JPH11226012A - 超音波探触子 - Google Patents

超音波探触子

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JPH11226012A
JPH11226012A JP10044279A JP4427998A JPH11226012A JP H11226012 A JPH11226012 A JP H11226012A JP 10044279 A JP10044279 A JP 10044279A JP 4427998 A JP4427998 A JP 4427998A JP H11226012 A JPH11226012 A JP H11226012A
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vibrator
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soldering
fpc
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Takuji Ito
卓史 伊藤
Takashi Kobayashi
小林  隆
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Abstract

(57)【要約】 【課題】 微細なピッチの振動子とFPCのはんだ付け
を確実に行い得る構造を有した超音波探触子を提供す
る。 【解決手段】 上記課題は、パッキング材1は振動子2
の接触面が振動子2の長さより短い幅を有し、かつ前記
接触面と対向する面側が少なくとも振動子2の長さ以上
の幅を有していることで解決される。

Description

【発明の詳細な説明】
【0001】
【発明の属する技術分野】本発明は、微細に切断した多
数の振動子とフレキシブル基板(FPC)の電極をはん
だ付にて接合してなる超音波探触子に係り、特に前記振
動子と前記FPCを容易にはんだ付接合できる構造の超
音波探触子に関する。
【0002】
【従来の技術】従来の超音波探触子は、例えば0.1m
mピッチ以上の長さに切断した振動子の側面とFPCの
電極をはんだ付けする場合、赤外線熱やレーザー光線に
よる熱でFPCの電極に予め施された、はんだメッキを
溶融することではんだ付けを行っていた。
【0003】この際、前記振動子の幅と振動子下面に接
着された背面負荷材(バッキング材)の幅は同一寸法に
て接着を行っているため、振動子と前記FPCをはんだ
付けする際、余分なはんだが横方向(隣のチャンネル)
側にはみ出してしまう。このため隣の振動子と短絡を起
こす可能性が高いため、これを防止するためには、はん
だ付け装置(赤外線はんだ付け装置やレーザーはんだ付
け装置)の熱量を調整する必要がある。
【0004】
【発明が解決しようとする課題】しかしながら、熱量の
調整だけでは振動子の全ての素子を完全なチャンネル間
短絡なしに、はんだ付けすることは困難であるという問
題があった。この問題から派生する問題として、チャン
ネル間短絡等の不具合のある素子は、作業者の手作業に
より、修正を施す必要があり作業工賃の削減が困難であ
るという問題があった。
【0005】具体的には、0.1mmピッチ以下の場合
は、前記の手作業による修正が非常に困難(最小のはん
だゴテを用いても、手作業の限界は0.1mmピッチの
ため)であった。また、従来の製造技術では、素子ピッ
チ0.1mmまでが限界であったが、最近は超音波画像
の高分解能化などの画質向上策として、さらに微細な素
子ピッチや多チャンネル化が要求され、0.1mmピッ
チ以下の微細にした振動子と、FPC電極のはんだ付け
が製造上の重要な問題であった。
【0006】本発明は、上記問題の少なくとも一つを解
決するためになされたものであり、その目的は、微細な
ピッチの振動子とFPCのはんだ付けを確実に行い得る
構造を有した超音波探触子を提供することにある。
【0007】
【課題を解決するための手段】上記目的は、パッキング
材上に細長い棒状の振動子を多数配列すると共に、前記
振動子へその長さ方向の端部にて信号線をはんだ付にて
接続してなる超音波探触子において、前記パッキング材
は前記振動子の接触面が前記振動子の長さより短い幅を
有し、かつ前記接触面と対向する面側が少なくとも前記
振動子の長さ以上の幅を有していることを特徴とする超
音波探触子によって達成される。
【0008】具体的には、探触子素子と複数の音響整合
層と音響レンズとバッキング材を具備する超音波の電気
音響変換部を収納するケースと,探触子素子と超音波送
受信部を接続する同軸多芯ケーブルを有して構成される
超音波探触子において、上記電気音響変換部の振動子と
バツキング材の幅(電気音響変換部の短辺方向の幅)を
同一としない構造にする。例えば、振動子の幅が10m
mの場合、バッキング材の幅を9.8mmにする。この
際、振動子の両端を約0.1mmずつ突出させることが
重要である。
【0009】次に、振動子側面の電極とFPCの電極の
はんだ付け方法としては、はんだ付け装置は、レーザー
はんだ付け装置を用いる。レーザーの照射は、振動子電
極とFPC電極を重ね合わせた部分に照射すると、余分
なはんだが長辺方向にはみ出し易くなり、隣の素子と短
絡する可能性が高くなる。そこで、レーザーの照射を振
動子の下面から0.5mm〜1mm下のFPC電極を照
射することで適量のはんだ量でFPC電極と,振動子電
極をはんだ付けすることができる。この際、余分なはん
だは、振動子下面のバッキング材の段差にたまるため、
隣の素子とチャンネル間短絡せずにはんだ付け可能とな
る。
【0010】また、振動子とバッキング材が接着してお
り、なおかつバッキング材の側面に溝を付けること。ま
た、はんだ付け装置はレーザーはんだ付け装置を用い
て、レーザー照射を振動子の下面から0.5mm〜1m
m下のFPC電極を照射することで、適量のはんだ量で
FPC電極と,振動子電極をはんだ付けすることができ
る。このことにより、振動子電極と,FPC電極のはん
だ付け装置により確実に行うことが可能である。
【0011】
【発明の実施の形態】本発明の超音波探触子の実施の形
態について図面を用いて説明する。図1はFPCと振動
子をはんだ付けの例であり、正面(素子配列方向)から
見た図である。図中、振動子2とFPCの電極3をはん
だ付けした結果、はんだ4(斜線部分)がはみ出る。
【0012】図2は、従来(素子ピッチ0.1mm以
上)の振動子電極とFPC電極のはんだ付けの様子を示
す図であり、図1のA方向断面図である。従来技術で
は、振動子2の幅とバッキング材1の幅が同一となって
いる。そして、はんだ付け装置であるレーザーの照射位
置はFPCと振動子電極の重なり合う部分であった。こ
の場合、非常に微小な素子(最小で0.2mm平方)に
加わる熱量を制御するのは難かしく、通常は図1の4の
ように、はんだが隣の素子方向にはみ出すことが多かっ
た。また、FPCのはんだメッキのばらつきに大きく左
右され、FPCのはんだメッキが厚い(約30μm以
上)と、隣のチャンネルと短絡することが多かった。し
かし、振動子の素子ピッチが、0.2mm以上の場合
は、隣のチャンネルと短絡しても、はんだゴテによる手
作業で修正することが可能であった。
【0013】図3は本発明の振動子電極とFPC電極の
はんだ付けの様子を示す図であり、図1のA方向断面図
である。
【0014】バッキング材1の幅を振動子2の幅より小
さくしてある。この際、振動子2の強度の問題から、振
動子2の幅より、0.2mm程度小さくする。振動子2
とバッキング材1の接着は、バッキング材1の両端から
0.1mm程度振動子2が出るように接着する。
【0015】バッキング材1の形状を、振動子との接着
面の幅を振動子の幅より、0.2mm程度小さくするこ
とで、従来は、はんだのはみ出しが隣合う素子の方向に
出ており、隣のチャンネルと短絡する可能性があったの
に対し、本発明では、はんだのはみ出しを、振動子下面
にもはみ出させているため、従来方式の問題点を解決で
きる。
【0016】また、使用するレーザー装置は、最大出力
10W程度のものを使用する。この時のレーザー照射位
置は、従来は図2のように振動子電極と,FPC電極の
重なり合った部分を直接照射していたのに対し、本発明
では、振動子とバッキング材の境界部分を照射すること
で、レーザーによる熱量をバッキング材に吸収され、バ
ッキング材の熱吸収率は、振動子とFPCに比べ安定さ
れる(光の乱反射が防げるため)ため、均一なはんだ付
けが可能となる。
【0017】また、バッキング材が振動子の接触面が振
動子の長さより短い幅を有し、かつ接触面と対向する面
側が少なくとも振動子の長さ以上の幅を有している理由
として、図3のように、バッキング材と振動子の幅と同
一以上にすることで、落下等で外部から衝撃を受けた場
合、振動子よりも先に、バッキング材が衝撃を受けるた
め、信頼性の向上にもつながる。
【0018】以上説明した実施の形態によれば、0.1
mmピッチ以下の極小ピッチを有する超音波探触子にお
いて、バッキング材が振動子の接触面が振動子の長さよ
り短い幅を有し、かつ接触面と対向する面側が少なくと
も振動子の長さ以上の幅を有していることで、余分なは
んだが振動子下面に逃げるため、隣合う素子とのチャン
ネル間短絡を防止できる。
【0019】また、落下等の衝撃を、振動子より先にバ
ッキング材が吸収するため、探触子の信頼性を向上でき
る。また、レーザーの照射位置を、振動子電極と,FP
C電極の重なり合った箇所から、振動子とバッキング材
の境界部にすることで、熱量が一定となり、安定したは
んだの接着をすることができる。
【0020】
【発明の効果】本発明は、微細なピッチの振動子とFP
Cのはんだ付けを確実に行い得る構造を有した超音波探
触子を提供するという効果を奏する。
【図面の簡単な説明】
【図1】FPCと振動子をはんだ付けの例を示す図。
【図2】従来の超音波探触子で図1のA方向断面を示す
図。
【図3】本発明の超音波探触子で図1のA方向断面を示
す図。
【符号の説明】
1 バッキング材 2 振動子 4 はんだ

Claims (1)

    【特許請求の範囲】
  1. 【請求項1】 パッキング材上に細長い棒状の振動子を
    多数配列すると共に、前記振動子へその長さ方向の端部
    にて信号線をはんだ付にて接続してなる超音波探触子に
    おいて、前記パッキング材は前記振動子の接触面が前記
    振動子の長さより短い幅を有し、かつ前記接触面と対向
    する面側が少なくとも前記振動子の長さ以上の幅を有し
    ていることを特徴とする超音波探触子。
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