JPH11191511A - 酸化物超電導電流リード - Google Patents
酸化物超電導電流リードInfo
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- JPH11191511A JPH11191511A JP9358305A JP35830597A JPH11191511A JP H11191511 A JPH11191511 A JP H11191511A JP 9358305 A JP9358305 A JP 9358305A JP 35830597 A JP35830597 A JP 35830597A JP H11191511 A JPH11191511 A JP H11191511A
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- Y02E40/00—Technologies for an efficient electrical power generation, transmission or distribution
- Y02E40/60—Superconducting electric elements or equipment; Power systems integrating superconducting elements or equipment
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- Superconductors And Manufacturing Methods Therefor (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【課題】 破損が生じるのを可及的に防止することによ
り、安全性かつ信頼性を高める。 【解決手段】 間隔置いて円筒状に配置された、酸化物
超電導体からなる複数の短冊状の部材１１と、これらの
短冊状の部材の両端に配置されて、複数の部材と電気的
に接続するように固着された第１および第２の電極２
ａ，２ｂとを備えていることを特徴とする。
り、安全性かつ信頼性を高める。 【解決手段】 間隔置いて円筒状に配置された、酸化物
超電導体からなる複数の短冊状の部材１１と、これらの
短冊状の部材の両端に配置されて、複数の部材と電気的
に接続するように固着された第１および第２の電極２
ａ，２ｂとを備えていることを特徴とする。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、酸化物超電導電流
リードに関するもので特に超電導マグネット装置に用い
られるものである。
リードに関するもので特に超電導マグネット装置に用い
られるものである。
【０００２】
【従来の技術】現在、種々の超電導マグネット装置にお
いては、外部装置と電気的な接続を持つために超電導電
流リードが不可欠であり、今までにも種々の超電導電流
リードが提案されている。近年は液体ヘリウムや液体水
素等の冷媒への熱侵入量を低下させるための手段とし
て、熱伝導性の低い酸化物超電導体を利用した酸化物超
電導電流リードが使用されている。
いては、外部装置と電気的な接続を持つために超電導電
流リードが不可欠であり、今までにも種々の超電導電流
リードが提案されている。近年は液体ヘリウムや液体水
素等の冷媒への熱侵入量を低下させるための手段とし
て、熱伝導性の低い酸化物超電導体を利用した酸化物超
電導電流リードが使用されている。
【０００３】この酸化物超電導電流リードを使用した超
電導マグネット装置の構成を図１０を参照して説明す
る。
電導マグネット装置の構成を図１０を参照して説明す
る。
【０００４】まず、超電導マグネット装置１８は、周囲
がクライオスタット１９で構成され、クライオスタット
１９内に超電導マグネット２０が収容装着されている。
この超電導マグネット２０は、液体ヘリウム２１中に浸
漬冷却されている。またクライオスタット１９外の外部
電源側に接続する銅製リード２２と、銅製リード２２を
挿通冷却する液体窒素槽２３がある。超電導マグネット
２０と液体窒素槽２３中に浸漬された銅製リード２２と
の間に管状の酸化物超電導電流リード１５が接続してあ
る。その他、液体窒素等の冷媒の通路２４があり、冷媒
の通路２４内には、冷媒注入口および冷媒回収口などが
設けられている。
がクライオスタット１９で構成され、クライオスタット
１９内に超電導マグネット２０が収容装着されている。
この超電導マグネット２０は、液体ヘリウム２１中に浸
漬冷却されている。またクライオスタット１９外の外部
電源側に接続する銅製リード２２と、銅製リード２２を
挿通冷却する液体窒素槽２３がある。超電導マグネット
２０と液体窒素槽２３中に浸漬された銅製リード２２と
の間に管状の酸化物超電導電流リード１５が接続してあ
る。その他、液体窒素等の冷媒の通路２４があり、冷媒
の通路２４内には、冷媒注入口および冷媒回収口などが
設けられている。
【０００５】従来の酸化物超電導電流リード１５の構成
を図９に示す。この酸化物超電導電流リード１５は、管
状の酸化物超電導体からなる本体部１の両端部に銅製の
電極２ａ，２ｂを半田や銀ペーストによって直接接続し
た構成となっている。電極２ａはクライオスタット１９
外の外部電源に接続され、電極２ｂは柔軟性のある銅の
網線等を介して超電導マグネット２０と接続される。
を図９に示す。この酸化物超電導電流リード１５は、管
状の酸化物超電導体からなる本体部１の両端部に銅製の
電極２ａ，２ｂを半田や銀ペーストによって直接接続し
た構成となっている。電極２ａはクライオスタット１９
外の外部電源に接続され、電極２ｂは柔軟性のある銅の
網線等を介して超電導マグネット２０と接続される。
【０００６】
【発明が解決しようとする課題】このように構成された
酸化物超電導電流リードを使用した超電導マグネット装
置は、電流リードが無い構成と比較して、液体ヘリウム
に侵入してくる熱を大幅に低減させることができる。こ
れは、酸化物超電導体の熱伝導率が銅より１桁以上も小
さく、且つ、超電導状態において通電電流の２乗に比例
して発生するジュール熱も生じないためである。
酸化物超電導電流リードを使用した超電導マグネット装
置は、電流リードが無い構成と比較して、液体ヘリウム
に侵入してくる熱を大幅に低減させることができる。こ
れは、酸化物超電導体の熱伝導率が銅より１桁以上も小
さく、且つ、超電導状態において通電電流の２乗に比例
して発生するジュール熱も生じないためである。
【０００７】しかしながら、交流を扱う超電導マグネッ
ト装置では相互磁場作用により酸化物超電導電流リード
に微少振動が与えられる。また、運搬時の外部からの機
械的振動も避け難い。さらに酸化物超電導体からなる本
体部１と金属からなる電極２ａ，２ｂとに極端な熱膨張
差があり、電極２ａ，２ｂの接合部近傍に熱応力集中が
発生しやすい。酸化物超電導体は種々の金属と異なり、
一般に曲げ力や衝撃、振動に対して構造的に弱いためク
ラックなどの破損が生じる恐れがある。クラックなどの
破損は酸化物超電導電流リードにとっては致命的な欠陥
となり、超電導マグネット装置の損傷に繋がるという問
題点がある。
ト装置では相互磁場作用により酸化物超電導電流リード
に微少振動が与えられる。また、運搬時の外部からの機
械的振動も避け難い。さらに酸化物超電導体からなる本
体部１と金属からなる電極２ａ，２ｂとに極端な熱膨張
差があり、電極２ａ，２ｂの接合部近傍に熱応力集中が
発生しやすい。酸化物超電導体は種々の金属と異なり、
一般に曲げ力や衝撃、振動に対して構造的に弱いためク
ラックなどの破損が生じる恐れがある。クラックなどの
破損は酸化物超電導電流リードにとっては致命的な欠陥
となり、超電導マグネット装置の損傷に繋がるという問
題点がある。
【０００８】本発明は上記事情を考慮してなされたもの
であって、破損が生じるのを可及的に防止することので
きる酸化物超電導電流リードを提供することを目的とす
る。
であって、破損が生じるのを可及的に防止することので
きる酸化物超電導電流リードを提供することを目的とす
る。
【０００９】
【課題を解決するための手段】本発明による酸化物超電
導電流リードは、間隔置いて円筒状に配置された、酸化
物超電導体からなる複数の短冊状の部材と、これらの短
冊状の部材の端部に配置されて、前記複数の部材と電気
的に接続するように固着された第１および第２の電極
と、を備えていることを特徴とする。
導電流リードは、間隔置いて円筒状に配置された、酸化
物超電導体からなる複数の短冊状の部材と、これらの短
冊状の部材の端部に配置されて、前記複数の部材と電気
的に接続するように固着された第１および第２の電極
と、を備えていることを特徴とする。
【００１０】本発明による酸化物超電導電流リードは、
酸化物超電導体からなる管状の本体部と、この本体部の
２つの端部を各々覆うように形成された第１および第２
の電極と、前記本体部の外表面に巻付けられ、一端が前
記第１の電極と電気的に接続され、他端が前記第２の電
極と電気的に接続された保護抵抗とを備えていることを
特徴とする。
酸化物超電導体からなる管状の本体部と、この本体部の
２つの端部を各々覆うように形成された第１および第２
の電極と、前記本体部の外表面に巻付けられ、一端が前
記第１の電極と電気的に接続され、他端が前記第２の電
極と電気的に接続された保護抵抗とを備えていることを
特徴とする。
【００１１】本発明による酸化物超電導電流リードは、
放射状に配置された、酸化物超電導体からなる複数の短
冊状の部材と、これらの短冊状の部材の端部に配置され
て、前記複数の部材と電気的に接続するように固着され
た第１および第２の電極と、を備えていることを特徴と
する。
放射状に配置された、酸化物超電導体からなる複数の短
冊状の部材と、これらの短冊状の部材の端部に配置され
て、前記複数の部材と電気的に接続するように固着され
た第１および第２の電極と、を備えていることを特徴と
する。
【００１２】本発明による酸化物超電導電流リードは、
酸化物超電導体からなる管状の本体部と、この本体部の
２つの端部を各々覆うように形成された第１および第２
の電極と、を備え、前記本体部と前記第１および第２の
電極との接続端部は、幾何学的形状が連続となるように
構成されていることを特徴とする。
酸化物超電導体からなる管状の本体部と、この本体部の
２つの端部を各々覆うように形成された第１および第２
の電極と、を備え、前記本体部と前記第１および第２の
電極との接続端部は、幾何学的形状が連続となるように
構成されていることを特徴とする。
【００１３】
【発明の実施の形態】本発明による酸化物超電導電流リ
ード４の第１の実施の形態の構成を図１に示す。この実
施の形態の酸化物超電導電流リード４は、例えば管状の
酸化物超電導体からなる本体部１と、この本体部１の両
端を各々被覆するように形成された電極２ａ，２ｂとを
有している。
ード４の第１の実施の形態の構成を図１に示す。この実
施の形態の酸化物超電導電流リード４は、例えば管状の
酸化物超電導体からなる本体部１と、この本体部１の両
端を各々被覆するように形成された電極２ａ，２ｂとを
有している。
【００１４】電極２ａ，２ｂは熱伝導性および電気伝導
性をもつ銅などからなっており、半田や銀ペーストによ
って本体部１に固着されている。なお本体部１と電極２
ａ，２ｂとの組立は常温で行われる。また、これらの電
極２ａ，２ｂは本体部１との接続部分の端部３の形状が
テーパ状になっている。このため、本体部１と電極２
ａ，２ｂとの接続部の幾何学的形状は、従来の場合と異
なり、連続的となり、機械力学的な応力集中を緩和する
ことができる。また、接続部の幾何学的形状が連続的と
なることにより、本体部１と電極２ａ，２ｂとの接触で
の極端な熱膨張差を小さくすることが可能となり、温度
勾配を緩やかにして熱応力を緩和することができる。
性をもつ銅などからなっており、半田や銀ペーストによ
って本体部１に固着されている。なお本体部１と電極２
ａ，２ｂとの組立は常温で行われる。また、これらの電
極２ａ，２ｂは本体部１との接続部分の端部３の形状が
テーパ状になっている。このため、本体部１と電極２
ａ，２ｂとの接続部の幾何学的形状は、従来の場合と異
なり、連続的となり、機械力学的な応力集中を緩和する
ことができる。また、接続部の幾何学的形状が連続的と
なることにより、本体部１と電極２ａ，２ｂとの接触で
の極端な熱膨張差を小さくすることが可能となり、温度
勾配を緩やかにして熱応力を緩和することができる。
【００１５】さらに、常温で酸化物超電導電流リード４
を組み立てているため、低温下では本体部１および電極
２ａ，２ｂが、熱収縮によって変位を生じる。そして、
本体部１や、この本体部１と電極２ａ，２ｂとの接続部
分に無理な力が加わるが、テーパ状の構造が機械的応力
集中を緩和し、酸化物超電導体本体１に無理な力が作用
することを防止する。それによって、本体部１の割れや
折れなどを防止している。
を組み立てているため、低温下では本体部１および電極
２ａ，２ｂが、熱収縮によって変位を生じる。そして、
本体部１や、この本体部１と電極２ａ，２ｂとの接続部
分に無理な力が加わるが、テーパ状の構造が機械的応力
集中を緩和し、酸化物超電導体本体１に無理な力が作用
することを防止する。それによって、本体部１の割れや
折れなどを防止している。
【００１６】次に本発明による酸化物超電導電流リード
の第２の実施の形態の構成を図２に示す。この第２の実
施の形態の酸化物超電導電流リード４は、酸化物超電導
体からなる管状の本体部１と、熱伝導性および電気伝導
性を有する材料、例えば銅からなっている電極２ａ，２
ｂとを備えている。
の第２の実施の形態の構成を図２に示す。この第２の実
施の形態の酸化物超電導電流リード４は、酸化物超電導
体からなる管状の本体部１と、熱伝導性および電気伝導
性を有する材料、例えば銅からなっている電極２ａ，２
ｂとを備えている。
【００１７】電極２ａは本体部１の一端を覆うように形
成されている。一方、電極２ｂは、底部に本体部１の他
端が挿着される穴を有し、かつ側面が本体部１を覆う筒
状の形状を有している。
成されている。一方、電極２ｂは、底部に本体部１の他
端が挿着される穴を有し、かつ側面が本体部１を覆う筒
状の形状を有している。
【００１８】なお電極２ａ，２ｂは半田または銀ペース
トによって本体部１に固定される。この固定は常温によ
って行われる。また、本体部１の電極２ａが固定された
側の端部は自由端となっている。
トによって本体部１に固定される。この固定は常温によ
って行われる。また、本体部１の電極２ａが固定された
側の端部は自由端となっている。
【００１９】このため、電極２ｂの側面の端部には電極
２ａを支持するための断熱材から形成されたガイド５が
形成されている。
２ａを支持するための断熱材から形成されたガイド５が
形成されている。
【００２０】したがって本体部１の電極２ａが固定され
た側の端部は軸方向には拘束されないが、軸直角方向に
は拘束されていることになる。
た側の端部は軸方向には拘束されないが、軸直角方向に
は拘束されていることになる。
【００２１】また電極２ｂの外表面は固定側電極６を介
して超電導マグネット装置に接続される。
して超電導マグネット装置に接続される。
【００２２】この第２の実施の形態によれば、超電導マ
グネット装置に運搬や組み立て時に外部からのむりな力
が加わったり、振動があっても酸化物超電導体からなる
本体部１の電極２ａ側が自由端となることにより機械的
応力集中を緩和し、本体部１に無理な力が作用すること
を防止する。これによって、酸化物超電導体からなる本
体部１の割れや折れなどを防止している。
グネット装置に運搬や組み立て時に外部からのむりな力
が加わったり、振動があっても酸化物超電導体からなる
本体部１の電極２ａ側が自由端となることにより機械的
応力集中を緩和し、本体部１に無理な力が作用すること
を防止する。これによって、酸化物超電導体からなる本
体部１の割れや折れなどを防止している。
【００２３】さらに、常温で酸化物超電導電流リード４
を組み立てているため、低温下では酸化物超電導体から
なる本体部１および電極２ａ，２ｂには、熱収縮によっ
て変位を生じる。そして、本体部１と電極２ａ，２ｂの
接続部分に無理な力が加わるが、本体部１の一方の端部
が自由端であることにより機械的応力集中を緩和し、本
体部１の割れや折れなどを防止している。
を組み立てているため、低温下では酸化物超電導体から
なる本体部１および電極２ａ，２ｂには、熱収縮によっ
て変位を生じる。そして、本体部１と電極２ａ，２ｂの
接続部分に無理な力が加わるが、本体部１の一方の端部
が自由端であることにより機械的応力集中を緩和し、本
体部１の割れや折れなどを防止している。
【００２４】次に本発明による酸化物超電導電流リード
の第３の実施の形態の構成を図３に示す。この第３の実
施の形態の酸化物超電導電流リード４は図９に示す従来
の酸化物超電導電流リード１５の外周表面にＦＲＰ(Fib
er Reinforced Plastic)７を巻付けた構成となってい
る。なお、ＦＲＰ７は本体部１の外表面および電極２
ａ，２ｂの側面と接着剤等によって固定される。
の第３の実施の形態の構成を図３に示す。この第３の実
施の形態の酸化物超電導電流リード４は図９に示す従来
の酸化物超電導電流リード１５の外周表面にＦＲＰ(Fib
er Reinforced Plastic)７を巻付けた構成となってい
る。なお、ＦＲＰ７は本体部１の外表面および電極２
ａ，２ｂの側面と接着剤等によって固定される。
【００２５】本実施の形態によれば、超電導マグネット
装置の運搬や組み立て時に外部からのむりな力が加わっ
たり、振動があってもＦＲＰ７により機械的応力集中を
緩和し、酸化物超電導体からなる本体部１に無理な力が
作用することを防止する。これによって、本体部１の割
れや折れなどを防止している。
装置の運搬や組み立て時に外部からのむりな力が加わっ
たり、振動があってもＦＲＰ７により機械的応力集中を
緩和し、酸化物超電導体からなる本体部１に無理な力が
作用することを防止する。これによって、本体部１の割
れや折れなどを防止している。
【００２６】さらに、常温で酸化物超電導電流リード４
を組み立てているため、低温下では酸化物超電導体から
なる本体部１および電極２ａ，２ｂが、熱収縮によって
変位を生じる。そして、本体部１と電極２ａ，２ｂの接
続部分に無理な力が加わるが、ＦＲＰ７により機械的応
力集中を緩和し、本体部１に無理な力が作用することを
防止する。これによって本体部１の割れや折れなどを防
止している。
を組み立てているため、低温下では酸化物超電導体から
なる本体部１および電極２ａ，２ｂが、熱収縮によって
変位を生じる。そして、本体部１と電極２ａ，２ｂの接
続部分に無理な力が加わるが、ＦＲＰ７により機械的応
力集中を緩和し、本体部１に無理な力が作用することを
防止する。これによって本体部１の割れや折れなどを防
止している。
【００２７】次に本発明による酸化物超電導電流リード
の第４の実施の形態の構成を図４に示す。この第４の実
施の形態の酸化物超電導電流リード４は図９に示す従来
の酸化物超電導電流リード１５において、本体部１と電
極２ａ，２ｂとの接続端における角部８を丸くし、接続
部の幾何学的形状を連続的となるようにしたものであ
る。
の第４の実施の形態の構成を図４に示す。この第４の実
施の形態の酸化物超電導電流リード４は図９に示す従来
の酸化物超電導電流リード１５において、本体部１と電
極２ａ，２ｂとの接続端における角部８を丸くし、接続
部の幾何学的形状を連続的となるようにしたものであ
る。
【００２８】このような構成とすることにより、超電導
マグネット装置の運搬や組立時に酸化物超電導電流リー
ド４に外部から力や振動が加わっても、電流リード４に
機械的応力集中が生じるのを可及的に防止することが可
能となり、酸化物超電導体からなる本体部１の割れ等を
防止することができる。
マグネット装置の運搬や組立時に酸化物超電導電流リー
ド４に外部から力や振動が加わっても、電流リード４に
機械的応力集中が生じるのを可及的に防止することが可
能となり、酸化物超電導体からなる本体部１の割れ等を
防止することができる。
【００２９】また、熱収縮による割れ等も防止すること
ができる。次に上記第４の実施の形態の変形例を図５を
参照して説明する。この変形例は、図５（ａ）に示すよ
うに第４の実施の形態において、本体部１の外表面の表
面粗さを図５（ｂ）に示すように小さくして外表面を更
に平滑化した構成となっている。第４の実施の形態の場
合よりも更に良好な効果を得ることができる。
ができる。次に上記第４の実施の形態の変形例を図５を
参照して説明する。この変形例は、図５（ａ）に示すよ
うに第４の実施の形態において、本体部１の外表面の表
面粗さを図５（ｂ）に示すように小さくして外表面を更
に平滑化した構成となっている。第４の実施の形態の場
合よりも更に良好な効果を得ることができる。
【００３０】次に本発明による酸化物超電導電流リード
の第５の実施の形態の構成を図６に示す。この第５の実
施の形態の酸化物超電導電流リード４は、図９に示す従
来の酸化物超電導電流リード１５の外表面に断面が円形
の保護抵抗９を螺旋状に巻付けたものである（図６
（ａ）参照）。なおこの保護抵抗９の一端は電極２ａと
電気的に接続され、他端は電極２ｂと電気的に接続され
ている。なお、保護抵抗９は図６（ｂ）に示すように板
状であっても良い。
の第５の実施の形態の構成を図６に示す。この第５の実
施の形態の酸化物超電導電流リード４は、図９に示す従
来の酸化物超電導電流リード１５の外表面に断面が円形
の保護抵抗９を螺旋状に巻付けたものである（図６
（ａ）参照）。なおこの保護抵抗９の一端は電極２ａと
電気的に接続され、他端は電極２ｂと電気的に接続され
ている。なお、保護抵抗９は図６（ｂ）に示すように板
状であっても良い。
【００３１】この第５の実施の形態によれば、酸化物超
電導体からなる本体部１の外表面が保護抵抗９によって
保護されていることにより、運搬時や組立時に衝撃力や
振動が直接に本体部１に作用することを防止することが
可能となり、本体部１の割れ等を防止することができ
る。
電導体からなる本体部１の外表面が保護抵抗９によって
保護されていることにより、運搬時や組立時に衝撃力や
振動が直接に本体部１に作用することを防止することが
可能となり、本体部１の割れ等を防止することができ
る。
【００３２】また、保護抵抗９を本体部１に密着させる
ことにより本体部１に局部劣化による熱集中が生じて
も、この熱を保護抵抗９に逃すことが可能となり、熱集
中を緩和することができる。
ことにより本体部１に局部劣化による熱集中が生じて
も、この熱を保護抵抗９に逃すことが可能となり、熱集
中を緩和することができる。
【００３３】また、本体部１が局部劣化しても、電流の
一部が保護抵抗９を流れることが可能となり、本体部１
が溶断することを防止することができる。
一部が保護抵抗９を流れることが可能となり、本体部１
が溶断することを防止することができる。
【００３４】次に本発明による酸化物超電導電流リード
の第６の実施の形態の構成を図７に示す。この実施の形
態の酸化物超電導電流リード４は、酸化物超電導体から
なる短冊状の部材１１が複数個、所定の間隔を置いて円
筒状に配置された構成となっている。そしてこれらの部
材１１の端部に熱伝導性および電気伝導性の良い材料
（例えば銅）からなる中央に開口部を有する円盤状の電
極２ａ，２ｂが設けられている。上記部材１１は半田ま
たは銀ペーストを用いて電極２ａ，２ｂに固定される。
の第６の実施の形態の構成を図７に示す。この実施の形
態の酸化物超電導電流リード４は、酸化物超電導体から
なる短冊状の部材１１が複数個、所定の間隔を置いて円
筒状に配置された構成となっている。そしてこれらの部
材１１の端部に熱伝導性および電気伝導性の良い材料
（例えば銅）からなる中央に開口部を有する円盤状の電
極２ａ，２ｂが設けられている。上記部材１１は半田ま
たは銀ペーストを用いて電極２ａ，２ｂに固定される。
【００３５】この第６の実施の形態によれば、酸化物超
電導体からなる短冊状の部材１１が所定の間隔を置いて
円筒状に配置されている。これにより、部材１１と電極
２ａ，２ｂとの熱収縮差を回避することが可能となり、
熱応力集中を緩和することができる。
電導体からなる短冊状の部材１１が所定の間隔を置いて
円筒状に配置されている。これにより、部材１１と電極
２ａ，２ｂとの熱収縮差を回避することが可能となり、
熱応力集中を緩和することができる。
【００３６】また複数個の部材１１の一部が劣化しても
超電導電流リードとして機能することが可能となり、安
全性および信頼性の高い構成となっている。
超電導電流リードとして機能することが可能となり、安
全性および信頼性の高い構成となっている。
【００３７】なお、第６の実施の形態においては、酸化
物超電導体からなる短冊状の部材１１を複数個、円筒状
に配置したが、図８に示すように複数個の部材１１を放
射状に配置し、その両端部を歯車形状からなる電極２ａ
等によって固定しても、第６の実施の形態と同様の効果
を奏することができる。なお、図８においては部材１１
の他方の端部に設けられる電極は図示していない。
物超電導体からなる短冊状の部材１１を複数個、円筒状
に配置したが、図８に示すように複数個の部材１１を放
射状に配置し、その両端部を歯車形状からなる電極２ａ
等によって固定しても、第６の実施の形態と同様の効果
を奏することができる。なお、図８においては部材１１
の他方の端部に設けられる電極は図示していない。
【００３８】
【発明の効果】以上述べたように、本発明によれば、破
損が生じるのを可及的に防止することが可能となり、安
全性および信頼性を可及的に高くすることができる。
損が生じるのを可及的に防止することが可能となり、安
全性および信頼性を可及的に高くすることができる。
【図１】本発明の第１の実施の形態の構成を示す断面
図。
図。
【図２】本発明の第２の実施の形態の構成を示す断面
図。
図。
【図３】本発明の第３の実施の形態の構成を示す断面
図。
図。
【図４】本発明の第４の実施の形態の構成を示す断面
図。
図。
【図５】第４の実施の形態の変形例の構成図。
【図６】本発明の第５の実施の形態の構成を示す概観
図。
図。
【図７】本発明の第６の実施の形態の構成を示す概観
図。
図。
【図８】第６の実施の形態の変形例の構成図。
【図９】従来の酸化物超電導電流リードの構成を示す断
面図。
面図。
【図１０】酸化物超電導電流リードが用いられる超電導
マグネット装置の構成図。
マグネット装置の構成図。
１ 本体部 ２ａ，２ｂ 電極 ３ 接続部の端部 ４ 酸化物超電導電流リード ５ ガイド ６ 固定側電極 ７ ＦＲＰ ８ 角部 ９ 保護抵抗 １１ 短冊状部材
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 秦 俊太郎 神奈川県川崎市幸区小向東芝町１ 株式会 社東芝研究開発センター内 (72)発明者 河 内 幸 二 神奈川県川崎市幸区小向東芝町１ 株式会 社東芝研究開発センター内 (72)発明者 大 橋 義 男 神奈川県川崎市幸区小向東芝町１ 株式会 社東芝研究開発センター内 (72)発明者 菅 原 良 市 神奈川県川崎市幸区小向東芝町１ 株式会 社東芝研究開発センター内
Claims (4)
- 【請求項１】間隔置いて円筒状に配置された、酸化物超
電導体からなる複数の短冊状の部材と、 これらの短冊状の部材の端部に配置されて、前記複数の
部材と電気的に接続するように固着された第１および第
２の電極と、 を備えていることを特徴とする酸化物超電導電流リー
ド。 - 【請求項２】酸化物超電導体からなる管状の本体部と、 この本体部の２つの端部を各々覆うように形成された第
１および第２の電極と、 前記本体部の外表面に巻付けられ、一端が前記第１の電
極と電気的に接続され、他端が前記第２の電極と電気的
に接続された保護抵抗とを備えていることを特徴とする
酸化物超電導電流リード。 - 【請求項３】放射状に配置された、酸化物超電導体から
なる複数の短冊状の部材と、 これらの短冊状の部材の端部に配置されて、前記複数の
部材と電気的に接続するように固着された第１および第
２の電極と、 を備えていることを特徴とする酸化物超電導電流リー
ド。 - 【請求項４】酸化物超電導体からなる管状の本体部と、 この本体部の２つの端部を各々覆うように形成された第
１および第２の電極と、 を備え、前記本体部と前記第１および第２の電極との接
続端部は、幾何学的形状が連続となるように構成されて
いることを特徴とする酸化物超電導電流リード。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP9358305A JPH11191511A (ja) | 1997-12-25 | 1997-12-25 | 酸化物超電導電流リード |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP9358305A JPH11191511A (ja) | 1997-12-25 | 1997-12-25 | 酸化物超電導電流リード |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH11191511A true JPH11191511A (ja) | 1999-07-13 |
Family
ID=18458616
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP9358305A Pending JPH11191511A (ja) | 1997-12-25 | 1997-12-25 | 酸化物超電導電流リード |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH11191511A (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2002056318A1 (fr) * | 2001-01-16 | 2002-07-18 | Nippon Steel Corporation | Conducteur de faible resistance, son procede de production et composant electrique utilisant ce conducteur |
| CN102243907A (zh) * | 2011-03-21 | 2011-11-16 | 中国电力科学研究院 | 一种改进的高温超导二元电流引线 |
-
1997
- 1997-12-25 JP JP9358305A patent/JPH11191511A/ja active Pending
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2002056318A1 (fr) * | 2001-01-16 | 2002-07-18 | Nippon Steel Corporation | Conducteur de faible resistance, son procede de production et composant electrique utilisant ce conducteur |
| US7126060B2 (en) | 2001-01-16 | 2006-10-24 | Nippon Steel Corporation | Low resistance conductors, processes of production thereof, and electrical members using same |
| US7138581B2 (en) | 2001-01-16 | 2006-11-21 | Nippon Steel Corporation | Low resistance conductor, processes of production thereof, and electrical members using same |
| CN102243907A (zh) * | 2011-03-21 | 2011-11-16 | 中国电力科学研究院 | 一种改进的高温超导二元电流引线 |
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