JPH1122252A - Structure and method for film member fixing - Google Patents
Structure and method for film member fixingInfo
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Abstract
Description
【０００１】[0001]
【発明の属する技術分野】本発明は、例えば構造物の屋
根を膜材から構成する際に、この膜材の端部を梁などの
構造材に対して定着させる技術に関する。BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to a technique for fixing an end portion of a film material to a structural material such as a beam when a roof of a structure is made of a film material.
【０００２】[0002]
【発明が解決しようとする課題】近年、バス停留所や公
園の休憩所などに架設される屋根が、耐候性に優れた膜
材から構成されることが多い。こうした屋根構造物は、
機能もさることながら、外観が非常に重要である。この
ため、屋根を軽快で斬新な形状とすることができる点
で、膜材は非常に好ましい屋根材料であると言える。In recent years, roofs installed on bus stops, park rest areas, and the like are often made of a film material having excellent weather resistance. These roof structures are
Appearance is very important, as well as function. For this reason, it can be said that the membrane material is a very preferable roof material in that the roof can have a light and novel shape.
【０００３】さて、膜材を用いて屋根を構成する場合、
重要なポイントとなるのが梁などの構造材に対する膜材
端部の定着である。ここで、従来、どのようにして膜材
端部を構造材（特に断面が円形のパイプ）に定着させて
いたかを、図２０および図２１を用いて説明する。な
お、図２０は膜材端部の定着が完了した状態を示す斜視
断面図、図２１は膜材定着部の断面図である。[0003] When a roof is constructed using a membrane material,
An important point is the fixation of the edge of the film material to a structural material such as a beam. Here, how the end portion of the film material is conventionally fixed to the structural material (particularly, a pipe having a circular cross section) will be described with reference to FIGS. FIG. 20 is a perspective sectional view showing a state in which the fixing of the film material end is completed, and FIG. 21 is a sectional view of the film material fixing section.
【０００４】これらの図から判るように、従来は、構造
材であるパイプ６１に対する膜材６２の定着に、パイプ
６１に溶接されたベースプレート６３、定着プレート６
４、そして定着プレート６４をベースプレート６３に固
定するボルト・ナット連結体６５を用いていた。つま
り、膜材６２の端部をベースプレート６３と定着プレー
ト６４とで挟み、膜材６２の被掛止部６２ａを定着プレ
ート６４で掛止することにより、膜材６２の端部をパイ
プ６１に定着させていた。As can be seen from these drawings, conventionally, the fixing of the film material 62 to the pipe 61, which is a structural material, is performed by using the base plate 63 and the fixing plate 6 welded to the pipe 61.
4, and a bolt / nut connector 65 for fixing the fixing plate 64 to the base plate 63 is used. That is, the end of the film material 62 is fixed to the pipe 61 by sandwiching the end of the film material 62 between the base plate 63 and the fixing plate 64 and hooking the hooked portion 62 a of the film material 62 with the fixing plate 64. I was letting it.
【０００５】なお、図２１に示すごとく、ベースプレー
ト６３と膜材６２との間には、一層良好な膜材定着状態
を得るためにベースゴム６６を介在させている。また、
こうした理由に加えて、定着プレート６４のエッジによ
る膜材６２の損傷を防止するため、膜材６２と定着プレ
ート６４との間には、カバーゴム６７を配している。と
ころで、上記膜材定着部構造には次のような問題があ
る。すなわち、上述したごとく、バス停留所や公園の休
憩所などに架設される屋根には、良好な外観が要求され
る。特に、こうした比較的小型の屋根構造物は、膜材定
着部が人目につきやすいので、この膜材定着部の外観は
極めて重要である。As shown in FIG. 21, a base rubber 66 is interposed between the base plate 63 and the film material 62 in order to obtain a better fixing state of the film material. Also,
In addition to these reasons, a cover rubber 67 is provided between the film material 62 and the fixing plate 64 to prevent the film material 62 from being damaged by the edge of the fixing plate 64. Incidentally, the film material fixing section structure has the following problem. That is, as described above, a roof installed at a bus stop, a resting place in a park, or the like is required to have a good appearance. In particular, in such a relatively small roof structure, since the film material fixing portion is easily noticeable, the appearance of the film material fixing portion is extremely important.
【０００６】ところが、従来技術で得られる膜材定着部
は、ベースプレート６３がパイプ６１の周面から跳ね出
しており、その上、ボルト・ナット連結体６５を構成す
るボルトやナットが剥き出しであるため、非常に外観が
悪い。また、定着プレート６４をボルト・ナット連結体
６５によってベースプレート６３に固定する作業は、膜
材６２に引張力を加え、その端部つまり被掛止部６２ａ
を規定の位置まで引き寄せた状態で行う必要がある。そ
れゆえ、定着プレート６４の固定作業にかかわる人員の
他に、膜材６２に引張力を加える人員が必要であるな
ど、多大な労力を要し、施工性が悪い。However, in the film material fixing portion obtained by the conventional technique, the base plate 63 protrudes from the peripheral surface of the pipe 61, and furthermore, the bolts and nuts constituting the bolt / nut coupling body 65 are exposed. , Very bad appearance. Further, the operation of fixing the fixing plate 64 to the base plate 63 by the bolt / nut coupling body 65 is performed by applying a tensile force to the film material 62 and applying an end portion, that is, a hooked portion 62a.
Must be performed in a state where it is drawn to the prescribed position. Therefore, in addition to the personnel involved in the fixing work of the fixing plate 64, a large amount of labor is required, such as a personnel who applies a tensile force to the film material 62, and the workability is poor.
【０００７】したがって、本発明が解決しようとする課
題は、膜材定着部の外観が良好であって、しかも構造材
に対する膜材端部の定着が容易な施工性に優れた膜材定
着技術を提供することである。SUMMARY OF THE INVENTION Accordingly, an object of the present invention is to provide a film material fixing technique which has a good appearance of a film material fixing portion and is excellent in workability in which an end portion of the film material is easily fixed to a structural material. To provide.
【０００８】[0008]
【課題を解決するための手段】上記の課題は、被掛止部
が構成された膜材端部を構造材に対して定着させる部分
の構造であって、前記膜材端部の被掛止部を掛止する掛
止部材と、前記構造材と前記掛止部材との間隔が可変で
あるよう、前記掛止部材を前記構造材に対して連結する
連結手段とを具備してなることを特徴とする膜材定着部
構造によって解決される。An object of the present invention is to provide a structure of a portion for fixing an end portion of a film material having a portion to be hooked to a structural material. A locking member for locking the portion, and connecting means for connecting the locking member to the structural material so that a distance between the structural material and the locking member is variable. The problem is solved by the characteristic film material fixing unit structure.
【０００９】なお、この膜材定着部構造にあっては、連
結手段がボルトとナットとを具備してなるものであっ
て、掛止部材に対して回転可能であるよう、前記ボルト
はその頭部側が前記掛止部材内に収納されてなると共
に、前記ボルトの軸部において、前記ボルトの頭部側を
前記掛止部材内に収納した状態で前記掛止部材から突出
する部分の一部区間は非円形状の断面を有しており、前
記ナットは、前記構造材に対して回転不能であり、か
つ、開口が前記構造材の表面と略面一になるよう前記構
造材に配設されてなり、前記ボルトを回転させ、前記掛
止部材を前記構造材に近接させることで、膜材に所定の
張力が導入されるよう構成することができる。In this film material fixing section structure, the connecting means comprises a bolt and a nut, and the bolt is mounted on its head so as to be rotatable with respect to the hook member. A part of a portion of the bolt that is housed in the hanging member and a portion of the shaft of the bolt that protrudes from the hanging member with the head side of the bolt housed in the hanging member. Has a non-circular cross section, the nut is non-rotatable with respect to the structural material, and the opening is disposed in the structural material such that the opening is substantially flush with the surface of the structural material. By rotating the bolt and bringing the hooking member close to the structural material, a predetermined tension can be introduced into the film material.
【００１０】そして、掛止部材と構造材との間に、ボル
トの軸部における非円形状断面部分を位置させることが
できる切欠きが形成されたスペーサを配置してなること
が好ましい。これによって、一層良好な外観を得ること
が可能となる。また、上記膜材定着部構造にあっては、
連結手段は、掛止部材に対して回転不能であるよう前記
掛止部材に配設された第１のナットと、構造材に対して
回転不能であるよう前記構造材に配設された第２のナッ
トと、一端が前記第１のナットに螺着し、他端が前記第
２のナットに螺着するネジ部材とを具備してなるもので
あって、前記第２のナットの開口は前記構造材の表面と
略面一であり、かつ、前記ネジ部材におけるその中点を
含む一部区間は非円形状の断面を有しており、前記ネジ
部材を回転させ、前記掛止部材を前記構造材に近接させ
ることで、膜材に所定の張力が導入されるよう構成する
ことができる。[0010] It is preferable that a spacer having a notch in which a non-circular cross-section of the shaft of the bolt can be located is arranged between the hook member and the structural member. This makes it possible to obtain a better appearance. Also, in the film material fixing unit structure,
The coupling means includes a first nut disposed on the latch member so as to be non-rotatable with respect to the latch member, and a second nut disposed on the structural member so as not to rotate with respect to the structural member. And a screw member having one end screwed to the first nut and the other end screwed to the second nut, wherein the opening of the second nut is The surface of the structural member is substantially flush with the surface, and a partial section including the midpoint of the screw member has a non-circular cross section. By bringing the film material close to the structural material, a predetermined tension can be introduced into the film material.
【００１１】この場合、特に、第１のナットとしてＮ角
形状のもの（Ｎは４以上の偶数）を用いると共に、掛止
部材には、前記第１のナットの互いに並行な辺同士の間
隔に対応した幅を有する幅広部分と、ネジ部材の径に対
応した幅を有する幅狭部分とからなる凹部を、前記掛止
部材自身の長手方向に沿って形成し、前記凹部の幅広部
分内に前記第１のナットを位置させることで、前記第１
のナットを前記掛止部材に対して回転不能に配設してな
ることが好ましい。こうすることで、膜材定着部構造の
簡素化が図れる。In this case, in particular, an N-sided nut (N is an even number of 4 or more) is used as the first nut, and the engaging member is provided with a space between the mutually parallel sides of the first nut. A concave portion consisting of a wide portion having a corresponding width and a narrow portion having a width corresponding to the diameter of the screw member is formed along the longitudinal direction of the hook member itself, and the wide portion of the concave portion has the concave portion. By positioning the first nut, the first nut
It is preferable that the nut is disposed so as not to rotate with respect to the engaging member. In this way, the structure of the film material fixing section can be simplified.
【００１２】そして、掛止部材と構造材との間に、ネジ
部材における非円形状断面部分を位置させることができ
る切欠きが形成されたスペーサを配置してなることが好
ましい。これも、連結手段をボルトおよびナットから構
成した場合と同様、一層良好な外観を得るためである。
また、上記の課題は、被掛止部が構成された膜材端部を
構造材に対して定着させる部分の構造であって、前記膜
材端部の被掛止部を掛止する掛止部材と、前記構造材に
立設させた固定片と、前記掛止部材と前記固定片との間
隔が可変であるよう、前記掛止部材を前記固定片に対し
て連結する、ボルトおよびナットからなる連結手段とを
具備し、前記ナットは、掛止部材に対して回転不能であ
るよう前記掛止部材に配設され、かつ、前記ボルトは、
その軸部が前記固定片に形成した貫通孔から突出し、前
記ナットに螺着してなり、前記ボルトを回転させ、前記
掛止部材を前記固定片に近接させることで、膜材に所定
の張力が導入されるようにしたことを特徴とする膜材定
着部構造によって解決される。[0012] It is preferable that a spacer having a notch formed therein for positioning a non-circular cross section of the screw member is disposed between the hook member and the structural member. This is also to obtain a better appearance as in the case where the connecting means is constituted by bolts and nuts.
Further, the above-mentioned problem is a structure of a portion for fixing an end portion of a film material having a hooked portion to a structural material, and a hook for hooking the hooked portion of the edge portion of the film material. A member, a fixing piece erected on the structural material, and a bolt and a nut connecting the hooking member to the fixing piece such that a distance between the hooking member and the fixing piece is variable. And the nut is disposed on the hook member so as not to rotate with respect to the hook member, and the bolt is
The shaft part protrudes from a through hole formed in the fixing piece, is screwed to the nut, rotates the bolt, and brings the locking member close to the fixing piece, so that a predetermined tension is applied to the film material. This is solved by the structure of the film material fixing section characterized in that the film material is introduced.
【００１３】そして、この膜材定着部構造にあっても、
一層良好な外観を得るため、固定片を挟んで掛止部材と
反対の側に存在するボルトの頭部を被覆する被覆材を前
記固定片に取り付けてなることが好ましい。なお、上記
膜材定着部構造では、掛止部材に、この掛止部材自身の
長手方向に沿って膜材端部の被掛止部を内部に保持でき
る長溝を形成し、前記長溝内に前記膜材端部の被掛止部
を位置させることで、前記膜材端部の被掛止部が前記掛
止部材に掛止されるよう構成できる。更に、被掛止部
は、環状構造すなわち袋状とした膜材の端部内に芯材を
配置することにより構成できる。[0013] Even in this film material fixing portion structure,
In order to obtain a better appearance, it is preferable that a covering material covering the head of the bolt located on the side opposite to the hook member with the fixing piece interposed is attached to the fixing piece. In the above-described film material fixing portion structure, a long groove capable of holding a hooked portion at an end portion of the film material is formed in the hanging member along the longitudinal direction of the hanging member itself, and the long groove is formed in the long groove. By positioning the hooked portion at the end of the film material, the hooked portion at the end of the film material can be configured to be hooked to the hooking member. Further, the hooked portion can be constituted by disposing a core material in an end portion of a membrane material having a circular structure, that is, a bag shape.
【００１４】また、本発明の膜材定着部構造は、膜材端
部が定着される構造材の種類（断面形状）を特に限定さ
れないが、管状の構造材、すなわち丸パイプや角パイプ
が膜材端部を定着させる対象として好適である。これ
は、構造材が丸パイプや角パイプのように中空であれ
ば、構造材内部に進入するボルトの軸部やネジ部材を位
置させるための凹部を構造材に形成しておく必要がな
く、その上、被覆材を用いなくとも、ボルトの軸部やネ
ジ部材の一端を完全に隠すことができるからである。そ
して、この場合、ボルトの軸部やネジ部材の一端が螺着
するナットは、その大部分が構造材の中空空間内に存在
するよう構造材に設けられる。したがって、ナットにつ
いても、ボルトの軸部やネジ部材と同様、人目につかな
いよう完全に隠すことができる。Further, in the film material fixing section structure of the present invention, the type (cross-sectional shape) of the structural material to which the film material end is fixed is not particularly limited, but a tubular structural material, that is, a round pipe or a square pipe is used. It is suitable as a target for fixing the material edge. This means that if the structural material is hollow such as a round pipe or a square pipe, there is no need to form a recess in the structural material to locate the shaft or screw member of the bolt entering the structural material, In addition, the shaft of the bolt and one end of the screw member can be completely hidden without using a covering material. In this case, the nut to which the shaft of the bolt or one end of the screw member is screwed is provided on the structural material such that most of the nut exists in the hollow space of the structural material. Therefore, the nut can be completely hidden in the same manner as the bolt shaft and the screw member so that it is not visible.
【００１５】なお、膜材端部が定着される構造材として
は、例えば、駐車場、駐輪場、休憩所、通路、停留所に
架設される屋根を構成する梁が挙げられる。上記の課題
は、被掛止部が構成された膜材端部を構造材に対して定
着させる方法であって、掛止部材に前記膜材端部の被掛
止部を掛止させる工程と、前記掛止部材に対して回転可
能であるよう、ボルトの頭部側を前記掛止部材内に収納
する工程と、前記構造材に対して回転不能であり、か
つ、開口が前記構造材の表面と略面一になるよう、ナッ
トを前記構造材に配設する工程と、前記ボルトの軸部を
前記ナットに螺着させる工程と、前記ボルトの軸部にお
ける非円形状断面の部分を工具で挟み、この工具を用い
て前記ボルトを回転させることで、前記掛止部材を前記
構造材に近接させ、膜材に所定の張力を導入する工程と
を具備することを特徴とする膜材定着方法によって解決
される。The structural material to which the end of the film material is fixed includes, for example, a beam constituting a roof installed on a parking lot, a bicycle parking lot, a rest area, a passageway, or a stop. The above object is a method of fixing an end portion of a film material having a hooked portion to a structural material, and a step of hooking a hooked portion of the edge portion of the film material to a hooking member. Storing the head side of the bolt in the hook member so as to be rotatable with respect to the hook member; and being non-rotatable with respect to the structural member, and having an opening formed in the structural member. A step of disposing a nut on the structural material so as to be substantially flush with the surface, a step of screwing a shaft of the bolt to the nut, and a tool having a non-circular cross-section of the shaft of the bolt. And rotating the bolt using this tool to bring the latch member close to the structural material and to apply a predetermined tension to the film material. Solved by the method.
【００１６】また、上記の課題は、被掛止部が構成され
た膜材端部を構造材に対して定着させる方法であって、
掛止部材に前記膜材端部の被掛止部を掛止させる工程
と、前記掛止部材における前記膜材端部の被掛止部を掛
止する側と反対の側に、前記掛止部材に対して回転不能
であるよう第１のナットを配設する工程と、前記構造材
に対して回転不能であり、かつ、開口が前記構造材の表
面と略面一になるよう、第２のナットを前記構造材に配
設する工程と、ネジ部材の一端を前記第１のナットに螺
着させ、かつ、前記ネジ部材の他端を前記第２のナット
に螺着させる工程と、前記ネジ部材における非円形状断
面の部分を工具で挟み、この工具を用いて前記ネジ部材
を回転させることで、前記掛止部材を前記構造材に近接
させ、膜材に所定の張力を導入する工程とを具備するこ
とを特徴とする膜材定着方法によって解決される。Another object of the present invention is to provide a method for fixing an end portion of a film material having a hooked portion to a structural material,
A step of hooking the hooked portion of the film material end to the hooking member, and the hooking of the hooking member on a side of the hooking member opposite to the side where the hooked portion of the film material end is hooked. Disposing the first nut so as to be non-rotatable with respect to the member; and providing a second nut so as to be non-rotatable with respect to the structural material and the opening is substantially flush with the surface of the structural material. Disposing a nut of the screw on the structural material, screwing one end of the screw member to the first nut, and screwing the other end of the screw member to the second nut; A step of sandwiching a non-circular cross section of the screw member with a tool and rotating the screw member with the tool to bring the latch member close to the structural material and introduce a predetermined tension into the film material And a method for fixing a film material characterized by comprising:
【００１７】更に、上記の課題は、被掛止部が構成され
た膜材端部を構造材に対して定着させる方法であって、
掛止部材に前記膜材端部の被掛止部を掛止させる工程
と、前記掛止部材に対して回転不能であるよう、前記掛
止部材にナットを配設する工程と、前記構造材に固定片
を立設させる工程と、ボルトを、その軸部が前記固定片
の貫通孔から突出した状態となるよう配置する工程と、
前記固定片の貫通孔から突出する前記ボルトの軸部を、
前記掛止部材に配設されたナットに螺着させる工程と、
前記ボルトを回転させ、前記掛止部材を前記固定片に近
接させることで、膜材に所定の張力を導入する工程とを
具備することを特徴とする膜材定着方法によって解決さ
れる。Further, the above object is a method of fixing an end portion of a film material having a hooked portion to a structural material,
A step of hooking a hooked portion of the end portion of the film material on a hooking member, a step of disposing a nut on the hooking member so that the hooking member cannot rotate with respect to the hooking member, A step of erecting the fixing piece, and a step of arranging the bolt so that its shaft portion projects from the through hole of the fixing piece,
A shaft portion of the bolt protruding from a through hole of the fixing piece,
Screwing the nut on the hook member;
Rotating the bolt to bring the hooking member close to the fixing piece to introduce a predetermined tension to the film material.
【００１８】すなわち、本発明では、被掛止部が構成さ
れた膜材端部の構造材に対する定着に、膜材端部の被掛
止部を掛止する掛止部材と、構造材（あるいは構造材に
立設させた固定片）と掛止部材との間隔が可変であるよ
う、掛止部材を構造材に対して連結する連結手段とを用
いている。特に、連結手段はボルトやナット（あるいは
ネジ部材および第１、第２のナット）から構成されてお
り、最終的に、これらの部材が全て掛止部材や構造材の
内部に収納された状態となるようにしている。つまり、
本発明では、膜材定着部の外観を悪化させるボルトやナ
ットが人目につかないよう、それらを完全に隠すことが
可能である。このため、良好な外観を有する膜材定着部
が得られる。That is, in the present invention, a fixing member for hooking the hooked portion of the end portion of the film material to the fixing of the end portion of the film material having the hooked portion to the structural material, and the structural material (or A connecting means for connecting the hooking member to the structural material is used so that the distance between the fixing member (erecting the structural member) and the hooking member is variable. In particular, the connecting means is composed of bolts and nuts (or screw members and first and second nuts), and finally, all of these members are housed inside the hooking members and structural members. I am trying to become. That is,
According to the present invention, it is possible to completely hide the bolts and nuts that deteriorate the appearance of the film material fixing portion so that they are not visible. For this reason, a film material fixing portion having a good appearance can be obtained.
【００１９】また、本発明では、掛止部材によって膜材
端部を掛止し、連結手段を用いて掛止部材を構造材（あ
るいは構造材に立設させた固定片）に連結した後、掛止
部材と構造材との間隔を調節することで、最終的な膜材
の定着状態が得られるようにした。したがって、膜材端
部を掛止する部材を構造材に取り付ける作業と、膜材に
張力を導入する作業とを同時に行う必要はなく、掛止部
材の取り付け作業完了後に膜材への張力導入作業を実施
できる。よって、施工性に優れ、最小限の人員で極めて
容易に膜材定着作業が行える。Further, in the present invention, after the end portion of the film material is hooked by the hooking member, and the hooking member is connected to the structural material (or the fixing piece erected on the structural material) using the connecting means, The final fixing state of the film material can be obtained by adjusting the distance between the hook member and the structural material. Therefore, it is not necessary to simultaneously perform the operation of attaching the member that locks the end portion of the film material to the structural material and the operation of introducing tension to the film material. Can be implemented. Therefore, the workability is excellent and the film material fixing operation can be performed extremely easily with a minimum number of personnel.
【００２０】[0020]
【発明の実施の形態】以下で、本発明の第１実施形態と
して説明する膜材定着部構造は、被掛止部が構成された
膜材端部を構造材に対して定着させる部分の構造に関
し、前記膜材端部の被掛止部を掛止する掛止部材と、前
記構造材と前記掛止部材との間隔が可変であるよう、前
記掛止部材を前記構造材に対して連結する連結手段とを
備えている。特に、連結手段はボルトとナットとを具備
してなるものであって、掛止部材に対して回転可能であ
るよう、前記ボルトはその頭部側が前記掛止部材内に収
納されてなると共に、前記ボルトの軸部において、前記
ボルトの頭部側を前記掛止部材内に収納した状態で前記
掛止部材から突出する部分の一部区間は非円形状の断面
を有しており、前記ナットは、前記構造材に対して回転
不能であり、かつ、開口が前記構造材の表面と略面一に
なるよう前記構造材に配設されてなり、前記ボルトを回
転させ、前記掛止部材を前記構造材に近接させること
で、膜材に所定の張力が導入されるようになっている。
また、掛止部材と構造材との間には、ボルトの軸部にお
ける非円形状断面部分を位置させることができる切欠き
が形成されたスペーサを配置している。更に、掛止部材
には、この掛止部材自身の長手方向に沿って膜材端部の
被掛止部を内部に保持できる長溝が形成されてなり、前
記長溝内に前記膜材端部の被掛止部を位置させること
で、前記膜材端部の被掛止部が前記掛止部材に掛止され
るようにしている。そして、本実施形態では、被掛止部
を環状構造つまり袋状とした膜材の端部内に芯材を配置
することによって構成している。また、膜材端部が定着
される構造材としては、管状のものを用いている。更
に、本実施形態の膜材定着技術を用いて膜材端部が定着
される構造材は、駐車場、駐輪場、休憩所、通路、バス
停留所に架設される屋根を構成する梁である。DETAILED DESCRIPTION OF THE PREFERRED EMBODIMENTS A film material fixing portion structure described below as a first embodiment of the present invention is a structure of a portion for fixing an end portion of a film material having a hooked portion to a structural material. And a hooking member for hooking a hooked portion at the end of the film material, and the hooking member connected to the structural material such that a distance between the structural material and the hooking member is variable. Connecting means. In particular, the connection means includes a bolt and a nut, and the head side of the bolt is housed in the hanging member so that the bolt is rotatable with respect to the hanging member. In the shaft portion of the bolt, a part of a portion protruding from the hook member in a state where the head side of the bolt is housed in the hook member has a non-circular cross section, and the nut Is non-rotatable with respect to the structural material, and is disposed in the structural material such that the opening is substantially flush with the surface of the structural material, and rotates the bolt to move the locking member. By bringing the film material close to the structural material, a predetermined tension is introduced into the film material.
In addition, a spacer having a notch in which a non-circular cross-sectional portion of the shaft portion of the bolt can be located is disposed between the hook member and the structural member. Further, the engaging member is formed with a long groove which can hold a portion to be hooked at the end of the film material along the longitudinal direction of the engaging member itself, and the end of the film material is formed in the long groove. By positioning the hooked portion, the hooked portion at the end of the film material is hooked to the hooking member. And in this embodiment, it is constituted by arranging the core material in the end of the film material in which the hooked portion has an annular structure, that is, a bag shape. Further, a tubular material is used as a structural material to which the end of the film material is fixed. Further, the structural material to which the film material end portion is fixed by using the film material fixing technique of the present embodiment is a beam constituting a roof installed on a parking lot, a bicycle parking lot, a rest area, a passage, a bus stop.
【００２１】また、以下で本発明の第１実施形態として
説明する膜材定着方法は、被掛止部が構成された膜材端
部を構造材に対して定着させる方法に関し、掛止部材に
前記膜材端部の被掛止部を掛止させる工程と、前記掛止
部材に対して回転可能であるよう、ボルトの頭部側を前
記掛止部材内に収納する工程と、前記構造材に対して回
転不能であり、かつ、開口が前記構造材の表面と略面一
になるよう、ナットを前記構造材に配設する工程と、前
記ボルトの軸部を前記ナットに螺着させる工程と、前記
ボルトの軸部における非円形状断面の部分を工具で挟
み、この工具を用いて前記ボルトを回転させることで、
前記掛止部材を前記構造材に近接させ、膜材に所定の張
力を導入する工程とを具備してなる。The film material fixing method described below as a first embodiment of the present invention relates to a method of fixing an end portion of a film material having a portion to be hooked to a structural material. A step of hooking the hooked portion at the end of the film material, a step of housing the head side of the bolt in the hooking member so as to be rotatable with respect to the hooking member, Disposing a nut on the structural material such that the nut is not rotatable with respect to the structural material and the opening is substantially flush with the surface of the structural material; and a step of screwing a shaft portion of the bolt to the nut. By sandwiching the non-circular cross-sectional portion of the shaft of the bolt with a tool, and rotating the bolt using this tool,
Bringing the retaining member close to the structural material and applying a predetermined tension to the film material.
【００２２】以下、図１〜図９を用いて、本発明の第１
実施形態を更に具体的に説明する。なお、図１は膜材端
部の定着が完了した状態を示す斜視断面図、図２は膜材
定着部の断面図、図３は掛止部材の斜視立体図、図４は
図２におけるＸ−Ｘ線での断面図（但しスペーサは省
略）、図５は図２におけるＹ−Ｙ線での断面図、図６〜
図９は、それぞれ膜材定着作業の一工程図である。Hereinafter, the first embodiment of the present invention will be described with reference to FIGS.
The embodiment will be described more specifically. 1 is a perspective cross-sectional view showing a state in which the fixing of the film material end is completed, FIG. 2 is a cross-sectional view of the film material fixing section, FIG. 3 is a perspective three-dimensional view of the hook member, and FIG. FIG. 5 is a cross-sectional view taken along line YY in FIG. 2, and FIGS.
FIG. 9 is a process diagram of a film material fixing operation.
【００２３】図１や図２から判るように、本実施形態の
膜材定着部構造は、被掛止部１ａが構成された膜材１の
端部を構造材であるパイプ（例えばバス停留所などの屋
根を構成する梁）２に対して定着させる部分の構造に関
し、膜材１の被掛止部１ａを掛止するファスナ（掛止部
材）３と、このファスナ３をパイプ２に対して連結する
ボルト・ナット連結体（連結手段）４とを備え、パイプ
２とファスナ３との間隔が可変であるよう構成されてい
る。更に、パイプ２とファスナ３との間には、スペーサ
５が配置されている。なお、このスペーサ５には、ボル
ト・ナット連結体４を構成するボルトの軸部、正確には
後述するボルト軸部の非円形状断面部分を位置させるこ
とができる切欠き（図９に５ａで示す）が形成されてい
る。As can be seen from FIGS. 1 and 2, in the film material fixing section structure of the present embodiment, the end of the film material 1 on which the hooked portion 1a is formed is connected to a pipe (for example, a bus stop or the like) which is a structural material. (Fixing member) 3 for hooking the hooked portion 1a of the film material 1, and connecting the fastener 3 to the pipe 2 And a bolt / nut connecting body (connecting means) 4 which is configured so that the distance between the pipe 2 and the fastener 3 is variable. Further, a spacer 5 is arranged between the pipe 2 and the fastener 3. The spacer 5 has a notch (5a in FIG. 9) at which a non-circular cross-sectional portion of a bolt shaft portion of the bolt / nut coupling body 4, that is, a bolt shaft portion to be described later can be accurately positioned. (Shown) is formed.
【００２４】続いて、上記構成要素それぞれを更に詳し
く説明する。本実施形態では、パイプ２に定着される膜
材１として、ガラス繊維布に四フッ化エチエン樹脂をコ
ーティングしてなる耐候性に優れたものを用いている。
また、被掛止部１ａについては、膜材１の端部を環状構
造つまり袋状とし、その中に直径が十数ｍｍ程度の芯
材、例えばポリエステルロープを配置することで構成し
た。Next, each of the above components will be described in more detail. In the present embodiment, as the film material 1 to be fixed to the pipe 2, a material having excellent weather resistance obtained by coating a glass fiber cloth with a tetrafluoroethylene resin is used.
In addition, the hooked portion 1a was configured such that the end of the film material 1 had an annular structure, that is, a bag shape, and a core material having a diameter of about ten and several mm, for example, a polyester rope was disposed therein.
【００２５】ファスナ３はアルミニウム合金製の押出材
であり、図３に示すごとく、それ自身の長手方向に沿っ
て、膜材１の被掛止部１ａを内部に保持できる長溝６が
形成されている。この長溝６は膜材１の端部断面に対応
したものであって、開口側が狭く、奥側が円形状になっ
た略Ω形の断面形状を有している。したがって、長溝６
内に膜材１の被掛止部１ａを位置させれば、被掛止部１
ａをファスナ３で掛止した状態が得られ、膜材１に張力
が作用しても、その端部がファスナ３から抜け取れるこ
とはない。The fastener 3 is an extruded material made of an aluminum alloy. As shown in FIG. 3, a long groove 6 capable of holding the hooked portion 1a of the film material 1 is formed along its own longitudinal direction. I have. The long groove 6 corresponds to the cross section at the end of the film material 1 and has a substantially Ω-shaped cross section in which the opening side is narrow and the back side is circular. Therefore, the long groove 6
If the hook 1a of the film material 1 is located inside the hook, the hook 1
As a result, a state is obtained in which “a” is hooked by the fastener 3, and even if tension is applied to the film material 1, the end portion does not come off from the fastener 3.
【００２６】また、ファスナ３には、ボルト・ナット連
結体４を構成するボルト７の頭部側形状に対応した凹部
８が形成されている。この凹部８も長溝６と同様、ファ
スナ３自身の長手方向に沿ったもので、正六角形状のボ
ルト頭部７ａの対角線のうち最大のものの寸法（図４に
おいてＢで示し、以下、ボルト頭部寸法と呼ぶ）に対応
した幅、すなわちボルト頭部寸法Ｂよりも十分に大きな
幅を有する部分（図３における幅Ｄ1 の部分）と、ボル
ト軸部７ｂの径（図４においてＲで示す）に対応した
幅、すなわちボルト軸部径Ｒよりも僅かに大きな幅を有
する部分（図３における幅Ｄ2 の部分）とからなる。し
たがって、頭部７ａの側がファスナ３の凹部８内に収納
されたボルト７は、図５から判るように、ファスナ３に
対して回転可能であって、しかも凹部８に沿ってスムー
ズに変位できるようになっている。但し、ここでいうボ
ルト軸部７ｂの径とは、次に説明する円形状断面部分の
径を意味する。The fastener 3 is formed with a recess 8 corresponding to the head side shape of the bolt 7 constituting the bolt / nut joint 4. Like the long groove 6, the recess 8 extends along the longitudinal direction of the fastener 3 itself, and has the largest diagonal of the regular hexagonal bolt head 7a (indicated by B in FIG. 4, hereinafter referred to as a bolt head). width corresponding to the called a dimension), i.e. the portion (portion of the width D 1 in FIG. 3) having a sufficiently large width than the bolt head size B, the diameter of the bolt shaft portion 7b (indicated by R in FIG. 4) consisting the corresponding width, that is, the portion (portion of the width D 2 in FIG. 3) having a width slightly larger than the bolt shank diameter R to. Therefore, as can be seen from FIG. 5, the bolt 7 whose head 7a is housed in the recess 8 of the fastener 3 can be rotated with respect to the fastener 3 and can be smoothly displaced along the recess 8. It has become. Here, the diameter of the bolt shaft portion 7b means a diameter of a circular cross-section described below.
【００２７】ボルト・ナット連結体４を構成するボルト
７の軸部７ｂは、三つの部分からなる。すなわち、ネジ
山を持たない円形状の断面を有する部分７ｂ−１、非円
形状の断面（図４において斜線で示すごとく周面の２か
所が平坦化された断面）を有する部分７ｂ−２、そして
ネジ山が形成された部分７ｂ−３から構成される。この
うち、円形状断面部分７ｂ−１は、ボルト７の頭部７ａ
側を凹部８内に収納した状態では、この凹部８内に存在
する。一方、同状態において、非円形状断面部分７ｂ−
２および有ネジ部分７ｂ−３は、ファスナ３から、正確
にはファスナ３における凹部８の開口面から突出してい
る。The shaft 7b of the bolt 7 constituting the bolt / nut joint 4 is composed of three parts. That is, a portion 7b-1 having a circular cross section without a thread, and a portion 7b-2 having a non-circular cross section (a cross section in which two portions of the peripheral surface are flattened as shown by oblique lines in FIG. 4). , And a portion 7b-3 in which a thread is formed. Among them, the circular cross section 7b-1 is the head 7a of the bolt 7.
When the side is housed in the concave portion 8, it exists in the concave portion 8. On the other hand, in the same state, the non-circular cross section 7b-
2 and the threaded portion 7 b-3 project from the fastener 3, more precisely, from the opening surface of the recess 8 in the fastener 3.
【００２８】ボルト７と共にボルト・ナット連結体４を
構成するナット９は、パイプ２に対して回転不能となっ
ている。特に、スペーサ５の配置に支障を来さないよ
う、ナット９は、その開口がパイプ２の表面と略面一に
なるよう設けられている。なお、ここで用いたナット９
は、圧潰によって一部区間を変形させることで、対象物
に固定できるよう構成されたものである。本実施形態で
は、ナット９がパイプ２をその厚さ方向に沿って挟み込
むよう、ナット９を変形させ、これによってナット９を
パイプ２に対して回転不能であるよう固定している。The nut 9 constituting the bolt / nut joint 4 together with the bolt 7 cannot rotate with respect to the pipe 2. In particular, the nut 9 is provided so that its opening is substantially flush with the surface of the pipe 2 so as not to hinder the arrangement of the spacer 5. The nut 9 used here
Is configured to be able to be fixed to an object by deforming a part section by crushing. In the present embodiment, the nut 9 is deformed so that the nut 9 sandwiches the pipe 2 along the thickness direction, thereby fixing the nut 9 so that it cannot rotate with respect to the pipe 2.
【００２９】上記構成の膜材定着部構造では、ナット９
に螺着させたボルト７を回転させ、締め込んでいって
も、ナット９はパイプ２に固定されているので共回りす
ることはなく、ボルト７はパイプ２の中心に向かって変
位する。そして、これに伴いファスナ３はパイプ２に近
接していき、その結果、膜材１には所定の張力が導入さ
れる。In the film material fixing portion structure having the above-described structure, the nut 9
The nut 9 is fixed to the pipe 2 and does not rotate together, so that the bolt 7 is displaced toward the center of the pipe 2 even if the bolt 7 screwed into the pipe is rotated and tightened. Then, along with this, the fastener 3 approaches the pipe 2, and as a result, a predetermined tension is introduced into the film material 1.
【００３０】続いて、上記のごとく膜材１の端部をパイ
プ２に定着させる方法、つまり本実施形態の膜材定着部
構造を得るまでの工程について、図６〜図９を用いて説
明する。本実施形態の膜材定着部構造を得るには、まず
ファスナ３に膜材１の被掛止部１ａを掛止させる。この
状態は、ファスナ３に形成された長溝６における左右い
ずれか一方の端部開口から、同じく被掛止部１ａにおけ
る左右いずれか一方の端部を嵌挿し、膜材１を長溝６に
沿ってスライドさせることによって得られる。Next, a method for fixing the end of the film material 1 to the pipe 2 as described above, that is, a process up to obtaining the film material fixing portion structure of the present embodiment will be described with reference to FIGS. . In order to obtain the film material fixing unit structure of the present embodiment, first, the hook 3a of the film material 1 is hooked on the fastener 3. In this state, one of the left and right ends of the hooked portion 1a is similarly inserted from the left or right end opening of the long groove 6 formed in the fastener 3, and the film material 1 is moved along the long groove 6. Obtained by sliding.
【００３１】また、膜材１をファスナ３で掛止する作業
と共に、ファスナ３にボルト７を配置する作業を行う。
このボルト７の配置も、ファスナ３に形成された凹部８
における左右いずれか一方の端部開口から、ボルト７の
頭部７ａ側を嵌挿し、それを凹部８に沿って所定の位置
までスライドさせることによってなされる。この際、ボ
ルト７は、パイプ２に固定されるナット９の間隔に応じ
て複数本配置される。In addition to the work of hooking the film material 1 with the fastener 3, the work of arranging the bolt 7 on the fastener 3 is performed.
The arrangement of the bolt 7 is also the same as the recess 8 formed in the fastener 3.
Is inserted into the head 7a side of the bolt 7 from one of the left and right end openings, and is slid to a predetermined position along the concave portion 8. At this time, a plurality of bolts 7 are arranged according to the interval of the nut 9 fixed to the pipe 2.
【００３２】膜材１の被掛止部１ａをファスナ３に掛止
させ、更にボルト７をファスナ３に配置した状態は図６
に示すとおりである。この状態では、ボルト７はファス
ナ３に対して回転可能となっている。また、これに前後
して、ナット９をパイプ２に固定する作業を行う。この
作業は、図７に示すごとく実施される。すなわち、予め
パイプ２に形成しておいた貫通孔に、パイプ２の外周面
側からナット９を差し込む。ナット９のリム９ａがパイ
プ２の周面に当接し、ナット９をそれ以上パイプ２内に
挿入できない状態、つまりナット９の開口が、図７
（α）に示すごとく、パイプ２の表面と略面一になった
ならば、ナット９を圧潰して変形させる。これによっ
て、ナット９は、図７（β）に示すごとく、パイプ２に
対して回転不能であるよう固定される。なお、ここでは
ナット９の固定を現場で行うことを前提としたが、この
作業は、現場ではなく、工場にて実施されることもあ
る。FIG. 6 shows a state in which the hooked portion 1a of the film material 1 is hooked on the fastener 3 and the bolt 7 is arranged on the fastener 3.
As shown in FIG. In this state, the bolt 7 is rotatable with respect to the fastener 3. Before and after this, an operation of fixing the nut 9 to the pipe 2 is performed. This operation is performed as shown in FIG. That is, the nut 9 is inserted into the through hole formed in the pipe 2 in advance from the outer peripheral surface side of the pipe 2. The state where the rim 9a of the nut 9 abuts on the peripheral surface of the pipe 2 and the nut 9 cannot be inserted into the pipe 2 anymore, that is, the opening of the nut 9 is shown in FIG.
As shown in (α), when the surface is substantially flush with the surface of the pipe 2, the nut 9 is crushed and deformed. As a result, the nut 9 is fixed so as not to rotate with respect to the pipe 2 as shown in FIG. Here, it is assumed that the nut 9 is fixed on site, but this operation may be performed at a factory instead of at the site.
【００３３】こうして準備作業が完了したならば、続い
て、ファスナ３をパイプ２に対し、ボルト・ナット連結
体４を用いて連結する。更に詳しく言えば、まず、ファ
スナ３から突出するボルト軸部７ｂの先端をナット９に
螺着させる。続いて、図８に示すごとく、スパナ１０で
ボルト軸部７ｂの非円形状断面部分を挟み、ボルト７を
回転させる。なお、図８に示す状態では膜材１に張力は
導入されておらず、膜材１は弛緩しているが、更にボル
ト７を回転させ、ファスナ３をパイプ２に近接させるこ
とで、膜材１に張力が導入されていく。When the preparatory work is completed, the fastener 3 is connected to the pipe 2 using the bolt / nut connector 4. More specifically, first, the tip of the bolt shaft portion 7 b protruding from the fastener 3 is screwed to the nut 9. Subsequently, as shown in FIG. 8, the bolt 7 is rotated by sandwiching the non-circular cross section of the bolt shaft 7 b with the spanner 10. In the state shown in FIG. 8, no tension is applied to the film material 1 and the film material 1 is relaxed. However, by further rotating the bolt 7 and bringing the fastener 3 close to the pipe 2, the film material 1 is loosened. Tension is introduced into 1.
【００３４】ファスナ３を最終位置、つまりファスナ３
とナット９との間隔がスパナ１０の厚みに等しくなる位
置まで変位させ、膜材１の展張が完了したならば、スパ
ナ１０を取り外す。そして、図９に示すごとく、ファス
ナ３とナット９との間にスペーサ５を配置する。この
際、スペーサ５の切欠き５ａには、ボルト軸部７ｂ（特
に非円形状断面部分７ｂ−２）が位置させられ、これに
よって、図２に示す本実施形態の膜材定着部構造が得ら
れる。Move the fastener 3 to the final position, that is, the fastener 3
When the distance between the nut and the nut 9 is equal to the thickness of the wrench 10, the wrench 10 is removed when the expansion of the membrane 1 is completed. Then, as shown in FIG. 9, the spacer 5 is arranged between the fastener 3 and the nut 9. At this time, the bolt shaft portion 7b (particularly, the non-circular cross-sectional portion 7b-2) is located in the notch 5a of the spacer 5, thereby obtaining the film material fixing portion structure of the present embodiment shown in FIG. Can be
【００３５】なお、膜材１のもう一方の側（図示してい
ない側）の定着については説明を省略したが、実際には
本定着作業と同様の工程で、本定着作業と同時もしくは
それに先行して行われる。上述したごとく、本実施形態
では、被掛止部１ａが構成された膜材１のパイプ２に対
する定着に、膜材１の被掛止部１ａを掛止できるファス
ナ３と、このファスナ３とパイプ２との間隔が可変であ
るよう、ファスナ３をパイプ２に対して連結するボルト
・ナット連結体４とを用いている。そして、このボルト
・ナット連結体４を構成するナット９については、予め
パイプ２に配置しておき、一方、ボルト７については、
その頭部７ａ側をファスナ３内に収納すると共に、軸部
７ｂが最終的にパイプ２内に収納された状態となるよう
にした。このため、膜材定着部の外観を悪化させる要素
であるボルト７やナット９は人目につかないよう完全に
隠れた状態となり、良好な外観を有する膜材定着部が得
られる。Although the description of the fixing on the other side (not shown) of the film material 1 has been omitted, it is actually the same as the main fixing operation, and at the same time as or before the main fixing operation. It is done. As described above, in the present embodiment, the fastener 3 that can hook the hooked portion 1a of the film material 1 to fix the film material 1 having the hooked portion 1a to the pipe 2, and the fastener 3 and the pipe A bolt / nut connector 4 for connecting the fastener 3 to the pipe 2 is used so that the distance between the fastener 2 and the fastener 2 is variable. And the nut 9 which comprises this bolt-nut coupling body 4 is previously arrange | positioned at the pipe 2, while the bolt 7 is:
The head 7a was housed in the fastener 3 and the shaft 7b was finally housed in the pipe 2. For this reason, the bolts 7 and the nuts 9 which are factors that deteriorate the appearance of the film material fixing portion are completely hidden from view so that a film material fixing portion having a good appearance can be obtained.
【００３６】また、本実施形態では、ファスナ３によっ
て膜材１の端部を掛止し、ボルト・ナット連結体４を用
いてファスナ３をパイプ２に連結した後、ファスナ３と
パイプ２との間隔を調節することで、最終的な膜材１の
定着状態を得ている。つまり、ファスナ３をパイプ２に
連結する作業が完了した後、膜材１に張力を導入するよ
うにしているので、従来に比べて施工性に優れ、最小限
の人員で極めて容易に膜材定着作業が行える。In the present embodiment, the end of the film material 1 is hooked by the fastener 3 and the fastener 3 is connected to the pipe 2 using the bolt / nut connector 4. The final fixing state of the film material 1 is obtained by adjusting the interval. In other words, tension is introduced into the film material 1 after the operation of connecting the fastener 3 to the pipe 2 is completed, so that the workability is superior to that of the related art, and the film material is easily fixed with a minimum number of personnel. Work can be done.
【００３７】更に、ボルト・ナット連結体４が完全に被
覆されているので、それに雨水がかかることはなく、錆
に起因した問題が起き難い。続いて、本発明の第２実施
形態を説明する。以下で本発明の第２実施形態として説
明する膜材定着部構造も、基本的には、技術思想を第１
実施形態と同じくする。しかし、連結手段は、第１実施
形態と異なり、掛止部材に対して回転不能であるよう前
記掛止部材に配設された第１のナットと、構造材に対し
て回転不能であるよう前記構造材に配設された第２のナ
ットと、一端が前記第１のナットに螺着し、他端が前記
第２のナットに螺着するネジ部材とを具備してなるもの
であって、前記第２のナットの開口は前記構造材の表面
と略面一であり、かつ、前記ネジ部材におけるその中点
を含む一部区間は非円形状の断面を有しており、前記ネ
ジ部材を回転させ、前記掛止部材を前記構造材に近接さ
せることで、膜材に所定の張力が導入されるようになっ
ている。特に、本実施形態では、第１のナットとしてＮ
角形状のもの（Ｎは４以上の偶数）を用い、かつ、掛止
部材には、前記第１のナットの互いに並行な辺同士の間
隔に対応した幅を有する幅広部分と、ネジ部材の径に対
応した幅を有する幅狭部分とからなる凹部を、前記掛止
部材自身の長手方向に沿って形成し、前記凹部の幅広部
分内に前記第１のナットを位置させることで、前記第１
のナットを前記掛止部材に対して回転不能に配設してい
る。そして、掛止部材と構造材との間には、ネジ部材に
おける非円形状断面部分を位置させることができる切欠
きが形成されたスペーサを配置している。Further, since the bolt / nut coupling body 4 is completely covered, rainwater does not splash on the bolt / nut coupling body 4 and problems caused by rust hardly occur. Subsequently, a second embodiment of the present invention will be described. The film material fixing unit structure described below as a second embodiment of the present invention also basically has the technical idea of the first embodiment.
Same as the embodiment. However, unlike the first embodiment, the connecting means includes a first nut provided on the hooking member so as not to rotate with respect to the hooking member, and the first nut provided so as not to rotate with respect to the structural material. A second nut provided on a structural member, and a screw member having one end screwed to the first nut and the other end screwed to the second nut, The opening of the second nut is substantially flush with the surface of the structural material, and a section including the midpoint of the screw member has a non-circular cross section, and the screw member is By rotating the hook member and bringing the hook member close to the structural material, a predetermined tension is applied to the film material. Particularly, in the present embodiment, N is used as the first nut.
A wide portion having a width corresponding to the interval between mutually parallel sides of the first nut, and a diameter of the screw member are used as the hook member, and a square member (N is an even number of 4 or more) is used. Forming a recess consisting of a narrow portion having a width corresponding to the first member along the longitudinal direction of the latching member itself, and positioning the first nut in a wide portion of the recess, thereby forming the first nut.
Are non-rotatably disposed with respect to the engaging member. Further, a spacer having a notch that can position a non-circular cross section of the screw member is disposed between the hook member and the structural member.
【００３８】また、以下で本発明の第２実施形態として
説明する膜材定着方法は、被掛止部が構成された膜材端
部を構造材に対して定着させる方法に関し、掛止部材に
前記膜材端部の被掛止部を掛止させる工程と、前記掛止
部材における前記膜材端部の被掛止部を掛止する側と反
対の側に、前記掛止部材に対して回転不能であるよう第
１のナットを配設する工程と、前記構造材に対して回転
不能であり、かつ、開口が前記構造材の表面と略面一に
なるよう、第２のナットを前記構造材に配設する工程
と、ネジ部材の一端を前記第１のナットに螺着させ、か
つ、前記ネジ部材の他端を前記第２のナットに螺着させ
る工程と、前記ネジ部材における非円形状断面の部分を
工具で挟み、この工具を用いて前記ネジ部材を回転させ
ることで、前記掛止部材を前記構造材に近接させ、膜材
に所定の張力を導入する工程とを具備してなる。The film material fixing method described below as a second embodiment of the present invention relates to a method of fixing an end portion of a film material having a portion to be hooked to a structural material. A step of hooking a hooked portion of the film material end, and a side of the hooking member opposite to a side hooking the hooked portion of the film material end, with respect to the hooking member. Arranging the first nut so as to be non-rotatable; and the second nut so that the second nut is non-rotatable with respect to the structural material and the opening is substantially flush with the surface of the structural material. Arranging the one end of the screw member on the first nut and screwing the other end of the screw member on the second nut; By holding the circular cross section with a tool and rotating the screw member using this tool, the locking The timber is proximate to said structural material, formed by including a step of introducing a predetermined tension to the film material.
【００３９】以下、図１０〜図１６を用いて、本発明の
第２実施形態を具体的に説明する。なお、図１０は膜材
定着部の断面図、図１１は掛止部材の斜視立体図、図１
２は図１０におけるＺ−Ｚ線での断面図、図１３〜図１
６は、それぞれ膜材定着作業の一工程図である。図１０
から判るように、本実施形態の膜材定着部構造は、被掛
止部２１ａが構成された膜材２１の端部を、構造材であ
るパイプ（例えば休憩所などの屋根を構成する梁）２２
に対して定着させる部分の構造に関し、膜材２１の被掛
止部２１ａを掛止するファスナ（掛止部材）２３と、こ
のファスナ２３をパイプ２２に対して連結する連結手段
２４とを備え、パイプ２２とファスナ２３との間隔が可
変であるよう構成されている。更に、パイプ２２とファ
スナ２３との間にはスペーサ２５が配置されている。な
お、スペーサ２５には、連結手段２４を構成するネジ部
材２６の中央部、正確には後述する非円形状断面部分を
位置させることができる切欠き（図１６に２５ａで示
す）が形成されている。Hereinafter, a second embodiment of the present invention will be described in detail with reference to FIGS. FIG. 10 is a sectional view of a film material fixing section, FIG. 11 is a perspective perspective view of a hook member, and FIG.
2 is a sectional view taken along the line ZZ in FIG. 10, and FIGS.
6 is a process diagram of a film material fixing operation. FIG.
As can be seen from the drawings, in the film material fixing unit structure of the present embodiment, the end of the film material 21 on which the hooked portion 21a is formed is connected to a pipe as a structural material (for example, a beam forming a roof such as a rest area). 22
And a connecting means 24 for connecting the fastener 23 to the pipe 22 with a fastener (locking member) 23 for locking the hooked portion 21a of the film material 21. The distance between the pipe 22 and the fastener 23 is configured to be variable. Further, a spacer 25 is arranged between the pipe 22 and the fastener 23. The spacer 25 is formed with a notch (indicated by 25a in FIG. 16) in which a central portion of a screw member 26 constituting the connecting means 24, more precisely, a non-circular cross-sectional portion described later can be located. I have.
【００４０】続いて、上記構成要素それぞれを更に詳し
く説明する。まず、ファスナ２３に掛止される膜材２１
であるが、本実施形態では、この膜材２１として、第１
実施形態と同じく、ガラス繊維布に四フッ化エチエン樹
脂をコーティングしてなる耐候性に優れたものを用いて
いる。なお、膜材２１の被掛止部２１ａの構造も第１実
施形態と同じである。Next, each of the above components will be described in more detail. First, the film material 21 hung on the fastener 23
However, in the present embodiment, the film material 21 is the first material.
As in the embodiment, a glass fiber cloth coated with a tetrafluoroethylene resin and having excellent weather resistance is used. The structure of the hooked portion 21a of the film material 21 is the same as that of the first embodiment.
【００４１】ファスナ２３も第１実施形態と同様、アル
ミニウム合金製の押出材であり、図１１に示すごとく、
それ自身の長手方向に沿って、断面が略Ω形の長溝２７
が形成されている。したがって、膜材２１の被掛止部２
１ａは、この長溝２７の内部に保持された状態でファス
ナ２３に掛止される。また、ファスナ２３には、連結手
段２４の一部を配置するための凹部２８が形成されてい
る。この凹部２８も長溝２７と同じく、ファスナ２３自
身の長手方向に沿ったもので、連結手段２４を構成する
長方形状のナット（第１のナット）２９の互いに並行な
辺同士の間隔（図１２においてＣで示し、以下、ナット
寸法と呼ぶ）に対応した幅、すなわちナット寸法Ｃより
も僅かに大きな幅を有する幅広部分（図１１における幅
Ｄ3 の部分）と、ネジ部材２６の径（図１２においてＳ
で示す）に対応した幅、すなわちネジ部材径Ｓよりも僅
かに大きな幅を有する幅狭部分（図１１における幅Ｄ4
の部分）とからなる。このうち、幅狭部分は幅広部分を
挟んで、その前後に存在する。As in the first embodiment, the fastener 23 is also an extruded material made of an aluminum alloy, and as shown in FIG.
A long groove 27 having a substantially Ω-shaped cross section along its own longitudinal direction.
Are formed. Therefore, the hooked portion 2 of the film material 21
1a is hooked on the fastener 23 while being held inside the long groove 27. Further, the fastener 23 is formed with a concave portion 28 for disposing a part of the connecting means 24. Like the long groove 27, the concave portion 28 extends along the longitudinal direction of the fastener 23 itself, and the interval between mutually parallel sides of the rectangular nut (first nut) 29 constituting the connecting means 24 (see FIG. 12). shown in C, and hereinafter, the width corresponding to the called a nut size), that is, a wide portion (a portion of the width D 3 in FIG. 11) having a width slightly larger than the nut dimension C, the diameter of the screw member 26 (FIG. 12 At S
, That is, a narrow portion having a width slightly larger than the screw member diameter S (width D 4 in FIG. 11).
Part). Of these, the narrow portion exists before and after the wide portion.
【００４２】本実施形態では、凹部２８の幅広部分とナ
ット２９との寸法関係を上記のごとく設定しているの
で、凹部２８の幅広部分内に配置されたナット２９は、
凹部２８内をスムーズに移動することはできる。しか
し、ファスナ２３に対しては回転不能となっている。ネ
ジ部材２６およびナット２９と共に連結手段２４を構成
するナット（第２のナット）３０は、パイプ２２に対し
て回転不能となっている。特に、スペーサ２５の配置に
支障を来さないよう、ナット３０は、その開口がパイプ
２２の表面と略面一になるよう設けられている。なお、
ここで用いたナット３０も、第１実施形態で使用したも
のと同じタイプであり、圧潰によって一部区間を変形さ
せることでパイプ２２に固定されている。In the present embodiment, since the dimensional relationship between the wide portion of the concave portion 28 and the nut 29 is set as described above, the nut 29 disposed in the wide portion of the concave portion 28
The inside of the concave portion 28 can be moved smoothly. However, it cannot rotate with respect to the fastener 23. A nut (second nut) 30 that forms the connecting means 24 together with the screw member 26 and the nut 29 is not rotatable with respect to the pipe 22. In particular, the nut 30 is provided so that its opening is substantially flush with the surface of the pipe 22 so as not to hinder the arrangement of the spacer 25. In addition,
The nut 30 used here is also of the same type as that used in the first embodiment, and is fixed to the pipe 22 by partially deforming it by crushing.
【００４３】ナット２９やナット３０と共に連結手段２
４を構成するネジ部材２６は、非円形状の断面部分２６
ａを有している。すなわち、ネジ部材２６は、第１実施
形態と同じく、その中点を含む一部区間の周面が２か所
で平坦化された断面形状の部分を有し、これによってス
パナでの挟持が可能となっている。また、ネジ部材２６
において、ファスナ２３側のナット２９と螺合する部分
のネジ山の向きは、パイプ２２側のナット３０と螺合す
る部分のネジ山の向きと逆になっている。つまり、一方
が右ネジに、他方が左ネジになっている（ナット２９お
よびナット３０のネジ溝も、これに対応した向きとなっ
ている）。Connecting means 2 together with nut 29 and nut 30
4 is a non-circular section 26
a. That is, as in the first embodiment, the screw member 26 has a portion having a cross-sectional shape in which the peripheral surface of a partial section including the midpoint is flattened at two places, so that the screw member 26 can be pinched by a spanner. It has become. The screw member 26
In, the direction of the thread at the portion screwed to the nut 29 on the fastener 23 side is opposite to the direction of the thread at the portion screwed to the nut 30 on the pipe 22 side. That is, one is a right-hand thread and the other is a left-hand thread (the thread grooves of the nut 29 and the nut 30 are also oriented correspondingly).
【００４４】上記構成の膜材定着部構造では、ナット２
９およびナット３０に螺着させたネジ部材２６を回転さ
せ、締め込んでいっても、ナット２９およびナット３０
は共回りすることはない。しかも、上述したように、ネ
ジ部材２６の二つのネジ部に形成されたネジ山は互いに
逆向きのものであるから、ネジ部材２６を回転させるこ
とで、その一端はファスナ２３における凹部２８の奥側
に向かって変位する。一方、ネジ部材２６の他端は、パ
イプ２２の中心に向かって変位する。これによって、フ
ァスナ２３はパイプ２２に近接していき、その結果、膜
材２１に所定の張力が導入される。In the film material fixing unit structure having the above-described structure, the nut 2
Even if the screw member 26 screwed to the nut 9 and the nut 30 is rotated and tightened, the nut 29 and the nut 30
Never go around. Moreover, as described above, since the threads formed on the two threaded portions of the screw member 26 are opposite to each other, by rotating the screw member 26, one end thereof is located at the inner side of the recess 28 in the fastener 23. Displaced toward the side. On the other hand, the other end of the screw member 26 is displaced toward the center of the pipe 22. As a result, the fastener 23 approaches the pipe 22, and as a result, a predetermined tension is introduced into the film material 21.
【００４５】続いて、上記のごとく膜材２１の端部を構
造材であるパイプ２２に定着させる方法、すなわち本実
施形態の膜材定着部構造を得るまでの工程について、図
１３〜図１６を用いて説明する。本実施形態の膜材定着
部構造を得るには、まずファスナ２３に膜材２１の被掛
止部２１ａを掛止させる。また、ファスナ２３において
膜材２１の被掛止部２１ａを掛止する側と反対の側に設
けた凹部２８にナット２９を配置する。なお、このナッ
ト２９の配置は、凹部２８における左右いずれか一方の
端部開口からナット２９を嵌挿し、それを凹部２８に沿
って所定の位置までスライドさせることによってなされ
る。但し、ナット２９は一つだけでなく、適宜な間隔で
複数個、ファスナ２３に設けられる。FIGS. 13 to 16 show a method for fixing the end of the film material 21 to the pipe 22 as a structural material as described above, that is, the steps up to obtaining the film material fixing portion structure of the present embodiment. It will be described using FIG. In order to obtain the film material fixing portion structure of the present embodiment, first, the hooked portion 21a of the film material 21 is hooked on the fastener 23. In addition, a nut 29 is arranged in a concave portion 28 provided on a side of the fastener 23 opposite to a side on which the hooked portion 21a of the film material 21 is hooked. The arrangement of the nut 29 is performed by inserting the nut 29 through one of the left and right end openings in the concave portion 28 and sliding the nut 29 along the concave portion 28 to a predetermined position. However, not only one nut 29 but a plurality of nuts 29 are provided on the fastener 23 at appropriate intervals.
【００４６】膜材２１の被掛止部２１ａをファスナ２３
に掛止させ、更にナット２９をファスナ２３に配置した
状態は図１３に示すとおりである。この状態では、ナッ
ト２９はファスナ２３に対して回転することはできな
い。また、これに前後して、ナット３０をパイプ２２に
固定する作業を行う。この作業も第１実施形態と同様に
してなされる。すなわち、ナット３０を圧潰・変形させ
ることで、それをパイプ２２に対して回転不能に、しか
も開口がパイプ２２の表面と略面一になるよう固定す
る。なお、この作業は現場ではなく、工場にて実施され
ることもある。The hooked portion 21a of the film material 21 is
FIG. 13 shows a state in which the nut 29 is disposed on the fastener 23. In this state, the nut 29 cannot rotate with respect to the fastener 23. Before and after this, an operation of fixing the nut 30 to the pipe 22 is performed. This operation is performed in the same manner as in the first embodiment. That is, by crushing and deforming the nut 30, the nut 30 is fixed so that it cannot rotate with respect to the pipe 22 and the opening is substantially flush with the surface of the pipe 22. This operation may be performed at a factory instead of at the site.
【００４７】こうして準備作業が完了したならば、続い
てネジ部材２６を用いて、図１４に示すごとく、ファス
ナ２３をパイプ２２に対し連結する。更に詳しく言え
ば、まずネジ部材２６の一端をファスナ２３の内部に配
置したナット２９に螺着させ、更にその他端をパイプ２
２に固定したナット３０に螺着させる。続いて、図１５
に示すごとく、スパナ３１でネジ部材２６の非円形状断
面部分を挟み、ネジ部材２６を回転させる。なお、図１
４に示す状態では膜材２１に張力は導入されておらず、
膜材２１は弛緩しているが、ネジ部材２６を回転させ、
ファスナ２３をパイプ２２に近接させることで、膜材２
１に張力が導入されていく。After the preparation work is completed, the fastener 23 is connected to the pipe 22 by using the screw member 26 as shown in FIG. More specifically, first, one end of the screw member 26 is screwed to a nut 29 arranged inside the fastener 23, and the other end is connected to the pipe 2.
The nut 30 is screwed onto the nut 30 fixed to the nut 2. Subsequently, FIG.
As shown in (1), the screw member 26 is rotated by sandwiching the non-circular cross section of the screw member 26 with the spanner 31. FIG.
In the state shown in FIG. 4, no tension is introduced into the film material 21, and
Although the film material 21 is loose, the screw member 26 is rotated,
By bringing the fastener 23 close to the pipe 22, the film material 2
Tension is introduced into 1.
【００４８】ファスナ２３を最終位置、つまりパイプ２
２とファスナ２３との間隔がスパナ３１の厚みに等しく
なる位置まで変位させ、膜材２１の展張が完了したなら
ば、スパナ３１を取り外す。そして、図１６に示すごと
く、パイプ２２とファスナ２３との間にスペーサ２５を
配置する。この際、スペーサ２５の切欠き２５ａにはネ
ジ部材２６の非円形状断面部分２６ａが位置させられ、
これによって、図１０に示す本実施形態の膜材定着部構
造が得られる。Move the fastener 23 to the final position, that is, the pipe 2
When the distance between the fastener 2 and the fastener 23 is equal to the thickness of the spanner 31 and the film material 21 is completely expanded, the spanner 31 is removed. Then, as shown in FIG. 16, a spacer 25 is arranged between the pipe 22 and the fastener 23. At this time, the non-circular cross section 26a of the screw member 26 is located in the notch 25a of the spacer 25,
Thereby, the film material fixing unit structure of the present embodiment shown in FIG. 10 is obtained.
【００４９】上述したごとく、本実施形態では、被掛止
部２１ａが構成された膜材２１のパイプ２２に対する定
着に、膜材２１の被掛止部２１ａを掛止できるファスナ
２３と、このファスナ２３とパイプ２２との間隔が可変
であるよう、ファスナ２３をパイプ２２に対して連結す
る連結手段２４とを用いている。特に、連結手段２４を
構成するナット２９やナット３０については、それぞれ
ファスナ２３やパイプ２２の内部に存在させ、一方、ネ
ジ部材２６については、その両端部が最終的にパイプ２
２やファスナ２３の内部に収納された状態となるように
した。このため、膜材定着部の外観を悪化させる要素で
あるネジ部材２６やナット２９，３０は人目につかない
よう完全に隠れ、良好な外観を有する膜材定着部が得ら
れる。As described above, in the present embodiment, the fastener 23 which can hook the hooked portion 21a of the film material 21 for fixing the film material 21 having the hooked portion 21a to the pipe 22, and the fastener 23 The connecting means 24 for connecting the fastener 23 to the pipe 22 is used so that the distance between the pipe 23 and the pipe 23 is variable. In particular, the nut 29 and the nut 30 constituting the connecting means 24 are present inside the fastener 23 and the pipe 22, respectively.
2 and the inside of the fastener 23. For this reason, the screw member 26 and the nuts 29 and 30, which are factors that deteriorate the appearance of the film material fixing portion, are completely hidden so as not to be noticed, and a film material fixing portion having a good appearance can be obtained.
【００５０】また、本実施形態でも、第１実施形態と同
様、ファスナ２３によって膜材２１の端部を掛止し、連
結手段２４を用いてファスナ２３をパイプ２２に連結し
た後、パイプ２２とファスナ２３との間隔を調節するこ
とで、最終的な膜材２１の定着状態を得ている。つま
り、ファスナ２３をパイプ２２に連結する作業が完了し
た後、膜材２１に張力を導入しているので、従来に比べ
施工性に優れ、最小限の人員で極めて容易に膜材定着作
業が行える。Also in this embodiment, similarly to the first embodiment, the end of the film material 21 is hooked by the fastener 23, and the fastener 23 is connected to the pipe 22 using the connecting means 24. By adjusting the distance from the fastener 23, the final fixing state of the film material 21 is obtained. In other words, after the operation of connecting the fastener 23 to the pipe 22 is completed, tension is introduced to the film material 21. Therefore, the workability is excellent compared with the conventional art, and the film material fixing work can be performed extremely easily with a minimum number of personnel. .
【００５１】更に、連結手段２４を構成するネジ部材２
６やナット２９，３０が完全に被覆されているので、そ
れらに雨水がかかることはなく、錆に起因した問題が起
き難い。続いて、本発明の第３実施形態を説明する。Further, the screw member 2 constituting the connecting means 24
Since the nut 6 and the nuts 29 and 30 are completely covered, rainwater does not sprinkle on them and problems caused by rust hardly occur. Subsequently, a third embodiment of the present invention will be described.
【００５２】以下で、本発明の第３実施形態として説明
する膜材定着部構造は、被掛止部が構成された膜材端部
を構造材に対して定着させる部分の構造に関し、前記膜
材端部の被掛止部を掛止する掛止部材と、前記構造材に
立設させた固定片と、前記掛止部材と前記固定片との間
隔が可変であるよう、前記掛止部材を前記固定片に対し
て連結する、ボルトおよびナットからなる連結手段とを
具備し、前記ナットは掛止部材に対して回転不能である
よう前記掛止部材に配設され、かつ、前記ボルトは、そ
の軸部が前記固定片に形成した貫通孔から突出し、前記
ナットに螺着してなり、前記ボルトを回転させ、前記掛
止部材を前記固定片に近接させることで膜材に所定の張
力が導入されるようになっている。特に、構造材に立設
させた固定片には、この固定片を挟んで掛止部材と反対
の側に存在するボルトの頭部を被覆する被覆材が取り付
けられている。The film material fixing portion structure described below as a third embodiment of the present invention relates to a structure of a portion for fixing an end portion of a film material having a portion to be hooked to a structural material. A hooking member for hooking a hooked portion of a material end, a fixing piece erected on the structural material, and the hooking member such that a distance between the hooking member and the fixing piece is variable. Connecting means comprising a bolt and a nut, wherein the nut is disposed on the hanging member so as not to rotate with respect to the hanging member, and the bolt is The shaft protrudes from a through hole formed in the fixing piece, is screwed to the nut, rotates the bolt, and brings the hooking member close to the fixing piece so that a predetermined tension is applied to the film material. Is being introduced. In particular, a covering member that covers the head of the bolt existing on the side opposite to the hooking member with the fixing piece interposed is attached to the fixing piece that stands upright on the structural material.
【００５３】また、以下で本発明の第３実施形態として
説明する膜材定着方法は、被掛止部が構成された膜材端
部を構造材に対して定着させる方法に関し、掛止部材に
前記膜材端部の被掛止部を掛止させる工程と、前記掛止
部材に対して回転不能であるよう、前記掛止部材にナッ
トを配設する工程と、前記構造材に固定片を立設させる
工程と、ボルトを、その軸部が前記固定片の貫通孔から
突出した状態となるよう配置する工程と、前記固定片の
貫通孔から突出する前記ボルトの軸部を、前記掛止部材
に配設されたナットに螺着させる工程と、前記ボルトを
回転させ、前記掛止部材を前記固定片に近接させること
で、膜材に所定の張力を導入する工程とを具備してな
る。A film material fixing method described below as a third embodiment of the present invention relates to a method of fixing an end portion of a film material having a portion to be hooked to a structural material. A step of hooking a hooked portion of the film material end, a step of arranging a nut on the hooking member so as to be unrotatable with respect to the hooking member, and a fixing piece attached to the structural material. Erecting the bolt, arranging the bolt so that the shaft thereof protrudes from the through hole of the fixing piece, and fastening the shaft of the bolt protruding from the through hole of the fixing piece to the hook. A step of screwing a nut provided on the member, and a step of rotating the bolt to bring the latching member close to the fixing piece to introduce a predetermined tension to the film material. .
【００５４】以下、図１７〜図１９を用いて、本発明の
第３実施形態を更に具体的に説明する。なお、図１７は
膜材定着部の断面図、図１８および図１９は膜材定着作
業の一工程図である。図１７から判るように、本実施形
態の膜材定着部構造は、被掛止部４１ａが構成された膜
材４１の端部を構造材であるパイプ（例えば駐輪場など
の屋根を構成する梁）４２に対して定着させる部分の構
造に関する。この膜材定着部構造は、膜材４１の端部に
構成した被掛止部４１ａを掛止するファスナ（掛止部
材）４３と、パイプ４２に設けたブラケット（固定片）
４４と、ファスナ４３をブラケット４４に対して両者の
間隔が可変であるよう連結するボルト・ナット連結体
（連結手段）４５とを備える。また、パイプ４２に設置
したブラケット４４には、このブラケット４４を挟んで
ファスナ４３と反対の側に存在し、ナット４６と共にボ
ルト・ナット連結体４５を構成するボルト４７の頭部４
７ａを被覆するための化粧材（被覆材）４８が取り付け
られている。なお、ボルト４７の頭部４７ａとブラケッ
ト４４との間には、ワッシャ４９を介在させている。Hereinafter, the third embodiment of the present invention will be described more specifically with reference to FIGS. FIG. 17 is a cross-sectional view of the film material fixing section, and FIGS. 18 and 19 are process diagrams of the film material fixing operation. As can be seen from FIG. 17, in the film material fixing unit structure of the present embodiment, the end of the film material 41 on which the hooked portion 41a is formed is formed by a pipe as a structural material (for example, a beam forming a roof such as a bicycle parking lot). 42 relates to the structure of the portion to be fixed. The film material fixing unit structure includes a fastener (hook member) 43 for hooking a hook portion 41 a formed at an end of the film material 41, and a bracket (fixing piece) provided on the pipe 42.
44, and a bolt / nut connector (connecting means) 45 for connecting the fastener 43 to the bracket 44 so that the interval between them is variable. A head 44 of a bolt 47 is provided on a bracket 44 installed on the pipe 42 on the side opposite to the fastener 43 with the bracket 44 interposed therebetween, and together with a nut 46, forms a bolt-nut coupling body 45.
A decorative material (covering material) 48 for covering 7a is attached. A washer 49 is interposed between the head 47a of the bolt 47 and the bracket 44.
【００５５】続いて、上記構成要素を個々に説明する。
まず、ファスナ４３に掛止される膜材４１についてであ
るが、この第３実施形態でも、膜材４１として、ガラス
繊維布に四フッ化エチエン樹脂をコーティングしてなる
耐候性に優れたものを用いている。また、被掛止部４１
ａについても、第１実施形態や第２実施形態と同様、膜
材４１の端部を袋状とし、その中に直径が十数ｍｍ程度
の芯材を配置することで構成した。Next, the above components will be described individually.
First, with respect to the film material 41 to be hooked on the fastener 43, also in the third embodiment, a film material 41 having excellent weather resistance obtained by coating a glass fiber cloth with a tetrafluoroethylene resin is used as the film material 41. Used. Also, the hooked portion 41
As for a, similarly to the first and second embodiments, the end of the film material 41 is formed in a bag shape, and a core material having a diameter of about several tens mm is disposed therein.
【００５６】ファスナ４３は、第２実施形態で使用した
ものと全く同じ断面形状であり、すなわち、それ自身の
長手方向に沿った、膜材４１の被掛止部４１ａを掛止す
るための長溝５０と、ボルト・ナット連結体４５の一部
を配置するための凹部５１とを有する（図１７に示す状
態ではナット４６やボルト４７に占有されるため、凹部
５１は現れない）。The fastener 43 has exactly the same cross-sectional shape as that used in the second embodiment, that is, a long groove for hooking the hooked portion 41a of the film material 41 along its own longitudinal direction. 50 and a concave portion 51 for disposing a part of the bolt / nut coupling body 45 (in the state shown in FIG. 17, the concave portion 51 does not appear because it is occupied by the nut 46 and the bolt 47).
【００５７】また、凹部５１内に配置されるナット４６
としては、第２実施形態と同様、長方形状のものを用い
ており、このナット４６はファスナ４３に対して回転不
能である。ファスナ４３がボルト・ナット連結体４５に
よって連結されるブラケット４４は、パイプ４２に対応
した長さを有する連続体であり、リベット接合によって
パイプ４２に取り付けられている。ブラケット４４の垂
直片には、貫通孔が存在する。ボルト・ナット連結体４
５を構成するボルト４７は、この貫通孔を経て、ファス
ナ４３側に突出し、ナット４６に螺着している。The nut 46 disposed in the recess 51
As in the second embodiment, a nut having a rectangular shape is used, and the nut 46 cannot rotate with respect to the fastener 43. The bracket 44 to which the fastener 43 is connected by the bolt / nut connection body 45 is a continuous body having a length corresponding to the pipe 42, and is attached to the pipe 42 by rivet bonding. The vertical piece of the bracket 44 has a through hole. Bolt / nut joint 4
The bolt 47 constituting the protrusion 5 projects through the through hole toward the fastener 43 and is screwed to the nut 46.
【００５８】上記構成の膜材定着部構造では、ボルト４
７を回転させてもナット４６が共回りすることはなく、
ボルト４７はファスナ４３における凹部５１の奥側に向
かって変位する。これに伴いファスナ４３はブラケット
４４に近接していき、その結果、膜材４１に所定の張力
が導入される。続いて、上記のごとく膜材４１の端部を
パイプ４２に定着させる方法、つまり本実施形態の膜材
定着部構造を得るまでの工程について、図１８および図
１９を用いて簡単に説明する。In the film material fixing portion structure having the above structure, the bolt 4
Even if 7 is rotated, the nut 46 does not rotate together,
The bolt 47 is displaced toward the inner side of the recess 51 in the fastener 43. As a result, the fastener 43 approaches the bracket 44, and as a result, a predetermined tension is introduced into the film material 41. Subsequently, a method of fixing the end of the film material 41 to the pipe 42 as described above, that is, a process until the film material fixing portion structure of the present embodiment is obtained will be briefly described with reference to FIGS.
【００５９】本実施形態の膜材定着部構造を得るには、
まずファスナ４３に膜材４１の被掛止部４１ａを掛止さ
せる。更に、ファスナ４３の凹部５１にナット４６を必
要な個数だけ配置する。また、この作業に前後して、パ
イプ４２にブラケット４４を取り付ける。こうして準備
作業が完了したならば、続いてファスナ４３をブラケッ
ト４４に対して、ボルト・ナット連結体４５を用いて連
結する。すなわち、ボルト４７をその軸部がブラケット
４４の貫通孔から突出した状態となるよう配置し、次い
でブラケット４４の貫通孔から突出させたボルト４７の
軸部を、ファスナ４３に設けたナット４６に螺着させ
る。To obtain the film material fixing section structure of the present embodiment,
First, the hooked portion 41a of the film material 41 is hooked on the fastener 43. Further, the required number of nuts 46 are arranged in the recesses 51 of the fastener 43. Before and after this operation, a bracket 44 is attached to the pipe 42. After the completion of the preparation work, the fastener 43 is connected to the bracket 44 using the bolt / nut connector 45. That is, the bolt 47 is disposed so that its shaft projects from the through hole of the bracket 44, and then the shaft of the bolt 47 projected from the through hole of the bracket 44 is screwed into the nut 46 provided on the fastener 43. To wear.
【００６０】これが済んだ後、図１８に示すごとく、ボ
ルト４７の頭部４７ａをスパナ５２で挟み、ボルト４７
を回転させる。これによって、ファスナ４３はブラケッ
ト４４に近接していき、その結果、膜材４１に所定の張
力が導入される。膜材４１の展張が完了したならば、ス
パナ５２を取り外し、図１９に示すごとく、ブラケット
４４に化粧材４８を取り付ける。これによって、図１７
に示す本実施形態の膜材定着部構造が得られる。After this is completed, as shown in FIG. 18, the head 47a of the bolt 47 is held between
To rotate. As a result, the fastener 43 approaches the bracket 44, and as a result, a predetermined tension is introduced into the film material 41. When the expansion of the film material 41 is completed, the spanner 52 is removed, and the decorative material 48 is attached to the bracket 44 as shown in FIG. As a result, FIG.
As a result, the film material fixing section structure of the present embodiment shown in FIG.
【００６１】上述した第３実施形態の膜材定着部構造に
あっても、外観を悪化させる要素であるナット４６やボ
ルト４７を人目につかないよう完全に隠せるので、外観
が極めて良好である。また、膜材４１を掛止したファス
ナ４３をパイプ４２に連結する作業と、膜材４１への張
力導入作業とを別個に行えるので、作業性に優れる。更
に、ボルト・ナット連結体４５は完全に被覆されている
から、それに雨水がかかることはなく、錆に起因した問
題が起き難い。Even in the film material fixing section structure of the third embodiment described above, the nut 46 and the bolt 47, which are elements that deteriorate the appearance, can be completely hidden from view so that the appearance is extremely good. In addition, since the operation of connecting the fastener 43 with the film material 41 hooked to the pipe 42 and the operation of introducing tension into the film material 41 can be performed separately, the workability is excellent. Furthermore, since the bolt / nut coupling body 45 is completely covered, rainwater does not splash on the bolt / nut coupling body 45, so that problems caused by rust hardly occur.
【００６２】[0062]
【発明の効果】本発明の膜材定着技術によれば、膜材定
着部の外観が良好であり、しかも施工性に優れるから、
構造材に対する膜材端部の定着作業が容易である。According to the film material fixing technique of the present invention, since the appearance of the film material fixing portion is good and the workability is excellent,
The fixing operation of the end portion of the film material to the structural material is easy.
【図１】膜材端部の定着が完了した状態を示す斜視断面
図（第１実施形態）FIG. 1 is a perspective cross-sectional view showing a state in which fixing of a film material end is completed (first embodiment).
【図２】膜材定着部の断面図（第１実施形態）FIG. 2 is a cross-sectional view of a film material fixing unit (first embodiment).
【図３】掛止部材の斜視立体図（第１実施形態）FIG. 3 is a perspective three-dimensional view of a locking member (first embodiment).
【図４】図２におけるＸ−Ｘ線での断面図（第１実施形
態）FIG. 4 is a sectional view taken along line XX in FIG. 2 (first embodiment);
【図５】図２におけるＹ−Ｙ線での断面図（第１実施形
態）FIG. 5 is a sectional view taken along line YY in FIG. 2 (first embodiment);
【図６】膜材定着作業の一工程図（第１実施形態）FIG. 6 is a process diagram of a film material fixing operation (first embodiment).
【図７】膜材定着作業の一工程図（第１実施形態）FIG. 7 is a process diagram of a film material fixing operation (first embodiment).
【図８】膜材定着作業の一工程図（第１実施形態）FIG. 8 is a process diagram of a film material fixing operation (first embodiment).
【図９】膜材定着作業の一工程図（第１実施形態）FIG. 9 is a process diagram of a film material fixing operation (first embodiment).
【図１０】膜材定着部の断面図（第２実施形態）FIG. 10 is a sectional view of a film material fixing section (second embodiment).
【図１１】掛止部材の斜視立体図（第２実施形態）FIG. 11 is a perspective perspective view of a hook member (second embodiment).
【図１２】図１０におけるＺ−Ｚ線での断面図（第２実
施形態）FIG. 12 is a sectional view taken along line ZZ in FIG. 10 (second embodiment);
【図１３】膜材定着作業の一工程図（第２実施形態）FIG. 13 is a process diagram of a film material fixing operation (second embodiment).
【図１４】膜材定着作業の一工程図（第２実施形態）FIG. 14 is a process diagram of a film material fixing operation (second embodiment).
【図１５】膜材定着作業の一工程図（第２実施形態）FIG. 15 is a process diagram of a film material fixing operation (second embodiment).
【図１６】膜材定着作業の一工程図（第２実施形態）FIG. 16 is a process chart of a film material fixing operation (second embodiment).
【図１７】膜材定着部の断面図（第３実施形態）FIG. 17 is a cross-sectional view of a film material fixing section (third embodiment).
【図１８】膜材定着作業の一工程図（第３実施形態）FIG. 18 is a process diagram of a film material fixing operation (third embodiment).
【図１９】膜材定着作業の一工程図（第３実施形態）FIG. 19 is a process diagram of a film material fixing operation (third embodiment).
【図２０】膜材端部の定着が完了した状態を示す斜視断
面図（従来形態）FIG. 20 is a perspective cross-sectional view showing a state in which the fixing of the film material end is completed (conventional form).
【図２１】膜材定着部の断面図（従来形態）FIG. 21 is a cross-sectional view of a film material fixing section (conventional form).
１ 膜材 １ａ 被掛止部 ２ パイプ（構造材） ３ ファスナ（掛止部材） ４ ボルト・ナット連結体（連結手段） ５ スペーサ ６ 長溝 ７ ボルト ７ａ ボルトの頭部 ７ｂ ボルトの軸部 ７ｂ−１ ボルト軸部の円形断面状部分 ７ｂ−２ ボルト軸部の非円形断面状部分 ７ｂ−３ ボルト軸部の有ネジ部分 ８ 凹部 ９ ナット １０ スパナ（工具） DESCRIPTION OF SYMBOLS 1 Membrane material 1a Hook part 2 Pipe (structural material) 3 Fastener (hook member) 4 Bolt / nut coupling body (connection means) 5 Spacer 6 Long groove 7 Bolt 7a Bolt head 7b Bolt shaft 7b-1 7b-2 Non-circular cross section of bolt shaft 7b-3 Threaded portion of bolt shaft 8 Recess 9 Nut 10 Spanner (tool)
Claims (15)
に対して定着させる部分の構造であって、 前記膜材端部の被掛止部を掛止する掛止部材と、 前記構造材と前記掛止部材との間隔が可変であるよう、
前記掛止部材を前記構造材に対して連結する連結手段と
を具備してなることを特徴とする膜材定着部構造。1. A structure for fixing an end portion of a film material having a hooked portion to a structural material, comprising: a hooking member for hooking the hooked portion of the edge portion of the film material; The space between the structural member and the hook member is variable,
Connecting means for connecting the hook member to the structural material.
なるものであって、 掛止部材に対して回転可能であるよう、前記ボルトはそ
の頭部側が前記掛止部材内に収納されてなると共に、前
記ボルトの軸部において、前記ボルトの頭部側を前記掛
止部材内に収納した状態で前記掛止部材から突出する部
分の一部区間は非円形状の断面を有しており、 前記ナットは、前記構造材に対して回転不能であり、か
つ、開口が前記構造材の表面と略面一になるよう前記構
造材に配設されてなり、 前記ボルトを回転させ、前記掛止部材を前記構造材に近
接させることで、膜材に所定の張力が導入されるように
したことを特徴とする請求項１に記載の膜材定着部構
造。2. A connecting means comprising a bolt and a nut, wherein the bolt has its head side housed in the latching member so as to be rotatable with respect to the latching member. At the same time, in the shaft portion of the bolt, a part of a portion protruding from the hanging member with the head side of the bolt housed in the hanging member has a non-circular cross section. The nut is not rotatable with respect to the structural material, and is disposed in the structural material such that an opening is substantially flush with a surface of the structural material. The film material fixing part structure according to claim 1, wherein a predetermined tension is introduced to the film material by bringing a stop member close to the structural material.
部における非円形状断面部分を位置させることができる
切欠きが形成されたスペーサを配置してなることを特徴
とする請求項２に記載の膜材定着部構造。3. A spacer having a notch formed therein for positioning a non-circular cross-sectional portion of a shaft portion of a bolt is provided between a hook member and a structural member. Item 3. A film material fixing unit structure according to Item 2.
であるよう前記掛止部材に配設された第１のナットと、
構造材に対して回転不能であるよう前記構造材に配設さ
れた第２のナットと、一端が前記第１のナットに螺着
し、他端が前記第２のナットに螺着するネジ部材とを具
備してなるものであって、 前記第２のナットの開口は前記構造材の表面と略面一で
あり、かつ、前記ネジ部材におけるその中点を含む一部
区間は非円形状の断面を有しており、 前記ネジ部材を回転させ、前記掛止部材を前記構造材に
近接させることで、膜材に所定の張力が導入されるよう
にしたことを特徴とする請求項１に記載の膜材定着部構
造。4. A connecting means, comprising: a first nut disposed on the latch member so as to be non-rotatable with respect to the latch member;
A second nut disposed on the structural member so as to be non-rotatable with respect to the structural member; and a screw member having one end screwed to the first nut and the other end screwed to the second nut. Wherein the opening of the second nut is substantially flush with the surface of the structural member, and a partial section of the screw member including its midpoint has a non-circular shape. The method according to claim 1, wherein a predetermined tension is applied to the film material by rotating the screw member and bringing the hook member close to the structural material. The film material fixing unit structure described in the above.
以上の偶数）であって、かつ、掛止部材には、前記第１
のナットの互いに並行な辺同士の間隔に対応した幅を有
する幅広部分と、ネジ部材の径に対応した幅を有する幅
狭部分とからなる凹部が、前記掛止部材自身の長手方向
に沿って形成されてなり、 前記凹部の幅広部分内に前記第１のナットを位置させる
ことで、前記第１のナットを前記掛止部材に対して回転
不能に配設してなることを特徴とする請求項４に記載の
膜材定着部構造。5. The first nut has an N-corner shape (N is 4
(Even number above), and the first member
A wide portion having a width corresponding to the interval between mutually parallel sides of the nut, and a concave portion including a narrow portion having a width corresponding to the diameter of the screw member, along the longitudinal direction of the locking member itself. The first nut is positioned in the wide portion of the concave portion so that the first nut is non-rotatably disposed with respect to the hook member. Item 6. A film material fixing unit structure according to Item 4.
おける非円形状断面部分を位置させることができる切欠
きが形成されたスペーサを配置してなることを特徴とす
る請求項４又は請求項５に記載の膜材定着部構造。6. A spacer having a notch formed therein in which a non-circular cross-sectional portion of a screw member can be located between a hook member and a structural member. Or the film material fixing unit structure according to claim 5.
に対して定着させる部分の構造であって、 前記膜材端部の被掛止部を掛止する掛止部材と、 前記構造材に立設させた固定片と、 前記掛止部材と前記固定片との間隔が可変であるよう、
前記掛止部材を前記固定片に対して連結する、ボルトお
よびナットからなる連結手段とを具備し、 前記ナットは、掛止部材に対して回転不能であるよう前
記掛止部材に配設され、かつ、前記ボルトは、その軸部
が前記固定片に形成した貫通孔から突出し、前記ナット
に螺着してなり、 前記ボルトを回転させ、前記掛止部材を前記固定片に近
接させることで、膜材に所定の張力が導入されるように
したことを特徴とする膜材定着部構造。7. A structure for fixing an end portion of a film material having a hooked portion to a structural material, comprising: a hooking member for hooking the hooked portion at the edge portion of the film material; A fixed piece erected on the structural material, such that the distance between the locking member and the fixed piece is variable,
Connecting means comprising a bolt and a nut for connecting the locking member to the fixing piece, wherein the nut is disposed on the locking member so as to be non-rotatable with respect to the locking member; The bolt has a shaft portion protruding from a through hole formed in the fixing piece, and is screwed to the nut. By rotating the bolt, the locking member is brought closer to the fixing piece, A structure for fixing a film material, wherein a predetermined tension is introduced to the film material.
在するボルトの頭部を被覆する被覆材を前記固定片に取
り付けてなることを特徴とする請求項７に記載の膜材定
着部構造。8. The film material according to claim 7, wherein a covering material for covering a head of the bolt existing on a side opposite to the hook member with the fixing piece interposed therebetween is attached to the fixing piece. Fixing unit structure.
方向に沿って膜材端部の被掛止部を内部に保持できる長
溝が形成されてなり、前記長溝内に前記膜材端部の被掛
止部を位置させることで、前記膜材端部の被掛止部が前
記掛止部材に掛止されるようにしたことを特徴とする請
求項１〜請求項８いずれかに記載の膜材定着部構造。9. A long groove which can hold a hooked portion at an end of the film material inside the hanging member along a longitudinal direction of the hanging member itself, and wherein the film material is formed in the long groove. 9. The hooked portion at the end of the film material is hooked to the hooking member by positioning the hooked portion at the end. 3. The film material fixing unit structure according to item 1.
部内に芯材を配置することにより構成されてなることを
特徴とする請求項１〜請求項９いずれかに記載の膜材定
着部構造。10. The film according to claim 1, wherein the hooked portion is constituted by disposing a core material in an end of the film material having an annular structure. Material fixing part structure.
のものであることを特徴とする請求項１〜請求項１０い
ずれかに記載の膜材定着部構造。11. The film material fixing section structure according to claim 1, wherein the structural material to which the film material end is fixed is a tubular material.
場、駐輪場、休憩所、通路、停留所に架設される屋根を
構成する梁であることを特徴とする請求項１〜請求項１
１いずれかに記載の膜材定着部構造。12. The structural material to which the end portion of the membrane material is fixed is a beam constituting a roof installed on a parking lot, a bicycle parking lot, a rest area, a passage, or a stop. 1
The film material fixing unit structure according to any one of the above items 1.
材に対して定着させる方法であって、 掛止部材に前記膜材端部の被掛止部を掛止させる工程
と、 前記掛止部材に対して回転可能であるよう、ボルトの頭
部側を前記掛止部材内に収納する工程と、 前記構造材に対して回転不能であり、かつ、開口が前記
構造材の表面と略面一になるよう、ナットを前記構造材
に配設する工程と、 前記ボルトの軸部を前記ナットに螺着させる工程と、 前記ボルトの軸部における非円形状断面の部分を工具で
挟み、この工具を用いて前記ボルトを回転させること
で、前記掛止部材を前記構造材に近接させ、膜材に所定
の張力を導入する工程とを具備することを特徴とする膜
材定着方法。13. A method for fixing an end portion of a film material having a hooked portion to a structural material, comprising: a step of hooking a hooked member at the edge portion of the film material with a hooking member. A step of housing the head side of the bolt in the latch member so that the bolt can rotate with respect to the latch member; and a non-rotatable member with respect to the structural member, and an opening formed in the structural member. Arranging a nut on the structural material so as to be substantially flush with a surface; screwing a shaft of the bolt to the nut; and a tool having a non-circular cross section in the shaft of the bolt. And rotating the bolt using this tool to bring the latch member close to the structural material and to apply a predetermined tension to the film material. Method.
材に対して定着させる方法であって、 掛止部材に前記膜材端部の被掛止部を掛止させる工程
と、 前記掛止部材における前記膜材端部の被掛止部を掛止す
る側と反対の側に、前記掛止部材に対して回転不能であ
るよう第１のナットを配設する工程と、 前記構造材に対して回転不能であり、かつ、開口が前記
構造材の表面と略面一になるよう、第２のナットを前記
構造材に配設する工程と、 ネジ部材の一端を前記第１のナットに螺着させ、かつ、
前記ネジ部材の他端を前記第２のナットに螺着させる工
程と、 前記ネジ部材における非円形状断面の部分を工具で挟
み、この工具を用いて前記ネジ部材を回転させること
で、前記掛止部材を前記構造材に近接させ、膜材に所定
の張力を導入する工程とを具備することを特徴とする膜
材定着方法。14. A method for fixing an end portion of a film material having a hooked portion to a structural material, comprising: a step of hooking a hooked member at the edge portion of the film material with a hooking member. A step of disposing a first nut on the side of the hook member opposite to the side on which the hooked portion of the film material end is hooked so as to be non-rotatable with respect to the hook member; Disposing a second nut on the structural member so that the second nut is not rotatable with respect to the structural member and the opening is substantially flush with the surface of the structural member; Screwed into one nut, and
Screwing the other end of the screw member to the second nut; sandwiching a portion of the screw member having a non-circular cross-section with a tool, and rotating the screw member using the tool to form the hook. A step of bringing a stop member close to the structural material and applying a predetermined tension to the film material.
材に対して定着させる方法であって、 掛止部材に前記膜材端部の被掛止部を掛止させる工程
と、 前記掛止部材に対して回転不能であるよう、前記掛止部
材にナットを配設する工程と、 前記構造材に固定片を立設させる工程と、 ボルトを、その軸部が前記固定片の貫通孔から突出した
状態となるよう配置する工程と、 前記固定片の貫通孔から突出する前記ボルトの軸部を、
前記掛止部材に配設されたナットに螺着させる工程と、 前記ボルトを回転させ、前記掛止部材を前記固定片に近
接させることで、膜材に所定の張力を導入する工程とを
具備することを特徴とする膜材定着方法。15. A method for fixing an end portion of a film material having a hooked portion to a structural material, comprising: a step of hooking a hooked member at the edge portion of the film material with a hooking member. A step of disposing a nut on the locking member so as to be unrotatable with respect to the locking member; a step of erecting a fixing piece on the structural member; Arranging the bolt to project from the through hole of the fixing piece; and
A step of screwing a nut provided on the hook member, and a step of rotating the bolt to bring the hook member close to the fixing piece, thereby introducing a predetermined tension to the film material. A fixing method of a film material.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP17615997A JPH1122252A (en) | 1997-07-01 | 1997-07-01 | Structure and method for film member fixing |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP17615997A JPH1122252A (en) | 1997-07-01 | 1997-07-01 | Structure and method for film member fixing |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH1122252A true JPH1122252A (en) | 1999-01-26 |
Family
ID=16008706
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP17615997A Pending JPH1122252A (en) | 1997-07-01 | 1997-07-01 | Structure and method for film member fixing |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH1122252A (en) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| GB2472432A (en) * | 2009-08-06 | 2011-02-09 | Anthony Nigel Moresby Browne | Tensioning device |
| CN103432753A (en) * | 2013-09-02 | 2013-12-11 | 浙江宝业建设集团有限公司 | Curtain structure using tensioner |
-
1997
- 1997-07-01 JP JP17615997A patent/JPH1122252A/en active Pending
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| GB2472432A (en) * | 2009-08-06 | 2011-02-09 | Anthony Nigel Moresby Browne | Tensioning device |
| CN103432753A (en) * | 2013-09-02 | 2013-12-11 | 浙江宝业建设集团有限公司 | Curtain structure using tensioner |
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