JPH11188968A - Ink jet recording material - Google Patents
Ink jet recording materialInfo
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- JPH11188968A JPH11188968A JP9367226A JP36722697A JPH11188968A JP H11188968 A JPH11188968 A JP H11188968A JP 9367226 A JP9367226 A JP 9367226A JP 36722697 A JP36722697 A JP 36722697A JP H11188968 A JPH11188968 A JP H11188968A
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- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B41—PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
- B41M—PRINTING, DUPLICATING, MARKING, OR COPYING PROCESSES; COLOUR PRINTING
- B41M5/00—Duplicating or marking methods; Sheet materials for use therein
- B41M5/50—Recording sheets characterised by the coating used to improve ink, dye or pigment receptivity, e.g. for ink-jet or thermal dye transfer recording
- B41M5/502—Recording sheets characterised by the coating used to improve ink, dye or pigment receptivity, e.g. for ink-jet or thermal dye transfer recording characterised by structural details, e.g. multilayer materials
- B41M5/508—Supports
Landscapes
- Ink Jet Recording Methods And Recording Media Thereof (AREA)
- Laminated Bodies (AREA)
Abstract
Description
【０００１】[0001]
【発明の属する技術分野】本発明は、インクジェット記
録材料に関する。[0001] The present invention relates to an ink jet recording material.
【０００２】[0002]
【従来の技術】インクジェット記録方法は、種々のイン
ク（記録液）吐出方式により、インクの小滴を発生、飛
翔させ、それらの一部または全部を紙などの被記録材料
に吸収させ記録を行うものである。稼働音が小さく、高
速かつ高品質印字や多色記録が行えることから、各種プ
リンターなどに普及してきている。特に近年の記録装置
の性能向上による記録の高速化、多色化に伴い、記録材
料に対してもより高性能なものが求められてきている。2. Description of the Related Art In an ink jet recording method, various ink (recording liquid) ejection methods are used to generate and fly ink droplets, and a part or all of them are absorbed by a recording material such as paper to perform recording. Things. Since the operating noise is low and high-speed and high-quality printing and multicolor recording can be performed, it is widely used in various printers. In particular, with the recent increase in recording speed and multi-color due to the improvement in the performance of recording apparatuses, higher-performance recording materials have been demanded.
【０００３】これに使用される記録材料として、従来、
紙上に親水性樹脂からなるインク受容層を設けた構成の
もの（特開昭５５−５１５８３号など）が使用されてい
た。確かに、インクの吸収が速く乾燥性にも優れている
のであるが、インクの溶媒などが支持体である紙に浸透
すると紙の繊維が膨脹し、印字部分表面に波打ちが起こ
り平面性、寸法安定性が非常に悪くなってしまう。[0003] As a recording material used for this, conventionally,
A configuration in which an ink receiving layer made of a hydrophilic resin is provided on paper (JP-A-55-51583, etc.) has been used. Certainly, it absorbs ink quickly and has excellent drying properties.However, when the solvent of the ink penetrates the paper as the support, the fibers of the paper expand, causing ripples on the surface of the printed part and flatness and dimensions. Stability becomes very poor.
【０００４】一方、支持体に合成樹脂フィルムを使用し
た場合、前述のような問題は生じないのであるが、イン
ク吸収性をインク受容層のみに頼らざるを得ないため、
インク受容層を非常に厚く設ける必要がある。よって、
加工性、カーリング性等の問題が生じる。また、フィル
ムは折り曲げることが困難であり、折り跡も残るため保
存時の融通が利かない。On the other hand, when a synthetic resin film is used for the support, the above-mentioned problem does not occur. However, since the ink absorption must rely only on the ink receiving layer,
The ink receiving layer needs to be provided very thick. Therefore,
Problems such as workability and curling properties arise. In addition, the film is difficult to bend and fold marks remain, so that the film cannot be flexibly stored.
【０００５】そこで、合成樹脂フィルムに紙を貼り合わ
せた基材を使用して、前記のような欠点を解消しようと
するものがある（特開平６−７２０１６号など）。[0005] In view of the above, there is a method in which the above-mentioned drawbacks are solved by using a base material in which paper is bonded to a synthetic resin film (Japanese Patent Application Laid-Open No. 6-72016).
【０００６】しかしながら、このような基材、即ち合成
樹脂フィルムの片面に紙を貼り合わせたものは、紙が温
度、湿度の影響による伸縮が大きいためカールが非常に
発生しやすくなる。更に紙にインク受容層を設けた場
合、一般に親水系の材料を用いるためインク受容層を設
ける時点でも伸縮が起こり易く、貼り合わせた後の伸縮
も起こりやすくなってしまう。However, such a base material, that is, a material obtained by laminating paper on one side of a synthetic resin film, is very liable to curl because the paper greatly expands and contracts under the influence of temperature and humidity. Further, when an ink receiving layer is provided on paper, since a hydrophilic material is generally used, expansion and contraction easily occurs even at the time of providing the ink receiving layer, and expansion and contraction after bonding are likely to occur.
【０００７】また、不織布にインク受容層を設けること
も可能だが、印字した際にインクが反対面に抜けてしま
ったり、寸法の安定性が合成樹脂フィルムより劣る。It is also possible to provide an ink receiving layer on the nonwoven fabric, but when printing, the ink escapes to the opposite side, and the dimensional stability is inferior to that of the synthetic resin film.
【０００８】[0008]
【発明が解決しようとする課題】本発明は、インク受容
層を薄く設けても多色記録に対応できるだけの十分なイ
ンク吸収性を有しつつ、製造時、保存時に温度、湿度に
対してカールの発生がなく、折り曲げることも容易な、
さらには記録後に記録部表面の波打ちが発生しない寸法
安定性に優れたインクジェット記録材料を提供すること
を目的とする。SUMMARY OF THE INVENTION The present invention relates to a method for controlling curl and temperature and humidity during production and storage while having sufficient ink absorbency to cope with multicolor recording even if an ink receiving layer is provided thinly. No bending and easy to bend,
It is still another object of the present invention to provide an ink jet recording material having excellent dimensional stability, in which the recording portion surface does not wrinkle after recording.
【０００９】[0009]
【課題を解決するための手段】かかる目的を達成する本
発明のインクジェット記録材料は、合成樹脂フィルムの
少なくとも片面に不織布を貼り合わせた支持体の少なく
とも一方の不織布面上に、親水性樹脂からなるインク受
容層が形成されているものである。The ink jet recording material of the present invention for achieving the above object comprises a hydrophilic resin on at least one nonwoven fabric surface of a support having a nonwoven fabric bonded to at least one surface of a synthetic resin film. An ink receiving layer is formed.
【００１０】また、不織布がポリビニルアルコール系繊
維を用いたものであることを特徴とするものである。[0010] Further, the non-woven fabric is characterized by using a polyvinyl alcohol fiber.
【００１１】さらに、不織布の坪量が６〜６０ｇ／ｍ2
であることを特徴とするものである。Further, the basis weight of the nonwoven fabric is 6 to 60 g / m 2.
It is characterized by being.
【００１２】[0012]
【発明の実施の形態】以下、本発明を詳述する。DESCRIPTION OF THE PREFERRED EMBODIMENTS The present invention will be described below in detail.
【００１３】本発明の支持体としては、合成樹脂フィル
ムの少なくとも片面に不織布を貼り合わせた構成を有す
る。The support of the present invention has a structure in which a nonwoven fabric is bonded to at least one surface of a synthetic resin film.
【００１４】合成樹脂フィルムとしては、例えばポリエ
ステル、ポリカーボネート、セルロースアセテート、ポ
リイミド、ポリエチレン、ポリスチレン、ポリプロピレ
ン、ポリ塩化ビニル、ポリビニルアルコール等からなる
フィルムが挙げられる。フィルムの厚さとしては特に限
定されるものではないが、機械への搬送性から好ましく
は５〜３００μｍの任意の厚さのものを使用する。Examples of the synthetic resin film include films made of polyester, polycarbonate, cellulose acetate, polyimide, polyethylene, polystyrene, polypropylene, polyvinyl chloride, polyvinyl alcohol and the like. The thickness of the film is not particularly limited, but preferably has an arbitrary thickness of 5 to 300 μm from the viewpoint of transportability to a machine.
【００１５】合成樹脂フィルムの片面あるいは両面に貼
り合わせる不織布としては、特に特定するものではな
い。しかし、不織布の種類としては製法で分類ができ、
湿式、乾式、スパンボンド、メルトブロー、フラッシュ
紡糸などがある。この中でも湿式、乾式、スパンボンド
が好ましく、なかでも厚みが均斉で目付を自由に変える
ことができるため湿式が好ましい。また、不織布に用い
る合成繊維としてはポリエステル、ポリビニルアルコー
ル、ポリエチレンやポリプロピレンのようなポリオレフ
ィン、ポリウレタン、ポリアミド、ポリスチレン、ポリ
塩化ビニル、ポリ塩化ビニリデン、ポリアクリルの単
体、複合体等、特にその材質は問わないが、ポリビニル
アルコール系の繊維形成後ホルマル化したもの（通称ビ
ニロン）が好ましい。厚みは５〜１６０ｇ／ｍ2 、機械
の搬送性や取り扱い易さから好ましくは６〜６０ｇ／ｍ
2 のものが本発明に好適である。The nonwoven fabric to be bonded to one or both sides of the synthetic resin film is not particularly specified. However, the type of non-woven fabric can be classified by manufacturing method,
Wet, dry, spunbond, meltblown, flash spinning, etc. Among these, a wet type, a dry type, and a spun bond are preferable. Among them, a wet type is preferable because the thickness is uniform and the basis weight can be freely changed. The synthetic fibers used for the nonwoven fabric include polyester, polyvinyl alcohol, polyolefins such as polyethylene and polypropylene, polyurethane, polyamide, polystyrene, polyvinyl chloride, polyvinylidene chloride, polyacrylic, and the like. However, those which are formalized after forming polyvinyl alcohol fibers (commonly called vinylon) are preferable. The thickness is 5 to 160 g / m 2 , and preferably 6 to 60 g / m 2 from the viewpoint of machine transportability and ease of handling.
Two are suitable for the present invention.
【００１６】不織布を合成樹脂フィルムに貼り合わせる
場合、通常、接着剤を用いる。使用する接着剤として
は、例えば尿素系、フェノール系、レゾルシノール系、
エポキシ系、ウレタン系、ポリエステル系、イソシアネ
ート系、酢酸ビニル系、アクリル系、シアノアクリレー
ト系、共重合ナイロン系、変性ゴム系等の接着剤が挙げ
られ、タッキファイヤー等の粘着付与剤を加えたり硬化
剤を添加し、接着効果を上げることは非常に有効であ
る。接着剤にイオン導電性を有するものを用いることも
帯電防止性の面から有効である。When bonding the nonwoven fabric to the synthetic resin film, an adhesive is usually used. As the adhesive to be used, for example, urea-based, phenol-based, resorcinol-based,
Adhesives such as epoxy type, urethane type, polyester type, isocyanate type, vinyl acetate type, acrylic type, cyanoacrylate type, copolymerized nylon type, modified rubber type, etc., and adding or curing tackifiers such as tackifier It is very effective to add an agent to increase the adhesive effect. It is also effective to use an adhesive having ionic conductivity in terms of antistatic properties.
【００１７】このような支持体を用いることで、記録前
後の寸法変化を生じることなく、インク吸収性を維持し
つつ、記録後の表面に波打ちが発生することがなく、ま
たカールの発生も紙を用いた場合より防止できる。更
に、不織布を両面に貼り合わせた場合、中央部に合成樹
脂フィルムがあるため表裏別の層を設けることも可能に
なり、印字部のインクが裏へ抜けてしまうこともなくな
る。インクが裏へ抜けていくと重ねたときに下の材料を
汚してしまう等の危険がある。また、折り曲げ易く跡も
残りにくいため、扱い易い。By using such a support, there is no dimensional change before and after recording, the ink absorption is maintained, the surface after recording does not have waving, and the curling does not occur on paper. Can be more effectively prevented. Further, when the nonwoven fabric is bonded to both sides, the synthetic resin film is provided at the center, so that it is possible to provide another layer on the front and back, and the ink in the printing portion does not leak to the back. If the ink leaks to the back, there is a danger that the material below will be stained when the ink is overlaid. Also, since it is easy to bend and scars are hardly left, it is easy to handle.
【００１８】本発明のインクジェット記録材料に用いる
インク受容層は、親水性樹脂を用いた層である。親水性
樹脂を用いることによりインクのにじみの発生が少なく
なり、インク吸収性を高め、乾燥速度がはやく、表面の
ベタツキが少ないインク受容層にすることができる。The ink receiving layer used in the ink jet recording material of the present invention is a layer using a hydrophilic resin. By using a hydrophilic resin, the occurrence of ink bleeding is reduced, the ink absorbency is increased, the drying speed is fast, and the ink receiving layer with less stickiness on the surface can be obtained.
【００１９】親水性樹脂は水溶性樹脂も含み、特に制限
はないが、でんぷん、ゼラチン、カゼイン、アラビアゴ
ム、アルギン酸ソーダ、メチルセルロース、ヒドロキシ
エチルセルロース、カルボキシメチルセルロース、ポリ
ビニルピロリドン、ポリビニルアルコール、ポリウレタ
ン、ポリエチレングリコール、ポリエチレンオキサイ
ド、ポリエステル、ポリ（メタ）アクリル酸、ポリ（メ
タ）アクリル酸エステル等の樹脂やこれらの共重合体や
変性物の単独または混合物などがあげられる。中でも特
にポリビニルピロリドン、ポリビニルアルコールは、樹
脂自体のインク吸収性がよく有効である。The hydrophilic resin includes a water-soluble resin, and is not particularly limited. However, starch, gelatin, casein, gum arabic, sodium alginate, methylcellulose, hydroxyethylcellulose, carboxymethylcellulose, polyvinylpyrrolidone, polyvinyl alcohol, polyurethane, polyethylene glycol, Examples thereof include resins such as polyethylene oxide, polyester, poly (meth) acrylic acid, and poly (meth) acrylate, and copolymers and modified products thereof alone or in combination. Among them, polyvinylpyrrolidone and polyvinyl alcohol are particularly effective because the resin itself has good ink absorbency.
【００２０】インク受容層にはこれらの物質の他に、イ
ンク受容層として前述した性能を損なわない程度にマッ
ト剤、酸化防止剤、紫外線吸収剤、界面活性剤、ｐＨ調
節剤等を添加しても良い。特にマット剤はインク吸収性
を更に高めることや記録材料自体の白色度を調節するこ
とに有効であり、マット剤としては特に限定されるもの
ではないが、次のような顔料が使用できる。例えば、シ
リカ、クレー、タルク、ケイソウ土、炭酸カルシウム、
硫酸カルシウム、硫酸バリウム、珪酸アルミニウム、酸
化チタン、酸化亜鉛、合成ゼオライト、アルミナ、スメ
クタイトなどの単独あるいは混合物などである。特にイ
ンク吸収性を高めるには、シリカ、スメクタイト、アル
ミナが好ましい。顔料の添加量は、親水性樹脂１００重
量部に対して４００重量部以下の範囲が、好ましくは２
００重量部以下の範囲が、さらに好ましくは１００重量
部の以下の範囲である。４００重量部以下とすることで
使用に耐えうる塗膜強度を得ることができる。一般にバ
インダーに対して最高４倍もの顔料を添加した場合、使
用に耐えうる強度のある塗膜を得ることができないので
あるが、本発明においては、不織布の繊維により顔料が
多いインク受容層であっても、塗膜の強度を維持できる
という顕著な特徴を有する。In addition to these substances, a matting agent, an antioxidant, an ultraviolet absorber, a surfactant, a pH adjuster and the like are added to the ink receiving layer to such an extent that the above-mentioned performance of the ink receiving layer is not impaired. Is also good. In particular, a matting agent is effective in further increasing the ink absorbency and adjusting the whiteness of the recording material itself. The matting agent is not particularly limited, but the following pigments can be used. For example, silica, clay, talc, diatomaceous earth, calcium carbonate,
Calcium sulfate, barium sulfate, aluminum silicate, titanium oxide, zinc oxide, synthetic zeolite, alumina, smectite, etc., alone or in combination. In particular, silica, smectite, and alumina are preferred for increasing the ink absorbency. The amount of the pigment to be added is 400 parts by weight or less based on 100 parts by weight of the hydrophilic resin, preferably 2 parts by weight.
The range of not more than 00 parts by weight is more preferably the following range of 100 parts by weight. When the content is 400 parts by weight or less, a coating film strength that can withstand use can be obtained. In general, when the pigment is added up to 4 times the amount of the binder, a coating film having sufficient strength to withstand use cannot be obtained. However, it has a remarkable feature that the strength of the coating film can be maintained.
【００２１】以上の樹脂、顔料を使用したインク受容層
は、適当な溶剤に溶解または分散させて塗工液を調整
し、ロールコーティング法、バーコーティング法、スプ
レーコーティング法、エアナイフコーティング法等の公
知の塗工方法により塗工するか、含浸させ、乾燥する方
法により形成できる。インク受容層の厚み（塗工量）は
０．１〜５０ｇ／ｍ2の範囲である。好ましくは０．５
〜２０ｇ／ｍ2である。０．１ｇ／ｍ2未満であるとイン
ク受容層としての機能を持ち合わせることができずイン
ク吸収性能を発揮できないからであり、５０ｇ／ｍ2を
超えると不織布の質感が失われたり、湿度の影響などに
より、インク受容層表面がべたついたりしてしまうから
である。The ink-receiving layer using the above-mentioned resin and pigment is dissolved or dispersed in an appropriate solvent to prepare a coating liquid, and the ink-receiving layer is formed by a known method such as a roll coating method, a bar coating method, a spray coating method, and an air knife coating method. Or by impregnating and drying. The thickness (coating amount) of the ink receiving layer is in the range of 0.1 to 50 g / m 2 . Preferably 0.5
２０20 g / m 2 . If it is less than 0.1 g / m 2 , it cannot have the function as an ink receiving layer and cannot exhibit ink absorption performance, and if it exceeds 50 g / m 2 , the texture of the nonwoven fabric is lost or the effect of humidity is lost. This is because, for example, the surface of the ink receiving layer becomes sticky.
【００２２】一見このような膜厚のインク受容層では十
分なインク吸収性能を発揮することが困難と思えるので
あるが、インク受容層と前記支持体との組み合わせによ
り、前記支持体中の不織布の繊維が毛細管現象によりイ
ンクの吸収を補完するため、合成樹脂フィルムに直接イ
ンク受容層を設けた場合より十分なインク吸収性能を得
ることが可能となるものである。At first glance, it seems that it is difficult for the ink receiving layer having such a film thickness to exhibit sufficient ink absorption performance. However, the combination of the ink receiving layer and the support allows the nonwoven fabric in the support to be formed. Since the fibers supplement the ink absorption by the capillary phenomenon, it is possible to obtain a sufficient ink absorption performance as compared with the case where the ink receiving layer is directly provided on the synthetic resin film.
【００２３】したがって、本発明のインクジェット記録
材料はインク受容層の膜厚が薄いにもかかわらず、多色
記録に十分対応できるだけの十分なインク吸収性能を維
持することができ、また湿度による表面のべたつきやブ
ロッキングが発生することが少ない。さらに不織布を用
いたことで表面が合成樹脂フィルムとは異なる風合いを
もたせることができ、温度、湿度による伸縮が紙より防
止できる。Accordingly, the ink-jet recording material of the present invention can maintain sufficient ink absorption performance enough to cope with multi-color recording even though the thickness of the ink receiving layer is small, and the surface of the ink due to humidity can be maintained. There is little occurrence of stickiness or blocking. Further, by using the nonwoven fabric, the surface can have a different texture from that of the synthetic resin film, and expansion and contraction due to temperature and humidity can be prevented more than paper.
【００２４】更に、本発明のインクジェット記録材料
は、合成樹脂フィルムの片面のみに不織布を貼り合わせ
る構成や支持体の一方のみの面にインク受容層を設ける
構成を採用しても、カーリングが非常に少ないことも特
徴の一つである。一般に、合成樹脂フィルムの一方の面
に紙を貼り合わせたり、合成樹脂フィルムの両面に紙を
貼り合わせて一方の紙面上にインク受容層を設けたよう
な構造は、カーリングが強く出すぎるため、製造工程で
のテンション調整や温湿度の調整などに非常な労力を必
要とする。しかし、本発明のように不織布を用いる場合
にはカーリングがあまり生じないため、このような繁雑
な作業がほとんど必要なくなる。ただし、本発明におい
ても、片面のみに不織布を貼り合わせる場合、あるいは
支持体の一方のみの面にインク受容層を設ける場合に
は、合成樹脂フィルムの不織布と反対面に、あるいは支
持体のインク受容層とは反対面にカーリングの程度軽減
や滑性、搬送性向上のためのバックコート層を設けるこ
とも可能である。Furthermore, the curling of the ink-jet recording material of the present invention is extremely high even when a structure in which a nonwoven fabric is bonded to only one surface of a synthetic resin film or a structure in which an ink-receiving layer is provided on only one surface of a support is employed. One of the features is that there are few. Generally, a structure in which paper is attached to one surface of a synthetic resin film, or a paper is attached to both surfaces of a synthetic resin film and an ink receiving layer is provided on one of the paper surfaces, because curling is too strong, It requires a great deal of labor to adjust tension and temperature and humidity in the manufacturing process. However, when a nonwoven fabric is used as in the present invention, curling hardly occurs, so that such complicated work is hardly required. However, also in the present invention, when the nonwoven fabric is stuck on only one side, or when the ink receiving layer is provided on only one side of the support, the ink receiving layer on the opposite side of the nonwoven fabric of the synthetic resin film or the support is used. It is also possible to provide a back coat layer on the side opposite to the layer for reducing the degree of curling, improving the lubricity and the transportability.
【００２５】また、不織布のみを支持体とした場合はで
きないが、本発明では合成樹脂フィルムが目止めになる
ため、表裏異なるインク受容層や、インク受容層の裏面
に別の機能を持たせた層を設けることも容易である。Further, although it is not possible to use only a nonwoven fabric as a support, in the present invention, since a synthetic resin film serves as a stopper, the ink receiving layer having different front and back surfaces and the back surface of the ink receiving layer have different functions. It is also easy to provide layers.
【００２６】[0026]
【実施例】以下、本発明のインクジェット記録材料の実
施例について説明する。なお、本実施例における
「％」、「部」とは、特に示さない限り重量基準であ
る。EXAMPLES Examples of the ink jet recording material of the present invention will be described below. In the examples, “%” and “parts” are based on weight unless otherwise specified.
【００２７】（実施例１）厚さ２５μｍの透明ポリエス
テルフィルムの両面にアクリル樹脂エマルジョン型接着
剤をロールコーターにて３ｇ／ｍ2 になるように塗工
し、乾燥後、その両面にポリエステル繊維を用いた不織
布（１２ｇ／ｍ2 ）を貼り合わせて支持体を作製した。Example 1 An acrylic resin emulsion type adhesive was applied to both sides of a transparent polyester film having a thickness of 25 μm by a roll coater so as to be 3 g / m 2, and after drying, polyester fibers were applied to both sides. The support was prepared by laminating the used non-woven fabric (12 g / m 2 ).
【００２８】この支持体の片面に、この上にインク受容
層塗工液としてポリビニルアルコール（ゴーセノールＧ
Ｌ−０５：日本合成化学工業社）を１０％水溶液に調整
した塗工液を乾燥後厚さ５ｇ／ｍ2になるようにバーコ
ーターで塗工し、乾燥機にて１００℃で５分間乾燥させ
てインクジェット記録材料を得た。On one side of the support, a polyvinyl alcohol (Gohsenol G) was used as a coating liquid for the ink receiving layer.
L-05: Nippon Synthetic Chemical Industry Co., Ltd.) was adjusted to a 10% aqueous solution, dried, coated with a bar coater to a thickness of 5 g / m 2 , and dried at 100 ° C. for 5 minutes in a drier. Thus, an ink jet recording material was obtained.
【００２９】（実施例２）厚さ１２μｍの透明ポリエス
テルフィルムの両面にポリエステル樹脂型接着剤をロー
ルコーターにて５ｇ／ｍ2になるように塗工し、乾燥
後、その両面にビニロンを用いた不織布（２４ｇ／ｍ
2 ）を貼り合わせて支持体を作製した。Example 2 A polyester resin type adhesive was applied to both sides of a 12 μm thick transparent polyester film by a roll coater so as to be 5 g / m 2 , dried, and then vinylon was used on both sides. Non-woven fabric (24 g / m
2 ) was laminated to produce a support.
【００３０】この支持体の片面にインク受容層塗工液と
してポリビニルピロリドン（Ｋ−９０：ＩＳＰ社）の１
０％エタノール溶解液に調整し、樹脂に対し、シリカ
（サイリシア７４０：富士シリシア化学社）を２０％加
えた塗工液を乾燥後厚さ２ｇ／ｍ2になるようにバーコ
ーターで塗工し、乾燥機にて１００℃で３分間乾燥さ
せ、インクジェット記録材料を得た。On one side of this support, polyvinylpyrrolidone (K-90: ISP) was used as a coating liquid for an ink receiving layer.
The solution was adjusted to a 0% ethanol solution, and a coating solution obtained by adding 20% of silica (Sylysia 740: Fuji Silysia Chemical Ltd.) to the resin was dried and coated with a bar coater to a thickness of 2 g / m 2. And dried at 100 ° C. for 3 minutes in a dryer to obtain an ink jet recording material.
【００３１】（比較例１）厚さ７５μｍの透明ポリエス
テルフィルムの片面に、この上にインク受容層塗工液と
してポリビニルアルコール（ゴーセノールＧＬ−０５：
日本合成化学工業社）を１０％水溶液に調整した塗工液
を乾燥後厚さ５ｇ／ｍ2になるようにバーコーターで塗
工し、乾燥機にて１００℃で５分間乾燥させてインクジ
ェット記録材料を得た。(Comparative Example 1) On one surface of a transparent polyester film having a thickness of 75 μm, polyvinyl alcohol (Gohsenol GL-05:
A coating solution prepared by adjusting a 10% aqueous solution of Nippon Synthetic Chemical Industry Co., Ltd. was dried, coated with a bar coater to a thickness of 5 g / m 2 , dried at 100 ° C. for 5 minutes with a drier, and inkjet-recorded. The material was obtained.
【００３２】（比較例２）厚さ２５μｍの透明ポリエス
テルフィルムの両面にアクリル樹脂エマルジョン型接着
剤をロールコーターにて３ｇ／ｍ2 になるように塗工
し、乾燥後、その両面に１２ｇ／ｍ2 の和紙を貼り合わ
せて支持体を作製した。この支持体の片面に、この上に
インク受容層塗工液としてポリビニルアルコール（ゴー
セノールＧＬ−０５：日本合成化学工業社）を１０％水
溶液に調整した塗工液を乾燥後厚さ５ｇ／ｍ2になるよ
うにバーコーターで塗工し、乾燥機にて１００℃で５分
間乾燥させてインクジェット記録材料を得た。Comparative Example 2 An acrylic resin emulsion-type adhesive was applied to both sides of a transparent polyester film having a thickness of 25 μm by a roll coater so as to be 3 g / m 2 , dried, and then 12 g / m 2 on both sides. A support was prepared by laminating the Japanese papers of No. 2 with each other. On one surface of this support, a coating solution prepared by adjusting a 10% aqueous solution of polyvinyl alcohol (Gohsenol GL-05: Nippon Synthetic Chemical Industry Co., Ltd.) as a coating solution for the ink receiving layer was dried, and the thickness was 5 g / m 2. Was applied with a bar coater and dried at 100 ° C. for 5 minutes in a drier to obtain an ink jet recording material.
【００３３】（比較例３）ポリエステル繊維を用いた不
織布（１００ｇ／ｍ2）上にインク受容層塗工液として
ポリビニルアルコール（ゴーセノールＧＬ−０５：日本
合成化学工業社）を１０％水溶液に調整した塗工液を乾
燥後厚さ５ｇ／ｍ2になるようにバーコーターで塗工
し、乾燥機にて１００℃で５分間乾燥させてインクジェ
ット記録材料を得た。Comparative Example 3 A 10% aqueous solution of polyvinyl alcohol (Gohsenol GL-05: Nippon Synthetic Chemical Industry Co., Ltd.) was prepared as a coating liquid for an ink receiving layer on a nonwoven fabric (100 g / m 2 ) using polyester fibers. After the coating solution was dried, it was coated with a bar coater so as to have a thickness of 5 g / m 2 , and dried at 100 ° C. for 5 minutes with a drier to obtain an ink jet recording material.
【００３４】実施例１〜２、比較例１〜３の記録材料に
インクジェットプリンター（ＢＪＣ４２０Ｊ：キャノン
社製）で印字を行い、インク乾燥性、にじみ性、インク
の裏抜け、カール性、折曲性について評価した結果を表
１に示す。また、印字前の記録材料のブロッキング特性
についても評価を行った。Printing was performed on the recording materials of Examples 1 and 2 and Comparative Examples 1 to 3 using an ink jet printer (BJC420J: manufactured by Canon Inc.), and the ink dried, smudged, passed through the ink, curled, and bent. Table 1 shows the results of the evaluation of The blocking characteristics of the recording material before printing were also evaluated.
【００３５】[0035]
【表１】 [Table 1]
【００３６】＜乾燥性＞全面にベタ印字を行い、印字後
一定時間経過後に印字部分を指で擦ったところインクの
転写がおこらなかったものを「○」、乾燥しておらずイ
ンクが転写してしまったものを「×」とした。<Dryability> Solid printing was performed on the entire surface. After a certain period of time after printing, the printed portion was rubbed with a finger. Those that were lost were marked "x".
【００３７】＜にじみ＞全面に細線の印字を行い、細線
を目視にて評価し、にじみのなかったものを「○」、に
じみがあるものを「×」とした。<Bleeding> Fine lines were printed on the entire surface, and the fine lines were visually evaluated. Those having no bleeding were marked with “○”, and those having bleeding were marked with “x”.
【００３８】＜裏抜け＞全面にベタ印字を行い、印字し
たインクが裏側に抜けなかったものを「○」、抜けたも
のを「×」とした。<Print-through> Solid printing was performed on the entire surface, and the printed ink that did not pass through to the back side was marked with “○”, and the printed ink was marked with “x”.
【００３９】＜カール＞記録材料を２０℃・６５％Ｒｈ
の雰囲気下に２４時間放置後、カールの発生の有無を目
視により評価した。カールが生じなかったものを
「○」、カールがひどく発生したものを「×」とした。<Curl> The recording material was heated at 20 ° C. and 65% Rh.
After being allowed to stand for 24 hours in the atmosphere described above, the occurrence of curling was visually evaluated. A sample without curling was marked with “「 ”and one with severe curling was marked with“ x ”.
【００４０】＜折曲性＞記録材料を１８０度に折り曲げ
広げた際に、折り跡が目立たず広げられるものを
「○」、広げられないまたは折り後が目立つものを
「×」とした。<Bendability> When the recording material was folded and spread at 180 °, the mark was marked as “O” when the mark was not noticeable and spread, and as “X” when the mark was not spread or noticeable after folding.
【００４１】＜ブロッキング＞記録材料を６０℃、９０
％ＲＨの環境下でインク受容層同士が重ならないように
１０枚重ね合わせ、２ｋｇの荷重をかけ、２４時間放置
した際にブロッキングしないものを「○」、したものを
「×」とした。<Blocking> The recording material was heated at 60 ° C.
In an environment of% RH, ten ink receiving layers were superimposed so that they did not overlap with each other, and a load of 2 kg was applied.
【００４２】実施例１、２の記録材料は、乾燥性、にじ
み、裏抜け、カール、折曲性、ブロッキングの全ての評
価において優れていた。The recording materials of Examples 1 and 2 were excellent in all evaluations of drying property, bleeding, strike-through, curl, bending property and blocking.
【００４３】比較例１の記録材料は、折り曲げることが
困難で折り跡が残り、元に広げられなかった。しかもブ
ロッキングしてしまった。The recording material of Comparative Example 1 was difficult to bend, leaving fold marks, and could not be spread. And it's blocking.
【００４４】比較例２の記録材料は、折曲性等は優れて
いたが、湿度によりカーリングを起こした。The recording material of Comparative Example 2 was excellent in bendability and the like, but curled due to humidity.
【００４５】比較例３の記録材料は、インクが裏に抜け
てしまった。In the recording material of Comparative Example 3, the ink leaked to the back.
【００４６】[0046]
【発明の効果】以上のように、本発明によればインク受
容層を薄く設けても多色記録に対応できるだけの十分な
インク吸収性を有しつつ、製造時、保存時に温度、湿度
に対してカールの発生がなく、折り曲げ跡も残りにくい
為、保存時等に有効で、更に記録後に記録部表面の波打
ちを防止し、インクの裏抜けも防止し、寸法安定性に優
れるインクジェット記録材料が得られる。As described above, according to the present invention, even when the ink receiving layer is provided thinly, it has sufficient ink absorbency to cope with multi-color recording, and has a low temperature and humidity during production and storage. It is effective in storage and so on because it does not cause curling and bending marks are less likely to remain.Inkjet recording materials with excellent dimensional stability that prevent undulation of the recording part surface after recording, prevent ink strikethrough, and can get.
Claims (3)
布を貼り合わせてなる支持体の少なくとも一方の不織布
面上に、親水性樹脂からなるインク受容層を設けたこと
を特徴とするインクジェット記録材料。1. An ink jet recording material comprising a synthetic resin film and a non-woven fabric bonded to at least one surface of the support, and an ink receiving layer made of a hydrophilic resin provided on at least one non-woven fabric surface.
を用いたものである請求項１記載のインクジェット記録
材料。2. The ink-jet recording material according to claim 1, wherein said non-woven fabric uses a polyvinyl alcohol fiber.
る請求項１記載のインクジェット記録材料。3. The ink jet recording material according to claim 1, wherein the nonwoven fabric has a basis weight of 6 to 60 g / m 2 .
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP9367226A JPH11188968A (en) | 1997-12-25 | 1997-12-25 | Ink jet recording material |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP9367226A JPH11188968A (en) | 1997-12-25 | 1997-12-25 | Ink jet recording material |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH11188968A true JPH11188968A (en) | 1999-07-13 |
Family
ID=18488791
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP9367226A Pending JPH11188968A (en) | 1997-12-25 | 1997-12-25 | Ink jet recording material |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH11188968A (en) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN100391750C (en) * | 2004-09-09 | 2008-06-04 | 富士施乐株式会社 | Recording sheets and image forming method using the recording sheets |
| US8273066B2 (en) | 2003-07-18 | 2012-09-25 | Kimberly-Clark Worldwide, Inc. | Absorbent article with high quality ink jet image produced at line speed |
| JP2019089247A (en) * | 2017-11-14 | 2019-06-13 | 株式会社トクヤマ | Printing sheet and printed matter for display |
-
1997
- 1997-12-25 JP JP9367226A patent/JPH11188968A/en active Pending
Cited By (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US8273066B2 (en) | 2003-07-18 | 2012-09-25 | Kimberly-Clark Worldwide, Inc. | Absorbent article with high quality ink jet image produced at line speed |
| US9006509B2 (en) | 2003-07-18 | 2015-04-14 | Kimberly-Clark Worldwide, Inc. | Absorbent article with high quality ink jet image produced at line speed |
| US9901492B2 (en) | 2003-07-18 | 2018-02-27 | Kimberly-Clark Worldwide, Inc. | Absorbent article with high quality ink jet image produced at line speed |
| CN100391750C (en) * | 2004-09-09 | 2008-06-04 | 富士施乐株式会社 | Recording sheets and image forming method using the recording sheets |
| JP2019089247A (en) * | 2017-11-14 | 2019-06-13 | 株式会社トクヤマ | Printing sheet and printed matter for display |
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