JPH11188473A - Die cooling device - Google Patents
Die cooling deviceInfo
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- JPH11188473A JPH11188473A JP36715197A JP36715197A JPH11188473A JP H11188473 A JPH11188473 A JP H11188473A JP 36715197 A JP36715197 A JP 36715197A JP 36715197 A JP36715197 A JP 36715197A JP H11188473 A JPH11188473 A JP H11188473A
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- Japan
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- pipe
- cooling
- cooling liquid
- mold
- compressed air
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Abstract
Description
【0001】[0001]
【発明の属する技術分野】本発明は、金型冷却装置に関
し、特に細径の冷却穴に対しても十分な冷却液が導入可
能な金型冷却装置に関する。BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to a mold cooling device, and more particularly to a mold cooling device capable of introducing a sufficient cooling liquid into a cooling hole having a small diameter.
【0002】[0002]
【従来の技術】従来の金型冷却装置としては、例えば特
許第2538376号のようなものがある。これについ
て、図3に基づき説明する。2. Description of the Related Art As a conventional mold cooling device, for example, there is one disclosed in Japanese Patent No. 2538376. This will be described with reference to FIG.
【0003】金型1、2の分割面にはキャビティ3が規
定され、その近傍において金型1に冷却穴4が穿設され
ている。冷却穴4には細径の冷却パイプ5が挿入配置さ
れ、その一端は噴射口5aをなしている。また排水管6
が設けられ、その一端は該冷却穴4に臨み、他端は排水
受部(図示せず)に接続されている。そして該冷却パイ
プ5と排水管6は、冷却穴4の入口に螺合固定された金
具7に固定されている。[0003] A cavity 3 is defined on the divided surface of the molds 1 and 2, and a cooling hole 4 is formed in the mold 1 in the vicinity thereof. A cooling pipe 5 having a small diameter is inserted into the cooling hole 4, and one end of the cooling pipe 5 forms an injection port 5a. Drain pipe 6
And one end thereof faces the cooling hole 4 and the other end is connected to a drainage receiving portion (not shown). The cooling pipe 5 and the drain pipe 6 are fixed to a metal fitting 7 screwed and fixed to an inlet of the cooling hole 4.
【0004】冷却パイプ5の他端5bは、冷却液(水)
並びに圧縮空気が通過する管116に接続され、管11
6は分岐点116dにおいて第1、第2分岐管116
a、116bに分岐している。第1分岐管116aは第
1切換弁(電磁弁)8の出力ポートに接続され、第1切
換弁8の入力ポートは管17を介して圧縮空気源19に
接続されている。該第1切換弁8はソレノイド8aとス
プリング8bとを有し、ソレノイド8aはライン30a
を介して制御部30と接続されている。該スプリング8
bは第1切換弁8を閉弁位置8Xに維持させるために設
けられ、圧縮空気源19と管116との接続を遮断して
いる。またソレノイド8aは制御部30からの圧縮空気
供給信号S1により、スプリング8bの付勢力に抗して
第1切換弁8を開弁位置8Yに切換えるために設けら
れ、そのことにより圧縮空気源19と管116とが連通
する。以上管116、第1分岐管116a、第1切換弁
8、管17、圧縮空気源19、ライン30aにより冷却
パイプ5への圧縮空気供給手段が構成される。[0004] The other end 5b of the cooling pipe 5 is provided with a cooling liquid (water).
And connected to the pipe 116 through which the compressed air passes,
6 is a first and second branch pipe 116 at a branch point 116d.
a and 116b. The first branch pipe 116a is connected to an output port of a first switching valve (electromagnetic valve) 8, and an input port of the first switching valve 8 is connected to a compressed air source 19 via a pipe 17. The first switching valve 8 has a solenoid 8a and a spring 8b, and the solenoid 8a is connected to a line 30a.
Is connected to the control unit 30 via the. The spring 8
b is provided for maintaining the first switching valve 8 at the valve closing position 8X, and disconnects the connection between the compressed air source 19 and the pipe 116. The solenoid 8a is provided to switch the first switching valve 8 to the valve opening position 8Y against the urging force of the spring 8b in response to a compressed air supply signal S1 from the control unit 30. The pipe 116 is in communication. As described above, the pipe 116, the first branch pipe 116a, the first switching valve 8, the pipe 17, the compressed air source 19, and the line 30a constitute a means for supplying compressed air to the cooling pipe 5.
【0005】次に、冷却液供給手段について説明する
と、上記第2分岐管116bは流量制御弁13を介して
第2切換弁(電磁弁)9の出力ポートと接続され、その
入力ポートは管116cを介して密閉された冷却液タン
ク15(以下水タンク15と称す)に接続されている。
該第2切換弁9はソレノイド9aとスプリング9bとを
有し、ソレノイド9aはライン30bを介して制御部3
0と接続されている。該スプリング9bは第2切換弁9
を閉弁位置9Xに維持させるために設けられ、水タンク
15と管116との接続を遮断している。またソレノイ
ド9aは制御部30からの水供給信号S2により、スプ
リング9bの付勢力に抗して第2切換弁9を開弁位置9
Yに切換えるために設けられ、そのことにより水タンク
15と管116とが連通する。このとき第2分岐管11
6bを流れる水の量は流量制御弁13による制御を受け
る。Next, the coolant supply means will be described. The second branch pipe 116b is connected to the output port of a second switching valve (electromagnetic valve) 9 via a flow control valve 13, and the input port thereof is connected to a pipe 116c. Is connected to a sealed coolant tank 15 (hereinafter referred to as a water tank 15).
The second switching valve 9 has a solenoid 9a and a spring 9b, and the solenoid 9a is connected to the control unit 3 via a line 30b.
0 is connected. The spring 9b is connected to the second switching valve 9
Is maintained at the valve closing position 9X, and the connection between the water tank 15 and the pipe 116 is cut off. Further, the solenoid 9a opens the second switching valve 9 in the valve opening position 9 against the urging force of the spring 9b in response to the water supply signal S2 from the control unit 30.
It is provided for switching to Y, whereby the water tank 15 and the pipe 116 communicate. At this time, the second branch pipe 11
The amount of water flowing through 6b is controlled by the flow control valve 13.
【0006】冷却液供給手段は更に水タンク15の内圧
を制御する圧力調整弁12と第3切換弁(電磁弁)10
とを有する。即ち、管17から管17aが分岐し、該圧
力調整弁12を介して該第3切換弁10の入力ポートに
接続されている。第3切換弁10の出力ポートは管17
bを介して水タンク15内空間部に接続されている。該
第3切換弁10はソレノイド10aとスプリング10b
とを有し、ソレノイド10aはライン30cを介して制
御部30と接続されている。該スプリング10bは第3
切換弁10を閉弁位置10Xに維持させるために設けら
れ、水タンク15と圧縮空気源19との接続を遮断して
いる。またソレノイド10aは制御部30からの空気圧
作用信号S3により、スプリング10bの付勢力に抗し
て第3切換弁10を開弁位置10Yに切換えるために設
けられ、そのことにより水タンク15と圧縮空気源19
とが連通する。このとき管17aを流れる空気は圧力調
整弁12による圧力制御を受け、水タンク15内の水面
に調整された圧力が作用して水タンク15内の水を管1
16方向に導出する。The cooling liquid supply means further comprises a pressure regulating valve 12 for controlling the internal pressure of the water tank 15 and a third switching valve (electromagnetic valve) 10.
And That is, the pipe 17 a branches from the pipe 17 and is connected to the input port of the third switching valve 10 via the pressure adjusting valve 12. The output port of the third switching valve 10 is a pipe 17
b, it is connected to the space inside the water tank 15. The third switching valve 10 includes a solenoid 10a and a spring 10b.
And the solenoid 10a is connected to the control unit 30 via a line 30c. The spring 10b is the third
The switching valve 10 is provided to maintain the valve closing position 10X, and disconnects the connection between the water tank 15 and the compressed air source 19. The solenoid 10a is provided to switch the third switching valve 10 to the valve opening position 10Y against the urging force of the spring 10b in response to an air pressure signal S3 from the control unit 30. Source 19
Communicates with At this time, the air flowing through the pipe 17 a is subjected to pressure control by the pressure regulating valve 12, and the adjusted pressure acts on the water surface in the water tank 15 so that the water in the water tank 15 is removed from the pipe 1 a.
It is derived in 16 directions.
【0007】この金型冷却装置では更に水タンク15へ
の注水手段が設けられている。即ち、水タンク15内に
は該水タンク内の下限水位を検出する下限検出器14a
と、上限水位を検出する上限検出器14bが設けられ、
これら検出器14a、14bはライン30e、30fを
介して制御部30に接続されている。また注水用切換弁
(電磁弁)11の入力ポートが管18aを介して水源2
0と接続され、出力ポートは管18bを介して水タンク
15に接続されている。該注水用切換弁11はソレノイ
ド11aとスプリング11bとを有し、ソレノイド11
aはライン30dを介して制御部30と接続されてい
る。該スプリング11bは注水用切換弁11を閉弁位置
11Xに維持させるために設けられ、水タンク15と水
源20との接続を遮断している。またソレノイド11a
は制御部30からの注水信号S4により、スプリング1
1bの付勢力に抗して注水用切換弁11を開弁位置11
Yに切換えるために設けられ、そのことにより水タンク
15と水源20とが連通する。なお注水信号S4は下限
検出器14aが下限水位を検出した検出信号に応答して
発せられる。In this mold cooling device, a means for injecting water into the water tank 15 is further provided. That is, in the water tank 15, a lower limit detector 14a for detecting a lower limit water level in the water tank.
And an upper limit detector 14b for detecting an upper limit water level,
These detectors 14a and 14b are connected to the control unit 30 via lines 30e and 30f. Further, the input port of the switching valve (solenoid valve) 11 for water injection is connected to the water source 2 via the pipe 18a.
0, and the output port is connected to the water tank 15 via the pipe 18b. The switching valve 11 for water injection has a solenoid 11a and a spring 11b.
a is connected to the control unit 30 via a line 30d. The spring 11b is provided to maintain the water injection switching valve 11 at the valve closing position 11X, and cuts off the connection between the water tank 15 and the water source 20. Also, the solenoid 11a
Is the spring 1 by the water injection signal S4 from the control unit 30.
The switching valve 11 for water injection is opened to the valve opening position 11 against the biasing force of 1b.
It is provided for switching to Y, whereby the water tank 15 and the water source 20 communicate. The water injection signal S4 is issued in response to a detection signal indicating that the lower limit detector 14a has detected the lower limit water level.
【0008】次に動作について説明する。はじめに第
1、第2、第3の切換弁8、9、10はそれぞれ閉弁位
置8X、9X、10Xにあり、従って、冷却パイプ5
は、圧縮空気源19や水タンク15との接続が遮断され
た状態にある。このとき水タンク15内は管17bと第
3切換弁10を介して大気に解放されている。この状態
から制御部30から第3切換弁10のソレノイド10a
に空気圧作用信号S3が出力されると、第3切換弁10
は開弁位置10Yに切り換えられ、圧縮空気源19は、
管17、管17a、圧力調整弁12、第3切換弁10、
管17bを介して水タンク15と接続され、水タンク1
5内の水面が加圧される。Next, the operation will be described. First, the first, second and third switching valves 8, 9 and 10 are in the valve closing positions 8X, 9X and 10X, respectively.
Is in a state where the connection with the compressed air source 19 and the water tank 15 is cut off. At this time, the inside of the water tank 15 is opened to the atmosphere via the pipe 17b and the third switching valve 10. From this state, the control unit 30 sends the solenoid 10a of the third switching valve 10
When the pneumatic action signal S3 is output to the third switching valve 10
Is switched to the valve opening position 10Y, and the compressed air source 19 is
Pipe 17, pipe 17a, pressure regulating valve 12, third switching valve 10,
The water tank 1 is connected to the water tank 15 through a pipe 17b.
The water surface in 5 is pressurized.
【0009】所定時間経過後、制御部30から第1、第
2切換弁8、9のソレノイド8a、9aにそれぞれ圧縮
空気供給信号S1と水供給信号S2が同時に出力され、
第1、第2切換弁8、9はそれぞれ開弁位置8Y、9Y
に切り換えられる。そのため水タンク15は、管116
c、第2切換弁9、流量制御弁13、第2分岐管116
b、管116を介して冷却パイプ5と接続される。同時
に、圧縮空気源19は、管17、第1切換弁8、第1分
岐管116a、管116を介して冷却パイプ5と接続さ
れる。よって流量制御弁13と圧力調整弁12により水
量調整のなされた冷却液が、圧縮空気と相まって噴射口
5aから冷却穴5の底部に噴射される。そして、気化さ
れなかった水は、排水管6を介して、冷却穴4から排出
される。After a predetermined time has elapsed, the control unit 30 simultaneously outputs the compressed air supply signal S1 and the water supply signal S2 to the solenoids 8a, 9a of the first and second switching valves 8, 9, respectively.
The first and second switching valves 8 and 9 are opened at positions 8Y and 9Y, respectively.
Is switched to. Therefore, the water tank 15 is
c, second switching valve 9, flow control valve 13, second branch pipe 116
b, connected to the cooling pipe 5 via the pipe 116; At the same time, the compressed air source 19 is connected to the cooling pipe 5 via the pipe 17, the first switching valve 8, the first branch pipe 116a, and the pipe 116. Therefore, the cooling liquid whose water amount has been adjusted by the flow control valve 13 and the pressure adjusting valve 12 is injected from the injection port 5a to the bottom of the cooling hole 5 together with the compressed air. Then, the water that has not been vaporized is discharged from the cooling hole 4 through the drain pipe 6.
【0010】一定時間経過後、圧縮空気供給信号S1と
水供給信号S2との出力を停止すると、スプリング8
b,9bの付勢力により第1、第2切換弁8、9を閉弁
位置8X,9Xに復帰させる。そのため冷却パイプ5へ
の水と空気との供給が停止される。次に、制御部30か
らの空気圧作用信号S3の出力を停止し、第3切換弁1
0をスプリング10bの付勢力により閉弁位置10Xに
復帰させることで、水タンク15を圧縮空気源19から
遮断し、水タンク15内の水面への空気圧の作用を停止
させる。When the output of the compressed air supply signal S1 and the water supply signal S2 is stopped after a certain period of time, the spring 8
The first and second switching valves 8, 9 are returned to the valve closing positions 8X, 9X by the biasing forces b, 9b. Therefore, the supply of water and air to the cooling pipe 5 is stopped. Next, the output of the pneumatic signal S3 from the control unit 30 is stopped, and the third switching valve 1
By returning 0 to the valve closing position 10X by the urging force of the spring 10b, the water tank 15 is shut off from the compressed air source 19, and the action of the air pressure on the water surface in the water tank 15 is stopped.
【0011】水タンク15内の下限水位は下限検出器1
4aにより検出され、下限水位信号がライン30eを介
して制御部30に出力される。この信号に応答して、注
水信号S4が注水用切換弁11のソレノイド11aに出
力され、その結果、閉弁位置11Xにある注水用切換弁
11は開弁位置11Yに切り換えられ、水源20の水が
管18a、注水用切換弁11、管18bを介して水タン
ク15に供給される。供給された水が上限水位に達する
と、上限検出器14bはそのことを検出し、上限水位信
号をライン30fを介して制御部30に出力する。この
信号に応答して、制御部30からの注水信号S4の出力
が停止され、その結果注水用切換弁11はスプリング1
1bの付勢力により閉弁位置11Xに復帰し、水源20
と水タンク15との接続が断たれる。なお、制御部30
は、第3切換弁10に空気圧作用信号S3が出力されて
いる間は、注水信号S4の出力を妨げるように構成され
ている。第3切換弁10の開弁状態で注水用切換弁11
を開弁させると、圧縮空気圧により、注水用切換弁11
に圧縮空気が流入してしまい、水タンク15内水面への
所定の空気圧が作用し得なくなるからである。The lower limit water level in the water tank 15 is the lower limit detector 1
4a, the lower limit water level signal is output to the controller 30 via the line 30e. In response to this signal, the water injection signal S4 is output to the solenoid 11a of the water injection switching valve 11, and as a result, the water injection switching valve 11 at the valve closing position 11X is switched to the open position 11Y, and the water source 20 Is supplied to the water tank 15 via the pipe 18a, the water supply switching valve 11, and the pipe 18b. When the supplied water reaches the upper limit water level, the upper limit detector 14b detects that fact and outputs an upper limit water level signal to the controller 30 via the line 30f. In response to this signal, the output of the water injection signal S4 from the control unit 30 is stopped, and as a result, the water injection switching valve 11
1b is returned to the valve closing position 11X by the urging force of the water source 20b.
And the connection with the water tank 15 is disconnected. The control unit 30
Is configured to prevent the output of the water injection signal S4 while the pneumatic action signal S3 is being output to the third switching valve 10. When the third switching valve 10 is open, the water supply switching valve 11
Is opened, the switching valve 11 for water injection is actuated by compressed air pressure.
This is because compressed air flows into the water tank 15 and a predetermined air pressure on the water surface in the water tank 15 cannot work.
【0012】特許第2538376号の金型冷却装置に
よれば、冷却液自体が空気圧により搬送されるため、冷
却パイプと冷却液供給管との断面積の関係を考慮する必
要がなくなり、細径の冷却パイプによる細径の冷却穴の
冷却が可能となる。According to the mold cooling apparatus disclosed in Japanese Patent No. 2538376, since the cooling liquid itself is conveyed by air pressure, it is not necessary to consider the relationship between the cross-sectional areas of the cooling pipe and the cooling liquid supply pipe. The cooling pipe with a small diameter can be cooled by the cooling pipe.
【0013】また、冷却液と空気を同一の圧縮空気源か
らの圧力によって搬送しているため、空気圧と水圧はほ
ぼ同圧となり、個別の圧力調整を要しない。Further, since the cooling liquid and the air are conveyed by the pressure from the same compressed air source, the air pressure and the water pressure are substantially the same, and there is no need to individually adjust the pressure.
【0014】更に、第1乃至第3切換弁を適切なタイミ
ングで制御し、流量制御弁や圧力調整弁で冷却液の流量
や冷却液タンクへの圧縮空気の圧力を最適に調整するこ
とで、金型温度をきめ細かく制御することが可能とな
り、品質のばらつきの無い成形品を安定して製造するこ
とが可能となる。更に又、冷却液タンク内を大気に解放
することにより、冷却液タンク内への冷却液の補給を円
滑に行うことができる。Further, the first to third switching valves are controlled at appropriate timing, and the flow rate of the coolant and the pressure of the compressed air to the coolant tank are optimally adjusted by the flow control valve and the pressure regulating valve. It is possible to precisely control the mold temperature, and it is possible to stably produce a molded product having no variation in quality. Furthermore, by releasing the inside of the coolant tank to the atmosphere, the coolant can be smoothly supplied to the coolant tank.
【0015】[0015]
【発明が解決しようとする課題】しかし該公報記載の金
型冷却装置では、流量調整弁13を絞りすぎると、金型
2への所望量の冷却液の供給が円滑に行えないという欠
点が認められた。即ち、流量調整弁13を絞り過ぎる
と、流量制御弁13の吐出側の圧力が極端に低くなると
いう問題がある。そのため圧力調整弁12の微調整を行
わなければならないが、それには困難が伴う。特に鋳抜
きピン等の極細のピン内の冷却を行う場合、噴射口5a
を細くせざるを得ないため、冷却パイプ5の内圧が上昇
すると、その内圧が管116内にも作用して、管116
の内圧をも上昇させる。この影響により、流量調整弁1
3の吐出側の圧力が分岐点116dの圧力よりも低くな
り、この結果冷却液が第2分岐管116bから管116
へ送出されなくなるばかりか、第2分岐管116bにお
いて冷却液が逆流し、分岐点116dから第2分岐管1
16b内に空気も流れ込むことになる。そのため、流量
調整弁13と圧力調整弁12の調整だけでは水と空気の
混合ができなくなるという問題があった。However, the mold cooling device described in the above publication has a drawback that if the flow control valve 13 is excessively throttled, a desired amount of cooling liquid cannot be supplied to the mold 2 smoothly. Was done. That is, if the flow control valve 13 is excessively throttled, there is a problem that the pressure on the discharge side of the flow control valve 13 becomes extremely low. Therefore, fine adjustment of the pressure adjustment valve 12 must be performed, but this involves difficulty. In particular, when cooling inside a fine pin such as a cast pin, the injection port 5a
When the internal pressure of the cooling pipe 5 rises, the internal pressure also acts inside the pipe 116, and
Also increase the internal pressure. Due to this effect, the flow control valve 1
3 becomes lower than the pressure at the branch point 116d, and as a result, the cooling liquid flows from the second branch pipe 116b to the pipe 116d.
Not only is no longer delivered to the second branch pipe 116b, but also the coolant flows backward in the second
Air will also flow into 16b. Therefore, there is a problem that water and air cannot be mixed only by adjusting the flow control valve 13 and the pressure control valve 12.
【0016】なお、分岐管116a、116bを金型付
近まで延設し、二本の管によって冷却液と空気を搬送す
ることも可能であるが、この場合管の本数が多くなり、
狭い金型付近では非常に邪魔となるばかりでなく接続も
面倒である。It is also possible to extend the branch pipes 116a and 116b to the vicinity of the mold and to carry the coolant and the air by two pipes. In this case, however, the number of pipes increases.
In the vicinity of a narrow mold, not only is it very disturbing, but the connection is troublesome.
【0017】そこで本発明は、圧力調整弁の調整の困難
なしに圧縮空気と冷却液の混合が確実に行われ、冷却液
が少量であっても確実に冷却パイプへ送出することがで
きる金型冷却装置を提供することを目的とする。Accordingly, the present invention provides a mold for reliably mixing compressed air and a cooling liquid without difficulty in adjusting a pressure regulating valve, and for reliably sending a small amount of cooling liquid to a cooling pipe. It is an object to provide a cooling device.
【0018】また、従来の金型冷却方法では冷却液の噴
出開始、停止のタイミングをコントロールすることのみ
によって金型の温度を調整していた。従って、鋳抜ピン
等のような熱容量の小さい金型を冷却する際には、冷却
液の噴出を停止しても、残存した冷却液の気化により金
型から熱が奪われ、過冷却が生じていた。In the conventional mold cooling method, the temperature of the mold is adjusted only by controlling the timing of starting and stopping the ejection of the cooling liquid. Therefore, when cooling a mold having a small heat capacity, such as a cast pin, even if the cooling liquid is not ejected, heat is taken from the mold by vaporization of the remaining cooling liquid, resulting in overcooling. I was
【0019】本発明は、かかる過冷却を良好に防止する
金型冷却方法の提供も目的とする。It is another object of the present invention to provide a mold cooling method which can prevent such supercooling.
【0020】[0020]
【課題を解決するための手段】上記目的を達成するため
に、本発明は、圧縮空気源19と、該圧縮空気源とは別
に設けられた冷却液供給源15と、該圧縮空気源19に
接続され空気を供給する空気供給管16aと、該圧縮空
気源19の圧力の作用により該冷却液供給源15の冷却
液を供給する冷却液供給管16bと、金型1、2内に設
けられ、該空気供給管16a及び該冷却液供給管16b
に連通して該冷却液と空気の混合物を吐出する噴射部5
とを備えた金型冷却装置において、該噴射部5と該空気
供給管16a及び該冷却液供給管16bとの間には外管
50aと内管50bとを有する二重管50が設けられ、
該空気供給管16aは該外管50a又は該内管50bの
いずれか一方に接続され、該冷却液供給管16bは他方
に接続されている金型冷却装置を提供している。In order to achieve the above object, the present invention provides a compressed air source, a cooling liquid supply source provided separately from the compressed air source, and a compressed air source. An air supply pipe 16a that is connected and supplies air, a cooling liquid supply pipe 16b that supplies a cooling liquid of the cooling liquid supply source 15 by the action of the pressure of the compressed air source 19, and is provided in the molds 1 and 2. , The air supply pipe 16a and the coolant supply pipe 16b
Injection unit 5 for discharging a mixture of the cooling liquid and the air in communication with the
In the mold cooling device including: a double pipe 50 having an outer pipe 50a and an inner pipe 50b is provided between the injection unit 5 and the air supply pipe 16a and the coolant supply pipe 16b;
The air supply pipe 16a is connected to either the outer pipe 50a or the inner pipe 50b, and the coolant supply pipe 16b provides a mold cooling device connected to the other.
【0021】又本発明は、金型2に形成した冷却穴4に
は冷却パイプ5の一端部5aが挿入され、該挿入された
一端部5aは冷却液を噴射する噴射口をなし、該冷却パ
イプ5の他端部5bには管の一端部が接続され、該管の
他端部には、圧縮空気供給手段に接続された空気供給管
16aと、冷却液供給手段に接続された冷却液供給管1
6bとが接続され、該圧縮空気供給手段は、第1の切換
弁8と圧縮空気源19を設け、第1の切換弁8の開弁動
作にて圧縮空気源19の圧縮空気を該冷却パイプ5に供
給可能に形成すると共に、該冷却液供給手段は、流量制
御弁13と、第2の切換弁9と、該第2の切換弁9に接
続された密閉の冷却液タンク15と、該圧縮空気源19
と該冷却液タンク15との間に設けられた圧力調整弁1
2と大気解放可能な第3の切換弁10とを設け、該流量
制御弁13により冷却液の流量を調整可能に形成すると
共に、該圧力調整弁12により該冷却液タンク15の冷
却液面に作用させる圧縮空気の圧力を調整可能に形成
し、該第3の切換弁10の開弁動作により該冷却液面に
圧力調整された圧縮空気を作用させ、所定時間経過後第
1の切換弁8と第2の切換弁9の開弁動作により水量調
整された冷却液を冷却パイプ5に供給する金型冷却装置
において、該冷却パイプ5の他端部5bに接続された該
管は外管50aと内管50bとを有する二重管50によ
り構成され、該外管50a及び該内管50bの一端部が
冷却パイプ5に連通し、該空気供給管16aは該外管5
0a又は該内管50bの他端部のいずれか一方に接続さ
れ、該冷却液供給管16bは他方に接続されている金型
冷却装置を提供している。According to the present invention, one end 5a of a cooling pipe 5 is inserted into a cooling hole 4 formed in a mold 2, and the inserted one end 5a forms an injection port for injecting a cooling liquid. The other end 5b of the pipe 5 is connected to one end of a pipe, and the other end of the pipe is connected to an air supply pipe 16a connected to a compressed air supply means and a coolant connected to a coolant supply means. Supply pipe 1
6b, the compressed air supply means is provided with a first switching valve 8 and a compressed air source 19, and when the first switching valve 8 is opened, the compressed air from the compressed air source 19 is supplied to the cooling pipe. 5, the coolant supply means includes a flow control valve 13, a second switching valve 9, a closed coolant tank 15 connected to the second switching valve 9, Compressed air source 19
Pressure regulating valve 1 provided between the
2 and a third switching valve 10 that can be opened to the atmosphere. The flow rate of the coolant is adjusted by the flow rate control valve 13 and the coolant level of the coolant tank 15 is adjusted by the pressure adjustment valve 12. The pressure of the compressed air to be actuated is formed so as to be adjustable, and the compressed air whose pressure is adjusted by the opening operation of the third switching valve 10 is caused to act on the coolant surface. In the mold cooling apparatus for supplying the cooling liquid whose water volume has been adjusted by the opening operation of the second switching valve 9 to the cooling pipe 5, the pipe connected to the other end 5b of the cooling pipe 5 is an outer pipe 50a. The outer pipe 50a and one end of the inner pipe 50b communicate with the cooling pipe 5, and the air supply pipe 16a is connected to the outer pipe 5a.
0a or the other end of the inner pipe 50b, and the coolant supply pipe 16b provides a mold cooling device connected to the other.
【0022】また、金型の過冷却防止のため、冷却液と
空気を金型1、2に噴射し、冷却液の気化熱を利用して
金型の温度調整を行う金型冷却方法において、冷却液を
噴射して金型を冷却した後、最後に空気のみを噴射して
残存冷却液を取り除く金型冷却方法を提供している。In order to prevent overcooling of the mold, a mold cooling method of injecting a coolant and air into the molds 1 and 2 and adjusting the temperature of the mold by utilizing heat of vaporization of the coolant is provided. There is provided a mold cooling method in which after cooling a mold by injecting a cooling liquid, only air is finally ejected to remove a residual cooling liquid.
【0023】[0023]
【発明の実施と形態】本発明の第1の実施の形態による
金型冷却装置について図1及び図2に基づき説明する。
なおこれらの図において、図3と同一の参照番号は同一
の部材や機器を示すものであり説明は省略する。図3の
構成との主な相違点は、冷却パイプ5の端部に接続され
た管が内管50bと外管50aとを有する二重管50に
より構成され、内管50b及び外管50aの一端部が冷
却パイプ5に連通し、空気供給管16aが外管50aの
他端部に接続され、冷却液供給管16bが内管50bの
他端部に接続されていることであり、図3における分岐
点116d相当部においては空気と水との合流がなされ
ていない点である。即ち図3に示される従来の装置で
は、管116は二重管では構成されず、分岐点116d
で冷却液と空気が混合されるが、本実施の形態による金
型冷却装置では、従来技術の管116に対応する部分に
冷却液と空気を別個に輸送する二重管50を設置し、冷
却液と空気は冷却パイプの端部5bで混合されるよう構
成されている。DESCRIPTION OF THE PREFERRED EMBODIMENTS A mold cooling apparatus according to a first embodiment of the present invention will be described with reference to FIGS.
In these drawings, the same reference numerals as those in FIG. 3 indicate the same members and devices, and a description thereof will be omitted. The main difference from the configuration of FIG. 3 is that the pipe connected to the end of the cooling pipe 5 is constituted by a double pipe 50 having an inner pipe 50b and an outer pipe 50a. One end communicates with the cooling pipe 5, the air supply pipe 16a is connected to the other end of the outer pipe 50a, and the coolant supply pipe 16b is connected to the other end of the inner pipe 50b. Is a point where air and water are not merged at a portion corresponding to the branch point 116d. That is, in the conventional apparatus shown in FIG. 3, the pipe 116 is not constituted by a double pipe, and the branch point 116d
In the mold cooling apparatus according to the present embodiment, a double pipe 50 for separately transporting the coolant and the air is installed in a portion corresponding to the pipe 116 of the related art, and the cooling is performed. The liquid and the air are configured to be mixed at the end 5b of the cooling pipe.
【0024】図2は本発明の実施の形態に使用した金型
冷却装置の主要部を示しており、金型1内には冷却穴4
が穿設されている。冷却穴4には細径の冷却パイプ5が
挿入配置され、その先端には注射針5cが取付けられ注
射針5cの先端が冷却液と空気の混合物を噴射する噴射
口5aを構成している。冷却パイプ5と同心的にその外
周面側には排水管6が冷却穴4の内径に合致して冷却穴
4に嵌挿されており、排水管6の先端から冷却穴内の空
気や水を取入れて図示せぬ他端部から排出するように構
成されている。FIG. 2 shows a main part of a mold cooling device used in the embodiment of the present invention.
Are drilled. A cooling pipe 5 having a small diameter is inserted into the cooling hole 4, and an injection needle 5c is attached to a tip of the cooling pipe 5. The tip of the injection needle 5c constitutes an injection port 5a for jetting a mixture of a cooling liquid and air. A drain pipe 6 is fitted in the cooling hole 4 so as to match the inner diameter of the cooling hole 4 and concentrically with the cooling pipe 5, and the air and water in the cooling hole are taken in from the tip of the drain pipe 6. And is discharged from the other end (not shown).
【0025】冷却パイプ5の後端部5bは金型1外側に
位置しており、ジョイント41を介して二重管50の先
端部(一端部)と接続されている。ここで二重管50は
外管50aと内管50bとからなる同心構造であり、外
管50aと内管50bとの先端部がジョイント41に開
口して冷却パイプ5の後端部と連通している。The rear end 5b of the cooling pipe 5 is located outside the mold 1, and is connected to the front end (one end) of the double pipe 50 via a joint 41. Here, the double pipe 50 has a concentric structure composed of an outer pipe 50a and an inner pipe 50b, and the front end of the outer pipe 50a and the inner pipe 50b opens to the joint 41 and communicates with the rear end of the cooling pipe 5. ing.
【0026】二重管50の後端部(他端部)はジョイン
ト40を介して空気供給管16a及び冷却液供給管16
bに接続している。具体的には、ジョイント40には外
管50aの他端部と連通する挿入孔40aと内管50b
の他端部に連通する挿入孔40bが形成されており、空
気供給管16aが挿入孔40aに、冷却液供給管16b
が挿入孔40bに連通接続されている。なお空気供給管
16aと冷却液供給管16bはそれぞれ図3に示される
第1分岐管116a、第2分岐管116bに対応する。
圧縮空気源19は二重管50の外管50aに連通し、水
タンク15は二重管50の内管50bに連通することに
なる。The rear end (the other end) of the double pipe 50 is connected to the air supply pipe 16a and the coolant supply pipe 16 through a joint 40.
b. Specifically, the joint 40 has an insertion hole 40a communicating with the other end of the outer tube 50a and the inner tube 50b.
An insertion hole 40b communicating with the other end of the cooling liquid supply pipe 16b is formed in the insertion hole 40a.
Are connected to the insertion hole 40b. The air supply pipe 16a and the coolant supply pipe 16b correspond to the first branch pipe 116a and the second branch pipe 116b shown in FIG. 3, respectively.
The compressed air source 19 communicates with the outer tube 50a of the double tube 50, and the water tank 15 communicates with the inner tube 50b of the double tube 50.
【0027】以上の構成において、圧縮空気源19から
の空気は、管17、第1切換弁8、空気供給管16a、
ジョイント40の挿入孔40a、外管50a、ジョイン
ト41を介して冷却パイプ5に供給され、水タンク15
からの冷却水は、管16c第2切換弁9、流量制御弁1
3、冷却液供給管16b、ジョイント40の挿入口40
b、内管50b、ジョイント41を介して冷却パイプ5
に供給される。即ち二重管50内では空気と冷却液とが
混合されることがなく、空気と冷却液とはジョイント4
1において冷却パイプ5の軸方向に略平行に排出され
る。即ち冷却液も必ず冷却パイプ5内に噴射される。そ
して冷却パイプ5内で、冷却液は空気と混合されて噴射
口5aからミスト状に噴射され、金型1を冷却する。そ
して冷却液と空気の混合物は排水管6を通って冷却穴4
から排出される。In the above configuration, the air from the compressed air source 19 is supplied to the pipe 17, the first switching valve 8, the air supply pipe 16a,
The water is supplied to the cooling pipe 5 through the insertion hole 40 a of the joint 40, the outer pipe 50 a, and the joint 41,
From the pipe 16c, the second switching valve 9, the flow control valve 1
3. Coolant supply pipe 16b, insertion port 40 of joint 40
b, cooling pipe 5 via inner pipe 50b and joint 41
Supplied to That is, the air and the cooling liquid are not mixed in the double pipe 50, and the air and the cooling liquid
In 1, it is discharged substantially parallel to the axial direction of the cooling pipe 5. That is, the cooling liquid is always injected into the cooling pipe 5. Then, in the cooling pipe 5, the cooling liquid is mixed with air and injected in a mist form from the injection port 5a to cool the mold 1. Then, the mixture of the cooling liquid and the air passes through the drain pipe 6 and the cooling hole 4.
Is discharged from
【0028】上述した実施の形態による金型冷却装置に
よれば、空気供給管16aを外管50aに接続し、冷却
液供給管16bを内管50bに接続し、冷却パイプ5の
直前まで空気と冷却液がそれぞれ別の経路を通るため、
空気供給管16aと冷却液供給管16bの圧力差に関係
なく、冷却液を冷却パイプ5まで供給することができ
る。又、冷却液と空気が冷却パイプ5内に導入されたと
き、冷却パイプ5内の圧力が高くなるが、噴射口5aは
冷却穴4及び排水管6を通じて大気開放されているの
で、冷却パイプ5内の空気及び冷却液は圧力の低い方、
即ち噴射口5a方向へ導かれる。従って、冷却液の供給
量が少ない場合、即ち冷却液供給管16b及び該管16
bに接続される内管50bの内圧が低い場合であって
も、空気等が冷却パイプ5内を逆流して内管50bへ侵
入することはなく、冷却液の逆流を防止することができ
る。According to the mold cooling device according to the above-described embodiment, the air supply pipe 16a is connected to the outer pipe 50a, the coolant supply pipe 16b is connected to the inner pipe 50b, Since the coolant flows through different paths,
The cooling liquid can be supplied to the cooling pipe 5 regardless of the pressure difference between the air supply pipe 16a and the cooling liquid supply pipe 16b. When the cooling liquid and air are introduced into the cooling pipe 5, the pressure inside the cooling pipe 5 increases, but since the injection port 5a is open to the atmosphere through the cooling hole 4 and the drain pipe 6, the cooling pipe 5 The air and coolant in the lower pressure,
That is, it is guided toward the injection port 5a. Therefore, when the supply amount of the cooling liquid is small, that is, the cooling liquid supply pipe 16b and the pipe 16
Even when the internal pressure of the inner pipe 50b connected to the inner pipe 50b is low, air or the like does not flow backward through the cooling pipe 5 and enters the inner pipe 50b, so that the backflow of the cooling liquid can be prevented.
【0029】更に、二重管50の外管50aに空気、内
管50bに冷却液が導入され、両者とも同方向に流れる
ため、冷却液の供給量が微量である場合にも、冷却パイ
プ後端部5bにおいて、空気流の付勢力により冷却液を
冷却パイプ5の方向へ搬送することが可能となる。Further, air is introduced into the outer tube 50a of the double tube 50, and cooling fluid is introduced into the inner tube 50b, and both flow in the same direction. At the end 5b, the cooling liquid can be conveyed in the direction of the cooling pipe 5 by the urging force of the air flow.
【0030】本発明による金型冷却装置は上述した実施
の形態に限定されず、特許請求の範囲に記載した範囲で
種々の変形や改良が可能である。例えば、冷却液は水に
限定されず、油等でもよい。The mold cooling device according to the present invention is not limited to the above embodiment, and various modifications and improvements can be made within the scope described in the claims. For example, the cooling liquid is not limited to water but may be oil or the like.
【0031】又、本実施の形態では、流量制御弁13と
圧力調整弁12により水量調整を行うようにしたが、こ
の水量調整は、圧力調整弁12の圧力を一定にし流量調
整弁13を調整して行うことも可能であり、また流量調
整弁13を一定にし、圧力調整弁12を調整して行うこ
ともできる。In this embodiment, the flow rate is controlled by the flow control valve 13 and the pressure control valve 12, but the water flow is controlled by keeping the pressure of the pressure control valve 12 constant and adjusting the flow control valve 13. It is also possible to adjust the pressure regulating valve 12 while keeping the flow control valve 13 constant.
【0032】更に、外管50aへ連結する挿入孔40a
に空気供給管16aを接続し、内管50bに連結する同
40bに冷却液供給管16bを接続したが、挿入孔40
aに冷却液供給管16bを接続し、同40bに空気供給
管16aを接続してもよい。但し、本実施の形態のよう
に内管50bで冷却液を供給することにより、冷却パイ
プ端部5bにて、外管50aからの空気の流れが内管5
0bより流出した冷却液を周りから掬い、冷却液を滞り
なく冷却パイプ5へ搬送することができる。Further, an insertion hole 40a connected to the outer tube 50a is provided.
The air supply pipe 16a is connected to the inner pipe 50b, and the coolant supply pipe 16b is connected to the inner pipe 50b.
a may be connected to the coolant supply pipe 16b, and 40b may be connected to the air supply pipe 16a. However, by supplying the coolant through the inner pipe 50b as in the present embodiment, the flow of air from the outer pipe 50a at the cooling pipe end 5b is reduced.
It is possible to scoop out the cooling liquid flowing out from 0b from the surroundings and to convey the cooling liquid to the cooling pipe 5 without delay.
【0033】更に又、本実施の形態では、細径な冷却穴
4に対する挿入を可能とするために、図2のように冷却
パイプの先端に注射針5cを取付けて噴射口5aを構成
したが、注射針5cは取付けなくともよい。Further, in the present embodiment, the injection port 5a is formed by attaching the injection needle 5c to the tip of the cooling pipe as shown in FIG. The injection needle 5c need not be attached.
【0034】なお、上記実施の形態では冷却液と空気を
混合して同時に噴射したが、時間差を付けて冷却液と空
気の噴射を個別に行うこともできる。この場合、まず冷
却液のみを冷却穴4へ噴射し、所望の温度まで金型を冷
却する。次に冷却液の供給を停止して空気のみを噴射
し、冷却穴4内に残存した冷却液を除去する。かかる動
作は、信号S1〜S4の発信、停止のタイミングを調整
することにより可能である。この方法によれば、金型を
所望の温度まで冷却してから直ちに冷却穴4内に残存し
た冷却液を除去するため、残存した冷却液の気化により
金型から熱が奪われることがない。こうして、鋳抜ピン
等のような熱容量の小さい金型を冷却する際に過冷却を
防止することができる。又、冷却液の噴射開始と共に金
型の温度は下降を始めるが、冷却液の噴射停止後直ちに
金型内の冷却液が除去されるため、冷却液の噴射停止と
ほぼ同時に金型の温度降下が停止する。こうした現象を
利用して、金型が所望の温度まで冷却された時点で即金
型の冷却を終了することができるため、冷却液供給の圧
力調整を厳格に行わずとも金型を所望の温度に冷却する
ことができ、金型冷却の調整が容易に行えるようにな
る。In the above embodiment, the coolant and the air are mixed and injected at the same time. However, the coolant and the air can be injected separately with a time difference. In this case, first, only the coolant is injected into the cooling holes 4 to cool the mold to a desired temperature. Next, the supply of the cooling liquid is stopped, and only the air is jetted to remove the cooling liquid remaining in the cooling holes 4. Such an operation is possible by adjusting the timing of transmitting and stopping the signals S1 to S4. According to this method, since the cooling liquid remaining in the cooling hole 4 is immediately removed after cooling the mold to a desired temperature, heat is not removed from the mold due to vaporization of the remaining cooling liquid. In this way, it is possible to prevent overcooling when cooling a mold having a small heat capacity such as a cast pin. Also, the temperature of the mold starts to decrease with the start of the injection of the cooling liquid, but the cooling liquid in the mold is removed immediately after the injection of the cooling liquid is stopped. Stops. By utilizing such a phenomenon, the mold can be immediately cooled when the mold is cooled to a desired temperature, so that the mold can be cooled to a desired temperature without strictly adjusting the pressure of the coolant supply. Cooling can be performed, and adjustment of mold cooling can be easily performed.
【0035】なお、冷却液と空気とを時間をずらして個
別的に噴射する過冷却防止方法では、図1乃至2に示さ
れるような二重管50の使用は必須ではなくなるが、二
重管50を使用することが好ましい。即ち、二重管50
の前方に(下流方向に)冷却パイプ5が位置しているこ
とにより、冷却液のみを噴射するときに、冷却穴4内に
噴射された冷却液が空気供給管16aへ連通する外管5
0aに侵入するのを防止できる。また二重管を用いれ
ば、冷却液のみを噴射した後に残存冷却液の空気による
除去を行う冷却方法と、冷却液を空気とのミスト状混合
物を噴射して金型を冷却した後に、残存冷却液の空気に
よる除去を行う冷却方法とを、金型の種類、製品の形状
に応じて選択することができる。In the supercooling prevention method in which the cooling liquid and the air are separately injected at different times, the use of the double pipe 50 as shown in FIGS. Preferably, 50 is used. That is, the double pipe 50
The cooling pipe 5 is located in front of the cooling pipe 5 (downstream direction), so that when only the cooling liquid is injected, the cooling liquid injected into the cooling hole 4 communicates with the air supply pipe 16a.
0a can be prevented. If a double tube is used, a cooling method in which only the cooling liquid is injected and then the remaining cooling liquid is removed by air, and a cooling liquid is injected in a mist-like mixture with air to cool the mold, and then the remaining cooling is performed. The cooling method for removing the liquid by air can be selected according to the type of the mold and the shape of the product.
【0036】[0036]
【発明の効果】請求項1、2記載の金型冷却装置によれ
ば、空気供給管と冷却液供給管を二重管に接続したた
め、空気供給管と冷却液供給管の圧力差に関係なく、狭
い金型付近で邪魔となる管の本数を増やすことなく、又
それらの管の接続の面倒も生ずることなく、また冷却液
が微量である場合にも冷却液と空気の混合物を冷却パイ
プ内に効率的に供給することができる。According to the mold cooling device of the present invention, since the air supply pipe and the coolant supply pipe are connected to the double pipe, the mold supply apparatus is independent of the pressure difference between the air supply pipe and the coolant supply pipe. The mixture of cooling liquid and air is introduced into the cooling pipe without increasing the number of pipes that interfere in the vicinity of the narrow mold and without troublesome connection of the pipes. Can be supplied efficiently.
【0037】更に、二重管の内管と外管のいずれか一方
に冷却液他方に空気が導入され、両者とも同方向に流れ
るため、冷却液の供給量が微量である場合にも、冷却パ
イプ端部にて、空気流の付勢力により冷却液を冷却パイ
プ方向へ搬送することが可能となる。更に又、冷却液が
空気供給圧力に妨げるられることなく円滑に冷却パイプ
に供給できるため、冷却液の供給に関する制御の応答性
が向上し、金型の冷却を極めて正確に行うことができ
る。Further, since air is introduced into one of the inner tube and the outer tube of the double tube and the other flows in the same direction, even when the supply amount of the cooling liquid is very small, the cooling liquid can be cooled. At the pipe end, the cooling liquid can be conveyed in the direction of the cooling pipe by the urging force of the air flow. Further, since the coolant can be smoothly supplied to the cooling pipe without being hindered by the air supply pressure, the responsiveness of the control related to the supply of the coolant is improved, and the mold can be cooled very accurately.
【0038】請求項3の金型冷却方法によれば、冷却液
の噴射開始とともに金型の温度は下降を始めるが、冷却
液の噴射停止後直ちに冷却液が除去されるため、冷却液
の噴射停止とほぼ同時に金型の温度降下が停止する。こ
うした現象を利用して、金型が所望の温度まで冷却され
た時点で即金型の冷却を終了することができるため、冷
却液供給の圧力調整を厳格に行わずとも金型を所望の温
度に冷却することができ、金型冷却の調整が容易に行え
るようになる。この効果により、鋳抜ピン等のような熱
容量の小さい金型を冷却する際にも残留する冷却液の気
化熱による影響を排除でき、金型の過冷却が良好に防止
できる。又、必ずしも冷却液と空気を混合する必要がな
く、冷却液と空気とを時間をずらして個別に供給しても
よいので二重管が不要となって配管設備を簡素にするこ
とができる上、冷却液と空気との相対的な圧力の微調整
が不要となるので、操作性を向上することができる。According to the mold cooling method of the third aspect, the temperature of the mold starts decreasing when the injection of the cooling liquid is started, but the cooling liquid is removed immediately after the injection of the cooling liquid is stopped. Almost simultaneously with the stop, the temperature drop of the mold stops. By utilizing such a phenomenon, the mold can be immediately cooled when the mold is cooled to a desired temperature, so that the mold can be cooled to a desired temperature without strictly adjusting the pressure of the coolant supply. Cooling can be performed, and adjustment of mold cooling can be easily performed. By this effect, even when cooling a mold having a small heat capacity such as a cast pin or the like, the influence of the heat of vaporization of the remaining coolant can be eliminated, and overcooling of the mold can be favorably prevented. Further, it is not always necessary to mix the cooling liquid and the air, and the cooling liquid and the air may be separately supplied at different times, so that a double pipe is not required and the piping equipment can be simplified. Since fine adjustment of the relative pressure between the cooling liquid and the air is not required, the operability can be improved.
【図1】本発明の実施の形態による金型冷却装置を示し
た概略図。FIG. 1 is a schematic diagram showing a mold cooling device according to an embodiment of the present invention.
【図2】本発明の実施の形態による金型冷却装置に使用
した二重管及びその周辺部材を示した概略図。FIG. 2 is a schematic diagram showing a double tube and its peripheral members used in the mold cooling device according to the embodiment of the present invention.
【図3】従来の金型冷却装置を示した概略図。FIG. 3 is a schematic view showing a conventional mold cooling device.
2 金型 4 冷却穴 5 冷却パイプ 5a 噴射部たる噴射口 5b 冷却パイプ5の他端部 8 第1切換弁 9 第2切換弁 10 第3切換弁 12 圧力調整弁 13 流量制御弁 15 冷却液タンク 16a 空気供給管 16b 冷却液供給管 19 圧縮空気源 50 二重管 50a 外管 50b 内管 2 Mold 4 Cooling Hole 5 Cooling Pipe 5a Injecting Port 5b Injecting Portion 5b Other End of Cooling Pipe 5 8 First Switching Valve 9 Second Switching Valve 10 Third Switching Valve 12 Pressure Control Valve 13 Flow Control Valve 15 Coolant Tank 16a Air supply pipe 16b Coolant supply pipe 19 Compressed air source 50 Double pipe 50a Outer pipe 50b Inner pipe
Claims (3)
液を供給する冷却液供給管と、 金型内に設けられ、該空気供給管及び該冷却液供給管に
連通して該冷却液と空気の混合物を吐出する噴射部とを
備えた金型冷却装置において、 該噴射部と該冷却液供給管及び該空気供給管との間には
内管と外管とを有する二重管が設けられ、該空気供給管
は該内管又は該外管のいずれか一方に接続され、該冷却
液供給管は他方に接続されていることを特徴とする金型
冷却装置。1. A compressed air source, a coolant supply source provided separately from the compressed air source, an air supply pipe connected to the compressed air source to supply air, and a pressure action of the compressed air source. A cooling liquid supply pipe for supplying a cooling liquid from the cooling liquid supply source, and an injection for discharging a mixture of the cooling liquid and air provided in the mold and communicating with the air supply pipe and the cooling liquid supply pipe. A double pipe having an inner pipe and an outer pipe is provided between the injection section, the coolant supply pipe and the air supply pipe, and the air supply pipe is The mold cooling device is connected to one of the inner pipe and the outer pipe, and the coolant supply pipe is connected to the other pipe.
一端部が挿入され、該挿入された一端部は冷却液を噴射
する噴射口をなし、 該冷却パイプの他端部には管の一端部が接続され、 該管の他端部には、圧縮空気供給手段に接続された空気
供給管と、冷却液供給手段に接続された冷却液供給管と
が接続され、 該圧縮空気供給手段は、第1の切換弁と圧縮空気源を設
け、第1の切換弁の開弁動作にて圧縮空気源の圧縮空気
を該冷却パイプに供給可能に形成すると共に、 該冷却液供給手段は、流量制御弁と、第2の切換弁と、
該第2の切換弁に接続された密閉の冷却液タンクと、該
圧縮空気源と該冷却液タンクとの間に設けられた圧力調
整弁と大気解放可能な第3の切換弁とを設け、該流量制
御弁により冷却液の流量を調整可能に形成すると共に、
該圧力調整弁により該冷却液タンクの冷却液面に作用さ
せる圧縮空気の圧力を調整可能に形成し、該第3の切換
弁の開弁動作により該冷却液面に圧力調整された圧縮空
気を作用させ、所定時間経過後第1の切換弁と第2の切
換弁の開弁動作により水量調整された冷却液を冷却パイ
プに供給する金型冷却装置において、 該冷却パイプの他端部に接続された該管は内管と外管と
を有する二重管により構成され、該内管及び外管の一端
部が冷却パイプに連通し、該空気供給管は該内管又は該
外管の他端部のいずれか一方に接続され、該冷却液供給
管は他方に接続されていることを特徴とする金型冷却装
置。2. One end of a cooling pipe is inserted into a cooling hole formed in a mold, the inserted one end forms an injection port for injecting a cooling liquid, and the other end of the cooling pipe has a pipe. The other end of the pipe is connected to an air supply pipe connected to compressed air supply means and a cooling liquid supply pipe connected to cooling liquid supply means. The means is provided with a first switching valve and a compressed air source, and is configured to be able to supply compressed air from the compressed air source to the cooling pipe by opening the first switching valve. A flow control valve, a second switching valve,
A closed cooling liquid tank connected to the second switching valve, a pressure regulating valve provided between the compressed air source and the cooling liquid tank, and a third switching valve capable of releasing to atmosphere; The flow rate control valve is formed so that the flow rate of the coolant can be adjusted,
The pressure of the compressed air acting on the coolant surface of the coolant tank can be adjusted by the pressure adjusting valve, and the compressed air whose pressure has been adjusted on the coolant surface by the valve opening operation of the third switching valve. A cooling liquid whose flow rate has been adjusted by opening the first switching valve and the second switching valve after a lapse of a predetermined time to the cooling pipe, and connected to the other end of the cooling pipe. The formed pipe is constituted by a double pipe having an inner pipe and an outer pipe, one end of the inner pipe and the outer pipe communicates with a cooling pipe, and the air supply pipe is connected to the inner pipe or the outer pipe. The mold cooling device is connected to one of the ends, and the coolant supply pipe is connected to the other.
気化熱を利用して金型の温度調整を行う金型冷却方法に
おいて、冷却液を噴射して金型を冷却した後、最後に空
気のみを噴射して残存冷却液を取り除くことを特徴とす
る金型冷却方法。3. A mold cooling method in which a cooling liquid and air are injected into a mold and the temperature of the mold is adjusted by utilizing heat of vaporization of the cooling liquid. And finally, removing only the remaining coolant by injecting air only.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP36715197A JPH11188473A (en) | 1997-12-25 | 1997-12-25 | Die cooling device |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP36715197A JPH11188473A (en) | 1997-12-25 | 1997-12-25 | Die cooling device |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPH11188473A true JPH11188473A (en) | 1999-07-13 |
Family
ID=18488596
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP36715197A Pending JPH11188473A (en) | 1997-12-25 | 1997-12-25 | Die cooling device |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPH11188473A (en) |
Cited By (7)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP2002188863A (en) * | 2000-12-19 | 2002-07-05 | Matsui Mfg Co | Medium supply control apparatus to mold temperature adjusting apparatus, and mold temperature adjusting system |
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JP2005343169A (en) * | 2004-05-07 | 2005-12-15 | Denso Corp | Injection molding method of thermosetting resin |
BG65509B1 (en) * | 2004-01-16 | 2008-10-31 | Васил МАДЖАРОВ | Cooling system |
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JP2016504197A (en) * | 2012-12-21 | 2016-02-12 | アルフィ エッセ.エッレ.エッレ. | Mold fixture, especially casting mold cooling system |
KR20200068948A (en) * | 2018-12-06 | 2020-06-16 | 광주대학교산학협력단 | Cooling method for injection mold |
-
1997
- 1997-12-25 JP JP36715197A patent/JPH11188473A/en active Pending
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