JPH11208905A - Sheet supply device for forming image and image forming device - Google Patents

Abstract

PROBLEM TO BE SOLVED: To restrain the drop of the carrying force of a pick up roller, even when the waved sheet for forming images is stored in a tray. SOLUTION: Pick up rollers 2a, 2b are arranged on the upperside of a storing tray 1. The center shafts of the pick up rollers 2a, 2b are connected to a rotary shaft 4 by rubber joints 3 respectively and supported by link members 16, 17 respectively. Thereby, the pick up rollers 2a, 2b are swung freely in the vertical direction respectively and also their movement to a lateral direction is regulated. By this constitution, the pick up rollers 2a, 2b are inclined by matching to the waved surface of the paper sheet S respectively, even when the waved paper sheet S is stored in the storing tray 1.

Description

【発明の詳細な説明】DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION

【０００１】[0001]

【発明の属する技術分野】本発明は、画像形成装置など
において、トレイに収容された画像形成対象シートを所
定の搬送経路へ繰り出す画像形成対象シート供給装置、
およびこれを備える画像形成装置に関する。BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to an image forming apparatus and the like which feeds an image forming object sheet stored in a tray to a predetermined conveying path.
And an image forming apparatus including the same.

【０００２】[0002]

【従来の技術】電子写真複写機等における給紙装置で
は、ピックアップローラが収容トレイに収容された用紙
に接触しながら回転することにより用紙を所定の搬送経
路へ供給している。従来の給紙装置では、ピックアップ
ローラは回転軸に固定されているため、例えば、不均一
含水等により波打った用紙等が収容トレイに収容されて
いる場合には、ピックアップローラと用紙との接触面積
が小さくなり、搬送力低下の要因となっていた。2. Description of the Related Art In a paper feeder of an electrophotographic copying machine or the like, a pickup roller rotates while contacting a sheet stored in a storage tray to supply a sheet to a predetermined transport path. In the conventional paper feeding device, the pickup roller is fixed to the rotating shaft. For example, when paper or the like that is wavy due to uneven water content is stored in the storage tray, contact between the pickup roller and the paper may occur. The area has been reduced, which has been a factor in lowering the conveying force.

【０００３】このようなピックアップローラの搬送力低
下を改善する給紙装置が、特開平６−４８５９５号公報
に開示されている。この給紙装置では、ピックアップロ
ーラの回転軸は、ピックアップローラと並設される給紙
ローラの軸に揺動可能な複数のリンクを介して支持され
ており、これによりピックアップローラの回転軸にねじ
れ方向の自由度を持たせている。この構成の下、ピック
アップローラが波打った用紙の上面に沿うように回転軸
が傾いて、ピックアップローラと用紙との接触面積を確
保し、搬送力の低下を抑制しようとしている。A paper feeder for improving such a reduction in the conveying force of the pickup roller is disclosed in Japanese Patent Application Laid-Open No. 6-48595. In this paper feeder, the rotation axis of the pickup roller is supported via a plurality of links that can swing on the axis of the paper supply roller provided in parallel with the pickup roller, whereby the rotation axis of the pickup roller is twisted. Gives freedom of direction. With this configuration, the rotation axis is inclined so that the pickup roller follows the upper surface of the corrugated sheet, thereby ensuring a contact area between the pickup roller and the sheet and suppressing a decrease in the conveying force.

【０００４】[0004]

【発明が解決しようとする課題】しかし、上記の公報に
開示されている給紙装置では、複数のピックアップロー
ラが１本の回転軸に固定されているため、１つのピック
アップローラが用紙の波打ち面に沿うように傾くと、他
のピックアップローラも同様に傾くことになる。このた
め、複数のピックアップローラの全てを波打った用紙の
面に沿うようにすることは困難である。従って、用紙と
ピックアップローラとの接触面積が小さくなり、ピック
アップローラの搬送力が低下してしまう。However, in the paper feeder disclosed in the above publication, a plurality of pickup rollers are fixed to one rotating shaft, so that one pickup roller has a wavy surface of a sheet. , The other pickup rollers are similarly inclined. For this reason, it is difficult to make all of the plurality of pickup rollers follow the surface of the wavy paper. Therefore, the contact area between the sheet and the pickup roller is reduced, and the conveyance force of the pickup roller is reduced.

【０００５】本発明は、上記の事情を考慮してなされた
ものであり、トレイに波打った画像形成対象シートが収
容された場合にも、ピックアップローラと画像形成対象
シートとの接触面積を十分に確保してピックアップロー
ラの搬送力低下を抑制することができる画像形成対象シ
ート供給装置、およびこれを備える画像形成装置を提供
することを目的とする。The present invention has been made in consideration of the above-described circumstances, and provides a sufficient contact area between a pickup roller and an image forming object sheet even when a corrugated image forming object sheet is stored in a tray. It is an object of the present invention to provide an image forming target sheet feeding apparatus capable of suppressing the reduction of the conveying force of the pickup roller by securing the sheet feeding apparatus, and an image forming apparatus including the same.

【０００６】[0006]

【課題を解決するための手段】上記課題を解決するた
め、本発明に係る画像形成対象シート供給装置は、画像
形成対象シートを収容することが可能なトレイと、前記
トレイの上方に設けられ、前記画像形成対象シートに接
触しながら回転することにより前記画像形成対象シート
を所定の搬送経路へ繰り出すピックアップローラと、前
記ピックアップローラにより繰り出される前記画像形成
対象シートを搬送方向へ搬送する搬送ローラと、前記ピ
ックアップローラを回転させる回転軸と、前記ピックア
ップローラを前記回転軸に上下方向の自由度を持たせて
連結する連結部材とを具備することを特徴とする。According to an aspect of the present invention, there is provided an image forming target sheet supply apparatus provided with a tray capable of storing an image forming target sheet, and provided above the tray. A pickup roller that feeds the image formation target sheet to a predetermined conveyance path by rotating while contacting the image formation target sheet, and a conveyance roller that conveys the image formation target sheet that is fed by the pickup roller in a conveyance direction, A rotating shaft for rotating the pickup roller and a connecting member for connecting the pickup roller to the rotating shaft with a degree of freedom in a vertical direction are provided.

【０００７】この構成によれば、トレイに収容された画
像形成対象シートがピックアップローラにより所定の搬
送経路に繰り出され、この後、画像形成対象シートは搬
送ローラにより搬送方向へ搬送される。このとき、トレ
イに波打った画像形成対象シートが収容されている場合
にも、連結部材によりピックアップローラが回転軸に対
して上下方向に自由度を持って連結されているため、ピ
ックアップローラが画像形成対象シートの波打ち面に沿
うように傾くことになる。これにより画像形成対象シー
トとピックアップローラとの接触面積を十分に確保する
ことが可能となり、ピックアップローラの搬送力低下を
抑制することができる。According to this configuration, the image forming target sheet stored in the tray is fed out to the predetermined conveying path by the pickup roller, and thereafter, the image forming target sheet is conveyed in the conveying direction by the conveying roller. At this time, even when the wavy image forming target sheet is stored in the tray, the pickup roller is connected with a degree of freedom in the vertical direction with respect to the rotation axis by the connecting member, so that the pick-up roller is The sheet is inclined along the wavy surface of the sheet to be formed. As a result, it is possible to ensure a sufficient contact area between the image forming target sheet and the pickup roller, and it is possible to suppress a reduction in the conveyance force of the pickup roller.

【０００８】[0008]

【発明の実施の形態】以下、図面を参照して本発明の一
実施形態について説明する。まず、図１は本発明の一実
施形態に係る画像形成対象シート供給装置を示す斜視図
であり、図２は平面図である。図１および図２におい
て、符号１は、この画像形成対象シート供給装置の収容
トレイを示す。収容トレイ１には、複数の用紙（画像形
成対象シート）Ｓが収容されている。なお、図１および
図２において矢印は用紙Ｓの搬送方向を示す。DETAILED DESCRIPTION OF THE PREFERRED EMBODIMENTS An embodiment of the present invention will be described below with reference to the drawings. First, FIG. 1 is a perspective view showing an image forming target sheet supply apparatus according to an embodiment of the present invention, and FIG. 2 is a plan view. In FIGS. 1 and 2, reference numeral 1 denotes a storage tray of the image forming target sheet supply device. A plurality of sheets (image forming target sheets) S are stored in the storage tray 1. In FIGS. 1 and 2, arrows indicate the transport direction of the sheet S.

【０００９】収容トレイ１の上方には、ピックアップロ
ーラ２ａ，２ｂがそれぞれ配置されている。ピックアッ
プローラ２ａ，２ｂの中心軸は、連結部材であるゴム継
手３によって回転軸４に対して揺動自在に連結されてお
り、このゴム継手３を介して回転軸４からの駆動力が伝
達されてピックアップローラ２ａ，２ｂが回転するよう
になっている。なお、連結部材としては、本実施形態の
ようなコスト性に優れるゴム継手３以外にも、ピックア
ップローラ２ａ，２ｂの中心軸を回転軸４に対して揺動
自在に連結できるものであればく、例えば自在継手を用
いることができる。このようにすれば、回転軸４からの
駆動力をピックアップローラ２ａ，２ｂにより安定して
伝達することができる。Above the storage tray 1, pickup rollers 2a and 2b are arranged, respectively. The center shafts of the pickup rollers 2a and 2b are swingably connected to the rotating shaft 4 by a rubber joint 3 as a connecting member, and the driving force from the rotating shaft 4 is transmitted through the rubber joint 3. Thus, the pickup rollers 2a and 2b rotate. The connecting member is not limited to the rubber joint 3 which is excellent in cost performance as in the present embodiment, but may be any member which can swingably connect the central axes of the pickup rollers 2a and 2b to the rotary shaft 4. For example, a universal joint can be used. In this way, the driving force from the rotating shaft 4 can be transmitted stably by the pickup rollers 2a and 2b.

【００１０】ピックアップローラ２ａ，２ｂの搬送方向
の下流側には、図示せぬモータ等により回転させられる
駆動軸１１が配置されている。図における駆動軸１１の
両端側には、搬送ローラ１２がそれぞれ取り付けられて
おり、搬送ローラ１２は、駆動軸１１の回転に伴って回
転するようになっている。A drive shaft 11 rotated by a motor (not shown) is disposed downstream of the pickup rollers 2a and 2b in the transport direction. Conveying rollers 12 are attached to both ends of the drive shaft 11 in the drawing, and the convey rollers 12 are configured to rotate with the rotation of the drive shaft 11.

【００１１】駆動軸１１の中央付近には、板状のリンク
部材１４の一端部が回動自在に支持されており、その他
端部は回転軸４に固定されている。このリンク部材１４
によって、固定配置された駆動軸１１に対して回転軸４
がほぼ上下方向に移動可能に支持されている。An end of a plate-like link member 14 is rotatably supported near the center of the drive shaft 11, and the other end is fixed to the rotation shaft 4. This link member 14
With respect to the fixedly arranged drive shaft 11, the rotation shaft 4
Are supported so as to be movable substantially vertically.

【００１２】また、リンク部材１４の中央付近にはアイ
ドラーギヤ６が支持されている。このアイドラーギヤ６
が回転軸４に取り付けられたギヤ５、および駆動軸１１
に取り付けられたギヤ１３と噛合されており、これによ
り駆動軸１１の回転に伴って回転軸４が従動回転するよ
うになっている。このようにアイドラーギヤ６がリンク
部材１４に支持されているため、駆動軸１１との軸間距
離を保ったまま回転軸４が上下に移動可能になされてい
る。An idler gear 6 is supported near the center of the link member 14. This idler gear 6
Gear 5 attached to the rotating shaft 4 and the drive shaft 11
The rotation of the rotating shaft 4 is driven by the rotation of the driving shaft 11. Since the idler gear 6 is supported by the link member 14 as described above, the rotation shaft 4 can be moved up and down while maintaining the distance between the drive shaft 11 and the drive shaft 11.

【００１３】用紙搬送時には、図示せぬスプリング等に
より下方に押圧されてピックアップローラ２ａ，２ｂ
は、収容トレイ１内の最も上の用紙Ｓに押圧された状態
で接触し、この状態でピックアップローラ２ａ，２ｂが
回転させられることにより、用紙Ｓとの間に生じる摩擦
力よって用紙Ｓが繰り出される。At the time of sheet conveyance, the pickup rollers 2a, 2b are pressed downward by a spring (not shown) or the like.
Makes contact with the uppermost sheet S in the storage tray 1 in a pressed state, and the pickup rollers 2a and 2b are rotated in this state, so that the sheet S is fed out due to a frictional force generated between the sheet S and the sheet. It is.

【００１４】図３に示すように、搬送ローラ１２の下方
には、捌きローラ１５が配置されており、ピックアップ
ローラ２ａ，２ｂにより繰り出された用紙Ｓは、搬送ロ
ーラ１２と捌きローラ１５との間を搬送方向へ向けて搬
送される。なお、図３中の二点鎖線は用紙Ｓの搬送経路
を示す。As shown in FIG. 3, a separating roller 15 is disposed below the conveying roller 12, and the sheet S fed by the pickup rollers 2a and 2b is moved between the conveying roller 12 and the separating roller 15. Is transported in the transport direction. Note that the two-dot chain line in FIG.

【００１５】図１および図２に示すように、２つの搬送
ローラ１２とリンク部材１４との間には、それぞれリン
ク部材１６，１７が設けられている。リンク部材１６
は、駆動軸１１に軸回転とは無関係に回転可能に支持さ
れる円筒部材１６ａと、円筒部材１６ａの左端と垂直に
連なった板状のアーム部材１６ｂとから構成されてい
る。アーム部材１６ｂの先端部には、軸受けを介してピ
ックアップローラ２ａの中心軸が支持されており、これ
によりピックアップローラ２ａと駆動軸１１との軸間距
離が保たれている。この構成によりピックアップローラ
２ａが回転軸４に対して図２の紙面垂直方向である上下
方向に揺動自在に支持されるとともに、図２の上下方向
である搬送方向への移動が規制されている。As shown in FIGS. 1 and 2, link members 16 and 17 are provided between the two transport rollers 12 and the link member 14, respectively. Link member 16
Is composed of a cylindrical member 16a rotatably supported on the drive shaft 11 irrespective of the shaft rotation, and a plate-like arm member 16b vertically connected to the left end of the cylindrical member 16a. A center axis of the pickup roller 2a is supported at the tip end of the arm member 16b via a bearing, so that a distance between the pickup roller 2a and the drive shaft 11 is maintained. With this configuration, the pickup roller 2a is swingably supported in the vertical direction which is a direction perpendicular to the paper surface of FIG. 2 with respect to the rotating shaft 4, and the movement in the transport direction which is the vertical direction in FIG. .

【００１６】また、リンク部材１７もリンク部材１６と
同様に円筒部材１７ａとアーム部材１７ｂとから構成さ
れており、リンク部材１７によってピックアップローラ
２ｂが回転軸４に対して上下方向に揺動自在に支持され
るとともに、搬送方向への移動が規制されている。ここ
で、円筒部材１６ａおよび円筒部材１７ａは、それぞれ
が独立して駆動軸１１に対して回転可能に支持されてい
るため、ピックアップローラ２ａ，２ｂはそれぞれ独立
して回転軸４に対して上下方向に揺動自在になされてい
る。The link member 17 is also composed of a cylindrical member 17a and an arm member 17b, like the link member 16, and the pickup roller 2b is swingable in the vertical direction with respect to the rotary shaft 4 by the link member 17. While being supported, movement in the transport direction is restricted. Here, since the cylindrical member 16a and the cylindrical member 17a are each independently supported rotatably with respect to the drive shaft 11, the pickup rollers 2a and 2b are independently supported vertically with respect to the rotary shaft 4. It is made swingable.

【００１７】次に、上述の実施形態に係る画像形成対象
シート供給装置による効果を、従来技術であるピックア
ップローラが１本の回転軸に固定されている場合と比較
して説明する。ここでは、例えば、不均一含水等により
波打った用紙Ｓが収容トレイ１に収容されている場合に
ついて説明する。Next, the effect of the sheet supply apparatus for forming an image according to the above-described embodiment will be described in comparison with a conventional technique in which a pickup roller is fixed to one rotating shaft. Here, for example, a case will be described in which the sheet S wavy due to uneven water content is stored in the storage tray 1.

【００１８】まず、図４は水平に配置された１本の回転
軸４１に２つのピックアップローラ４２が固定されてい
る場合、すなわち従来の装置による場合のピックアップ
ローラと用紙との接触状態を示す図である。この装置の
場合、ピックアップローラ４２の２箇所の点Ａ，Ｂ付近
のみが用紙Ｓと接触することになるため、ピックアップ
ローラ４２と用紙Ｓの接触面積が小さくなってしまう。
従って、ピックアップローラ４２の搬送力が低下し、安
定した用紙Ｓの供給が困難となる。First, FIG. 4 is a view showing a state in which two pickup rollers 42 are fixed to one horizontally arranged rotating shaft 41, that is, a state of contact between the pickup rollers and paper in the case of a conventional apparatus. It is. In the case of this apparatus, only the vicinity of two points A and B of the pickup roller 42 comes into contact with the sheet S, so that the contact area between the pickup roller 42 and the sheet S is reduced.
Therefore, the conveyance force of the pickup roller 42 decreases, and it becomes difficult to supply the sheet S stably.

【００１９】次に、図５は矢印方向に自由度を有する１
本の回転軸５１に２つのピックアップローラ５２が固定
されている場合、すなわち特開平６−４８５９５号公報
に開示されている装置による場合の、ピックアップロー
ラと用紙との接触状態を示す図である。この装置の場
合、二点鎖線で示す位置から回転軸５１およびピックア
ップローラ５２が実線で示す位置に傾いて、いずれか一
方のピックアップローラ５２（図示は左側）が用紙Ｓの
波打ち面に沿うようになるが、他方のピックアップロー
ラ５２も同様に傾いてしまうため、用紙の波打ち方によ
っては図示のように用紙Ｓと接触しなくなることがあ
る。また、他方のピックアップローラ５２と用紙Ｓとが
接触したとしても、その接触面積が小さくなってしまう
可能性が高い。Next, FIG. 5 shows one having a degree of freedom in the direction of the arrow.
FIG. 7 is a diagram showing a contact state between a pickup roller and a sheet when two pickup rollers 52 are fixed to a rotating shaft 51 of the book, that is, when the apparatus is disclosed in Japanese Patent Application Laid-Open No. 6-48595. In the case of this apparatus, the rotation shaft 51 and the pickup roller 52 are tilted from the position shown by the two-dot chain line to the position shown by the solid line, and one of the pickup rollers 52 (the left side in the drawing) follows the wavy surface of the sheet S. However, since the other pickup roller 52 is similarly inclined, the sheet may not contact the sheet S as shown in FIG. Further, even if the other pickup roller 52 comes into contact with the sheet S, there is a high possibility that the contact area is reduced.

【００２０】一方、図６に示すように、本実施形態に係
る画像形成対象シート供給装置では、ゴム継手３によっ
てピックアップローラ２ａ，２ｂの中心軸が回転軸４に
対して上下方向に自由度を持って連結されているため、
ピックアップローラ２ａ，２ｂのそれぞれが用紙Ｓの波
打ち面に沿って傾くことになる。従って、用紙Ｓとピッ
クアップローラ２ａ，２ｂとの接触面積が十分に確保さ
れ、ピックアップローラ２ａ，２ｂの搬送力低下を抑制
することが可能となり、安定した用紙Ｓの供給を行うこ
とができる。On the other hand, as shown in FIG. 6, in the image forming target sheet feeding apparatus according to the present embodiment, the center axes of the pickup rollers 2a and 2b are vertically movable with respect to the rotary shaft 4 by the rubber joint 3. Because it is connected with
Each of the pickup rollers 2a and 2b is inclined along the wavy surface of the sheet S. Therefore, the contact area between the sheet S and the pickup rollers 2a and 2b is sufficiently ensured, and it is possible to suppress a decrease in the conveying force of the pickup rollers 2a and 2b, and it is possible to supply the sheet S stably.

【００２１】なお、本実施形態に係る画像形成対象シー
ト供給装置は、収容トレイに収容された用紙に限らず、
手差しトレイに収容された用紙を所定の搬送経路へ供給
する装置に適用することもできる。The image forming object sheet supply apparatus according to the present embodiment is not limited to the sheets stored in the storage tray.
The present invention can also be applied to an apparatus that supplies sheets stored in a manual feed tray to a predetermined transport path.

【００２２】また、本実施形態に係る画像形成対象シー
ト供給装置を複写機に設けるようにしてもよく、その一
例を図７に示す。この複写機は、第１実施形態に係る画
像形成対象シート供給装置１２０を備えており、画像形
成対象シート供給装置１２０により供給される用紙Ｓ
に、原稿Ｄに対応する画像を複写する。図７において、
符号７１は、プラテンガラスを示す。プラテンガラス７
１には、原稿Ｄがその複写対象となる画像の面を下にし
て載置される。Further, the image forming target sheet supply apparatus according to the present embodiment may be provided in a copying machine, an example of which is shown in FIG. The copier includes the image forming target sheet supply device 120 according to the first embodiment.
Then, the image corresponding to the document D is copied. In FIG.
Reference numeral 71 denotes a platen glass. Platen glass 7
1, an original D is placed with its image to be copied facing down.

【００２３】プラテンガラス７１の下方には、フルレー
トキャリッジ７２とハーフレートキャリッジ７３とが移
動可能に配置されている。フルレートキャリッジ７２に
は、露光装置７４およびミラー７５が搭載され、ハーフ
レートキャリッジ７３には、ミラー７６，７７が配置さ
れている。Below the platen glass 71, a full rate carriage 72 and a half rate carriage 73 are movably arranged. An exposure device 74 and a mirror 75 are mounted on the full rate carriage 72, and mirrors 76 and 77 are arranged on the half rate carriage 73.

【００２４】この構成の下、露光装置７４が原稿Ｄを照
射した状態で、フルレートキャリッジ７２およびハーフ
レートキャリッジ７３が図中右側に移動する。このと
き、原稿Ｄからの反射光がミラー７５，７６，７７を経
てイメージセンサ７８に受光されることによって、原稿
Ｄ上の画像に対応する画像読取信号が生成される。画像
処理ユニット８０は、このようにして生成された画像読
取信号を補正して画像書込信号を生成し、この画像書込
信号を後述する潜像書込装置（ＲＯＳ）８１に供給す
る。With this configuration, the full-rate carriage 72 and the half-rate carriage 73 move to the right in the drawing while the exposure device 74 irradiates the document D. At this time, the reflected light from the document D is received by the image sensor 78 via the mirrors 75, 76, 77, so that an image reading signal corresponding to the image on the document D is generated. The image processing unit 80 corrects the image reading signal thus generated to generate an image writing signal, and supplies the image writing signal to a latent image writing device (ROS) 81 described later.

【００２５】次に、上述した画像書込信号に基づいて用
紙Ｓに画像を形成する画像形成ユニット８２について説
明する。符号９０は、感光体ドラムを示す。感光体ドラ
ム９０の周囲には、帯電コロトロン９１、潜像書込装置
８１、現像器９２、転写ロール９３、クリーナ９４、除
電ロール９５が配置されている。感光体ドラム９０は、
図中矢印で示す方向に回転させられ、これに伴って、帯
電コロトロン９１により感光体ドラム９０の表面が一様
に帯電される。Next, an image forming unit 82 for forming an image on the sheet S based on the above-described image writing signal will be described. Reference numeral 90 indicates a photosensitive drum. Around the photosensitive drum 90, a charging corotron 91, a latent image writing device 81, a developing device 92, a transfer roll 93, a cleaner 94, and a charge eliminating roll 95 are arranged. The photosensitive drum 90 is
The photoconductor drum 90 is rotated in the direction indicated by the arrow in the figure, and accordingly, the surface of the photoconductor drum 90 is uniformly charged by the charging corotron 91.

【００２６】潜像書込装置８１は、画像書込信号に対応
してレーザ光を感光体ドラム９０上に照射する。これに
より、原稿Ｄ上の画像に対応する潜像が感光体ドラム９
０の表面に書き込まれる。そして、この潜像に現像器９
２から供給されるトナーが静電的に付着させられること
により、顕像であるトナー像が形成される。The latent image writing device 81 irradiates a laser beam onto the photosensitive drum 90 in response to the image writing signal. As a result, the latent image corresponding to the image on the original D is
0 is written to the surface. Then, the developing device 9
The toner supplied from 2 is electrostatically adhered to form a visible toner image.

【００２７】感光体ドラム９０と転写ロール９３との間
には、画像形成対象シート供給装置１２０によって収容
トレイ１または手差しトレイ１１０から繰り出された用
紙Ｓが複数対の搬送ローラ９９により搬送されてくる。
そして、転写ロール９３の発生する電界により、感光体
ドラム９０上のトナー像が、用紙Ｓに静電的に転写され
る。なお、図７中の二点鎖線は、用紙Ｓが搬送される搬
送経路を示す。The sheet S fed from the storage tray 1 or the manual feed tray 110 by the image forming target sheet supply device 120 is transported between the photosensitive drum 90 and the transfer roll 93 by a plurality of pairs of transport rollers 99. .
Then, the toner image on the photosensitive drum 90 is electrostatically transferred to the sheet S by the electric field generated by the transfer roll 93. Note that a two-dot chain line in FIG. 7 indicates a transport path along which the sheet S is transported.

【００２８】以後、用紙Ｓは、加熱定着装置９６に搬送
される。加熱定着装置９６は、互いにほぼ平行に配置さ
れた加熱ロール９６ａと加圧ロール９６ｂとを備えてお
り、両者の間のニップを用紙Ｓが通過させられることに
より、トナー像が加熱・加圧され、用紙Ｓ上に定着す
る。加熱定着装置９６の下流には、用紙Ｓを複写機のキ
ャビネットの外部あるいは排出トレイ９７へ排出する排
出ロール９８が配設されている。一方、用紙Ｓに転写さ
れずに感光体ドラム９０上に残留したトナーは、ブレー
ド等のクリーナ９４に除去され、この後、再度の画像形
成工程のため、感光体ドラム９０の表面が除電ロール９
５により除電される。Thereafter, the sheet S is conveyed to the heat fixing device 96. The heat fixing device 96 includes a heating roll 96a and a pressure roll 96b arranged substantially parallel to each other, and the toner image is heated and pressed by passing the paper S through the nip between the two. Is fixed on the sheet S. Downstream of the heat fixing device 96, a discharge roll 98 for discharging the sheet S to the outside of the cabinet of the copying machine or to a discharge tray 97 is provided. On the other hand, the toner remaining on the photoconductor drum 90 without being transferred to the sheet S is removed by a cleaner 94 such as a blade, and then the surface of the photoconductor drum 90 is removed for the image forming process again.
5 removes the charge.

【００２９】このような本実施形態に係る画像形成対象
シート供給装置を備える複写機では、収容トレイ１また
は手差しトレイ１１０から用紙Ｓが安定して供給される
ため、用紙Ｓのミスフィードに起因する複写機の性能低
下を低減することができる。なお、本実施形態に係る画
像形成対象シート供給装置を上述した複写機以外にも、
各種のプリンタに設けることもできる。In the copier including the image forming target sheet supply device according to the present embodiment, the paper S is stably supplied from the storage tray 1 or the manual feed tray 110, and thus the paper S is caused by misfeed. A decrease in the performance of the copying machine can be reduced. The image forming target sheet supply apparatus according to the present embodiment is not limited to the above-described copying machine.
It can be provided in various printers.

【００３０】なお、上述した画像形成対象シート供給装
置、およびこれを備える複写機においては、用紙を搬送
する場合について説明したが、用紙以外にもＯＨＰシー
トを搬送することも可能である。In the above-described sheet supply apparatus for forming an image and the copying machine provided with the same, the case in which the paper is transported has been described. However, it is also possible to transport the OHP sheet in addition to the paper.

【００３１】[0031]

【発明の効果】以上説明したように、本発明によれば、
トレイに波打った画像形成対象シートが収容された場合
にも、ピックアップローラと画像形成対象シートとの接
触面積を十分に確保してピックアップローラの搬送力低
下を抑制することができる。As described above, according to the present invention,
Even when a wavy image forming target sheet is stored in the tray, a sufficient contact area between the pickup roller and the image forming target sheet can be ensured, and a reduction in the conveyance force of the pickup roller can be suppressed.

【図面の簡単な説明】[Brief description of the drawings]

【図１】 本発明の一実施形態に係る画像形成対象シー
ト供給装置を示す斜視図である。FIG. 1 is a perspective view showing an image forming target sheet supply apparatus according to an embodiment of the present invention.

【図２】 前記画像形成対象シート供給装置を示す平面
図である。FIG. 2 is a plan view showing the image forming target sheet supply device.

【図３】 前記画像形成対象シート供給装置を示す側面
図である。FIG. 3 is a side view showing the image forming target sheet supply device.

【図４】 従来の給紙装置におけるピックアップローラ
と用紙との接触状態を示す図である。FIG. 4 is a diagram illustrating a contact state between a pickup roller and a sheet in a conventional sheet feeding device.

【図５】 従来の給紙装置におけるピックアップローラ
と用紙との接触状態の他の例を示す図である。FIG. 5 is a diagram illustrating another example of a contact state between a pickup roller and a sheet in a conventional sheet feeding apparatus.

【図６】 前記一実施形態に係る画像形成対象シート供
給装置におけるピックアップローラと用紙との接触状態
を示す図である。FIG. 6 is a diagram illustrating a contact state between a pickup roller and a sheet in the image forming target sheet supply apparatus according to the embodiment.

【図７】 前記一実施形態に係る画像形成対象シート供
給装置を備える複写機の機械的構成を示す図である。FIG. 7 is a diagram illustrating a mechanical configuration of a copier including the image forming target sheet supply device according to the embodiment.

【符号の説明】 Ｄ…原稿、Ｓ…用紙、１…収容トレイ、２ａ，２ｂ…ピ
ックアップローラ、３…ゴム継手（連結部材）、４…回
転軸、１２…搬送ローラ、１４，１６，１７…リンク部
材、８２…画像形成ユニット、１１０…手差しトレイ、
１２０…画像形成対象シート供給装置[Description of Signs] D: Original, S: Paper, 1: Storage tray, 2a, 2b: Pickup roller, 3: Rubber joint (connecting member), 4: Rotating shaft, 12: Transport roller, 14, 16, 17 ... Link member, 82: image forming unit, 110: manual feed tray,
120: image forming target sheet feeding device

Claims (3)

【特許請求の範囲】[Claims] 【請求項１】 画像形成対象シートを収容することが可
能なトレイと、 前記トレイの上方に設けられ、前記画像形成対象シート
に接触しながら回転することにより前記画像形成対象シ
ートを所定の搬送経路へ繰り出すピックアップローラ
と、 前記ピックアップローラにより繰り出される前記画像形
成対象シートを搬送方向へ搬送する搬送ローラと、 前記ピックアップローラを回転させる回転軸と、 前記ピックアップローラを前記回転軸に上下方向の自由
度を持たせて連結する連結部材とを具備することを特徴
とする画像形成対象シート供給装置。A tray capable of storing an image forming target sheet; a tray provided above the tray and rotating while contacting the image forming target sheet to transport the image forming target sheet in a predetermined conveying path. A pickup roller that feeds the image forming target sheet that is fed by the pickup roller in a conveyance direction; a rotation shaft that rotates the pickup roller; and a degree of freedom in the vertical direction with respect to the rotation axis of the pickup roller. An image forming target sheet feeding apparatus, comprising: 【請求項２】 前記ピックアップローラは、前記連結部
材によって前記回転軸の両端側にそれぞれ連結されてお
り、前記回転軸に対して各々の前記ピックアップローラ
がそれぞれ独立して上下方向の自由度を持つようにした
ことを特徴とする請求項１に記載の画像形成対象シート
供給装置。2. The pickup roller is connected to both ends of the rotating shaft by the connecting member, and each of the pickup rollers independently has a degree of freedom in the vertical direction with respect to the rotating shaft. 2. The image forming target sheet feeding apparatus according to claim 1, wherein: 【請求項３】 請求項１または２に記載の画像形成対象
シート供給装置と、 前記画像形成対象シート供給装置により前記所定の搬送
経路に供給される画像形成対象シートに画像を形成する
画像形成ユニットとを具備することを特徴とする画像形
成装置。3. An image forming target sheet supply device according to claim 1 or 2, and an image forming unit that forms an image on an image formation target sheet supplied to the predetermined conveyance path by the image formation target sheet supply device. An image forming apparatus comprising: