JPH11199085A - Cleaning device in sheet material conveying device - Google Patents
Cleaning device in sheet material conveying deviceInfo
- Publication number
- JPH11199085A JPH11199085A JP10006488A JP648898A JPH11199085A JP H11199085 A JPH11199085 A JP H11199085A JP 10006488 A JP10006488 A JP 10006488A JP 648898 A JP648898 A JP 648898A JP H11199085 A JPH11199085 A JP H11199085A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- paper
- sheet
- chain
- spray powder
- discharge
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65H—HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
- B65H2301/00—Handling processes for sheets or webs
- B65H2301/50—Auxiliary process performed during handling process
- B65H2301/53—Auxiliary process performed during handling process for acting on performance of handling machine
- B65H2301/531—Cleaning parts of handling machine
Landscapes
- Feeding Of Articles By Means Other Than Belts Or Rollers (AREA)
- Discharge By Other Means (AREA)
Abstract
Description
【０００１】[0001]
【発明の属する技術分野】本発明は、例えば枚葉輪転印
刷機の排紙装置における排紙チェーンを清掃する清掃装
置に関する。BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to a cleaning device for cleaning a discharge chain in a discharge device of a sheet-fed rotary printing press, for example.
【０００２】[0002]
【従来の技術】枚葉輪転印刷機には、印刷ユニットで印
刷された紙を印刷胴から受け取って排紙位置まで搬送し
て紙積台上に排紙する排紙装置が備えられている。この
排紙装置には、印刷ユニットの圧胴に対接されこの圧胴
と同径の排紙胴が設けられ、この排紙胴と同軸上には、
左右一対のスプロケットが左右の排紙フレームに近接し
て軸着されている。排紙フレームの前端部には、同じく
左右一対のスプロケットが設けられており、前後のスプ
ロケット間には左右一対の排紙チェーンが張架されてい
る。これら左右の排紙チェーン間には爪軸と爪台軸とか
らなる複数組の爪竿が一定の間隔で支架されており、爪
軸上と爪台軸上には、複数個の爪と爪台とが互いに対応
してそれぞれ軸方向に並べられ、これら爪と爪台とで紙
くわえ装置が構成されている。この紙くわえ装置の爪
は、カム機構で開閉し、爪台との間で紙を搬送し、その
搬送終端部の下方には、くわえから解放されて落下する
紙を積載する紙積台が設けられている。このように構成
された枚葉輪転印刷機の排紙装置には、印刷紙の裏写り
防止のために、印刷紙の印刷された面にスプレー粉を噴
射する噴射装置が排紙チェーンの走行方向の上流側に設
けられている。2. Description of the Related Art A sheet-fed rotary printing press is provided with a paper discharging device for receiving paper printed by a printing unit from a printing cylinder, transporting the paper to a paper discharging position, and discharging the paper onto a paper stacking platform. The paper ejection device is provided with a paper ejection cylinder that is in contact with the impression cylinder of the printing unit and has the same diameter as the impression cylinder, and is coaxial with the ejection cylinder.
A pair of left and right sprockets are pivotally mounted close to the left and right discharge frames. Similarly, a pair of left and right sprockets is provided at the front end of the discharge frame, and a pair of left and right discharge chains are stretched between the front and rear sprockets. A plurality of sets of claw rods each consisting of a claw axis and a claw base axis are supported at fixed intervals between these left and right discharge chains, and a plurality of claw and claw are provided on the claw axis and the claw base axis. The tables are arranged in the axial direction so as to correspond to each other, and the pawl and the pawl constitute a paper holding device. The pawl of the paper holding device is opened and closed by a cam mechanism, and conveys the paper to and from the pawl table. Below the conveying end, a paper stacking table for loading paper that is released from the grip and falls is provided. Have been. In the sheet discharging device of the sheet-fed rotary printing press configured as described above, an ejecting device that ejects spray powder onto a surface on which the printing paper is printed, in order to prevent show-through of the printing paper, includes a discharging direction in which the ejection chain travels. Is provided on the upstream side.
【０００３】[0003]
【発明が解決しようとする課題】しかしながら、上述し
た従来の枚葉輪転印刷機の排紙装置においては、スプレ
ー粉噴射装置から噴射されたスプレー粉が飛散するとと
もに、搬送される印刷紙の紙紛も飛散し、これが排紙チ
ェーンに付着し長い間には堆積してしまう。堆積したス
プレー粉や紙紛は固まりとなって、印刷紙上等に落下す
るために印刷紙を汚してしまうことがある。このため、
これを防止するために、印刷機の中に入って排紙チェー
ンの清掃を行う必要があり、この回数が増えることによ
り、作業者の負担が大きくなっていた。However, in the above-described paper discharge device of the conventional sheet-fed rotary printing press, the spray powder sprayed from the spray powder spray device scatters and the paper dust of the printed paper conveyed. Are also scattered, adhere to the discharge chain, and accumulate for a long time. The deposited spray powder and paper dust may be clumped and fall on the printing paper or the like, and contaminate the printing paper. For this reason,
In order to prevent this, it is necessary to enter the printing press to clean the paper discharge chain, and the number of times of this increase increases the burden on the operator.
【０００４】本発明は上記した従来の問題に鑑みなされ
たものであり、その目的とするところは、作業者の清掃
の負担を軽減するとともに印刷紙の汚れを防止したシー
ト状物搬送装置における清掃装置を提供することにあ
る。SUMMARY OF THE INVENTION The present invention has been made in view of the above-mentioned conventional problems, and an object of the present invention is to provide a cleaning apparatus in a sheet conveying apparatus which reduces the burden of cleaning on an operator and prevents stains on printing paper. It is to provide a device.
【０００５】[0005]
【課題を解決するための手段】この目的を達成するため
に、本発明に係るシート状物搬送装置は、走行する無端
走行体に支持されシート状物を保持するシート状物保持
手段を有するシート状物搬送装置であって、前記無端走
行体に対してエアを吹き付けるノズルを設ける。したが
って、ノズルから吹き付けられるエアによって、無端走
行体にはスプレー粉や紙紛が堆積しない。In order to achieve this object, a sheet conveying apparatus according to the present invention comprises a sheet having sheet-like material holding means supported by a traveling endless traveling body to hold the sheet-like material. The article transport device is provided with a nozzle for blowing air to the endless traveling body. Therefore, spray powder and paper dust do not accumulate on the endless traveling body due to the air blown from the nozzles.
【０００６】[0006]
【発明の実施の形態】以下、本発明の実施の形態を図に
基づいて説明する。図１は本発明に係るシート状物搬送
装置における清掃装置を適用した枚葉輪転印刷機の排紙
装置の概略の側面図、図２は同じく要部の側面図、図３
は図２におけるIII-III 線断面図である。これらの図に
おいて、全体を符号１で示すものは、枚葉輪転印刷機の
排紙装置であって、この排紙装置１には、左右一対の排
紙フレーム２，２が設けられている。３は印刷ユニット
（図示せず）の圧胴であって、この圧胴３にはこれと同
径の排紙胴４が対接され、この排紙胴４と同軸上には、
左右一対のスプロケット５，５（一方のスプロケット５
は図示せず）が左右の排紙フレーム２，２に近接して軸
着されている。DESCRIPTION OF THE PREFERRED EMBODIMENTS Embodiments of the present invention will be described below with reference to the drawings. FIG. 1 is a schematic side view of a sheet discharging device of a sheet-fed rotary printing press to which a cleaning device in a sheet-like material transporting device according to the present invention is applied, FIG.
FIG. 3 is a sectional view taken along line III-III in FIG. In these drawings, the entirety indicated by reference numeral 1 is a sheet discharge device of a sheet-fed rotary printing press. The sheet discharge device 1 is provided with a pair of left and right discharge frames 2 and 2. Reference numeral 3 denotes an impression cylinder of a printing unit (not shown). A discharge cylinder 4 having the same diameter as the impression cylinder 3 is brought into contact with the impression cylinder 3, and coaxially with the discharge cylinder 4,
A pair of left and right sprockets 5 and 5 (one sprocket 5
(Not shown) are attached to the left and right discharge frames 2 and 2 in close proximity.
【０００７】６は排紙フレーム２，２の前端部に回動自
在に支持された左右一対のスプロケットであって、これ
らスプロケット６，６と上述したスプロケット５，５間
には、ローラ７ａとリンク７ｂからなる左右一対の排紙
チェーン７，７が張架されている。スプロケット５，６
の回転にともなって、図１中矢印Ａ方向に走行する左右
の排紙チェーン７，７間には、爪軸９と爪台軸１０から
なる複数組の爪竿が、排紙チェーン７の走行方向に一定
の間隔で支架されている。Reference numeral 6 denotes a pair of left and right sprockets rotatably supported by the front ends of the paper discharge frames 2 and 2. A roller 7a and a link are provided between the sprockets 6 and 6 and the sprockets 5 and 5 described above. A pair of left and right paper discharge chains 7, 7 composed of 7b are stretched. Sprockets 5, 6
1, a plurality of sets of claw rods each including a claw shaft 9 and a claw base shaft 10 move between the left and right discharge chains 7, 7 traveling in the direction of arrow A in FIG. It is supported at regular intervals in the direction.
【０００８】爪軸９と爪台軸１０上には、複数個の爪９
ａと爪台１０ａ（図３参照）とが互いに対向するように
して軸線方向に並べられて紙くわえ装置８を構成してい
る。この紙くわえ装置８の爪９ａは、図示を省略したカ
ム機構によって開閉し、爪台１０ａとの間で紙１１を搬
送するように構成され、その搬送終端部の下方には、く
わえから解放されて落下する紙１１を積載する紙積台１
２が設けられている。A plurality of claws 9 are provided on the claw shaft 9 and the claw base shaft 10.
a and the claw base 10a (see FIG. 3) are arranged in the axial direction so as to face each other to constitute the paper holding device 8. The claw 9a of the paper holding device 8 is configured to be opened and closed by a cam mechanism (not shown) to convey the paper 11 to and from the claw base 10a. Bed 1 for loading paper 11 falling
2 are provided.
【０００９】図２および図３において、１４，１５は上
下のチェーンガイドであって、複数の固定金具１６を介
して上下に対向するようにして左右の排紙フレーム２，
２に固定されている。これら上下のチェーンガイド１
４，１５は、上述した排紙チェーン７のローラ７ａを挟
むようして、左右の排紙チェーン７，７の矢印Ａ方向の
走行を案内するように構成されている。１８はスプレー
粉噴射装置であって、ブラケット１９を介して左右の排
紙フレーム２，２間に支架され、排紙チェーン７の走行
方向の上流側、すなわち排紙チェーン７の下部側でかつ
排紙胴４に近接した位置に位置付けられている。2 and 3, reference numerals 14 and 15 denote upper and lower chain guides, which are vertically opposed to each other via a plurality of fixing brackets 16.
It is fixed to 2. These upper and lower chain guides 1
Reference numerals 4 and 15 are configured to guide the traveling of the left and right discharge chains 7 and 7 in the direction of arrow A so as to sandwich the roller 7a of the discharge chain 7 described above. Reference numeral 18 denotes a spray powder ejecting device, which is supported between the left and right discharge frames 2 and 2 via a bracket 19, and is located on the upstream side in the running direction of the discharge chain 7, that is, on the lower side of the discharge chain 7 and discharges. It is positioned at a position close to the paper cylinder 4.
【００１０】このように構成された枚葉輪転印刷機の排
紙装置において、排紙チェーン７の走行にともなって紙
くわえ装置８の１組が、図１中矢印Ｂ，Ｃ方向に回転す
る圧胴３と排紙胴４との対接する上方から進入してきて
圧胴３の紙くわえ装置（図示せず）と対向すると、紙の
くわえ替えが行われる。くわえ替えられた紙１１は、走
行する紙くわえ装置８によって、斜め上方に向かって搬
送され、排紙胴４から離間した直後に、印刷された面に
スプレー粉噴射装置１８からスプレー粉が噴射される。
その後、紙積台１２の上方まで搬送されると、カム機構
（図示せず）によって紙くわえ装置８の爪９ａが開き、
紙積台１２上に積載される。In the sheet discharging device of the sheet-fed rotary printing press having the above-described structure, one set of the sheet holding devices 8 rotates in the directions of arrows B and C in FIG. When the paper enters from the upper side where the cylinder 3 and the paper discharge cylinder 4 are in contact with each other and faces the paper holding device (not shown) of the impression cylinder 3, the paper is changed. The renewed paper 11 is conveyed obliquely upward by the traveling paper holding device 8, and immediately after being separated from the discharge drum 4, the spray powder is sprayed from the spray powder spray device 18 onto the printed surface. You.
Thereafter, when the paper is conveyed above the paper stacking table 12, the pawl 9a of the paper holding device 8 is opened by a cam mechanism (not shown),
The paper is stacked on the paper stack 12.
【００１１】以上説明した排紙ないし紙積装置について
は、従来から広く使用されている枚葉輪転印刷機の排紙
装置と特別変わるところはない。本発明の特徴とすると
ころは、排紙チェーン７，７の走行方向の下流側であっ
て、上述したスプレー粉噴射装置１８の上方付近の排紙
胴４に近接した位置に、排紙チェーン７，７のフレーム
２側と紙くわえ装置８側のリンク７ｂ，７ｂに上方から
指向する左右二対のエアノズル２０を設けた点にある。
すなわち、図３に示すように、左右の排紙フレーム２，
２にブラケット２１を介してエアノズル２０が設けら
れ、これらエアノズル２０は、配管２２を介して枚葉輪
転印刷機の他のエア供給源から分配され、印刷機の稼働
中は、常時エアノズル２０からエアが噴射されるように
構成されている。The above-described sheet discharging or stacking apparatus has no special difference from the sheet discharging apparatus of a sheet-fed rotary printing press which has been widely used in the past. A feature of the present invention is that the discharge chain 7 is located on the downstream side in the running direction of the discharge chains 7 and 7 and at a position close to the discharge cylinder 4 near the above-mentioned spray powder ejecting device 18. , 7 on the frame 2 side and the paper holding device 8 side are provided with two pairs of left and right air nozzles 20 directed from above.
That is, as shown in FIG.
2 are provided with air nozzles 20 via brackets 21. These air nozzles 20 are distributed from another air supply source of the sheet-fed rotary printing press via a pipe 22. Is configured to be injected.
【００１２】このような構成において、スプレー粉噴射
装置１８から噴射されたスプレー粉は、チェーンガイド
１４，１５から露呈した排紙チェーン７のリンク７ｂに
も飛散され、このリンク７ｂに付着する。スプレー粉が
付着したリンク７ｂは、排紙チェーン７が走行方向の上
流側を通過する際に、先端がこのリンク７ｂに対向した
エアノズル２０から吹き付けられたエアによってスプレ
ー粉が吹き飛ばされるので、スプレー粉がリンク７ｂに
堆積されることがない。したがって、排紙チェーン７に
堆積したスプレー粉が固まりとなって紙１１に落下する
ようなこともないので、紙の汚れを防止できる。また、
排紙チェーン７にスプレー粉が堆積することがないの
で、従来行っていた印刷機の中に入っての排紙チェーン
の清掃が不要になり、作業者の清掃の負担が軽減され
る。In such a configuration, the spray powder sprayed from the spray powder spray device 18 is also scattered on the link 7b of the paper discharge chain 7 exposed from the chain guides 14 and 15, and adheres to the link 7b. The link 7b to which the spray powder is attached is blown off by the air blown by the air nozzle 20 whose tip is opposed to the link 7b when the paper discharge chain 7 passes on the upstream side in the running direction. Is not deposited on the link 7b. Therefore, the spray powder deposited on the paper discharge chain 7 does not clump and fall on the paper 11, so that the paper can be prevented from being stained. Also,
Since spray powder does not accumulate on the paper discharge chain 7, the cleaning of the paper discharge chain in the printing press, which has been conventionally performed, becomes unnecessary, and the burden on the operator for cleaning is reduced.
【００１３】図４は本発明の第２の実施の形態を示す要
部の側面図である。この第２の実施の形態においては、
ブラケット２１を左右のフレーム２，２間に延在させ、
このブラケット２１間に、リンク７ｂ，７ｂに指向する
左右二対のエアノズル２０の他に紙くわえ装置８に指向
するエアノズル２０ａ，２０ｂを複数個設けたものであ
る。すなわち、左右一対のエアノズル２０ａは、紙くわ
え装置８の爪竿の両端部に指向し、複数のエアノズル２
０ｂは、各紙くわえ装置８と爪軸９とが交差する部位の
周縁部に指向している。FIG. 4 is a side view of a main part showing a second embodiment of the present invention. In the second embodiment,
The bracket 21 is extended between the left and right frames 2 and 2,
A plurality of air nozzles 20a and 20b directed to the paper holding device 8 are provided between the brackets 21 in addition to two pairs of left and right air nozzles 20 directed to the links 7b and 7b. That is, the pair of left and right air nozzles 20a are directed to both ends of the claw rod of the paper holding device 8, and
0b is directed to a peripheral portion of a portion where each paper holding device 8 and the claw shaft 9 intersect.
【００１４】このように構成することにより、紙くわえ
装置８に対向したエアノズル２０ａ，２０ｂから吹き付
けられたエアによってスプレー粉が吹き飛ばされるの
で、スプレー粉が紙くわえ装置８に堆積されることがな
い。したがって、紙くわえ装置８に堆積したスプレー粉
が固まりとなって紙１１に落下するようなこともないの
で、紙の汚れを防止できる。With this configuration, since the spray powder is blown off by the air blown from the air nozzles 20a and 20b facing the paper holding device 8, the spray powder is not deposited on the paper holding device 8. Therefore, the spray powder deposited on the paper holding device 8 does not clump and fall on the paper 11, so that the paper can be prevented from being stained.
【００１５】ここで、エアノズル２０，２０ａ，２０ｂ
によるエアの噴射のタイミングについては、電磁弁を介
することにより、印刷機の稼働中に限らず、例えばシリ
ンダの洗浄時等においても噴射させることができる。す
なわち、シリンダの洗浄のために洗浄ボタンを操作する
と、印刷機は緩動で運転され、同時に洗浄ボタンの操作
に連動して電磁弁が開き、エアノズル２０，２０ａ，２
０ｂからエアが噴射されるようにし、シリンダの洗浄動
作が終了したことを検出する検出手段の信号により電磁
弁を閉じるようにしてもよい。また、印刷機のスタート
ボタンの操作により電磁弁を開くようにして、印刷機が
低速状態にあるときにチェーンを清掃するようにし、給
紙装置のフィーダーポンプをＯＮさせて給紙を開始させ
ることにより電磁弁を閉じるようにしたり、印刷機のス
タートボタンの操作後タイマーにより一定時間の間、電
磁弁を閉じるようにしてもよい。Here, the air nozzles 20, 20a, 20b
By using the electromagnetic valve, the air can be ejected not only during the operation of the printing press but also at the time of cleaning the cylinder, for example. That is, when the cleaning button is operated for cleaning the cylinder, the printing press is operated slowly, and at the same time, the solenoid valve is opened in conjunction with the operation of the cleaning button, and the air nozzles 20, 20a, 2 are opened.
Air may be injected from 0b, and the solenoid valve may be closed by a signal of a detecting means for detecting that the cleaning operation of the cylinder has been completed. Also, by operating the start button of the printing press to open the solenoid valve, cleaning the chain when the printing press is in a low speed state, turning on the feeder pump of the paper feeding device to start feeding. To close the solenoid valve, or the timer may be closed for a certain period of time after the start button of the printing press is operated.
【００１６】このように、紙くわえ装置８が紙１１をく
わえずに走行しているときに、エアノズル２０，２０
ａ，２０ｂからエアを噴射するようにもしたことによ
り、飛散したスプレー粉や紙粉を紙に付着させることな
く、排紙チェーン７等に付着したスプレー粉や紙粉を除
去することができる。また、紙を搬送する前にあらかじ
め排紙チェーン７等に付着しオイル等で汚れたスプレー
粉または紙粉を除去することができるので、搬送される
紙にこれら汚れたスプレー粉や紙粉の固まりを付着させ
ることがない。As described above, when the paper holding device 8 is traveling without holding the paper 11, the air nozzles 20, 20
By injecting air from a and 20b, it is possible to remove the spray powder and paper powder attached to the paper discharge chain 7 and the like without causing the scattered spray powder and paper powder to adhere to the paper. Further, before the paper is conveyed, it is possible to remove the spray powder or paper powder which has adhered to the paper discharge chain 7 and the like and is contaminated with oil or the like beforehand. Does not adhere.
【００１７】なお、本実施の形態では、シート状物搬送
装置における清掃装置を枚葉輪転印刷機に適用した例を
説明したが、無端走行体によってシート状物を搬送する
搬送装置であれば適用できる。また、裏移し防止用のス
プレー噴射装置１８を設けた例を説明したが、スプレー
噴射装置１８が設けられてなくても紙紛が排紙チェーン
７に堆積するのを防止することもできる。また、エアノ
ズル２０，２０ａ，２０ｂによるエアの噴射のタイミン
グを、紙の搬送中あるいは紙の搬送中と紙が搬送されて
いないときの両方に噴射できるようにしたが、紙が搬送
されていないときだけに噴射するようにしてもよい。エ
アノズル２０，２０ａ，２０ｂによるエアの噴射の方向
を排紙チェーン７のリンク７ｂ、くわえ爪装置の爪竿の
両端部、爪９ａと爪軸９の交差する部位の周縁部とした
が、排紙チェーン７およびくわえ爪装置８の他の部位に
エアを噴射するようにしてもよい。In this embodiment, an example in which the cleaning device in the sheet-like material transporting apparatus is applied to a sheet-fed rotary printing press has been described. However, the present invention is applicable to any transporting apparatus that transports a sheet-like material by an endless traveling body. it can. Further, the example in which the spray ejecting device 18 for preventing set-off is provided has been described. However, even if the spray ejecting device 18 is not provided, it is possible to prevent paper dust from accumulating on the paper discharge chain 7. In addition, the timing of the air injection by the air nozzles 20, 20a, and 20b can be set so that the air can be jetted during the paper conveyance or both during the paper conveyance and when the paper is not conveyed, but when the paper is not conveyed. You may make it inject only. The direction of air injection by the air nozzles 20, 20a, and 20b is defined as the link 7b of the paper discharge chain 7, both ends of the claw rod of the gripper device, and the peripheral edge of the portion where the claw 9a and the claw shaft 9 intersect. Air may be jetted to the chain 7 and other parts of the gripper device 8.
【００１８】[0018]
【発明の効果】以上説明したように本発明によれば、ノ
ズルから吹き付けられるエアによって、無端走行体には
スプレー粉や紙紛が堆積しないので、これらの粉が固ま
ってシート状物に落下することがなく、このためにシー
ト状物の汚れを防止できる。また、従来のシート状物搬
送装置内に入り、行っていた無端走行体の清掃が不要に
なるので、作業者の清掃の負担が軽減される。As described above, according to the present invention, spray powder and paper dust do not accumulate on the endless traveling body due to the air blown from the nozzles, and these powders solidify and fall into a sheet-like material. Therefore, the sheet can be prevented from being stained. Further, since the cleaning of the endless traveling body which has been performed in the conventional sheet conveying apparatus and performed has been unnecessary, the burden on the operator for cleaning is reduced.
【００１９】また、本発明によれば、シート状物保持手
段にはスプレー粉や紙粉が堆積しないので、これらの粉
が固まってシート状物に落下することがなく、このため
にシート状物の汚れを防止できる。また、従来のシート
状物搬送装置内に入り、行っていたシート状物保持手段
の清掃が不要になるので、作業者の清掃の負担が軽減さ
れる。Further, according to the present invention, since the spray powder and the paper powder do not accumulate on the sheet-like material holding means, these powders do not solidify and fall into the sheet-like material. Contamination can be prevented. Further, since the cleaning of the sheet-like material holding means, which has been performed in the conventional sheet-like material conveying apparatus, is not required, the burden on the operator for cleaning is reduced.
【００２０】また、本発明によれば、飛散したスプレー
粉や紙粉を紙に付着させることなく、無端走行体やシー
ト状物保持手段に付着したスプレー粉や紙粉を除去する
ことができる。また、紙を搬送する前にあらかじめ無端
走行体やシート状物保持手段に付着しオイル等で汚れた
スプレー粉または紙粉を除去することができるので、搬
送される紙にこれら汚れたスプレー粉や紙粉の固まりを
付着させることがない。Further, according to the present invention, the spray powder and paper powder adhering to the endless running body and the sheet-like material holding means can be removed without causing the scattered spray powder and paper powder to adhere to the paper. Further, before the paper is conveyed, it is possible to remove spray powder or paper powder that has adhered to the endless traveling body or the sheet-like material holding means in advance and is contaminated with oil or the like. No clumps of paper powder are attached.
【図１】 本発明に係るシート状物搬送装置における清
掃装置を適用した枚葉輪転印刷機の排紙装置の概略の側
面図である。FIG. 1 is a schematic side view of a sheet discharging device of a sheet-fed rotary printing press to which a cleaning device in a sheet-like material conveying device according to the present invention is applied.
【図２】 本発明に係るシート状物搬送装置における清
掃装置の要部の側面図である。FIG. 2 is a side view of a main part of a cleaning device in the sheet-like material transporting device according to the present invention.
【図３】 図２におけるIII-III 線断面図である。FIG. 3 is a sectional view taken along line III-III in FIG. 2;
【図４】 本発明に係るシート状物搬送装置における清
掃装置の第２の実施の形態を示す要部の側面図である。FIG. 4 is a side view of a main part showing a second embodiment of the cleaning device in the sheet-like material transporting device according to the present invention.
１…枚葉輪転印刷機の排紙装置、３…圧胴、４…排紙
胴、５，６…スプロケット、７…排紙チェーン、７ａ…
ローラ、７ｂ…リンク、８…紙くわえ装置、１１…紙、
１４，１５…チェーンガイド、１８…スプレー噴射装
置、２０，２０ａ，２０ｂ…ノズル、２２…配管。DESCRIPTION OF SYMBOLS 1 ... Sheet discharge device of a sheet-fed rotary printing press, 3 ... Impression cylinder, 4 ... Discharge cylinder, 5, 6 ... Sprocket, 7 ... Discharge chain, 7a ...
Roller, 7b Link, 8 Paper holding device, 11 Paper
14, 15: chain guide, 18: spray injection device, 20, 20a, 20b: nozzle, 22: piping.
Claims (3)
物を保持するシート状物保持手段を有するシート状物搬
送装置において、前記無端走行体に対してエアを吹き付
けるノズルを設けたことを特徴とするシート状物搬送装
置における清掃装置。1. A sheet conveying apparatus having sheet-like material holding means supported by a traveling endless running body and holding a sheet-like material, wherein a nozzle for blowing air to the endless running body is provided. Cleaning device in the sheet-like material conveying device.
ける清掃装置において、シート状物保持手段に対してエ
アを吹き付けるノズルを設けたことを特徴とするシート
状物搬送装置における清掃装置。2. The cleaning device according to claim 1, further comprising a nozzle for blowing air to the sheet holding means.
物搬送装置における清掃装置において、無端走行体がシ
ート状物を搬送せずに無端走行体が走行しているときに
エアを吹き付けることを特徴とするシート状物搬送装置
における清掃装置。3. The cleaning device according to claim 1, wherein the air is blown when the endless traveling body is traveling without conveying the sheet-shaped article. A cleaning device for a sheet-like material conveying device, comprising:
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP10006488A JPH11199085A (en) | 1998-01-16 | 1998-01-16 | Cleaning device in sheet material conveying device |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP10006488A JPH11199085A (en) | 1998-01-16 | 1998-01-16 | Cleaning device in sheet material conveying device |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH11199085A true JPH11199085A (en) | 1999-07-27 |
Family
ID=11639871
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP10006488A Pending JPH11199085A (en) | 1998-01-16 | 1998-01-16 | Cleaning device in sheet material conveying device |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH11199085A (en) |
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| EP1095770A1 (en) * | 1999-10-30 | 2001-05-02 | MAN Roland Druckmaschinen AG | Cleaning apparatus for a sheet guiding device of a rotary printing machine |
| JP2007084279A (en) * | 2005-09-22 | 2007-04-05 | Akiyama International Kk | Paper discharge device for paper sheet printer |
| WO2009037865A1 (en) | 2007-09-20 | 2009-03-26 | Mitsubishi Heavy Industries, Ltd. | Sheet conveyor and printing machine |
| DE102015203584A1 (en) | 2014-02-27 | 2015-08-27 | Koenig & Bauer Aktiengesellschaft | Display with cleaning device and method for cleaning a chain in a sheet-processing machine |
-
1998
- 1998-01-16 JP JP10006488A patent/JPH11199085A/en active Pending
Cited By (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| EP1095770A1 (en) * | 1999-10-30 | 2001-05-02 | MAN Roland Druckmaschinen AG | Cleaning apparatus for a sheet guiding device of a rotary printing machine |
| JP2007084279A (en) * | 2005-09-22 | 2007-04-05 | Akiyama International Kk | Paper discharge device for paper sheet printer |
| JP4639132B2 (en) * | 2005-09-22 | 2011-02-23 | アキヤマインターナショナル株式会社 | Sheet-fed printing machine paper discharge device |
| WO2009037865A1 (en) | 2007-09-20 | 2009-03-26 | Mitsubishi Heavy Industries, Ltd. | Sheet conveyor and printing machine |
| DE102015203584A1 (en) | 2014-02-27 | 2015-08-27 | Koenig & Bauer Aktiengesellschaft | Display with cleaning device and method for cleaning a chain in a sheet-processing machine |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| JPH08276166A (en) | Plate glass conveying device in plate glass washing and drying machine | |
| WO2011013442A1 (en) | Printing machine | |
| JPS6047174B2 (en) | Printing machine print delivery mechanism | |
| JP2007022810A (en) | Device and method for conveying articles constituting mass flow and device for filling following device with bar-like articles | |
| JP2007126284A (en) | Sheet-like material carrying device | |
| JPH11199085A (en) | Cleaning device in sheet material conveying device | |
| JP2000289184A (en) | Sheet delivering device for sheet-fed printer | |
| JP4436564B2 (en) | Method and apparatus for preventing uncontrolled powder diffusion in a printing press | |
| KR101091885B1 (en) | Apparatus for taking out prints and method for taking out prints thereby | |
| JP4247602B2 (en) | Liquid ejector | |
| JP3718536B2 (en) | Paper discharge device for sheet-fed printing press | |
| JP2003291306A (en) | Powder device of printer | |
| JP2004099314A (en) | Sheet guide apparatus | |
| JP4169223B2 (en) | Suction device in sheet-fed rotary printing press | |
| JP3615976B2 (en) | Print quality inspection system and print quality control device for sheet-fed printing press | |
| JPH11262996A (en) | Sheet-like material discharging unit for printer | |
| JP7435014B2 (en) | Sheet loading device, printing device | |
| JP4061107B2 (en) | Sheet material guide device | |
| JP3093333B2 (en) | Cleaning method and apparatus | |
| JP2002264296A (en) | Sheet delivering equipment | |
| JP3514395B2 (en) | Container stopping device in transport path | |
| JPH0527388Y2 (en) | ||
| JPH05254705A (en) | Method and apparatus for continuously delivering sheet from sheet-fed printer | |
| JP3621945B1 (en) | Loading conveyor | |
| JP3291723B2 (en) | Steam setter water drop remover |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| A521 | Written amendment |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A523 Effective date: 20041214 |
|
| A621 | Written request for application examination |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A621 Effective date: 20041214 |
|
| A131 | Notification of reasons for refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131 Effective date: 20061121 |
|
| A521 | Written amendment |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A523 Effective date: 20070115 |
|
| A02 | Decision of refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A02 Effective date: 20070220 |