JPH112243A - 潤滑剤供給体 - Google Patents

潤滑剤供給体

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JPH112243A
JPH112243A JP9152452A JP15245297A JPH112243A JP H112243 A JPH112243 A JP H112243A JP 9152452 A JP9152452 A JP 9152452A JP 15245297 A JP15245297 A JP 15245297A JP H112243 A JPH112243 A JP H112243A
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JP
Japan
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synthetic resin
food
grease
seal
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Shunichi Yabe
俊一 矢部
Takaaki Hoshi
孝明 星
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NSK Ltd
Original Assignee
NSK Ltd
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Abstract

(57)【要約】 【解決課題】 食品機械のオイルシール装置等で使用可
能な安全性が高い潤滑剤供給体を提供する。 【解決手段】 潤滑剤を含有した固形状合成樹脂からな
る潤滑剤供給体１１は、互いに潤滑を必要とするサイド
シール１０とレール１とに潤滑剤を供給する。潤滑剤供
給体１１はサイドシール１０と補強板２０との間に介装
されてエンドキャップ２Ｂに固定されている。

Description

【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明が属する技術分野】本発明は潤滑剤を供給するた
めの部材に係わり、特に、互いに転動、あるいは摺接さ
れる関係にある複数の部材間に介在されて、これらの部
材間へ潤滑を与えるために使用される潤滑剤供給体に関
するものである。
【０００２】
【従来の技術】この種の潤滑剤供給体は、予め潤滑剤を
含有させた潤滑剤含有ポリマを備え、たとえば直動案内
軸受，ボールねじ，オイルシール等の潤滑剤の供給を必
要とする箇所に接触するように装着されて、その箇所に
潤滑剤を自動的に供給するように構成されている。
【０００３】この種の潤滑剤供給体として、例えば実願
平5−３３３４１(実開平７−４９５２号)のマイクロフ
ィルム(以下、第1従来例と称す。)に記載されたもの
や、特開平６−３４６９１９号)公報(以下、第2従来例
と称す。)に記載されたものがある。
【０００４】第１従来例のものは、ボールねじのナット
の端部に、ねじ軸のねじ溝と摺接可能に、潤滑剤含有ポ
リマ部材がシール部材を兼ねて装着され、経時的に徐々
に滲み出す含有潤滑油がねじ溝を経てからボールヘと自
動的に供給されて長期間にわたり潤滑作用を行うように
した。
【０００５】第２従来例のものは、リニアガイド装置の
スライダに装着されるサイドシール等のシール部材を潤
滑剤含有のゴム又は合成樹脂により形成し、そのシール
リップ部が接触する案内レールの側面の転動体転動溝面
に、含有潤滑剤が経時的に徐々に滲み出して転動体へと
自動的に供給され、長期間にわたり潤滑作用を行うよう
にしたものである。
【０００６】
【発明が解決しようとする課題】しかしながら、上記従
来の潤滑剤供給剤には次のような問題があった。第１に
この潤滑剤供給体を食品を製造するため等の食品機械に
おいて使用すると、製造途中の食品に、潤滑剤供給体か
ら滲み出して来る潤滑剤が混入する可能性がある。従来
の潤滑剤供給体では、この潤滑剤として人体に無害なも
のを使用することの配慮はなく、よって、安全性の観点
から従来の潤滑剤供給体を食品機械等の分野に使用する
ことは困難である。
【０００７】第２に、互いに摺接する部材間に置かれた
時の摩耗の影響によって、潤滑剤供給体を構成している
合成樹脂(又はゴム)が食品中へ混入する可能性がある。
この場合も従来の潤滑剤供給体を構成している合成樹脂
又はゴムとして人体に無害なものを使用することの配慮
はなかった。このことからも、従来の潤滑剤供給体を食
品機械等に使用することは困難であった。
【０００８】そこで本発明は、このような問題を解決す
るために、食品機械等で使用可能な安全性が高い潤滑剤
供給体を提供することを目的とするものである。
【０００９】
【課題を解決するための手段】上記目的を達成するため
に、本発明は、潤滑剤を含有した合成樹脂から構成さ
れ、潤滑を必要とする複数の部材に適用されて、この部
材に対して前記合成樹脂から徐々に滲出して来る潤滑剤
を供給するように構成された潤滑剤供給体であって、前
記潤滑剤が流動パラフィン、または流動パラフィンを基
油とし増ちょう剤をアルミニウム石けんとしたグリース
からなるとともに、前記合成樹脂がポリオレフィン系合
成樹脂からなることを特徴とするものである。
【００１０】
【発明の実施の形態】潤滑剤供給体中の潤滑剤の含有量
は１０〜９０重量％である。１０重量％未満では潤滑剤
の含有量少なく潤滑を必要とする部材間への潤滑剤の供
給が十分でない。一方、９０重量％を越えると相対的に
合成樹脂量が少なくなり、成形製品の強度等の機械的特
性が低下する。必要な潤滑性と機械的強度の関係から、
さらに好ましくは、潤滑剤の含有量が５０〜８０重量％
である。
【００１１】次に、本発明の潤滑剤供給体に使用される
合成樹脂について説明する。本発明の潤滑剤供給体を構
成する潤滑剤含有ポリマは、潤滑剤を含有した状態で固
化していることが好ましく、ポリオレフィン系合成樹脂
を主成分とする。この合成樹脂としては、ＦＤＡ(米国
食品医薬品局)が定める基準に適合したものが良く、具
体的にはポリエチレン，ポリプロピレン，ポリメチルペ
ンテン等を使用することができる。これらのポリオレフ
ィン系合成樹脂には、通常劣化を防止するために安定
剤、具体的には酸化防止剤や、必要に応じて、特に、耐
候性を必要とするグレードの場合、紫外線吸収剤(光安
定剤)が、材料自体に微量(０．００１〜０．０５重％程
度)含有されているのが普通である。そのため、ポリオ
レフィン系合成樹脂自体は有害ではないので、これらの
安定剤を、人体に対して安全性が高いものの中から選択
する。
【００１２】これらのポリオレフィン系合成樹脂は、摺
接、転動等互いに摩擦する状態で接触している複数の部
材間におかれても、耐摩耗性に優れている。耐摩耗性の
観点から、高密度あるいは超高分子量（超高密度）ポリ
オレフィンであることが好ましい。
【００１３】ＦＤＡが定める基準に適合し、しかもポリ
オレフィン系合成樹脂に有効な酸化防止剤としては、
Ｎ，Ｎ'ジ−ナフチル−p−フェニレンジアミン，２，６
・ジ−第三−ブチル−4−メチルフェノール，２(３)−
第三−ブチル−４−ヒドロキシアニソール，２，２’−
メチレン−ビス−(４−メチル−６−策三−ブチルフエ
ノール)，２，２'−メチレン−ビス−(４−エチル−６
−第三−ブチルフェノール)，４，４’−メチレン−ビ
ス−(２，６−第三−ブチフエノール)，２，２'−ジヒ
ドロキシ−３，３’−ジ−(α−メチルシクロヘキシル)
−５，５'−ジメチル−ジフェニルメタン，１，３，５
−トリメチル−２，４，６−トリス(３，５−ジ−第三
−ブチル−４−ヒドロキシベンジル)ベンゼン，４，
４’−チオビス−（６−第三−ブチル−３−メチルフェ
ノール)，１，１，３−トリス−(２−メチル−４−ヒド
ロキシ−５−第三−ブチルフェニル)ブタン，４，４
‘−ブチリデンビス−(３−メチル−６−第三−ブチル
フェノール)，ｎ−オクタデシル−３−(４’−ヒドロキ
シ−３’，５’−ジ−第三−ブチル−フェニル)プロピ
オネート，テトラキス−[メチレン−３−(３'，５’ジ
−第三−ブチル−４'−ヒドロキシフェニル)プロピオネ
−ト)メタン，トリス(ノニル−フェニル)ホスファイ
ト，トリス(混合モノ−およびジ−ノニルフェニル)ホス
ファイト，ジラウリル−チオジプロピオネート，ジステ
アリル−チオジプロピオネート，ジミリスチル−３，
３’−チオジプロピオネート等がある。
【００１４】この中でより安全性を考慮するとその物質
自体が安全物質としてＦＤＡの基準に適合している酸化
防止剤が好適であり、具体的には、２，６−ジ−第三−
ブチル−4−メチルフェノール，２（３）−第三−ブチ
ル−4−ヒドロキシアニソール，ジラウリル・チオジプ
ロピオネート等がある。
【００１５】ＦＤＡの基準に合格し、本発明のポリオレ
フィン系合成樹脂に有効な紫外線吸収剤(光安定剤)とし
ては、２−ヒドロキシ−４−n−オクトキシ−ベンゾフ
ェノン，２−(２'−ヒドロキシ−３’−第三−ブチル−
５'−メチル−フェニル)−５−クロロ−ベンゾトリアゾ
ール等がある。
【００１６】上記説明した安定剤を微量含有するポリオ
レフィン系合成樹脂は、基本的にはＦＤＡの基準に適合
しており、本発明の潤滑剤供給体として好適である。
【００１７】このポリオレフィン系合成樹脂に必ずし
も、これらの添加剤を含有させなくても良い。
【００１８】本発明の潤滑剤供給体に使用できる潤滑剤
としては、ＦＤＡの基準に合格した流動パラフィン(ホ
ワイトオイル)、あるいは流動パラフィンを基油とし増
ちょう剤をアルミニウム石けんとしたグリースが好適で
ある。
【００１９】また、安全性を損なわない限り、例えば、
潤滑性を向上させる目的で、添加剤としてエステル油で
ある以下に示す化学式を持つ、ＦＤＡの基準に合格し
た、食品等に混入しても無害な中鎖脂肪酸トリグリセラ
イド等の他のオイル成分を含有させても良い。
【００２０】
【化１】
【００２１】その混合量は、極性の低いポリオレフィン
系合成樹脂と極性の高いエステル油との相溶性の観点か
ら、製品の保油性を維持するために、全体油量の中の３
０重量％以下であることが好ましい。３０重量％を越え
るエステル油を含有させると部材の保油性が低下して、
多量の潤滑剤を部材に含有させる上で好適でなく，同時
に部材から潤滑剤が滲み出す速度が早くなり潤滑の期間
を早期に終了してしまう。
【００２２】潤滑剤には、ポリオレフィン系合成樹脂に
添加したものと同様の安全性の高い酸化防止剤等の添加
剤を加えることができる。本発明の潤滑剤供給体は、上
記ポリマと潤滑剤とを混合して加熱溶融した後、所定の
型に注入して加圧しながら冷却固化させて成形するコス
ト的に優れた射出成形によって製造される。
【００２３】しかしながら、それ以外にも適当な形状の
素材を射出成形あるいは加熱成形で作ってから，それを
機械加工で目的の形状にしてもよい。また、潤滑剤供給
体自体を加熱成形してもよい。
【００２４】本発明の潤滑剤供給体は、ＦＤＡで定める
基準に適合した、流動パラフィンあるいは流動パラフィ
ンを基油とし、アルミニウム石けんを増ちょう剤とする
グリ一スからなる潤滑剤と、ポリオレフィン系合成樹脂
から構成される潤滑剤含有ポリマとから構成されるの
で、安全性が高く、食品機械用をはじめ、医療器械用、
化粧品機械用等の軸受装置、ボールねじ、オイルシール
等に好適に使用可能である。
【００２５】本発明の実施形態において、潤滑剤供給体
は、リニアガイド装置のオイルシール部材、オイルシー
ル装置のシールリップへの潤滑剤供給用、ボールねじ装
置のシール兼潤滑剤供給体として使用できる。
【００２６】
【実施例】以下に、本発明の実施例を図面を用いて説明
する。図１から図３は、本発明の第１の実施例を示すも
のであり、リニアガイド装置のサイドシールに潤滑剤供
給体を組み込んだ例を示すものである。
【００２７】このリニアガイド装置は、全体斜視図であ
る図1に示すように、外面に転動体転動溝３，３’を有
した軸方向に延びる案内レール１と、その案内レール１
を跨いで組み付けられたスライダ２とを備えている。
【００２８】スライダ２はスライダ本体２Ａを備え、さ
らに、その幅方向の両袖部４のレール側内側面には案内
レール１の転動体転動溝３,３’に対向する転動体転動
溝が設けられているとともに、袖部の肉厚部分を軸方向
に貫通する転動体戻し路が両袖部４の転動溝に対向しな
がら平行に設けられている。
【００２９】一方、エンドキャップ２Ｂは、スライダ本
体２Ａの転動体転動溝とこれに平行な転動体戻し路とを
連通させるための湾曲路を有しており、それらの転動体
転動溝と転動体戻し路と両端の湾曲路とによって転動体
の循環経路が形成されている。その転動体の循環回路内
には例えば鋼球からなる多数の転動体が装填されてい
る。
【００３０】案内レール１に組み込んだスライダ２は、
対向する両転動体転動溝内の転動体の転動を介して案内
レール１に沿って滑らかに移動し、その移動中、転動体
はスライダ内の転動体循環路を無限循環するようになっ
ている。
【００３１】スライダ２のレール方向の両端の各エンド
キャップ２Ｂの端面には、案内レール１との間の隙間の
開口をシールするサイドシール１０が取り付けられてい
る。そして、このサイドシール１０に重ねて、図２の分
解斜視図に示すように、潤滑剤供給体としての潤滑剤含
有ポリマ部材１１が、補強板２０とサイドシール１０と
の間に挟んで組み付けられている。尚、７は必要に応じ
てスライダ２の内部の転動体にグリースを供給するため
のグリースニップルである。
【００３２】前記サイドシール１０は、エンドキャップ
２Ｂの外形に合ったほぼコ字形状の鋼板と、この鋼板と
類似の形状を有してその外面に一体的に固着して形成さ
れたニトリルゴムとから構成されている。そして、案内
レール１と接触するシールリップ部Ｌは、スライダ２と
案内レール１との隙間をシールできるように、その案内
レール１の断面形状に合せて案内レール１の上面１ａ及
び外側面１ｂに摺接可能な形状、転動体転動溝３,３’
にも摺接可能な形状に成形されている。
【００３３】また、このサイドシール10の両袖部に、取
付ネジ貫通用の貫通孔１０ａ,１０ｂが形成されている
とともに、両袖部を連結する連結部には、グリースニッ
プル用の貫通孔１０ｃが形成されている。
【００３４】前記潤滑剤含有ポリマの成形品からなる潤
滑剤含有ポリマ部材１１は、例えぱ高密度ポリエチレン
(分子量１Ｘ１０4〜５Ｘ１０5)２０重量％と超高分子量
ポリエチレン(分子量１Ｘ１０6〜５Ｘ１０6)１０重量％
からなるＦＤＡの基準に適合したポリエチレンに、ＦＤ
Ａの基準に適合した潤滑剤として流動パラフィン７０重
量％を含有させたものを原料とし、これを射出成形機を
用い一度可塑化(溶解)させた後、所定の金型に注入して
加圧しつつ冷却固化させて成形されている。
【００３５】その形状は、図３の拡大斜視図に示すよう
に、エンドキャップ２Ｂの外形に合せた略コ字形状で、
必要な潤滑剤量を確保するため等所定の厚みを有してい
る。その内面の形状は実内レ−ル１の横断面の外形形状
に一致させてあり、案内レール１の上面１ａ及び側面１
ｂに沿う形状に形成されているとともに、案内レール１
の上の転動体転動溝３’に対応する突部１２ａ,１２
ｂ、そして、下の転動体転動溝３に対応する突部１３
ａ，１３ｂがそれぞれ形成されて案内レール１の横断面
外形形状に整合されている。
【００３６】また、潤滑剤含有ポリマ部材１１の両袖部
に、スライダのエンドキヤップ２Ｂヘの取付ネジの貫通
用の貫通孔１１ａ,１１ｂが軸方向に切り開かれて形成
されているとともに、それら両袖部を連結する連結部に
は、グリースニップル用で、一部が軸方向に切開された
貫通孔１１ｃが形成されている。
【００３７】そして、これらの貫通孔１１ａ,１１ｂ及
び１１ｃのそれぞれには、図２に示されるように、リン
グ状スリーブ部材１１Ａ,１１Ｂ及び１１Ｃが嵌め込ま
れるようになっている。このリング状スリーブ部材１１
Ａ、１１Ｂ及び１１Ｃは、潤滑剤含有ポリマ部材１１の
厚みより若干長く形成された短い円筒形状の部材であり
（Ｌ２はＬ１より長い。）、その外径は、貫通孔１１
ａ，１１ｂ及び１１ｃに容易に嵌め込める程度の寸法と
なっており、潤滑剤含有ポリマ部材１１をエンドキャッ
プ２Ｂに装着する時にこれをねじで締め付ける際、部材
１１が必要以上に圧縮されるのを防ぎ潤滑剤が部材１１
から絞り出されることがないようにしている。
【００３８】また、リング状スリーブ部材１１Ａ、１１
Ｂ及び１１Ｃの外径は、貫通孔１１ａ、１１ｂ及び１１
ｃの外径よりも大きく形成されている。このようにスリ
ーブ径を大きくすることにより、潤滑剤含有ポリマ部材
１１の内面を絶えず案内レール１の外面に押し付けて密
着させることができ、滲み出してくる潤滑剤を安定的に
レールに供給することができる。
【００３９】前記補強板２０は、エンドキャップ２Ｂの
外形に合せたほぼコ字形状の鋼板または合成樹脂板であ
り、その両袖部に取付ネジ２１ａ，２１ｂの貫通用の貫
通孔２２ａ、２２ｂが形成されているとともに、それら
両袖部を連結する連結部には、グリースニップル７用の
貫通孔２２ｃが形成されている。尚、この補強板２０
は、案内レール１とは接触していない。
【００４０】上記潤滑剤含有ポリマ部材１１は、通常、
サイドシール１０及び補強板２０に重ねて、両者の間に
挟さまれて組み付けられている。しかし、潤滑剤含有ポ
リマ部材１１は案内レールの外面に密着してサイドシー
ル１０と同様のシール機能をも果たし得るから、サイド
シール１０の代わりに補強板２０を使用してもよく、又
は補強板２０を潤滑剤含有ポリマ部材１１の表面のみに
重ね、背面はエンドキャップ２Ｂの端面に直接当てるよ
うにして装着しても良い。
【００４１】この実施形態では、これらサイドシール１
０、潤滑剤含有ポリマ部材１１、補強板２０の三者が、
取付用ネジ２１ａ、２１ｂをサイドシール１０の貫通孔
１０ａ、１０ｂと潤滑剤含有ポリマ部材１１のスリープ
部材１１Ａ，１１Ｂと補強板２０の貫通孔２０ａ、２０
ｂ及びエンドキヤップ２Ｂのネジ貫通孔を通してスライ
ダ本体２Ａの取付用ネジ穴に螺合することにより、エン
ドキャップ２Ｂに一体に重ねて本休２Ａに固定される。
【００４２】このリニアガイド装置において、スライダ
２の内部にグリースが充填されていて良く、その場合は
ＦＤＡの基準に適合した流動パラフィンを基油とし、増
ちょう剤がアルミニウム石けんである食品機械用グリー
スが使用されることが良い。
【００４３】この実施例によれば、サイドシール１０と
レールとの間及びリニアガイド装置自体に必要な潤滑剤
を供給するための潤滑剤供給体に、食品安全性基準に適
合した材料を利用することにより、食品機械に適用可能
な安全なリニアガイド装置用オイルシールを提供するこ
とができる。
【００４４】図４は第２の実施例を示すものであって、
本発明の潤滑剤供給体をオイルシール装置のシールリッ
プ部への潤滑剤供給用として組み込んだものの軸方向一
部断面図である。すなわち、軸受３０によって支持され
ている回転軸３１の端部に、ハウジング３２を介してオ
イルシール装置３３が装着されている。このオイルシー
ル装置３３の内周面のゴム製のシールリップ３３ａが回
転軸３１の外周面に摺接してシール機能を発揮するが、
そのシール性能及び寿命を維持するには回転軸３１とシ
ールリップ３３ａとの摺接部に潤滑剤を継続的に供給す
る必要がある。
【００４５】そのための潤滑剤供給体としての潤滑剤含
有ポリマ部材４１がオイルシール装置３３に隣接してハ
ウジング３２の先端部に装着されており、ねじ３４で固
定されている。この場合の潤滑剤含有ポリマ部材４１
は、例えば高密度ポリエチレン（分子量１Ｘ１０4〜５
Ｘ１０5）２０重量％と超高分子量ポリエチレン（分子
量１Ｘ１０6〜５Ｘ１０6）１０重％からなるＦＤＡの基
準に適合したポリエチレンに、潤滑剤としてＦＤＡの基
準に適合した流動パラフィンを基油とし増ちょう剤をア
ルミニウム石けんとした食品機械用グリース７０重量％
を含有させたものを原料とし、これを射出成形機を用い
一度可塑化（溶解）させた後、所定の金型に注入して加
圧しつつ冷却固化させてなる肉厚の円環形状であり、そ
の内周面が回転軸３１との摺接面になったものである。
【００４６】回転軸３１が回転すると、端部の潤滑剤含
有ポリマ部材４１が回転軸３１に接触しつつ摺動（摺
接）し、その摺動の摩擦熱の影響も加わって、潤滑剤含
有ポリマ部材４１の組織内に含有されている潤滑剤が経
時的に徐々に滲み出してくる。滲み出した潤滑剤は回転
軸３１を経てオイルシール装置３３へと供給され、その
シールリップ３３ａに均一に隈無く行き渡って長時間に
渡り安定したシール性能を実現する。
【００４７】尚、潤滑剤含有ポリマ部材４１は、転がり
軸受３０の端部を密封するシール部材としても機能し、
ハウジング３２の内部をオイルシール装置３３と共にダ
ブルシールして外部の雰囲気から遮蔽する。これによ
り、外部雰囲気が水や粉塵などの悪環境下にある場合で
も、転がり軸受３０の内部はそれらの水や粉塵等に対し
て保護され、長時間にわたり円滑な潤滑作用を維持する
ことができる。
【００４８】図５，図６は、第３の実施例を示すもの
で、本発明の潤滑剤供給体５０をシールタイプのボール
ねじ装置のシール兼潤滑剤供給体としてナット端面に装
着したものである。図５は、そのシール部材の一部を切
り欠いた側面図であり、図６は、この部材をボールねじ
装置のナット端に装着した状態を示す、ボールねじの長
手方向断面図である。
【００４９】前記潤滑剤供給体５０は軸方向にやや長い
リング状を呈しており、内周面にねじ軸５１のねじ溝５
１ａに嵌合する凸部５０ａを有すると共に、その側面に
リングを切断する切割５２が１箇所設けてある。潤滑剤
供給体５０の外周面には、ガータスプリング５３がはめ
込まれる環状の周溝５４が形成されている。
【００５０】更に、周溝５４と干渉しない位置に、円筒
状の補強部材５５が嵌着されている（１ケ所のみ図
示）。この潤滑剤供給体５０は、切割５２を開いてリン
グを拡開させてねじ軸５１にはめ合わせた後、ボールね
じナット５６の端面の凹部５７に嵌入され、ナット側面
からねじ込んだ取付けねじ５８の先端を補強部材５５に
係合させることにより固定されている。
【００５１】切割５２で拡開して取り付けた潤滑剤供給
体５０を、ガータスプリング５３で弾性的に締め付ける
ことにより、ねじ軸５１のねじ溝５１ａと潤滑剤供給体
５０の内周の凸部５０ａとの嵌合隙間がゼロ以下に保た
れる。そして、ねじ軸５１の外周面に設けた螺旋状のね
じ溝２１ａと、ボールねじナット５６の内周面に設けた
螺旋状のねじ溝５６ａと、その両溝間に装填された複数
のボール５８との接触面に、潤滑剤供給体５０から徐々
に滲み出る潤滑剤が自動的に供給されて、摩擦抵抗の増
大を抑制するとともに、その潤滑剤がボールねじ自体の
潤滑にも寄与する。
【００５２】このボールねじには、ボールねじナット５
６の内部にグリースが充填されてあっても良く、その場
合はＦＤＡの基準に適合した流動パラフィンを基油とし
ＦＤＡの基準に適合した増ちょう剤をアルミニウム石け
んとする食品機械用グリースが使用される。
【００５３】また、補強部材５５があることから、取付
けねじ５８から掛かる力が直接潤滑剤供給体５０に加わ
らないので、多量の潤滑剤を含有させた軟らかいポリマ
から潤滑剤体５０を構成することも可能である。
【００５４】前記潤滑剤含有ポリマの成形品からなる潤
滑剤供給体５０は、例えば、高密度ポリエチレン（分子
量１Ｘ１０4〜５Ｘ１０5）２５重量％と超高分子量ポリ
エチレン（分子量１Ｘ１０6〜５Ｘ１０6）１０重量％か
らなるＦＤＡの基準に適合したポリエチレンに、ＦＤＡ
の基準に適合した潤滑剤として流動パラフィン６５重量
％を含有させたものを原料とし、これを射出成形機を用
い一度可塑化（溶解）させた後、所定の金型に注入して
加圧しつつ冷却固化させて成形される。
【００５５】前記潤滑剤供給体５０には、カバーとシー
ルとを兼ねたポリアセタール製の外殻部材５７がその周
りを覆うように装着されており、ねじ軸５１にあたる部
分は僅かに隙間があるラビリンスシールになっている。
【００５６】図７は内外輪７０、７１の間に保持器７４
で支持された転動体７２を転動自在に設けた玉軸の模式
図を示すものである。潤滑剤含有ポリマが軸受の内輪と
外輪の内部空間に充填されている。潤滑剤のポリマの組
成は、ＦＤＡの基準に適合した高密度ポリエチレン１５
重量％、ＦＤＡの基準に適合した超高分子量ポリエチレ
ン１０重量％、ＦＤＡの基準に適合した流動パラフィン
７５重量％である。
【００５７】次に、この潤滑剤含有ポリマを次に示す条
件により成形した。ここでは、以下に示す二種類の食品
機械用潤滑油をベースとする潤滑剤含有ポリマの成形の
可否を調べた。
【００５８】（１）流動パラフィン(ホワイトオイル)
（日本石油(株)：ハイホワイト350） （２）中鎖脂肪酸トリグリセライド（日本石油(株)：フ
ードル） （１）、（２）の潤滑油を各７０重量％と高密度ポリエ
チレン粉末３０重量％をそれぞれ混合しながら摂氏１６
０度まで加熱し、加熱時の様子とそれを冷却固化させた
時点での様子を観察した。その結果を表１に示す。
【００５９】
【表１】
【００６０】表１より明らかなように、流動パラフィン
をベースとすると均一な潤滑剤供給体が成形可能であ
る。しかしながら、流動パラフィンに代えてエステルで
ある中鎖脂肪酸トリグリセライドのみを用いるとする
と、均一な性状を持った潤滑剤供給体を得るのが困難で
ある。後者の潤滑剤含有ポリマでは、ポリマと潤滑油が
不均一に混合しているため、均一に一体化することは難
しく、ポリマの部分が少ない箇所では、転動体によって
必要以上に摩耗を受け、潤滑油が素早く供給され過ぎて
しまって、潤滑剤の供給を長期に渡って維持することが
困難となる。
【００６１】このことから、従来潤滑剤として用いられ
ていた鉱油等を食品機械用潤滑油に全てを置き換えるだ
けで容易に食品機械用に適した潤滑剤供給体が得られる
わけではなく、潤滑剤とポリオレフィン系合成樹脂との
相性(相溶性)を考慮することが好ましい。
【００６２】なお、潤滑剤や樹脂がＦＤＡの基準に適合
することばかりでなく、その他（国、或いは民間）の食
品安全性基準、食品適合性基準等、食品製造機械、医薬
品製造機械等に適用する上で必要な一つまたは複数の基
準を満足するようなものであってもよい。
【００６３】さらに、本願において、ポリプロピレンが
高密度とは、例えば、０．９４乃至０．９７（ｇ／ｃｍ
3）であることをいう。超高密度とは、例えば、これを
超える密度をいう。
【００６４】
【発明の効果】本発明の潤滑剤供給体は、食品安全性基
準に適合した流動パラフィンあるいは流動パラフィンを
基油とし、アルミニウム石けんを増ちょう剤とするグリ
ースからなる潤滑剤と、ポリオレフィン系合成樹脂から
構成される潤滑剤含有ポリマからなる成形体であること
から、安全性が高く、食品機械用をはじめ、医療器械
用、化粧品機械用の直動案内軸受，ボールねじ，オイル
シール等の潤滑剤の供給を必要とする箇所に装着され
て、その箇所の潤滑を良好に維持することができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の第１の実施例を示すものであり、リニ
アガイド装置に潤滑剤供給体を組み込んだ例を示す全体
斜視図である。
【図２】このリニアガイド装置のスライダのレール方向
端部における分解斜視図である。
【図３】潤滑剤含有体の斜視図である。
【図４】本発明の第２の実施例を示すものであって、潤
滑剤供給体をシールリップ部への潤滑剤供給用として組
み込んだオイルシール装置の軸方向の断面図である。
【図５】本発明の第３の実施例を示すものであって、シ
ールタイプのボールねじ装置に適用されたシール兼潤滑
剤供給体の一部を切り欠き側面図である。
【図６】この部材をボールねじ装置のナット端に装着し
た状態を示す、ボールねじの長手方向の断面図である。
【図７】潤滑剤含有ポリマを軸受の内輪と外輪の内部空
間に充墳した玉軸受の模式図である。
【符号の説明】
１ 案内レール ２ スライダ ２Ｂ エンドキャップ ３,３’ 転動体転動溝 １０ サイドシール １１,４１,５０ 潤滑剤含有ポリマ部材 ２０ 補強板 Ｌ シールリップ部 ３０ 軸受 ３１ 回転軸 ３２ ハウジング３２ ３３ オイルシール装置

Claims (1)

    【特許請求の範囲】
  1. 【請求項１】 潤滑剤を含有した合成樹脂から構成さ
    れ、潤滑を必要とする複数の部材に適用されて、この部
    材に対して前記合成樹脂から徐々に滲出して来る潤滑剤
    を供給するように構成された潤滑剤供給体であって、前
    記潤滑剤が流動パラフィン、または流動パラフィンを基
    油とし増ちょう剤をアルミニウム石けんとしたグリース
    からなるとともに、前記合成樹脂がポリオレフィン系合
    成樹脂からなることを特徴とする潤滑剤供給体。
JP9152452A 1997-06-10 1997-06-10 潤滑剤供給体 Pending JPH112243A (ja)

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