JPH11227161A - 印刷機における枚葉紙案内装置 - Google Patents
印刷機における枚葉紙案内装置Info
- Publication number
- JPH11227161A JPH11227161A JP10335612A JP33561298A JPH11227161A JP H11227161 A JPH11227161 A JP H11227161A JP 10335612 A JP10335612 A JP 10335612A JP 33561298 A JP33561298 A JP 33561298A JP H11227161 A JPH11227161 A JP H11227161A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- printing
- gap
- sheet guide
- cylinder
- sheet
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B41—PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
- B41F—PRINTING MACHINES OR PRESSES
- B41F21/00—Devices for conveying sheets through printing apparatus or machines
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B41—PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
- B41F—PRINTING MACHINES OR PRESSES
- B41F25/00—Devices for pressing sheets or webs against cylinders, e.g. for smoothing purposes
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65H—HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
- B65H2406/00—Means using fluid
- B65H2406/10—Means using fluid made only for exhausting gaseous medium
- B65H2406/12—Means using fluid made only for exhausting gaseous medium producing gas blast
- B65H2406/122—Nozzles
- B65H2406/1222—Nozzles adjustable impact angle
Landscapes
- Supply, Installation And Extraction Of Printed Sheets Or Plates (AREA)
- Feeding Of Articles By Means Other Than Belts Or Rollers (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【課題】 枚葉紙案内装置と接触することなく圧胴上に
おける被印刷物のより均一な案内を可能にし，印刷隙間
への進入を改善した印刷機における枚葉紙案内装置を提
供する。 【解決手段】 枚葉紙案内装置９が送風空気吹出しのた
めの開口部を備えた複数のチャンバからなり，これらの
チャンバが被印刷物の搬送方向８で印刷隙間１２の前で
上昇していく圧力エネルギーを有しており，枚葉紙案内
装置９が圧胴１０と共に，搬送方向８で印刷隙間１２に
向かって先細になる進入隙間２３を形成している。
おける被印刷物のより均一な案内を可能にし，印刷隙間
への進入を改善した印刷機における枚葉紙案内装置を提
供する。 【解決手段】 枚葉紙案内装置９が送風空気吹出しのた
めの開口部を備えた複数のチャンバからなり，これらの
チャンバが被印刷物の搬送方向８で印刷隙間１２の前で
上昇していく圧力エネルギーを有しており，枚葉紙案内
装置９が圧胴１０と共に，搬送方向８で印刷隙間１２に
向かって先細になる進入隙間２３を形成している。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は，印刷機における枚
葉紙案内装置であって，被印刷物の搬送方向で版胴と枚
葉紙案内胴とによって形成されている印刷隙間の少なく
とも前の楔形空間内で圧胴に対して軸平行に配置されて
いて，空気圧系と連結されており，さらに送風空気を用
いて被印刷物を付属の外套面上に載せるための開口部を
有している形式のものに関する。
葉紙案内装置であって，被印刷物の搬送方向で版胴と枚
葉紙案内胴とによって形成されている印刷隙間の少なく
とも前の楔形空間内で圧胴に対して軸平行に配置されて
いて，空気圧系と連結されており，さらに送風空気を用
いて被印刷物を付属の外套面上に載せるための開口部を
有している形式のものに関する。
【０００２】
【従来の技術】このような枚葉紙案内装置は，ヨーロッ
パ特許庁特許出願公開第０３０６６８２号明細書から公
知である。この装置は本質的に送風空気で負荷される２
つの送風条片からなる。これらの送風条片は，ゴムブラ
ンケット胴と圧胴とによって形成された印刷隙間の前と
後ろに胴幅にわたって軸平行に配置されている。搬送方
向前部の送風条片は，ゴムブランケット胴と圧胴との間
に進入する枚葉紙の上方の楔形空間内に配置されてい
る。この場合，送風空気流はゴムブランケット胴と，印
刷区域それ自体と，圧胴上でくわえ爪にくわえられて案
内される枚葉紙の上側とに向けられている。搬送方向で
印刷区域の後ろに配置された後部送風条片は，搬送方向
とは反対に，圧胴上で案内されている枚葉紙の上側およ
びゴムブランケット胴上に向けられている。
パ特許庁特許出願公開第０３０６６８２号明細書から公
知である。この装置は本質的に送風空気で負荷される２
つの送風条片からなる。これらの送風条片は，ゴムブラ
ンケット胴と圧胴とによって形成された印刷隙間の前と
後ろに胴幅にわたって軸平行に配置されている。搬送方
向前部の送風条片は，ゴムブランケット胴と圧胴との間
に進入する枚葉紙の上方の楔形空間内に配置されてい
る。この場合，送風空気流はゴムブランケット胴と，印
刷区域それ自体と，圧胴上でくわえ爪にくわえられて案
内される枚葉紙の上側とに向けられている。搬送方向で
印刷区域の後ろに配置された後部送風条片は，搬送方向
とは反対に，圧胴上で案内されている枚葉紙の上側およ
びゴムブランケット胴上に向けられている。
【０００３】さらに，被印刷物の搬送方向でゴムブラン
ケット胴と圧胴との間の印刷隙間の前に配置されている
送風装置が公知である。これはエム・アー・エヌ・ロー
ラント・ドルックマシーネン社により１９７８年から１
９９５年まで，５胴原理に基づく輪転印刷機のローラン
ト８００シリーズで実現されて販売された。この送風装
置は，胴軸線方向で互いに間隔を置いて配置されて圧胴
外套面の湾曲に適合された複数の案内部材によって形成
されている。この場合，各々の案内部材は中空円筒形断
面を有している。各案内部材は，壁に斜めに配置されて
いる，圧胴および被印刷物の搬送方向とは反対に向けら
れた送風空気口を有している。これらの送風空気口は，
枚葉紙が圧胴外套面から浮揚するのを防ぐ。中空円筒形
の案内部材の内部は，送風供給源のための空気圧系と連
結された送風空気チャンバをなしている。送風空気口を
有する案内部材の壁は，圧胴の外套面に適合した外輪郭
をなしている。さらに，運動方向に対して直交方向に見
て，案内部材の周縁範囲で内方と外方に向けられた追加
の送風空気口が配置されている。
ケット胴と圧胴との間の印刷隙間の前に配置されている
送風装置が公知である。これはエム・アー・エヌ・ロー
ラント・ドルックマシーネン社により１９７８年から１
９９５年まで，５胴原理に基づく輪転印刷機のローラン
ト８００シリーズで実現されて販売された。この送風装
置は，胴軸線方向で互いに間隔を置いて配置されて圧胴
外套面の湾曲に適合された複数の案内部材によって形成
されている。この場合，各々の案内部材は中空円筒形断
面を有している。各案内部材は，壁に斜めに配置されて
いる，圧胴および被印刷物の搬送方向とは反対に向けら
れた送風空気口を有している。これらの送風空気口は，
枚葉紙が圧胴外套面から浮揚するのを防ぐ。中空円筒形
の案内部材の内部は，送風供給源のための空気圧系と連
結された送風空気チャンバをなしている。送風空気口を
有する案内部材の壁は，圧胴の外套面に適合した外輪郭
をなしている。さらに，運動方向に対して直交方向に見
て，案内部材の周縁範囲で内方と外方に向けられた追加
の送風空気口が配置されている。
【０００４】印刷区域におけるブランケット対ブランケ
ット原理による両面刷りのための枚葉紙印刷機が，ドイ
ツ連邦共和国特許出願公開第２６０３４８３号明細書か
ら公知である。この場合，枚葉紙案内装置は被印刷物の
搬送方向で圧縮機と連結している，開口部を備えた第１
の送風管が配置されており，その送風噴射が被印刷物を
給紙胴に押し付けて印刷隙間の前で被印刷物と下部ゴム
ブランケット胴とが接触するのを妨げるように構成され
ている。さらに，印刷隙間の前には，被印刷物を吸引す
る働きをする，好ましくは凹状に湾曲した吸引面を備え
たサクションボックスが配置されている。サクションボ
ックスは真空源と連結されている。印刷隙間の後ろに
は，空気剣と呼ばれる第２の送風管が配置されており，
その開口部から送風空気が上部ゴムブランケット胴の表
面上にかつ印刷隙間内に流れる。
ット原理による両面刷りのための枚葉紙印刷機が，ドイ
ツ連邦共和国特許出願公開第２６０３４８３号明細書か
ら公知である。この場合，枚葉紙案内装置は被印刷物の
搬送方向で圧縮機と連結している，開口部を備えた第１
の送風管が配置されており，その送風噴射が被印刷物を
給紙胴に押し付けて印刷隙間の前で被印刷物と下部ゴム
ブランケット胴とが接触するのを妨げるように構成され
ている。さらに，印刷隙間の前には，被印刷物を吸引す
る働きをする，好ましくは凹状に湾曲した吸引面を備え
たサクションボックスが配置されている。サクションボ
ックスは真空源と連結されている。印刷隙間の後ろに
は，空気剣と呼ばれる第２の送風管が配置されており，
その開口部から送風空気が上部ゴムブランケット胴の表
面上にかつ印刷隙間内に流れる。
【０００５】これらの技術的解決手段における欠点は，
枚葉状の被印刷物が特に後縁部の範囲で枚葉紙案内装置
と接触しない状態で圧胴もしくはゴムブランケット胴に
不均一に載ることを確実に回避することができないこと
である。
枚葉状の被印刷物が特に後縁部の範囲で枚葉紙案内装置
と接触しない状態で圧胴もしくはゴムブランケット胴に
不均一に載ることを確実に回避することができないこと
である。
【０００６】
【発明が解決しようとする課題】本発明の課題は，上記
の欠点を回避し，特に枚葉紙案内装置と接触することな
く圧胴上における被印刷物のより均一な案内を可能に
し，被印刷物の印刷隙間内への改善された進入を保証す
る，印刷機における枚葉紙案内装置を提供することであ
る。
の欠点を回避し，特に枚葉紙案内装置と接触することな
く圧胴上における被印刷物のより均一な案内を可能に
し，被印刷物の印刷隙間内への改善された進入を保証す
る，印刷機における枚葉紙案内装置を提供することであ
る。
【０００７】
【課題を解決するための手段】上記の課題を解決するた
めに本発明の構成では，枚葉紙案内装置が送風空気吹出
しのための開口部を備えた複数のチャンバからなり，こ
れらのチャンバが被印刷物の搬送方向で印刷隙間の前で
上昇していく被印刷物に作用する圧力エネルギーを有し
ており，枚葉紙案内装置が枚葉紙案内胴と共に，搬送方
向で印刷隙間に向かって先細になるように配置されてい
る進入隙間を形成しているようにした。
めに本発明の構成では，枚葉紙案内装置が送風空気吹出
しのための開口部を備えた複数のチャンバからなり，こ
れらのチャンバが被印刷物の搬送方向で印刷隙間の前で
上昇していく被印刷物に作用する圧力エネルギーを有し
ており，枚葉紙案内装置が枚葉紙案内胴と共に，搬送方
向で印刷隙間に向かって先細になるように配置されてい
る進入隙間を形成しているようにした。
【０００８】本発明の有利な実施形態は請求項２以下に
記載されている。
記載されている。
【０００９】枚葉状の被印刷物が圧胴外套面から浮き上
がるのを防ぐために，本発明による空気圧式枚葉紙案内
装置は，印刷隙間の範囲で種々異なる圧力状況が印刷物
上側に作用するようにする。本発明によれば被印刷物の
搬送方向でゴムブランケット胴（または版胴）と圧胴と
によって形成された印刷隙間の前に枚葉紙案内装置が配
置されており，この装置において送風空気流の運動エネ
ルギーが，被印刷物に作用する圧力エネルギーに転換さ
れている。この場合，被印刷物に作用する圧力エネルギ
ーが搬送方向で印刷隙間に向かって上昇している。枚葉
紙案内装置は空気圧で負荷可能な複数のチャンバを有し
ている。これらのチャンバは，被印刷物に向けられた送
風空気吹出しのための開口部を有している。
がるのを防ぐために，本発明による空気圧式枚葉紙案内
装置は，印刷隙間の範囲で種々異なる圧力状況が印刷物
上側に作用するようにする。本発明によれば被印刷物の
搬送方向でゴムブランケット胴（または版胴）と圧胴と
によって形成された印刷隙間の前に枚葉紙案内装置が配
置されており，この装置において送風空気流の運動エネ
ルギーが，被印刷物に作用する圧力エネルギーに転換さ
れている。この場合，被印刷物に作用する圧力エネルギ
ーが搬送方向で印刷隙間に向かって上昇している。枚葉
紙案内装置は空気圧で負荷可能な複数のチャンバを有し
ている。これらのチャンバは，被印刷物に向けられた送
風空気吹出しのための開口部を有している。
【００１０】同時に枚葉紙案内装置は印刷隙間の前で，
枚葉紙案内装置の下側と圧胴外套面との間に，搬送方向
で印刷隙間に向かって先細になっている進入隙間が形成
されているように配置されている。印刷隙間の前で上昇
する圧力エネルギーと先細にされた進入隙間とを組み合
わせることによって，被印刷物の運動と速度によって引
き起こされる被印刷物上側の牽引流を著しく減少させる
ことが可能となるので，その結果として被印刷物，特に
後縁部の浮揚が，発生する吸引作用によって防止され
る。
枚葉紙案内装置の下側と圧胴外套面との間に，搬送方向
で印刷隙間に向かって先細になっている進入隙間が形成
されているように配置されている。印刷隙間の前で上昇
する圧力エネルギーと先細にされた進入隙間とを組み合
わせることによって，被印刷物の運動と速度によって引
き起こされる被印刷物上側の牽引流を著しく減少させる
ことが可能となるので，その結果として被印刷物，特に
後縁部の浮揚が，発生する吸引作用によって防止され
る。
【００１１】本発明の１実施形態では，搬送方向で印刷
隙間の前に配置されている枚葉紙案内装置のほかに，印
刷隙間の後ろに別の枚葉紙案内装置が配置されている。
この枚葉紙案内装置は，印刷隙間を離れる際に被印刷物
を案内する働きをする。この際に，被印刷物に作用する
圧力エネルギーは，搬送方向で印刷隙間の後ろで下降し
ていく。ここで枚葉紙案内装置は，被印刷物に向けられ
た空気圧的に負荷可能な送風空気吹出しのための複数の
開口部を有している。枚葉紙案内装置の下側と圧胴外套
面との間に，印刷隙間を起点として搬送方向で拡大した
隙間を有する進出隙間が形成されている。
隙間の前に配置されている枚葉紙案内装置のほかに，印
刷隙間の後ろに別の枚葉紙案内装置が配置されている。
この枚葉紙案内装置は，印刷隙間を離れる際に被印刷物
を案内する働きをする。この際に，被印刷物に作用する
圧力エネルギーは，搬送方向で印刷隙間の後ろで下降し
ていく。ここで枚葉紙案内装置は，被印刷物に向けられ
た空気圧的に負荷可能な送風空気吹出しのための複数の
開口部を有している。枚葉紙案内装置の下側と圧胴外套
面との間に，印刷隙間を起点として搬送方向で拡大した
隙間を有する進出隙間が形成されている。
【００１２】
【発明の実施の形態】以下に，本発明の実施例を図面に
基づいて詳細に説明する。
基づいて詳細に説明する。
【００１３】図１に，枚葉紙輪転印刷機が直列構造で示
されている。ここでは圧胴１０を有する複数の印刷ユニ
ット１が並置されて，搬送胴４もしくは転向装置３を介
して互いに連結されている。搬送胴４および転向装置３
は，付属の枚葉紙誘導装置７を有している。最後の印刷
ユニット１の後ろには，スプロケット軸５と循環するチ
ェーン装置６とによって被印刷物を搬送方向８で枚葉紙
誘導装置７に沿って搬送して排紙パイル上に載せる排紙
装置２が配置されている。各々の印刷ユニット１は公知
の形式で圧胴１０，ゴムブランケット胴１１および版胴
２４からなる。版胴２４にはインキ装置および場合によ
って湿し装置が付属しているが，ここでは詳述しない。
されている。ここでは圧胴１０を有する複数の印刷ユニ
ット１が並置されて，搬送胴４もしくは転向装置３を介
して互いに連結されている。搬送胴４および転向装置３
は，付属の枚葉紙誘導装置７を有している。最後の印刷
ユニット１の後ろには，スプロケット軸５と循環するチ
ェーン装置６とによって被印刷物を搬送方向８で枚葉紙
誘導装置７に沿って搬送して排紙パイル上に載せる排紙
装置２が配置されている。各々の印刷ユニット１は公知
の形式で圧胴１０，ゴムブランケット胴１１および版胴
２４からなる。版胴２４にはインキ装置および場合によ
って湿し装置が付属しているが，ここでは詳述しない。
【００１４】直列構造の枚葉紙輪転印刷機において，イ
ンライン加工のために公知のように印刷ユニットに１つ
以上のニス引き装置を所属させることも可能である。こ
の場合，ニス引き装置は印刷ユニット１と同等視するこ
とができる。公知のように，印刷ユニットのゴムブラン
ケット胴１１は，塗布ローラおよびニス調量装置と機能
結合しているニス引き装置の版胴に対応している。圧胴
１０は，ニス引き装置においても枚葉紙案内胴の機能を
引き受ける。
ンライン加工のために公知のように印刷ユニットに１つ
以上のニス引き装置を所属させることも可能である。こ
の場合，ニス引き装置は印刷ユニット１と同等視するこ
とができる。公知のように，印刷ユニットのゴムブラン
ケット胴１１は，塗布ローラおよびニス調量装置と機能
結合しているニス引き装置の版胴に対応している。圧胴
１０は，ニス引き装置においても枚葉紙案内胴の機能を
引き受ける。
【００１５】ゴムブランケット胴１１（もしくは版胴）
と圧胴１０とが印刷隙間１２を形成し，印刷作業位置で
はこの印刷隙間１２を通って枚葉状の被印刷物が搬送さ
れ，印刷もしくはニス引きされる。逆に印刷停止位置で
は，たとえば紙走行の点検時や，印刷ユニットもしくは
ニス引き装置が必要とされない場合は，圧胴１０の外套
面に載っている被印刷物はゴムブランケット胴（版胴）
１１と接触せずに印刷隙間１２を通過する。
と圧胴１０とが印刷隙間１２を形成し，印刷作業位置で
はこの印刷隙間１２を通って枚葉状の被印刷物が搬送さ
れ，印刷もしくはニス引きされる。逆に印刷停止位置で
は，たとえば紙走行の点検時や，印刷ユニットもしくは
ニス引き装置が必要とされない場合は，圧胴１０の外套
面に載っている被印刷物はゴムブランケット胴（版胴）
１１と接触せずに印刷隙間１２を通過する。
【００１６】第１の実施形態では，搬送方向８で印刷隙
間１２の前に枚葉紙案内装置９が配置されている。枚葉
紙案内装置９はほぼ楔形の断面を有している。この楔形
断面は圧胴幅にわたって，または少なくとも最小紙サイ
ズ幅にわたって箱状に延びていて，送風空気供給のため
の空気圧系と連結されている。枚葉紙案内装置９は，ゴ
ムブランケット胴（版胴）１１と圧胴１０とによって形
成されている印刷隙間１２の楔形空間内に突入し，隔壁
によって幾つかのチャンバ（この構成ではチャンバ１
３，１４，１５）に区分されている。チャンバ１３〜１
５は開口部１６を有しており，これらから出る送風空気
は圧力エネルギーＰ１〜Ｐ３に関して，送風空気の圧力
エネルギーＰ１がチャンバ１３の開口部１６で最大であ
り，送風空気の圧力エネルギーＰ３がチャンバ１５の開
口部１６でより小さくなるような勾配を有している。枚
葉紙案内装置９は両側で機枠に支承されている。支承部
が回転継手２５であることが好ましく，枚葉紙案内装置
９は回転軸線を中心に規定の角度で旋回可能である。こ
れにより，枚葉紙案内装置９は，たとえば加工したい被
印刷物の単位面積当たり重量または印刷の種類に依存し
て，圧胴１０との間隔が調節可能である。この間隔は進
入隙間２３をなしている。進入隙間２３は，枚葉紙案内
装置９が旋回可能であるにもかかわらず，常に印刷隙間
１２に向かって先細になるように配置されている。
間１２の前に枚葉紙案内装置９が配置されている。枚葉
紙案内装置９はほぼ楔形の断面を有している。この楔形
断面は圧胴幅にわたって，または少なくとも最小紙サイ
ズ幅にわたって箱状に延びていて，送風空気供給のため
の空気圧系と連結されている。枚葉紙案内装置９は，ゴ
ムブランケット胴（版胴）１１と圧胴１０とによって形
成されている印刷隙間１２の楔形空間内に突入し，隔壁
によって幾つかのチャンバ（この構成ではチャンバ１
３，１４，１５）に区分されている。チャンバ１３〜１
５は開口部１６を有しており，これらから出る送風空気
は圧力エネルギーＰ１〜Ｐ３に関して，送風空気の圧力
エネルギーＰ１がチャンバ１３の開口部１６で最大であ
り，送風空気の圧力エネルギーＰ３がチャンバ１５の開
口部１６でより小さくなるような勾配を有している。枚
葉紙案内装置９は両側で機枠に支承されている。支承部
が回転継手２５であることが好ましく，枚葉紙案内装置
９は回転軸線を中心に規定の角度で旋回可能である。こ
れにより，枚葉紙案内装置９は，たとえば加工したい被
印刷物の単位面積当たり重量または印刷の種類に依存し
て，圧胴１０との間隔が調節可能である。この間隔は進
入隙間２３をなしている。進入隙間２３は，枚葉紙案内
装置９が旋回可能であるにもかかわらず，常に印刷隙間
１２に向かって先細になるように配置されている。
【００１７】各々のチャンバ１３〜１５は，個別の送風
空気供給源１７を有している。楔形の印刷隙間１２内で
はしばしばスペースが限られているので，唯一の送風空
気供給源１７が印刷隙間１２から離れているチャンバ１
５と接続されていることが好ましい（図３参照）。この
チャンバ１５から相応の開口部２０を備えた空気供給管
１９が，印刷隙間１２に隣接したチャンバ１３内に直接
にコーム状に突入している。この場合，送風空気供給源
１７は，空気供給管１９と機能結合している開口部１８
を有している。チャンバ１３と１４との間の隔壁および
チャンバ１４と１５との間の隔壁は，同様に開口部２
１，２２を有している。空気は開口部２１を通ってチャ
ンバ１３からチャンバ１４に流れ，開口部２２を通って
チャンバ１４からチャンバ１５に戻る。
空気供給源１７を有している。楔形の印刷隙間１２内で
はしばしばスペースが限られているので，唯一の送風空
気供給源１７が印刷隙間１２から離れているチャンバ１
５と接続されていることが好ましい（図３参照）。この
チャンバ１５から相応の開口部２０を備えた空気供給管
１９が，印刷隙間１２に隣接したチャンバ１３内に直接
にコーム状に突入している。この場合，送風空気供給源
１７は，空気供給管１９と機能結合している開口部１８
を有している。チャンバ１３と１４との間の隔壁および
チャンバ１４と１５との間の隔壁は，同様に開口部２
１，２２を有している。空気は開口部２１を通ってチャ
ンバ１３からチャンバ１４に流れ，開口部２２を通って
チャンバ１４からチャンバ１５に戻る。
【００１８】同時に枚葉紙案内装置９の下側に配置され
ている開口部１６から送風空気が流出する。この場合，
運動エネルギーが被印刷物に作用する圧力エネルギーＰ
１〜Ｐ３に転換されている。この際に，圧力エネルギー
Ｐ１はチャンバ１３の範囲に付属し，圧力エネルギーＰ
２はチャンバ１４の範囲に付属し，圧力エネルギーＰ３
はチャンバ１５の範囲に付属しており，Ｐ１＞Ｐ２＞Ｐ
３が成り立つ。
ている開口部１６から送風空気が流出する。この場合，
運動エネルギーが被印刷物に作用する圧力エネルギーＰ
１〜Ｐ３に転換されている。この際に，圧力エネルギー
Ｐ１はチャンバ１３の範囲に付属し，圧力エネルギーＰ
２はチャンバ１４の範囲に付属し，圧力エネルギーＰ３
はチャンバ１５の範囲に付属しており，Ｐ１＞Ｐ２＞Ｐ
３が成り立つ。
【００１９】好ましい実施形態では，枚葉紙案内装置９
内で開口部１６は斜めに配置されているので，送風空気
流は圧胴１０上で案内される被印刷物の搬送方向８と反
対に向けられており，被印刷物，特に後縁部が圧胴１０
の外套面から浮き上がるのを防ぐ。
内で開口部１６は斜めに配置されているので，送風空気
流は圧胴１０上で案内される被印刷物の搬送方向８と反
対に向けられており，被印刷物，特に後縁部が圧胴１０
の外套面から浮き上がるのを防ぐ。
【００２０】さらに，枚葉紙案内装置９は少なくとも１
つの別の開口部１６を有している。この開口部１６は印
刷隙間１２に向かって，ゴムブランケット胴（版胴）１
１に対して向けられていて，送風空気流が印刷隙間１２
の前でゴムブランケット胴（版胴）１１に向かって吹
き，ゴムブランケット胴（版胴）１１で変向され，搬送
方向８と反対に向けられて被印刷物をなでつけて，圧胴
１０の外套上に密着させる。
つの別の開口部１６を有している。この開口部１６は印
刷隙間１２に向かって，ゴムブランケット胴（版胴）１
１に対して向けられていて，送風空気流が印刷隙間１２
の前でゴムブランケット胴（版胴）１１に向かって吹
き，ゴムブランケット胴（版胴）１１で変向され，搬送
方向８と反対に向けられて被印刷物をなでつけて，圧胴
１０の外套上に密着させる。
【００２１】第２の実施形態では，搬送方向８で印刷隙
間１２の後ろに，被印刷物を案内するための別の枚葉紙
案内装置９が配置されている。後ろに配置されている枚
葉紙案内装置９は，印刷隙間１２の前に配置されている
枚葉紙案内装置９に対してほぼ鏡像状に形成されてい
る。この場合，枚葉紙案内装置の構成は３つのチャンバ
１３〜１５に限定されるものではない。その代わりに，
枚葉紙案内装置９は唯一のチャンバ１３を備えて形成さ
れているか，または図２に示すように少なくとも最小の
紙サイズ幅，好ましくは胴幅にわたって延びている２つ
のチャンバ１３，１４を備えて形成されている。後ろに
配置されている枚葉紙案内装置９は，チャンバ１４内に
送風空気供給源（図示しない）を有している。これは，
前に配置されている枚葉紙案内装置９の送風空気供給源
１７と同様に空気供給管１９および開口部２０を備えて
形成されている。チャンバ１３と１４との間には，やは
り開口部２１を有する隔壁が配置されている。枚葉紙案
内装置９の下側でチャンバ１３，１４は送風空気吹出し
のための開口部１６を有している。流出する送風空気の
運動エネルギーは，やはり被印刷物に作用する圧力エネ
ルギーＰ１，Ｐ２に転換されている。チャンバ１３は印
刷隙間１２に隣接しており，チャンバ１４は印刷隙間１
２から離れている。この場合，チャンバ１３に付属して
いる圧力エネルギーＰ１はチャンバ１４に付属している
圧力エネルギーＰ２より大きい（Ｐ１＞Ｐ２）。
間１２の後ろに，被印刷物を案内するための別の枚葉紙
案内装置９が配置されている。後ろに配置されている枚
葉紙案内装置９は，印刷隙間１２の前に配置されている
枚葉紙案内装置９に対してほぼ鏡像状に形成されてい
る。この場合，枚葉紙案内装置の構成は３つのチャンバ
１３〜１５に限定されるものではない。その代わりに，
枚葉紙案内装置９は唯一のチャンバ１３を備えて形成さ
れているか，または図２に示すように少なくとも最小の
紙サイズ幅，好ましくは胴幅にわたって延びている２つ
のチャンバ１３，１４を備えて形成されている。後ろに
配置されている枚葉紙案内装置９は，チャンバ１４内に
送風空気供給源（図示しない）を有している。これは，
前に配置されている枚葉紙案内装置９の送風空気供給源
１７と同様に空気供給管１９および開口部２０を備えて
形成されている。チャンバ１３と１４との間には，やは
り開口部２１を有する隔壁が配置されている。枚葉紙案
内装置９の下側でチャンバ１３，１４は送風空気吹出し
のための開口部１６を有している。流出する送風空気の
運動エネルギーは，やはり被印刷物に作用する圧力エネ
ルギーＰ１，Ｐ２に転換されている。チャンバ１３は印
刷隙間１２に隣接しており，チャンバ１４は印刷隙間１
２から離れている。この場合，チャンバ１３に付属して
いる圧力エネルギーＰ１はチャンバ１４に付属している
圧力エネルギーＰ２より大きい（Ｐ１＞Ｐ２）。
【００２２】好ましい実施形態では，枚葉紙案内装置９
の開口部１６は斜めに配置されているので，送風空気流
は圧胴１０上で案内される被印刷物の搬送方向８とは反
対に印刷隙間１２に向けられており，印刷隙間１２を離
れる際にも被印刷物が圧胴１０から浮き上がるのを防
ぐ。
の開口部１６は斜めに配置されているので，送風空気流
は圧胴１０上で案内される被印刷物の搬送方向８とは反
対に印刷隙間１２に向けられており，印刷隙間１２を離
れる際にも被印刷物が圧胴１０から浮き上がるのを防
ぐ。
【００２３】さらに，後ろに配置されている枚葉紙案内
装置９が少なくとも１つの別の開口部１６を有している
ことが好ましい。この開口部１６は印刷隙間１２の方に
向けられていて，送風空気流をゴムブランケット胴（版
胴）１１に向かって，およびまたはゴムブランケット胴
（版胴）１１に対して接線方向で印刷隙間１２に向かっ
て吹き出す。後ろに配置されている枚葉紙案内装置９は
やはり機枠に固定された回転継手で旋回可能に支承され
ているので，圧胴１０との間隔は調節可能である。この
間隔は，印刷隙間１２を起点として，枚葉紙案内装置９
の旋回可能性とはかかわりなく，搬送方向８に拡大して
いる進出隙間２６をなしている。
装置９が少なくとも１つの別の開口部１６を有している
ことが好ましい。この開口部１６は印刷隙間１２の方に
向けられていて，送風空気流をゴムブランケット胴（版
胴）１１に向かって，およびまたはゴムブランケット胴
（版胴）１１に対して接線方向で印刷隙間１２に向かっ
て吹き出す。後ろに配置されている枚葉紙案内装置９は
やはり機枠に固定された回転継手で旋回可能に支承され
ているので，圧胴１０との間隔は調節可能である。この
間隔は，印刷隙間１２を起点として，枚葉紙案内装置９
の旋回可能性とはかかわりなく，搬送方向８に拡大して
いる進出隙間２６をなしている。
【００２４】作用原理は次のとおりである。印刷作業位
置（ゴムブランケット胴／版胴１１が圧胴１０と印刷接
触している）では，搬送胴４または転向装置３によって
枚葉状の被印刷物が圧胴１０に渡され，圧胴１０上でく
わえ爪にくわえられて搬送方向８に搬送される。印刷隙
間１２の前に配置されている枚葉紙案内装置９は，印刷
機のスイッチが入っていると，開口部１６に絶えず送風
空気流を形成する。この場合，運動エネルギーは被印刷
物に作用する圧力エネルギーＰ１〜Ｐ３に転換される。
被印刷物が枚葉紙案内装置９を通過する際に，当初は被
印刷物に比較的わずかな圧力エネルギーＰ３が作用し，
次いで比較的高い圧力エネルギーＰ２が作用し，最後に
最高の圧力エネルギーＰ１が作用する。ゴムブランケッ
ト胴／版胴１１に向けられた送風空気流に基づいて生じ
る圧力エネルギーＰ１（チャンバ１３の先端の開口部１
６）は，ゴムブランケット胴／版胴１１の外套面で転向
され，搬送方向８と反対に被印刷物をなでつける。
置（ゴムブランケット胴／版胴１１が圧胴１０と印刷接
触している）では，搬送胴４または転向装置３によって
枚葉状の被印刷物が圧胴１０に渡され，圧胴１０上でく
わえ爪にくわえられて搬送方向８に搬送される。印刷隙
間１２の前に配置されている枚葉紙案内装置９は，印刷
機のスイッチが入っていると，開口部１６に絶えず送風
空気流を形成する。この場合，運動エネルギーは被印刷
物に作用する圧力エネルギーＰ１〜Ｐ３に転換される。
被印刷物が枚葉紙案内装置９を通過する際に，当初は被
印刷物に比較的わずかな圧力エネルギーＰ３が作用し，
次いで比較的高い圧力エネルギーＰ２が作用し，最後に
最高の圧力エネルギーＰ１が作用する。ゴムブランケッ
ト胴／版胴１１に向けられた送風空気流に基づいて生じ
る圧力エネルギーＰ１（チャンバ１３の先端の開口部１
６）は，ゴムブランケット胴／版胴１１の外套面で転向
され，搬送方向８と反対に被印刷物をなでつける。
【００２５】印刷停止位置（ゴムブランケット胴／版胴
１１が圧胴１０と接触していない）において，すなわち
ゴムブランケット胴／版胴１１と圧胴１０との間に少な
くとも２ｍｍの隙間がある場合は，送風空気流が維持さ
れる。さらに圧胴１０は，被印刷物をくわえ爪でくわえ
て，作動された枚葉紙案内装置９に沿って搬送方向８に
通過させ，そして圧力エネルギーＰ３＜Ｐ２＜Ｐ１が被
印刷物の上側に作用する。ゴムブランケット胴／版胴１
１に向けられた送風空気流に基づいて生じる圧力エネル
ギーＰ１（チャンバ１３の先端の開口部１６）は，ゴム
ブランケット胴／版胴１１で転向され，搬送方向８と反
対に被印刷物をなでつける。
１１が圧胴１０と接触していない）において，すなわち
ゴムブランケット胴／版胴１１と圧胴１０との間に少な
くとも２ｍｍの隙間がある場合は，送風空気流が維持さ
れる。さらに圧胴１０は，被印刷物をくわえ爪でくわえ
て，作動された枚葉紙案内装置９に沿って搬送方向８に
通過させ，そして圧力エネルギーＰ３＜Ｐ２＜Ｐ１が被
印刷物の上側に作用する。ゴムブランケット胴／版胴１
１に向けられた送風空気流に基づいて生じる圧力エネル
ギーＰ１（チャンバ１３の先端の開口部１６）は，ゴム
ブランケット胴／版胴１１で転向され，搬送方向８と反
対に被印刷物をなでつける。
【００２６】印刷隙間１２の後ろに別の枚葉紙案内装置
９が配置されていると，圧力エネルギーＰ１＞Ｐ２が搬
送方向８で被印刷物に作用する。ゴムブランケット胴／
版胴１１もしくは印刷隙間１２に向けられた送風空気流
に基づいて生じる圧力エネルギーＰ１（チャンバ１３の
先端の開口部１６）は，印刷作業位置ではゴムブランケ
ット胴／版胴１１の外套で消滅する。
９が配置されていると，圧力エネルギーＰ１＞Ｐ２が搬
送方向８で被印刷物に作用する。ゴムブランケット胴／
版胴１１もしくは印刷隙間１２に向けられた送風空気流
に基づいて生じる圧力エネルギーＰ１（チャンバ１３の
先端の開口部１６）は，印刷作業位置ではゴムブランケ
ット胴／版胴１１の外套で消滅する。
【００２７】印刷停止位置では，印刷隙間１２の後ろに
配置されている枚葉紙案内装置９のチャンバ１３の先端
の開口部１６から出る送風空気は，これと反対側で印刷
隙間１２の前に配置されている枚葉紙案内装置９チャン
バ１３の先端の開口部１６から出る送風空気と一緒に，
ゴムブランケット胴／版胴１１に向かって空いている印
刷隙間１２内に流入し，そしてゴムブランケット胴／版
胴１１の外套で圧力エネルギーＰ１に基づいて生じるエ
アクッションを形成する。このエアクッションは，搬送
された被印刷物とゴムブランケット胴／版胴１１との接
触を妨げる。
配置されている枚葉紙案内装置９のチャンバ１３の先端
の開口部１６から出る送風空気は，これと反対側で印刷
隙間１２の前に配置されている枚葉紙案内装置９チャン
バ１３の先端の開口部１６から出る送風空気と一緒に，
ゴムブランケット胴／版胴１１に向かって空いている印
刷隙間１２内に流入し，そしてゴムブランケット胴／版
胴１１の外套で圧力エネルギーＰ１に基づいて生じるエ
アクッションを形成する。このエアクッションは，搬送
された被印刷物とゴムブランケット胴／版胴１１との接
触を妨げる。
【図１】枚葉紙輪転印刷機の概略図である。
【図２】印刷隙間の範囲における枚葉紙案内装置の概略
図である。
図である。
【図３】印刷隙間の前の枚葉紙案内装置の断面図であ
る。
る。
１ 印刷ユニット， ２ 排紙装置， ３ 転向装置，
４ 搬送胴， ５スプロケット軸， ６ チェーン装
置， ７ 枚葉紙誘導装置， ８ 搬送方向， ９ 枚
葉紙案内装置， １０ 圧胴， １１ ゴムブランケッ
ト胴， １２印刷隙間， １３ チャンバ， １４ チ
ャンバ， １５ チャンバ， １６開口部， １７ 送
風空気供給源， １９ 空気供給管， ２０ 開口部，
２１ 開口部， ２２ 開口部， ２３ 進入隙間，
２４ 版胴， ２５ 回転継手， ２６ 進出隙間，
Ｐ１ 圧力エネルギー， Ｐ２ 圧力エネルギー， Ｐ
３ 圧力エネルギー
４ 搬送胴， ５スプロケット軸， ６ チェーン装
置， ７ 枚葉紙誘導装置， ８ 搬送方向， ９ 枚
葉紙案内装置， １０ 圧胴， １１ ゴムブランケッ
ト胴， １２印刷隙間， １３ チャンバ， １４ チ
ャンバ， １５ チャンバ， １６開口部， １７ 送
風空気供給源， １９ 空気供給管， ２０ 開口部，
２１ 開口部， ２２ 開口部， ２３ 進入隙間，
２４ 版胴， ２５ 回転継手， ２６ 進出隙間，
Ｐ１ 圧力エネルギー， Ｐ２ 圧力エネルギー， Ｐ
３ 圧力エネルギー
Claims (6)
- 【請求項１】 印刷機における枚葉紙案内装置であっ
て，被印刷物の搬送方向で版胴と枚葉紙案内胴とによっ
て形成されている印刷隙間の少なくとも前の楔形空間内
で圧胴に対して軸平行に配置されていて，空気圧系と連
結されており，さらに送風空気を用いて被印刷物を付属
の外套面上に載せるための開口部を有している形式のも
のにおいて，枚葉紙案内装置（９）が送風空気吹出しの
ための開口部（１６）を備えた複数のチャンバ（１３，
１４，１５）からなり，これらのチャンバ（１３，１
４，１５）が被印刷物の搬送方向（８）で印刷隙間（１
２）の前で上昇していく被印刷物に作用する圧力エネル
ギー（Ｐ１＞Ｐ２＞Ｐ３）を有しており，枚葉紙案内装
置（９）が枚葉紙案内胴（１０）と共に，搬送方向
（８）で印刷隙間（１２）に向かって先細になるように
配置されている進入隙間（２３）を形成していることを
特徴とする印刷機における枚葉紙案内装置。 - 【請求項２】 搬送方向（８）で印刷隙間（１２）の後
ろに，複数のチャンバ（１３，１４）と送風空気吹出し
のための開口部（１６）とを備えた別の枚葉紙案内装置
（９）が，印刷隙間（１２）の前に配置されている枚葉
紙案内装置（９）に対して鏡像状に配置されており，搬
送方向（８）で印刷隙間（１２）の後ろで下降していく
圧力エネルギー（Ｐ１＞Ｐ２）が被印刷物に作用し，こ
の印刷隙間の後ろの枚葉紙案内装置（９）が枚葉紙案内
胴（１０）と共に，搬送方向（８）で印刷隙間（１２）
から拡大するように配置されている進出隙間（２６）を
形成している請求項１記載の枚葉紙案内装置。 - 【請求項３】 開口部（１６）が枚葉紙案内胴（１０）
に隣接した側で斜めに配置されていて，被印刷物の搬送
方向（８）に対して逆方向に向けられている，請求項１
または２記載の枚葉紙案内装置。 - 【請求項４】 印刷隙間（１２）に隣接したチャンバ
（１３）が開口部（１６）を有しており，これらの開口
部（１６）の送風空気流が印刷隙間（１２）の前ではゴ
ムブランケット胴／版胴（１１）に対して向けられてお
り，前記開口部（１６）の送風空気流が印刷隙間（１
２）の後ろではゴムブランケット胴／版胴（１１）に向
かって印刷隙間（１２）内に向けられている，請求項２
記載の枚葉紙案内装置。 - 【請求項５】 枚葉紙案内装置（９）が印刷隙間（１
２）から離れて配置されているチャンバ（１４，１５）
内に空気圧系と機能結合している送風空気供給源（１
７）を有していて，この送風空気供給源（１７）が開口
部（２０）を備えた空気供給管（１９）で印刷隙間（１
２）に隣接したチャンバ（１３）内に突入しており，チ
ャンバ（１３，１４，１５）が空気貫流のための開口部
（２１，２２）を備えた隔壁を有している，請求項１ま
たは２記載の枚葉紙案内装置。 - 【請求項６】 枚葉紙案内装置（９）が回転継手（２
５）で機枠側に旋回可能に支承されている，請求項１ま
たは２記載の枚葉紙案内装置。
Applications Claiming Priority (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| DE19753089.3 | 1997-11-29 | ||
| DE19753089A DE19753089C2 (de) | 1997-11-29 | 1997-11-29 | Bogenführungseinrichtung in einer Druckmaschine |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH11227161A true JPH11227161A (ja) | 1999-08-24 |
Family
ID=7850285
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP10335612A Pending JPH11227161A (ja) | 1997-11-29 | 1998-11-26 | 印刷機における枚葉紙案内装置 |
Country Status (4)
| Country | Link |
|---|---|
| EP (1) | EP0922574B1 (ja) |
| JP (1) | JPH11227161A (ja) |
| AT (1) | ATE213463T1 (ja) |
| DE (2) | DE19753089C2 (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN108621547A (zh) * | 2017-03-21 | 2018-10-09 | 南京造币有限公司 | 一种印刷纸张展平装置 |
Families Citing this family (12)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE10040519A1 (de) | 1999-09-20 | 2001-03-22 | Heidelberger Druckmasch Ag | Bogenleiteinrichtung für eine Bogendruckmaschine |
| DE10005391A1 (de) * | 2000-02-07 | 2001-08-09 | Roland Man Druckmasch | Verfahren und Vorrichtung zur Bogenführung in einer Rotationsdruckmaschine |
| EP1123805A1 (en) * | 2000-02-10 | 2001-08-16 | Mitsubishi Heavy Industries, Ltd. | Sheet guide unit for sheet-fed press |
| DE10011979C5 (de) * | 2000-03-11 | 2008-02-14 | Man Roland Druckmaschinen Ag | Einrichtung zur Bogenführung in einer Druckmaschine |
| DE10141415A1 (de) | 2000-08-31 | 2002-03-14 | Heidelberger Druckmasch Ag | Vorrichtung zum Führen von Bogen in einer Bogen verarbeitenden Maschine |
| EP1201428B1 (de) * | 2000-10-26 | 2011-03-23 | Koenig & Bauer Aktiengesellschaft | Bogenleiteinrichtung in Druckmaschinen zur Unterstützung der Bogenführung |
| DE10161883B4 (de) * | 2001-01-22 | 2011-03-10 | Heidelberger Druckmaschinen Ag | Bogenführungseinrichtung in einer Druckmaschine |
| DE10310690A1 (de) | 2002-04-12 | 2003-10-30 | Heidelberger Druckmasch Ag | Bogenführungseinrichtung in einer bogenverarbeitenden Maschine |
| DE10350621A1 (de) * | 2003-10-30 | 2005-06-02 | Koenig & Bauer Ag | Bogenführungseinrichtung |
| DE102004009100B4 (de) * | 2004-02-25 | 2011-07-07 | KOENIG & BAUER Aktiengesellschaft, 97080 | Verfahren und Vorrichtung zur abschmierfreien Führung biegesteifer Bogen in einem nicht aktiven Werk einer Bogenrotationsdruckmaschine |
| DE102008051582B4 (de) * | 2007-11-05 | 2015-07-02 | Heidelberger Druckmaschinen Ag | Anordnung zur Inspektion eines Bogens in einer Druckmaschine |
| DE102010003011A1 (de) | 2010-03-18 | 2011-09-22 | Manroland Ag | Druckzylinderbogenführungsvorrichtung |
Family Cites Families (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE2603483B2 (de) * | 1976-01-30 | 1978-06-08 | Reinhard Mohn Ohg, 4830 Guetersloh | Verfahren zum Führen eines Bogens zum gleichzeitigen Bedrucken mit einem Schön- und Widerdruck sowie Vorrichtung zur Durchführung des Verfahrens |
| GB2190364A (en) * | 1986-05-14 | 1987-11-18 | Wallace Knight Ltd | An assembly for preventing the detachment of a substrate from a revolving cylinder |
| DE3730386C1 (de) * | 1987-09-10 | 1989-04-13 | Roland Man Druckmasch | Vorrichtung zum Foerdern von Bogen durch die Druckzone von Gummituchzylinder und Druckzylinder einer Bogenrotationsdruckmaschine |
| DE19523076C5 (de) * | 1995-06-24 | 2007-05-16 | Heidelberger Druckmasch Ag | Vorrichtung zur Erzielung einer einwandfreien Auflage eines Bedruckstoffs in einer Druckmaschine |
-
1997
- 1997-11-29 DE DE19753089A patent/DE19753089C2/de not_active Expired - Fee Related
-
1998
- 1998-11-14 EP EP98121726A patent/EP0922574B1/de not_active Expired - Lifetime
- 1998-11-14 AT AT98121726T patent/ATE213463T1/de not_active IP Right Cessation
- 1998-11-14 DE DE59803130T patent/DE59803130D1/de not_active Expired - Fee Related
- 1998-11-26 JP JP10335612A patent/JPH11227161A/ja active Pending
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN108621547A (zh) * | 2017-03-21 | 2018-10-09 | 南京造币有限公司 | 一种印刷纸张展平装置 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| EP0922574A1 (de) | 1999-06-16 |
| DE19753089C2 (de) | 2000-06-29 |
| DE19753089A1 (de) | 1999-06-02 |
| EP0922574B1 (de) | 2002-02-20 |
| ATE213463T1 (de) | 2002-03-15 |
| DE59803130D1 (de) | 2002-03-28 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| JP3444487B2 (ja) | 印刷機用の枚葉紙案内装置 | |
| JPH0825266B2 (ja) | 片面又は両面印刷された枚葉紙の案内装置 | |
| JP2788432B2 (ja) | 両面印刷に使用される輪転印刷機の転向装置のための枚葉紙案内モジュール | |
| EP1279497B1 (en) | Sheet-fed press and intermediate cylinder for sheet-fed press | |
| JPH11227161A (ja) | 印刷機における枚葉紙案内装置 | |
| JP3720082B2 (ja) | シート紙を反転過程において案内する方法とその装置 | |
| US5931093A (en) | Pneumatic sheet guiding device in a printing machine | |
| JPH10226046A (ja) | 枚葉紙案内装置を備えた除塵機構 | |
| JP3269608B2 (ja) | 印刷機における枚葉紙案内装置 | |
| US6729233B2 (en) | Sheet guide device in a rotary printing machine | |
| JP3703803B2 (ja) | 加工機械内でウェブ材料または枚葉紙材料を浮遊させながらガイドするための装置 | |
| JP2001270632A (ja) | 枚葉紙を搬送する装置、および枚葉紙を搬送する方法 | |
| JP2003311923A (ja) | 枚葉紙処理機械に設けられた枚葉紙案内装置 | |
| US6378425B1 (en) | Sheet-guiding device for printing presses | |
| JP2001206591A (ja) | 平坦状の被印刷材料の処理機械、特に枚葉紙処理印刷機の案内装置、および、この案内装置を備えた平坦状の被印刷材料の処理機械 | |
| JPH09164657A (ja) | 枚葉紙輪転印刷機のための排紙装置 | |
| GB2341850A (en) | Sheet guiding arrangement | |
| JP3703796B2 (ja) | 印刷機における案内面を有した枚葉紙ガイド装置 | |
| JP2001213545A (ja) | 平坦な被印刷体を処理する機械の排紙装置 | |
| US7219889B2 (en) | Sheet-processing machine with a pneumatic sheet-guiding device | |
| JP3964304B2 (ja) | シート状物案内装置 | |
| JP2795842B2 (ja) | 加工機械に設けられた排紙装置のためのブローエア装置 | |
| JPH07164616A (ja) | 枚葉印刷機における紙葉のインキ汚れのない搬送のための装置 | |
| JPH09175705A (ja) | 印刷機に用いられる枚葉紙排紙装置 | |
| JP2983977B2 (ja) | 印刷機のグリッパ系の領域の枚葉紙案内装置 |