JPH11210595A - 燃料噴射装置駆動用2鉄心ソレノイド - Google Patents

燃料噴射装置駆動用2鉄心ソレノイド

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JPH11210595A
JPH11210595A JP10306846A JP30684698A JPH11210595A JP H11210595 A JPH11210595 A JP H11210595A JP 10306846 A JP10306846 A JP 10306846A JP 30684698 A JP30684698 A JP 30684698A JP H11210595 A JPH11210595 A JP H11210595A
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JP
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magnetic flux
solenoid
injection device
fuel injection
stator
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Dana R Coldren
アール. コールドレン ダナ
Marvin P Schneider
ピー. シュナイダー マーヴィン
David E Martin
イー. マーティン デヴィッド
Glen F Forck
エフ. フォルック グレン
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ZF International UK Ltd
Caterpillar Inc
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Lucas Industries Ltd
Caterpillar Inc
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Abstract

(57)【要約】 【課題】 小型で強力な燃料噴射装置用2鉄心ソレノイ
ドを提供すること。 【解決手段】 燃料噴射装置用ソレノイド(100)が、固
定子(102)内に収容されたソレノイド・コイル(106)、固
定子に取り付けられた磁束誘導部材(114)、固定子の中
央空間で磁束誘導部材に囲まれた磁束遮断部材(112)を
有している。第1及び第2鉄心(108、110)が上記磁束遮
断部材の両側に配置される。

Description

【発明の詳細な説明】
【0001】
【発明の属する技術分野】本発明は、燃料噴射装置を駆
動する2鉄心ソレノイドに関する。
【0002】
【従来の技術及び発明が解決しようとする課題】燃料噴
射エンジンには燃料噴射装置が使用され、各噴射装置
は、エンジンサ・イクル毎に燃料を定量調整して付属す
るエンジン・シリンダ内に噴射する。従来の燃料噴射装
置は、燃料噴射が機械的制御又は油圧制御によって燃料
噴射を行う機械作動型又は油圧作動型装置である。最近
では電子制御型燃料噴射装置が開発されている。機械駆
動される電子制御型ユニット噴射装置では、燃料が移送
ポンプによって噴射装置に供給される。噴射装置には、
カム駆動ロッカー・アームによって作動するプランジャ
が設けられ、移送ポンプで供給された燃料を高圧に加圧
する。噴射装置本体の外部又は内部に設けられた電気駆
動機構が作動して、加圧燃料を付属シリンダ内に噴射す
る。
【0003】従来の燃料噴射装置の設計構造では、弁機
構を駆動するソレノイドを収容する中央空間の外側に設
けられた経路を通じて高圧燃料が導かれる。燃料経路は
燃料噴射装置の外面の近傍に、交差したドリル孔として
形成される。ドリル孔を形成した後、孔の一部をプラグ
で閉鎖する必要がある。これらの経路及びプラグには高
い圧力が作用するため、入念な設計が要求され複雑化し
てコストアップの要因となっている。
【0004】また高圧経路がソレノイドの外側に位置す
るため、当然ソレノイドの寸法が制限され、得られるソ
レノイド力が制限される。
【0005】さらに、従来の燃料噴射装置では、直接作
動逆止弁を使用するため、適切に作動させるには、その
上部及び下部シートの軸心を合わせるための正確な位置
調整が必要となる。製作及び組立の許容誤差が厳しいこ
ともコストアップの要因となっている。
【0006】
【課題を解決するための手段】本発明の燃料噴射装置用
ソレノイドは、燃料噴射装置の中心軸と実質的に合致し
た燃料経路を有するため、上記の問題点が解消される。
【0007】詳しくは、本発明の一実施形態では、燃料
噴射装置用ソレノイドが、固定子の内部に設けられたソ
レノイド・コイルを有している。この固定子は中央空間
と、ソレノイド・コイルに囲まれた空間内で固定子に保
持される磁束誘導部材を有している。磁束遮断部材が中
央空間内に設けられ、磁束誘導部材に囲まれている。第
1鉄心及び第2鉄心が中央空間内で磁束遮断部材の両側
に配置されている。各鉄心の一部が磁束誘導体の軸方向
長さの範囲内にある。ソレノイド・コイルに流れる電流
により、各鉄心は軸方向に磁束誘導部材から離れる方向
に移動する。
【0008】磁束遮断部材は、磁束誘導部材の内側を移
動自在であり、板状であることが望ましい。
【0009】固定子は、一対の外側部分を有するC形断
面であり、第1鉄心及び第2鉄心が、固定子の外側部分
との間に空隙を形成するフランジを有していることが望
ましい。
【0010】さらに、本発明の好ましい形態として、磁
束遮断部材と第1鉄心及び第2鉄心が実質的に同一内径
の内壁を有している。
【0011】本発明の別の実施形態では、燃料噴射装置
用ソレノイドが、一対の外側部分と中央部分とで中央空
間を形成するC形断面を有し、磁性材料で構成された環
状の固定子を有している。ソレノイド・コイルはコイル
・ボビンに巻かれて、中央空間内に設けられている。円
筒状磁束誘導部材は、コイル・ボビンに固定されて中央
空間内にあり、磁束遮断部材は、磁束誘導部材に取り付
けられて半径方向の内側に延びている。各鉄心は、中央
空間内で、それぞれ磁束遮断部材の第1面側及び第2面
側に配置されている。各鉄心は、固定子の対向する外側
部分との間に空隙を形成する環状の外部フランジを有す
る。さらに各鉄心の一部が、磁束誘導部材の軸方向長さ
の範囲内にあり、ソレノイド・コイルに流れる電流によ
って、各鉄心が軸方向に磁束遮断部材から離れる方向に
移動する。
【0012】本発明によると、高圧の燃料系路が噴射装
置の中心線上に設けられており、交差孔やプラグが不要
な弁構造を有しており、これにより上記のような弁調整
の問題がなくなる。
【0013】
【発明の実施の形態】図1には、直接噴射ディーゼル・
サイクル往復動内燃機関に適用する燃料系統10の一部
を示す。しかし、本発明は、ロータリー・エンジンや改
良サイクル・エンジン等の他の形式のエンジンにも適用
可能であり、これらのエンジンは1つ又は複数の燃焼室
又はシリンダが含まれている。エンジンは、本発明の燃
料噴射装置20を装着する1つ又は複数の取付座を有す
る少なくとも1つのシリンダ・ヘッドを備えている。
【0014】さらに燃料系統10には、各噴射装置20
に燃料を供給する燃料供給装置22、各噴射装置20で
燃料を加圧する燃料加圧装置24、及び各噴射装置20
を電子制御する制御装置26が含まれている。
【0015】燃料供給装置22には、燃料タンク28、
燃料タンクと噴射装置20に連通する燃料供給系路3
0、比較的低揚程の燃料移送ポンプ32、1個又は複数
個の燃料フィルタ34、及び噴射装置20とドレン経路
36に連通する燃料ドレン経路36が含まれていること
が望ましい。必要なら、燃料噴射装置20と経路30、
36のいずれか又は双方と連通する燃料系路をエンジン
の頂部に設けることもできる。
【0016】燃料加圧装置24は、機械作動装置であっ
ても油圧作動装置であってもよい。本実施形態では、噴
射装置20に付属するタペット・プランジャ組立体50
が、エンジン駆動カム軸54のカム面52によって間接
的又は直接的に駆動される機械作動型である。カム面5
2が揺動するロッカー・アーム組立体64を駆動し、こ
れによりタペット・プランジャ組立体50が往復駆動さ
れる。なお、カム面52とロッカー・アーム組立体64
の間にプッシュ・ロッド(図示省略)を介在させること
もできる。
【0017】電気制御装置26には、(1)燃料噴射タ
イミング、(2)噴射サイクル中の全燃料噴射量、
(3)燃料噴射圧力、(4)各噴射サイクル中の複数の
分離した噴射期間の数、(5)噴射期間の時間間隔、及
び(6)各噴射サイクル中の各噴射期間における燃料噴
射量を制御する電子制御モジュール(ECM)66が含
まれていることが望ましい。
【0018】各噴射装置20は、単一のハウジング内に
燃料を高圧に加圧する装置と、加圧した燃料を付属する
シリンダに噴射する装置とを収容したユニット型である
ことが望ましい。本実施形態ではユニット型噴射装置2
0を示すが、燃料噴射装置70が燃料加圧装置から分離
したモジュール型噴射装置であってもよい。
【0019】次に、図2及び図3に示すように、噴射装
置20には、ケース74、ノズル部76、電気アクチュ
エータ78、逃がし弁80、逃がし弁バネ81、プラン
ジャ孔83内に設けられたプランジャ82、閉止弁8
4、閉止弁84と共に閉止弁集合体を構成する閉止弁ピ
ストン87を囲む閉止弁バネ86、直接作動逆止(DO
C)弁88、及びDOC弁バネ90が含まれている。
【0020】電気アクチュエータ78は弁80、88を
制御するソレノイド100で構成されている。ソレノイ
ド100には、ソレノイド・コイル106を収容する空
間104を有するC形断面に形成された非磁性材料の固
定子102が含まれている。さらにソレノイド100に
は、環状の第1鉄心108及び第2環状鉄心110で構
成される鉄心集合体が含まれ、各鉄心は、磁束遮断部材
として作用する非磁性(即ち高リアクタンス)材料の環
状中心スペーサ112の両側にそれぞれ配置されてい
る。環状中心スペーサ112は板状で、外部の円筒状磁
束誘導部材114の内側に配置され、軸方向に移動可能
となっている。磁束誘導部材114は、低リアクタンス
材料で、固定子102の内部で保持されたコイル・ボビ
ン116に鋳込まれている。第1鉄心108及び第2鉄
心110は、それぞれ、その一部が磁束誘導部材114
の軸方向長さの範囲内にあり、第1弁80及び第2弁8
8及び中心スペーサ112と同様に、中央管状体120
を囲む、共通内径の内壁118、119を有している。
【0021】ソレノイド・コイル106に電流が供給さ
れると、固定子102の中央部分121aと外側部分1
21b、121c、磁束誘導部材114、及び第1鉄心
108及び第2鉄心110を通る磁束が形成される。ス
ペーサ112が各鉄心108、110の間の磁束を遮断
する。この電流供給により、各鉄心108、110が、
それぞれスペーサ112から離れて、対向する固定子1
02の外側部分121b、121cに向かって付勢され
る。
【0022】必要なら中央スペーサ112を外部磁束誘
導部材114に固定してもよく、その場合は、外側部分
121b、121cを中央部分121aに固定する前に
各種部品の組立ができるよう、外側部分121b(又は
外部脚部121c)を中央部分121aから分離してお
く必要がある。
【0023】図4は、燃料噴射を実施する噴射期間の一
部において、駆動回路126によってソレノイド・コイ
ル106に供給する電流波形部分122、124を示
す。第1電流波形部分122は、時間t=t0からt=
5の間に供給され、第2電流波形部分124は、それ
に続くt=t5以降の時間に供給される。時間t=t0
らt=t2の間に第1引込み電流がソレノイド・コイル
106に供給され、それより若干低いレベルの第1保持
電流が、それに続くt=t2からt=t5の間に供給され
る。第1引込み電流より大きなレベルの第2引込み電流
が時間t=t5からt=t8の間に供給され、第1保持レ
ベルより大きなレベルの第2保持電流が時間t=t8
らt=t9の間に供給される。
【0024】詳しくは、噴射期間の開始前時にはソレノ
イド・コイル106が励磁されていないため、逃がし弁
バネ81(第1バネ力を発生する)によりシール面12
8が弁シート面130から離され、逃がし弁80が開い
ている。このときDOC弁88は、DOC弁バネ90
(第1バネ力より大きな第2バネ力を発生する)に押し
上げられて、シール面134が弁シート面136から離
され、別のシール面138が別の弁シート面140に接
する位置にある。この状態において燃料は、弁空間14
2に流入し、プランジャ経路143、プランジャ82に
設けた経路(図示省略)、及びプランジャ82を囲む環
状溝141を通ってドレン経路に排出される。その後、
カム面が噴射装置のプランジャ82を押し下げると、プ
ランジャ82に設けられた経路が環状溝141から遮断
されて燃料が加圧される。その後、駆動回路126によ
りソレノイド・コイル106に電流波形部分122が供
給される。波形部分122における引込み及び保持電流
のレベル、及び弁バネ81、90の強さは、第1鉄心1
08に発生する力がバネ81の第1バネ力を越えるが、
第1鉄心110に発生する力がバネ90の第2バネ力を
越えないように選定されている。従って第1鉄心108
がスペーサ114aを押し上げて上昇して鉄心108の
環状外部フランジ108aと固定子の外側部分121b
との間の空隙を狭め、逃がし弁80が閉じる。このとき
シール面128がシート面130に接してプランジャ経
路143と弁空間142との間を遮断する。またこの間
には、弁バネ90のバネ力が第2鉄心110に発生する
付勢力より大であるため、DOC弁88は開いており、
前記の状態が維持される。プランジャ82の下降によっ
て加圧された燃料は、プランジャ経路143と、中心管
状体120の中心経路145を通って、閉止弁集合体の
それぞれ下端部と上端部に接続する第1端側経路14
6、147に流れる。このとき閉止弁集合体の上下両端
の圧力が実質的にバランスしているために、閉止弁84
は閉じたままである。閉止弁84が閉じているために、
閉止弁84の下端での加圧燃料の作用面積が、閉止弁8
4の上端での加圧燃料の作用面積に比べて小さく、従っ
てこの差圧が閉止弁バネ86のバネ力に加わって閉止弁
84を閉した状態で保持する。
【0025】その後、駆動回路126がソレノイド・コ
イル106に第2電流波形部分124を供給する。電流
レベルの増加によって第2鉄心110の付勢力が増加し
て第2バネ力を越えると、この鉄心が降下して環状外部
フランジ110aと固定子の外側部分121cの環状フ
ランジ121eとの間の空隙を狭める。この降下運動が
スペーサ148を介して弁88に伝達されて弁88が降
下し、シール面134がシート面136に当接する。さ
らにシール面138がシート面140から離れる。この
動きにより、閉止弁の第2端側経路147が中心経路1
45の高圧燃料と隔離され、閉止弁の第2端側経路14
7が、ドレン経路に接続する経路150と連通する(経
路150とドレン経路との接続経路は図示省略)。これ
によって閉止弁上下の圧力バランスが崩れて閉止弁が上
昇し、付属シリンダへの燃料噴射が行われる。
【0026】噴射の終了時には、ソレノイド・コイル1
06に供給する電流を、図4に示す第1電流波形部分1
22の保持レベルにまで低下させる。必要ならソレノイ
ド・コイル106に供給する電流をゼロ又は第1保持レ
ベル以下の任意の電流値まで低下させる。いずれにせ
よ、DOC弁88がまず上昇して閉止弁の第2端側経路
147と第1端側経路146とを再び連通させる。これ
によって閉止弁上下の圧力がバランスし、閉止弁バネ8
6と閉止弁に作用する燃料の圧力により閉止弁84が閉
じる。電流はゼロ又は第1保持レベル以下(低下してい
ない場合)の任意の電流値まで低下させる。供給電流が
第1保持レベル又はそれ以下のレベルに急激に減少する
か否かに関係なく、DOCバネ90のバネ力によってD
OC弁88が上昇すると、逃がし弁バネ81のバネ力に
よって逃がし弁80が開く。
【0027】必要なら、ソレノイド・コイルに3つ以上
の電流波形部分を供給して1個又は複数個の鉄心を任意
の数の位置(2個所に限らない)に移動させ、1個又は
複数個の弁その他の可動部材を駆動することができる。
【0028】さらに、ソレノイド・コイル106に適当
な電流波形部分を供給して、複数の分離した噴射を行う
ことができる。例えば、第1及び第2波形部分122、
124をソレノイド・コイル106に供給して予備噴
射、即ち第1噴射を行うことができる。その直後に電流
を第1保持レベルまで低下した後、再び第2引込み及び
第2保持レベルまで増加させて主要噴射、即ち第2噴射
を行うことができる。また、電流波形部分122及び1
24をソレノイド・コイル106に供給した後、電流波
形部分122及び124を反復してソレノイド・コイル
106に供給して、予備噴射と主要噴射を行うこともで
きる。予備噴射と主要噴射の継続時間(即ち、各噴射期
間の燃料噴射量)は、電流波形部分の第2保持レベルの
継続時間によって決まる。もちろん図4に示す電流波形
は、適切な噴射応答特性その他の特性を得るために必要
な、あるいは望ましい形に変更することができる。
【0029】以上の説明から明らかなように、中心経路
145が実質的に燃料噴射装置20の中心軸と合致して
おり、その第1端部及び第2端部が、それぞれプランジ
ャ経路143の端部と、閉止弁の第1端側経路146と
合致している。噴射装置の中心部に燃料経路を設けたソ
レノイドの構造であるため、高圧の交差孔やプラグが不
要である。さらにDOC弁88の下部シートの位置調整
が不要である。弁の部品数及び製作が少なくなる。さら
にまた部品の収容スペースの増加し、及び/又は噴射装
置のサイズが減少する。
【0030】以上の説明から、当業者にとって、本発明
の改良又は変形は容易であると考えられる。従って、以
上の説明は、当業者に本発明の最良の実施形態を開示す
るためのものと解すべきである。本発明の趣旨から逸脱
することなく構造及び/作用の細部の変更が可能である
が、それらの変更のうち付属の各請求項の記載範囲内に
あるものについては独占的実施が保証されている。
【図面の簡単な説明】
【図1】 本発明の燃料噴射装置の側面図であり、カム
軸とロッカー・アーム、及び燃料ポンプと燃料噴射装置
の駆動回路のブロック図と共に示す。
【図2】 図1の燃料噴射装置の部分断面図である。
【図3】 図2の燃料噴射装置の拡大部分断面図であ
り、ソレノイド部分をより詳細に示す。
【図4】 図2及び図3のソレノイドに供給される電流
波形を示す波形図である。
【符号の説明】
20・・・燃料噴射装置 80・・・逃がし弁(第1弁) 88・・・直接作動逆止(DOC)弁(第2弁) 100・・・ソレノイド 102・・・固定子 106・・・ソレノイド・コイル 108・・・第1鉄心 110・・・第2鉄心 112・・・スペーサ(磁束遮断部材) 114・・・磁束誘導部材
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (71)出願人 598141143 ルーカス インダストリーズ パブリック リミテッド カンパニー イギリス ビー90 4エルエー ダブリュ イー ソウリイハル ストラットフォード ロード (番地なし) (72)発明者 ダナ アール. コールドレン アメリカ合衆国 61739−9550 イリノイ フェアバリー レイクビュー ドライブ 40 (72)発明者 マーヴィン ピー. シュナイダー アメリカ合衆国 61611−1480 イリノイ イースト ペオリア ハイ オーク ド ライブ 305 (72)発明者 デヴィッド イー. マーティン アメリカ合衆国 61761 イリノイ ノー マル オレイリー コート 1411 (72)発明者 グレン エフ. フォルック アメリカ合衆国 61615 イリノイ ペオ リア タリスマン テラス 6230

Claims (9)

    【特許請求の範囲】
  1. 【請求項1】 中央空間を有する固定子の内部に設けら
    れたソレノイド・コイル、 ソレノイド・コイルを囲む固定子の空間内に設けられ、
    軸方向長さを有する磁束誘導部材、 上記中央空間内に設けられ、磁束誘導部材に囲まれた磁
    束遮断部材、及び上記中央空間内で磁束遮断部材の両側
    に設けられ、少なくとも一部が磁束誘導部材の軸方向長
    さの範囲内にあって、ソレノイド・コイルに流れる電流
    によって軸方向に磁束遮断部材から離れる方向に移動す
    る第1鉄心及び第2鉄心、により構成されている燃料噴
    射装置用ソレノイド。
  2. 【請求項2】 上記磁束遮断部材が磁束誘導体の内部で
    移動自在である請求項1記載の燃料噴射装置用ソレノイ
    ド。
  3. 【請求項3】 上記磁束遮断部材が板状である請求項1
    記載の燃料噴射装置用ソレノイド。
  4. 【請求項4】 上記磁束誘導部材が円筒状である請求項
    1記載の燃料噴射装置用ソレノイド。
  5. 【請求項5】 上記固定子が、一対の外側部分を有する
    C形断面形状であり、上記第1鉄心及び第2鉄心が、固
    定子の上記外側部分との間に空隙を形成するフランジを
    有する請求項1記載の燃料噴射装置用ソレノイド。
  6. 【請求項6】 上記磁束遮断部材と、第1鉄心及び第2
    鉄心とが実質的に同一内径の内壁を有する請求項1記載
    の燃料噴射装置用ソレノイド。
  7. 【請求項7】中央部分と一対の外側部分とで中央空間を
    形成したC形断面を有し、磁性材料で構成された環状の
    固定子、 コイル・ボビンに巻かれて上記中央空間に配置されたソ
    レノイド・コイル、 上記空間内で上記コイル・ボビンに固定され、軸方向長
    さを有する円筒形の磁束誘導部材、 上記磁束誘導部材の内側に設けられ、磁束誘導部材から
    半径方向内側に向かって延びる磁束遮断部材、及び上記
    中央凹部内で、それぞれ上記磁束遮断部材の第1側及び
    第2側に配置され、それぞれ対向する固定子の外側部分
    との間に空隙を形成する環状外部フランジを有し、その
    一部が磁束誘導部材の軸方向長さの範囲内にあって、ソ
    レノイド・コイルに流れる電流により、軸方向に磁束誘
    導体から離れる方向に移動する第1鉄心及び第2鉄心、
    により構成されている燃料噴射装置用ソレノイド。
  8. 【請求項8】 上記磁束遮断部材が板状である請求項7
    記載の燃料噴射装置用ソレノイド。
  9. 【請求項9】 上記第1鉄心及び第2鉄心が、実質的に
    同一内径の内壁を有している請求項8記載の燃料噴射装
    置用ソレノイド。
JP10306846A 1997-11-03 1998-10-28 燃料噴射装置駆動用2鉄心ソレノイド Withdrawn JPH11210595A (ja)

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