノズル21を有するガス封入集合体23とでは液
面振動の固有振動数が異なってくる。

【００２７】このため、炉心内全て同一の流入口径を有
する従来例のガス封入集合体を配置した場合に比較して
本実施例では、炉心全体としては、ガス封入集合体内ガ
ス領域の容積変動は抑制され、中性のストリーミングも
安定化するため、炉心全体の炉出力変動の抑制を図るこ
とが可能となる。

【００２８】図３は本発明の第２の実施例を示してい
る。すなわち、本実施例のガス封入集合体１ｂはラッパ
管６内のナトリウム冷却材液面レベル11より下方のラッ
パ管６内に邪魔板24を設けている。すなわち、ラッパ管
６内にはナトリウム２と封入ガス３が収容し、ナトリウ
ム冷却材液面レベル11の下方に二段に邪魔板24を設けて
いる。そして、この邪魔板24を設けたガス封入集合体と
前記邪魔板24を設けないガス封入集合体の二種類を炉心
内に配置して高速炉用炉心を構成する。

【００２９】本実施例によれば、液面の振動自体を抑制
する効果もあることから、前記邪魔板24を設けたガス封
入集合体のみの炉心内への配置も有効である。また、邪
魔板24の代わりに多孔板を設けることができる。さらに
エントランスノズル４のオリフィス５あるいはその近傍
にも邪魔板を同様に配置することができる。

【００３０】図４は本発明の第３の実施例におけるガス
封入集合体１ｃを示している。この実施例のガス封入集
合体１ｃは図９の従来例に対し、炉心上端レベル13と炉
心下端レベル14の間の高さに仕切板37を設け内部をナト
リウム２にできるように流入・流入孔38をラッパ管６の
一部に設けた構造であり、ラッパ管６上部のナトリウム
２は連通孔39で集合体下部と連通している。

【００３１】この連通孔39は、液面の振動自体を抑制す
る効果があり、また、この仕切板37のないガス封入集合
体と液面の固有振動数が異なる。このため、本実施例の
ガス封入集合体１ｃを上記各実施例のガス封入集合体と
一緒にして炉心内に配置することで前記と同様に出力変
動の抑制が可能である。また、ガス封入集合体１ｃでは
ナトリウムのボイド化により正の反応度を与える炉心中
心高さ部のガス容積が小さいため、負の反応度効果を大
きくできる効果もある。

【００３２】つぎに図５により本発明の第４の実施例を
説明する。図５に示すように本発明の第４の実施例のガ
ス封入集合体１ｄはラッパ管６の構造材断面内に炉心領
域下方に流入孔を配置したナトリウム２を流入させる集
合体内冷却材導入路29を設け、この導入路29はラッパ管
６の構造材断面部を貫いて上部遮蔽体７の構造材断面内
に設けた上部遮蔽体冷却路30に連通している。この冷却
路30は上部遮蔽体７内に数ヵ所設けられており、上部遮
蔽体７の上部で開放されている。

【００３３】本実施例によれば、ガス封入集合体エント
ランスノズル部圧力（冷却材導入プレナム圧に等しい）
とガス封入集合体外の圧力の差により上部遮蔽体冷却路
30に冷却材が導入される。なお、冷却材の流量は流路抵
抗を適当に設定することでコントロールできる。

【００３４】つぎに図６により本発明の第５の実施例を
説明する。図６に示した本発明の第５の実施例では、ガ
ス封入集合体１ｅ外からナトリウム２を流入させるた
め、ラッパ管６上方の上部遮蔽体７の下部に集合体外冷
却材導入路31を設け、この導入路31は上部遮蔽体７の構
造材断面内に設けた上部遮蔽体冷却路30に連通してい
る。この冷却路30は上部遮蔽体７内に数個所設けられて
おり、上部遮蔽体７の上端面で開口している。

【００３５】本実施例によれば上部遮蔽体７により加熱
された上部遮蔽体冷却路30内の冷却材の浮力によりガス
封入集合体周囲（隣接集合体間）の上部遮蔽体冷却路30
内の冷却材より相対的に温度の低い冷却材が上部遮蔽体
冷却路30内に導入される。

【００３６】この結果、ガス封入集合体内側あるいは外
側からのナトリウムは、上部遮蔽体７の構造材内を流れ
ながら上部遮蔽体７の持つγ発熱により熱エネルギーを
奪って冷却するため、このガス封入集合体の構造材の健
全性を確保することが可能となる。

【００３７】つぎに図７により本発明の第６の実施例を
説明する。図７に示すように本実施例のガス封入集合体
１ｆは、ラッパ管６内の封入ガス３の軸方向位置にラッ
パ管６の内側に向けてフィン32を配置したことにある。

【００３８】本実施例によれば、前記フィン32は、ラッ
パ管６の管壁との熱伝導によって温度上昇し、フィン32
からの熱伝達によりガス封入集合体内の封入ガスを昇温
する。したがって、流量低下型事象において、ナトリウ
ム冷却材液面レベル11の低下において十分入熱を受ける
ため、ナトリウム冷却材液面レベル11の低下速度が低下
せず、速やかな負の反応度挿入を促進することが可能と
なる。

【００３９】また、フィン32を設けない場合には、封入
ガスを熱伝達率の良好なＨｅガスとすることによりラッ
パ管６内外のナトリウムとの熱伝達による温度上昇を促
進し、同様の効果をあげることも可能である。

【００４０】つぎに図８により本発明の第７の実施例を
説明する。図８は本発明に係る高速炉用炉心内に装荷す
るガス封入集合体１ｇを示す縦断面図である。

【００４１】図８に示すように第７の実施例におけるガ
ス封入集合体１ｇは、ラッパ管６内に内筒33と仕切り34
を同心円状に設けてラッパ管６内を複数に分割し、ラッ
パ管６の内壁と冷却材液面レベル11のある内筒33との間
に封入ガスの流路パス用の仕切り34を設け、流路パス下
部に発熱体（ハフニウム等）35を設置する。この発熱体
35の材料はハフニウム等の中性子吸収により発熱する材
料が有効だがγ発熱体、例えばタンタル，ステンレス鋼
でもよい。

【００４２】本実施例によれば、出力上昇型事象時にお
いて発熱体35は炉心からの中性子照射により加熱され、
封入ガス３を昇温してガスの循環流36を生じさせる。封
入ガス３はラッパ管６の内壁と内筒33との間の流路パス
を循環しながら温度上昇し、膨張することにより、前記
集合体内のナトリウム冷却材液面を押し下げることによ
って、中性子ストリーミングの促進を可能にする。

【００４３】また、本実施例の他の例として、前記発熱
体35を多孔体として封入ガス３との接触面積を増大さ
せ、ガスの輻射伝熱を促進させる。この結果、前記実施
例の効果をさらに向上させることができる。また、内筒
33にフィンを設け、発熱体35から内筒33への輻射伝熱を
促進させる。この結果、内筒温度が上昇して発熱体の上
方に上昇流が発生し、ガスが壁からの輻射や自然対流に
より加熱され、前記の効果をさらに向上させることが可
能である。

【００４４】

【発明の効果】本発明によれば、高速炉の通常運転時に
おいて、従来のガス封入集合体を装荷した高速炉用炉心
に比較して液面変動による炉出力変動は抑制され、安定
した運転状態を得ることができる。また、ガス封入集合
体の構造材の健全性を確保することができ、流量低下型
事象時における負の反応度挿入効果を促進することがで
きる。さらに、出力上昇型事象時においても、負の反応
度挿入効果を期待でき、安全性，許認可性が大きく向上
する。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明に係る高速炉用炉心の第１の実施例で炉
心に装荷されるガス封入集合体の縦断面図。

【図２】図１におけるガス封入集合体を装荷した高速炉
用炉心を示す概略的上面図。

【図３】図１におけるガス封入集合体の第２の実施例を
示す縦断面図。

【図４】図１におけるガス封入集合体の第３の実施例を
示す縦断面図。

【図５】本発明に係る高速炉の炉心の第４の実施例で炉
心に装荷されるガス封入集合体を示す縦断面図。

【図６】図５におけるガス封入集合体の第５の実施例を
示す縦断面図。

【図７】本発明に係る高速炉の炉心の第６の実施例で炉
心に装荷されるガス封入集合体を示す縦断面図。

【図８】本発明に係る高速炉用炉心の第７の実施例で炉
心に装荷されるガス封入集合体の縦断面図。

【図９】従来の高速炉の炉心に装荷されるガス封入集合
体を概略的に示す縦断面図。

【図１０】従来のガス封入集合体を装荷した高速炉用炉
心を示す概略的上面図。

【符号の説明】

１…ガス封入集合体、１ａ〜１ｇ…本発明に係るガス封
入集合体、２…ナトリウム、３…封入ガス、４…エント
ランスノズル、５…オリフィス、６…ラッパ管、７…上
部遮蔽体、８…ハンドリングヘッド、９…重り、10…ポ
ンプ停止時液面レベル、11…ナトリウム冷却材液面レベ
ル、12…上部軸ブランケット上端レベル、13…炉心上端
レベル、14…炉心下端レベル、15…下部軸ブランケット
下端レベル、16…炉心燃料集合体、17…ブランケット燃
料集合体、18…中性子遮蔽体、19…制御棒、20…流入口
径を小さくしたエントランスノズル、21…流入口径を大
きくしたエントランスノズル、22…流入口径を小さくし
たガス封入集合体、23…流入口径を大きくしたガス封入
集合体、24…邪魔板、25…ナトリウム、29…集合体内冷
却材導入路、30…上部遮蔽体冷却路、31…集合体外冷却
材導入路、32…フィン、33…内筒、34…仕切り、35…発
熱体、36…ガス循環流、37…仕切板、38…流入・流出
孔、39…連通孔。

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者横山次男神奈川県横浜市磯子区新杉田町８番地株式会社東芝横浜事業所内 (72)発明者松本弘神奈川県横浜市磯子区新杉田町８番地株式会社東芝横浜事業所内

Claims

【特許請求の範囲】

【請求項１】核***性物質を装荷した多数の燃料集合
体と、これらの燃料集合体の間または外周部に配置され
たガス封入集合体とからなる高速炉用炉心において、前
記ガス封入集合体はラッパ管と、このラッパ管内にガス
が封入され、前記ラッパ管には液体金属冷却材流入孔
と、上部に遮蔽体およびハンドリングヘッドと、下部に
遮蔽体およびエントランスノズルを有しており、前記エ
ントランスノズルの冷却材流入口径が小さいガス封入集
合体と、前記冷却材流入口が大きいガス封入集合体を炉
心内に配置してなることを特徴とする高速炉用炉心。
【請求項２】前記ガス封入集合体はラッパ管内の冷却
材液面下に邪魔板を設けたものと設けないものからな
り、これらのガス封入集合体を炉心内に配置するか、ま
たは前記邪魔板を設けたガス封入集合体のみを炉心内に
配置してなることを特徴とする請求項１記載の高速炉用
炉心。
【請求項３】前記ガス封入集合体はラッパ管内の冷却
材液面下に連通孔を設けたものと設けないものからな
り、これらのガス封入集合体を炉心内に配置するか、ま
たは前記連通孔を設けたガス封入集合体のみを炉心内に
配置することを特徴とする請求項１記載の高速炉用炉
心。
【請求項４】前記ガス封入集合体はラッパ管内の冷却
材液面下に多孔板を設けたものと設けないものからな
り、これらのガス封入集合体を炉心内に配置するか、ま
たは多孔板を設けたガス封入集合体のみを炉心内に配置
することを特徴とする請求項１記載の高速炉用炉心。
【請求項５】前記ガス封入集合体はラッパ管内の冷却
材流入口に邪魔板を設けたものと設けないものからな
り、これらのガス封入集合体を炉心内に配置するか、ま
たは前記冷却材流入口内に邪魔板を設けたガス封入集合
体のみを炉心内配置してなることを特徴とする請求項１
記載の高速炉用炉心。
【請求項６】前記ガス封入集合体はラッパ管内に流路
を狭める部分を設けたガス封入集合体と、流路を狭めな
いガス封入集合体の２種類以上のガス封入集合体を炉心
内に配置してなることを特徴とする請求項１記載の高速
炉用炉心。
【請求項７】前記ガス封入集合体のラッパ管内に前記
ガス封入集合体内の冷却材を取り込めるように前記ラッ
パ管内に集合体内冷却導入路を設け、この集合体内冷却
導入路に連通する上部遮蔽体冷却路を前記上部遮蔽体に
設けてなることを特徴とする請求項１記載の高速炉用炉
心。
【請求項８】前記ガス封入集合体のラッパ管内に前記
ガス封入集合体の外部から冷却材を取り込めるように前
記上部遮蔽体冷却路に連通する集合体外冷却材導入路を
前記上部遮蔽体に設けてなることを特徴とする請求項１
記載の高速炉用炉心。
【請求項９】前記ガス封入集合体のラッパ管内にフィ
ンを設けてなることを特徴とする請求項１記載の高速炉
用炉心。
【請求項１０】前記ガス封入集合体のラッパ管内に封
入するガスをＨｅガスとしてなることを特徴とする請求
項１記載の高速炉用炉心。
【請求項１１】前記ガス封入集合体のラッパ管内に内
筒を設け、前記ラッパ管内壁と冷却材液位のある前記内
筒との間に封入ガスの流路パス用の仕切りを設け、この
流路パス下部に中性子照射により発熱する発熱体を設置
してなることを特徴とする請求項１記載の高速炉用炉
心。
【請求項１２】前記ガス流路パスおよび発熱体を設置
したガス封入集合体において、前記発熱体を多孔体とし
てなることを特徴とする請求項11記載の高速炉用炉心。
【請求項１３】前記ガス流路パスおよび発熱体を設置
したガス封入集合体において、前記発熱体周辺の内筒に
フィンを設けてなることを特徴とする請求項11記載の高
速炉用炉心。