JPH11230662A - 冷蔵庫 - Google Patents
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- JPH11230662A JPH11230662A JP10046199A JP4619998A JPH11230662A JP H11230662 A JPH11230662 A JP H11230662A JP 10046199 A JP10046199 A JP 10046199A JP 4619998 A JP4619998 A JP 4619998A JP H11230662 A JPH11230662 A JP H11230662A
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- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F25—REFRIGERATION OR COOLING; COMBINED HEATING AND REFRIGERATION SYSTEMS; HEAT PUMP SYSTEMS; MANUFACTURE OR STORAGE OF ICE; LIQUEFACTION SOLIDIFICATION OF GASES
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- F25D2323/002—Details for cooling refrigerating machinery
- F25D2323/0022—Details for cooling refrigerating machinery using multiple air flows
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- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02B—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES RELATED TO BUILDINGS, e.g. HOUSING, HOUSE APPLIANCES OR RELATED END-USER APPLICATIONS
- Y02B30/00—Energy efficient heating, ventilation or air conditioning [HVAC]
- Y02B30/70—Efficient control or regulation technologies, e.g. for control of refrigerant flow, motor or heating
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- Devices That Are Associated With Refrigeration Equipment (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【課題】 機械室内に設置したコンプレッサや凝縮器の
空冷を、確実且つ円滑に行うことができる冷蔵庫を提供
する。 【解決手段】 冷蔵庫１は、機械室２内に冷却装置のコ
ンプレッサ１２と凝縮器１１を設置して成るものであっ
て、機械室２に構成された外気取入口３及び外気排出口
４と、この外気取入口３からコンプレッサ１２を経て外
気排出口４に至る第一の通風路８と、外気取入口３から
凝縮器１１及びコンプレッサ１２を順次経て外気排出口
４に至る第二の通風路９と、第一の通風路８に外気を強
制通風するための第一の送風機１４と、第二の通風路９
に外気を強制通風するための第二の送風機１７と、各送
風機の運転を制御する制御装置２１とを備えており、こ
の制御装置２１は、コンプレッサ１２の低負荷時に第一
及び第二の送風機１４、１７の運転を停止或いは第二の
送風機１７のみを運転し、コンプレッサ１２の高負荷時
には第一及び第二の送風機１４、１７の双方を運転す
る。
空冷を、確実且つ円滑に行うことができる冷蔵庫を提供
する。 【解決手段】 冷蔵庫１は、機械室２内に冷却装置のコ
ンプレッサ１２と凝縮器１１を設置して成るものであっ
て、機械室２に構成された外気取入口３及び外気排出口
４と、この外気取入口３からコンプレッサ１２を経て外
気排出口４に至る第一の通風路８と、外気取入口３から
凝縮器１１及びコンプレッサ１２を順次経て外気排出口
４に至る第二の通風路９と、第一の通風路８に外気を強
制通風するための第一の送風機１４と、第二の通風路９
に外気を強制通風するための第二の送風機１７と、各送
風機の運転を制御する制御装置２１とを備えており、こ
の制御装置２１は、コンプレッサ１２の低負荷時に第一
及び第二の送風機１４、１７の運転を停止或いは第二の
送風機１７のみを運転し、コンプレッサ１２の高負荷時
には第一及び第二の送風機１４、１７の双方を運転す
る。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、機械室内に冷却装
置のコンプレッサと凝縮器を設置し、送風機にて機械室
内に外気を強制通風して成る冷蔵庫に関するものであ
る。
置のコンプレッサと凝縮器を設置し、送風機にて機械室
内に外気を強制通風して成る冷蔵庫に関するものであ
る。
【０００２】
【従来の技術】従来よりこの種家庭用冷蔵庫は、断熱箱
体内に冷凍室や冷蔵室などを構成し、前記冷凍室内に冷
却装置の冷却器を設置して各室内を冷却する一方、前記
冷却装置のコンプレッサや凝縮器は、断熱箱体の下部に
構成した機械室内に設置し、この機械室内に送風機にて
外気を強制通風することによって、これらを空冷してい
た。
体内に冷凍室や冷蔵室などを構成し、前記冷凍室内に冷
却装置の冷却器を設置して各室内を冷却する一方、前記
冷却装置のコンプレッサや凝縮器は、断熱箱体の下部に
構成した機械室内に設置し、この機械室内に送風機にて
外気を強制通風することによって、これらを空冷してい
た。
【０００３】図２に係る従来の冷蔵庫１０１の機械室１
０２部分の平断面図を示す。この図において、機械室１
０２の前面には外気の取入口１０３が構成され、後面左
側には外気の排出口１０４が構成されている。また、機
械室１０２内は仕切壁１０６にて前後に区画されるが、
この仕切壁１０６の前後は仕切壁１０６の右方の連通部
１０７において連通されている。
０２部分の平断面図を示す。この図において、機械室１
０２の前面には外気の取入口１０３が構成され、後面左
側には外気の排出口１０４が構成されている。また、機
械室１０２内は仕切壁１０６にて前後に区画されるが、
この仕切壁１０６の前後は仕切壁１０６の右方の連通部
１０７において連通されている。
【０００４】そして、この仕切壁１０６の前側に冷却装
置の凝縮器１１１が設置され、仕切壁１０６の後側であ
って、排出口１０４の前側に冷却装置のコンプレッサ１
０８が設置されている。また、コンプレッサ１０８の右
側にはモータ１１２にて運転される送風機（プロペラフ
ァン）１０９が設置されている。
置の凝縮器１１１が設置され、仕切壁１０６の後側であ
って、排出口１０４の前側に冷却装置のコンプレッサ１
０８が設置されている。また、コンプレッサ１０８の右
側にはモータ１１２にて運転される送風機（プロペラフ
ァン）１０９が設置されている。
【０００５】係る構成で、送風機１０９のモータ１１２
が運転されると、機械室１０２の取入口１０３から外気
が取り入れられ、先ず凝縮器１１１を通過して空冷した
後、連通部１０７から送風機１０９を経てコンプレッサ
１０８に至り、当該コンプレッサ１０８を空冷してから
排出口１０４から排出される（このときの風の流れを図
２に白抜き矢印で示す）。これによって、凝縮器１１１
にて高温冷媒を凝縮させつつ、コンプレッサ１０８を冷
却するものであった。
が運転されると、機械室１０２の取入口１０３から外気
が取り入れられ、先ず凝縮器１１１を通過して空冷した
後、連通部１０７から送風機１０９を経てコンプレッサ
１０８に至り、当該コンプレッサ１０８を空冷してから
排出口１０４から排出される（このときの風の流れを図
２に白抜き矢印で示す）。これによって、凝縮器１１１
にて高温冷媒を凝縮させつつ、コンプレッサ１０８を冷
却するものであった。
【０００６】
【発明が解決しようとする課題】しかしながら、近年で
は凝縮器１１１が高性能化されて来たため、凝縮器１１
１の放熱性能が向上し、凝縮器１１１を通過した後の外
気の温度も、より上昇するようになって来ている。その
ため、逆にコンプレッサ１０８の空冷能力は低下するよ
うになってきており、特に、冷蔵庫の設置後や除霜後の
プルダウン時などの高負荷時には、コンプレッサ１０８
の温度が異常に上昇して、運転効率が低下すると共に、
最悪の場合には焼き付きを生じる危険性があった。
は凝縮器１１１が高性能化されて来たため、凝縮器１１
１の放熱性能が向上し、凝縮器１１１を通過した後の外
気の温度も、より上昇するようになって来ている。その
ため、逆にコンプレッサ１０８の空冷能力は低下するよ
うになってきており、特に、冷蔵庫の設置後や除霜後の
プルダウン時などの高負荷時には、コンプレッサ１０８
の温度が異常に上昇して、運転効率が低下すると共に、
最悪の場合には焼き付きを生じる危険性があった。
【０００７】本発明は、係る従来の技術的課題を解決す
るために成されたものであり、機械室内に設置したコン
プレッサや凝縮器の空冷を、確実且つ円滑に行うことが
できる冷蔵庫を提供するものである。
るために成されたものであり、機械室内に設置したコン
プレッサや凝縮器の空冷を、確実且つ円滑に行うことが
できる冷蔵庫を提供するものである。
【０００８】
【課題を解決するための手段】本発明の冷蔵庫は、機械
室内に冷却装置のコンプレッサと凝縮器を設置して成る
ものであって、機械室に構成された外気取入口及び外気
排出口と、この外気取入口からコンプレッサを経て外気
排出口に至る第一の通風路と、外気取入口から凝縮器及
びコンプレッサを順次経て外気排出口に至る第二の通風
路と、第一の通風路に外気を強制通風するための第一の
送風機と、第二の通風路に外気を強制通風するための第
二の送風機と、各送風機の運転を制御する制御装置とを
備えており、この制御装置は、コンプレッサの低負荷時
に第一及び第二の送風機の運転を停止或いは第二の送風
機のみを運転し、コンプレッサの高負荷時には第一及び
第二の送風機の双方を運転するものである。
室内に冷却装置のコンプレッサと凝縮器を設置して成る
ものであって、機械室に構成された外気取入口及び外気
排出口と、この外気取入口からコンプレッサを経て外気
排出口に至る第一の通風路と、外気取入口から凝縮器及
びコンプレッサを順次経て外気排出口に至る第二の通風
路と、第一の通風路に外気を強制通風するための第一の
送風機と、第二の通風路に外気を強制通風するための第
二の送風機と、各送風機の運転を制御する制御装置とを
備えており、この制御装置は、コンプレッサの低負荷時
に第一及び第二の送風機の運転を停止或いは第二の送風
機のみを運転し、コンプレッサの高負荷時には第一及び
第二の送風機の双方を運転するものである。
【０００９】本発明によれば、機械室内に冷却装置のコ
ンプレッサと凝縮器を設置して成る冷蔵庫において、機
械室に構成された外気取入口及び外気排出口と、この外
気取入口からコンプレッサを経て外気排出口に至る第一
の通風路と、外気取入口から凝縮器及びコンプレッサを
順次経て外気排出口に至る第二の通風路と、第一の通風
路に外気を強制通風するための第一の送風機と、第二の
通風路に外気を強制通風するための第二の送風機と、各
送風機の運転を制御する制御装置とを設け、この制御装
置が、コンプレッサの低負荷時に第一及び第二の送風機
の運転を停止或いは第二の送風機のみを運転し、コンプ
レッサの高負荷時には第一及び第二の送風機の双方を運
転するよう構成したので、コンプレッサの低負荷状態に
おいては第二の送風機により従来通り外気を凝縮器から
コンプレッサへと流し、凝縮器を空冷した後の外気にて
コンプレッサをも空冷する。
ンプレッサと凝縮器を設置して成る冷蔵庫において、機
械室に構成された外気取入口及び外気排出口と、この外
気取入口からコンプレッサを経て外気排出口に至る第一
の通風路と、外気取入口から凝縮器及びコンプレッサを
順次経て外気排出口に至る第二の通風路と、第一の通風
路に外気を強制通風するための第一の送風機と、第二の
通風路に外気を強制通風するための第二の送風機と、各
送風機の運転を制御する制御装置とを設け、この制御装
置が、コンプレッサの低負荷時に第一及び第二の送風機
の運転を停止或いは第二の送風機のみを運転し、コンプ
レッサの高負荷時には第一及び第二の送風機の双方を運
転するよう構成したので、コンプレッサの低負荷状態に
おいては第二の送風機により従来通り外気を凝縮器から
コンプレッサへと流し、凝縮器を空冷した後の外気にて
コンプレッサをも空冷する。
【００１０】そして、冷蔵庫の据え付け後や除霜後など
にコンプレッサが高負荷となると、第一の送風機をも運
転して凝縮器を経ていない外気を直接コンプレッサに流
し、温度の低い外気によって強力にコンプレッサを空冷
することが可能となる。これにより、消費電力の増大を
最小限に抑制しつつ、コンプレッサの高負荷状態を迅速
に解消し、コンプレッサの運転効率の改善と耐久性の向
上を図ることができるようになるものである。
にコンプレッサが高負荷となると、第一の送風機をも運
転して凝縮器を経ていない外気を直接コンプレッサに流
し、温度の低い外気によって強力にコンプレッサを空冷
することが可能となる。これにより、消費電力の増大を
最小限に抑制しつつ、コンプレッサの高負荷状態を迅速
に解消し、コンプレッサの運転効率の改善と耐久性の向
上を図ることができるようになるものである。
【００１１】請求項２の発明の冷蔵庫は、上記において
コンプレッサの温度を検出するセンサーを設け、制御装
置はセンサーが検出するコンプレッサの温度が低い場合
には第一及び第二の送風機の運転を停止或いは第二の送
風機のみを運転し、高い場合には第一及び第二の送風機
の双方を運転するものである。
コンプレッサの温度を検出するセンサーを設け、制御装
置はセンサーが検出するコンプレッサの温度が低い場合
には第一及び第二の送風機の運転を停止或いは第二の送
風機のみを運転し、高い場合には第一及び第二の送風機
の双方を運転するものである。
【００１２】請求項２の発明によれば、上記に加えてコ
ンプレッサの温度を検出するセンサーを設け、制御装置
はセンサーが検出するコンプレッサの温度が低い場合に
は第一及び第二の送風機の運転を停止或いは第二の送風
機のみを運転し、高い場合には第一及び第二の送風機の
双方を運転するようにしたので、コンプレッサに加わる
負荷の状態を迅速に判定し、各送風機の運転を的確に制
御することができるようになるものである。
ンプレッサの温度を検出するセンサーを設け、制御装置
はセンサーが検出するコンプレッサの温度が低い場合に
は第一及び第二の送風機の運転を停止或いは第二の送風
機のみを運転し、高い場合には第一及び第二の送風機の
双方を運転するようにしたので、コンプレッサに加わる
負荷の状態を迅速に判定し、各送風機の運転を的確に制
御することができるようになるものである。
【００１３】
【発明の実施の形態】次に、図面に基づき本発明の実施
形態を詳述する。図１は本発明を適用する実施例として
の家庭用冷蔵庫１の機械室２部分の平断面図である。本
発明の冷蔵庫１は図示しない断熱箱体内に冷凍室や冷蔵
室を構成しており、この断熱箱体の下部には機械室２が
構成され、この機械室２の前面２Ａに外気の取入口３が
構成されると共に、後面２Ｂ左側には外気の排出口４が
構成されている。また、機械室２内は仕切壁６にて二つ
の領域に区画されている。
形態を詳述する。図１は本発明を適用する実施例として
の家庭用冷蔵庫１の機械室２部分の平断面図である。本
発明の冷蔵庫１は図示しない断熱箱体内に冷凍室や冷蔵
室を構成しており、この断熱箱体の下部には機械室２が
構成され、この機械室２の前面２Ａに外気の取入口３が
構成されると共に、後面２Ｂ左側には外気の排出口４が
構成されている。また、機械室２内は仕切壁６にて二つ
の領域に区画されている。
【００１４】この場合、仕切壁６は略Ｌ字状を呈してお
り、その前端６Ａは取入口３を左右に仕切ると共に、当
該前端６Ａから機械室２の左側面２Ｃと所定の間隔を存
して後方に延在している。そして、後面２Ｂと所定の間
隔を存して右方に屈曲し、その右端６Ｂは機械室２の右
側面２Ｄと所定の間隔を存して終了し、そこに連通部７
を構成している。
り、その前端６Ａは取入口３を左右に仕切ると共に、当
該前端６Ａから機械室２の左側面２Ｃと所定の間隔を存
して後方に延在している。そして、後面２Ｂと所定の間
隔を存して右方に屈曲し、その右端６Ｂは機械室２の右
側面２Ｄと所定の間隔を存して終了し、そこに連通部７
を構成している。
【００１５】これにより、仕切壁６の左側の機械室２内
に取入口３から排出口４に至る通風路（第一の通風路）
８が構成されると共に、仕切壁６の右側の機械室２内に
は取入口３から連通部７を経て仕切壁６の後側を通り排
出口４に至る通風路（第二の通風路）９が構成される。
そして、これら通風路８、９は排出口４の直前において
合流している。
に取入口３から排出口４に至る通風路（第一の通風路）
８が構成されると共に、仕切壁６の右側の機械室２内に
は取入口３から連通部７を経て仕切壁６の後側を通り排
出口４に至る通風路（第二の通風路）９が構成される。
そして、これら通風路８、９は排出口４の直前において
合流している。
【００１６】そして、この連通部７の前側であって仕切
壁６の右側の前記通風路９中に冷却装置の凝縮器１１が
設置され、仕切壁６の左後側であって排出口４の前側、
即ち、両通風路８、９が合流する位置には冷却装置のコ
ンプレッサ１２が設置されている。また、コンプレッサ
１２の前側の通風路８中にはモータ１３にて運転される
送風機（第一の送風機：プロペラファン）１４が設置さ
れ、連通部７にはモータ１６にて運転される送風機（第
一の送風機：プロペラファン）１７が設置されている。
壁６の右側の前記通風路９中に冷却装置の凝縮器１１が
設置され、仕切壁６の左後側であって排出口４の前側、
即ち、両通風路８、９が合流する位置には冷却装置のコ
ンプレッサ１２が設置されている。また、コンプレッサ
１２の前側の通風路８中にはモータ１３にて運転される
送風機（第一の送風機：プロペラファン）１４が設置さ
れ、連通部７にはモータ１６にて運転される送風機（第
一の送風機：プロペラファン）１７が設置されている。
【００１７】更に、コンプレッサ１２には温度センサー
１８が取り付けられ、コンプレッサ１２の容器温度を検
出する。この温度センサー１８の出力は制御装置２１に
接続され、この制御装置２１は温度センサー１８の出力
とコンプレッサ１２の運転信号に基づいて前記両送風機
１４、１７のモータ１３、１６の運転を制御する。
１８が取り付けられ、コンプレッサ１２の容器温度を検
出する。この温度センサー１８の出力は制御装置２１に
接続され、この制御装置２１は温度センサー１８の出力
とコンプレッサ１２の運転信号に基づいて前記両送風機
１４、１７のモータ１３、１６の運転を制御する。
【００１８】以上の構成で次ぎに動作を説明する。断熱
箱体内の図示しない冷凍室内には前記コンプレッサ１２
や凝縮器１１と共に冷却装置を構成する図示しない冷却
器が配設されており、この冷凍室内の温度が設定値より
高い場合には前記運転信号が発せられ、制御装置２１は
コンプレッサ１２を運転する。
箱体内の図示しない冷凍室内には前記コンプレッサ１２
や凝縮器１１と共に冷却装置を構成する図示しない冷却
器が配設されており、この冷凍室内の温度が設定値より
高い場合には前記運転信号が発せられ、制御装置２１は
コンプレッサ１２を運転する。
【００１９】コンプレッサ１２から吐出された高温高圧
のガス冷媒は凝縮器１１にて放熱し、凝縮液化した後図
示しない減圧装置（キャピラリチューブ等）を経て絞ら
れ、前記冷却器に流入して蒸発する。このときの吸熱作
用によって冷凍室や冷蔵室内を冷却する。
のガス冷媒は凝縮器１１にて放熱し、凝縮液化した後図
示しない減圧装置（キャピラリチューブ等）を経て絞ら
れ、前記冷却器に流入して蒸発する。このときの吸熱作
用によって冷凍室や冷蔵室内を冷却する。
【００２０】一方、コンプレッサ１２が通常の負荷（低
負荷）状態であり、その温度が所定の温度以下の場合に
は、温度センサー１８の出力に基づき、コンプレッサ１
２に同期して送風機１７のモータ１６を運転する。この
とき、送風機１４のモータ１３は停止している。モータ
１６により送風機１７が駆動されると、機械室２の右側
の取入口３から外気が取り入れられ、通風路９に入って
先ず凝縮器１１を通過して空冷した後、連通部７から送
風機１７を経てコンプレッサ１２に至り、当該コンプレ
ッサ１２を空冷してから排出口４から排出される。これ
によって、凝縮器１１にて前記高温冷媒を凝縮させつ
つ、コンプレッサ１２を冷却する。
負荷）状態であり、その温度が所定の温度以下の場合に
は、温度センサー１８の出力に基づき、コンプレッサ１
２に同期して送風機１７のモータ１６を運転する。この
とき、送風機１４のモータ１３は停止している。モータ
１６により送風機１７が駆動されると、機械室２の右側
の取入口３から外気が取り入れられ、通風路９に入って
先ず凝縮器１１を通過して空冷した後、連通部７から送
風機１７を経てコンプレッサ１２に至り、当該コンプレ
ッサ１２を空冷してから排出口４から排出される。これ
によって、凝縮器１１にて前記高温冷媒を凝縮させつ
つ、コンプレッサ１２を冷却する。
【００２１】そして、前記冷凍室内の設定値まで冷却さ
れると、運転信号が無くなり、制御装置２１はコンプレ
ッサ１２を停止する。これによって、送風機１７のモー
タ１６も停止されると共に、以上を繰り返して冷凍室内
の温度（冷蔵室はダンパーなどで温度制御される）を設
定値に維持する。
れると、運転信号が無くなり、制御装置２１はコンプレ
ッサ１２を停止する。これによって、送風機１７のモー
タ１６も停止されると共に、以上を繰り返して冷凍室内
の温度（冷蔵室はダンパーなどで温度制御される）を設
定値に維持する。
【００２２】他方、冷蔵庫１の据え付け直後や、前記冷
却器の除霜直後などのプルダウン時などにコンプレッサ
１２の負荷が増大し、コンプレッサ１２の運転中にその
温度が所定の温度より高くなると、温度センサー１８の
出力に基づき、制御装置２１は送風機１７のモータ１６
に加えて送風機１４のモータ１３をも運転する。
却器の除霜直後などのプルダウン時などにコンプレッサ
１２の負荷が増大し、コンプレッサ１２の運転中にその
温度が所定の温度より高くなると、温度センサー１８の
出力に基づき、制御装置２１は送風機１７のモータ１６
に加えて送風機１４のモータ１３をも運転する。
【００２３】モータ１３により送風機１４が運転される
と、機械室２の左側の取入口３から外気が取り入れら
れ、通風路８を通り送風機１４を経て直接コンプレッサ
１２に至り、当該コンプレッサ１２を空冷して排出口４
から排出されるようになる（このときの風の流れを図１
に白抜き矢印で示す）。
と、機械室２の左側の取入口３から外気が取り入れら
れ、通風路８を通り送風機１４を経て直接コンプレッサ
１２に至り、当該コンプレッサ１２を空冷して排出口４
から排出されるようになる（このときの風の流れを図１
に白抜き矢印で示す）。
【００２４】これによって、コンプレッサ１２には送風
機１７から風に加えて、送風機１４から直接外気（凝縮
器１１を経ていない低温の外気）が吹き付けられるよう
になる。そして、コンプレッサ１２の温度が前記所定の
温度以下に低下したら、制御装置２１は送風機１４のモ
ータ１３を停止する。
機１７から風に加えて、送風機１４から直接外気（凝縮
器１１を経ていない低温の外気）が吹き付けられるよう
になる。そして、コンプレッサ１２の温度が前記所定の
温度以下に低下したら、制御装置２１は送風機１４のモ
ータ１３を停止する。
【００２５】このように本発明ではコンプレッサ１２の
低負荷状態においては送風機１７により従来通り外気を
凝縮器１１からコンプレッサ１２へと流し、凝縮器１１
を空冷した後の外気にてコンプレッサ１２をも空冷する
と共に、冷蔵庫１の据え付け後や除霜後などにコンプレ
ッサ１２が高負荷となると、送風機１４をも運転して凝
縮器１１を経ていない外気を直接コンプレッサ１２に流
し、温度の低い外気によって強力にコンプレッサ１２を
空冷する。
低負荷状態においては送風機１７により従来通り外気を
凝縮器１１からコンプレッサ１２へと流し、凝縮器１１
を空冷した後の外気にてコンプレッサ１２をも空冷する
と共に、冷蔵庫１の据え付け後や除霜後などにコンプレ
ッサ１２が高負荷となると、送風機１４をも運転して凝
縮器１１を経ていない外気を直接コンプレッサ１２に流
し、温度の低い外気によって強力にコンプレッサ１２を
空冷する。
【００２６】これにより、消費電力の増大を最小限に抑
制しつつ、コンプレッサ１２の高負荷状態を迅速に解消
し、コンプレッサ１２の運転効率の改善と耐久性の向上
を図ることができるようになる。特に、コンプレッサ１
２の温度によって送風機１７、１４の運転を制御してい
るので、コンプレッサ１２に加わる負荷の状態を迅速に
判定し、各送風機１７、１４の運転を的確に制御するこ
とができるようになる。
制しつつ、コンプレッサ１２の高負荷状態を迅速に解消
し、コンプレッサ１２の運転効率の改善と耐久性の向上
を図ることができるようになる。特に、コンプレッサ１
２の温度によって送風機１７、１４の運転を制御してい
るので、コンプレッサ１２に加わる負荷の状態を迅速に
判定し、各送風機１７、１４の運転を的確に制御するこ
とができるようになる。
【００２７】尚、実施例では家庭用冷蔵庫について説明
したが、それに限らず、業務用冷蔵庫やショーケースな
どにも本発明は有効である。
したが、それに限らず、業務用冷蔵庫やショーケースな
どにも本発明は有効である。
【００２８】
【発明の効果】以上詳述した如く本発明によれば、機械
室内に冷却装置のコンプレッサと凝縮器を設置して成る
冷蔵庫において、機械室に構成された外気取入口及び外
気排出口と、この外気取入口からコンプレッサを経て外
気排出口に至る第一の通風路と、外気取入口から凝縮器
及びコンプレッサを順次経て外気排出口に至る第二の通
風路と、第一の通風路に外気を強制通風するための第一
の送風機と、第二の通風路に外気を強制通風するための
第二の送風機と、各送風機の運転を制御する制御装置と
を設け、この制御装置が、コンプレッサの低負荷時に第
一及び第二の送風機の運転を停止或いは第二の送風機の
みを運転し、コンプレッサの高負荷時には第一及び第二
の送風機の双方を運転するよう構成したので、コンプレ
ッサの低負荷状態においては第二の送風機により従来通
り外気を凝縮器からコンプレッサへと流し、凝縮器を空
冷した後の外気にてコンプレッサをも空冷する。
室内に冷却装置のコンプレッサと凝縮器を設置して成る
冷蔵庫において、機械室に構成された外気取入口及び外
気排出口と、この外気取入口からコンプレッサを経て外
気排出口に至る第一の通風路と、外気取入口から凝縮器
及びコンプレッサを順次経て外気排出口に至る第二の通
風路と、第一の通風路に外気を強制通風するための第一
の送風機と、第二の通風路に外気を強制通風するための
第二の送風機と、各送風機の運転を制御する制御装置と
を設け、この制御装置が、コンプレッサの低負荷時に第
一及び第二の送風機の運転を停止或いは第二の送風機の
みを運転し、コンプレッサの高負荷時には第一及び第二
の送風機の双方を運転するよう構成したので、コンプレ
ッサの低負荷状態においては第二の送風機により従来通
り外気を凝縮器からコンプレッサへと流し、凝縮器を空
冷した後の外気にてコンプレッサをも空冷する。
【００２９】そして、冷蔵庫の据え付け後や除霜後など
にコンプレッサが高負荷となると、第一の送風機をも運
転して凝縮器を経ていない外気を直接コンプレッサに流
し、温度の低い外気によって強力にコンプレッサを空冷
することが可能となる。これにより、消費電力の増大を
最小限に抑制しつつ、コンプレッサの高負荷状態を迅速
に解消し、コンプレッサの運転効率の改善と耐久性の向
上を図ることができるようになるものである。
にコンプレッサが高負荷となると、第一の送風機をも運
転して凝縮器を経ていない外気を直接コンプレッサに流
し、温度の低い外気によって強力にコンプレッサを空冷
することが可能となる。これにより、消費電力の増大を
最小限に抑制しつつ、コンプレッサの高負荷状態を迅速
に解消し、コンプレッサの運転効率の改善と耐久性の向
上を図ることができるようになるものである。
【００３０】また、請求項２の発明によれば、上記に加
えてコンプレッサの温度を検出するセンサーを設け、制
御装置はセンサーが検出するコンプレッサの温度が低い
場合には第一及び第二の送風機の運転を停止或いは第二
の送風機のみを運転し、高い場合には第一及び第二の送
風機の双方を運転するようにしたので、コンプレッサに
加わる負荷の状態を迅速に判定し、各送風機の運転を的
確に制御することができるようになるものである。
えてコンプレッサの温度を検出するセンサーを設け、制
御装置はセンサーが検出するコンプレッサの温度が低い
場合には第一及び第二の送風機の運転を停止或いは第二
の送風機のみを運転し、高い場合には第一及び第二の送
風機の双方を運転するようにしたので、コンプレッサに
加わる負荷の状態を迅速に判定し、各送風機の運転を的
確に制御することができるようになるものである。
【図１】本発明を適用した冷蔵庫の機械室部分の平断面
図である。
図である。
【図２】従来の冷蔵庫の機械室部分の平断面図である。
１ 冷蔵庫 ２ 機械室 ３ 取入口 ４ 排出口 ８、９ 通風路 １１ 凝縮器 １２ コンプレッサ １４、１７ 送風機 １８ 温度センサー ２１ 制御装置
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 馬淵 和明 茨城県古河市鴻巣758 三桜工業株式会社 内
Claims (2)
- 【請求項１】 機械室内に冷却装置のコンプレッサと凝
縮器を設置して成る冷蔵庫において、前記機械室に構成
された外気取入口及び外気排出口と、この外気取入口か
ら前記コンプレッサを経て前記外気排出口に至る第一の
通風路と、前記外気取入口から前記凝縮器及びコンプレ
ッサを順次経て前記外気排出口に至る第二の通風路と、
前記第一の通風路に外気を強制通風するための第一の送
風機と、前記第二の通風路に外気を強制通風するための
第二の送風機と、前記各送風機の運転を制御する制御装
置とを備え、この制御装置は、前記コンプレッサの低負
荷時に第一及び第二の送風機の運転を停止或いは第二の
送風機のみを運転し、前記コンプレッサの高負荷時には
前記第一及び第二の送風機の双方を運転することを特徴
とする冷蔵庫。 - 【請求項２】 制御装置は、コンプレッサの温度を検出
するセンサーを備え、このセンサーが検出する前記コン
プレッサの温度が低い場合には第一及び第二の送風機の
運転を停止或いは第二の送風機のみを運転し、高い場合
には第一及び第二の送風機の双方を運転することを特徴
とする請求項１の冷蔵庫。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP04619998A JP3716897B2 (ja) | 1998-02-12 | 1998-02-12 | 冷蔵庫 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP04619998A JP3716897B2 (ja) | 1998-02-12 | 1998-02-12 | 冷蔵庫 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH11230662A true JPH11230662A (ja) | 1999-08-27 |
| JP3716897B2 JP3716897B2 (ja) | 2005-11-16 |
Family
ID=12740418
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP04619998A Expired - Fee Related JP3716897B2 (ja) | 1998-02-12 | 1998-02-12 | 冷蔵庫 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP3716897B2 (ja) |
Cited By (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| EP1496322A1 (en) * | 2002-03-29 | 2005-01-12 | Kabushiki Kaisha Toshiba | Refrigerator |
| WO2008000811A1 (en) * | 2006-06-30 | 2008-01-03 | Arcelik Anonim Sirketi | A cooling device |
| US7878015B2 (en) | 2003-12-01 | 2011-02-01 | Lg Electronics Inc. | Radiating apparatus of built-in refrigerator |
| US20180172335A1 (en) * | 2016-12-20 | 2018-06-21 | Whirlpool Corporation | Heat rejection system for a condenser of a refrigerant loop within an appliance |
| CN110375481A (zh) * | 2018-04-13 | 2019-10-25 | 青岛海尔股份有限公司 | 底部具有双冷凝器结构的冰箱 |
| CN110375480A (zh) * | 2018-04-13 | 2019-10-25 | 青岛海尔股份有限公司 | 具有利于散热的底部结构的冰箱 |
-
1998
- 1998-02-12 JP JP04619998A patent/JP3716897B2/ja not_active Expired - Fee Related
Cited By (8)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| EP1496322A1 (en) * | 2002-03-29 | 2005-01-12 | Kabushiki Kaisha Toshiba | Refrigerator |
| EP1496322A4 (en) * | 2002-03-29 | 2010-12-29 | Toshiba Kk | COOLER |
| US7878015B2 (en) | 2003-12-01 | 2011-02-01 | Lg Electronics Inc. | Radiating apparatus of built-in refrigerator |
| WO2008000811A1 (en) * | 2006-06-30 | 2008-01-03 | Arcelik Anonim Sirketi | A cooling device |
| US20180172335A1 (en) * | 2016-12-20 | 2018-06-21 | Whirlpool Corporation | Heat rejection system for a condenser of a refrigerant loop within an appliance |
| US10502478B2 (en) * | 2016-12-20 | 2019-12-10 | Whirlpool Corporation | Heat rejection system for a condenser of a refrigerant loop within an appliance |
| CN110375481A (zh) * | 2018-04-13 | 2019-10-25 | 青岛海尔股份有限公司 | 底部具有双冷凝器结构的冰箱 |
| CN110375480A (zh) * | 2018-04-13 | 2019-10-25 | 青岛海尔股份有限公司 | 具有利于散热的底部结构的冰箱 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JP3716897B2 (ja) | 2005-11-16 |
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