JPH1120752A - ゴムクロ−ラ - Google Patents
ゴムクロ−ラInfo
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- JPH1120752A JPH1120752A JP19482597A JP19482597A JPH1120752A JP H1120752 A JPH1120752 A JP H1120752A JP 19482597 A JP19482597 A JP 19482597A JP 19482597 A JP19482597 A JP 19482597A JP H1120752 A JPH1120752 A JP H1120752A
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- Japan
- Prior art keywords
- rubber
- locking portion
- core
- lock part
- rubber crawler
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Abstract
(57)【要約】
【課題】本発明はゴムクロ−ラ中に埋設された芯金の翼
部からゴムクロ−ラの長手方向に突起を設けて芯金の横
ズレを防止したゴムクロ−ラに関する。 【解決手段】一定ピッチをもって埋設された芯金と、こ
の芯金を外囲いして埋設されたスチ−ルコ−ドと、夫々
の芯金はゴムクロ−ラの内周面側に千鳥状に突出する一
対の角部が形成され、一の芯金Ａの角部に対してその幅
方向外側に一定間隔をもって第１係止部を形成し、これ
に隣り合う芯金Ｂには前記第１係止部の間隔内に納まる
第２係止部を形成したゴムクロ−ラであって、第１係止
部、第２係止部との間に介在するゴム部の内周面側に溝
を形成し、かつ、少なくとも幅方向外側に位置する第１
係止部の先端にゴム突起を形成し、更に芯金Ｂにこの第
１係止部の先端を幅方向外側より覆うゴム堰を形成し
た。１７‥ゴム堰。
部からゴムクロ−ラの長手方向に突起を設けて芯金の横
ズレを防止したゴムクロ−ラに関する。 【解決手段】一定ピッチをもって埋設された芯金と、こ
の芯金を外囲いして埋設されたスチ−ルコ−ドと、夫々
の芯金はゴムクロ−ラの内周面側に千鳥状に突出する一
対の角部が形成され、一の芯金Ａの角部に対してその幅
方向外側に一定間隔をもって第１係止部を形成し、これ
に隣り合う芯金Ｂには前記第１係止部の間隔内に納まる
第２係止部を形成したゴムクロ−ラであって、第１係止
部、第２係止部との間に介在するゴム部の内周面側に溝
を形成し、かつ、少なくとも幅方向外側に位置する第１
係止部の先端にゴム突起を形成し、更に芯金Ｂにこの第
１係止部の先端を幅方向外側より覆うゴム堰を形成し
た。１７‥ゴム堰。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は建設車両や土木作業
車両の走行部に用いられるゴムクロ−ラに関するもので
あり、特にゴム中に埋設された芯金の翼部からゴムクロ
−ラの長手方向に突起を設けて芯金の横ズレを防止した
ゴムクロ−ラに関するものである。
車両の走行部に用いられるゴムクロ−ラに関するもので
あり、特にゴム中に埋設された芯金の翼部からゴムクロ
−ラの長手方向に突起を設けて芯金の横ズレを防止した
ゴムクロ−ラに関するものである。
【０００２】
【従来の技術】上記のような装軌車両に用いられるゴム
クロ−ラは駆動輪と遊動輪間に巻き掛けされ、転輪がそ
の中間部を走行面に対して押圧しつつ転動している。そ
して通常はゴムクロ−ラの幅方向に一定ピッチをもって
芯金が埋設されており、ゴム黒−らの内周面側に一対の
角部が芯金からのびて形成され、一方、ゴムクロ−ラの
外周面にはゴムラグが備えられ、更にはスチ−ルコ−ド
が芯金を囲むようにゴムクロ−ラの長手方向に埋設され
ている。
クロ−ラは駆動輪と遊動輪間に巻き掛けされ、転輪がそ
の中間部を走行面に対して押圧しつつ転動している。そ
して通常はゴムクロ−ラの幅方向に一定ピッチをもって
芯金が埋設されており、ゴム黒−らの内周面側に一対の
角部が芯金からのびて形成され、一方、ゴムクロ−ラの
外周面にはゴムラグが備えられ、更にはスチ−ルコ−ド
が芯金を囲むようにゴムクロ−ラの長手方向に埋設され
ている。
【０００３】そして転輪は通常は一対の角部上を転動す
るものであるが、走行中にはゴムクロ−ラにあらゆる方
向から力が加わるため転輪と角部との係合が外れいわゆ
る脱輪の発生がさけられない。特にゴムクロ−ラの幅方
向に力が加わる場合、例えば旋回時や傾斜面を走行する
際にはこの脱輪の発生が多い。これはゴムクロ−ラ中に
埋設されている芯金がゴムクロ−ラ中で主として横ズレ
を生ずるからである。この欠点を改良するために埋設さ
れた芯金を隣り同士で相互に干渉させて芯金の横ズレを
阻止する考えがあり、一部実用に供されている。
るものであるが、走行中にはゴムクロ−ラにあらゆる方
向から力が加わるため転輪と角部との係合が外れいわゆ
る脱輪の発生がさけられない。特にゴムクロ−ラの幅方
向に力が加わる場合、例えば旋回時や傾斜面を走行する
際にはこの脱輪の発生が多い。これはゴムクロ−ラ中に
埋設されている芯金がゴムクロ−ラ中で主として横ズレ
を生ずるからである。この欠点を改良するために埋設さ
れた芯金を隣り同士で相互に干渉させて芯金の横ズレを
阻止する考えがあり、一部実用に供されている。
【０００４】図５はそのゴムクロ−ラにおける芯金のみ
を取り出した内周面側からの平面図であり、２１1 、２
１2 は芯金、２２はゴムクロ−ラ中に埋設されている左
右の翼部、２３はこの翼部２２より前後に千鳥状に突出
している一対の角部であってこの頂面を機体側の転輪が
転動することになる。そして、この角部２３にはさまれ
た部位はスプロケット係合部２４であり、この隣り合う
芯金２１1 、２１2 のスプロケット係合部２４、２４間
はスプロケット係合孔２５が形成される。
を取り出した内周面側からの平面図であり、２１1 、２
１2 は芯金、２２はゴムクロ−ラ中に埋設されている左
右の翼部、２３はこの翼部２２より前後に千鳥状に突出
している一対の角部であってこの頂面を機体側の転輪が
転動することになる。そして、この角部２３にはさまれ
た部位はスプロケット係合部２４であり、この隣り合う
芯金２１1 、２１2 のスプロケット係合部２４、２４間
はスプロケット係合孔２５が形成される。
【０００５】さて、前記したように芯金２１1 、２１2
の横ズレ防止手段として芯金２１1には千鳥状に配置さ
れた角部２３の外側に夫々の角部２３と一定の間隔をも
って対向する第１突起２６が備えられ、一方、芯金２１
2 には千鳥状に配置された角部２３とは逆側の翼部より
第２突起２７が備えられており、ゴムクロ−ラの成型時
にはこれらの芯金２１1 、２１2 を交互にモ−ルド内に
セットし、芯金２１2の前記した第２突起７を芯金２１1
の角部２３と第１突起２６との間に挿入した状態でゴ
ムを加硫成型することとなっている。
の横ズレ防止手段として芯金２１1には千鳥状に配置さ
れた角部２３の外側に夫々の角部２３と一定の間隔をも
って対向する第１突起２６が備えられ、一方、芯金２１
2 には千鳥状に配置された角部２３とは逆側の翼部より
第２突起２７が備えられており、ゴムクロ−ラの成型時
にはこれらの芯金２１1 、２１2 を交互にモ−ルド内に
セットし、芯金２１2の前記した第２突起７を芯金２１1
の角部２３と第１突起２６との間に挿入した状態でゴ
ムを加硫成型することとなっている。
【０００６】従って、得られたゴムクロ−ラは隣り合う
芯金同士が第２突起２７を常に挟んだ状態で埋設されて
いることから、二つの芯金に横方向に大きな力が加わっ
たとしてもこの第２突起２７が角部２３と第１突起２６
間にあるため相互に干渉をうけて大きな芯金の横ズレを
生じることがなく、このため転輪との間で脱輪の発生は
著しく低減されることとなったものである。
芯金同士が第２突起２７を常に挟んだ状態で埋設されて
いることから、二つの芯金に横方向に大きな力が加わっ
たとしてもこの第２突起２７が角部２３と第１突起２６
間にあるため相互に干渉をうけて大きな芯金の横ズレを
生じることがなく、このため転輪との間で脱輪の発生は
著しく低減されることとなったものである。
【０００７】
【発明が解決しようとする課題】しかるに、この構成の
ゴムクロ−ラにあっても更に改良されなくてはならない
点もある。即ち、芯金２１1 の角部２３と第１突起２６
の間には隣り合う芯金２１2 の第２突起２７が挟まれた
状態で未加硫ゴムがモ−ルド中に充填されて加硫される
ため、これら干渉部位にもゴム部が形成される。即ち、
ゴムによってこの芯金間の干渉する部位が覆われること
になる。
ゴムクロ−ラにあっても更に改良されなくてはならない
点もある。即ち、芯金２１1 の角部２３と第１突起２６
の間には隣り合う芯金２１2 の第２突起２７が挟まれた
状態で未加硫ゴムがモ−ルド中に充填されて加硫される
ため、これら干渉部位にもゴム部が形成される。即ち、
ゴムによってこの芯金間の干渉する部位が覆われること
になる。
【０００８】さて、ゴムクロ−ラの走行時にはゴムクロ
−ラにはあらゆる方向から力が加わるものであるが、特
にゴムクロ−ラが石等の路面から突出するものに乗り上
げた場合には、この突出物に沿ってゴムクロ−ラが内周
側に曲げられて走行することになる。この曲げをゴムク
ロ−ラの逆曲げというが、この逆曲げを生じた際には芯
金２１1 の角部２３、第１突起２６、更には芯金２１2
の第２突起２７の先端部におけるゴムクロ−ラの内側へ
の振られ方は、芯金の翼部２２より前後に突出している
分だけ大きく振られることになる。
−ラにはあらゆる方向から力が加わるものであるが、特
にゴムクロ−ラが石等の路面から突出するものに乗り上
げた場合には、この突出物に沿ってゴムクロ−ラが内周
側に曲げられて走行することになる。この曲げをゴムク
ロ−ラの逆曲げというが、この逆曲げを生じた際には芯
金２１1 の角部２３、第１突起２６、更には芯金２１2
の第２突起２７の先端部におけるゴムクロ−ラの内側へ
の振られ方は、芯金の翼部２２より前後に突出している
分だけ大きく振られることになる。
【０００９】従って、この干渉部位を覆うゴム部は特に
大きく伸ばされることとなる。このため、この逆曲げが
繰り返されるとかかるゴム部に曲げ歪みが集中し、ここ
に亀裂が入り、この亀裂が生長することとなる。このた
め、この干渉部位のゴム部の肉厚を薄くしてゴムへの繰
り返しの曲げ歪みの集中を防いでいるがこれでも充分で
はない。このゴム部に亀裂が入った場合、この亀裂部に
更に応力が集中するためその亀裂の生長は早くなり、場
合によってはスチ−ルコ−ドにまで亀裂が到達し、水分
の侵入によりスチ−ルコ−ドに錆を発生させることとも
なってしまう。
大きく伸ばされることとなる。このため、この逆曲げが
繰り返されるとかかるゴム部に曲げ歪みが集中し、ここ
に亀裂が入り、この亀裂が生長することとなる。このた
め、この干渉部位のゴム部の肉厚を薄くしてゴムへの繰
り返しの曲げ歪みの集中を防いでいるがこれでも充分で
はない。このゴム部に亀裂が入った場合、この亀裂部に
更に応力が集中するためその亀裂の生長は早くなり、場
合によってはスチ−ルコ−ドにまで亀裂が到達し、水分
の侵入によりスチ−ルコ−ドに錆を発生させることとも
なってしまう。
【００１０】
【課題を解決するための手段】本発明はこの芯金の干渉
部位のゴムにおける亀裂の発生を抑制し、かつ亀裂の生
長を防止しようとするものであり、その要旨は、幅方向
に一定ピッチをもって埋設された芯金と、長手方向にこ
の芯金を外囲いして埋設されたスチ−ルコ−ドと、夫々
の芯金はゴムクロ−ラの内周面側に千鳥状に突出する一
対の角部が形成され、一の芯金Ａの角部に対してその幅
方向外側に一定間隔をもって第１係止部を形成し、これ
に隣り合う芯金Ｂには前記第１係止部の間隔内に納まる
第２係止部を形成したゴムクロ−ラであって、第１係止
部、第２係止部との間に介在するゴム部の内周面側に溝
を形成し、かつ、少なくとも幅方向外側に位置する第１
係止部の先端にゴム突起を形成し、更に芯金Ｂにこの第
１係止部の先端を幅方向外側より覆うゴム堰を形成した
ゴムクロ−ラにかかるものである。
部位のゴムにおける亀裂の発生を抑制し、かつ亀裂の生
長を防止しようとするものであり、その要旨は、幅方向
に一定ピッチをもって埋設された芯金と、長手方向にこ
の芯金を外囲いして埋設されたスチ−ルコ−ドと、夫々
の芯金はゴムクロ−ラの内周面側に千鳥状に突出する一
対の角部が形成され、一の芯金Ａの角部に対してその幅
方向外側に一定間隔をもって第１係止部を形成し、これ
に隣り合う芯金Ｂには前記第１係止部の間隔内に納まる
第２係止部を形成したゴムクロ−ラであって、第１係止
部、第２係止部との間に介在するゴム部の内周面側に溝
を形成し、かつ、少なくとも幅方向外側に位置する第１
係止部の先端にゴム突起を形成し、更に芯金Ｂにこの第
１係止部の先端を幅方向外側より覆うゴム堰を形成した
ゴムクロ−ラにかかるものである。
【００１１】
【発明の実施の形態】本発明のゴムクロ−ラは以上のよ
うな構造を有しており、このため芯金の横ズレによる脱
輪の発生を低減すると共に、特にゴムクロ−ラの逆曲げ
による干渉部位からのゴム亀裂の生長を阻止したもので
あって、例え、ゴムに亀裂が発生したとしてもその生長
は一定の部位即ち芯金Ａ側に備えたゴム突起及び芯金Ｂ
側に備えたゴム堰部にて食い止めることとなる。このた
め、ゴムクロ−ラ全体としての耐久性が向上することと
なったものである。そして、このゴム堰はゴムクロ−ラ
の幅方向の最も外側に配置されているため、装着時には
このゴム堰に隠れてゴム亀裂等が見えにくく、見栄えの
よいものともなる。
うな構造を有しており、このため芯金の横ズレによる脱
輪の発生を低減すると共に、特にゴムクロ−ラの逆曲げ
による干渉部位からのゴム亀裂の生長を阻止したもので
あって、例え、ゴムに亀裂が発生したとしてもその生長
は一定の部位即ち芯金Ａ側に備えたゴム突起及び芯金Ｂ
側に備えたゴム堰部にて食い止めることとなる。このた
め、ゴムクロ−ラ全体としての耐久性が向上することと
なったものである。そして、このゴム堰はゴムクロ−ラ
の幅方向の最も外側に配置されているため、装着時には
このゴム堰に隠れてゴム亀裂等が見えにくく、見栄えの
よいものともなる。
【００１２】従来のゴムクロ−ラにあっては第１及び第
２係止部を覆うゴム部に溝を形成した例はあったが、こ
れは単に溝を設けただけのものであって、亀裂の発生は
ある程度防止できたが、亀裂の生長を防止しようとする
考えはなかった。しかるに、この亀裂の生長は第１及び
第２突起（本発明で言う係止部）の最先端に沿って生長
するものであり、本発明はこの生長する進路にゴム突起
を形成してこれを阻止したものである。従って、ゴム突
起はこの例以外にも他の係止部の先端に備えることも効
果的である。又、ゴム堰にあっては、例えば第１係止部
２〜１０ｍｍ程度離れた部位に備えられるのがよく、芯
金Ａ側に達していなくてもよい。
２係止部を覆うゴム部に溝を形成した例はあったが、こ
れは単に溝を設けただけのものであって、亀裂の発生は
ある程度防止できたが、亀裂の生長を防止しようとする
考えはなかった。しかるに、この亀裂の生長は第１及び
第２突起（本発明で言う係止部）の最先端に沿って生長
するものであり、本発明はこの生長する進路にゴム突起
を形成してこれを阻止したものである。従って、ゴム突
起はこの例以外にも他の係止部の先端に備えることも効
果的である。又、ゴム堰にあっては、例えば第１係止部
２〜１０ｍｍ程度離れた部位に備えられるのがよく、芯
金Ａ側に達していなくてもよい。
【００１３】尚、ゴムクロ−ラの幅方向内側の第１係止
部は、通常は角部とほぼ位置が重複するため、当該角部
の基底部（の一部）を延長することで十分である。
部は、通常は角部とほぼ位置が重複するため、当該角部
の基底部（の一部）を延長することで十分である。
【００１４】
【実施例】以下、本発明を実施例をもって更に詳細に説
明する。図１は本発明のゴムクロ−ラの内周面側平面
図、図２はＡ−Ａ線での断面図である。図中、符号１は
横方向の幅が４５０ｍｍのゴムクロ−ラであり、その外
周面には千鳥状に高さ３０ｍｍの傾斜ラグ２が形成され
ている。そして、このゴムクロ−ラ１中に一定ピッチ
（７４ｍｍ）をもって幅方向の長さが３７０ｍｍの芯金
３1 、３2 が交互に埋設されている。この芯金３1 、３
2 はその左右に翼部４1 、４2 が形成され、主としてこ
の部位がゴム中に埋設されることになる。この翼部４
1 、４2 の前後方向（クロ−ラの長手方向）の長さは４
５ｍｍである。
明する。図１は本発明のゴムクロ−ラの内周面側平面
図、図２はＡ−Ａ線での断面図である。図中、符号１は
横方向の幅が４５０ｍｍのゴムクロ−ラであり、その外
周面には千鳥状に高さ３０ｍｍの傾斜ラグ２が形成され
ている。そして、このゴムクロ−ラ１中に一定ピッチ
（７４ｍｍ）をもって幅方向の長さが３７０ｍｍの芯金
３1 、３2 が交互に埋設されている。この芯金３1 、３
2 はその左右に翼部４1 、４2 が形成され、主としてこ
の部位がゴム中に埋設されることになる。この翼部４
1 、４2 の前後方向（クロ−ラの長手方向）の長さは４
５ｍｍである。
【００１５】芯金３1 、３2 にはゴムクロ−ラの内周面
に３０ｍｍ突出する一対の角部５1、５2 がゴムクロ−
ラの前後に千鳥状に備えられたものであり、この角部５
1 、５2 にて挟まれた部位はスプロケットとの係合部６
であり、この係合部６、６に臨んでスプロケット係合孔
７が形成されている。かかる角部５1 、５2 は翼部４
1 、４2 から前後へ２５ｍｍ突出している。尚、この芯
金３1 、３2 の翼部４1、４2 を外囲いしてスチ−ルコ
−ド８がその長手方向に埋設されている。
に３０ｍｍ突出する一対の角部５1、５2 がゴムクロ−
ラの前後に千鳥状に備えられたものであり、この角部５
1 、５2 にて挟まれた部位はスプロケットとの係合部６
であり、この係合部６、６に臨んでスプロケット係合孔
７が形成されている。かかる角部５1 、５2 は翼部４
1 、４2 から前後へ２５ｍｍ突出している。尚、この芯
金３1 、３2 の翼部４1、４2 を外囲いしてスチ−ルコ
−ド８がその長手方向に埋設されている。
【００１６】さて、芯金３1 、３2 に対する横方向のズ
レを規制するため、芯金（Ａ）３1に対しては一対の第
１係止部９1 、９2 が、芯金３2 に対しては第２係止部
１０が夫々翼部４1 、４2 に形成されたものである。即
ち、芯金３1 における第１係止部９1 、９2 は千鳥状に
配置された角部５1 、５2 の幅方向外側で一定の間隔２
３ｍｍを隔てて形成されたものである。一方、芯金
（Ｂ）１2 における第２係止部１０は第１係止部９1 、
９2 間に納まる幅（２０ｍｍ）をもって形成されてい
る。尚、第１係止部９1 、９2 の翼部４1 、４2 からの
前後への突出は３０ｍｍであり、第２係止部１０の翼部
４1 、４2 からの前後への突出は３０ｍｍである。かか
る第１係止部９1 は千鳥状に配置された角部５1 とほぼ
重なるものとなっているため、この角部５1 の基底部を
延長した構造とされている。
レを規制するため、芯金（Ａ）３1に対しては一対の第
１係止部９1 、９2 が、芯金３2 に対しては第２係止部
１０が夫々翼部４1 、４2 に形成されたものである。即
ち、芯金３1 における第１係止部９1 、９2 は千鳥状に
配置された角部５1 、５2 の幅方向外側で一定の間隔２
３ｍｍを隔てて形成されたものである。一方、芯金
（Ｂ）１2 における第２係止部１０は第１係止部９1 、
９2 間に納まる幅（２０ｍｍ）をもって形成されてい
る。尚、第１係止部９1 、９2 の翼部４1 、４2 からの
前後への突出は３０ｍｍであり、第２係止部１０の翼部
４1 、４2 からの前後への突出は３０ｍｍである。かか
る第１係止部９1 は千鳥状に配置された角部５1 とほぼ
重なるものとなっているため、この角部５1 の基底部を
延長した構造とされている。
【００１７】ゴムクロ−ラは、第１係止部９1 、９2 の
間に第２係止部１０が挿入された状態でゴムが成型され
るが、特にゴムクロ−ラの逆曲げの際のゴム亀裂を防止
するためにこの部位の間に介在するゴム部はゴムクロ−
ラの内周面側に溝１５が形成され、これにて逆曲げの際
のかかるゴム部への歪み応力の集中を防止しているもの
で、更にこのゴムの亀裂の生長を阻止するために、図３
に示すようにゴムクロ−ラの幅方向外側に位置する第１
係止部９2 の先端９20に、好ましくはこの先端の幅方向
外側の部位にゴム突起１６を形成してゴム亀裂をここで
食い止めることとしたものである。
間に第２係止部１０が挿入された状態でゴムが成型され
るが、特にゴムクロ−ラの逆曲げの際のゴム亀裂を防止
するためにこの部位の間に介在するゴム部はゴムクロ−
ラの内周面側に溝１５が形成され、これにて逆曲げの際
のかかるゴム部への歪み応力の集中を防止しているもの
で、更にこのゴムの亀裂の生長を阻止するために、図３
に示すようにゴムクロ−ラの幅方向外側に位置する第１
係止部９2 の先端９20に、好ましくはこの先端の幅方向
外側の部位にゴム突起１６を形成してゴム亀裂をここで
食い止めることとしたものである。
【００１８】そして、更に芯金１2 の翼部４1 、４2 よ
り第１係止部９2 の幅方向外側で、これより約７ｍｍ離
れた位置に第１係止部９2 の先端を囲うように高さ１０
ｍｍ、頂面の幅４ｍｍのゴム堰１７を備えたものであ
り、これによってかかるゴム部に発生した亀裂の生長を
更に阻止するものとなったのである。
り第１係止部９2 の幅方向外側で、これより約７ｍｍ離
れた位置に第１係止部９2 の先端を囲うように高さ１０
ｍｍ、頂面の幅４ｍｍのゴム堰１７を備えたものであ
り、これによってかかるゴム部に発生した亀裂の生長を
更に阻止するものとなったのである。
【００１９】このゴム突起１６は溝１５の底部より伸び
る第１係止部９2 の内側端部に伸びるものであって、そ
の大きさはゴムクロ−ラの大きさにもよるが高さ（前後
方向の突出）は３〜６ｍｍ、幅は６〜１０ｍｍ程度で充
分である。又、ゴム堰１７は少なくとも第１係止部９2
の先端を包むように形成されていればよく、この例のよ
うにゴム堰１７は途中で傾斜して芯金１1 側に到達して
いないものであってもよい。
る第１係止部９2 の内側端部に伸びるものであって、そ
の大きさはゴムクロ−ラの大きさにもよるが高さ（前後
方向の突出）は３〜６ｍｍ、幅は６〜１０ｍｍ程度で充
分である。又、ゴム堰１７は少なくとも第１係止部９2
の先端を包むように形成されていればよく、この例のよ
うにゴム堰１７は途中で傾斜して芯金１1 側に到達して
いないものであってもよい。
【００２０】ここで本発明の構成による効果を示す。上
記した構造のゴムクロ−ラを機体に装着し、半径Ｒ（ｍ
ｍ）をもって逆曲げテストを行った。図４はこの実験例
の結果を示すグラフである。この実験の結果、従来の構
造によるゴムクロ−ラはＲが１３０ｍｍ、１１０ｍｍで
クラックの発生が初回で発生したが、本発明のゴムクロ
−ラにあってはこれが大きく改善されたことが分かる。
記した構造のゴムクロ−ラを機体に装着し、半径Ｒ（ｍ
ｍ）をもって逆曲げテストを行った。図４はこの実験例
の結果を示すグラフである。この実験の結果、従来の構
造によるゴムクロ−ラはＲが１３０ｍｍ、１１０ｍｍで
クラックの発生が初回で発生したが、本発明のゴムクロ
−ラにあってはこれが大きく改善されたことが分かる。
【００２１】
【発明の効果】本発明は以上の通りの構造を有するゴム
クロ−ラであって、芯金の横ズレは確実に阻止されると
共に、その干渉部のゴム部に亀裂が入りにくく、しかも
その生長が有効に阻止されるものであって、ゴムクロ−
ラの寿命が著しく向上するものとなった。
クロ−ラであって、芯金の横ズレは確実に阻止されると
共に、その干渉部のゴム部に亀裂が入りにくく、しかも
その生長が有効に阻止されるものであって、ゴムクロ−
ラの寿命が著しく向上するものとなった。
【図１】図１は本発明のゴムクロ−ラの内周面側平面図
である。
である。
【図２】図２は図１におけるＡ−Ａ線での断面図であ
る。
る。
【図３】図３は図１におけるＢ−Ｂ線での断面図であ
る。
る。
【図４】図４は本発明のゴムクロ−ラの効果を示すグラ
フである。
フである。
【図５】図５は従来のゴムクロ−ラの内周面側平面図で
ある。
ある。
１‥‥本発明のゴムクロ−ラ、 ２‥‥傾斜ラグ、 ３1 、３2 ‥‥芯金、 ４1 、４2 ‥‥翼部、 ５1 、５2 ‥‥角部、 ６‥‥スプロケットとの係合部、 ７‥‥スプロケット係合孔、 ８‥‥スチ−ルコ−ド、 ９1 、９2 ‥‥第１係止部、 ９20‥‥第１係止部９2 の先端、 １０‥‥第２係止部、 １５‥‥ゴム部に形成した溝、 １６‥‥ゴム突起、 １７‥‥ゴム堰。
Claims (1)
- 【請求項１】 幅方向に一定ピッチをもって埋設された
芯金と、長手方向にこの芯金を外囲いして埋設されたス
チ−ルコ−ドと、夫々の芯金はゴムクロ−ラの内周面側
に千鳥状に突出する一対の角部が形成され、一の芯金Ａ
の角部に対してその幅方向外側に一定間隔をもって第１
係止部を形成し、これに隣り合う芯金Ｂには前記第１係
止部の間隔内に納まる第２係止部を形成したゴムクロ−
ラであって、第１係止部、第２係止部との間に介在する
ゴム部の内周面側に溝を形成し、かつ、少なくとも幅方
向外側に位置する第１係止部の先端にゴム突起を形成
し、更に芯金Ｂにこの第１係止部の先端を幅方向外側よ
り覆うゴム堰を形成したことを特徴とするゴムクロ−
ラ。
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| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP19482597A JP3907788B2 (ja) | 1997-07-04 | 1997-07-04 | ゴムクロ−ラ |
Applications Claiming Priority (1)
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|---|---|---|---|
| JP19482597A JP3907788B2 (ja) | 1997-07-04 | 1997-07-04 | ゴムクロ−ラ |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH1120752A true JPH1120752A (ja) | 1999-01-26 |
| JP3907788B2 JP3907788B2 (ja) | 2007-04-18 |
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Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP19482597A Expired - Fee Related JP3907788B2 (ja) | 1997-07-04 | 1997-07-04 | ゴムクロ−ラ |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP3907788B2 (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2007022328A (ja) * | 2005-07-15 | 2007-02-01 | Fukuyama Rubber Ind Co Ltd | ゴムクローラの補強材切断及び芯金折損防止方法及びその方法を用いたゴムクローラ |
-
1997
- 1997-07-04 JP JP19482597A patent/JP3907788B2/ja not_active Expired - Fee Related
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2007022328A (ja) * | 2005-07-15 | 2007-02-01 | Fukuyama Rubber Ind Co Ltd | ゴムクローラの補強材切断及び芯金折損防止方法及びその方法を用いたゴムクローラ |
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| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JP3907788B2 (ja) | 2007-04-18 |
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