JPH1122679A - 密閉型圧縮機 - Google Patents
密閉型圧縮機Info
- Publication number
- JPH1122679A JPH1122679A JP9173559A JP17355997A JPH1122679A JP H1122679 A JPH1122679 A JP H1122679A JP 9173559 A JP9173559 A JP 9173559A JP 17355997 A JP17355997 A JP 17355997A JP H1122679 A JPH1122679 A JP H1122679A
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- JP
- Japan
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- upper lid
- glass terminal
- hermetic compressor
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- container
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Abstract
(57)【要約】
【課題】 ガラスターミナル付近の耐圧強度を向上さ
せ、圧縮機の小型化および飽和圧力の高い冷媒にも適
し、信頼性の高い圧縮機を提供することを目的とする。 【解決手段】 密閉容器１内にモータ部２の圧縮機械部
４とを収容し、密閉型圧縮機において、前記密閉容器１
は、一方が密閉された円筒部１１と上蓋部１２および上
蓋部１２に取り付けているガラスターミナル１４から形
成され、そのガラスターミナル１４は上蓋部１２の中心
付近に配置したものである。
せ、圧縮機の小型化および飽和圧力の高い冷媒にも適
し、信頼性の高い圧縮機を提供することを目的とする。 【解決手段】 密閉容器１内にモータ部２の圧縮機械部
４とを収容し、密閉型圧縮機において、前記密閉容器１
は、一方が密閉された円筒部１１と上蓋部１２および上
蓋部１２に取り付けているガラスターミナル１４から形
成され、そのガラスターミナル１４は上蓋部１２の中心
付近に配置したものである。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、冷凍用，空調用に
用いられる密閉型圧縮機に関するものである。
用いられる密閉型圧縮機に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】従来の密閉型圧縮機の密閉容器１０１
は、図５に示すように上蓋部１０２に取り付けているガ
ラスターミナル１０３の位置は、過負荷保護器の配置お
よびステータ１０４のコイルエンド１０５からのリード
線１０６のつなぎの関係から、上蓋部１０２の中心から
ずれた位置にある。また、ガラスターミナル１０３を取
り付けている付近の上蓋部の１０２の形状はガラスター
ミナル１０３に溶接する都合から平坦である。
は、図５に示すように上蓋部１０２に取り付けているガ
ラスターミナル１０３の位置は、過負荷保護器の配置お
よびステータ１０４のコイルエンド１０５からのリード
線１０６のつなぎの関係から、上蓋部１０２の中心から
ずれた位置にある。また、ガラスターミナル１０３を取
り付けている付近の上蓋部の１０２の形状はガラスター
ミナル１０３に溶接する都合から平坦である。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】現在、Ｒ１２のような
ＣＦＣ冷媒やＲ２２のようなＨＣＦＣ冷媒に代わる圧縮
機用冷媒が種々検討されており、各種の代替冷媒が開発
されている。この中には冷媒特性は優れているが、飽和
圧力が既存の冷媒より高い新冷媒が存在する。しかしな
がら、この新冷媒を採用しようとすると、上記従来の構
成では、高圧冷媒に相当する耐圧試験をすると上蓋部１
０２が変形し、ガラスターミナル１０３に無理な力がか
かって割れる。特に、代替冷媒では従来の冷媒と比較
し、圧力が高くなり、割れやすくなる。本発明は上述し
た事情を考慮してなされたもので、ガラスターミナル１
０３付近の耐圧強度を向上させ、圧縮機の小型化および
飽和圧力の高い冷媒にも適し、信頼性の高い圧縮機を提
供することを目的とする。本発明の他の目的は、耐圧強
度の高い密閉容器１０１における過負荷保護器の適切な
設置方法を提供することにある。
ＣＦＣ冷媒やＲ２２のようなＨＣＦＣ冷媒に代わる圧縮
機用冷媒が種々検討されており、各種の代替冷媒が開発
されている。この中には冷媒特性は優れているが、飽和
圧力が既存の冷媒より高い新冷媒が存在する。しかしな
がら、この新冷媒を採用しようとすると、上記従来の構
成では、高圧冷媒に相当する耐圧試験をすると上蓋部１
０２が変形し、ガラスターミナル１０３に無理な力がか
かって割れる。特に、代替冷媒では従来の冷媒と比較
し、圧力が高くなり、割れやすくなる。本発明は上述し
た事情を考慮してなされたもので、ガラスターミナル１
０３付近の耐圧強度を向上させ、圧縮機の小型化および
飽和圧力の高い冷媒にも適し、信頼性の高い圧縮機を提
供することを目的とする。本発明の他の目的は、耐圧強
度の高い密閉容器１０１における過負荷保護器の適切な
設置方法を提供することにある。
【０００４】
【課題を解決するための手段】本発明に係わる密閉型圧
縮機は、上述した課題を解決するために、前記に記載し
たように、密閉容器内にモータ部と圧縮機械部とを収容
し密閉型圧縮機において、前記密閉容器は、一方が密閉
された円筒部と上蓋部および上蓋部に取り付けているガ
ラスターミナルから形成され、そのガラスターミナルは
上蓋部の中心付近に配置したものであり、さらに、密閉
容器の上蓋部を略球形状にしたものである。
縮機は、上述した課題を解決するために、前記に記載し
たように、密閉容器内にモータ部と圧縮機械部とを収容
し密閉型圧縮機において、前記密閉容器は、一方が密閉
された円筒部と上蓋部および上蓋部に取り付けているガ
ラスターミナルから形成され、そのガラスターミナルは
上蓋部の中心付近に配置したものであり、さらに、密閉
容器の上蓋部を略球形状にしたものである。
【０００５】
【発明の実施の形態】上記課題を解決するために、請求
項１の発明は、密閉型圧縮機の密閉容器の上蓋部に取り
付けられているガラスターミナルが上蓋部の中心付近に
取り付けられているものであり、ガラスターミナルにか
かる力が均等になり、ガラスターミナル部に応力集中せ
ず、密閉容器の耐圧強度を向上させることができる。
項１の発明は、密閉型圧縮機の密閉容器の上蓋部に取り
付けられているガラスターミナルが上蓋部の中心付近に
取り付けられているものであり、ガラスターミナルにか
かる力が均等になり、ガラスターミナル部に応力集中せ
ず、密閉容器の耐圧強度を向上させることができる。
【０００６】また、請求項２の発明は、密閉型圧縮機の
密閉容器の上蓋部の形状を、略球形状としたものであ
り、上蓋部にかかる力が均等になり、ガラスターミナル
部に応力集中せず、密閉容器の耐圧強度をさらに向上さ
せることができる。
密閉容器の上蓋部の形状を、略球形状としたものであ
り、上蓋部にかかる力が均等になり、ガラスターミナル
部に応力集中せず、密閉容器の耐圧強度をさらに向上さ
せることができる。
【０００７】また、請求項３の発明は、モータ部を保護
する過負荷保護器を上蓋部の球面に沿うスペーサを介し
て取り付けたものであり、平坦部を必要とせず、略球形
状でも取り付け可能にしている。
する過負荷保護器を上蓋部の球面に沿うスペーサを介し
て取り付けたものであり、平坦部を必要とせず、略球形
状でも取り付け可能にしている。
【０００８】さらに、請求項４の発明は、モータ部を保
護する過負荷保護器を、密閉容器の内部に配したもの
で、過負荷保護器を取り付ける平坦部を必要とせず、耐
圧強度の高い上蓋形状とすることができる。
護する過負荷保護器を、密閉容器の内部に配したもの
で、過負荷保護器を取り付ける平坦部を必要とせず、耐
圧強度の高い上蓋形状とすることができる。
【０００９】そして、請求項５の発明は、冷媒として飽
和圧力の高いＨＦＣ３２またはＨＦＣ３２とＨＦＣ１２
５の混合物を用いた密閉型圧縮機に請求項１〜４の発明
を適用したものである。
和圧力の高いＨＦＣ３２またはＨＦＣ３２とＨＦＣ１２
５の混合物を用いた密閉型圧縮機に請求項１〜４の発明
を適用したものである。
【００１０】
【実施例】以下本発明の実施例について図面を参照して
説明する。
説明する。
【００１１】図１は本発明を適用した一実施例である密
閉型圧縮機を示すものである。この密閉型圧縮機は密閉
容器１内にモータ部２とこのモータ部２により駆動され
る圧縮機械部４とが収容され、モータ部２は上部に、圧
縮機械部４は下部にそれぞれ設置される。
閉型圧縮機を示すものである。この密閉型圧縮機は密閉
容器１内にモータ部２とこのモータ部２により駆動され
る圧縮機械部４とが収容され、モータ部２は上部に、圧
縮機械部４は下部にそれぞれ設置される。
【００１２】モータ部２は密閉容器１内上部に圧入され
るステータ２ａとこのステータ２ａに回転駆動されるロ
ータ２ｂとを有し、ロータ２ｂには回転シャフト１０が
一体的に設けられる。回転シャフト１０はロータ２ｂよ
り下方向に突出して延び、圧縮機械部４のメインベアリ
ング５およびサブベアリング８により回転自在に支持さ
れる。圧縮機械部４はシリンダ６を有し、シリンダ６の
圧縮室内にピストンローラ７が収容される。ピストンロ
ーラ７は回転シャフト１０のクランク部に軸装され、こ
の回転シャフト１０の回転により偏心回転せしめられる
ようになっている。そして、この圧縮機械部４は、シリ
ンダ６を密閉容器１内周部に溶接することにより、密閉
容器１内に固定支持される。
るステータ２ａとこのステータ２ａに回転駆動されるロ
ータ２ｂとを有し、ロータ２ｂには回転シャフト１０が
一体的に設けられる。回転シャフト１０はロータ２ｂよ
り下方向に突出して延び、圧縮機械部４のメインベアリ
ング５およびサブベアリング８により回転自在に支持さ
れる。圧縮機械部４はシリンダ６を有し、シリンダ６の
圧縮室内にピストンローラ７が収容される。ピストンロ
ーラ７は回転シャフト１０のクランク部に軸装され、こ
の回転シャフト１０の回転により偏心回転せしめられる
ようになっている。そして、この圧縮機械部４は、シリ
ンダ６を密閉容器１内周部に溶接することにより、密閉
容器１内に固定支持される。
【００１３】一方、密閉型圧縮機の密閉容器１は一方が
密閉されている円筒状容器１１と、この円筒状容器１１
を覆う上蓋部１２と上蓋部１２に取り付けているガラス
ターミナル１４から形成され、上蓋部１２を円筒状容器
１１に全周溶接にて取り付け、またガラスターミナル１
４を上蓋部１２に全周溶接にて取り付けることにより密
閉構造とされる。
密閉されている円筒状容器１１と、この円筒状容器１１
を覆う上蓋部１２と上蓋部１２に取り付けているガラス
ターミナル１４から形成され、上蓋部１２を円筒状容器
１１に全周溶接にて取り付け、またガラスターミナル１
４を上蓋部１２に全周溶接にて取り付けることにより密
閉構造とされる。
【００１４】この上蓋部１２に取り付けられているガラ
スターミナル１４の位置は上蓋部１２の中心に取り付け
られている。密閉容器１内部の圧力が異常に上昇した場
合、その圧力で上蓋部１２および円筒状容器１１は球形
状に膨らんでくる。この時、ガラスターミナル１４は、
上蓋部１２の中心部にあるため、ガラスターミナル１４
に全体としてかかる力が均等になり、ガラスターミナル
部１４に応力が集中せず、密閉容器１の耐圧強度を向上
させることができる。
スターミナル１４の位置は上蓋部１２の中心に取り付け
られている。密閉容器１内部の圧力が異常に上昇した場
合、その圧力で上蓋部１２および円筒状容器１１は球形
状に膨らんでくる。この時、ガラスターミナル１４は、
上蓋部１２の中心部にあるため、ガラスターミナル１４
に全体としてかかる力が均等になり、ガラスターミナル
部１４に応力が集中せず、密閉容器１の耐圧強度を向上
させることができる。
【００１５】前記密閉容器１の上蓋部１２の形状を、図
２に示すように略球形状にすることにより、先に述べた
内部圧力による膨らみを抑えることができ、上蓋部１２
にかかる力が均等になり、密閉容器１の耐圧強度をさら
に向上させることができる。
２に示すように略球形状にすることにより、先に述べた
内部圧力による膨らみを抑えることができ、上蓋部１２
にかかる力が均等になり、密閉容器１の耐圧強度をさら
に向上させることができる。
【００１６】次に、図３を用いて過負荷保護器１５の取
り付け方について述べる。前記モータ部２を保護する過
負荷保護器１５は前記上蓋部１２の球面に沿うスペーサ
１３を介して取り付けられている。このスペーサ１３の
底面は上蓋部１２の球形状に沿う曲率をもっており、さ
らにその内側にその過負荷保護器１５を収納することが
できる。スペーサ１３は上部よりスプリング１６で押さ
えており、ガラスターミナル１４および過負荷保護器１
５はターミナルカバー１７でおおわれている。この構成
により、モータ部２の熱を外部に出すことなく、適切に
検出し、過負荷保護器１５を作動させることができる。
り付け方について述べる。前記モータ部２を保護する過
負荷保護器１５は前記上蓋部１２の球面に沿うスペーサ
１３を介して取り付けられている。このスペーサ１３の
底面は上蓋部１２の球形状に沿う曲率をもっており、さ
らにその内側にその過負荷保護器１５を収納することが
できる。スペーサ１３は上部よりスプリング１６で押さ
えており、ガラスターミナル１４および過負荷保護器１
５はターミナルカバー１７でおおわれている。この構成
により、モータ部２の熱を外部に出すことなく、適切に
検出し、過負荷保護器１５を作動させることができる。
【００１７】また、図４は、前記モータ部２を保護する
過負荷保護器１８、を密閉容器１６の内部に配したもの
で、過負荷保護器を取り付ける平坦部を必要とせず、耐
圧強度の高い上蓋形状とすることができる。
過負荷保護器１８、を密閉容器１６の内部に配したもの
で、過負荷保護器を取り付ける平坦部を必要とせず、耐
圧強度の高い上蓋形状とすることができる。
【００１８】ところで、密閉型圧縮機に用いられる冷媒
としてＨＦＣ３２またはＨＦＣ１２５の混合物を用いる
ことが考慮されている。この混合冷媒は、従来のＲ−２
２冷媒に比べ約１．５倍の冷凍能力が期待されるが、飽
和圧力は約１．７倍となる。Ｒ３２とＲ１２５の混合割
合は４０ｗｔ％〜６０ｗｔ％対７０ｗｔ％〜４０ｗｔ％
程度が好ましい。従来のＲ２２で６５℃の飽和圧力が２
６．５ｋｇ／ｃｍ2 であったものが、ＨＦＣ２３とＨＦ
Ｃ１２５の上記割合の冷媒では、４２ｋｇ／ｃｍ2 程度
に上昇する。飽和圧力が１．７倍となるような混合冷媒
は、シリンダ排除容積が小さくなり、また、吐出圧力が
上がるので、請求項１〜２に示すように耐圧強度を向上
させる必要がある。
としてＨＦＣ３２またはＨＦＣ１２５の混合物を用いる
ことが考慮されている。この混合冷媒は、従来のＲ−２
２冷媒に比べ約１．５倍の冷凍能力が期待されるが、飽
和圧力は約１．７倍となる。Ｒ３２とＲ１２５の混合割
合は４０ｗｔ％〜６０ｗｔ％対７０ｗｔ％〜４０ｗｔ％
程度が好ましい。従来のＲ２２で６５℃の飽和圧力が２
６．５ｋｇ／ｃｍ2 であったものが、ＨＦＣ２３とＨＦ
Ｃ１２５の上記割合の冷媒では、４２ｋｇ／ｃｍ2 程度
に上昇する。飽和圧力が１．７倍となるような混合冷媒
は、シリンダ排除容積が小さくなり、また、吐出圧力が
上がるので、請求項１〜２に示すように耐圧強度を向上
させる必要がある。
【００１９】以上の説明はロータリー圧縮機について述
べたが、本発明はスクロール圧縮機など他の形式の圧縮
機にも適用できる。
べたが、本発明はスクロール圧縮機など他の形式の圧縮
機にも適用できる。
【００２０】
【発明の効果】以上に述べたように本発明に係わる密閉
型圧縮機において、密閉容器は、一方が密閉された円筒
部と上蓋部および上蓋部に取り付けられているガラスタ
ーミナルから形成され、そのガラスターミナルは上蓋部
の中心付近に取り付けられていることから、ガラスター
ミナルにかかる力が均等になり、ガラスターミナル部に
応力集中せず、密閉容器の耐圧強度を向上させる。
型圧縮機において、密閉容器は、一方が密閉された円筒
部と上蓋部および上蓋部に取り付けられているガラスタ
ーミナルから形成され、そのガラスターミナルは上蓋部
の中心付近に取り付けられていることから、ガラスター
ミナルにかかる力が均等になり、ガラスターミナル部に
応力集中せず、密閉容器の耐圧強度を向上させる。
【００２１】また、密閉容器の上蓋部の形状は、略球形
状にし、ガラスターミナルを上蓋部の中心付近に配した
ものであり、それにより、上蓋部にかかる力が均等にな
り、密閉容器の耐圧強度を向上させる。
状にし、ガラスターミナルを上蓋部の中心付近に配した
ものであり、それにより、上蓋部にかかる力が均等にな
り、密閉容器の耐圧強度を向上させる。
【００２２】また、モータ部を保護する過負荷保護器は
上蓋部の球面に沿うスペーサを介して取り付けたもので
あり、略球形状の上蓋部でも過負荷保護器が適切に作動
するようにしている。
上蓋部の球面に沿うスペーサを介して取り付けたもので
あり、略球形状の上蓋部でも過負荷保護器が適切に作動
するようにしている。
【００２３】また、モータ部を保護する過負荷保護器
を、密閉容器の内部に配したもので過負荷保護器を取り
付ける平坦部を必要とせず、耐圧強度の高い上蓋形状と
することができる。
を、密閉容器の内部に配したもので過負荷保護器を取り
付ける平坦部を必要とせず、耐圧強度の高い上蓋形状と
することができる。
【００２４】そして、請求項１〜４記載の発明は、飽和
圧力が高いＨＦＣ３２またはＨＦＣ１２５との混合物を
冷媒として用いる場合に、必要な密閉容器の耐圧強度を
確保することができる。
圧力が高いＨＦＣ３２またはＨＦＣ１２５との混合物を
冷媒として用いる場合に、必要な密閉容器の耐圧強度を
確保することができる。
【図１】本発明に係わる密閉型圧縮機の一実施例を示す
断面図
断面図
【図２】本発明に係わる密閉容器の上蓋部に取り付けら
れているガラスターミナル位置および上蓋部形状を示す
断面図
れているガラスターミナル位置および上蓋部形状を示す
断面図
【図３】本発明に係わるモータ部を保護する外付けの過
負荷保護器を示す断面図
負荷保護器を示す断面図
【図４】本発明に係わるモータ部を保護する密閉容器内
部に取り付けている過負荷保護器を示す断面図
部に取り付けている過負荷保護器を示す断面図
【図５】従来の密閉型圧縮機を示す断面図
１ 密閉容器 ２ モータ部 ４ 圧縮機械部 １１ 円筒部容器 １２ 上蓋部 １３ スペーサ １４ ガラスターミナル １５ 過負荷保護器（外付け用） １８ 過負荷保護器（密閉容器内部用）
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 澤井 清 大阪府門真市大字門真1006番地 松下電器 産業株式会社内
Claims (5)
- 【請求項１】密閉容器内にモータ部と圧縮機械部とを収
容した密閉型圧縮機において、前記密閉容器は、一方が
密閉された円筒状と上蓋部および上蓋部に取り付けてい
るガラスターミナルから形成され、そのガラスターミナ
ルは上蓋部の中心付近に取り付けられていることを特徴
とする密閉型圧縮機。 - 【請求項２】密閉容器の上蓋部が略球形状を特徴とした
請求項１記載の密閉型圧縮機。 - 【請求項３】密閉容器内にモータ部と圧縮機械部とを収
容した密閉型圧縮機において、前記密閉容器は、一方が
密閉された円筒部と上蓋部および上蓋部に取り付けてい
るガラスターミナルから形成され、前記密閉容器の上蓋
部を略球形状とし、前記ガラスターミナルを前記上蓋部
の中心付近に取り付け、前記モータ部を保護する過負荷
保護器を前記上蓋部の球面に沿うスペーサーを介して取
り付けたことを特徴とする密閉型圧縮機。 - 【請求項４】密閉容器内にモータ部と圧縮機械部とを収
容した密閉型圧縮機において、前記密閉容器は、円筒部
と上蓋部および上蓋部に取り付けているガラスターミナ
ルから形成され、前記密閉容器の上蓋部を略球形状と
し、前記ガラスターミナルを前記上蓋部の中心付近に取
り付け、前記モータ部を保護する過負荷保護器を、密閉
容器内部に配したことを特徴とする密閉型圧縮機。 - 【請求項５】冷媒としてＨＦＣ３２またはＨＦＣ３２と
ＨＦＣ１２５の混合物を用いた請求項１から請求項４い
ずれかに記載の密閉型圧縮機。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP9173559A JPH1122679A (ja) | 1997-06-30 | 1997-06-30 | 密閉型圧縮機 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP9173559A JPH1122679A (ja) | 1997-06-30 | 1997-06-30 | 密閉型圧縮機 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH1122679A true JPH1122679A (ja) | 1999-01-26 |
Family
ID=15962803
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP9173559A Pending JPH1122679A (ja) | 1997-06-30 | 1997-06-30 | 密閉型圧縮機 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH1122679A (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2006022760A (ja) * | 2004-07-09 | 2006-01-26 | Matsushita Electric Ind Co Ltd | 密閉型圧縮機 |
Citations (8)
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| JPH03117698A (ja) * | 1989-09-29 | 1991-05-20 | Sanyo Electric Co Ltd | 回転式圧縮機 |
| JPH0421194U (ja) * | 1990-06-13 | 1992-02-21 | ||
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| JPH07243382A (ja) * | 1994-03-02 | 1995-09-19 | Toshiba Corp | 密閉形コンプレッサ |
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-
1997
- 1997-06-30 JP JP9173559A patent/JPH1122679A/ja active Pending
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