JP3177430B2 - Roof structure for space truss - Google Patents
Roof structure for space trussInfo
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Description
【０００１】[0001]
【発明の属する技術分野】本発明は立体トラス用屋根構
造に係り、特に立体トラスを覆う屋根構造を、簡単な構
造の部材を用いて施工し、工事期間の短縮、意匠上の効
果を得るようにした立体トラス用屋根構造に関する。BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to a roof structure for a space truss, and more particularly, to a roof structure covering a space truss by using a member having a simple structure to shorten the construction period and obtain an effect in design. To a roof structure for a space truss.
【０００２】[0002]
【従来の技術】近年、大規模な体育館などのように大空
間を有する建築物では、立体トラス構造が広く採用され
ている。この立体トラス構造では、鋼管パイプからなる
複数本のトラス部材が立体格子網状に配置され、節点位
置で立体的に接合され、大スパントラス構造が構築され
る。図９は、立体トラス構造の代表的な節点部分の一例
を示した部分拡大図である。節点部分は鋼製の球状継手
（以下、グローブと記す。）からなり、このグローブに
複数本のトラス部材の端部が立体的に接合され、全体と
して立体トラス構造が構築されている。2. Description of the Related Art In recent years, three-dimensional truss structures have been widely used in buildings having large spaces such as large-scale gymnasiums. In this three-dimensional truss structure, a plurality of truss members made of steel pipes are arranged in a three-dimensional lattice network, and three-dimensionally joined at node positions, thereby constructing a large span truss structure. FIG. 9 is a partially enlarged view showing an example of a typical node portion of the space truss structure. The joints are made of steel spherical joints (hereinafter referred to as gloves), and the ends of a plurality of truss members are three-dimensionally joined to the gloves to form a three-dimensional truss structure as a whole.
【０００３】ところで、この立体トラス構造に屋根部分
を施工するには、多数の母屋をトラス上弦材の外側位置
に架設し、その母屋材に沿って屋根材を施工するように
なっている。図１１は、屋根材１１０を施工するため
に、母屋受け材１０１と母屋材１０２とを立体トラス１
００の上弦材１００Ａの外側位置に取り付けた状態を示
した部分拡大図である。図１１に示したように、母屋受
け取付金物１０３は固定ボルト１０４によってグローブ
Ｇに固定されている。この母屋受け取付金物１０３は溝
形鋼を加工して製作した特殊ピースである。さらにフラ
ンジ１０３ａ位置には各母屋受け材１０１の端部１０１
ａがボルト接合されている。さらに、立体トラス１００
と反対側の母屋受け材１０１のフランジ面１０１ｂに
は、Ｌ形鋼１０５を介して軽量溝形鋼の母屋材１０２が
所定の間隔をあけて固着されている。その母屋材１０２
上に野地板１１１、アスファルトルーフィング１１２が
敷き詰められ、さらに金属製屋根材１１３が施工され、
葺上材１１０が構成されている。また、図示しないが、
天井板を施工する場合には、別途母屋受け材１０１に多
数の吊りボルト等の吊り金具を取り付け、この吊り金具
で天井板を支持するようになっている。[0003] In order to construct a roof portion on this three-dimensional truss structure, a number of purlins are erected at positions outside the upper chord of the truss, and the roof material is constructed along the purlin members. FIG. 11 shows that the purlin receiving material 101 and the purlin material 102 are connected to the three-dimensional truss 1
It is the elements on larger scale which showed the state attached to the outer position of the upper chord material 100A of 00. As shown in FIG. 11, the purlin receiving mounting hardware 103 is fixed to the glove G by fixing bolts 104. The purlin mounting hardware 103 is a special piece manufactured by processing a channel steel. Further, the end 101 of each purlin receiving member 101 is located at the position of the flange 103a.
a is bolted. Furthermore, the space truss 100
On the flange surface 101b of the purlin receiving member 101 on the opposite side, a purlin member 102 of lightweight channel steel is fixed at a predetermined interval via an L-shaped steel 105. The purlin material 102
The top plate 111 and the asphalt roofing 112 are spread on the top, and the metal roofing material 113 is further constructed.
A roofing material 110 is configured. Although not shown,
When a ceiling plate is constructed, a number of hanging fittings such as hanging bolts are separately attached to the purlin receiving member 101, and the ceiling board is supported by these hanging fittings.
【０００４】[0004]
【発明が解決しようとする課題】このように、従来の立
体トラス構造では、屋根材を施工するには、母屋受け材
をグローブに固定し、この母屋受け材に母屋材を取り付
けていく。このため、部材数が多くなり、施工が煩雑に
なる。また仕上げにおいても、立体トラスの天井位置に
多くの部材が見えてしまって美観が損なわれ、意匠上も
問題があった。また、屋根面が曲面形状をなすように設
計されている場合、母屋材を細かいピッチで設けなけれ
ばならず、作業が一層煩雑になる。As described above, in the conventional three-dimensional truss structure, in order to construct the roof material, the purlin receiving material is fixed to the glove, and the purlin material is attached to the purlin receiving material. For this reason, the number of members increases and the construction becomes complicated. Also, in finishing, many members were seen at the ceiling position of the space truss, and the aesthetic appearance was impaired, and there was also a problem in design. Further, when the roof surface is designed to have a curved surface shape, the purlin material must be provided at a fine pitch, and the work becomes more complicated.
【０００５】そこで、本発明の目的は上述した従来の技
術が有する問題点を解消し、立体トラスに屋根材を施工
する際に、部材点数が少なくて施工が容易で、意匠的に
も優れた立体トラス用屋根構造を提供することにある。Accordingly, an object of the present invention is to solve the above-mentioned problems of the prior art, and to install a roofing material on a space truss with a small number of members, easy installation, and excellent design. An object of the present invention is to provide a roof structure for a space truss.
【０００６】[0006]
【課題を解決するための手段】上記目的を達成するため
に、本発明は屋根材と、該屋根材を支持し、短辺方向の
両側部に、曲げ上げられた立ち上げ部が形成され、隣接
した前記立ち上げ部の上端が長辺方向に馳状に組み合わ
されて一体化された金属板からなる屋根下地パネルと、
立体トラスの球状継手間に架設された状態で前記球状継
手にボルトにより固定され、該ボルトの頭部を任意の位
置で収容可能な中空溝と前記屋根下地パネルを支持可能
なフランジとが部材長手方向に沿って形成された屋根受
け通し材と、該屋根受け通し材の長手方向に所定間隔を
あけて取り付けられ前記屋根下地パネルを、前記立ち上
げ部を介して任意位置で前記屋根受け通し材に固定する
固定金物とを備えたことを特徴とする。To achieve the above object of the Invention The present invention provides a roofing material, and supporting the roofing, in the short side direction
Bent rising parts are formed on both sides and are adjacent
The upper end of the rising portion is assembled in a long-side direction in a pleated manner.
Roof base panel made of metal plate integrated
A hollow groove which is fixed to the spherical joint in a state of being installed between the spherical joints of the space truss by a bolt, and which can accommodate the head of the bolt at an arbitrary position, and a flange which can support the roof base panel, have a member longitudinal length. and roof receiving through material formed along the direction, the roof bed panel mounted at predetermined intervals in the longitudinal direction of the roofing receiving through material, the Tachinobo
And a fixing hardware fixed to the roof receiving member at an arbitrary position via a barbed portion .
【０００７】また、短辺方向の両側部に、曲げ上げられ
た立ち上げ部が形成され、隣接した立ち上げ部の上端が
長辺方向に馳状に組み合わされて一体化された金属板か
らなる屋根天井兼用パネルと、立体トラスの球状継手間
に架設された状態で前記球状継手にボルトにより固定さ
れ、該ボルトの頭部を任意の位置で収容可能な中空溝が
部材長手方向に沿って形成され、前記屋根天井兼用パネ
ルを支持する屋根受け通し材と、該屋根受け通し材の長
手方向に所定間隔をあけて取り付けられ前記屋根天井兼
用パネルを、前記立ち上げ部を介して任意位置で前記屋
根受け通し材に固定する固定金物とを備えたことを特徴
とする。[0007] Further , both sides in the short side direction are bent up.
Is formed, and the upper end of the adjacent
Is it a metal plate that is combined in a long-side direction and integrated
And Ranaru roof ceiling combined panel, is fixed by bolts to the spherical joint at erection state between the spherical joint of the space truss, it can accommodate hollow groove at any position of the head of the bolt along the member longitudinally A roof pass-through member formed to support the roof ceiling dual-use panel, and the roof ceiling dual-use panel attached at a predetermined interval in the longitudinal direction of the roof pass-through dual component, at any position via the rising portion. And fixing hardware fixed to the roof receiving member.
【０００８】[0008]
【０００９】[0009]
【００１０】[0010]
【発明の実施の形態】以下、本発明の立体トラス用屋根
構造の一実施の形態を、添付図面を参照して説明する。
図１は、本発明の立体トラス用屋根構造の各構成の関係
を説明するために屋根部分の一部を切欠いて示した部分
斜視図である。立体トラス用屋根構造１０は、複数本の
トラス部材１が接合されたグローブＧに固定ボルト１１
を介して固定支持された屋根受け通し材２０と、この屋
根受け通し材２０の所定位置に端部が載置支持された屋
根下地パネル３０と、この屋根下地パネル３０を屋根受
け通し材２０に固定する固定金物３５と、屋根下地パネ
ル３０と屋根受け通し材２０の全面を覆うように葺かれ
た屋根材４０とから構成されている。グローブＧと、グ
ローブＧに接合されるトラス部材１は、ともに公知の立
体トラス構造に使用されている部材である。グローブＧ
は立体トラス構造を構成する格子点位置に配置されてい
る。これらグローブＧ間に屋根受け通し材２０が架設さ
れている。この屋根受け通し材２０は、アルミニウム押
し出し成形材で、通常は直材として提供されるが、屋根
形状が単曲面を構成するような場合には、その曲率にあ
わせてに曲げ加工して用いることもできる。断面形状
は、図２及び図４に示したように、下辺フランジ２１が
上辺フランジ２２より長い横向きの略Ｈ字形をなしてい
る。上辺フランジ２２表面の両端縁に近い位置には２列
の溝２３，２３が長手方向に延設されている。DETAILED DESCRIPTION OF THE PREFERRED EMBODIMENTS An embodiment of the roof structure for a space truss according to the present invention will be described below with reference to the accompanying drawings.
FIG. 1 is a partial perspective view of the roof structure for a space truss according to the present invention, in which a part of a roof portion is cut away to explain the relationship between the components. The roof structure 10 for a space truss is provided with a fixing bolt 11 on a glove G to which a plurality of truss members 1 are joined.
, A roof base panel 30 whose end is placed and supported at a predetermined position of the roof base member 20, and the roof base panel 30 is attached to the roof base member 20 via It is composed of a fixing hardware 35 to be fixed, and a roofing material 40 laid so as to cover the entire surface of the roof base panel 30 and the roof receiving material 20. The globe G and the truss member 1 joined to the globe G are members used for a known three-dimensional truss structure. Glove G
Are arranged at lattice points constituting the space truss structure. A roof pass-through member 20 is provided between the gloves G. The roof receiving material 20 is an extruded aluminum material and is usually provided as a straight material. However, when the roof shape forms a single curved surface, the roof receiving material 20 is bent and used according to the curvature. Can also. As shown in FIGS. 2 and 4, the cross-sectional shape has a substantially horizontal H shape in which the lower flange 21 is longer than the upper flange 22. Two rows of grooves 23, 23 extend in the longitudinal direction at positions near both ends of the surface of the upper flange 22.
【００１１】一方、下辺フランジ２１の中央位置には、
下面に開口２４を有する断面四角形状の中空溝２５が形
成されている。この中空溝２５の断面の大きさは図示し
たように、後述する固定ボルト１１のボルト頭１１ａが
収容可能な寸法に設定されている。また開口２４の幅
は、固定ボルト１１のネジ部１１ｂより僅かに広く設定
されている。さらにこの下辺フランジ２１から両側に立
ちあがるように下地受けフランジ２６が形成されてい
る。On the other hand, at the center position of the lower flange 21,
A hollow groove 25 having a square cross section and having an opening 24 on the lower surface is formed. As shown in the drawing, the cross-sectional size of the hollow groove 25 is set to a size that can accommodate a bolt head 11a of a fixing bolt 11 described later. The width of the opening 24 is set slightly wider than the screw portion 11 b of the fixing bolt 11. Further, a base receiving flange 26 is formed so as to stand on both sides from the lower side flange 21.
【００１２】固定ボルト１１は、図２、図４に示したよ
うにダブルナット構造からなる。ナット１２は固定ボル
ト１１をグローブＧの取付孔に固定する役割を果たし、
ナット１３は屋根受け通し材２０の中空溝２５に装着さ
れたボルト頭１１ａとの間に下辺フランジ２１を挟持
し、固定ボルト１１を屋根受け通し材２０に固定する役
割を果たす。したがって、ナット１２，１３を締め付け
ることにより屋根受け通し材２０をグローブＧに確実に
固定することができる。The fixing bolt 11 has a double nut structure as shown in FIGS. The nut 12 serves to fix the fixing bolt 11 to the mounting hole of the glove G,
The nut 13 has a role of holding the lower flange 21 between the bolt head 11 a mounted in the hollow groove 25 of the roof receiving member 20 and fixing the fixing bolt 11 to the roof receiving member 20. Therefore, the roof receiving member 20 can be securely fixed to the glove G by tightening the nuts 12 and 13.
【００１３】グローブＧに固定された屋根受け通し材２
０の下地受けフランジ２６には、図１に示したように、
屋根下地パネル３０の端部３０ａが載置されている。こ
の屋根下地パネル３０として、本実施の形態では、両側
に所定高さの立ち上げ部３１が形成された幅（短辺）３
００ｍｍの金属板が使用されている。この屋根下地パネ
ル３０の下面３２はそのまま天井面を構成することがで
きるようになっている。隣接した屋根下地パネル３０の
短辺方向は曲げ上げられ、立ち上げ部３１が形成されて
いる。この立ち上げ部３１は、上端がパネル長辺方向に
沿って馳状３３に組み合わされている。これにより屋根
下地パネル３０全体の一体化が図られている。また、屋
根下地パネル３０を屋根受け通し材２０に固定するため
に、固定金物３５が３００ｍｍ間隔で屋根受け通し材２
０に止めビス３６により固定されている（図２参照）。
この固定金物３５は、図３に示したように曲げ加工した
鋼板加工品で、逆Ｕ字形をなすフランジ３５Ａと、両側
に伸びたウイング３５Ｂとからなる。フランジ３５Ａは
屋根受け通し材２０の上辺フランジ２２に止めビス３６
で固定されている。また、ウイング３５Ｂには屋根下地
パネル３０の立ち上げ部３１端部がボルト３７で固定さ
れている。なお、固定金物３５の取付ピッチは、屋根下
地パネル３０の幅により適宜調整できることはいうまで
もない。[0013] Roof passing member 2 fixed to glove G
0, as shown in FIG.
The end 30a of the roof base panel 30 is placed. In the present embodiment, the roof base panel 30 has a width (short side) 3 in which rising portions 31 having a predetermined height are formed on both sides.
A 00 mm metal plate is used. The lower surface 32 of the roof base panel 30 can directly constitute a ceiling surface. The short side direction of the adjacent roof base panel 30 is bent up to form a rising portion 31. The rising portion 31 has an upper end combined in a crest 33 along the long side of the panel. Thereby, the whole roof base panel 30 is integrated. In addition, in order to fix the roof base panel 30 to the roof support member 20, the fixing hardware 35 is provided at intervals of 300 mm.
0 is fixed by a stop screw 36 (see FIG. 2).
The fixing hardware 35 is a steel plate processed by bending as shown in FIG. 3 and includes an inverted U-shaped flange 35A and wings 35B extending to both sides. The flange 35A is provided with a fixing screw 36 on the upper side flange 22 of the roof receiving member 20.
It is fixed at. Further, the end of the rising portion 31 of the roof base panel 30 is fixed to the wing 35B with a bolt 37. Needless to say, the mounting pitch of the fixing hardware 35 can be appropriately adjusted according to the width of the roof base panel 30.
【００１４】また、屋根受け通し材２０は通常、全長
５．５ｍに設定されている。長手方向は図４、図５に示
したように、所定のクリアランスを取って添え板２８を
両側から当ててボルト２９で接合される。屋根材４０を
施工するには、まず屋根下地パネル３０の上面に所定厚
さのライナープレート（図示せず）を敷設して屋根面の
平滑を確保しておき、公知の材料及び手順によって屋根
葺きを行う。たとえば、所定厚さの石膏ボード等の野地
板４１を敷き詰め、その上にアスファルトルーフィング
４２を施工し、金属板の葺上材４３を葺く。図４には屋
根材４０のジョイント部４４の一例が示されている。ジ
ョイント部４４も公知の接続方法を使用することができ
る。たとえば、アルミニウム押し出し成形材からなるガ
ーター４５をジョイント部４４の凹所４４ａにはめ込
み、葺上材４３の端部同士をガーター４５上で突き合わ
せるように延設させ、両方の端部を覆うようにジョイナ
ー４６をガーター４５に固着する。このときジョイナー
４６の材質は葺上材４３と同一のものを使用することが
好ましい。なお、葺上材４３としては、金属屋根として
従来使用されている材質は、すべて使用できる。例え
ば、鋼製、ステンレススチール製、アルミニウム製、チ
タン合金製等、既存あるいは新規な葺上材４３を使用で
きる。また、屋根下地パネル３０としては、通常の金属
板に限らず、パンチングメタルを使用して屋根材４０と
の間に吸音材を収容したり、断熱材を屋根下地パネル３
０上に敷いたり、貼ったりすることも可能である。The roof receiving member 20 is generally set to have a total length of 5.5 m. In the longitudinal direction, as shown in FIGS. 4 and 5, the attachment plate 28 is applied from both sides with a predetermined clearance, and joined by bolts 29. In order to construct the roofing material 40, first, a liner plate (not shown) having a predetermined thickness is laid on the upper surface of the roof base panel 30 to secure the smoothness of the roof surface, and the roofing is performed by a known material and procedure. I do. For example, a base plate 41 such as a gypsum board of a predetermined thickness is spread, an asphalt roofing 42 is constructed thereon, and a roofing material 43 made of a metal plate is laid. FIG. 4 shows an example of the joint 44 of the roofing material 40. A known connection method can also be used for the joint portion 44. For example, a garter 45 made of an extruded aluminum material is fitted into the recess 44a of the joint portion 44, and the roofing material 43 is extended so that the ends of the roofing material 43 abut on the garter 45, so as to cover both ends. The joiner 46 is fixed to the garter 45. At this time, it is preferable to use the same material as the roofing material 43 for the joiner 46. As the roofing material 43, any material conventionally used as a metal roof can be used. For example, existing or new roofing materials 43 such as steel, stainless steel, aluminum, and titanium alloy can be used. Further, the roof base panel 30 is not limited to a normal metal plate, and a perforated metal is used to house a sound absorbing material between the roof base material 40 and a heat insulating material.
It is also possible to lay on or stick it on zero.
【００１５】次に、他の発明として、屋根天井兼用パネ
ルを使用した一実施の態様について図６〜図１０を参照
して説明する。この屋根天井兼用パネル６０を用いた屋
根構造は材料コストが安価なため、キャノピーやシェル
ターのような簡易な構造の屋外施設の屋根に好適であ
る。屋根天井兼用パネル６０の構成は、図１に示した屋
根下地パネル３０と同様の形状であり、屋根面６１、天
井面６２ともに耐候、防錆塗装が施されている。図６に
示したように、本実施の形態の立体トラス用屋根構造１
０は、複数本のトラス部材１が接合されたグローブＧに
固定ボルト１１を介して固定支持された屋根受け通し材
５０と、この屋根受け通し材５０の上面に載置支持され
た屋根天井兼用パネル６０と、この屋根天井兼用パネル
６０を屋根受け通し材５０に固定する固定金物６５とか
ら構成されている。Next, another embodiment using a roof / ceiling panel as another invention will be described with reference to FIGS. Since the roof structure using the roof / panel panel 60 has a low material cost, it is suitable for a roof of an outdoor facility having a simple structure such as a canopy or a shelter. The configuration of the roof / ceiling panel 60 has the same shape as the roof base panel 30 shown in FIG. 1, and both the roof surface 61 and the ceiling surface 62 are provided with weather-resistant and rust-proof coating. As shown in FIG. 6, the roof structure 1 for a space truss according to the present embodiment.
Reference numeral 0 denotes a roof pass-through member 50 fixedly supported via a fixing bolt 11 to a globe G to which a plurality of truss members 1 are joined, and a roof ceiling mounted and supported on the upper surface of the roof pass-through member 50. It is composed of a panel 60 and a fixing hardware 65 for fixing the roof ceiling panel 60 to the roof receiving member 50.
【００１６】屋根受け通し材５０は、アルミニウム押し
出し成形材で、図１に示した屋根受け通し材２０と同様
に通常は直材として提供され、曲げ加工して用いること
もできる。その断面形状は、図７、図９に示したように
中空ボックス形状をなし、上辺フランジ５２には、屋根
天井兼用パネル６０を固定するプレート係止部５１が形
成されている。さらに上辺フランジ５２面の幅方向の中
央位置には１列の溝５３が長手方向に延設されている。
一方、下辺フランジ５４の中央位置には、図２の屋根受
け通し材２０と同様に下面に開口５５を有する断面四角
形状の中空溝５６が形成されている。この中空溝５６の
大きさも固定ボルト１１のボルト頭１１ａが収容可能な
寸法に設定され、開口５５の幅は固定ボルト１１のネジ
部１１ｂより僅かに広く設定されている。The roof pass-through member 50 is an extruded aluminum material, and is usually provided as a straight member similarly to the roof pass-through member 20 shown in FIG. 1, and can be used after being bent. The cross-sectional shape is a hollow box shape as shown in FIGS. 7 and 9, and a plate locking portion 51 for fixing the roof ceiling panel 60 is formed on the upper side flange 52. Further, a row of grooves 53 extends in the longitudinal direction at the center of the upper flange 52 surface in the width direction.
On the other hand, a hollow groove 56 having a rectangular cross section and having an opening 55 on the lower surface is formed at the center position of the lower side flange 54 similarly to the roof receiving member 20 of FIG. The size of the hollow groove 56 is also set to a size capable of accommodating the bolt head 11a of the fixing bolt 11, and the width of the opening 55 is set slightly larger than the screw portion 11b of the fixing bolt 11.
【００１７】この屋根受け通し材５０は上述と同様に固
定ボルト１１によってグローブＧに固定されている。そ
して屋根受け通し材５０上に直接屋根天井兼用パネル６
０が敷き並べられている。本実施の形態では、屋根天井
兼用パネル６０を屋根受け通し材５０に固定するため
に、固定金物６５が用いられている。固定金物６５は、
あらかじめ屋根受け通し材５０上に止めネジ５７で固定
されている（図１０参照）。屋根天井兼用パネル６０の
立ち上げ部６１の上端をパネル長辺方向に沿って馳状６
２に組み合わせる際に、固定金物６５と屋根天井兼用パ
ネル６０とをボルト６３で固定すればよい。すなわち、
図８に示したように、屋根受け通し材５０の上辺フラン
ジ５２に止めネジ５７を介して固定されている固定金物
６５を、２枚の屋根天井兼用パネル６０，６０の立ち上
げ部６１，６１で挟持して屋根天井兼用パネル６０全体
を屋根受け通し材５０と一体化させることができる。The roof receiving member 50 is fixed to the glove G by the fixing bolt 11 in the same manner as described above. The roof ceiling panel 6 is directly provided on the roof passing material 50.
0 is laid. In the present embodiment, a fixing hardware 65 is used to fix the roof / ceiling panel 60 to the roof pass-through member 50. The fixing hardware 65 is
It is fixed on the roof receiving member 50 with a set screw 57 in advance (see FIG. 10). Set the upper end of the rising portion 61 of the roof / ceiling panel 60 along the long side of the panel 6
At the time of assembling, the fixing hardware 65 and the roof / ceiling panel 60 may be fixed with bolts 63. That is,
As shown in FIG. 8, the fixing hardware 65 fixed to the upper flange 52 of the roof receiving member 50 via the set screw 57 is attached to the rising portions 61 of the two roof ceiling panels 60. And the entirety of the roof ceiling panel 60 can be integrated with the roof receiving member 50.
【００１８】[0018]
【発明の効果】以上の説明から明らかなように、本発明
によれば、工場製品である精度の高い屋根受け通し材を
使用することにより、立体トラス構造への屋根葺き、天
井張りを容易にかつ安価に実現でき、またその出来上が
りを意匠的にもたいへん優れたものとすることができ
る。As is apparent from the above description, according to the present invention, roofing and ceiling covering on a space truss structure can be easily performed by using a high-precision roof passing material which is a factory product. In addition, it can be realized at low cost, and the finished product can be very excellent in design.
【図１】本発明の立体トラス用屋根構造の一実施の形態
を示した斜視図。FIG. 1 is a perspective view showing an embodiment of a roof structure for a space truss according to the present invention.
【図２】図１に示した立体トラス用屋根構造のグローブ
接合部近くの部材断面を拡大して示した拡大斜視図。FIG. 2 is an enlarged perspective view showing a cross section of a member near a glove joint of the three-dimensional truss roof structure shown in FIG. 1 in an enlarged manner.
【図３】図２に示した固定金物と屋根下地パネルとの取
り合い部を拡大して示した拡大斜視図。FIG. 3 is an enlarged perspective view showing, in an enlarged manner, a portion where the fixing hardware and the roof base panel shown in FIG. 2 are joined together;
【図４】図２に示したグローブ接合部の一部を示した正
面図。FIG. 4 is a front view showing a part of the glove joint shown in FIG. 2;
【図５】図２に示したグローブ接合部の一部を示した側
面図。FIG. 5 is a side view showing a part of the glove joint shown in FIG. 2;
【図６】他の発明としての立体トラス用屋根構造の一実
施の形態を示した斜視図。FIG. 6 is a perspective view showing one embodiment of a roof structure for a space truss as another invention.
【図７】図６に示した立体トラス用屋根構造のグローブ
接合部近くの部材断面を拡大して示した拡大斜視図。FIG. 7 is an enlarged perspective view showing an enlarged cross section of a member near a glove joint of the roof structure for a space truss shown in FIG. 6;
【図８】図７に示した固定金物と屋根下地パネルとの取
り合い部を拡大して示した拡大斜視図。8 is an enlarged perspective view showing, in an enlarged manner, a portion where the fixing hardware and the roof base panel shown in FIG. 7 are joined together.
【図９】図７に示したグローブ接合部の一部を示した正
面図。FIG. 9 is a front view showing a part of the glove joint shown in FIG. 7;
【図１０】図７に示したグローブ接合部の一部を示した
側面図。FIG. 10 is a side view showing a part of the glove joint shown in FIG. 7;
【図１１】従来の立体トラス用屋根構造の母屋受け、母
屋及び屋根材の施工例を示した部分拡大図。FIG. 11 is a partially enlarged view showing an example of construction of a conventional main truss support, a main roof and a roof material of a roof structure for a space truss.
１ トラス部材 １０ 立体トラス用屋根構造 １１ 固定ボルト ２０，５０ 屋根受け通し材 ３０ 屋根下地パネル ３５，６５ 固定金物 ４０ 屋根材 ６０ 屋根天井兼用パネル Ｇ グローブ DESCRIPTION OF SYMBOLS 1 Truss member 10 Roof structure for three-dimensional truss 11 Fixing bolt 20, 50 Roof receiving material 30 Roof base panel 35, 65 Fixture 40 Roofing material 60 Roof ceiling combined panel G glove
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (56)参考文献 特開 平５−81417（ＪＰ，Ａ) 特開 平６−57867（ＪＰ，Ａ) (58)調査した分野(Int.Cl.7，ＤＢ名) E04B 7/08 E04B 1/342 E04D 3/36 ────────────────────────────────────────────────── ─── Continuation of the front page (56) References JP-A-5-81417 (JP, A) JP-A-6-57867 (JP, A) (58) Fields investigated (Int. Cl. 7 , DB name) E04B 7/08 E04B 1/342 E04D 3/36
Claims (2)
両側部に、曲げ上げられた立ち上げ部が形成され、隣接
した前記立ち上げ部の上端が長辺方向に馳状に組み合わ
されて一体化された金属板からなる屋根下地パネルと、
立体トラスの球状継手間に架設された状態で前記球状継
手にボルトにより固定され、該ボルトの頭部を任意の位
置で収容可能な中空溝と前記屋根下地パネルを支持可能
なフランジとが部材長手方向に沿って形成された屋根受
け通し材と、該屋根受け通し材の長手方向に所定間隔を
あけて取り付けられ前記屋根下地パネルを、前記立ち上
げ部を介して任意位置で前記屋根受け通し材に固定する
固定金物とを備えたことを特徴とする立体トラス用屋根
構造。1. A roofing material, which supports the roofing material and has a short side direction.
Bent rising parts are formed on both sides and are adjacent
The upper end of the rising portion is assembled in a long-side direction in a pleated manner.
Roof base panel made of metal plate integrated
A hollow groove which is fixed to the spherical joint in a state of being installed between the spherical joints of the space truss by a bolt, and which can accommodate the head of the bolt at an arbitrary position, and a flange which can support the roof base panel, have a member longitudinal length. and roof receiving through material formed along the direction, the roof bed panel mounted at predetermined intervals in the longitudinal direction of the roofing receiving through material, the Tachinobo
And a fixing hardware fixed to the roof receiving member at an arbitrary position via a barbed portion .
上げ部が形成され、隣接した立ち上げ部の上端が長辺方
向に馳状に組み合わされて一体化された金属板からなる
屋根天井兼用パネルと、立体トラスの球状継手間に架設
された状態で前記球状継手にボルトにより固定され、該
ボルトの頭部を任意の位置で収容可能な中空溝が部材長
手方向に沿って形成され、前記屋根天井兼用パネルを支
持する屋根受け通し材と、該屋根受け通し材の長手方向
に所定間隔をあけて取り付けられ前記屋根天井兼用パネ
ルを、前記立ち上げ部を介して任意位置で前記屋根受け
通し材に固定する固定金物とを備えたことを特徴とする
立体トラス用屋根構造。2. A bent upright stand on both sides in a short side direction.
A raised part is formed, and the upper end of the adjacent raised part is on the long side
The roof joint panel is made of a metal plate that is integrated in a parallel manner, and the spherical joint of the space truss is fixed between the spherical joint and the spherical joint by bolts. A hollow groove capable of accommodating the head at an arbitrary position is formed along the longitudinal direction of the member, and a roof pass-through member for supporting the roof / ceiling panel and a predetermined interval in the longitudinal direction of the roof pass-through member. And a fixing hardware for fixing the roof / panel combination panel to the roof receiving member at an arbitrary position via the rising portion .
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP03283396A JP3177430B2 (en) | 1996-01-26 | 1996-01-26 | Roof structure for space truss |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP03283396A JP3177430B2 (en) | 1996-01-26 | 1996-01-26 | Roof structure for space truss |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH09203154A JPH09203154A (en) | 1997-08-05 |
| JP3177430B2 true JP3177430B2 (en) | 2001-06-18 |
Family
ID=12369833
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP03283396A Expired - Fee Related JP3177430B2 (en) | 1996-01-26 | 1996-01-26 | Roof structure for space truss |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP3177430B2 (en) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR101893266B1 (en) * | 2016-12-12 | 2018-08-29 | 명 섭 엄 | Portable cigarette smoke cleansing device |
| KR102152824B1 (en) * | 2019-02-11 | 2020-09-07 | 남부대학교산학협력단 | Removing device for tobacco smoke |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN104612307B (en) * | 2014-12-24 | 2017-03-08 | 上海中建八局装饰有限责任公司 | Ceiling system and its construction method |
-
1996
- 1996-01-26 JP JP03283396A patent/JP3177430B2/en not_active Expired - Fee Related
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR101893266B1 (en) * | 2016-12-12 | 2018-08-29 | 명 섭 엄 | Portable cigarette smoke cleansing device |
| KR102152824B1 (en) * | 2019-02-11 | 2020-09-07 | 남부대학교산학협력단 | Removing device for tobacco smoke |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH09203154A (en) | 1997-08-05 |
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