JPH11228349A - Makeup cosmetic - Google Patents
Makeup cosmeticInfo
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- JPH11228349A JPH11228349A JP5426598A JP5426598A JPH11228349A JP H11228349 A JPH11228349 A JP H11228349A JP 5426598 A JP5426598 A JP 5426598A JP 5426598 A JP5426598 A JP 5426598A JP H11228349 A JPH11228349 A JP H11228349A
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Abstract
Description
【０００１】[0001]
【発明の属する技術分野】本発明は、しわ隠し効果に優
れ、白浮きせず、自然な仕上がりが得られ、経時での色
ぐすみの生じないメイクアップ化粧料に関する。BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to a makeup cosmetic which has an excellent wrinkle concealing effect, does not appear white, has a natural finish, and does not cause discoloration over time.
【０００２】[0002]
【従来の技術】従来より、化粧料，特にメイクアップ化
粧料において着色の目的で、酸化第二鉄（ベンガラ，Ｆ
ｅ2Ｏ3），水酸化酸化鉄（黄酸化鉄，ＦｅＯ(ＯＨ)），
四三酸化鉄（黒酸化鉄，Ｆｅ3Ｏ4）、といった酸化鉄系
顔料が広く用いられてきた。また、シミ，ソバカス，肌
のくすみ等の肌の色調トラブルを隠蔽する目的で、二酸
化チタン等の白色顔料が用いられている。2. Description of the Related Art Conventionally, ferric oxide (Bengara, F.K.) has been used for coloring purposes in cosmetics, especially in makeup cosmetics.
e 2 O 3 ), iron hydroxide oxide (yellow iron oxide, FeO (OH)),
Iron oxide pigments such as ferric oxide (iron oxide black, Fe 3 O 4 ) have been widely used. Also, white pigments such as titanium dioxide are used for the purpose of concealing skin tone problems such as spots, freckles and dull skin.
【０００３】しかしながら、これらの酸化鉄系顔料及び
白色顔料は比重が大きく粒径が小さいため、他の顔料と
混合して化粧料基剤中に分散した場合、凝集物を生じや
すく、分散安定性を低下させ、製品の美観を損ねる、使
用性が悪化するなどの欠点があった。また、酸化鉄系顔
料などの有色顔料を使用したメイクアップ化粧料は、経
時で赤黒い色調に変化したり、光学的に皮膚の肌色を反
映するようになるため、塗布色がくすんでくるという欠
点を有していた。However, since these iron oxide pigments and white pigments have a large specific gravity and a small particle size, when they are mixed with other pigments and dispersed in a cosmetic base, aggregates are easily formed, and the dispersion stability is high. And there are drawbacks such as impairing the appearance of the product and deteriorating the usability. In addition, makeup cosmetics that use colored pigments such as iron oxide pigments change over time to red-black tones or optically reflect the skin color of the skin, resulting in a dull coating color. Had.
【０００４】このような問題を解決するために、着色顔
料を無水ケイ酸に封じ込めた着色微粒子（特開平７−２
１６２５６号公報）、有色顔料をドープした白色顔料
（特開平３−１７３８１０号公報，特開平６−２７９０
２６号公報）等が既に開示されている。しかしながら、
着色顔料を無水ケイ酸に封じ込めた着色微粒子は、顔料
の形状が球状であり、肌に塗布した際に不自然なツヤが
生じる、隠蔽力が低く、白色顔料を併用する必要がある
ため色ムラになりやすいといった欠点があった。また、
有色顔料をドープした白色顔料は、隠蔽力が高い割に着
色力に欠けるため、十分な発色を得るためには厚塗りに
なり、仕上がりが白浮きして不自然になるという欠点が
あった。In order to solve such a problem, colored fine particles in which a colored pigment is encapsulated in silicic anhydride (Japanese Patent Laid-Open No. 7-2
No. 16256), a white pigment doped with a colored pigment (JP-A-3-173810, JP-A-6-2790).
No. 26) has already been disclosed. However,
The colored fine particles in which the colored pigment is encapsulated in silicic anhydride have a spherical shape of the pigment, cause unnatural gloss when applied to the skin, have a low concealing power, and require the use of a white pigment in combination with color unevenness. There was a drawback that it was easy to become. Also,
A white pigment doped with a colored pigment lacks coloring power in spite of its high hiding power. Therefore, it has a drawback that thick coating is applied in order to obtain a sufficient color development, and the finish becomes white and unnatural.
【０００５】[0005]
【発明が解決しようとする課題】そこで本発明において
は、前記従来技術の問題点を解決し、しわ隠し効果に優
れ、経時での色ぐすみがなく、しかも白浮きせず自然な
仕上がりの得られるメイクアップ化粧料を得ることを目
的とした。SUMMARY OF THE INVENTION Accordingly, the present invention solves the above-mentioned problems of the prior art and provides a natural finish which is excellent in wrinkle hiding effect, has no color dulling over time, and does not appear white. The aim was to obtain a make-up cosmetic.
【０００６】[0006]
【課題を解決するための手段】上記課題を解決するため
鋭意研究の結果、屈折率１．６〜２．０の板状粉体の表
面を、黄酸化鉄，黒酸化鉄及びベンガラから選択される
１種又は２種以上と無水ケイ酸で、被覆した粉体（以下
複合粉体と略す）を、メイクアップ化粧料に含有させる
ことにより、シワ隠し効果に優れ、経時での色ぐすみが
なく、しかも白浮せず自然な仕上がりが得られることを
見いだし、本発明を完成した。Means for Solving the Problems As a result of earnest research to solve the above problems, the surface of a plate-like powder having a refractive index of 1.6 to 2.0 was selected from yellow iron oxide, black iron oxide and red iron oxide. By incorporating a powder (hereinafter abbreviated as a composite powder) coated with one or more kinds of silica and silicic anhydride into a makeup cosmetic, the wrinkle concealing effect is excellent, and the color fade over time is reduced. The present invention has been found that a natural finish can be obtained without white floating.
【０００７】[0007]
【発明の実施の形態】本発明で複合粉体を構成する成分
の一つである屈折率１．６〜２．０の板状粉体として
は、特に種類は問わない。具体的には、硫酸バリウム，
酸化亜鉛，水酸化アルミニウム，酸化アルミニウム，酸
化ジルコニウム，炭酸カルシウム，酸化マグネシウム，
酸化セリウム等が例示される。特に板状硫酸バリウム及
び板状硫酸亜鉛から選択することが好ましい。これらの
粉体の粒子径は、特に限定されない。また、屈折率１．
６〜２．０の板状粉体の複合粉体全量に占める割合は、
７０〜８９重量％が好ましい。BEST MODE FOR CARRYING OUT THE INVENTION The type of plate-like powder having a refractive index of 1.6 to 2.0, which is one of the components constituting the composite powder in the present invention, is not particularly limited. Specifically, barium sulfate,
Zinc oxide, aluminum hydroxide, aluminum oxide, zirconium oxide, calcium carbonate, magnesium oxide,
Cerium oxide and the like are exemplified. In particular, it is preferable to select from plate-like barium sulfate and plate-like zinc sulfate. The particle size of these powders is not particularly limited. In addition, the refractive index is 1.
The ratio of the plate-like powder of 6 to 2.0 to the total amount of the composite powder is:
70-89% by weight is preferred.
【０００８】本発明で用いられる黄酸化鉄，黒酸化鉄及
びベンガラ（以下酸化鉄と略す）は、通常化粧品に使用
されるものであれば、特に形状，粒子径などは問わな
い。また、酸化鉄の複合粉体全量に占める割合は、０．
１〜１０重量％、さらには１〜１０重量％が好ましい。[0008] The yellow iron oxide, black iron oxide and red iron oxide (hereinafter abbreviated as iron oxide) used in the present invention are not particularly limited in shape, particle size and the like as long as they are usually used in cosmetics. The ratio of iron oxide to the total amount of the composite powder is 0.1%.
It is preferably 1 to 10% by weight, more preferably 1 to 10% by weight.
【０００９】本発明で用いられる無水ケイ酸としては、
通常化粧料に用いられているものでよく、無水ケイ酸の
複合粉体全量に占める割合は、５〜３０重量％、さらに
は１０〜２０重量％が好ましい。The silicic anhydride used in the present invention includes:
What is usually used for cosmetics may be used, and the ratio of silicic anhydride to the total amount of the composite powder is preferably 5 to 30% by weight, more preferably 10 to 20% by weight.
【００１０】本発明の複合粉体の調製方法は特に限定さ
れない。例えば、屈折率１．６〜２．０の板状粉体の表
面を、酸化鉄を分散させたケイ素アルコキシドや水，
酸，アルコールより成るケイ素酸化物ゲルで被覆するこ
とにより調製することができる。また、酸化鉄を分散さ
せたケイ酸塩水溶液にエチレンクロロヒドリンを添加し
て攪拌し、ｐＨが３付近になった時点で屈折率１．６〜
２．０の板状粉体を添加してさらに攪拌後洗浄，乾燥，
焼成することによって調製することもできる。The method for preparing the composite powder of the present invention is not particularly limited. For example, the surface of a plate-like powder having a refractive index of 1.6 to 2.0 is coated with silicon alkoxide or iron
It can be prepared by coating with a silicon oxide gel composed of an acid and an alcohol. In addition, ethylene chlorohydrin is added to the silicate aqueous solution in which iron oxide is dispersed, and the mixture is stirred.
2.0 plate-like powder was added and further stirred, washed, dried,
It can also be prepared by firing.
【００１１】本発明のメイクアップ化粧料は、上記複合
粉体の１種又は２種以上を配合したものである。配合量
は、化粧料全量に対して、２〜５０重量％であることが
好ましく、３〜３０重量％であることがより好ましい。The makeup cosmetic of the present invention is a mixture of one or more of the above composite powders. The compounding amount is preferably from 2 to 50% by weight, more preferably from 3 to 30% by weight, based on the total amount of the cosmetic.
【００１２】本発明のメイクアップ化粧料の剤型は、特
に限定されるものではなく、例えば、油性ファンデーシ
ョン，パウダーファンデーション，白粉の他、部分用コ
ンシーラーとして用いることができる。また、アイカラ
ー，チークカラー，フェイスカラーとして用いることも
できる。これらの化粧料は、上記複合粉体を配合する以
外は、通常の化粧料と同様の方法で製造することができ
る。The dosage form of the makeup cosmetic of the present invention is not particularly limited. For example, it can be used as an oily foundation, a powder foundation, a white powder, or a partial concealer. Further, it can be used as an eye color, a cheek color, and a face color. These cosmetics can be produced in the same manner as ordinary cosmetics except that the above-mentioned composite powder is blended.
【００１３】また、本発明のメイクアップ化粧料には上
記複合粉体以外に、通常のメイクアップ化粧料に使用さ
れる、水分，油分，保湿剤，界面活性剤，多価アルコー
ル類，アルコール類，防腐剤，紫外線吸収剤，酸化防止
剤，増粘剤，ｐＨ調製剤，複合粉体以外の顔料，色素，
粉体，香料等の成分を配合することができる。In addition to the composite powder, the makeup cosmetic of the present invention may contain water, oil, humectant, surfactant, polyhydric alcohol, alcohol, etc., which are used in ordinary makeup cosmetics. , Preservatives, ultraviolet absorbers, antioxidants, thickeners, pH adjusters, pigments and dyes other than composite powders,
Components such as powder and fragrance can be blended.
【００１４】本発明の複合粉体以外の顔料，色素，粉体
としては、化粧料で一般に用いられる顔料，色素，粉体
であれば特に限定されず、例えばタルク，雲母，セリサ
イト，カオリン，ナイロン末，ポリエチレン末，二酸化
チタン，微粒子二酸化チタン，パール顔料，カーボンブ
ラック，マンゴバイオレット，酸化クロム，水酸化クロ
ム，ケイ酸カルシウム，炭酸カルシウム，シリカ，有機
色素等があげられる。The pigments, pigments and powders other than the composite powder of the present invention are not particularly limited as long as they are pigments, pigments and powders generally used in cosmetics. For example, talc, mica, sericite, kaolin, Nylon powder, polyethylene powder, titanium dioxide, fine particle titanium dioxide, pearl pigment, carbon black, mango violet, chromium oxide, chromium hydroxide, calcium silicate, calcium carbonate, silica, organic dyes and the like.
【００１５】続いて、本発明の複合粉体の製造例を挙げ
る。Next, a production example of the composite powder of the present invention will be described.
【００１６】［製造例１］ 複合粉体１ （１） 黄酸化鉄２０ｇ、ベンガラ七宝５ｇをディスパ
ーによりエタノール７５ｇに常温で30分間分散させる。 （２） テトラエトキシシラン７ｇ、エタノール５０
ｇ、水１．５ｇ、濃塩酸２ｇと（１）の分散液１０ｇを
加えて常温で１時間攪拌し、コーティング液を調製す
る。 （３） （２）のコーティング液にディスパー攪拌しな
がら板状硫酸バリウム５０ｇを徐々に添加し、完全に分
散させる。 （４） 乾燥機中で徐々に温度を上げ、６０〜７０℃で
完全に乾燥する。 （５） その後、温度を１２０℃まで上げ、１〜２時間
放置する。 （６） 室温まで冷却後、アトマイザー処理し、複合粉
体１ ５５ｇを得た。Production Example 1 Composite powder 1 (1) 20 g of yellow iron oxide and 5 g of Bengala cloisonne are dispersed in 75 g of ethanol by a disper at room temperature for 30 minutes. (2) Tetraethoxysilane 7 g, ethanol 50
g, 1.5 g of water, 2 g of concentrated hydrochloric acid and 10 g of a dispersion of (1), and the mixture is stirred at room temperature for 1 hour to prepare a coating solution. (3) 50 g of plate-like barium sulfate is gradually added to the coating liquid of (2) while stirring with a disper, and completely dispersed. (4) Gradually raise the temperature in a dryer and dry completely at 60-70 ° C. (5) Then, the temperature is raised to 120 ° C. and left for 1 to 2 hours. (6) After cooling to room temperature, an atomizer treatment was performed to obtain 155 g of a composite powder.
【００１７】［製造例２］ 複合粉体２ （１） ４５０ｇの蒸留水に１２ｇのケイ酸ナトリウム
溶液（ナカライテスク製）を入れディスパーで攪拌す
る。 （２） （１）に黄酸化鉄３ｇ、ベンガラ七宝１ｇを添
加し、さらに攪拌する。 （３） （２）にエチレンクロロヒドリン３０ｇを攪拌
しながら、徐々に添加する。 （４） さらに攪拌を続けながら、８５℃に加熱する。 （５） ほぼ一昼夜攪拌を続け、ｐＨが３付近になった
時点で板状酸化亜鉛８０ｇを加えさらに１時間攪拌を続
ける。 （６） 蒸留水で洗浄後、凍結乾燥し、さらに３５０℃
で焼成する。 （７） 室温まで冷却後，アトマイザー処理して複合粉
体２ ８５ｇを得た。[Production Example 2] Composite powder 2 (1) 12 g of sodium silicate solution (manufactured by Nacalai Tesque) is placed in 450 g of distilled water and stirred with a disper. (2) 3 g of yellow iron oxide and 1 g of Bengala cloisonne are added to (1), and the mixture is further stirred. (3) 30 g of ethylene chlorohydrin is gradually added to (2) with stirring. (4) Heat to 85 ° C. while continuing stirring. (5) Stirring is continued almost all day and night, and when the pH becomes around 3, 80 g of plate-like zinc oxide is added, and stirring is further continued for 1 hour. (6) After washing with distilled water, freeze-drying, and then 350 ° C.
Baking. (7) After cooling to room temperature, an atomizer treatment was performed to obtain 285 g of a composite powder.
【００１８】［製造例３］ 複合粉体３ 製造例１で得られた複合粉体１を９５重量部と、メチル
ハイドロジェンポリシロキサン５重量部を混合し、１０
０℃で８時間焼成し、粉砕処理し、複合粉体３を得た。[Production Example 3] Composite Powder 3 95 parts by weight of the composite powder 1 obtained in Production Example 1 and 5 parts by weight of methyl hydrogen polysiloxane were mixed.
The powder was fired at 0 ° C. for 8 hours and crushed to obtain a composite powder 3.
【００１９】[0019]
【実施例】さらに本発明の特徴について、実施例により
詳細に説明する。EXAMPLES Further, the features of the present invention will be described in detail with reference to examples.
【００２０】 ［実施例１］パウダーファンデーション１ (１)複合粉体３(製造例３) ２０．０(重量％) (２)フッ素処理酸化チタン ５．０ (３)フッ素処理微粒子酸化チタン １０．０ (４)ステアリン酸マグネシウム ５．０ (５)フッ素処理タルク ２３．９ (６)ポリアクリル酸アルキル ５．０ (７)フッ素処理雲母 １５．０ (８)ジメチルポリシロキサン−６ｃｓ １０．０ (９)パラフィンワックス １．０ (10)ステアリン酸−２−エチルヘキシル ５．０ (11)パラオキシ安息香酸メチル ０．１ 製法：(１)〜(７)を混合，均一化した後、加熱溶解して
７５℃とした(８)〜(11)の成分を添加し混練する。アト
マイザーで粉砕し、篩過した後、金皿にプレス成型す
る。[Example 1] Powder foundation 1 (1) Composite powder 3 (Production Example 3) 20.0 (% by weight) (2) Fluorine-treated titanium oxide 5.0 (3) Fluorine-treated fine particle titanium oxide 0 (4) magnesium stearate 5.0 (5) fluorinated talc 23.9 (6) alkyl polyacrylate 5.0 (7) fluorinated mica 15.0 (8) dimethylpolysiloxane-6cs 10.0 ( 9) Paraffin wax 1.0 (10) 2-Ethylhexyl stearate 5.0 (11) Methyl paraoxybenzoate 0.1 Production method: After mixing and homogenizing (1) to (7), heat and melt. The components (8) to (11) at 75 ° C. are added and kneaded. After crushing with an atomizer and sieving, it is press-molded into a metal plate.
【００２１】 ［実施例２］パウダーファンデーション２ (１)複合粉体２（製造例２） ２０．０(重量％) (２)タルク ２２．９ (３)マイカ ３０．０ (４)酸化チタン ５．０ (５)ステアリン酸亜鉛 １．０ (６)ナイロンパウダー １０．０ (７)スクワラン ６．０ (８)ジペンタエリトリット脂肪酸エステル ３．０ (９)ミリスチン酸オクチルドデシル ２．０ (10)パラオキシ安息香酸メチル ０．１ 製法：(１)〜(６)を混合，均一化した後、加熱溶解して
７５℃とした(７)〜(10)の成分を添加し混練する。アト
マイザーで粉砕し、篩過した後、金皿にプレス成型す
る。Example 2 Powder Foundation 2 (1) Composite Powder 2 (Production Example 2) 20.0 (% by weight) (2) Talc 22.9 (3) Mica 30.0 (4) Titanium oxide 5 1.0 (5) Zinc stearate 1.0 (6) Nylon powder 10.0 (7) Squalane 6.0 (8) Dipentaerythritol fatty acid ester 3.0 (9) Octyldodecyl myristate 2.0 (10 ) Methyl p-hydroxybenzoate 0.1 Production method: After mixing and homogenizing (1) to (6), the components of (7) to (10) were heated and melted to 75 ° C, and kneaded. After crushing with an atomizer and sieving, it is press-molded into a metal plate.
【００２２】 ［実施例３］両用ファンデーション (１)シリコーン処理タルク ３０．３(重量％) (２)シリコーン処理マイカ ３０．０ (３)複合粉体３(製造例３) １５．０ (４)酸化チタン ３．０ (５)微粒子酸化チタン ５．０ (６)ステアリン酸亜鉛 ０．１ (７)ナイロンパウダー ２．０ (８)スクワラン ４．０ (９)固形パラフィン ０．５ (10)ジメチルポリシロキサン ４．０ (11)トリイソオクタン酸グリセリン ５．０ (12)オクチルメトキシシンナメート １．０ (13)パラオキシ安息香酸メチル ０．１ 製法：(１)〜(７)を混合，均一化した後、加熱溶解して
７５℃とした(８)〜(13)の成分を添加し混練する。アト
マイザーで粉砕し、篩過した後、金皿にプレス成型す
る。Example 3 Dual-Use Foundation (1) Silicone-treated talc 30.3 (% by weight) (2) Silicone-treated mica 30.0 (3) Composite powder 3 (Production Example 3) 15.0 (4) Titanium oxide 3.0 (5) Fine particle titanium oxide 5.0 (6) Zinc stearate 0.1 (7) Nylon powder 2.0 (8) Squalane 4.0 (9) Solid paraffin 0.5 (10) Dimethyl Polysiloxane 4.0 (11) Glycerin triisooctanoate 5.0 (12) Octyl methoxycinnamate 1.0 (13) Methyl paraoxybenzoate 0.1 Manufacturing method: (1) to (7) were mixed and homogenized. Thereafter, the components (8) to (13) are heated and melted to 75 ° C., and kneaded. After crushing with an atomizer and sieving, it is press-molded into a metal plate.
【００２３】 ［実施例４］ケーキタイプファンデーション (１)複合粉体１(製造例１) ２０．０(重量％) (２)タルク ３１．８ (３)セリサイト ３０．０ (４)二酸化チタン ５．０ (５)スクワラン ８．０ (６)モノオレイン酸ポリオキシエチレンソルビタン ３．０ (７)オクタン酸イソセチル ２．０ (８)パラオキシ安息香酸メチル ０．２ 製法：(１)〜(４)を混合，均一化した後、加熱溶解して
７５℃とした(５)〜(８)の成分を添加し混練する。アト
マイザーで粉砕し、篩過した後、金皿にプレス成型す
る。[Example 4] Cake type foundation (1) Composite powder 1 (Production Example 1) 20.0 (% by weight) (2) Talc 31.8 (3) Sericite 30.0 (4) Titanium dioxide 5.0 (5) Squalane 8.0 (6) Polyoxyethylene sorbitan monooleate 3.0 (7) Isocetyl octoate 2.0 (8) Methyl paraoxybenzoate 0.2 Production method: (1) to (4) Is mixed and homogenized, and then heated and melted to 75 ° C., and the components (5) to (8) are added and kneaded. After crushing with an atomizer and sieving, it is press-molded into a metal plate.
【００２４】 ［実施例５］油性ファンデーション(コンパクトタイプ) (１)複合粉体１(製造例１) １５．０(重量％) (２)タルク ４０．８ (３)マイカ １５．０ (４)固形パラフィン ３．０ (５)マイクロクリスタリンワックス ６．０ (６)ミツロウ ２．０ (７)ワセリン １２．０ (８)スクワラン ６．０ (９)パラオキシ安息香酸メチル ０．２ 製法：(１)〜(３)を混合，均一化した後、加熱溶解した
(４)〜(９)の成分を添加しロールミルで混練する。混練
物を再融解し、ゆっくり攪拌して泡を浮上させ、ついで
冷却し、６０℃で容器に流し込んで放冷，固化する。Example 5 Oily Foundation (Compact Type) (1) Composite Powder 1 (Production Example 1) 15.0 (% by weight) (2) Talc 40.8 (3) Mica 15.0 (4) Solid Paraffin 3.0 (5) Microcrystalline wax 6.0 (6) Beeswax 2.0 (7) Vaseline 12.0 (8) Squalane 6.0 (9) Methyl parahydroxybenzoate 0.2 Production method: (1)- After mixing and homogenizing (3), it was dissolved by heating
The components (4) to (9) are added and kneaded with a roll mill. The kneaded material is re-melted, stirred slowly to raise bubbles, then cooled, poured into a container at 60 ° C, and allowed to cool and solidify.
【００２５】 ［実施例６］シミ隠し用スティック (１)タルク ５．８(重量％) (２)カオリン １５．０ (３)マイカ ３．０ (４)複合粉体２(製造例２) ２０．０ (５)二酸化チタン ６．０ (６)固形パラフィン ３．０ (７)マイクロクリスタリンワックス ７．０ (８)ワセリン １５．０ (９)メチルフェニルポリシロキサン ３．０ (10)スクワラン ５．０ (11)パルミチン酸イソプロピル １７．０ (12)パラオキシ安息香酸プロピル ０．２ 製法：(６)〜(12)を８５℃で溶解し、混合，均一化した
(１)〜(５)の成分を攪拌しながら添加する。コロイドミ
ルで磨砕分散させ、脱気後７０℃で容器に流し込み冷却
する。Example 6 Stain Hiding Stick (1) Talc 5.8 (% by weight) (2) Kaolin 15.0 (3) Mica 3.0 (4) Composite Powder 2 (Production Example 2) 20 5.0 (5) Titanium dioxide 6.0 (6) Solid paraffin 3.0 (7) Microcrystalline wax 7.0 (8) Vaseline 15.0 (9) Methylphenyl polysiloxane 3.0 (10) Squalane 5. 0 (11) Isopropyl palmitate 17.0 (12) Propyl parahydroxybenzoate 0.2 Production method: (6) to (12) were dissolved at 85 ° C, mixed and homogenized.
The components (1) to (5) are added with stirring. After grinding and dispersing in a colloid mill, and after degassing, the mixture is poured into a container at 70 ° C. and cooled.
【００２６】 ［実施例７］Ｏ／Ｗ乳化型ファンデーション (１)タルク ３．０(重量％) (２)複合粉体１(製造例１) ７．０ (３)ベントナイト ０．５ (４)モノステアリン酸ポリオキシエチレンソルビタン ０．９ (５)トリエタノールアミン １．０ (６)プロピレングリコール １０．０ (７)精製水 ５６．１ (８)ステアリン酸 ２．２ (９)イソヘキサデシルアルコール ７．０ (10)モノステアリン酸グリセリン ２．０ (11)液状ラノリン ２．０ (12)流動パラフィン ８．０ (13)パラオキシ安息香酸プロピル ０．３ 製法：(３)を(６)に分散させて(７)に添加し、７０℃で
ホモミキサー処理した後、(４)及び(５)を添加し十分に
攪拌する。これに混合，均一化した(１)及び(２)を添加
し、ホモミキサーで均一に混合する。７５℃で加熱溶
解，均一化した(８)〜(13)の成分を添加し、ホモミキサ
ーにて乳化後、冷却する。Example 7 O / W Emulsion Foundation (1) Talc 3.0 (% by weight) (2) Composite Powder 1 (Production Example 1) 7.0 (3) Bentonite 0.5 (4) Polyoxyethylene sorbitan monostearate 0.9 (5) Triethanolamine 1.0 (6) Propylene glycol 10.0 (7) Purified water 56.1 (8) Stearic acid 2.2 (9) Isohexadecyl alcohol 7.0 (10) Glycerin monostearate 2.0 (11) Liquid lanolin 2.0 (12) Liquid paraffin 8.0 (13) Propyl parahydroxybenzoate 0.3 Production method: (3) is dispersed in (6) Then, the mixture was added to (7), homogenized at 70 ° C., and (4) and (5) were added and stirred sufficiently. The mixed and homogenized (1) and (2) are added thereto, and the mixture is uniformly mixed with a homomixer. The components (8) to (13) heated and dissolved at 75 ° C. and homogenized are added, emulsified by a homomixer, and then cooled.
【００２７】 ［実施例８］Ｗ／Ｏ乳化型ファンデーション (１)セリサイト １０．０(重量％) (２)複合粉体２(製造例２) １０．０ (３)流動パラフィン ５．０ (４)デカメチルシクロペンタシロキサン １２．０ (５)ポリオキシエチレン変性ジメチルポリシロキサン ４．０ (６)精製水 ５１．８ (７)1,3-ブチレングリコール ５．０ (８)パラオキシ安息香酸メチル ０．２ (９)塩化ナトリウム ２．０ 製法：(６)〜(９)を加熱溶解均一化し、(１)及び(２)を
添加してホモミキサーにて均一分散させる。均一に溶解
した(３)〜(５)の成分を添加して、ホモミキサーにて乳
化後冷却する。Example 8 W / O Emulsion Type Foundation (1) Sericite 10.0 (% by weight) (2) Composite Powder 2 (Production Example 2) 10.0 (3) Liquid Paraffin 5.0 ( 4) Decamethylcyclopentasiloxane 12.0 (5) Polyoxyethylene-modified dimethylpolysiloxane 4.0 (6) Purified water 51.8 (7) 1,3-butylene glycol 5.0 (8) Methyl paraoxybenzoate 0.2 (9) Sodium chloride 2.0 Production method: (6) to (9) are dissolved by heating and homogenized, and (1) and (2) are added and uniformly dispersed by a homomixer. The uniformly dissolved components (3) to (5) are added, and the mixture is emulsified by a homomixer and cooled.
【００２８】上記実施例１〜実施例８を用いて、使用感
の官能評価を行った。官能評価は、しわの気になる３０
才代〜５０才代の女性１０名を一群とし、表２に示した
項目について評価させ、平均点を算出した。同時に、各
実施例において使用した複合粉体を、等量比の屈折率
１．６〜２．０の板状粉体及び酸化鉄，無水ケイ酸の混
合物に代替して比較例を調製し、同様に評価した。Using the above Examples 1 to 8, sensory evaluation of the feeling of use was performed. Sensory evaluation is wrinkled 30
A group of 10 women in their 50s and 50s was evaluated for the items shown in Table 2, and the average score was calculated. At the same time, a comparative example was prepared by replacing the composite powder used in each example with a plate-like powder having an equivalent ratio of a refractive index of 1.6 to 2.0 and a mixture of iron oxide and silicic anhydride, It was evaluated similarly.
【００２９】[0029]
【表１】 [Table 1]
【００３０】[0030]
【表２】 [Table 2]
【００３１】表２に示したように、本発明の実施例は、
上記した複合粉体を用いることにより、複合化していな
い粉体を含有する比較例よりも、しわが目立ちにくく、
白浮きせず、且つ経時でくすみ難く化粧持ちが良好な化
粧料であることが示された。As shown in Table 2, the embodiment of the present invention is as follows.
By using the above composite powder, wrinkles are less noticeable than the comparative example containing the uncomposited powder,
It was shown that the cosmetic does not appear white, hardly dulls over time, and has good cosmetic durability.
【００３２】[0032]
【発明の効果】以上詳述したように、本発明のメイクア
ップ化粧料は、屈折率１．６〜２．０の板状粉体及び酸
化鉄，無水ケイ酸を複合化して用いることにより、しわ
隠し効果に優れ、白浮きせずに自然な仕上がりが得ら
れ、経時での色ぐすみが生じない、という優れた効果を
有する。As described in detail above, the makeup cosmetic of the present invention is obtained by using a composite of plate-like powder having a refractive index of 1.6 to 2.0, iron oxide, and silicic anhydride. It has an excellent effect of excellent wrinkle hiding effect, a natural finish without white floating, and no color fading over time.
Claims (2)
を、黄酸化鉄，黒酸化鉄及びベンガラから選択される１
種又は２種以上と、無水ケイ酸で被覆した粉体を含有す
るメイクアップ化粧料。The surface of a plate-like powder having a refractive index of 1.6 to 2.0 is selected from iron oxide yellow, iron oxide black, and red iron oxide.
A makeup cosmetic comprising a seed or two or more kinds and a powder coated with silicic anhydride.
状硫酸バリウム及び板状酸化亜鉛から選択されることを
特徴とする請求項１に記載のメイクアップ化粧料。2. The makeup cosmetic according to claim 1, wherein the plate-like powder having a refractive index of 1.6 to 2.0 is selected from plate-like barium sulfate and plate-like zinc oxide.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP5426598A JPH11228349A (en) | 1998-02-18 | 1998-02-18 | Makeup cosmetic |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP5426598A JPH11228349A (en) | 1998-02-18 | 1998-02-18 | Makeup cosmetic |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH11228349A true JPH11228349A (en) | 1999-08-24 |
Family
ID=12965751
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP5426598A Pending JPH11228349A (en) | 1998-02-18 | 1998-02-18 | Makeup cosmetic |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH11228349A (en) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| FR2909557A1 (en) * | 2006-12-07 | 2008-06-13 | Oreal | Make-up composition comprises an earth pigment and reflective particles, goniochromatic or photochromic colorants, fluorescers or pearlescers |
| WO2008087308A3 (en) * | 2006-12-07 | 2009-03-12 | Oreal | Method for coloring dark skins |
| WO2021210257A1 (en) * | 2020-04-15 | 2021-10-21 | 信越化学工業株式会社 | Composite particle and method for producing same |
-
1998
- 1998-02-18 JP JP5426598A patent/JPH11228349A/en active Pending
Cited By (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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| FR2909557A1 (en) * | 2006-12-07 | 2008-06-13 | Oreal | Make-up composition comprises an earth pigment and reflective particles, goniochromatic or photochromic colorants, fluorescers or pearlescers |
| WO2008087308A3 (en) * | 2006-12-07 | 2009-03-12 | Oreal | Method for coloring dark skins |
| WO2008096085A3 (en) * | 2006-12-07 | 2009-03-12 | Oreal | Make-up composition for the skin |
| WO2021210257A1 (en) * | 2020-04-15 | 2021-10-21 | 信越化学工業株式会社 | Composite particle and method for producing same |
| JP2021169421A (en) * | 2020-04-15 | 2021-10-28 | 信越化学工業株式会社 | Composite particle and method for producing the same |
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