JPH11219650A

JPH11219650A - 高周波信号開閉装置

Info

Publication number: JPH11219650A
Application number: JP1954398A
Authority: JP
Inventors: Atsushi Nakahata; 厚仲畑; Shigeyuki Okumura; 重行奥村; Tomohiro Taguchi; 智啓田口
Original assignee: Matsushita Electric Works Ltd
Current assignee: Panasonic Electric Works Co Ltd
Priority date: 1998-01-30
Filing date: 1998-01-30
Publication date: 1999-08-10

Abstract

(57)【要約】【課題】高周波特性が低下しないようにする。【解決手段】金属製の板状のベース1 と、絶縁された
状態でベース1 に固定される固定端子3a,3b,3cと、高周
波信号を開閉するよう固定端子3a,3b,3cに接離する可動
接触片13a,13b と、可動接触片13a,13b を包囲する包囲
部5dが設けられるともに可動接触片13a,13b に対向して
ベース1 の一方面1aに接合される接合部5aが設けられた
金属製のシールド部材5 と、を備え、接合部5aは、ベー
ス1 との接合面5bとは反対側が全面に亙って平坦である
構成にしてある。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、高周波信号を開閉
する高周波信号開閉装置に関するものである。

【０００２】

【従来の技術】この種の高周波信号開閉装置の第１従来
例として、図５に示すものが存在する。このものは、突
起A₁が表面に設けられた金属製の板状のベースA と、絶
縁された状態でベースA に固定される固定端子B と、高
周波信号を開閉するよう固定端子B に接離する可動接触
片C と、可動接触片C を包囲する包囲部D₁が設けられる
ともにベースA の突起A₁をかしめて接合される接合部D₂
が可動接触片C と対向状態で設けられた金属製のシール
ド部材D と、を備えている。

【０００３】詳しくは、可動接触片C は、シールド部材
D の接合部D₂に対向間隔を有して対向するとともに、ベ
ースA に設けられた突起A₁とも、シールド部材D の接合
部D₂との対向間隔よりも小さい対向間隔を有して対向し
ている。

【０００４】このもののアイソレーション等の高周波特
性は、可動接触片C とその可動接触片C に対向する箇所
との対向間隔、つまり、可動接触片C とシールド部材D
の接合部D₂との対向間隔によって決定されるとともに、
可動接触片C とベースA の突起との対向間隔によっても
決定される。

【０００５】また、このこの種の高周波信号開閉装置の
第２従来例として、図６及び図７に示すものが存在す
る。このものは、金属製のベースA と、絶縁された状態
でベースに固定される固定端子B と、切欠状の切除部C₁
が短手方向の両端にそれぞれ設けられるとともに高周波
信号を開閉するよう固定端子B に接離する可動接触片C
と、切除部C₁に成形材料が入り込むよう可動接触片C を
一体成形して可動接触片C を支持する支持部E₁が可動接
触片C の短手方向に沿って設けられるとともに可動接触
片C を固定端子B に接離するよう所定の駆動経路を通っ
て駆動する駆動部材E と、ベースA に配置されるもので
あって可動接触片C を包囲する包囲部D₁が設けられてベ
ースA とは反対側に開口部を形成するとともに駆動部材
E の支持部E₁の駆動経路となる切欠部D₃が開口部側から
包囲部D₁を可動接触片C の短手方向に沿って切り欠いて
設けられた金属製のシールド部材D と、備えている。

【０００６】

【発明が解決しようとする課題】上記した第１従来例の
高周波信号開閉装置にあっては、アイソレーション等の
高周波特性は、可動接触片C とシールド部材D の接合部
D₂との対向間隔によって決定されるとともに、可動接触
片C とベースA の突起A₁との対向間隔によっても決定さ
れる。一方、可動接触片C とベースA の突起A₁との対向
間隔は、可動接触片C とシールド部材D の接合部D₂との
対向間隔よりも小さくて異なるために、所望の高周波特
性を得るためには、調整作業が難しいのを承知で、２種
類の対向間隔をふまえて、インピーダンスマッチングを
しなくてはならず、そのインピーダンスマッチングが不
十分なときには、高周波特性が低下する恐れがある。

【０００７】また、上記した第２従来例の高周波信号開
閉装置にあっては、可動接触片C は、切除部C₁が短手方
向の両端にそれぞれ設けられているから、その切除部C₁
に成形材料が入り込むよう可動接触片C を一体成形して
可動接触片C の短手方向に沿って設けられた支持部E
₁が、可動接触片C の短手方向の両端に亙って設けられ
ることになり、この支持部E₁も、可動接触片C の短手方
向に沿ったの寸法が大きくなって、開口部側からベース
A の近傍に至るまで、包囲部D₁を可動接触片の短手方向
に沿って切り欠いて切欠部D₃が設けられることになっ
て、高周波特性が低下してしまうことになる。

【０００８】本発明は、上記の点に着目してなされたも
ので、その目的とするところは、高周波特性が低下する
ことのない高周波信号開閉装置を提供することにある。

【０００９】

【課題を解決するための手段】上記した課題を解決する
ために、請求項１記載の発明は、金属製の板状のベース
と、絶縁された状態でベースに固定される固定端子と、
高周波信号を開閉するよう固定端子に接離する可動接触
片と、可動接触片を包囲する包囲部が設けられるともに
可動接触片に対向してベースの一方面に接合される接合
部が設けられた金属製のシールド部材と、を備え、前記
接合部は、前記ベースとの接合面とは反対側が全面に亙
って平坦である構成にしてある。

【００１０】請求項２記載の発明は、金属製のベース
と、絶縁された状態でベースに固定される固定端子と、
切除部が設けられるとともに高周波信号を開閉するよう
固定端子に接離する可動接触片と、切除部に成形材料が
入り込むよう可動接触片を一体成形して可動接触片をそ
の短手方向に沿って支持する支持部が設けられるととも
に可動接触片を固定端子に接離するよう所定の駆動経路
を通って駆動する駆動部材と、ベースに配置されるもの
であって可動接触片を包囲する包囲部が設けられてベー
スとは反対側に開口部を形成するとともに駆動部材の支
持部の駆動経路となる切欠部が開口部側から包囲部を前
記短手方向に沿って切り欠いて設けられた金属製のシー
ルド部材と、を備えた高周波信号開閉装置において、前
記切除部は、孔部である構成にしてある。

【００１１】請求項３記載の発明は、請求項２記載の発
明において、前記可動接触片は、その長手方向中央部が
前記支持部に支持されるとともに、長手方向両端部の両
側に略対称な二股部を形成するスリットがそれぞれ設け
られて、前記可動接触片の長手方向に沿って前記高周波
信号が流れるよう、それぞれの二股部が前記固定端子に
接離するものであって、前記孔部は、前記短手方向の略
中央に設けられた構成にしてある。

【００１２】請求項４記載の発明は、請求項３記載の発
明において、前記孔部は、前記可動接触片の短手方向の
寸法が前記スリットの幅寸法と略等しく設けられた構成
にしてある。

【００１３】

【発明の実施の形態】本発明の第１実施形態の高周波信
号開閉装置は、高周波リレーであり、図１乃至図４に基
づいて以下に説明する。

【００１４】1 は金属製のベースで、略直方体状に形成
され、その長手方向の両端部及び中央部には、一方面1a
から他方面1bへ貫通する貫通孔1cが設けられている。こ
の貫通孔1cには、ガラス等の絶縁体2 が同心円状に外方
面に付設された棒状の３本の固定端子、詳しくは、常開
固定端子3a, 共通固定端子3b, 常閉固定端子3cが、それ
ぞれ貫通固定される。これらの固定端子3a,3b,3cは、貫
通孔1cの内縁部との間に絶縁体2 が位置することとなっ
て、絶縁状態で貫通固定される。このベース1は、その
他方面1b側にアース端子4 が埋め込まれる埋込穴（図示
せず）が設けられ、その埋め込まれたアース端子4 によ
って、例えば、実装されるプリント基板（図示せず）に
アースされることとなる。5 は金属製のシールド部材
で、レーザー溶接又は半田付け等により、ベース1 の一
方面1aに接合される接合部5aを有しており、ベース1 と
の接合面5bの反対側が全面に亙って平坦となっている。
この金属製のシールド部材5 は、ベース1 、絶縁体2 、
固定端子3 及びアース端子4と共に、固定端子ブロック2
0を構成する。

【００１５】6 は鉄芯で、その両端部がコイルボビン7
からそれぞれ突出する状態でそのコイルボビン7 に貫通
固定され、そのコイルボビン7 に仕切られた範囲にコイ
ル8が巻回されることによって、突出した一端部の両側
が磁極部6a,6b となり、突出した他端部（図示せず）
に、鉄芯6 と共に磁路を成す継鉄9 がかしめ固定され
る。この継鉄9 は、鉄芯6 と平行に、図１に示すよう
に、コイル8 の側方及び下方で延伸され、コイル8 の側
方で延伸された一端側の先端部9aが鉄芯6 の一方磁極部
6aと対向し、コイル8 の下方で延伸されて更に上方に延
設されたた他端側の先端部9bが鉄芯6 の他方磁極部6bと
対向する。この継鉄9 は、鉄芯6 、コイルボビン7 及び
コイル8 と共に、電磁石ブロック30を構成する。

【００１６】10はカードで、成形材料により、略直方体
状に形成され、その長手方向一端部に貫通孔10a が設け
られ、その貫通孔10a に、互いの間に永久磁石11を介在
させた一対の接極子12a,12b が配設されて、一方接極子
12a が鉄芯6 の一方磁極部6aと継鉄9 の一端側の先端部
9aとの間に位置し、他方接極子12b が鉄芯6 の他方磁極
部6bと継鉄9 の他端側の先端部9aとの間に位置するよう
になる。

【００１７】13a,13b はいずれも可動接触片で、導電金
属板材よりなり、長手方向の中央部に切除部としての孔
部13c が設けられるとともに、両端部に略対称な二股部
13dが設けられている。詳しくは、この孔部13c は、可
動接触片13a,13b の短手方向の中央でもある位置に設け
られ、その短手方向に沿った内径が二股部13d 間のスリ
ット13e の幅寸法と略等しくなっている。そして、これ
らの可動接触片13a,13b は、切除部である孔部13c に成
形材料が入り込むようカード10に一体成形されて設けら
れた支持部10b によって、長手方向両端部の二股部13d
がそれぞれ固定端子3 に接離するよう、短手方向に沿っ
て支持される。

【００１８】これらの可動接触片13a,13b は、組み立て
られた状態では、接合部5aから立設されるとともに各固
定端子3a,3b,3cを包囲するよう延設されて接合部5aと共
にシールド部材5 を成す板状の包囲部5dに包囲される。
なお、このように包囲部5dが設けられたシールド部材5
は、ベース1 とは反対側に開口部を形成される。

【００１９】14は平衡ばねで、図１に示すように、平面
視で略四辺形状に形成され、その長手方向の一端側が、
平衡ばね保持板15に保持されるとともに、長手方向中央
から他端14b にかけて、カード10の他端側の側面及び中
央部上面に、そのもののばね力でもって沿った状態で配
設される。この平衡ばね14は、カード10、永久磁石11、
両接極子12a,12b 、可動接触片13及び平衡ばね保持板15
と共に、可動接触片ブロック40を構成する。

【００２０】16は基台で、一方が開口した箱状に形成さ
れ、固定端子ブロック20を配設する固定端子ブロック配
設部16a 、電磁石ブロック30を配設する電磁石ブロック
配設部16b 、可動接触片ブロック40の平衡ばね保持板15
を挿入して支持する平衡ばね保持板支持部16c がそれぞ
れ設けられ、ケース17が開口側から被嵌される。

【００２１】次に、動作を説明する。コイル8 に通電し
て励磁すると、一方接極子12a が鉄芯1 の一端磁極部1a
に吸引されるとともに、他方接極子12b が継鉄9 の他端
側の先端部9bに当接して閉磁路が形成される。このと
き、カード10は、一端側が平衡ばね保持板15によって保
持された平衡ばね14のばね力に抗して、両接極子12a,12
b の動作に連動して平行移動する。この平行移動の際、
カード10の支持部10b は、シールド部材5 の包囲部5dに
開口部側から設けられた切欠部5eを所定の駆動経路の一
部として通過する。

【００２２】こうして、カード10が平行移動すると、そ
のカード10の支持部10a によって支持された可動接触片
13a,13b が駆動されて、図４(a) に示すように、常開固
定端子3a及び共通固定端子3bに、一方可動接触片13a の
両端部がそれぞれ接触するとともに、常閉固定端子3c及
び共通固定端子3bから、他方可動接触片13b の両端部が
それぞれ開離して、シールド部材5 の板状の包囲部5dが
折曲されて可動接触片13a,13b の延伸方向に沿って設け
られた接触部5fに接触する。このように、両可動接触片
13a,13b が３本の固定端子3a,3b,3cに接離することによ
って、高周波信号が開閉される。

【００２３】そして、コイル8 の通電を停止して励磁し
なくなると、前述とは逆に、他方接極子12b が鉄芯1 の
他端磁極部1bに当接するとともに、一方接極子12a が継
鉄9の一端側の先端部9aに当接して閉磁路が形成され
る。このとき、カード10は、平衡ばね14のばね力によっ
て、前述とは逆方向へ平行移動する。この平行移動の
際、カード10の支持部10b は、シールド部材5 の包囲部
5dに開口部側から設けられた切欠部5eを所定の駆動経路
の一部として通過する。

【００２４】こうして、カード10が平行移動すると、同
図(b) に示すように、常閉固定端子3c及び共通固定端子
3bに、他方可動接触片13b の両端部がそれぞれ接触する
とともに、常開固定端子3a及び共通固定端子3bから、一
方可動接触片13a の両端部がそれぞれ開離して、シール
ド部材5 の接触部5hに接触する。このように、両可動接
触片13a,13b が３本の固定端子3a,3b,3cに接離すること
によって、高周波信号が開閉される。

【００２５】かかる高周波信号開閉装置にあっては、ベ
ース1 との接合面5bとは反対側が全面に亙って平坦であ
る接合部5aは、両可動接触片13a,13b との対向方向の対
向間隔が全面に亙って一定であるから、従来例とは異な
って、所望の高周波特性を得るために、手間をかけて２
種類の対向間隔をふまえたインピーダンスマッチングを
する必要がなく、そのインピーダンスマッチングが容易
になって、十分にインピーダンスマッチングできるの
で、高周波特性の低下をなくすことができる。

【００２６】また、シールド部材5 は、レーザー溶接又
は半田付け等により、ベース1 の一方面1aに接合される
から、かしめによる接合に比較して、一体化に近い接合
がなされるので、アース性能を高めてアイソレーション
特性を改善することができ、さらに、かしめによる接合
では発生することもある、かしめ強度のばらつき、かし
め高さのばらつき、シールド部材5 の接合部5aの反りに
よるベース1 との隙間の発生等がなくなり、インピーダ
ンスマッチングが容易になる。

【００２７】また、両可動接触片13a,13b の切除部が、
端部から切り欠かれた切欠部ではなく、孔部13c である
から、この切除部に入り込むよう一体成形して設けられ
た支持部10b は、両可動接触片13a,13b のそれぞれの短
手方向の両端に亙って設けられるということはなくなる
ので、両可動接触片13a,13b のそれぞれの短手方向に沿
った寸法が、従来例のように大きくなることはなく、可
動接触片13a,13b のそれぞれの短手方向に沿って包囲部
5dを切り欠く寸法も小さくなるので、高周波特性の低下
をなくすことができる。

【００２８】また、両可動接触片13a,13b の切除部が、
短手方向の端部から切り欠かれた切欠部ではなく、孔部
13c であるから、両可動接触片13a,13b の長手方向に沿
って、短手方向の端部付近を流れる高周波信号の伝送路
の直線性を確保し易くなり、高周波でのロスを低減する
ことができる。

【００２９】また、短手方向の端部に偏って孔部13c が
設けられた場合と異なって、短手方向の略中央に設けら
れた孔部13c の両側に流れる高周波信号は、そのまま両
可動接触片13a,13b の長手方向に略平行に両端部の二股
部へと流れるから、高周波信号の伝送路の直線性を確保
し易くなり、高周波でのロスを低減することができる。

【００３０】また、孔部13a が、両可動接触片13a,13b
の短手方向の寸法がスリットの幅寸法と略等しく設けら
れることによって、孔部13c の両側の高周波信号の伝送
路の幅が、二股部13d における高周波信号の伝送路の幅
と略等しくなるから、高周波信号の伝送路の直線性を一
段と確保し易くなり、高周波でのロスを低減することが
できるという効果を、一段と奏することができる。

【００３１】なお、本実施形態では、接合部13a がベー
ス1 との接合面13b とは反対側が全面に亙って平坦であ
る構成と、両可動接触片13a,13b の切除部が孔部13c で
ある構成とが備えられているが、例えば、高周波特性が
低下する恐れをなくす効果が十分であるならば、いずれ
か一方の構成でもよい。

【００３２】また、本実施形態では、孔部13c は、両可
動接触片13a,13b のそれぞれの短手方向の略中央に設け
られているが、例えば、高周波でのロスが低いときは、
短手方向に沿っていずれかに偏った位置に設けられても
よい。

【００３３】また、本実施形態では、孔部13c は、両可
動接触片13a,13b のそれぞれの短手方向の寸法がスリッ
トの幅寸法と略等しく設けられているが、例えば、高周
波でのロスが低いときは、異なる寸法に設けられてもよ
い。

【００３４】また、本実施形態は、高周波リレーである
が、高周波用スイッチでも同様の効果を奏することがで
きる。

【００３５】

【発明の効果】請求項１記載の発明は、ベースとの接合
面とは反対側が全面に亙って平坦である接合部は、可動
接触片との対向方向の対向間隔が全面に亙って一定であ
るから、従来例とは異なって、所望の高周波特性を得る
ために、手間をかけて、２種類の対向間隔をふまえたイ
ンピーダンスマッチングをする必要がなく、そのインピ
ーダンスマッチングが容易になって、十分にインピーダ
ンスマッチングできるので、高周波特性の低下をなくす
ことができる。

【００３６】請求項２記載の発明は、可動接触片の切除
部が、端部から切り欠かれた切欠部ではなく、孔部であ
るから、この切除部に入り込むよう一体成形して設けら
れた支持部は、可動接触片の短手方向の両端に亙って設
けられるということはなくなるので、可動接触片の短手
方向に沿った寸法が、従来例のように大きくなることは
なく、包囲部を可動接触片の短手方向に沿って切り欠く
寸法も小さくなるので、高周波特性の低下をなくすこと
ができる。

【００３７】請求項３記載の発明は、請求項２記載の発
明の効果に加えて、短手方向の端部に偏って孔部が設け
られた場合と異なって、短手方向の略中央に設けられた
孔部の両側に流れる高周波信号は、そのまま可動接触片
の長手方向に略平行に両端部の二股部へと流れるから、
高周波信号の伝送路の直線性を確保し易くなり、高周波
でのロスを低減することができる。

【００３８】請求項４記載の発明は、孔部が、可動接触
片の短手方向の寸法がスリットの幅寸法と略等しく設け
られることによって、孔部の両側の高周波信号の伝送路
の幅が、二股部における高周波信号の伝送路の幅と略等
しくなるから、請求項３記載の発明よりも、高周波信号
の伝送路の直線性を確保し易くなり、高周波でのロスを
低減することができるという請求項３記載の発明の効果
を、一段と奏することができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の一実施形態のベースとシールド部材と
の接合状態及び同上における可動接触片の支持状態を示
す部分断面図である。

【図２】同上を示す分解斜視図である。

【図３】同上の可動接触片の平面図である。

【図４】同上の固定端子と可動接触片との間の接離状態
を示す平面図である。

【図５】第１従来例のベースとシールド部材との接合状
態を示す部分断面図である。

【図６】第２従来例における可動接触片の支持状態を示
す部分断面図である。

【図７】同上の可動接触片の平面図である。

【符号の説明】

1 ベース 1a 一方面 3a 常閉固定端子 3b 常開固定端子 3c 共通固定端子 5 シールド部材 5a 接合部 5b 接合面 5d 包囲部 5e 切欠部 10 カード（駆動部材） 10b 支持部 13a 一方可動接触片 13b 他方可動接触片 13c 孔部（切除部） 13d 二股部 13e スリット

Claims

【特許請求の範囲】

【請求項１】金属製の板状のベースと、絶縁された状
態でベースに固定される固定端子と、高周波信号を開閉
するよう固定端子に接離する可動接触片と、可動接触片
を包囲する包囲部が設けられるともに可動接触片に対向
してベースの一方面に接合される接合部が設けられた金
属製のシールド部材と、を備え、前記接合部は、前記ベ
ースとの接合面とは反対側が全面に亙って平坦であるこ
とを特徴とする高周波信号開閉装置。
【請求項２】金属製のベースと、絶縁された状態でベ
ースに固定される固定端子と、切除部が設けられるとと
もに高周波信号を開閉するよう固定端子に接離する可動
接触片と、切除部に成形材料が入り込むよう可動接触片
を一体成形して可動接触片をその短手方向に沿って支持
する支持部が設けられるとともに可動接触片を固定端子
に接離するよう所定の駆動経路を通って駆動する駆動部
材と、ベースに配置されるものであって可動接触片を包
囲する包囲部が設けられてベースとは反対側に開口部を
形成するとともに駆動部材の支持部の駆動経路となる切
欠部が開口部側から包囲部を前記短手方向に沿って切り
欠いて設けられた金属製のシールド部材と、を備えた高
周波信号開閉装置において、前記切除部は、孔部である
ことを特徴とする高周波信号開閉装置。
【請求項３】前記可動接触片は、その長手方向中央部
が前記支持部に支持されるとともに、長手方向両端部の
両側に略対称な二股部を形成するスリットがそれぞれ設
けられて、前記可動接触片の長手方向に沿って前記高周
波信号が流れるよう、それぞれの二股部が前記固定端子
に接離するものであって、前記孔部は、前記短手方向の
略中央に設けられたことを特徴とする請求項２記載の高
周波信号開閉装置。
【請求項４】前記孔部は、前記可動接触片の短手方向
の寸法が前記スリットの幅寸法と略等しく設けられたこ
とを特徴とする請求項３記載の高周波信号開閉装置。