JPH11236015A - Method and device for removing powder dust on carton blank cross-section - Google Patents
Method and device for removing powder dust on carton blank cross-sectionInfo
- Publication number
- JPH11236015A JPH11236015A JP5419698A JP5419698A JPH11236015A JP H11236015 A JPH11236015 A JP H11236015A JP 5419698 A JP5419698 A JP 5419698A JP 5419698 A JP5419698 A JP 5419698A JP H11236015 A JPH11236015 A JP H11236015A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- section
- cross
- carton blank
- dust
- ultrasonic vibration
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
Landscapes
- Cleaning In General (AREA)
Abstract
Description
【０００１】[0001]
【発明の属する技術分野】本発明は、カートンブランク
断面に付着している紙粉、塵埃等（以下粉塵）による異
物混入を防止する粉塵除去方法及び装置に関する。BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to a dust removing method and a dust removing device for preventing foreign matter from entering due to paper dust, dust or the like (hereinafter referred to as dust) attached to a section of a carton blank.
【０００２】[0002]
【従来の技術】従来、カートンブランク断面に付着して
いる細かな粉塵の除去は、カートンブランクが積層され
た所謂棒積みの状態で、目視で断面あるいは端面の汚れ
を布状のもので拭き取ったり、柔らかいブラシで擦った
りして除去することが一般的に行われている。2. Description of the Related Art Conventionally, fine dust adhering to a cross section of a carton blank is removed by a so-called stacking of stacked carton blanks, by visually wiping the cross section or the end face of the cross section with a cloth. It is common practice to rub it off with a soft brush.
【０００３】[0003]
【発明が解決しようとする課題】しかるに、これらの方
法では断面の表面に付着している粉塵は除去することが
できるが、断面において紙の繊維に絡まっていたり、あ
るいは、断面から奥に入り込んでいるものは通常の方法
では容易に除去することができず、カートンブランクが
紙容器あるいは紙カップ等に成形されて内容物が充填さ
れた後に断面から出てきて異物混入として問題を起こす
ことがある。この異物混入、あるいはコンタミネーショ
ンは、特に飲料、医薬品、尿診断薬等の医薬部外品、精
密機器等のカートン包装において注意が払われている。
本発明は、前述の問題点に鑑みてなされたもので、カー
トンブランクが成形されるまでの段階でカートンブラン
クの断面から粉塵を強制的に除去する方法と装置の提供
を目的とする。However, in these methods, dust adhering to the surface of the cross section can be removed. However, the dust may be entangled with the paper fibers in the cross section or may go deeper from the cross section. Some of them cannot be easily removed by a usual method, and may come out of the cross section after the contents are filled by forming the carton blank into a paper container or a paper cup or the like, which may cause a problem as foreign matter mixing. Attention is paid to this contamination or contamination, especially in quasi-drugs such as beverages, pharmaceuticals and urine diagnostics, and in carton packaging for precision instruments and the like.
The present invention has been made in view of the above-mentioned problems, and has as its object to provide a method and apparatus for forcibly removing dust from a cross section of a carton blank until a carton blank is formed.
【０００４】[0004]
【課題を解決するための手段】前記課題を解決するため
に、本発明によるカートンブランク断面の粉塵除去方法
を、ブランク断面に超音波振動を与えて前記断面から粉
塵を強制的に追い出す超音波処理工程と、追い出された
粉塵を排除するクリーニング工程とから構成する。前記
超音波処理工程と前記クリーニング工程とをそれぞれ別
のステーションで行ってもよく、または同一ステーショ
ンで行うようにしてもよい。さらに本発明によるカート
ンブランク断面の粉塵除去装置を、治具上にセットされ
たカートンブランクの断面周辺に超音波振動を与えて前
記断面に付着している粉塵を強制的に追い出す超音波振
動装置と、一旦粉塵が追い出された前記断面をエアーの
吹きつけと吸引によって除去するクリーニング装置とか
ら構成する。In order to solve the above-mentioned problems, a method of removing dust from a cross section of a carton blank according to the present invention comprises an ultrasonic treatment in which ultrasonic vibration is applied to a blank cross section to forcibly remove dust from the cross section. And a cleaning step for removing the expelled dust. The ultrasonic treatment step and the cleaning step may be performed in different stations, or may be performed in the same station. Further, a dust removing device for a carton blank cross section according to the present invention, an ultrasonic vibrating device for applying ultrasonic vibration to the periphery of the cross section of the carton blank set on the jig to forcibly expel dust adhering to the cross section. And a cleaning device for removing the cross section from which the dust has been expelled once by blowing and sucking air.
【０００５】[0005]
【発明の実施の形態】以下，本発明を図面を用いてさら
に詳しく説明する。図１は、本発明が対象とするカート
ンブランクの説明図である。図１（ａ）は、液体紙容器
の代表的な態様であるゲーブルトップカートンのカート
ンブランク１０の展開図であり、図１（ｂ）は、紙カッ
プ胴部のカートンブランク１０の展開図である。以上の
カートンブランクに限らず、医薬品、精密部材品等に使
用されるカートンブランクも本発明の対象となる。一般
に、カートンブランクの周辺の打ち抜き断面には、遊離
可能な粉塵が入りこんでいて、これが成形、充填中に内
容物に紛れ込む可能性は十分にある。図１（ａ）、図１
（ｂ）に示す液体紙容器と紙カップのカートンブランク
１０の場合、側端ａの断面は、内容液に直接接する断面
であって、特に注意の必要な箇所である。DESCRIPTION OF THE PREFERRED EMBODIMENTS Hereinafter, the present invention will be described in more detail with reference to the drawings. FIG. 1 is an explanatory diagram of a carton blank targeted by the present invention. FIG. 1A is a developed view of a carton blank 10 of a gable-top carton, which is a typical embodiment of a liquid paper container, and FIG. 1B is a developed view of a carton blank 10 of a paper cup body. The present invention is not limited to the above carton blanks, but also includes carton blanks used for pharmaceuticals, precision parts, and the like. Generally, the punched cross section around the carton blank contains releasable dust, which is sufficiently likely to get into the contents during molding and filling. FIG. 1 (a), FIG.
In the case of the carton blank 10 of the liquid paper container and the paper cup shown in (b), the cross section of the side end a is a cross section directly in contact with the content liquid, and is a place requiring special attention.
【０００６】図２は、本発明によるカートンブランク断
面の粉塵除去方法の説明図である。本発明によるカート
ンブランク断面の粉塵除去方法は、カートンブランク断
面に超音波振動を与えて断面から粉塵を強制的に追い出
す超音波処理工程と、追い出された粉塵を排除するク
リーニング工程とから一体的に構成されたものであっ
て、クリーニングに先立って超音波振動による前処理を
行うことによって、カートンブランクから発生し成形、
充填後に内容物に混入する粉塵を大幅に減少させること
が可能となる。また、当然ながら以上の各工程にカート
ンブランク１０を送り込み、排出させる工程が付随して
いる。超音波処理工程において、超音波振動をカート
ンブランク１０に対して与える部分は、図１に示すカー
トンブランク１０の斜線部分で示す振動領域Ｖである。
超音波振動は、超音波発振器のホーンの先端に設けられ
ているカートンブランクの振動領域パターン状に形成さ
れた押し型に１２〜４０キロヘルツの超音波を集中する
ことでカートンブランク断面に伝えられ、これによって
カートンブランクの板紙層の中に入り込んでいる粉塵
は、断面から外に強制的に追い出される。その振動時間
は、カートンブランクに使用される板紙の種類にもよる
が、０．０５〜１０秒の範囲であることが好ましい。ま
た、この超音波処理工程におけるカートンブランクの
処理を、カートンブランク一枚づつについて行っても、
また複数枚のカートンブランクを総厚みが５０ｍｍを越
えない範囲で重ねておいて同時に処理するようにしても
よい。FIG. 2 is an explanatory view of a method for removing dust from a cross section of a carton blank according to the present invention. The method for removing dust from a carton blank cross section according to the present invention comprises an ultrasonic treatment step of applying ultrasonic vibration to the carton blank cross section to forcibly drive out dust from the cross section, and a cleaning step of removing the expelled dust. It is composed and formed from a carton blank by performing a pretreatment by ultrasonic vibration prior to cleaning,
Dust mixed into the contents after filling can be significantly reduced. In addition, the steps of feeding and discharging the carton blank 10 are naturally added to the above steps. In the ultrasonic treatment step, a portion where ultrasonic vibration is applied to the carton blank 10 is a vibration region V indicated by a hatched portion of the carton blank 10 shown in FIG.
The ultrasonic vibration is transmitted to the cross section of the carton blank by concentrating the ultrasonic wave of 12 to 40 kHz on the pressing die formed in the vibration region pattern of the carton blank provided at the tip of the horn of the ultrasonic oscillator, This forces any dust that has penetrated into the paperboard layers of the carton blank out of the section. The vibration time depends on the type of paperboard used for the carton blank, but is preferably in the range of 0.05 to 10 seconds. Also, even if the processing of the carton blank in this ultrasonic treatment step is performed for each carton blank,
Also, a plurality of carton blanks may be stacked and processed at the same time so that the total thickness does not exceed 50 mm.
【０００７】クリーニング工程は、一旦追い出された粉
塵、最初から付着している粉塵を文字どおりクリーニン
グする工程である。その方法は、カートンブランクの断
面に清浄空気を吹きつけると同時にその空気を吸引し
て、その中の粉塵をミクロフィルター等で除塵しながら
外部に排出する工程である。以上の超音波処理工程と
クリーニング工程とは、図２に示すように、それぞれ
別のステーションで行ってもよいし、あるいは図示はさ
れていないが、，を一体化して同一ステーションで
同時に行うようにしてもよい。以上の超音波処理工程
とクリーニング工程とは、密閉系を形成する防塵フー
ドＨ中で行われることが好ましい。[0007] The cleaning step is a step of literally cleaning dust that has been expelled once and dust that has adhered from the beginning. The method is a step of blowing clean air on the cross section of the carton blank and sucking the air at the same time, and discharging the dust to the outside while removing the dust therein with a microfilter or the like. The above ultrasonic treatment step and the cleaning step may be performed at different stations as shown in FIG. 2, or may be performed simultaneously at the same station by integrating the steps (not shown). You may. The above ultrasonic treatment step and cleaning step are preferably performed in a dustproof hood H forming a closed system.
【０００８】以下、本発明によるカートンブランク断面
の粉塵除去装置についいて説明する。本発明によるカー
トンブランク断面の粉塵除去装置は、治具上にセットさ
れたカートンブランク１０の断面周辺に超音波振動を与
えて前記断面に付着している粉塵を強制的に追い出す超
音波振動装置Ｕと、一旦追い出された粉塵をエアーの吹
きつけと吸引によって除去するクリーニング装置Ｃとが
一つのユニットとして防塵フードＨによる密閉系の中に
まとめられたものである。図３は、本発明に使用される
超音波振動装置の説明図である。超音波振動装置Ｕは、
図３に示すように、超音波が有する機械的エネルギーを
効果的に応用した装置であって、超音波を上下方向の振
動に変換するコンバーター１とその振動を増幅するブー
スター２と上下振動を伝えるホーン３とその先端に取り
付けられるカートンブランク１０の振動領域パターンに
応じて作成された押し型４とからなるものである。この
超音波振動装置Ｕは，治具５上にセットされてカートン
ブランク供給装置Ｓから供給されてくるカートンブラン
ク１０に対し上方から押し型４を介して押し圧した状態
でカートンブランク１０の振動領域Ｖに対して振動を与
え、断面から離れにくい粉塵を効果的に追い出すことが
できる。Hereinafter, a dust removing device having a cross section of a carton blank according to the present invention will be described. The dust removing device having a cross section of the carton blank according to the present invention is provided with an ultrasonic vibration device U which applies ultrasonic vibration to the periphery of the cross section of the carton blank 10 set on the jig to forcibly remove dust adhering to the cross section. And a cleaning device C for removing the dust that has been expelled by blowing and sucking air, are integrated in a closed system with a dustproof hood H as one unit. FIG. 3 is an explanatory diagram of an ultrasonic vibration device used in the present invention. The ultrasonic vibration device U is
As shown in FIG. 3, a device that effectively applies the mechanical energy of ultrasonic waves, a converter 1 that converts ultrasonic waves into vertical vibrations, a booster 2 that amplifies the vibrations, and a vertical vibration. It comprises a horn 3 and a stamping die 4 formed in accordance with a vibration region pattern of a carton blank 10 attached to the tip of the horn. The ultrasonic vibration device U is set on the jig 5 and presses the carton blank 10 supplied from the carton blank supply device S from above through the pressing die 4 from above to vibrate the vibration area of the carton blank 10. Vibration can be applied to V to effectively expel dust that is difficult to separate from the cross section.
【０００９】図４は、本発明に使用されるクリーニング
装置の説明図である。クリーニング装置Ｃは、同じく密
閉系の中にあってカートンブランク断面を狙って清浄空
気を吹きつけるブロアー６と防塵フィルターのついた排
気ダクト７が配置されてなるものである。また、図示は
されていないが、超音波振動装置Ｕと一体になってい
て、押し型４の近くにブロアー６が設置され、その上方
あるいは横位置に排気ダクト７を設けるようにしてもよ
い。この場合には、超音波振動によってカートンブラン
ク１０の断面から粉塵を追い出しながらクリーニングを
行うことになる。また、以上の各装置へのカートンブラ
ンク１０の供給と排出は、カートンブランク１０を治具
５上にセットした状態でそのまま各装置を通過させれば
よく、この移動は図２に示すような間欠駆動によるター
レット方式によっても、あるいは図示はしていないがエ
ンドレスの直線コンベアー方式によってもよい。さら
に、カートンブランク１０の治具５へのセットは、カー
トンブランク供給装置Ｓによってなされ、治具５からの
取り出しはカートンブランク排出装置Ｄによって行われ
る。その方法はロボットアームの先端に設けられたサッ
カーによるカートンブランク１０の着脱によっても、そ
の他いかなる公知の方法を用いてもよい。また、治具５
上のカートンブランクのセット法は、カートンブランク
１０の水平移動を止めるピンを数カ所に設ける方法、あ
るいはバキュームで吸引する方法等であって、カートン
ブランク断面のクリーニングの邪魔にならない方法なら
自由に採用できる。以上の装置はいずれも防塵フードＨ
で覆われた密閉系の中に置かれ、強制的に追い出された
粉塵が外部に飛び出したり、あるいは逆に周辺の空中の
塵埃の付着を防ぐような密閉系での操作が好ましい。FIG. 4 is an explanatory view of a cleaning device used in the present invention. The cleaning device C is also provided with a blower 6 that blows clean air to the cross section of the carton blank in a closed system and an exhaust duct 7 with a dustproof filter. Further, although not shown, the blower 6 may be integrated with the ultrasonic vibration device U, installed near the press die 4, and the exhaust duct 7 may be provided above or laterally above the blower. In this case, cleaning is performed while driving out dust from the cross section of the carton blank 10 by ultrasonic vibration. The supply and discharge of the carton blank 10 to each device described above may be performed by passing each device as it is with the carton blank 10 set on the jig 5, and this movement is performed intermittently as shown in FIG. A turret system by driving or an endless linear conveyor system (not shown) may be used. Further, the setting of the carton blank 10 on the jig 5 is performed by the carton blank supply device S, and the removal from the jig 5 is performed by the carton blank discharge device D. The method may be the attachment or detachment of the carton blank 10 by soccer provided at the tip of the robot arm, or any other known method. Also, jig 5
The method of setting the carton blank above is a method of providing pins for stopping the horizontal movement of the carton blank 10 at several places, or a method of vacuum suction, etc., and can be freely adopted as long as it does not hinder the cleaning of the cross section of the carton blank. . All of the above devices are dustproof hoods H
It is preferable to operate in a closed system in which the dust placed in a closed system covered with a forcibly and forcibly expelled is prevented from escaping outside, or conversely, adhering dust in the surrounding air.
【００１０】[0010]
【発明の効果】本発明によれば、カートンブランクの断
面に対して超音波処理工程とクリーニング工程とからな
るカートンブランク断面の粉塵除去方法によって、また
それぞれの工程において使用される超音波振動装置とク
リーニング装置とによって、これまでは除去ができなか
った、カートンブランク断面の粉塵を効率的に取り除く
ことが可能となり、粉塵の混入、コンタミネーションが
許されない紙容器による包装に効果を発揮する。According to the present invention, there is provided a method for removing dust from a cross section of a carton blank comprising an ultrasonic treatment step and a cleaning step for a cross section of a carton blank, and an ultrasonic vibration device used in each step. The cleaning device makes it possible to efficiently remove dust on the cross section of the carton blank, which could not be removed until now, and is effective for packaging in a paper container in which dust is not allowed to be mixed or contaminated.
【図１】本発明が対象とするカートンブランクの説明図FIG. 1 is an explanatory view of a carton blank to which the present invention is applied.
【図２】本発明によるカートンブランク断面の粉塵除去
方法の説明図FIG. 2 is an explanatory view of a method for removing dust from a cross section of a carton blank according to the present invention.
【図３】本発明に使用される超音波振動装置の説明図FIG. 3 is an explanatory view of an ultrasonic vibration device used in the present invention.
【図４】本発明に使用されるクリーニング装置の説明図FIG. 4 is an explanatory view of a cleaning device used in the present invention.
１ コンバーター ２ ブースター ３ ホーン ４ 押し型 ５ 治具 ６ ブロアー ７ 排気ダクト １０ カートンブランク Ｃ クリーニング装置 Ｄ カートンブランク排出装置 Ｈ フード Ｓ カートンブランク供給装置 Ｕ 超音波振動装置 Ｖ 振動領域 DESCRIPTION OF SYMBOLS 1 Converter 2 Booster 3 Horn 4 Push type 5 Jig 6 Blower 7 Exhaust duct 10 Carton blank C Cleaning device D Carton blank discharge device H Food S Carton blank supply device U Ultrasonic vibration device V Vibration area
Claims (4)
えて前記断面から粉塵を強制的に追い出す超音波処理工
程と、追い出された粉塵を排除するクリーニング工程と
からなることを特徴とするカートンブランク断面の粉塵
除去方法。1. A carton blank cross section comprising: an ultrasonic treatment step of applying ultrasonic vibration to a carton blank cross section to forcibly remove dust from the cross section; and a cleaning step of removing the ejected dust. Dust removal method.
ニング工程をそれぞれ別のステーションで行う請求項１
記載のカートンブランク断面の粉塵除去方法。2. The method according to claim 1, wherein the cleaning step is performed in separate stations after the ultrasonic processing step.
A method for removing dust from a cross section of a carton blank as described.
ニング工程を同一ステーションで行う請求項１記載のカ
ートンブランク断面の粉塵除去方法。3. The method for removing dust from a cross section of a carton blank according to claim 1, wherein the cleaning step is performed in the same station after the ultrasonic processing step.
の断面周辺に超音波振動を与えて前記断面に付着してい
る粉塵を強制的に追い出す超音波振動装置と、一旦粉塵
が追い出された前記カートンブランク断面をエアー吹き
つけと吸引によって除去するクリーニング装置とからな
ることを特徴とするカートンブランク断面の粉塵除去装
置。4. An ultrasonic vibration device for applying ultrasonic vibration to the periphery of a cross section of a carton blank set on a jig to forcibly expel dust adhering to said cross section, and said ultrasonic vibration device once the dust is expelled. A dust removing device having a cross section of a carton blank, comprising a cleaning device for removing a cross section of the carton blank by air blowing and suction.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP05419698A JP4429400B2 (en) | 1998-02-20 | 1998-02-20 | Method and apparatus for removing dust from carton blank cross section |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP05419698A JP4429400B2 (en) | 1998-02-20 | 1998-02-20 | Method and apparatus for removing dust from carton blank cross section |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH11236015A true JPH11236015A (en) | 1999-08-31 |
| JP4429400B2 JP4429400B2 (en) | 2010-03-10 |
Family
ID=12963801
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP05419698A Expired - Fee Related JP4429400B2 (en) | 1998-02-20 | 1998-02-20 | Method and apparatus for removing dust from carton blank cross section |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP4429400B2 (en) |
Cited By (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2005019722A (en) * | 2003-06-26 | 2005-01-20 | Honda Electronic Co Ltd | Ultrasonic wave substrate cleaning apparatus |
| JP2006332377A (en) * | 2005-05-26 | 2006-12-07 | Fujitsu Ltd | Cooling structure |
| JP2007227821A (en) * | 2006-02-27 | 2007-09-06 | Denso Corp | Apparatus and method for removing foreign substance for semiconductor device |
| CN109650004A (en) * | 2018-12-14 | 2019-04-19 | 珠海共电有限公司 | A kind of cleaning machine |
| CN110314899A (en) * | 2019-07-11 | 2019-10-11 | 许春燕 | A kind of PLC control electronics technology accessory cleaning device |
-
1998
- 1998-02-20 JP JP05419698A patent/JP4429400B2/en not_active Expired - Fee Related
Cited By (7)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2005019722A (en) * | 2003-06-26 | 2005-01-20 | Honda Electronic Co Ltd | Ultrasonic wave substrate cleaning apparatus |
| JP2006332377A (en) * | 2005-05-26 | 2006-12-07 | Fujitsu Ltd | Cooling structure |
| JP4507984B2 (en) * | 2005-05-26 | 2010-07-21 | 富士通株式会社 | Cooling structure |
| JP2007227821A (en) * | 2006-02-27 | 2007-09-06 | Denso Corp | Apparatus and method for removing foreign substance for semiconductor device |
| US8141570B2 (en) | 2006-02-27 | 2012-03-27 | Denso Corporation | System and method for removing foreign particles from semiconductor device |
| CN109650004A (en) * | 2018-12-14 | 2019-04-19 | 珠海共电有限公司 | A kind of cleaning machine |
| CN110314899A (en) * | 2019-07-11 | 2019-10-11 | 许春燕 | A kind of PLC control electronics technology accessory cleaning device |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JP4429400B2 (en) | 2010-03-10 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN109610117B (en) | Process for preparing an absorbent substrate and integrated treatment system for substrates | |
| JPS5825237A (en) | Method and device for cleaning semiconductor wafer | |
| JPH10113627A (en) | Ultrasonic washer and ultrasonic washing method | |
| JP4429400B2 (en) | Method and apparatus for removing dust from carton blank cross section | |
| JPS62113555A (en) | Ink jet recorder | |
| EP0792699A2 (en) | Apparatus and process for ultrasonic cleaning | |
| JP2012019189A (en) | Apparatus and method for mounting electronic component | |
| JPS6367229A (en) | Carton internal continuous washer | |
| JP2002166239A (en) | Method for cleaning substrate | |
| JPH0248206Y2 (en) | ||
| JP2001058355A (en) | Ultrasonic welding apparatus of resin part | |
| JPH0581314B2 (en) | ||
| JP2002045807A (en) | Substrate washing method and device therefor | |
| JP2003095226A (en) | Filling machine for paper container | |
| JP2002127151A (en) | Mold cleaning apparatus and method | |
| JPH0741901B2 (en) | Filling and sealing machine | |
| KR970704625A (en) | The present invention relates to a method and apparatus for cleaning outside of a container, | |
| JPH07100449A (en) | Method and device for removing adherent matter by ultrasonic vibration | |
| WO2023026422A1 (en) | Ultrasonic cleaning method | |
| JPH09246298A (en) | Semiconductor molding equipment | |
| JPH10309799A (en) | Method and unit for cleaning metal mask of solder paste printer | |
| JP2641729B2 (en) | Method and apparatus for treating object to be cleaned | |
| JPH08238644A (en) | Mold apparatus | |
| JP2554364Y2 (en) | Debris removal equipment for bags in automatic packaging machines | |
| JP2003304052A (en) | Method and device for removing moisture from substrate |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| A621 | Written request for application examination |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A621 Effective date: 20050217 |
|
| A977 | Report on retrieval |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A971007 Effective date: 20071129 |
|
| A131 | Notification of reasons for refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131 Effective date: 20080124 |
|
| A521 | Written amendment |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A523 Effective date: 20080324 |
|
| A131 | Notification of reasons for refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131 Effective date: 20090204 |
|
| A521 | Written amendment |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A523 Effective date: 20090406 |
|
| TRDD | Decision of grant or rejection written | ||
| A01 | Written decision to grant a patent or to grant a registration (utility model) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A01 Effective date: 20091215 |
|
| A01 | Written decision to grant a patent or to grant a registration (utility model) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A01 |
|
| A61 | First payment of annual fees (during grant procedure) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A61 Effective date: 20091216 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20121225 Year of fee payment: 3 |
|
| R150 | Certificate of patent or registration of utility model |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R150 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20121225 Year of fee payment: 3 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20131225 Year of fee payment: 4 |
|
| LAPS | Cancellation because of no payment of annual fees |