JPH11194683A - 画像形成装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 常に安定した画像を形成する品質性に優れた
画像形成装置を提供する。 【解決手段】 ダクト３の底面の一部（記録材搬送方
向）に長穴を開けることにより、ファン５から取り込ん
だ空気の一部が長穴から下に降りてエアカーテンを作
り、定着器４から出る熱や水蒸気をカートリッジ９側に
流れないようにしている。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、記録材上に画像を
形成する複写機、プリンタ、ファクシミリ等の画像形成
装置に関する。

【０００２】

【従来の技術】従来の画像形成装置の具体例としてプロ
セスカートリッジを装着したレーザプリンタを図６に示
す。

【０００３】図６はレーザプリンタの断面図であり、該
レーザプリンタは、プロセスカートリッジ１０１を装着
して、電子写真方式により画像を形成し、その画像を記
録材に記録するものである。

【０００４】上記プロセスカートリッジ１０１は枠体内
に像担持体である感光ドラム１０２を回転可能に設けて
おり、その周囲には該感光ドラム１０２の表面を一様に
帯電処理する為の帯電手段と、帯電した感光ドラム１０
２に画像情報に応じた光像を照射して形成した潜像を現
像剤（以下、トナーと称す）によって現像し、トナー像
として可視像化する為の現像手段と、前記トナー像を記
録材Ｐに転写した後に感光ドラム１０２の表面に残留し
たトナーを除去する為のクリーニング手段が配設されて
いる。

【０００５】これらは、枠体によって一体化されてカー
トリッジ化されている。

【０００６】尚、レーザプリンタは装置本体内にプロセ
スカートリッジ１０１を装着する為の装着手段を有して
いる。

【０００７】一方、装置本体内の上部には、前記感光ド
ラム１０２に対して画像情報に応じた光像を照射する為
の光学系１０３が設けられている。

【０００８】而して、給紙カセット１０４内に収納され
た記録材Ｐは、不図示のホストコンピュータからのプリ
ント信号により作動する給紙ローラ１０５と分離爪１０
６によって１枚ずつ分離され給送される。

【０００９】この記録材Ｐは、搬送ローラ１０７、第一
コロ１０８、第二コロ１０９及び、第三コロ１１０から
成る給紙反転部を通って表裏反転されて搬送され、装置
本体内後方（図６左方）へ送られる。

【００１０】そして、この記録材Ｐは転写ガイド１１１
に案内されて感光ドラム１０２と転写ローラ１１２との
圧接ニップ部へ搬送される。

【００１１】一方、不図示のホストコンピュータからの
画像情報は光像として光学系１０３からプロセスカート
リッジ１０１内の感光ドラム１０２に照射されて該感光
ドラム１０２に画像情報に応じた潜像が形成され、その
潜像はトナーによって現像されて可視化される。

【００１２】そして、転写材Ｐはトナー像として現像さ
れた画像情報とタイミングをとって搬送され、感光ドラ
ム１０２に形成されたトナー像と逆極性の電圧と転写ロ
ーラ１１２に印加する事により、圧接ニップ部に於いて
感光ドラム１０２上のトナー像が記録材Ｐに転写され
る。

【００１３】トナー像の転写を受けた記録材Ｐは転写部
を通過した直後に不図示の除電針と該除電針をガイドし
ている除電針ホルダー１１３の真上に通過し、電装ユニ
ット１１４上に設けられた搬送路１１５上を通って定着
器１１８に搬送され、該定着器１１８の定着フィルム１
１６と加圧ローラ１１７の圧接ニップ部を通過する事に
よってトナー像の定着を受ける。

【００１４】そして、定着器１１８を通過した記録材Ｐ
は定着器１１８後方の装置本体後部を通って再び表裏反
転され、排紙ローラよって装置本体上部に設けられた排
紙トレイ１１９上に排紙される。

【００１５】

【発明が解決しようとする課題】従来技術では定着器１
１８の熱や水蒸気が、搬送路１１５を通ってプロセスカ
ートリッジ１０１側に達し、画像不良やトナーの溶着な
どのトラブルが発生していた。

【００１６】また、特に高温多湿地域での使用の際、画
像不良が発生し易かった。

【００１７】さらに、回路を高温多湿向けの仕様にする
場合にも、従来技術では高温多湿向けの基板そのものを
新たに作っていたためコストの面で問題があった。

【００１８】本発明は上記の従来技術の課題を解決する
ためになされたもので、その目的とするところは、常に
安定した画像を形成する品質性に優れた画像形成装置を
提供することにある。

【００１９】

【課題を解決するための手段】上記目的を達成するため
に本発明にあっては、記録材に画像を転写するプロセス
カートリッジと、記録材上の未定着画像を定着する定着
器と、を備えた画像形成装置であって、前記プロセスカ
ートリッジから前記定着器へ記録材を搬送する搬送路上
に、前記プロセスカートリッジ側と前記定着器側の空気
の相互混入を防ぐエアカーテンを設けたことを特徴とす
る。

【００２０】従って、定着器からの熱や水蒸気がプロセ
スカートリッジ側へ流入することを防ぐことができ、安
定した画像を形成することができる。

【００２１】記録材幅方向に延びるダクトを設け、該ダ
クトは空気を送風する送風手段を備えると共に、前記記
録材幅方向に複数の長穴を備え、前記エアカーテンは、
前記複数の長穴から送風される空気により形成されるこ
とが好ましい。

【００２２】これにより、ダクト内に取り込んだ空気の
一部でエアカーテンを形成できる。

【００２３】画像情報に応じた光像を前記像担持体に照
射するための光学箱は、一部上下壁面に貫通穴を有し、
前記貫通穴と連なる前記ダクトを前記光学箱下部に設け
たことが好ましい。

【００２４】これにより、光学箱の不要のスペースを有
効に利用できる。

【００２５】前記複数の長穴は、前記送風手段側の長穴
を小さく設け、前記送風手段から遠ざかる程長穴を大き
く設けたことが好ましい。

【００２６】これにより、エアカーテンの送風圧を記録
材幅方向で一様にすることができ、より均一なエアカー
テンが形成できる。

【００２７】前記エアカーテンの送風方向を制御する仕
切り板を備えたことが好ましい。

【００２８】これにより、所定の方向へエアカーテンを
形成することができる。

【００２９】前記仕切り板が、前記プロセスカートリッ
ジの着脱と連動して揺動することが好ましい。

【００３０】これにより、大きさの異なるプロセスカー
トリッジを装着しても、所定の方向へエアカーテンを形
成することができる。

【００３１】前記仕切り板の揺動を検知するセンサによ
り、前記プロセスカートリッジへの給電シーケンスを決
定することが好ましい。

【００３２】

【発明の実施の形態】以下に図面を参照して、この発明
の好適な実施の形態を例示的に詳しく説明する。ただ
し、この実施の形態に記載されている構成部品の寸法、
材質、形状、その相対配置などは、特に特定的な記載が
ないかぎりは、この発明の範囲をそれらのみに限定する
趣旨のものではない。

【００３３】（第１の実施の形態）図１，図２，図３に
おいて、１は本体フレーム、２は像担持体としての感光
ドラム１０に画像情報に応じた光像を照射するための光
学箱、３は光学箱の下側に取り付けた通気用のダクト、
４は転写された記録材Ｐに温度制御された熱を与える定
着器、５は外気を本体内に取り込むための送風手段とし
てのファン、６は駆動ギアを固定するための駆動側板、
７は転写前の記録材を収納しておくためのカセット、８
は排紙トレイも兼ねた上カバー、９は記録材に画像情報
を転写するためのプロセスカートリッジ、１０は光学箱
２からの画像情報をトナー像として形成する感光ドラ
ム、１１は電装部品を載せた電装基板である。

【００３４】このような構成により、カセット７内に収
納された記録材は、ホストコンピュータからのプリント
信号により作動する給紙ローラと分離爪１０６によって
１枚ずつ分離され給送される。

【００３５】この記録材は、搬送ローラ、第一コロ、第
二コロ及び、第三コロから成る給紙反転部を通って表裏
反転されて搬送され、転写ガイドに案内されて感光ドラ
ム１０と転写ローラとの圧接ニップ部へ搬送される。

【００３６】一方、不図示のホストコンピュータからの
画像情報は光像として光学箱２からプロセスカートリッ
ジ９内の感光ドラム１０に照射されて該感光ドラム１０
に画像情報に応じた潜像が形成され、その潜像はトナー
によって現像されて可視化される。

【００３７】そして、転写材はトナー像として現像され
た画像情報とタイミングをとって搬送され、感光ドラム
１０に形成されたトナー像と逆極性の電圧と転写ローラ
に印加する事により、圧接ニップ部に於いて感光ドラム
１０上のトナー像が記録材に転写される。

【００３８】トナー像の転写を受けた記録材は転写部を
通過した直後に不図示の除電針と該除電針をガイドして
いる除電針ホルダーの真上に通過し、電装ユニット上に
設けられた搬送路上を通って定着器４に搬送され、該定
着器４の定着フィルムと加圧ローラの圧接ニップ部を通
過する事によってトナー像の定着を受ける。

【００３９】ここで、上記光学箱２の下側に、ファン５
の反対側（駆動側板６側）まで記録材幅方向にダクト３
を通し、駆動側板６側では光学箱２の上面までさらにダ
クト３を通す。

【００４０】ダクト３の底面の一部（記録材幅方向）に
複数の長穴を開けることにより、ファン５から取り込ん
だ空気の一部が長穴から下に降りてエアカーテンを作
り、定着器４から出る熱や水蒸気をカートリッジ９側に
流れないようにしている。

【００４１】また、図１（ａ）に示すようにダクト３の
底面の一部の長穴形状も風圧の高いファン５側を細く
し、ファン５から遠ざかるに連れて幅を広くすることに
より、図１（ｂ）に矢印で示したごとく長穴から出る空
気の流れを左右幅一定に保っている。

【００４２】さらに、長穴をメッシュ形状にすることに
よって、ダクト内を流れる空気が必要以上に減少するの
を防ぐことができ、また、装置内部への塵埃の進入を防
ぐことができる。

【００４３】尚、ダクト３の底面の一部（記録材幅方
向）の複数の長穴は図２に示すように一定の長穴形状で
あってもよく、これらに限られるものではない。

【００４４】（第２の実施の形態）次に、本発明の第２
の実施の形態を図４に基づいて説明する。尚、図４は第
２の実施の形態に係る画像形成装置であるレーザビーム
プリンタの縦断面図である。

【００４５】本実施の形態における本体内の基本構成は
第１の実施の形態のそれと同様であるため、図４におい
ては図１，２，３に示したのと同一要素には同一記号を
付しており、以下、それらについての説明は省略する。
又、１２はプロセスカートリッジ９の着脱に連動して揺
動する仕切り板である。

【００４６】光学箱２の基本構成は第１の実施の形態と
同様であるが、ダクトの底面（主走査方向）に開けた長
穴の周囲に、ばねで付勢された仕切り板１２を取り付け
る。

【００４７】仕切り板１２はプロセスカートリッジ９の
着脱に連動して揺動し、プロセスカートリッジ９装着時
のみ下方に降ろされる。よって、ジャム処理時に仕切り
板１２で手を傷つけることはない。

【００４８】また、装着するプロセスカートリッジ９の
種類・サイズによって仕切り板１２の角度も変わり、常
に感光ドラムの方向に風を送ることができるので、プロ
セスカートリッジ９のサイズが変っても、常に感光体ド
ラム周辺に風を送ることができる。感光ドラム周りの温
度を下げることができる。

【００４９】（第３の実施の形態）本発明の第３実施の
形態を図５に基づいて説明する。尚、図５は第３実施の
形態に係る画像形成装置であるレーザビームプリンタの
縦断面図である。

【００５０】本実施の形態における本体内の基本構成は
第１の実施の形態のそれと同様であるため、図５におい
ては図１，２，３に示したのと同一要素には同一記号を
付しており、以下、それらについての説明は省略する。

【００５１】又、１３は仕切り板１２と連動して回転す
るセンサーフラグ、１４はシーケンスを切り換えるため
のフォトマイクロセンサである。

【００５２】光学箱２の基本構成は第２の実施の形態と
同様であるが、仕切り板１２と連動するセンサーフラグ
１３を取り付け、センサーフラグ１３に対応するフォト
マイクロセンサ１４を設置する。

【００５３】仕切り板１２の他端に付けられたセンサー
フラグ１３は、プロセスカートリッジ９の着脱に合わせ
て回転をする。

【００５４】第２の実施の形態と同様に、一般用容器の
形状と、例えば高温多湿環境用に調整された容器の形状
とが、異なるプロセスカートリッジ９を用意し、着脱す
るプロセスカートリッジ９の種類によって仕切り板１２
とセンサーフラグ１３の位置を変える。

【００５５】高温多湿用のプロセスカートリッジ９を入
れた時にだけセンサーフラグ１３がフォトマイクロセン
サ１４を切り、回路上高温多湿向けのシーケンスを設定
する。

【００５６】このように、センサーフラグ１３の動きの
差を検知してシーケンスを切換えることで、基板を２種
類作る必要がなくなり、コストを抑えることができる。
環境条件が変っても、常に安定した画像品質が達成され
る。

【００５７】

【発明の効果】本発明は、プロセスカートリッジから定
着器へ記録材を搬送する搬送路上に、プロセスカートリ
ッジ側と定着器側の空気の相互混入を防ぐエアカーテン
を設けたことで、定着器からの熱や水蒸気がプロセスカ
ートリッジ側へ流入することを防ぐことができ、安定し
た画像を形成することができる。

【００５８】記録材幅方向に延びるダクトを設け、ダク
トは空気を送風する送風手段を備えると共に、記録材幅
方向に複数の長穴を備え、エアカーテンは、複数の長穴
から送風される空気により形成されると、ダクト内に取
り込んだ空気の一部でエアカーテンを形成できる。

【００５９】画像情報に応じた光像を前記像担持体に照
射するための光学箱は、一部上下壁面に貫通穴を有し、
前記貫通穴と連なる前記ダクトを前記光学箱下部に設け
たことで、光学箱の不要のスペースを有効に利用でき
る。

【００６０】複数の長穴は、送風手段側の長穴を小さく
設け、送風手段から遠ざかる程長穴を大きく設けたこと
で、エアカーテンの送風圧を記録材幅方向で一様にする
ことができ、より均一なエアカーテンが形成できる。

【００６１】エアカーテンの送風方向を制御する仕切り
板を備えたことで、所定の方向へエアカーテンを形成す
ることができる。

【００６２】仕切り板が、プロセスカートリッジの着脱
と連動して揺動することで、大きさの異なるプロセスカ
ートリッジを装着しても、所定の方向へエアカーテンを
形成することができる。

【００６３】前記仕切り板の揺動を検知するセンサによ
り、前記プロセスカートリッジへの給電シーケンスを決
定することで、例えば高温多湿地用であるための基板等
を作る必要がなくなり、コストを抑えることができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】図１（ａ）は本発明の第１の実施の形態に係る
画像形成装置を示す一部切欠き斜視図であり、図１
（ｂ）は横断面図である。

【図２】図２（ａ）は本発明の第１の実施の形態に係る
画像形成装置を示す一部切欠き斜視図であり、図１
（ｂ）は横断面図である。

【図３】図３は本発明の第１の実施の形態に係る画像形
成装置を示す縦断面図である。

【図４】図４は本発明の第２の実施の形態に係る画像形
成装置を示す縦断面図である。

【図５】図５は本発明の第３の実施の形態に係る画像形
成装置を示す縦断面図である。

【図６】図６は従来技術に係る画像形成装置を示す縦断
面図である。

【符号の説明】

１ フレーム ２ スキャナ光学箱 ３ ダクト ４ 定着器 ５ ファン ６ 駆動側板 ７ カセッ ８ 上カバー ９ カートリッジ １０ 感光ドラム １１ 電装基板 １２ 仕切り板 １３ センサーフラグ １４ フォトマイクロセンサ

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 伊熊 進 東京都大田区下丸子３丁目30番２号キヤノ ン株式会社内 (72)発明者 西谷 修治 東京都大田区下丸子３丁目30番２号キヤノ ン株式会社内

Claims (7)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 記録材に画像を転写するプロセスカート
   リッジと、記録材上の未定着画像を定着する定着器と、
   を備えた画像形成装置であって、 前記プロセスカートリッジから前記定着器へ記録材を搬
   送する搬送路上に、前記プロセスカートリッジ側と前記
   定着器側の空気の相互混入を防ぐエアカーテンを設けた
   ことを特徴とする画像形成装置。
2. 【請求項２】 記録材幅方向に延びるダクトを設け、 該ダクトは空気を送風する送風手段を備えると共に、前
   記記録材幅方向に複数の長穴を備え、 前記エアカーテンは、前記複数の長穴から送風される空
   気により形成されることを特徴とする請求項１に記載の
   画像形成装置。
3. 【請求項３】 画像情報に応じた光像を前記像担持体に
   照射するための光学箱は、一部上下壁面に貫通穴を有
   し、前記貫通穴と連なる前記ダクトを前記光学箱下部に
   設けたことを特徴とする請求項２に記載の画像形成装
   置。
4. 【請求項４】 前記複数の長穴は、前記送風手段側の長
   穴を小さく設け、前記送風手段から遠ざかる程長穴を大
   きく設けたことを特徴とする請求項２又は３に記載の画
   像形成装置。
5. 【請求項５】 前記エアカーテンの送風方向を制御する
   仕切り板を備えたことを特徴とする請求項１、２、３又
   は４に記載の画像形成装置。
6. 【請求項６】 前記仕切り板が、前記プロセスカートリ
   ッジの着脱と連動して揺動することを特徴とする請求項
   ５に記載の画像形成装置。
7. 【請求項７】 前記仕切り板の揺動を検知するセンサに
   より、前記プロセスカートリッジへの給電シーケンスを
   決定することを特徴とする請求項６に記載の画像形成装
   置。