JP2000238836A - Desiccant packaging material - Google Patents
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Abstract
Description
【０００１】[0001]
【発明の属する技術分野】本発明は乾燥剤等の包装に使
用する通気性包装材に関する。BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to a breathable packaging material used for packaging desiccants and the like.
【０００２】[0002]
【従来の技術】一般に、乾燥剤の包装材は乾燥剤を包装
した状態で食品等の内容物と一緒に包装されるものであ
るので、乾燥剤を包装している包装材の表面が直接食品
等に接触する状態となる。したがつて、乾燥剤用包装材
としては、透湿度、強度等の必要な物性を具備する以外
に、食品等と接触する状態で使用されても食品衛生面で
全く問題のないものであることが要求される。2. Description of the Related Art Generally, a desiccant packaging material is packaged together with the contents of food or the like in a state where the desiccant is packaged. And so on. Therefore, as a desiccant packaging material, besides having the necessary physical properties such as moisture permeability and strength, it should not cause any problem in food hygiene even when used in contact with food etc. Is required.
【０００３】従来、乾燥剤等の包装に使用する通気性包
装材の構成としては、紙等の通気性のある基材にポリエ
チレン等の熱接着性樹脂を積層した後にポリエチレン層
に孔あけ加工を行つたもの、紙等の通気性のある基材に
ポリエチレン等により割繊維不織布を積層し裏面にポリ
エチレン等を積層した後に孔あけ加工を行つたもの等が
知られている。Conventionally, as a structure of a breathable packaging material used for packaging a desiccant or the like, a heat-adhesive resin such as polyethylene is laminated on a breathable base material such as paper and then a hole is formed in a polyethylene layer. There are known ones made by laminating a split-fiber non-woven fabric with polyethylene or the like on a gas-permeable base material such as paper, laminating polyethylene or the like on the back surface, and then making a hole.
【０００４】しかしながら、上記の構成の乾燥剤用包装
材のいずれにおいても、紙層の表面に印刷層が形成され
ているために、乾燥剤包装体と一緒に包装される内容物
に乾燥剤用包装材の表面のインキが付着ないし接触する
ことになるので、乾燥剤用包装材の印刷層を形成するた
めのインキは、着色剤として食用色素等を使用し、樹脂
についても食品に付着ないし接触しても衛生面で問題の
ないものを使用しなければならず、インキの選定が難し
い上に、インキが高価となり結果的に乾燥剤用包装材が
コスト高になるという欠点があつた。また、印刷を行う
に際して印刷機を限定する等の方法により他の印刷イン
キの混入を防止して衛生面の管理を確実を行わなければ
ならないという欠点があつた。However, in any of the desiccant wrapping materials having the above-described structures, since the printed layer is formed on the surface of the paper layer, the contents packaged together with the desiccant wrapping body contain the desiccant. Since the ink on the surface of the packaging material adheres or comes into contact with the ink, the ink used to form the printed layer of the desiccant packaging material uses edible pigment as a coloring agent, and the resin adheres to or comes into contact with food. However, there is a drawback in that it is necessary to use a material having no problem in terms of hygiene, it is difficult to select an ink, and the ink is expensive, and as a result, the cost of the packaging material for the desiccant increases. In addition, there is a drawback in that, when printing is performed, it is necessary to prevent the mixing of other printing inks by means of limiting the number of printing presses or the like, and to ensure hygiene management.
【０００５】[0005]
【発明が解決しようとする課題】本発明の目的は、印刷
層が内容物に付着ないし接触することがなく、衛生面で
優れた乾燥剤用包装材を提供することにある。SUMMARY OF THE INVENTION It is an object of the present invention to provide a desiccant wrapping material which is excellent in hygiene without the printed layer adhering to or contacting the contents.
【０００６】[0006]
【課題を解決するための手段】通気性基材層と印刷層と
酢酸ビニル含有率が１０〜４０重量％のエチレン−酢酸
ビニル共重合体層と格子網状強化材層と酢酸ビニル含有
率が１０〜４０重量％のエチレン−酢酸ビニル共重合体
層との積層体からなり、通気性基材層が紙層である乾燥
剤用包装材とすることにより、乾燥剤を上記乾燥剤用包
装材にて包装して食品等の内容物と一緒に包装した場合
においても、乾燥剤用包装材の印刷層が直接内容物に接
触することがないので、通常の食品包装材料の印刷に使
用するインキを使用することができる上に、酢酸ビニル
含有率が１０〜４０重量％であるエチレン−酢酸ビニル
共重合体は透湿度が大きいので、積層体を形成してから
孔あけ加工を行う必要がなく且つ破れにくい包装材が得
られるものである。SUMMARY OF THE INVENTION A breathable substrate layer, a printing layer, an ethylene-vinyl acetate copolymer layer having a vinyl acetate content of 10 to 40% by weight, a lattice network reinforcing material layer and a vinyl acetate content of 10% by weight. A desiccant is used as the desiccant wrapping material by forming a wrapping material for a desiccant consisting of a laminate with エ チ レ ン 40% by weight of an ethylene-vinyl acetate copolymer layer, wherein the breathable base material layer is a paper layer. Even when packaged with food and other contents, the printed layer of the desiccant packaging material does not come into direct contact with the contents. In addition to being usable, an ethylene-vinyl acetate copolymer having a vinyl acetate content of 10 to 40% by weight has a high moisture permeability, so that it is not necessary to perform a drilling process after forming a laminate and A packaging material that is difficult to tear
【０００７】上記の乾燥剤用包装材において、紙層の印
刷層が形成された面にエチレン−酢酸ビニル共重合体系
樹脂からなるアンカーコート層を設けた構成とすること
により、酢酸ビニル含有率の高いエチレン−酢酸ビニル
共重合体からなる層を積層する場合でも、優れた接着性
が得られるものである。In the above desiccant packaging material, an anchor coat layer made of an ethylene-vinyl acetate copolymer resin is provided on the surface of the paper layer on which the printed layer is formed, so that the vinyl acetate content is reduced. Even when a layer made of a high ethylene-vinyl acetate copolymer is laminated, excellent adhesiveness can be obtained.
【０００８】通気性基材層と印刷層とオレフィン系樹脂
層と格子網状強化材層とオレフィン系樹脂層との積層体
からなり、通気性基材層が紙層であり、オレフィン系樹
脂層に孔あけ加工を施した乾燥剤用包装材とすることに
より、乾燥剤を上記乾燥剤用包装材にて包装して食品等
の内容物と一緒に包装した場合においても、乾燥剤用包
装材の印刷層が直接内容物に接触することがないので、
通常の食品包装材料の印刷に使用するインキを使用する
ことができる。The air-permeable base material layer, the printing layer, the olefin-based resin layer, the lattice network reinforcing material layer, and the olefin-based resin layer are each formed of a laminate. By making the desiccant packaging material perforated, even when the desiccant is packaged with the desiccant packaging material and wrapped together with the contents such as food, the desiccant packaging material is Since the printing layer does not directly contact the contents,
Inks used for printing ordinary food packaging materials can be used.
【０００９】上記の乾燥剤用包装材において、紙層が坪
量が３０〜４２ｇ／ｍ2 の紙からなる構成とすることに
より、紙層の内面に印刷層を形成した場合でも、外面か
ら印刷層の内容を容易に確認できると共に、乾燥剤用包
装材として充分な強度が得られる。In the above desiccant packaging material, by forming the paper layer of paper having a basis weight of 30 to 42 g / m 2 , even if a print layer is formed on the inner surface of the paper layer, printing is performed from the outer surface. The content of the layer can be easily confirmed, and sufficient strength can be obtained as a desiccant packaging material.
【００１０】[0010]
【発明の実施の形態】以下、図面を用いて本発明の実施
の形態を説明する。図１は本発明の第１実施形態の積層
構成を示す図、図２は本発明の第２実施形態の積層構成
を示す図、図３は本発明の第３実施形態の積層構成を示
す図であつて、１は通気性基材層、２は印刷層、３，５
はエチレン−酢酸ビニル共重合体層、４は格子網状強化
材層、６，７はオレフィン系樹脂層、８は細孔、９はア
ンカーコート層をそれぞれ表す。Embodiments of the present invention will be described below with reference to the drawings. FIG. 1 is a diagram showing a laminated structure of a first embodiment of the present invention, FIG. 2 is a diagram showing a laminated structure of a second embodiment of the present invention, and FIG. 3 is a diagram showing a laminated structure of a third embodiment of the present invention. 1 is a breathable substrate layer, 2 is a printed layer, 3,5
Represents an ethylene-vinyl acetate copolymer layer, 4 represents a lattice network reinforcing material layer, 6, 7 represents an olefin-based resin layer, 8 represents pores, and 9 represents an anchor coat layer.
【００１１】本発明の第１実施形態の乾燥剤用包装材の
積層構成は、図１に示すとおり、表面から順に紙層から
なる通気性基材層１と印刷層２と酢酸ビニル含有率が１
０〜４０重量％のエチレン−酢酸ビニル共重合体層３と
格子網状強化材層４と酢酸ビニル含有率が１０〜４０重
量％のエチレン−酢酸ビニル共重合体層５とが積層され
た構成である。印刷層２が通気性基材層１の内面にある
ために、乾燥剤を上記構成の乾燥剤用包装材にて包装し
た乾燥剤包装体を食品等の内容物と一緒に包装した場合
においても、印刷層２を構成する印刷インキが包装され
る内容物に接触ないし付着することがないので、インキ
の選定が容易であり且つ衛生面で優れる上に、使用する
エチレン−酢酸ビニル共重合体層３，５を酢酸ビニル含
有率が１０〜４０重量％のものを使用することにより、
積層体に孔あけ加工を行うことなく適度の透湿性が得ら
れる。As shown in FIG. 1, the laminating structure of the desiccant packaging material of the first embodiment of the present invention is as follows. 1
A configuration in which an ethylene-vinyl acetate copolymer layer 3 of 0 to 40% by weight, a lattice network reinforcing material layer 4, and an ethylene-vinyl acetate copolymer layer 5 having a vinyl acetate content of 10 to 40% by weight is laminated. is there. Since the printing layer 2 is on the inner surface of the air-permeable base material layer 1, even when the desiccant package in which the desiccant is packaged with the desiccant packaging material having the above configuration is packaged together with the contents such as food. Since the printing ink constituting the printing layer 2 does not come into contact with or adhere to the contents to be packaged, the selection of the ink is easy and the hygiene is excellent, and the ethylene-vinyl acetate copolymer layer to be used is used. By using 3,5 having a vinyl acetate content of 10 to 40% by weight,
An appropriate moisture permeability can be obtained without performing a drilling process on the laminate.
【００１２】本発明の第２実施形態の乾燥剤用包装材の
積層構成は、図２に示すとおり、表面から順に紙層から
なる通気性基材層１と印刷層２とアンカーコート層９と
酢酸ビニル含有率が１０〜４０重量％のエチレン−酢酸
ビニル共重合体層３と格子網状強化材層４と酢酸ビニル
含有率が１０〜４０重量％のエチレン−酢酸ビニル共重
合体層５とが積層された構成である。第１実施形態と同
一の効果を有するものであるが、エチレン−酢酸ビニル
共重合体層３，５として、酢酸ビニル含有率が高い１０
〜４０重量％のエチレン−酢酸ビニル共重合体を使用し
た場合に、通気性基材層１の印刷層２が形成された面へ
のエチレン−酢酸ビニル共重合体層３の接着性が悪くな
る傾向があるため、通気性基材層１の印刷層２が形成さ
れた面とエチレン−酢酸ビニル共重合体層３との接着性
を改良するのを目的とするものである。アンカーコート
層９としては、変成エチレン−酢酸ビニル共重合体樹脂
等が適している。例えば、アドコートＡＤ−３７Ｐ２９
５（東洋モートン）が好適に使用できる。As shown in FIG. 2, the laminating structure of the desiccant packaging material according to the second embodiment of the present invention is as follows. An ethylene-vinyl acetate copolymer layer 3 having a vinyl acetate content of 10 to 40% by weight, a lattice network reinforcing material layer 4, and an ethylene-vinyl acetate copolymer layer 5 having a vinyl acetate content of 10 to 40% by weight are provided. This is a stacked configuration. It has the same effect as the first embodiment, but the ethylene-vinyl acetate copolymer layers 3, 5 have a high vinyl acetate content of 10%.
When the ethylene-vinyl acetate copolymer is used in an amount of about 40% by weight, the adhesiveness of the ethylene-vinyl acetate copolymer layer 3 to the surface of the air-permeable base material layer 1 on which the printing layer 2 is formed becomes poor. This is intended to improve the adhesiveness between the surface of the air-permeable base material layer 1 on which the printing layer 2 is formed and the ethylene-vinyl acetate copolymer layer 3. As the anchor coat layer 9, a modified ethylene-vinyl acetate copolymer resin or the like is suitable. For example, Adcoat AD-37P29
5 (Toyo Morton) can be suitably used.
【００１３】本発明の第３実施形態の乾燥剤用包装材の
積層構成は、図３に示すとおり、表面から順に紙層から
なる通気性基材層１と印刷層２と低密度ポリエチレン等
からなるオレフィン系樹脂層６と格子網状強化材層４と
オレフィン系樹脂層７とが積層され、オレフィン系樹脂
層６及びオレフィン系樹脂層７には孔あけ加工により多
数の細孔８が形成された構成である。第３実施形態の乾
燥剤用包装材においても、印刷層２が通気性基材層１の
内面にあるために、乾燥剤を上記構成の乾燥剤用包装材
にて包装した乾燥剤包装体を食品等の内容物と一緒に包
装した場合においても、印刷層２を構成する印刷インキ
が包装される内容物に接触ないし付着することがないの
で、一般的な包装用インキを使用できるのでインキの選
定が容易である。As shown in FIG. 3, the laminating structure of the desiccant packaging material according to the third embodiment of the present invention comprises, in order from the surface, a breathable base material layer 1 composed of a paper layer, a printing layer 2, a low-density polyethylene and the like. The olefin-based resin layer 6, the lattice network reinforcing material layer 4, and the olefin-based resin layer 7 are laminated, and a large number of pores 8 are formed in the olefin-based resin layer 6 and the olefin-based resin layer 7 by drilling. Configuration. Also in the desiccant packaging material of the third embodiment, since the printed layer 2 is on the inner surface of the air-permeable base material layer 1, the desiccant packaging material in which the desiccant is packaged with the desiccant packaging material having the above configuration is used. Even when packaging is performed together with contents such as food, the printing ink constituting the printing layer 2 does not contact or adhere to the contents to be packaged, so that a general packaging ink can be used. Selection is easy.
【００１４】本発明の乾燥剤用包装材に使用する通気性
基材層１は、通気性があると共に内面に形成された印刷
層２が通気性基材層１を通して見えるものでなければな
らないので、透明ないしは半透明であることが必要であ
る。通気性基材層１としてはグラシン紙、パーチメント
紙等の透明性の良い基材、および坪量が３０〜４２ｇ／
ｍ2 程度の和紙、洋紙等を使用することができる。特
に、機械抄造の和紙ないしは無蛍光漂白の障子紙が適し
ている。和紙、洋紙の坪量が３０ｇ／ｍ2 より小さくな
ると透明性は優れるが、包装材としての強度が劣ると共
に印刷及びラミネーシヨン加工適性が劣るので好ましく
ない。坪量が３０〜４２ｇ／ｍ2 の場合には透明性があ
り、内面に設けられた印刷層２を紙層を通して見ること
ができると共に包装材としての強度面でも問題はない。The air-permeable base material layer 1 used in the desiccant packaging material of the present invention must be air-permeable and the printed layer 2 formed on the inner surface must be visible through the air-permeable base material layer 1. It must be transparent or translucent. As the air-permeable base material layer 1, a base material having good transparency such as glassine paper or parchment paper, and a basis weight of 30 to 42 g /
Japanese paper, Western paper, etc. of about m 2 can be used. Particularly, machine-made Japanese paper or non-fluorescent bleached shoji paper is suitable. When the basis weight of Japanese paper and Western paper is less than 30 g / m 2 , transparency is excellent, but the strength as a packaging material is poor, and printing and lamination processing suitability is not preferable. When the basis weight is 30 to 42 g / m 2 , there is transparency, the printed layer 2 provided on the inner surface can be seen through the paper layer, and there is no problem in strength as a packaging material.
【００１５】通気性基材層１としては、上記の和紙、洋
紙のように１００％天然パルプからなるもの以外に、天
然パルプにレーヨン繊維、ビニロン繊維、ポリエチレン
繊維、ポリプロピレン繊維、ポリエステル繊維、ナイロ
ン繊維等の合成繊維を混抄したものを使用することがで
きる。特に、天然パルプにレーヨン繊維を３〜３０重量
％混抄した坪量が３０ｇ／ｍ2 程度のものが好ましい。As the breathable base material layer 1, besides those made of 100% natural pulp such as the above-mentioned Japanese paper and western paper, natural pulp may be made of rayon fiber, vinylon fiber, polyethylene fiber, polypropylene fiber, polyester fiber, nylon fiber. A mixture of synthetic fibers such as those described above can be used. In particular, a natural pulp mixed with 3 to 30% by weight of rayon fiber and having a basis weight of about 30 g / m 2 is preferable.
【００１６】印刷層２を構成するインキとしては、通気
性基材層１の内面に印刷されるので内容物と直接接触す
ることがない。したがつて、印刷インキ工業連合会の制
定した「食品包装材料用印刷インキに関する自主規制」
（ＮＬ規制）に適合する一般的に包装材料の印刷に使用
されているインキを使用して印刷することができる。紙
層の表面に印刷層が形成されている従来の乾燥剤用包装
材のように、着色剤として食用色素を使用し、樹脂とし
て食品に接触して使用してもよいものを使用する必要が
ないので、インキの選定がきわめて容易であり、印刷適
性の優れた安価なインキを使用することができるもので
ある。The ink constituting the printing layer 2 is printed on the inner surface of the air-permeable base material layer 1 and does not come into direct contact with the contents. Therefore, the “Self-Regulations on Printing Inks for Food Packaging Materials” established by the Printing Ink Industry Federation.
Printing can be performed using ink that is generally used for printing packaging materials that conforms to (NL regulations). It is necessary to use an edible dye as a coloring agent and a resin that can be used in contact with food as a resin, such as a conventional desiccant packaging material having a printed layer formed on the surface of a paper layer. Therefore, the selection of the ink is extremely easy, and an inexpensive ink having excellent printability can be used.
【００１７】格子網状強化材層４としては、例えば日石
ワリフ（日本石油化学製）、クレネツト（クラボー
製）、ソフネツト，ソフクロス（新日本ソフ製）等のポ
リエチレン、ポリプロピレンなどからなるネツト状物が
使用できる。格子の間隔は１〜５ｍｍが適当である。１
ｍｍ以下のものでは包装材面積の大半を格子状繊維が占
めるために水蒸気の透過しやすい面積が狭くなるため
に、包装材の単位面積当たりの透湿度が低下して実用性
に欠けると共に格子状繊維の価格が高くなる。一方、格
子の間隔が６ｍｍ以上のときは内容物の粒状物がその間
から突き破って出てきたり、引き裂き強度が低下して実
用性に欠ける。最も好ましい間隔は２〜４ｍｍの範囲で
ある。格子網状強化材層４の材料としてはポリエチレ
ン、ポリプロピレンなどのポリオレフィンがエチレン−
酢酸ビニル共重合体層３，５との接着性にも優れるので
好ましい。As the lattice network reinforcing material layer 4, for example, a net made of polyethylene, polypropylene or the like such as Nisseki Warif (manufactured by Nippon Petrochemical), Klenet (manufactured by Kurabo), softnet, soft cloth (manufactured by Shin Nippon Sof) and the like. Can be used. The spacing between the lattices is suitably 1 to 5 mm. 1
In the case of mm or less, the lattice-shaped fibers occupy the majority of the area of the packaging material, so the area through which water vapor easily permeates is narrowed. Fiber prices increase. On the other hand, when the grid spacing is 6 mm or more, the granular material of the contents breaks out from the gap, or the tear strength is reduced, and the practicality is lacking. The most preferred spacing is in the range of 2-4 mm. As a material of the lattice network reinforcing material layer 4, polyolefin such as polyethylene and polypropylene is ethylene-
It is preferable because it has excellent adhesion to the vinyl acetate copolymer layers 3 and 5.
【００１８】エチレン−酢酸ビニル共重合体層３，５と
して使用する樹脂は、水蒸気の透過度が大きく、押出ラ
ミネーシヨン適性の優れたものであることが必要であ
る。エチレン−酢酸ビニル共重合体としては酢酸ビニル
含有率が１０〜４０重量％でＭＩが１５〜４５であるも
のが適当である。酢酸ビニル含有率が１０重量％以下の
ものでは透湿度が１００ｇ／ｍ2 ／24hr（温度４０℃、
相対湿度９０％、厚さ２５μ）と透湿度が小さく実用性
に欠けるので好ましくない。一方、酢酸ビニル含有率が
４０重量％以上のものでは、押出された皮膜の滑性が悪
く製品化が困難でありかつ酢酸ビニル臭が強くなるため
に実用上好ましくない。上記のように、酢酸ビニル含有
率が１０〜４０重量％のエチレン−酢酸ビニル共重合体
を使用した場合に、乾燥剤用包装材に必要な適度な透湿
度が得られるのであるが、酢酸ビニル含有率の高いエチ
レン−酢酸ビニル共重合体を使用すると、和紙等の通気
性基材層に対する接着強度ないしは印刷インキ層への接
着強度が低下するという問題がでる。その場合には、和
紙等からなる通気性基材層の印刷層面に、変成エチレン
−酢酸ビニル共重合体樹脂等からなるアンカーコート層
を設けることにより接着強度の低下を防止することがで
きる。The resin used as the ethylene-vinyl acetate copolymer layers 3 and 5 needs to have a high water vapor permeability and an excellent extrusion lamination suitability. As the ethylene-vinyl acetate copolymer, those having a vinyl acetate content of 10 to 40% by weight and an MI of 15 to 45 are suitable. Moisture permeability intended vinyl acetate content of 10 wt% or less 100g / m 2 / 24hr (temperature 40 ° C.,
(Relative humidity 90%, thickness 25 μ), which is not preferable because of low moisture permeability and lack of practicality. On the other hand, if the vinyl acetate content is 40% by weight or more, the extruded film has poor lubricity, is difficult to commercialize, and has a strong vinyl acetate odor, which is not preferable in practice. As described above, when an ethylene-vinyl acetate copolymer having a vinyl acetate content of 10 to 40% by weight is used, an appropriate moisture permeability required for a desiccant packaging material can be obtained. When an ethylene-vinyl acetate copolymer having a high content is used, there is a problem that the adhesive strength to a breathable base material layer such as Japanese paper or the printing ink layer is reduced. In that case, by providing an anchor coat layer made of a modified ethylene-vinyl acetate copolymer resin or the like on the print layer surface of the air-permeable base material layer made of Japanese paper or the like, a decrease in adhesive strength can be prevented.
【００１９】エチレン−酢酸ビニル共重合の厚さは薄い
方が透湿度が大きくなるが、ラミネーシヨン加工時の作
業性、ヒートシール強度の面で問題があり、厚くなると
上記の問題はなくなるが透湿度が低下して好ましくな
い。エチレン−酢酸ビニル共重合体の厚さは通気性基材
層１と格子網状強化材層４との積層の場合は１０〜１５
μが適当であり、格子網状強化材層４面へのラミネーシ
ヨンの場合においても１０〜１５μが適当である。した
がつて、エチレン−酢酸ビニル共重合体の合計厚さは２
０〜３０μとなる。通気性基材層１に、繊維の幅が１ｍ
ｍで間隔が２ｍｍのポリエチレンクロスを積層した構成
のものについて透湿度を測定した結果は、酢酸ビニル含
有率が１９重量％のエチレン−酢酸ビニル共重合体を使
用し厚さが合計２５μの場合には２００〜２５０ｇ／ｍ
2 ／24hr、厚さが合計２０μの場合には２５０〜３００
ｇ／ｍ2 ／24hrとなる。The smaller the thickness of the ethylene-vinyl acetate copolymer, the higher the moisture permeability. However, there are problems in workability during lamination processing and heat sealing strength. It is not preferable because the humidity decreases. The thickness of the ethylene-vinyl acetate copolymer is 10 to 15 in the case of laminating the air-permeable base material layer 1 and the lattice network reinforcing material layer 4.
is appropriate, and also in the case of lamination on the surface of the lattice network reinforcing material layer 4, 10 to 15 μ is appropriate. Therefore, the total thickness of the ethylene-vinyl acetate copolymer is 2
0 to 30μ. The width of the fiber is 1 m in the breathable base material layer 1.
The results obtained by measuring the moisture permeability of a polyethylene cloth having a thickness of 25 μm and a total thickness of 25 μm were obtained by using an ethylene-vinyl acetate copolymer having a vinyl acetate content of 19% by weight. Is 200 to 250 g / m
2 / 24hr, 250-300 when total thickness is 20μ
the g / m 2 / 24hr.
【００２０】実施例１ 厚さ３５ｇ／ｍ2 の和紙の平滑な面に、印刷インキ工業
連合会の制定した「食品包装材料用印刷インキに関する
自主規制」（ＮＬ規制）に適合する緑色のインキで所定
の印刷を行い、和紙の印刷面とポリエチレンクロス（萩
原工業製、厚さ５５±１０μ、密度８本×８本／イン
チ）とを、酢酸ビニル含有率が１９重量％でＭＩが１５
のエチレン−酢酸ビニル共重合体を１５μの厚さで押出
して押出ラミネーシヨンにより積層し、次いで、ポリエ
チレンクロス面に上記と同じエチレン−酢酸ビニル共重
合体を１０μの厚さで押出ラミネーシヨンを行い乾燥剤
用包装材を作製した。得られた乾燥剤用包装材は、和紙
の内面に緑色のインキにて印刷された印刷層は和紙層を
通して鮮明に読み取ることができた。得られた乾燥剤用
包装材の物性値をＮＳＫＫ（日本石灰乾燥剤協会）の基
準との対比で示すと表１のとおりである。Example 1 On a smooth surface of Japanese paper having a thickness of 35 g / m 2, a green ink conforming to the “voluntary regulation on printing ink for food packaging materials” (NL regulation) established by the Printing Inks Association of Japan was applied. After performing predetermined printing, the printed surface of Japanese paper and a polyethylene cloth (manufactured by Hagiwara Kogyo Co., Ltd., thickness: 55 ± 10 μ, density: 8 × 8 / inch) were mixed with a vinyl acetate content of 19% by weight and MI of 15%.
The ethylene-vinyl acetate copolymer was extruded at a thickness of 15 μm and laminated by extrusion lamination. Then, the same ethylene-vinyl acetate copolymer was extruded at a thickness of 10 μm on a polyethylene cloth surface. A packaging material for a desiccant was prepared. In the obtained desiccant packaging material, the printed layer printed with green ink on the inner surface of the washi paper could be read clearly through the washi layer. Table 1 shows the physical properties of the obtained desiccant packaging material in comparison with NSKK (Japan Lime desiccant Association) standards.
【００２１】実施例２ 実施例１において、エチレン−酢酸ビニル共重合体を低
密度ポリエチレンに置き換えた以外は実施例１と同様に
して積層体を作製した後に、低密度ポリエチレン面から
熱突起により細孔を形成して乾燥剤用包装材を作製し
た。得られた乾燥剤用包装材の物性値は表１に示すとお
りである。Example 2 A laminate was prepared in the same manner as in Example 1 except that the ethylene-vinyl acetate copolymer was replaced with low-density polyethylene. Holes were formed to produce a desiccant packaging material. The physical properties of the obtained desiccant packaging material are as shown in Table 1.
【００２２】実施例３ 厚さ３８ｇ／ｍ2 の和紙の平滑な面に、印刷インキ工業
連合会の制定した「食品包装材料用印刷インキに関する
自主規制」（ＮＬ規制）に適合する緑色のインキで所定
の印刷を行い、和紙の印刷面に変成エチレン−酢酸ビニ
ル共重合体樹脂（東洋モートン、ＡＤ−３７Ｐ２９５）
からなるアンカーコート層を施し、アンカーコート層面
とポリエチレンクロス（萩原工業製、厚さ５５±１０
μ、密度８本×８本／インチ）とを、酢酸ビニル含有率
が１９重量％でＭＩが１５のエチレン−酢酸ビニル共重
合体を１５μの厚さで押出して押出ラミネーシヨンによ
り積層し、次いで、ポリエチレンクロス面に上記と同じ
エチレン−酢酸ビニル共重合体を１０μの厚さで押出ラ
ミネーシヨンを行い乾燥剤用包装材を作製した。得られ
た乾燥剤用包装材は、和紙の内面に印刷された印刷層は
和紙層を通して鮮明に読み取ることができると共に、和
紙面及び印刷面へのエチレン−酢酸ビニル共重合体樹脂
層の接着が良好であった。物性値は表１に示すとおりで
ある。Example 3 On a smooth surface of Japanese paper having a thickness of 38 g / m 2, a green ink conforming to “Voluntary Regulations on Printing Inks for Food Packaging Materials” (NL regulation) established by the Printing Inks Association of Japan was applied. After performing predetermined printing, modified ethylene-vinyl acetate copolymer resin (Toyo Morton, AD-37P295) is applied to the printing surface of Japanese paper.
An anchor coat layer consisting of: an anchor coat layer surface and polyethylene cloth (manufactured by Hagiwara Industries, thickness 55 ± 10)
μ, density 8 lines × 8 lines / inch), an ethylene-vinyl acetate copolymer having a vinyl acetate content of 19% by weight and an MI of 15 was extruded at a thickness of 15 μ and laminated by extrusion lamination. Then, the same ethylene-vinyl acetate copolymer as described above was extruded on a polyethylene cloth surface to a thickness of 10 μm to prepare a desiccant packaging material. In the obtained desiccant packaging material, the printed layer printed on the inner surface of the Japanese paper can be clearly read through the Japanese paper layer, and the adhesion of the ethylene-vinyl acetate copolymer resin layer to the Japanese paper surface and the printed surface can be confirmed. It was good. Physical properties are as shown in Table 1.
【００２３】 [0023]
【００２４】[0024]
【発明の効果】通気性基材層と印刷層と酢酸ビニル含有
率が１０〜４０重量％のエチレン−酢酸ビニル共重合体
層と格子網状強化材層と酢酸ビニル含有率が１０〜４０
重量％のエチレン−酢酸ビニル共重合体層との積層体か
らなり、通気性基材層が紙層である乾燥剤用包装材の場
合には、乾燥剤を上記乾燥剤用包装材にて包装して食品
等の内容物と一緒に包装した場合においても、乾燥剤用
包装材の印刷層が直接内容物に接触することがないの
で、通常の食品包装材料の印刷に使用可能なインキにて
印刷することができる。したがって、印刷インキの選定
が容易となり且つ特殊インキを使用する必要がないので
コストダウンにもつながる。また、酢酸ビニル含有率が
１０〜４０重量％であるエチレン−酢酸ビニル共重合体
は透湿度が大きいので、積層体を形成してからエチレン
−酢酸ビニル共重合体層に孔あけ加工を行う必要がなく
なり、孔あけ工程を省略して低価格化を図ることができ
る。上記の乾燥剤用包装材において、紙層の印刷層が形
成された面にエチレン−酢酸ビニル共重合体系樹脂から
なるアンカーコート層を設けた構成とすることにより、
酢酸ビニル含有率の高いエチレン−酢酸ビニル共重合体
からなる層を積層する場合でも、優れた接着性が得られ
るものである。通気性基材層と印刷層とオレフィン系樹
脂層と格子網状強化材層とオレフィン系樹脂層との積層
体からなり、通気性基材層が紙層であり、オレフィン系
樹脂層に孔あけ加工を施した構成の乾燥剤用包装材の場
合には、前者と同様に乾燥剤用包装材の印刷層が包装さ
れる食品等の内容物に直接接触することがなく、通常の
食品包装材料の印刷に使用可能なインキを使用すること
ができるので、印刷インキの選定が容易となりコストダ
ウンを図ることができる。上記の乾燥剤用包装材におい
て、紙層が坪量が３０〜４２ｇ／ｍ2 の紙からなる構成
とすることにより、紙層の内面に印刷層を形成した場合
でも、外面から印刷層の内容を容易に確認できると共
に、乾燥剤用包装材として充分な強度が得られる。The air-permeable base material layer, the printed layer, the ethylene-vinyl acetate copolymer layer having a vinyl acetate content of 10 to 40% by weight, the lattice network reinforcing material layer and the vinyl acetate content of 10 to 40% by weight.
In the case of a desiccant wrapping material comprising a laminate with a weight percent of an ethylene-vinyl acetate copolymer layer and a breathable substrate layer being a paper layer, the desiccant is wrapped in the desiccant wrapping material. Even when packaged together with the contents of food etc., the printed layer of the desiccant packaging material does not directly contact the contents, so use ink that can be used for printing ordinary food packaging materials. Can be printed. Therefore, it is easy to select a printing ink, and it is not necessary to use a special ink, which leads to cost reduction. Further, since the ethylene-vinyl acetate copolymer having a vinyl acetate content of 10 to 40% by weight has a high moisture permeability, it is necessary to form a laminate and then perform a hole forming process on the ethylene-vinyl acetate copolymer layer. Can be eliminated, and the cost can be reduced by omitting the drilling step. In the desiccant packaging material, by providing an anchor coat layer made of an ethylene-vinyl acetate copolymer-based resin on the surface of the paper layer on which the printed layer is formed,
Even when a layer made of an ethylene-vinyl acetate copolymer having a high vinyl acetate content is laminated, excellent adhesiveness can be obtained. It consists of a laminate of a breathable base layer, a printed layer, an olefin-based resin layer, a lattice network reinforcing material layer, and an olefin-based resin layer, and the breathable base layer is a paper layer, and the olefin-based resin layer is perforated. In the case of the desiccant packaging material with the configuration described above, the printed layer of the desiccant packaging material does not come into direct contact with the contents of the packaged food, etc. Since it is possible to use an ink that can be used for printing, it is easy to select a printing ink and cost can be reduced. In the above desiccant packaging material, by forming the paper layer from a paper having a basis weight of 30 to 42 g / m 2 , even when a print layer is formed on the inner surface of the paper layer, the content of the print layer is obtained from the outer surface. Can be easily confirmed, and sufficient strength can be obtained as a desiccant packaging material.
【図１】本発明の第１実施形態の積層構成を示す図。FIG. 1 is a diagram showing a laminated configuration according to a first embodiment of the present invention.
【図２】本発明の第２実施形態の積層構成を示す図。FIG. 2 is a diagram showing a stacked configuration according to a second embodiment of the present invention.
【図３】本発明の第３実施形態の積層構成を示す図。FIG. 3 is a diagram showing a laminated configuration according to a third embodiment of the present invention.
１ 通気性基材層 ２ 印刷層 ３，５ エチレン−酢酸ビニル共重合体層 ４ 格子網状強化材層 ６，７ オレフィン系樹脂層 ８ 細孔 ９ アンカーコート層 DESCRIPTION OF SYMBOLS 1 Breathable base material layer 2 Printing layer 3,5 Ethylene-vinyl acetate copolymer layer 4 Lattice network reinforcing material layer 6,7 Olefin resin layer 8 Pores 9 Anchor coat layer
Claims (4)
率が１０〜４０重量％のエチレン−酢酸ビニル共重合体
層と格子網状強化材層と酢酸ビニル含有率が１０〜４０
重量％のエチレン−酢酸ビニル共重合体層との積層体か
らなり、前記通気性基材層が紙層であることを特徴とす
る乾燥剤用包装材。1. A breathable substrate layer, a printing layer, an ethylene-vinyl acetate copolymer layer having a vinyl acetate content of 10 to 40% by weight, a lattice network reinforcing material layer, and a vinyl acetate content of 10 to 40% by weight.
What is claimed is: 1. A desiccant packaging material comprising a laminate with a weight-% ethylene-vinyl acetate copolymer layer, wherein the breathable base material layer is a paper layer.
エチレン−酢酸ビニル共重合体系樹脂からなるアンカー
コート層を設けたことを特徴とする請求項１記載の乾燥
剤用包装材。2. The desiccant packaging material according to claim 1, wherein an anchor coat layer made of an ethylene-vinyl acetate copolymer resin is provided on a surface of the paper layer on which the print layer is formed.
脂層と格子網状強化材層とオレフィン系樹脂層との積層
体からなり、前記通気性基材層が紙層であり、前記オレ
フィン系樹脂層に孔あけ加工を施したことを特徴とする
乾燥剤用包装材。3. A laminate of a gas-permeable base material layer, a printing layer, an olefin-based resin layer, a lattice network reinforcing material layer, and an olefin-based resin layer, wherein the gas-permeable base material layer is a paper layer, A packaging material for a desiccant, characterized in that a perforation process is applied to a base resin layer.
紙からなることを特徴とする請求項１〜３のいずれかに
記載の乾燥剤用包装材。4. The packaging material for a desiccant according to claim 1, wherein the paper layer is made of paper having a basis weight of 30 to 42 g / m 2 .
Applications Claiming Priority (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP8-245493 | 1996-07-24 | ||
| JP24549396 | 1996-07-24 |
Related Parent Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP8608197A Division JPH1086293A (en) | 1996-07-24 | 1997-03-18 | Packing material for desiccant |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JP2000238836A true JP2000238836A (en) | 2000-09-05 |
Family
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Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
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Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2000238836A (en) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2002144451A (en) * | 2000-11-09 | 2002-05-21 | Nippon Petrochem Co Ltd | Method for producing package using packaging material reinforced with net-shaped reinforced layer and package made of the packaging material |
-
2000
- 2000-02-17 JP JP2000038949A patent/JP2000238836A/en active Pending
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2002144451A (en) * | 2000-11-09 | 2002-05-21 | Nippon Petrochem Co Ltd | Method for producing package using packaging material reinforced with net-shaped reinforced layer and package made of the packaging material |
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