JPH11223097A - トンネル用台形支保工 - Google Patents
トンネル用台形支保工Info
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- JPH11223097A JPH11223097A JP10039726A JP3972698A JPH11223097A JP H11223097 A JPH11223097 A JP H11223097A JP 10039726 A JP10039726 A JP 10039726A JP 3972698 A JP3972698 A JP 3972698A JP H11223097 A JPH11223097 A JP H11223097A
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Abstract
(57)【要約】 （修正有）
【課題】 トンネル壁面に建て込んだ支保工にコンクリ
ートを吹付ける場合において、間隙を生じることなく、
しかも十分な初期強度を持つ、トンネル用台形支保工を
得る。 【解決手段】 上部フランジ２，ウェブ３および下部フ
ランジ４で構成され、上部フランジの幅が下部フランジ
の幅より狭く、断面形状が台形状を成す台形鋼１を、該
台形鋼の上部フランジがトンネルの掘削断面の地山側に
面するように曲げて形成した台形支保工と、該台形支保
工において下部フランジの外端より上部フランジを台形
状に包み込むように、予めコンクリートを吹付けて一体
化させた支保工や、上部フランジと下部フランジの外端
を結ぶ左右の空間内に、予めコンクリートを吹付けて一
体化させた支保工とする。また、Ｔ型鋼のウェブがトン
ネルの掘削断面の地山側に面するように曲げて形成した
Ｔ支保工とする。
ートを吹付ける場合において、間隙を生じることなく、
しかも十分な初期強度を持つ、トンネル用台形支保工を
得る。 【解決手段】 上部フランジ２，ウェブ３および下部フ
ランジ４で構成され、上部フランジの幅が下部フランジ
の幅より狭く、断面形状が台形状を成す台形鋼１を、該
台形鋼の上部フランジがトンネルの掘削断面の地山側に
面するように曲げて形成した台形支保工と、該台形支保
工において下部フランジの外端より上部フランジを台形
状に包み込むように、予めコンクリートを吹付けて一体
化させた支保工や、上部フランジと下部フランジの外端
を結ぶ左右の空間内に、予めコンクリートを吹付けて一
体化させた支保工とする。また、Ｔ型鋼のウェブがトン
ネルの掘削断面の地山側に面するように曲げて形成した
Ｔ支保工とする。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、トンネル掘削時に
おいてトンネル壁面に使用する支保工に関するものであ
る。
おいてトンネル壁面に使用する支保工に関するものであ
る。
【０００２】
【従来の技術】従来より、トンネル掘削時においてトン
ネル壁面にコンクリートを吹付ける場合、地山の状態の
悪いところではＨ支保工または鉄筋支保工を補強材とし
て建て込み、該Ｈ支保工または鉄筋支保工にコンクリー
トを直接吹付けている。
ネル壁面にコンクリートを吹付ける場合、地山の状態の
悪いところではＨ支保工または鉄筋支保工を補強材とし
て建て込み、該Ｈ支保工または鉄筋支保工にコンクリー
トを直接吹付けている。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】しかしながら、従来の
Ｈ支保工を使用した場合は、トンネル壁面とＨ支保工と
の間またはＨ支保工のフランジとウェブの間に吹付けコ
ンクリートが入り込みにくく間隙が生じやすいことか
ら、吹付けコンクリートとトンネル壁面およびＨ支保工
との一体化が十分にできないという欠点があった。ま
た、鉄筋支保工を使用した場合は、吹付けコンクリート
とトンネル壁面および鉄筋支保工との一体化は十分にで
きるが、吹付けコンクリートが固まるまでに時間がかか
るため初期強度が弱いという欠点があった。
Ｈ支保工を使用した場合は、トンネル壁面とＨ支保工と
の間またはＨ支保工のフランジとウェブの間に吹付けコ
ンクリートが入り込みにくく間隙が生じやすいことか
ら、吹付けコンクリートとトンネル壁面およびＨ支保工
との一体化が十分にできないという欠点があった。ま
た、鉄筋支保工を使用した場合は、吹付けコンクリート
とトンネル壁面および鉄筋支保工との一体化は十分にで
きるが、吹付けコンクリートが固まるまでに時間がかか
るため初期強度が弱いという欠点があった。
【０００４】本発明は、以上のような欠点に鑑み成され
たものであり、トンネル壁面に建て込んだ支保工にコン
クリートを吹付ける場合において、間隙を生じることな
く、しかも十分な初期強度を持つ、トンネル用台形支保
工を提供することを目的とする。
たものであり、トンネル壁面に建て込んだ支保工にコン
クリートを吹付ける場合において、間隙を生じることな
く、しかも十分な初期強度を持つ、トンネル用台形支保
工を提供することを目的とする。
【０００５】
【課題を解決するための手段】上記課題を解決するた
め、本発明のトンネル用台形支保工は図１の本発明の台
形鋼の斜視図にあるように、上部フランジ２，ウェブ３
および下部フランジ４で構成され、上部フランジ２の幅
が下部フランジ４の幅より狭く、断面形状が台形状を成
す台形鋼１を、該台形鋼１の上部フランジ２がトンネル
の掘削断面の地山８側に面するように曲げて形成した台
形支保工とする。
め、本発明のトンネル用台形支保工は図１の本発明の台
形鋼の斜視図にあるように、上部フランジ２，ウェブ３
および下部フランジ４で構成され、上部フランジ２の幅
が下部フランジ４の幅より狭く、断面形状が台形状を成
す台形鋼１を、該台形鋼１の上部フランジ２がトンネル
の掘削断面の地山８側に面するように曲げて形成した台
形支保工とする。
【０００６】さらに、上記台形支保工において、下部フ
ランジ４の外端より上部フランジ２を台形状に包み込む
ように、予めコンクリート６を吹付けて一体化させた
り、上部フランジ２と下部フランジ４の外端を結ぶ左右
の空間内に、予めコンクリート６を吹付けて一体化させ
る。
ランジ４の外端より上部フランジ２を台形状に包み込む
ように、予めコンクリート６を吹付けて一体化させた
り、上部フランジ２と下部フランジ４の外端を結ぶ左右
の空間内に、予めコンクリート６を吹付けて一体化させ
る。
【０００７】また、Ｔ型鋼５のウェブがトンネルの掘削
断面の地山側に面するように曲げて形成したＴ支保工に
おいて、フランジの外端よりウェブを台形状に包み込む
ように、予めコンクリート６を吹付けて一体化させた
り、フランジの外端より垂直に立上げウェブの上部を台
形状に包み込むように、予めコンクリート６を吹付けて
一体化させる。
断面の地山側に面するように曲げて形成したＴ支保工に
おいて、フランジの外端よりウェブを台形状に包み込む
ように、予めコンクリート６を吹付けて一体化させた
り、フランジの外端より垂直に立上げウェブの上部を台
形状に包み込むように、予めコンクリート６を吹付けて
一体化させる。
【０００８】
【実施例】本発明の実施例を図を用いて説明する。図１
は本発明の台形鋼の斜視図であり、上部フランジ２，ウ
ェブ３および下部フランジ４で構成され、上部フランジ
２の幅が下部フランジ４の幅より狭く、断面形状が台形
状を成す台形鋼１を、該台形鋼１の上部フランジ２がト
ンネルの掘削断面の地山８側に面するように曲げて形成
した台形支保工をトンネル用台形支保工とする。該トン
ネル用台形支保工をトンネル壁面に建て込みコンクリー
ト６を直接吹付けることもできるが、台形支保工または
Ｔ支保工に、予めコンクリート６を吹付けて一体化させ
た支保工の例を実施例１から４として下記に述べる。
は本発明の台形鋼の斜視図であり、上部フランジ２，ウ
ェブ３および下部フランジ４で構成され、上部フランジ
２の幅が下部フランジ４の幅より狭く、断面形状が台形
状を成す台形鋼１を、該台形鋼１の上部フランジ２がト
ンネルの掘削断面の地山８側に面するように曲げて形成
した台形支保工をトンネル用台形支保工とする。該トン
ネル用台形支保工をトンネル壁面に建て込みコンクリー
ト６を直接吹付けることもできるが、台形支保工または
Ｔ支保工に、予めコンクリート６を吹付けて一体化させ
た支保工の例を実施例１から４として下記に述べる。
【０００９】●実施例１ 図２は本発明のトンネル用台形支保工の実施例１を表す
側面図および断面図である。７ａはトンネル用台形支保
工実施例１であり、台形鋼１の上部フランジ２がトンネ
ルの掘削断面の地山８側に面するように曲げて形成した
台形支保工において、下部フランジ４の外端より上部フ
ランジ２を台形状に包み込むように、予めコンクリート
６を吹付けて一体化させたトンネル用台形支保工を形成
する。なお、該トンネル用台形支保工の断面形状は台形
であるが、台形の上辺の角に丸みを付けた略半円形であ
っても構わない。
側面図および断面図である。７ａはトンネル用台形支保
工実施例１であり、台形鋼１の上部フランジ２がトンネ
ルの掘削断面の地山８側に面するように曲げて形成した
台形支保工において、下部フランジ４の外端より上部フ
ランジ２を台形状に包み込むように、予めコンクリート
６を吹付けて一体化させたトンネル用台形支保工を形成
する。なお、該トンネル用台形支保工の断面形状は台形
であるが、台形の上辺の角に丸みを付けた略半円形であ
っても構わない。
【００１０】●実施例２ 図３は本発明のトンネル用台形支保工の実施例２を表す
断面図である。７ｂはトンネル用台形支保工実施例２で
あり、台形鋼１の上部フランジ２がトンネルの掘削断面
の地山８側に面するように曲げて形成した台形支保工に
おいて、上部フランジ２と下部フランジ４の外端を結ぶ
左右の空間内に、予めコンクリート６を吹付けて一体化
させたトンネル用台形支保工を形成する。
断面図である。７ｂはトンネル用台形支保工実施例２で
あり、台形鋼１の上部フランジ２がトンネルの掘削断面
の地山８側に面するように曲げて形成した台形支保工に
おいて、上部フランジ２と下部フランジ４の外端を結ぶ
左右の空間内に、予めコンクリート６を吹付けて一体化
させたトンネル用台形支保工を形成する。
【００１１】●実施例３ 図４は本発明のトンネル用台形支保工の実施例３を表す
側面図および断面図である。７ｃはトンネル用台形支保
工実施例３であり、Ｔ型鋼５のウェブがトンネルの掘削
断面の地山８側に面するように曲げて形成したＴ支保工
において、フランジの外端よりウェブを台形状に包み込
むように、予めコンクリート６を吹付けて一体化させた
トンネル用台形支保工を形成する。なお、該トンネル用
台形支保工の断面形状は台形であるが、台形の上辺の角
に丸みを付けた略半円形であっても構わない。
側面図および断面図である。７ｃはトンネル用台形支保
工実施例３であり、Ｔ型鋼５のウェブがトンネルの掘削
断面の地山８側に面するように曲げて形成したＴ支保工
において、フランジの外端よりウェブを台形状に包み込
むように、予めコンクリート６を吹付けて一体化させた
トンネル用台形支保工を形成する。なお、該トンネル用
台形支保工の断面形状は台形であるが、台形の上辺の角
に丸みを付けた略半円形であっても構わない。
【００１２】●実施例４ 図５は本発明のトンネル用台形支保工の実施例４を表す
断面図である。７ｄはトンネル用台形支保工実施例４で
あり、Ｔ型鋼５のウェブがトンネルの掘削断面の地山８
側に面するように曲げて形成したＴ支保工において、フ
ランジの外端より垂直に立上げウェブの上部を台形状に
包み込むように、予めコンクリート６を吹付けて一体化
させたトンネル用台形支保工を形成する。なお、該トン
ネル用台形支保工の断面上部形状は台形であるが、台形
の上辺および底辺部の角に丸みを付けた略半円形であっ
ても構わない。
断面図である。７ｄはトンネル用台形支保工実施例４で
あり、Ｔ型鋼５のウェブがトンネルの掘削断面の地山８
側に面するように曲げて形成したＴ支保工において、フ
ランジの外端より垂直に立上げウェブの上部を台形状に
包み込むように、予めコンクリート６を吹付けて一体化
させたトンネル用台形支保工を形成する。なお、該トン
ネル用台形支保工の断面上部形状は台形であるが、台形
の上辺および底辺部の角に丸みを付けた略半円形であっ
ても構わない。
【００１３】次に上記実施例１から４で述べたトンネル
用台形支保工をトンネル壁面に建て込んだ状態の実施例
を述べる。図６は本発明のトンネル用台形支保工をトン
ネル壁面に建て込んだ状態を表す部分側面図であり、該
トンネル用台形支保工７の下部にコンクリート６を吹付
けた状態を表している。図７は本発明のトンネル用台形
支保工をトンネル壁面に建て込んだ状態を表す部分断面
図であり、該トンネル用台形支保工７詳しくは７ａのト
ンネル用台形支保工実施例１と７ｃのトンネル用台形支
保工実施例３がトンネル壁面がコンクリート６で充填さ
れ一体化している状態を表している。
用台形支保工をトンネル壁面に建て込んだ状態の実施例
を述べる。図６は本発明のトンネル用台形支保工をトン
ネル壁面に建て込んだ状態を表す部分側面図であり、該
トンネル用台形支保工７の下部にコンクリート６を吹付
けた状態を表している。図７は本発明のトンネル用台形
支保工をトンネル壁面に建て込んだ状態を表す部分断面
図であり、該トンネル用台形支保工７詳しくは７ａのト
ンネル用台形支保工実施例１と７ｃのトンネル用台形支
保工実施例３がトンネル壁面がコンクリート６で充填さ
れ一体化している状態を表している。
【００１４】まず、トンネル壁面に従来のＨ支保工また
は鉄筋支保工と同様に適度な間隔を持たせて本発明のト
ンネル用台形支保工７を建て込む。該トンネル用台形支
保工７は、地山８側は台形若しくは略半円形であるた
め、コンクリート６を吹付けてもトンネル用台形支保工
７とトンネル壁面との間に何の抵抗もなくスムーズに充
填でき間隙も生じにくい。
は鉄筋支保工と同様に適度な間隔を持たせて本発明のト
ンネル用台形支保工７を建て込む。該トンネル用台形支
保工７は、地山８側は台形若しくは略半円形であるた
め、コンクリート６を吹付けてもトンネル用台形支保工
７とトンネル壁面との間に何の抵抗もなくスムーズに充
填でき間隙も生じにくい。
【００１５】また、予めコンクリート６を吹付けて一体
化させたトンネル用台形支保工７であるため、該トンネ
ル用台形支保工７を建て込んだトンネル壁面に吹付ける
コンクリート６が固まるまでに時間がかかっても十分な
初期強度を持つと共に、吹付けコンクリート６が固まっ
た場合はトンネル用台形支保工７とトンネル壁面との一
体化が強力にできるため、コンクリート６を必要以上に
厚く吹付ける必要もない。
化させたトンネル用台形支保工７であるため、該トンネ
ル用台形支保工７を建て込んだトンネル壁面に吹付ける
コンクリート６が固まるまでに時間がかかっても十分な
初期強度を持つと共に、吹付けコンクリート６が固まっ
た場合はトンネル用台形支保工７とトンネル壁面との一
体化が強力にできるため、コンクリート６を必要以上に
厚く吹付ける必要もない。
【００１６】
【発明の効果】以上述べたように、本発明のトンネル用
台形支保工を使用すれば、下記のような効果を奏するこ
とができる。 予めコンクリートを吹付けたトンネル用台形支保工の
地山側が台形若しくは略半円形であるため、吹付けコン
クリートの充填がしやすく間隙も生じにくいため、吹付
けコンクリートとトンネル壁面およびトンネル用台形支
保工との一体化が容易に形成できる。 予めコンクリートを吹付けたトンネル用台形支保工
は、吹付けコンクリートが固まるまでに時間がかかって
も十分な初期強度を持つことができる。 予めコンクリートを吹付けたトンネル用台形支保工
に、吹付けたコンクリートが固まった場合は、トンネル
用台形支保工とトンネル壁面との一体化が強力にできる
ため、コンクリートを必要以上に厚く吹付ける必要はな
い。 予めコンクリートを吹付けていない台形支保工をトン
ネル用台形支保工とした場合でも、上部フランジが下部
フランジよりも幅が狭いため、従来のＨ支保工に比べ吹
付けコンクリートの充填がしやすく間隙も生じにくい。
台形支保工を使用すれば、下記のような効果を奏するこ
とができる。 予めコンクリートを吹付けたトンネル用台形支保工の
地山側が台形若しくは略半円形であるため、吹付けコン
クリートの充填がしやすく間隙も生じにくいため、吹付
けコンクリートとトンネル壁面およびトンネル用台形支
保工との一体化が容易に形成できる。 予めコンクリートを吹付けたトンネル用台形支保工
は、吹付けコンクリートが固まるまでに時間がかかって
も十分な初期強度を持つことができる。 予めコンクリートを吹付けたトンネル用台形支保工
に、吹付けたコンクリートが固まった場合は、トンネル
用台形支保工とトンネル壁面との一体化が強力にできる
ため、コンクリートを必要以上に厚く吹付ける必要はな
い。 予めコンクリートを吹付けていない台形支保工をトン
ネル用台形支保工とした場合でも、上部フランジが下部
フランジよりも幅が狭いため、従来のＨ支保工に比べ吹
付けコンクリートの充填がしやすく間隙も生じにくい。
【図１】本発明の台形鋼の斜視図である。
【図２】本発明のトンネル用台形支保工の実施例１を表
す側面図および断面図である。
す側面図および断面図である。
【図３】本発明のトンネル用台形支保工の実施例２を表
す断面図である。
す断面図である。
【図４】本発明のトンネル用台形支保工の実施例３を表
す側面図および断面図である。
す側面図および断面図である。
【図５】本発明のトンネル用台形支保工の実施例４を表
す断面図である。
す断面図である。
【図６】本発明のトンネル用台形支保工をトンネル壁面
に建て込んだ状態を表す部分側面図である。
に建て込んだ状態を表す部分側面図である。
【図７】本発明のトンネル用台形支保工をトンネル壁面
に建て込んだ状態を表す部分断面図である。
に建て込んだ状態を表す部分断面図である。
１ 台形鋼 ２ 上部フランジ ３ ウェブ ４ 下部フランジ ５ Ｔ型鋼 ６ コンクリート ７ トンネル用台形支保工 ７ａ トンネル用台形支保工実施例１ ７ｂ トンネル用台形支保工実施例２ ７ｃ トンネル用台形支保工実施例３ ７ｄ トンネル用台形支保工実施例４ ８ 地山
Claims (5)
- 【請求項１】 上部フランジ（２），ウェブ（３）およ
び下部フランジ（４）で構成され、上部フランジ（２）
の幅が下部フランジ（４）の幅より狭く、断面形状が台
形状を成す台形鋼（１）において、該台形鋼（１）の上
部フランジ（２）がトンネルの掘削断面の地山側に面す
るように曲げて形成した台形支保工を使用することを特
徴とする、トンネル用台形支保工。 - 【請求項２】 請求項１に記載の台形支保工において、
下部フランジ（４）の外端より上部フランジ（２）を台
形状に包み込むように、予めコンクリート（６）を吹付
けて一体化させた支保工であることを特徴とする、トン
ネル用台形支保工。 - 【請求項３】 請求項１に記載の台形支保工において、
上部フランジ（２）と下部フランジ（４）の外端を結ぶ
左右の空間内に、予めコンクリート（６）を吹付けて一
体化させた支保工であることを特徴とする、トンネル用
台形支保工。 - 【請求項４】 Ｔ型鋼（５）のウェブがトンネルの掘削
断面の地山側に面するように曲げて形成したＴ支保工に
おいて、フランジの外端よりウェブを台形状に包み込む
ように、予めコンクリート（６）を吹付けて一体化させ
た支保工であることを特徴とする、トンネル用台形支保
工。 - 【請求項５】 請求項４に記載のＴ支保工において、フ
ランジの外端より垂直に立上げウェブの上部を台形状に
包み込むように、予めコンクリート（６）を吹付けて一
体化させた支保工であることを特徴とする、トンネル用
台形支保工。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP10039726A JPH11223097A (ja) | 1998-02-05 | 1998-02-05 | トンネル用台形支保工 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP10039726A JPH11223097A (ja) | 1998-02-05 | 1998-02-05 | トンネル用台形支保工 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH11223097A true JPH11223097A (ja) | 1999-08-17 |
Family
ID=12560995
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP10039726A Pending JPH11223097A (ja) | 1998-02-05 | 1998-02-05 | トンネル用台形支保工 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH11223097A (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2013167069A (ja) * | 2012-02-14 | 2013-08-29 | Shimizu Corp | 鋼製支保工 |
| KR20180112469A (ko) * | 2017-04-04 | 2018-10-12 | 대구대학교 산학협력단 | T형상의 지보재를 이용한 터널 보강공법 |
-
1998
- 1998-02-05 JP JP10039726A patent/JPH11223097A/ja active Pending
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2013167069A (ja) * | 2012-02-14 | 2013-08-29 | Shimizu Corp | 鋼製支保工 |
| KR20180112469A (ko) * | 2017-04-04 | 2018-10-12 | 대구대학교 산학협력단 | T형상의 지보재를 이용한 터널 보강공법 |
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