JPH11198973A - Packaging material for desiccant - Google Patents
Packaging material for desiccantInfo
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- JPH11198973A JPH11198973A JP18976198A JP18976198A JPH11198973A JP H11198973 A JPH11198973 A JP H11198973A JP 18976198 A JP18976198 A JP 18976198A JP 18976198 A JP18976198 A JP 18976198A JP H11198973 A JPH11198973 A JP H11198973A
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Abstract
Description
【0001】[0001]
【発明の属する技術分野】本発明は印刷層が表面に露出
せず衛生面で優れた乾燥剤用包装材に関する。BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to a desiccant wrapping material which is excellent in hygiene without a printed layer being exposed on the surface.
【0002】[0002]
【従来の技術】乾燥剤包装体は吸湿しやすい食品と一緒
に包装容器内に封入して包装されるものであり、乾燥剤
の包装に使用する乾燥剤用包装材の表面が直接食品に接
触する状態となるので、乾燥剤用包装材としては、透湿
度、強度等の必要な物性を具備する以外に、食品等と接
触する状態で使用されても食品衛生面で全く問題のない
ものであることが要求される。2. Description of the Related Art A desiccant package is packaged by being enclosed in a packaging container together with food that is easily absorbed by moisture, and the surface of a desiccant packaging material used for desiccant packaging is in direct contact with food. As the packaging material for desiccant, besides having necessary physical properties such as moisture permeability and strength, there is no problem in food hygiene even when used in contact with food etc. It is required that there be.
【0003】従来、乾燥剤の包装に使用する乾燥剤用包
装材の構成としては、紙等の通気性のある基材の表面に
印刷層を設け裏面にポリエチレン等の熱接着性樹脂を積
層した後にポリエチレン層に孔あけ加工を行つた構成の
もの、紙等の通気性のある基材の表面に印刷層を設け裏
面にポリエチレン等の熱接着性樹脂を介して割繊維不織
布等を積層し更に割繊維不織布面にポリエチレン等を積
層した後に孔あけ加工を行つたもの等が知られている。Conventionally, a packaging material for a desiccant used for packaging a desiccant has a structure in which a printing layer is provided on the surface of a gas-permeable base material such as paper, and a heat-adhesive resin such as polyethylene is laminated on the back surface. After the polyethylene layer is perforated, a printed layer is provided on the surface of a gas-permeable base material such as paper, and a split fiber nonwoven fabric or the like is laminated on the back surface through a heat-adhesive resin such as polyethylene. It is known that, for example, polyethylene or the like is laminated on the surface of the split fiber non-woven fabric and then punching is performed.
【0004】しかしながら、上記の構成の乾燥剤用包装
材のいずれにおいても、紙層の表面に印刷層が形成され
ているために、乾燥剤包装体と一緒に包装される内容物
に乾燥剤用包装材の表面のインキが付着ないし接触する
ことになるので、乾燥剤用包装材の印刷層を形成するた
めのインキは、着色剤として食用色素等を使用した食品
に付着ないし接触しても衛生面で問題のないものを使用
しなければならず、インキの選定が難しい上に、インキ
が高価となり結果的に乾燥剤用包装材がコスト高になる
という欠点があつた。また、印刷を行うに際して印刷機
を限定する等の方法により他の印刷インキの混入を防止
して衛生面の管理を確実を行わなければならないう欠点
があつた。However, in any of the desiccant wrapping materials having the above-described structures, since the printed layer is formed on the surface of the paper layer, the contents packaged together with the desiccant wrapping body contain the desiccant. Since the ink on the surface of the packaging material adheres or comes into contact, the ink used to form the printed layer of the desiccant packaging material is hygienic even if it adheres to or comes into contact with food that uses food coloring as a coloring agent. In this case, it is necessary to use an ink having no problem in terms of the surface, and it is difficult to select an ink. In addition, the ink is expensive, and as a result, the cost of the desiccant packaging material is increased. In addition, when printing is performed, there is a disadvantage that the control of hygiene must be ensured by preventing the mixing of other printing inks by a method such as limiting the printing press.
【0005】[0005]
【発明が解決しようとする課題】本発明の目的は、印刷
面が表面に露出しないようにして、印刷インキが包装す
る内容物に接触ないしは付着することのない衛生面で優
れた乾燥剤用包装材を提供することにある。SUMMARY OF THE INVENTION An object of the present invention is to provide a desiccant package excellent in hygiene in which the printing surface is not exposed to the surface and the printing ink does not contact or adhere to the contents to be packaged. To provide materials.
【0006】[0006]
【課題を解決するための手段】通気性基材層からなる外
面層と、通気性および熱接着性を有する内面層との積層
体からなり、印刷層が表面に露出しないように形成され
ている構成の乾燥剤用包装材であるので、この乾燥剤用
包装材を使用して乾燥剤を包装し、内容物と一緒に包装
した場合でも印刷インキが包装される内容物と接触する
ことがなく衛生面で優れたものとなる。また、通常の食
品包装材料用のインキを使用して印刷を行うことができ
るので、インキの選定が容易となる上にインキの低価格
化が可能となる。そして、通気性基材層を坪量14〜3
5g/m2 の洋紙、和紙、耐油紙、合成繊維混抄紙で構
成することにより、通気性基材層を透して印刷層を視認
することができる。Means for Solving the Problems A laminate of an outer layer made of a gas permeable base material layer and an inner layer having air permeability and heat adhesion is formed so that the printed layer is not exposed on the surface. Since it is a desiccant packaging material of the configuration, even if the desiccant is packaged using this desiccant packaging material and wrapped together with the contents, the printing ink does not come into contact with the contents to be packaged. Good hygiene. In addition, since printing can be performed using the ink for ordinary food packaging materials, the selection of the ink becomes easy and the price of the ink can be reduced. Then, the air-permeable base material layer has a basis weight of 14-3.
The printing layer can be visually recognized through the air-permeable base material layer by using a paper of 5 g / m 2 , paper made of Japanese paper, oil-resistant paper, and synthetic fiber mixed paper.
【0007】上記の乾燥剤用包装材において、内面層を
酢酸ビニル含有率6〜30重量%のエチレン−酢酸ビニ
ル共重合体層と格子網状強化材層と酢酸ビニル含有率6
〜30重量%のエチレン−酢酸ビニル共重合体層にて構
成することにより、孔あけ加工を行う必要がないので安
価な乾燥剤用包装材とすることができる。また、細孔が
形成されていないため水濡れした場合でも水がしみ込む
ことにより中の石灰が発熱したりする危険性がない。In the above desiccant packaging material, the inner layer is formed of an ethylene-vinyl acetate copolymer layer having a vinyl acetate content of 6 to 30% by weight, a lattice network reinforcing material layer and a vinyl acetate content of 6%.
By using the ethylene-vinyl acetate copolymer layer in an amount of up to 30% by weight, it is not necessary to perform perforation processing, so that an inexpensive desiccant packaging material can be obtained. Further, since no pores are formed, there is no danger that the lime inside will generate heat due to water seepage even when wet with water.
【0008】上記の乾燥剤用包装材において、内面層を
ポリエチレン層と格子網状強化材層とポリエチレン層と
からなり細孔が形成された構成とすることにより、使用
する用途により乾燥剤用包装材の透湿度を任意に設定す
ることができる。[0008] In the above desiccant packaging material, the inner surface layer is composed of a polyethylene layer, a lattice network reinforcing material layer and a polyethylene layer and has pores formed therein. Can be set arbitrarily.
【0009】上記の乾燥剤用包装材において、通気性基
材層を、外通気性基材層と内通気性基材層とが通気性接
着剤層にて積層され、内通気性基材層の外面に印刷層が
形成された構成とすることより、外通気性基材層に印刷
層を形成する必要がなくなるので、外通気性基材層とし
て積層工程にて支障のでないできるだけ坪量の小さい9
〜35g/m2 の薄いものを使用することができる。こ
の場合、外面に印刷層が設けられている従来の乾燥剤用
包装材と同様に、印刷層に細い文字等があっても外通気
性基材層を透して鮮明に読み取ることができるものであ
る。また、格子網状強化材層のない部分の突刺強度が強
くなり強度面で補強されるとともに、外通気性基材層と
内通気性基材層により乾燥剤用包装材の隠蔽性がよくな
るので中の石灰等の乾燥剤が見えることがなく外観が悪
くならない。また、油等が表面に付着しても油の浸透で
外観が透明にならず中の石灰等の乾燥剤が見えたりする
ことがない。In the above desiccant packaging material, the air-permeable base material layer is formed by laminating the outer air-permeable base material layer and the inner air-permeable base material layer with a gas-permeable adhesive layer. Since it is not necessary to form a printed layer on the outer permeable base layer by adopting the configuration in which the printed layer is formed on the outer surface of the outer permeable base layer, the outer permeable base layer should have a basis weight as much as possible without any trouble in the laminating step. Small 9
It is possible to use a thin ~35g / m 2. In this case, similar to a conventional desiccant packaging material having a printed layer on the outer surface, even if the printed layer has fine characters and the like, it can be clearly read through the outer breathable base material layer. It is. In addition, the piercing strength of the portion without the lattice network reinforcing material layer is increased and the strength is reinforced, and the outer breathable base layer and the inner breathable base layer improve the concealability of the desiccant packaging material. No appearance of the drying agent such as lime is observed. In addition, even if the oil or the like adheres to the surface, the appearance does not become transparent due to the penetration of the oil, and the desiccant such as lime therein does not become visible.
【0010】[0010]
【発明の実施の形態】以下、図面を用いて本発明の実施
の形態を説明する。図1は第1実施形態の積層構成を示
す図、図2は第2実施形態の積層構成を示す図、図3は
第3実施形態の積層構成を示す図、図4は第4実施形態
の積層構成を示す図、図5は第5実施形態の積層構成を
示す図、図6は第6実施形態の積層構成を示す図であっ
て、1は通気性基材層、1aは外通気性基材層、1bは内通
気性基材層、2は印刷層、3,5はエチレン−酢酸ビニ
ル共重合体層、4は格子網状強化材層、6,6’は通気
性接着剤層、7,8はポリエチレン層、9は細孔をそれ
ぞれ表す。Embodiments of the present invention will be described below with reference to the drawings. FIG. 1 is a diagram illustrating a stacked configuration of the first embodiment, FIG. 2 is a diagram illustrating a stacked configuration of the second embodiment, FIG. 3 is a diagram illustrating a stacked configuration of the third embodiment, and FIG. FIG. 5 is a diagram showing a laminated structure of the fifth embodiment, FIG. 6 is a diagram showing a laminated structure of the sixth embodiment, 1 is a gas-permeable base material layer, and 1a is an external gas-permeable layer. Base material layer, 1b is an inner breathable base material layer, 2 is a printing layer, 3, 5 is an ethylene-vinyl acetate copolymer layer, 4 is a lattice network reinforcing material layer, 6, 6 'is a breathable adhesive layer, 7, 8 represent a polyethylene layer, and 9 represents pores.
【0011】本発明の乾燥剤用包装材の第1実施形態の
積層構成は、図1に示すとおり、外面から順に通気性基
材層1と印刷層2とエチレン−酢酸ビニル共重合体層3
と格子網状強化材層4とエチレン−酢酸ビニル共重合体
層5とが積層された構成からなる。第1実施形態におい
ては、印刷層2が通気性基材層1の内面に形成されてい
るので印刷層2が外面に露出することがなく衛生面で優
れ、且つ通気性基材層1として坪量14〜35g/m2
の洋紙、和紙、耐油紙、合成繊維混抄紙等を使用するの
で、通気性基材層1を透して印刷層2を視認することが
できる。また、透湿度の大きいエチレン−酢酸ビニル共
重合体層3,5を使用しているので孔あけ加工を行う必
要がないので製造工程を簡略化できる。As shown in FIG. 1, the laminating structure of the desiccant packaging material according to the first embodiment of the present invention is as follows: a breathable substrate layer 1, a printing layer 2, an ethylene-vinyl acetate copolymer layer 3
And a lattice network reinforcing material layer 4 and an ethylene-vinyl acetate copolymer layer 5 are laminated. In the first embodiment, since the printing layer 2 is formed on the inner surface of the permeable base material layer 1, the printing layer 2 is not exposed to the outer surface, is excellent in hygiene, and the permeable base material layer 1 14-35 g / m 2
Since such papers as Western paper, Japanese paper, oil-resistant paper, and synthetic fiber mixed paper are used, the printed layer 2 can be visually recognized through the air-permeable base layer 1. Further, since the ethylene-vinyl acetate copolymer layers 3 and 5 having high moisture permeability are used, it is not necessary to perform a drilling process, so that the manufacturing process can be simplified.
【0012】本発明の乾燥剤用包装材の第2実施形態の
積層構成は、図2に示すとおり、外面から順に外通気性
基材層1aと通気性接着剤層6と印刷層2と内通気性基材
層1bとエチレン−酢酸ビニル共重合体層3と格子網状強
化材層4とエチレン−酢酸ビニル共重合体層5とが積層
され、通気性接着剤層6としてエチレン−酢酸ビニル共
重合体が使用された構成である。第2実施形態の積層構
成において、印刷層2を外通気性基材層1aの内面に設け
てもよいのであるが、外通気性基材層1aを透して印刷層
2を見やすくするために、外通気性基材層1aとして坪量
のできるだけ小さい薄いものを使用するので、外通気性
基材層1a面への印刷が困難となる。第2実施形態におい
ては、印刷層2が内通気性基材層1bの外面に形成されて
いるが外通気性基材層1aで被覆されているので印刷層2
が外面に露出することがなく衛生面で優れ、且つ外通気
性基材層1aとして坪量9〜35g/m2 の洋紙、和紙、
耐油紙、合成繊維混抄紙等を使用するので、外通気性基
材層1aを透して印刷層2をより鮮明に視認することがで
きる。内通気性基材層1bとしては、坪量14〜45g/
m2 の洋紙、和紙、合成繊維混抄紙等を使用するのが好
ましいのであるが、特に坪量に制限はなく、価格や製造
面等を考慮して決定すればよい。また、透湿度の大きい
エチレン−酢酸ビニル共重合体層3,5を使用している
ので孔あけ加工を必要としない。As shown in FIG. 2, the laminated structure of the desiccant packaging material according to the second embodiment of the present invention has an outer permeable base material layer 1a, a permeable adhesive layer 6, a printed layer 2, and A gas-permeable base material layer 1b, an ethylene-vinyl acetate copolymer layer 3, a lattice network reinforcing material layer 4, and an ethylene-vinyl acetate copolymer layer 5 are laminated. In this configuration, a polymer is used. In the laminated structure of the second embodiment, the print layer 2 may be provided on the inner surface of the outer breathable base material layer 1a, but in order to make the print layer 2 easily visible through the outer breathable base material layer 1a. Since a thin material having a basis weight as small as possible is used as the outer permeable base material layer 1a, printing on the outer permeable base material layer 1a becomes difficult. In the second embodiment, the printing layer 2 is formed on the outer surface of the inner breathable base layer 1b, but is covered with the outer breathable base layer 1a.
Is excellent in hygiene without being exposed to the outer surface, and has a basis weight of 9 to 35 g / m 2 for Western paper, Japanese paper,
Since oil-resistant paper, synthetic fiber mixed paper, or the like is used, the printed layer 2 can be more clearly recognized through the outer breathable base layer 1a. The inner permeable base material layer 1b has a basis weight of 14 to 45 g /
m 2 of foreign paper, Japanese paper, but synthetic fiber is the preferred to use mixed paper or the like, not particularly basis weight limit may be determined in consideration of the price and terms of production and the like. In addition, since the ethylene-vinyl acetate copolymer layers 3 and 5 having high moisture permeability are used, a drilling process is not required.
【0013】本発明の乾燥剤用包装材の第3実施形態の
積層構成は、図3に示すとおり、外面から順に通気性基
材層1と印刷層2とポリエチレン層7と格子網状強化材
層4とポリエチレン層8とが積層され、ポリエチレン層
7と格子網状強化材層4とポリエチレン層8には細孔9
が形成された構成である。第3実施形態においては、印
刷層2が通気性基材層1の内面に形成されているので印
刷層2が外面に露出することがなく衛生面で優れ、且つ
通気性基材層1として坪量14〜35g/m2の洋紙、
和紙、耐油紙、合成繊維混抄紙等を使用するので、通気
性基材層1を透して印刷層2を視認することができる。
また、形成する細孔9の大きさ,数等を変更することに
より用途に応じた透湿度に設定することができる。As shown in FIG. 3, the laminated structure of the desiccant packaging material according to the third embodiment of the present invention has a breathable base material layer 1, a printing layer 2, a polyethylene layer 7, a lattice network reinforcing material layer in this order from the outer surface. 4 and the polyethylene layer 8 are laminated, and the polyethylene layer 7, the lattice network reinforcing material layer 4 and the polyethylene layer 8 have pores 9.
Is formed. In the third embodiment, since the printing layer 2 is formed on the inner surface of the permeable base material layer 1, the printing layer 2 is not exposed to the outer surface, is excellent in hygiene, and the permeable base material layer 1 14-35 g / m 2 of paper,
Since Japanese paper, oil-resistant paper, synthetic fiber mixed paper, etc. are used, the printed layer 2 can be visually recognized through the air-permeable base layer 1.
Further, by changing the size, the number, etc. of the pores 9 to be formed, it is possible to set the moisture permeability according to the use.
【0014】本発明の乾燥剤用包装材の第4実施形態の
積層構成は、図4に示すとおり、外面から順に外通気性
基材層1aと通気性接着剤層6と印刷層2と内通気性基材
層1bとポリエチレン層7と格子網状強化材層4とポリエ
チレン層8とが積層され、通気性接着剤層6はエチレン
−酢酸ビニル共重合体とされ、ポリエチレン層7と格子
網状強化材層4とポリエチレン層8に細孔9が形成され
た構成である。第4実施形態においては、印刷層2が通
気性基材層1bの外面に形成されているが、エチレン−酢
酸ビニル共重合体からなる通気性接着剤層6を介して外
通気性基材層1aにより被覆されるので印刷層2が表面に
露出せず衛生面で優れ、且つ外通気性基材層1aとして坪
量9〜35g/m2 の洋紙、和紙、耐油紙、合成繊維混
抄紙等を使用するので、外通気性基材層1aを透して印刷
層2を鮮明に視認することができる。As shown in FIG. 4, the laminated structure of the desiccant wrapping material according to the fourth embodiment of the present invention has an outer permeable base material layer 1a, a permeable adhesive layer 6, a printed layer 2 and an outer permeable base layer 1a. The breathable substrate layer 1b, the polyethylene layer 7, the lattice network reinforcing material layer 4 and the polyethylene layer 8 are laminated, the breathable adhesive layer 6 is an ethylene-vinyl acetate copolymer, and the polyethylene layer 7 and the lattice network reinforcement. In this configuration, pores 9 are formed in the material layer 4 and the polyethylene layer 8. In the fourth embodiment, the print layer 2 is formed on the outer surface of the air-permeable base material layer 1b, but the external air-permeable base material layer is formed via the air-permeable adhesive layer 6 made of an ethylene-vinyl acetate copolymer. Since it is coated with 1a, the printed layer 2 is not exposed on the surface and is excellent in hygiene, and the outer permeable base material layer 1a has a basis weight of 9 to 35 g / m 2 , such as Western paper, Japanese paper, oil-resistant paper, and synthetic fiber mixed paper. Is used, the printed layer 2 can be clearly seen through the outer breathable base material layer 1a.
【0015】本発明の乾燥剤用包装材の第5実施形態の
積層構成は、図5に示すとおり、外面から順に外通気性
基材層1aと通気性接着剤層6'と印刷層2と内通気性基材
層1bとエチレン−酢酸ビニル共重合体層3と格子網状強
化材層4とエチレン−酢酸ビニル共重合体層5とが積層
され、通気性接着剤層6'としてウレタン系接着剤が使用
された構成である。第5実施形態においては、印刷層2
が通気性基材層1bの外面に形成されているが、通気性接
着剤層6'を介して外通気性基材層1aにより被覆されるの
で印刷層2が表面に露出せず衛生面で優れ、且つ外通気
性基材層1aとして坪量9〜35g/m2 の洋紙、和紙、
耐油紙、合成繊維混抄紙等を使用するので、外通気性基
材層1aを透して印刷層2を鮮明に視認することができ
る。また、透湿度の大きいエチレン−酢酸ビニル共重合
体層3,5を使用しているので孔あけ加工を行う必要が
ない。As shown in FIG. 5, the laminated structure of the desiccant packaging material according to the fifth embodiment of the present invention has an outer permeable base material layer 1a, a permeable adhesive layer 6 ', and a printed layer 2 in order from the outer surface. An inner breathable base material layer 1b, an ethylene-vinyl acetate copolymer layer 3, a lattice network reinforcing material layer 4, and an ethylene-vinyl acetate copolymer layer 5 are laminated, and a urethane-based adhesive is formed as a breathable adhesive layer 6 '. In this configuration, the agent is used. In the fifth embodiment, the printing layer 2
Is formed on the outer surface of the permeable base material layer 1b, but is covered with the outer permeable base material layer 1a via the permeable adhesive layer 6 ', so that the printed layer 2 is not exposed on the surface and is hygienic. An excellent, externally permeable base material layer 1a having a basis weight of 9 to 35 g / m 2 for Western paper, Japanese paper,
Since oil-resistant paper, synthetic fiber mixed paper, or the like is used, the printed layer 2 can be clearly seen through the outer breathable base layer 1a. Further, since the ethylene-vinyl acetate copolymer layers 3 and 5 having high moisture permeability are used, it is not necessary to perform a perforating process.
【0016】本発明の乾燥剤用包装材の第6実施形態の
積層構成は、図6に示すとおり、外面から順に外通気性
基材層1aと通気性接着剤層6'と印刷層2と内通気性基材
層1bとポリエチレン層7と格子網状強化材層4とポリエ
チレン層8とが積層され、通気性接着剤層6'としてウレ
タン系接着剤が使用され、ポリエチレン層7と格子網状
強化材層4とポリエチレン層8に細孔9が形成された構
成である。第6実施形態においては、印刷層2が通気性
基材層1bの外面に形成されているが、通気性接着剤層6'
を介して外通気性基材層1aが積層されるので印刷層2が
表面に露出せず衛生面で優れ、且つ外通気性基材層1aと
して坪量9〜35g/m2 の洋紙、和紙、耐油紙、合成
繊維混抄紙等を使用するので、外通気性基材層1aを透し
て印刷層2を鮮明に視認することができる。As shown in FIG. 6, the laminated structure of the desiccant packaging material according to the sixth embodiment of the present invention comprises an outer permeable base material layer 1a, a permeable adhesive layer 6 ', and a printed layer 2 in this order from the outer surface. The inner breathable base material layer 1b, the polyethylene layer 7, the lattice network reinforcing material layer 4 and the polyethylene layer 8 are laminated, and a urethane-based adhesive is used as the breathable adhesive layer 6 ', and the polyethylene layer 7 and the lattice network reinforcement are used. In this configuration, pores 9 are formed in the material layer 4 and the polyethylene layer 8. In the sixth embodiment, the printing layer 2 is formed on the outer surface of the air-permeable base material layer 1b, but the air-permeable adhesive layer 6 '
The outer permeable base material layer 1a is laminated through the substrate, so that the printed layer 2 is not exposed to the surface, is excellent in hygiene, and the outer permeable base material layer 1a has a basis weight of 9 to 35 g / m 2 for Western paper and Japanese paper. Since oil-resistant paper, synthetic fiber mixed paper, and the like are used, the printed layer 2 can be clearly seen through the outer breathable base layer 1a.
【0017】第5及び第6実施形態において使用する通
気性接着剤層6'としては、無溶剤型ウレタン系接着剤、
水性ウレタン系接着剤、溶液型ウレタン系接着剤、エチ
レン−酢酸ビニル共重合体水性エマルジョン接着剤、ポ
リ酢酸ビニル系水性エマルジョン接着剤等を使用するこ
とができる。上記の接着剤の塗布量としては2〜5g/
m2 (固形分)とするのが好ましい。塗布量を極端に多
くすると完全な皮膜を形成して通気性を阻害するおそれ
がある。上記の接着剤を使用して内通気性基材層1bの外
面に形成された印刷層2面に外通気性基材層1aを積層す
る際に、接着剤を全面にベタ状に塗布してもよいし、接
着剤を点状、格子状、万線状等に部分的に塗布する方法
で積層してもよい。接着剤を点状、格子状、万線状等に
部分的に塗布する場合は、塗布量を多くしても通気性に
影響を与えることはない。また、通気性接着剤層6'とし
て、5〜10μ厚さの熱溶融押出ポリエチレン層、線状
に熱溶融押出しされたポリエチレン層を使用することも
できる。The air-permeable adhesive layer 6 'used in the fifth and sixth embodiments includes a solventless urethane adhesive,
An aqueous urethane adhesive, a solution type urethane adhesive, an ethylene-vinyl acetate copolymer aqueous emulsion adhesive, a polyvinyl acetate aqueous emulsion adhesive, and the like can be used. The application amount of the above adhesive is 2 to 5 g /
m 2 (solid content). If the amount of application is extremely large, a complete film may be formed and air permeability may be impaired. When laminating the outer breathable base layer 1a on the printing layer 2 surface formed on the outer surface of the inner breathable base layer 1b using the above adhesive, the adhesive is applied in a solid pattern over the entire surface. Alternatively, they may be laminated by a method in which the adhesive is partially applied in a dot shape, a grid shape, a line shape, or the like. When the adhesive is partially applied in the form of dots, grids, lines, or the like, the air permeability is not affected even if the amount of application is increased. In addition, a hot melt extruded polyethylene layer having a thickness of 5 to 10 μm or a linear hot melt extruded polyethylene layer can be used as the air-permeable adhesive layer 6 ′.
【0018】第1〜第6実施形態の全てにおいて、印刷
層2が通気性基材層1の内面に形成されるか、ないしは
内通気性基材層1bの外面に形成され外通気性基材層1aに
て被覆されるので、印刷層2が乾燥剤用包装材の外面に
露出することがなく、且つ通気性基材層1として坪量1
4〜35g/m2 の洋紙、和紙、耐油紙、合成繊維混抄
紙等を使用し、外通気性基材層1aとして坪量9〜35g
/m2 の洋紙、和紙、耐油紙、合成繊維混抄紙等を使用
するので、通気性基材層1ないしは外通気性基材層1aを
透して印刷層2を鮮明に視認することができる。また、
内通気性基材層1bの外面に印刷層2が形成されので内通
気性基材層1bの透視性は必要ないため、内通気性基材層
1bとしては印刷適性を考慮して坪量14〜45g/m2
の比較的坪量の大きいものが使用されるが、坪量に特に
制限はない。このように、本発明の乾燥剤用包装材を使
用して乾燥剤を包装し、食品等の内容物と一緒に包装し
た場合においても、印刷層2の印刷インキが包装される
内容物に接触することがなく衛生面で優れたものとな
る。また、通常の食品包装材料用のインキを使用して印
刷層2を形成することができるので、インキの選定が容
易になる上に低価格のインキを使用できるので乾燥剤用
包装材の低価格化が可能となる。In all of the first to sixth embodiments, the printed layer 2 is formed on the inner surface of the permeable base material layer 1 or formed on the outer surface of the inner permeable base material layer 1b. Since the printed layer 2 is covered with the layer 1a, the printed layer 2 is not exposed on the outer surface of the desiccant packaging material, and the basis weight 1
A paper having a basis weight of 9 to 35 g is used as the outer breathable base material layer 1 a using 4-35 g / m 2 of Western paper, Japanese paper, oil-resistant paper, synthetic fiber mixed paper, or the like.
/ M 2 of paper, Japanese paper, oil-resistant paper, synthetic fiber mixed paper, etc., so that the printed layer 2 can be clearly seen through the permeable base layer 1 or the outer permeable base layer 1a. . Also,
Since the printed layer 2 is formed on the outer surface of the inner permeable base material layer 1b, the inner permeable base material layer 1b does not need to have a transparent property.
1b is a basis weight of 14 to 45 g / m 2 in consideration of printability.
Is used, but there is no particular limitation on the basis weight. As described above, even when the desiccant is packaged using the desiccant packaging material of the present invention and packaged together with the contents such as food, the printing ink of the printing layer 2 is in contact with the contents to be packaged. No hygiene is required. Further, since the printing layer 2 can be formed using the ink for ordinary food packaging materials, the selection of the ink becomes easy and the low-cost ink can be used, so that the packaging material for the desiccant is inexpensive. Is possible.
【0019】第1、第2、第5実施形態の乾燥剤用包装
材においては、内面層がエチレン−酢酸ビニル共重合体
層3と格子網状強化材層4とエチレン−酢酸ビニル共重
合体層5とが積層された構成である。この場合、エチレ
ン−酢酸ビニル共重合体層3,5は透湿度が大きいの
で、細孔9を形成しなくとも乾燥剤用包装材に必要な透
湿度が得られ、孔あけを行う必要がなくなり孔あけ工程
を省略して製造工程を簡略化することができるので、低
価格の乾燥剤用包装材とすることができる。In the desiccant wrapping materials of the first, second and fifth embodiments, the inner surface layer has an ethylene-vinyl acetate copolymer layer 3, a lattice network reinforcing material layer 4, and an ethylene-vinyl acetate copolymer layer. 5 are stacked. In this case, since the ethylene-vinyl acetate copolymer layers 3 and 5 have high moisture permeability, the moisture permeability required for the desiccant wrapping material can be obtained without forming the pores 9 and it is not necessary to perform perforation. Since the manufacturing process can be simplified by omitting the perforation process, a low-cost desiccant packaging material can be obtained.
【0020】本発明の乾燥剤用包装材に使用する通気性
基材層1、外通気性基材層1aとしては通気性のある和
紙、洋紙、耐油紙、耐油紙、合成繊維を混抄した混抄紙
等を使用することができるが、機械抄造の和紙ないしは
無蛍光漂白の障子紙が最も適している。通気性基材層1
としては坪量が14〜35g/m2 のものを、外通気性
基材層1aとしては9〜35g/m2 のものが使用され
る。第1、第3実施形態のように通気性基材層1の内面
に印刷層2を形成する場合には、通気性基材層1の単体
に印刷を行う必要があり、印刷するために強度および表
面平滑性が要求されるので、上記の範囲の坪量のものが
使用される。第2、第4、第5、第6実施形態のように
内通気性基材層1bの外面に印刷層2を形成する場合に
は、内通気性基材層1bの内面にエチレン−酢酸ビニル共
重合体層ないしはポリエチレン層を形成した後に内通気
性基材層1bの外面に印刷を行うことができるので、坪量
の小さいものを使用することも可能であるが、印刷適性
を考慮して坪量の大きいものを使用してもよく、内通気
性基材層1bの坪量は価格、作業性を考慮して任意に決定
すればよい。外通気性基材層1aとしては、透視性が必要
であるためできるだけ坪量の小さいものを使用するのが
好ましい。The breathable base material layer 1 and the outer breathable base material layer 1a used in the desiccant packaging material of the present invention are made of a mixture of air-permeable Japanese paper, Western paper, oil-resistant paper, oil-resistant paper, and synthetic fiber. Papermaking or the like can be used, but machine-made Japanese paper or non-fluorescent bleached shoji paper is most suitable. Breathable base material layer 1
The material having a basis weight of 14 to 35 g / m 2 is used, and the material having an outer breathability of 1 to 35 g / m 2 is used as the outer permeable base material layer 1a. When the printing layer 2 is formed on the inner surface of the permeable base material layer 1 as in the first and third embodiments, it is necessary to perform printing on the permeable base material layer 1 alone, and the printing requires strength. In addition, since a surface smoothness is required, a material having a basis weight in the above range is used. When the print layer 2 is formed on the outer surface of the inner permeable base material layer 1b as in the second, fourth, fifth, and sixth embodiments, ethylene-vinyl acetate is added to the inner surface of the inner permeable base material layer 1b. Since it is possible to print on the outer surface of the inner breathable substrate layer 1b after forming the copolymer layer or the polyethylene layer, it is also possible to use a small basis weight, but in consideration of printability A material having a large basis weight may be used, and the basis weight of the inner breathable base material layer 1b may be arbitrarily determined in consideration of the price and workability. As the outer breathable base material layer 1a, it is preferable to use a material having a basis weight as small as possible because transparency is required.
【0021】本発明の乾燥剤用包装材においては、印刷
層2は、通気性基材層1の内面に設けられるか、ないし
はと内通気性基材層1bの外面に設けられて外通気性基材
層1aにより被覆されるので、印刷層2は乾燥剤用包装材
の外面に露出することがなくなる。したがつて、印刷イ
ンキ工業連合会の制定した「食品包装材料用印刷インキ
に関する自主規制」(NL規制)に適合する一般的に包
装材料の印刷に使用されているインキを使用して印刷す
ることができる。紙層の表面に印刷層が形成されている
従来の乾燥剤用包装材のように、着色剤として食用色素
を使用し、インキバインダー用樹脂として食品に接触し
てもよいものを使用する必要がないので、インキの選定
がきわめて容易であり、印刷適性の優れた安価なインキ
を使用することができるものである。In the desiccant packaging material of the present invention, the printing layer 2 is provided on the inner surface of the air-permeable base material layer 1 or on the outer surface of the inner permeable base material layer 1b. Since the printed layer 2 is covered with the base layer 1a, the printed layer 2 is not exposed on the outer surface of the desiccant packaging material. Therefore, printing using ink generally used for printing packaging materials that conforms to the "Self-regulation on Printing Inks for Food Packaging Materials" (NL Regulation) established by the Printing Ink Industry Federation. Can be. It is necessary to use an edible dye as a coloring agent and a resin that can come into contact with food as a resin for an ink binder, as in a conventional desiccant packaging material in which a printed layer is formed on the surface of a paper layer. Therefore, the selection of the ink is extremely easy, and an inexpensive ink having excellent printability can be used.
【0022】格子網状強化材層4としては、例えばメル
タッククロス(ハギワラ工業製)、日石ワリフ(日本石
油化学製)、クレネツト(クラボー製)、ソフネツト,
ソフクロス(新日本ソフ製)等のポリエチレン、ポリプ
ロピレンなどからなる一般的にクロスや割繊維不織布と
呼ばれるネツト状物が使用できる。格子の間隔は1〜6
mmが適当である。1mm以下のものでは包装材面積の
大半を格子状繊維が占めるために水蒸気の透過しやすい
面積が狭くなるために、包装材の単位面積当たりの透湿
度が低下して実用性に欠けると共に格子状繊維の価格が
高くなる。一方、格子の間隔が6mm以上のときは内容
物の粒状物がその間から突き破って出てきたり、引き裂
き強度が低下して実用性に欠ける。最も好ましい間隔は
2〜4mmの範囲である。格子網状強化材層4の材料と
してはポリエチレン、ポリプロピレンなどのポリオレフ
インがエチレン−酢酸ビニル共重合体層3,5ないしは
ポリエチレン層7,8との接着性に優れるので好まし
い。The lattice network reinforcing material layer 4 includes, for example, Meltac cloth (manufactured by Hagiwara Kogyo), Nisseki Warif (manufactured by Nippon Petrochemical), Klenet (manufactured by Crabeau), Softnet,
A net-like material generally called cloth or split-fiber nonwoven fabric made of polyethylene, polypropylene or the like such as Sofcloth (manufactured by Shin Nihon Sof) can be used. Grid spacing is 1-6
mm is appropriate. In the case of 1 mm or less, the lattice material occupies most of the area of the packaging material, so that the area through which water vapor easily permeates is narrowed. Fiber prices increase. On the other hand, when the grid spacing is 6 mm or more, the granular material of the contents breaks out from the gap, or the tear strength is reduced, and the practicality is lacking. The most preferred spacing is in the range of 2-4 mm. Polyolefin such as polyethylene or polypropylene is preferable as the material of the lattice network reinforcing material layer 4 because of its excellent adhesion to the ethylene-vinyl acetate copolymer layers 3, 5 or the polyethylene layers 7, 8.
【0023】エチレン−酢酸ビニル共重合体層3,5に
使用するエチレン−酢酸ビニル共重合体、ないしは通気
性接着剤層6として使用するエチレン−酢酸ビニル共重
合体は、水蒸気の透過度が大きく、押出ラミネーシヨン
適性が優れ、通気性基材層1および格子網状強化材層4
への接着性の優れたものであることが必要である。した
がって、酢酸ビニル含有率が6〜30重量%でMIが5
〜30のエチレン−酢酸ビニル共重合体とすることが必
要である。酢酸ビニル含有率が6重量%以下のものでは
透湿度が小さくなり乾燥剤用包装材の用途には好ましく
ない。一方、酢酸ビニル含有率が30重量%以上のもの
では、押出し適性が悪く、押出された皮膜の滑性が悪く
製品化が困難であり、かつ酢酸ビニル臭が強くなるため
に実用上好ましくない。上記のように、酢酸ビニル含有
率が6〜30重量%のエチレン−酢酸ビニル共重合体を
使用した場合に、孔あけを行わなくとも乾燥剤用包装材
に必要な適度な透湿度が得られるものである。酢酸ビニ
ル含有率の高いエチレン−酢酸ビニル共重合体を使用す
ると、洋紙、和紙等からなる通気性基材層に対する接着
強度ないしは印刷インキ層への接着強度が低下して問題
となる場合には、通気性基材層面ないしは印刷層面に変
成エチレン−酢酸ビニル共重合体樹脂等からなるアンカ
ーコート層を設けることにより接着強度の低下を防止す
ることができる。The ethylene-vinyl acetate copolymer used for the ethylene-vinyl acetate copolymer layers 3 and 5 or the ethylene-vinyl acetate copolymer used for the breathable adhesive layer 6 has a high water vapor permeability. Excellent in extruded lamination, air-permeable base material layer 1 and lattice network reinforcing material layer 4
It is necessary that the adhesive has excellent adhesiveness to the substrate. Therefore, when the vinyl acetate content is 6 to 30% by weight and the MI is 5
~ 30 ethylene-vinyl acetate copolymers. When the vinyl acetate content is 6% by weight or less, the moisture permeability becomes small, which is not preferable for use as a packaging material for a desiccant. On the other hand, if the vinyl acetate content is 30% by weight or more, extrusion suitability is poor, the extruded film has poor lubricity, it is difficult to commercialize, and the vinyl acetate odor becomes strong, which is not practically preferable. As described above, when an ethylene-vinyl acetate copolymer having a vinyl acetate content of 6 to 30% by weight is used, an appropriate moisture permeability required for a desiccant packaging material can be obtained without performing perforation. Things. When a high ethylene-vinyl acetate copolymer having a high vinyl acetate content is used, if the adhesive strength to the air-permeable base material layer made of paper, Japanese paper, or the like or the adhesive strength to the printing ink layer is reduced, there is a problem. By providing an anchor coat layer made of a modified ethylene-vinyl acetate copolymer resin or the like on the air-permeable base material layer surface or the print layer surface, a decrease in adhesive strength can be prevented.
【0024】エチレン−酢酸ビニル共重合層3,5の厚
さが薄いと透湿度が大きくなるが、押出ラミネーシヨン
加工時の作業性、ヒートシール強度の面で問題があり、
厚くなると押出ラミネーシヨン加工時の作業性、ヒート
シール強度の問題はなくなるが透湿度が低下すると共に
価格が高くなる。したがって、エチレン−酢酸ビニル共
重合体層3およびエチレン−酢酸ビニル共重合体層5の
厚さとしては10〜15μが適当であり、接着剤層6と
してエチレン−酢酸ビニル共重合体の押出し層を使用す
る場合は10〜15μの厚さが適当である。ポリエチレ
ン層7,8の厚さについても10〜20μが適当であ
る。If the thickness of the ethylene-vinyl acetate copolymer layers 3 and 5 is small, the moisture permeability increases, but there are problems in workability during extrusion lamination and heat seal strength.
When the thickness is increased, the problems of workability and heat sealing strength during extrusion lamination processing are eliminated, but the moisture permeability is reduced and the price is increased. Therefore, the thickness of the ethylene-vinyl acetate copolymer layer 3 and the ethylene-vinyl acetate copolymer layer 5 is suitably 10 to 15 μm, and the extruded layer of the ethylene-vinyl acetate copolymer is used as the adhesive layer 6. When used, a thickness of 10 to 15 μ is appropriate. The thickness of the polyethylene layers 7 and 8 is also suitably 10 to 20 μm.
【0025】本発明の実施形態の乾燥剤用包装材の製造
方法については、第1、第3実施形態の場合は、通気性
基材層の内面に印刷を行って印刷層を形成した後に、エ
チレン−酢酸ビニル共重合体層にて格子網状強化材層を
積層し格子網状強化材層面にエチレン−酢酸ビニル共重
合体層を積層する方法、ないしはポリエチレンにて格子
網状強化材層を積層し格子網状強化材層面にポリエチレ
ンを積層した後に細孔を形成する方法により製造され
る。第2、第4、第5、第6実施形態の場合は、内通気
性基材層と格子網状強化材層とをエチレン−酢酸ビニル
共重合体層ないしはポリエチレン層にて積層するととも
に格子網状強化材層面にエチレン−酢酸ビニル共重合体
層ないしはポリエチレン層を積層した後に、積層された
内通気性基材層の外面に印刷を行って印刷層を形成す
る。ポリエチレン層にて格子網状強化材層を積層した積
層体には孔あけ加工を行う。その後、印刷層面にエチレ
ン−酢酸ビニル共重合体層ないしはウレタン系接着剤等
からなる通気性接着剤層により外通気性基材層を積層す
ることにより製造される。Regarding the method for producing the desiccant packaging material of the embodiment of the present invention, in the case of the first and third embodiments, after printing is performed on the inner surface of the permeable base material layer to form a printed layer, A method of laminating a lattice network reinforcing material layer with an ethylene-vinyl acetate copolymer layer and laminating an ethylene-vinyl acetate copolymer layer on the lattice network reinforcing material layer surface, or laminating a lattice network reinforcing material layer with polyethylene. It is manufactured by a method of forming pores after laminating polyethylene on the surface of the network reinforcing material layer. In the case of the second, fourth, fifth, and sixth embodiments, the inner breathable base layer and the lattice network reinforcing material layer are laminated with an ethylene-vinyl acetate copolymer layer or a polyethylene layer, and the lattice network reinforcement is performed. After laminating an ethylene-vinyl acetate copolymer layer or a polyethylene layer on the surface of the material layer, printing is performed on the outer surface of the laminated inner breathable base material layer to form a print layer. Drilling is performed on the laminate in which the lattice network reinforcing material layer is laminated with the polyethylene layer. Thereafter, the outer air-permeable base layer is laminated on the print layer surface with an air-permeable adhesive layer made of an ethylene-vinyl acetate copolymer layer or a urethane-based adhesive or the like.
【0026】実施例1 厚さ30g/m2 の純白紙の裏面に印刷インキ工業連合
会の制定した「食品包装材料用印刷インキに関する自主
規制」(NL規制)に適合する緑色のインキで所定の印
刷を行った後に、印刷面とポリエチレンクロス(萩原工
業製、厚さ55±10μ、密度8本×8本/インチ)と
を、酢酸ビニル含有率が19重量%でMIが15のエチ
レン−酢酸ビニル共重合体を15μの厚さで押出して押
出ラミネーシヨンにより積層し、次いで上記積層体のポ
リエチレンクロス面に酢酸ビニル含有率が19重量%で
MIが15のエチレン−酢酸ビニル共重合体を10μの
厚さで押出ラミネーシヨンを行い、純白紙30g/印刷
層/エチレン−酢酸ビニル共重合体15μ/ポリエチレ
ンクロス/エチレン−酢酸ビニル共重合体10μの積層
構成からなる乾燥剤用包装材を作製した。得られた乾燥
剤用包装材は、純白紙の裏面に緑色のインキにて印刷さ
れた印刷層は純白紙層を透して容易に読み取ることがで
きた。また、透湿度は100g/m2.24hrであっ
た。Example 1 On the back of a pure white paper having a thickness of 30 g / m 2 , a predetermined amount of green ink conforming to “Voluntary Regulations on Printing Inks for Food Packaging Materials” (NL regulation) established by the Printing Inks Association of Japan. After printing, a printing surface and a polyethylene cloth (manufactured by Hagiwara Kogyo Co., Ltd., thickness: 55 ± 10 μ, density: 8 × 8 / inch) were mixed with ethylene-acetic acid having a vinyl acetate content of 19% by weight and MI of 15. The vinyl copolymer was extruded to a thickness of 15 μm and laminated by extrusion lamination. Then, an ethylene-vinyl acetate copolymer having a vinyl acetate content of 19% by weight and MI of 15 μm was applied to the polyethylene cloth surface of the laminate by 10 μm. Extrusion lamination is performed to a thickness of 30 g and a layer of pure white paper 30 g / printing layer / ethylene-vinyl acetate copolymer 15 μ / polyethylene cloth / ethylene-vinyl acetate copolymer 10 μ. The desiccant packaging material made of formed was prepared. In the obtained desiccant packaging material, the printed layer printed with green ink on the back of pure white paper could be easily read through the pure white paper layer. In addition, moisture permeability was 100g / m 2 .24hr.
【0027】実施例2 厚さ25g/m2 の純白紙の裏面とポリエチレンクロス
(萩原工業製、厚さ55±10μ、密度8本×8本/イ
ンチ)とを、酢酸ビニル含有率が19重量%でMIが1
5のエチレン−酢酸ビニル共重合体を12μの厚さで押
出して押出ラミネーシヨンにより積層すると同時にポリ
エチレンクロス面に酢酸ビニル含有率が19重量%でM
Iが15のエチレン−酢酸ビニル共重合体を15μの厚
さで押出して押出ラミネーシヨンを行い、純白紙25g
/エチレン−酢酸ビニル共重合体12μ/ポリエチレン
クロス/エチレン−酢酸ビニル共重合体12μからなる
積層体を作製した。次いでその積層体の純白紙の表面に
印刷インキ工業連合会の制定した「食品包装材料用印刷
インキに関する自主規制」(NL規制)に適合する緑色
のインキで所定の印刷を行い、その印刷面に厚さ9g/
m2 の和紙を酢酸ビニル含有率が19重量%でMIが1
5のエチレン−酢酸ビニル共重合体を12μの厚さで押
出して押出ラミネーションを行い、和紙9g/エチレン
−酢酸ビニル共重合体12μ/印刷層/純白紙25g/
エチレン−酢酸ビニル共重合体12μ/ポリエチレンク
ロス/エチレン−酢酸ビニル共重合体12μの積層構成
からなる乾燥剤用包装材を作製した。得られた乾燥剤用
包装材は、純白紙の表面に緑色のインキにて印刷された
印刷層は和紙層とエチレン−酢酸ビニル共重合体層を通
して鮮明に読み取ることができた。また、透湿度は90
g/m2.24hrであった。Example 2 A back surface of pure white paper having a thickness of 25 g / m 2 and a polyethylene cloth (manufactured by Hagiwara Kogyo, thickness 55 ± 10 μm, density 8 × 8 / inch) were used. MI is 1 in%
5 was extruded at a thickness of 12 μm and laminated by extrusion lamination, and at the same time, the polyethylene cloth had a vinyl acetate content of 19% by weight and M
The ethylene-vinyl acetate copolymer having an I of 15 was extruded at a thickness of 15 μm to perform extrusion lamination, and 25 g of pure white paper was obtained.
/ Ethylene-vinyl acetate copolymer 12μ / polyethylene cloth / ethylene-vinyl acetate copolymer 12μ to prepare a laminate. Next, predetermined printing is performed on the surface of the pure white paper of the laminate with a green ink conforming to the “Self-regulation on Printing Inks for Food Packaging Materials” (NL regulation) established by the Printing Inks Association of Japan. 9g / thickness
m 2 washi paper having a vinyl acetate content of 19% by weight and an MI of 1
Extrusion lamination was performed by extruding the ethylene-vinyl acetate copolymer of No. 5 to a thickness of 12 μm, and 9 g of Japanese paper / 12 μm of ethylene-vinyl acetate copolymer / printing layer / 25 g of pure white paper /
A packaging material for a desiccant having a laminated structure of ethylene-vinyl acetate copolymer 12 μ / polyethylene cloth / ethylene-vinyl acetate copolymer 12 μ was prepared. In the obtained desiccant packaging material, the printed layer printed with green ink on the surface of pure white paper could be clearly read through the Japanese paper layer and the ethylene-vinyl acetate copolymer layer. The moisture permeability is 90
g / m was 2 .24hr.
【0028】実施例3 実施形態2と同様にして、純白紙25g/エチレン−酢
酸ビニル共重合体12μ/ポリエチレンクロス/エチレ
ン−酢酸ビニル共重合体15μからなる積層体を作製し
た後に、その積層体の純白紙の表面に印刷インキ工業連
合会の制定した「食品包装材料用印刷インキに関する自
主規制」(NL規制)に適合する緑色のインキで所定の
印刷を行い、その印刷面に厚さ9g/m2 の和紙を無溶
剤型ウレタン系接着剤を3g/m2 の厚さに塗布してド
ライラミネーションにより積層して、和紙9g/ウレタ
ン系接着剤3g/印刷層/純白紙25g/エチレン−酢
酸ビニル共重合体12μ/ポリエチレンクロス/エチレ
ン−酢酸ビニル共重合体13μの構成からなる乾燥剤用
包装材を作製した。得られた乾燥剤用包装材は、純白紙
の表面に緑色のインキにて印刷された印刷層は和紙層と
ウレタン系接着剤層を通して鮮明に読み取ることができ
た。また、透湿度は110g/m2.24hrであった。Example 3 In the same manner as in Embodiment 2, a laminate composed of pure white paper 25 g / ethylene-vinyl acetate copolymer 12 μ / polyethylene cloth / ethylene-vinyl acetate copolymer 15 μ was prepared. The surface of pure white paper is printed with a green ink that conforms to the "Self-regulation on Printing Inks for Food Packaging Materials" (NL regulation) established by the Printing Inks Association of Japan, and the printed surface has a thickness of 9 g / Japanese paper of m 2 are laminated by dry lamination solventless urethane adhesive was applied to a thickness of 3 g / m 2, paper 9 g / urethane adhesive 3 g / printed layer / pure white paper 25 g / ethylene - acetate A packaging material for a desiccant having a structure of vinyl copolymer 12μ / polyethylene cloth / ethylene-vinyl acetate copolymer 13μ was prepared. In the obtained desiccant packaging material, the printed layer printed with green ink on the surface of pure white paper could be clearly read through the Japanese paper layer and the urethane-based adhesive layer. Further, the moisture permeability was 110g / m 2 .24hr.
【0029】実施例4 厚さ25g/m2 の純白紙の裏面とポリエチレンクロス
(萩原工業製、厚さ55±10μ、密度8本×8本/イ
ンチ)とを、ポリエチレンを15μの厚さで押出して押
出ラミネーシヨンにより積層すると同時にポリエチレン
クロス面にポリエチレンを15μの厚さで押出して押出
ラミネーシヨンを行い、純白紙25g/ポリエチレン1
5μ/ポリエチレンクロス/ポリエチレン15μからな
る積層体を作製し、ポリエチレン15μ/ポリエチレン
クロス/ポリエチレン15μからなる層に細孔を形成し
た。次いでその積層体の純白紙の表面に印刷インキ工業
連合会の制定した「食品包装材料用印刷インキに関する
自主規制」(NL規制)に適合する緑色のインキで所定
の印刷を行い、その印刷面に厚さ9g/m2 の和紙を無
溶剤型ウレタン系接着剤を3g/m2 の厚さに塗布して
ドライラミネーションにより積層して、和紙9g/ウレ
タン系接着剤3g/印刷層/純白紙25g/ポリエチレ
ン15μ/ポリエチレンクロス/ポリエチレン15μの
積層構成からなる乾燥剤用包装材を作製した。得られた
乾燥剤用包装材は、純白紙の表面に緑色のインキにて印
刷された印刷層は和紙層とエチレン−酢酸ビニル共重合
体層を通して鮮明に読み取ることができた。また、透湿
度は200g/m2.24hrであった。Example 4 A back surface of pure white paper having a thickness of 25 g / m 2 and a polyethylene cloth (manufactured by Hagiwara Kogyo Co., Ltd., thickness 55 ± 10 μ, density 8 × 8 / inch) were combined with polyethylene to a thickness of 15 μ. Extrusion and lamination by extrusion lamination, and at the same time, extrusion lamination by extruding polyethylene to a polyethylene cloth surface with a thickness of 15μ, pure white paper 25g / polyethylene 1
A laminate composed of 5μ / polyethylene cloth / polyethylene 15μ was prepared, and pores were formed in a layer composed of polyethylene 15μ / polyethylene cloth / polyethylene 15μ. Next, predetermined printing is performed on the surface of the pure white paper of the laminate with a green ink conforming to the “Self-regulation on Printing Inks for Food Packaging Materials” (NL regulation) established by the Printing Inks Association of Japan. A 9 g / m 2 thick Japanese paper is coated with a solvent-free urethane adhesive to a thickness of 3 g / m 2 and laminated by dry lamination, and 9 g Japanese paper / 3 g urethane adhesive / printing layer / 25 g pure white paper A packaging material for a desiccant having a laminated configuration of / polyethylene 15μ / polyethylene cloth / polyethylene 15μ was prepared. In the obtained desiccant packaging material, the printed layer printed with green ink on the surface of pure white paper could be clearly read through the Japanese paper layer and the ethylene-vinyl acetate copolymer layer. Further, the moisture permeability was 200g / m 2 .24hr.
【0030】[0030]
【発明の効果】通気性基材層からなる外面層と、通気性
および熱接着性を有する内面層との積層体からなり、印
刷層が表面に露出しないように形成されている構成の乾
燥剤用包装材であるので、この乾燥剤用包装材を使用し
て乾燥剤を包装し、内容物と一緒に包装した場合でも印
刷インキが包装される内容物と接触することがなく衛生
面で優れたものとなるので、通常の食品包装材料用のイ
ンキを使用して印刷を行うことができる。その場合、イ
ンキの選定が容易となる上にインキの低価格化が可能と
なる。また、通気性基材層を坪量14〜35g/m2 の
洋紙、和紙、耐油紙、合成繊維混抄紙で構成することに
より、通気性基材層を透して印刷層を視認することがで
きる。上記の乾燥剤用包装材において、内面層を酢酸ビ
ニル含有率6〜30重量%のエチレン−酢酸ビニル共重
合体層と格子網状強化材層と酢酸ビニル含有率6〜30
重量%のエチレン−酢酸ビニル共重合体層にて構成する
ことにより、孔あけ加工を行う必要がないので安価な乾
燥剤用包装材とすることができる。また、細孔が形成さ
れていないため水濡れした場合でも水がしみ込むことに
より中の石灰が発熱したりする危険性がない。上記の乾
燥剤用包装材において、内面層をポリエチレン層と格子
網状強化材層とポリエチレン層とからなり細孔が形成さ
れた構成とすることにより、使用する用途により乾燥剤
用包装材の透湿度を任意に設定することができる。上記
の乾燥剤用包装材において、通気性基材層を、外通気性
基材層と内通気性基材層とが通気性接着剤層にて積層さ
れ、内通気性基材層の外面に印刷層が形成された構成と
することより、外通気性基材層に印刷層を形成する必要
がなくなるので、外通気性基材層として積層工程にて支
障のでないできるだけ坪量の小さい9〜35g/m2 の
薄いものを使用することができる。この場合、外面に印
刷層が設けられている従来の乾燥剤用包装材と同様に、
印刷層に細い文字等があっても外通気性基材層を透して
鮮明に読み取ることができるものである。また、格子網
状強化材層のない部分の突刺強度が強くなり強度面で補
強されるとともに、外通気性基材層と内通気性基材層に
より乾燥剤用包装材の隠蔽性がよくなるので中の石灰等
の乾燥剤が見えることがなく外観が悪くならない。ま
た、油等が表面に付着しても油の浸透で外観が透明にな
らず中の石灰等の乾燥剤が見えたりすることがない。上
記の乾燥剤用包装材において、通気性基材層を、外通気
性基材層と内通気性基材層とが通気性接着剤層にて積層
され、内通気性基材層の外面に印刷層が形成された構成
とすることより、外通気性基材層に印刷層を形成する必
要がなくなるので、外通気性基材層として積層工程にて
支障のでないできるだけ坪量の小さい9〜35g/m2
の薄いものを使用することができる。この場合、外面に
印刷層が設けられている従来の乾燥剤用包装材と同様
に、印刷層に細い文字等があっても外通気性基材層を透
して鮮明に読み取ることができるものである。また、格
子網状強化材層のない部分の突刺強度が強くなり強度面
で補強されるとともに、外通気性基材層と内通気性基材
層により乾燥剤用包装材の隠蔽性がよくなるので中の石
灰等の乾燥剤が見えないので外観が悪くならない。According to the present invention, a desiccant comprising a laminate of an outer layer made of a gas permeable base material layer and an inner layer having air permeability and heat adhesion and formed so that the printed layer is not exposed to the surface. Since it is a packaging material for packaging, the desiccant is packaged using this packaging material for desiccant, and even when packaged together with the contents, the printing ink does not come in contact with the packaged contents and is excellent in hygiene. Therefore, printing can be performed using an ink for a normal food packaging material. In this case, the selection of the ink becomes easy, and the price of the ink can be reduced. In addition, by forming the air-permeable base material layer of paper having a basis weight of 14 to 35 g / m 2 , such as paper, Japanese paper, oil-resistant paper, or synthetic fiber mixed paper, the printed layer can be visually recognized through the air-permeable base material layer. it can. In the above desiccant wrapping material, the inner layer is made of an ethylene-vinyl acetate copolymer layer having a vinyl acetate content of 6 to 30% by weight, a lattice network reinforcing material layer, and a vinyl acetate content of 6 to 30%.
By using the weight-% ethylene-vinyl acetate copolymer layer, it is not necessary to perform a perforation process, so that an inexpensive desiccant packaging material can be obtained. Further, since no pores are formed, there is no danger that the lime inside will generate heat due to water seepage even when wet with water. In the above desiccant packaging material, the inner surface layer is composed of a polyethylene layer, a lattice network reinforcing material layer and a polyethylene layer and has pores formed therein, so that the moisture permeability of the desiccant packaging material depends on the intended use. Can be set arbitrarily. In the above desiccant packaging material, a breathable base layer, an outer breathable base layer and an inner breathable base layer are laminated with a breathable adhesive layer, and the outer surface of the inner breathable base layer is Since it is not necessary to form a print layer on the outer air-permeable base material layer by adopting a configuration in which the print layer is formed, the basis weight is as small as possible which does not hinder the laminating step as the outer air-permeable base layer. As thin as 35 g / m 2 can be used. In this case, like a conventional desiccant packaging material having a printed layer on the outer surface,
Even if there is a thin character or the like in the print layer, it can be clearly read through the outer breathable base material layer. In addition, the piercing strength of the portion without the lattice network reinforcing material layer is increased and the strength is reinforced, and the outer breathable base layer and the inner breathable base layer improve the concealability of the desiccant packaging material. No appearance of the drying agent such as lime is observed. In addition, even if the oil or the like adheres to the surface, the appearance does not become transparent due to the penetration of the oil, and the desiccant such as lime therein does not become visible. In the above desiccant packaging material, a breathable base layer, an outer breathable base layer and an inner breathable base layer are laminated with a breathable adhesive layer, and the outer surface of the inner breathable base layer is Since it is not necessary to form a print layer on the outer air-permeable base material layer by adopting a configuration in which the print layer is formed, the basis weight is as small as possible which does not hinder the laminating step as the outer air-permeable base layer. 35 g / m 2
Can be used. In this case, similar to a conventional desiccant packaging material having a printed layer on the outer surface, even if the printed layer has fine characters and the like, it can be clearly read through the outer breathable base material layer. It is. In addition, the piercing strength of the portion without the lattice mesh reinforcing material layer is increased and the strength is reinforced, and the outer breathable base material layer and the inner breathable base material layer improve the concealability of the desiccant packaging material. The appearance does not deteriorate because desiccant such as lime is not visible.
【図1】本発明の第1実施形態の積層構成を示す図。FIG. 1 is a diagram showing a laminated configuration according to a first embodiment of the present invention.
【図2】第2実施形態の積層構成を示す図。FIG. 2 is a diagram illustrating a stacked configuration according to a second embodiment.
【図3】第3実施形態の積層構成を示す図。FIG. 3 is a diagram illustrating a stacked configuration according to a third embodiment.
【図4】第4実施形態の積層構成を示す図。FIG. 4 is a diagram illustrating a stacked configuration according to a fourth embodiment.
【図5】第5実施形態の積層構成を示す図。FIG. 5 is a diagram showing a stacked configuration according to a fifth embodiment.
【図6】第6実施形態の積層構成を示す図。FIG. 6 is a diagram illustrating a stacked configuration according to a sixth embodiment.
1 通気性基材層 1a 外通気性基材層 1b 内通気性基材層 2 印刷層 3,5 エチレン−酢酸ビニル共重合体層 4 格子網状強化材層 6,6’ 通気性接着剤層 7,8 ポリエチレン層 9 細孔 DESCRIPTION OF SYMBOLS 1 Breathable base material layer 1a Outer breathable base material layer 1b Inner breathable base material layer 2 Printing layer 3,5 Ethylene-vinyl acetate copolymer layer 4 Lattice network reinforcing material layer 6,6 'Breathable adhesive layer 7 , 8 polyethylene layer 9 pores
Claims (8)
および熱接着性を有する内面層との積層体からなり、印
刷層が表面に露出しないように形成されていることを特
徴とする乾燥剤用包装材。1. A laminate comprising an outer layer made of a gas permeable base material layer and an inner layer having air permeability and heat adhesion, wherein a printed layer is formed so as not to be exposed on the surface. Packaging material for desiccant.
0重量%のエチレン−酢酸ビニル共重合体層と格子網状
強化材層と酢酸ビニル含有率6〜30重量%のエチレン
−酢酸ビニル共重合体層とからなることを特徴とする請
求項1記載の乾燥剤用包装材。2. The method according to claim 1, wherein the inner layer has a vinyl acetate content of 6 to 3.
2. The ethylene-vinyl acetate copolymer layer according to claim 1, comprising 0% by weight of an ethylene-vinyl acetate copolymer layer, a lattice network reinforcing material layer, and an ethylene-vinyl acetate copolymer layer having a vinyl acetate content of 6 to 30% by weight. Packaging material for desiccant.
状強化材層とポリエチレン層とからなり細孔が形成され
ていることを特徴とする請求項1記載の乾燥剤用包装
材。3. The packaging material for a desiccant according to claim 1, wherein the inner surface layer comprises a polyethylene layer, a lattice network reinforcing material layer, and a polyethylene layer, and has pores formed therein.
形成されていることを特徴とする請求項1〜3のいずれ
かに記載の乾燥剤用包装材。4. The packaging material for a desiccant according to claim 1, wherein the printing layer is formed on an inner surface of the air-permeable base material layer.
m2 の洋紙、和紙、耐油紙、合成繊維混抄紙で構成され
ていることを特徴とする請求項1〜4のいずれかに記載
の乾燥剤用包装材。5. The air-permeable base material layer has a basis weight of 14 to 35 g /
m 2 of foreign paper, Japanese paper, oil paper, desiccant packaging material according to any one of claims 1 to 4, characterized in that it is a synthetic fiber mixed paper.
内通気性基材層とが通気性接着剤層にて積層され、前記
外通気性基材層と前記内通気性基材層との間に前記印刷
層が形成されていることを特徴とする請求項1〜3のい
ずれかに記載の乾燥剤用包装材。6. The air-permeable base material layer is formed by laminating an outer air-permeable base material layer and an inner air-permeable base material layer with a gas-permeable adhesive layer. The packaging material for a desiccant according to any one of claims 1 to 3, wherein the printing layer is formed between the printing material and a base material layer.
m2 の洋紙、和紙、耐油紙、合成繊維混抄紙で構成され
ていることを特徴とする請求項6記載の乾燥剤用包装
材。7. The externally permeable base material layer has a basis weight of 9 to 35 g /
m 2 of foreign paper, Japanese paper, oil paper, desiccant packaging material according to claim 6, characterized in that it is a synthetic fiber mixed paper.
性基材層の坪量より小さいことを特徴とする請求項7記
載の乾燥剤用包装材。8. The desiccant packaging material according to claim 7, wherein the basis weight of the outer breathable base material layer is smaller than the basis weight of the inner breathable base material layer.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP18976198A JPH11198973A (en) | 1997-11-14 | 1998-06-18 | Packaging material for desiccant |
Applications Claiming Priority (3)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP33094997 | 1997-11-14 | ||
JP9-330949 | 1997-11-14 | ||
JP18976198A JPH11198973A (en) | 1997-11-14 | 1998-06-18 | Packaging material for desiccant |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPH11198973A true JPH11198973A (en) | 1999-07-27 |
Family
ID=26505676
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP18976198A Withdrawn JPH11198973A (en) | 1997-11-14 | 1998-06-18 | Packaging material for desiccant |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPH11198973A (en) |
Cited By (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP2007261101A (en) * | 2006-03-29 | 2007-10-11 | Daio Paper Corp | Packaging sheet |
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CN115818019A (en) * | 2022-11-14 | 2023-03-21 | 江苏瑞江包装技术有限公司 | Fiber sheet desiccant packaging paper and production process thereof |
-
1998
- 1998-06-18 JP JP18976198A patent/JPH11198973A/en not_active Withdrawn
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