JPH11185625A - ブラウン管パネルにおけるパネル面のフィルム剥離装置 - Google Patents
ブラウン管パネルにおけるパネル面のフィルム剥離装置Info
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- JPH11185625A JPH11185625A JP34840797A JP34840797A JPH11185625A JP H11185625 A JPH11185625 A JP H11185625A JP 34840797 A JP34840797 A JP 34840797A JP 34840797 A JP34840797 A JP 34840797A JP H11185625 A JPH11185625 A JP H11185625A
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- B29B17/00—Recovery of plastics or other constituents of waste material containing plastics
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- B29B2017/0213—Specific separating techniques
- B29B2017/0217—Mechanical separating techniques; devices therefor
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- Y02W—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES RELATED TO WASTEWATER TREATMENT OR WASTE MANAGEMENT
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- Y02W30/62—Plastics recycling; Rubber recycling
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- Engineering & Computer Science (AREA)
- Environmental & Geological Engineering (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Manufacture Of Electron Tubes, Discharge Lamp Vessels, Lead-In Wires, And The Like (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【課題】 ウェットエッチングによるフィルムの剥離で
は、水資源の大量消費、さらには水質汚染や大気汚染が
引き起こされる。 【解決手段】 ステージ１１、光源１２及び剥離機構１
３を備えたフィルム剥離装置１である。ステージ１１
は、パネル面２１を上方に向けた状態でブラウン管パネ
ル２を載置するものである。光源１２は、ブラウン管パ
ネル２の幅方向に亘る長さを有するもので、ステージ１
１の上方に載置面１１ａに対して平行に設けられてい
る。剥離機構１３は、ステージ１１のブラウン管パネル
２のパネル面２１に当接する刃先１３ａを有し、刃先１
３ａを光源１２側に向かって設けてなる。そして、光源
１２及び刃先１３ａ下において光源１２側から刃先１３
ａ側に向かってステージ１１が移動するように構成され
ている。
は、水資源の大量消費、さらには水質汚染や大気汚染が
引き起こされる。 【解決手段】 ステージ１１、光源１２及び剥離機構１
３を備えたフィルム剥離装置１である。ステージ１１
は、パネル面２１を上方に向けた状態でブラウン管パネ
ル２を載置するものである。光源１２は、ブラウン管パ
ネル２の幅方向に亘る長さを有するもので、ステージ１
１の上方に載置面１１ａに対して平行に設けられてい
る。剥離機構１３は、ステージ１１のブラウン管パネル
２のパネル面２１に当接する刃先１３ａを有し、刃先１
３ａを光源１２側に向かって設けてなる。そして、光源
１２及び刃先１３ａ下において光源１２側から刃先１３
ａ側に向かってステージ１１が移動するように構成され
ている。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、ブラウン管パネル
のパネル面に貼り付けられたフィルムを剥離するための
装置に関する。
のパネル面に貼り付けられたフィルムを剥離するための
装置に関する。
【０００２】
【従来の技術】ガラスからなるブラウン管パネルの外側
面（以下、パネル面と記す）には、周囲の光景の映り込
み防止や汚れの付着防止を目的として、無反射コーティ
ング（ＡＲ）処理や帯電防止コーティング処理が施され
たフィルムが設けられている。このフィルムは例えばＰ
ＥＴ（ポリエチレンテレフタレート）からなり、アクリ
ル樹脂からなる接着剤によってパネル面に貼り付けられ
ている。ブラウン管の製造工程においては、上記フィル
ムは最終工程でパネル面に接着される。
面（以下、パネル面と記す）には、周囲の光景の映り込
み防止や汚れの付着防止を目的として、無反射コーティ
ング（ＡＲ）処理や帯電防止コーティング処理が施され
たフィルムが設けられている。このフィルムは例えばＰ
ＥＴ（ポリエチレンテレフタレート）からなり、アクリ
ル樹脂からなる接着剤によってパネル面に貼り付けられ
ている。ブラウン管の製造工程においては、上記フィル
ムは最終工程でパネル面に接着される。
【０００３】ところで、最終的な製品検査で不合格にな
ったブラウン管や廃棄処分になったブラウン管のブラウ
ン管パネルを再利用するには、パネル面から上記フィル
ムを剥離した後、このブラウン管パネルをそのまま再利
用するか、または再溶融させてガラス材料として資源化
している。そして、パネル面からフィルムを剥離するに
は、接着剤を有機溶剤で膨潤させてその接着力を低下さ
せるか、または高圧水流による物理的な衝撃を利用して
いる。
ったブラウン管や廃棄処分になったブラウン管のブラウ
ン管パネルを再利用するには、パネル面から上記フィル
ムを剥離した後、このブラウン管パネルをそのまま再利
用するか、または再溶融させてガラス材料として資源化
している。そして、パネル面からフィルムを剥離するに
は、接着剤を有機溶剤で膨潤させてその接着力を低下さ
せるか、または高圧水流による物理的な衝撃を利用して
いる。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】ところが、上記フィル
ムの剥離方法は、ウェット処理であるため大量の水を消
費する。また、有機溶剤に接着剤やフィルム材料が溶け
出したり、水中に接着剤が粉砕された粒子が混入するた
め、水汚染、有機溶剤や有機溶剤に溶解した接着剤の揮
発による大気汚染等も引き起こされる。そして、これら
の有機溶剤や水を再利用したり廃棄処分にする場合に
は、有機溶剤から接着剤やフィルム材料を分離したり、
水から接着剤粒子を分離するための再生処理を行う必要
があり、手間が掛かると共に分離のための水処理設備が
必要になる。
ムの剥離方法は、ウェット処理であるため大量の水を消
費する。また、有機溶剤に接着剤やフィルム材料が溶け
出したり、水中に接着剤が粉砕された粒子が混入するた
め、水汚染、有機溶剤や有機溶剤に溶解した接着剤の揮
発による大気汚染等も引き起こされる。そして、これら
の有機溶剤や水を再利用したり廃棄処分にする場合に
は、有機溶剤から接着剤やフィルム材料を分離したり、
水から接着剤粒子を分離するための再生処理を行う必要
があり、手間が掛かると共に分離のための水処理設備が
必要になる。
【０００５】そこで、本発明はドライプロセスでブラウ
ン管パネルのパネル面からフィルムを剥離することがで
きる装置を提供することを目的とする。
ン管パネルのパネル面からフィルムを剥離することがで
きる装置を提供することを目的とする。
【０００６】
【課題を解決するための手段】上記目的を達成するため
の本発明は、ブラウン管パネルのパネル面に接着剤を介
して貼り付けられたフィルムを剥離するための装置であ
って、ブラウン管パネルを載置するためのステージとこ
の上方に設けられた光源及び剥離機構を備えている。上
記ステージの載置面上には、パネル面を上方に向けてブ
ラウン管パネルが載置される。また、上記光源は、ブラ
ウン管パネルの幅方向に亘る長さを有するもので、上記
ステージの載置面に対して平行に設けられている。ま
た、上記剥離機構は、ステージの上方に載置されるブラ
ウン管パネルに当接する刃先を有し、この刃先を光源側
に向かって設けてなるものである。そして、光源及び剥
離機構下において、当該光源側から剥離機構側に向かっ
てステージが移動するように構成されている。これは、
光源及び剥離機構に対してステージが移動したり、ステ
ージに対して光源及び剥離機構が移動する構成であるこ
ととする。
の本発明は、ブラウン管パネルのパネル面に接着剤を介
して貼り付けられたフィルムを剥離するための装置であ
って、ブラウン管パネルを載置するためのステージとこ
の上方に設けられた光源及び剥離機構を備えている。上
記ステージの載置面上には、パネル面を上方に向けてブ
ラウン管パネルが載置される。また、上記光源は、ブラ
ウン管パネルの幅方向に亘る長さを有するもので、上記
ステージの載置面に対して平行に設けられている。ま
た、上記剥離機構は、ステージの上方に載置されるブラ
ウン管パネルに当接する刃先を有し、この刃先を光源側
に向かって設けてなるものである。そして、光源及び剥
離機構下において、当該光源側から剥離機構側に向かっ
てステージが移動するように構成されている。これは、
光源及び剥離機構に対してステージが移動したり、ステ
ージに対して光源及び剥離機構が移動する構成であるこ
ととする。
【０００７】上記構成のフィルム剥離装置では、ステー
ジ上にブラウン管パネルを載置すると、ステージ上に設
けられた光源からブラウン管パネルのパネル面に光が照
射される。このため、光分解や光加熱による軟化によっ
て、パネル面にフィルムを貼り付けるための接着剤の接
着力が低下する。また、ステージ上に載置したブラウン
管パネルは、光源及び剥離機構下において当該光源側か
ら剥離機構側に向かって移動する。しかも、この剥離機
構は、光源側に向かってブラウン管パネルに当接する刃
先を備えていることから、光源からの光照射によってパ
ネル面に対する接着力が弱まったフィルム部分に、パネ
ルの移動方向に対する上流側に向かって刃先が当接され
ることになる。このため、光源及び剥離機構下にパネル
面を端部から挿入させることで、剥離機構の刃先によっ
てパネル面に対する接着力が弱まったフィルムがその端
部から捲り上げられ、パネル面からフィルムが剥離され
る。
ジ上にブラウン管パネルを載置すると、ステージ上に設
けられた光源からブラウン管パネルのパネル面に光が照
射される。このため、光分解や光加熱による軟化によっ
て、パネル面にフィルムを貼り付けるための接着剤の接
着力が低下する。また、ステージ上に載置したブラウン
管パネルは、光源及び剥離機構下において当該光源側か
ら剥離機構側に向かって移動する。しかも、この剥離機
構は、光源側に向かってブラウン管パネルに当接する刃
先を備えていることから、光源からの光照射によってパ
ネル面に対する接着力が弱まったフィルム部分に、パネ
ルの移動方向に対する上流側に向かって刃先が当接され
ることになる。このため、光源及び剥離機構下にパネル
面を端部から挿入させることで、剥離機構の刃先によっ
てパネル面に対する接着力が弱まったフィルムがその端
部から捲り上げられ、パネル面からフィルムが剥離され
る。
【０００８】
【発明の実施の形態】図１は、本発明を適用したブラウ
ン管パネル面におけるパネル面のフィルム剥離装置の一
構成例を示す概略斜視図であり、以下にこの図を用いて
本発明の実施の形態を説明する。
ン管パネル面におけるパネル面のフィルム剥離装置の一
構成例を示す概略斜視図であり、以下にこの図を用いて
本発明の実施の形態を説明する。
【０００９】図に示すフィルム剥離装置１は、ガラスか
らなるブラウン管パネル２のパネル面２１に、接着剤
（図示省略）を介して貼り付けられたフィルム２２を剥
離するための装置であり、ブラウン管パネル２を載置す
るためのステージ１１、ステージ１１の上方に設けられ
た光源１２及び剥離機構１３を備えている。
らなるブラウン管パネル２のパネル面２１に、接着剤
（図示省略）を介して貼り付けられたフィルム２２を剥
離するための装置であり、ブラウン管パネル２を載置す
るためのステージ１１、ステージ１１の上方に設けられ
た光源１２及び剥離機構１３を備えている。
【００１０】上記ステージ１１は、例えばブラウン管パ
ネル２におけるパネル面２１の短手方向の幅Ｗ1 よりも
一回り大きな幅Ｗ2 を有するコンベアで構成され、載置
面１１ａが移動可能に構成されている。載置面１１ａの
移動速度は、光源１２から照射される光ｈによる接着剤
の接着力の低下度合いに基づいて決定され、接着剤の接
着力が低下しかつフィルム２２側に全ての接着剤が付着
した状態で当該フィルム２２が剥離される程度の時間だ
けパネル面２１部分に光ｈが照射されるように、実験的
に求めることとする。そして、このステージ１１の載置
面１１ａ上には、パネル面２１を上に向け、パネル面２
１の短手方向をコンベアの幅方向（すなわち、図中矢印
で示した移動方向に対して垂直な方向）に一致させた状
態でブラウン管パネル２が載置される。
ネル２におけるパネル面２１の短手方向の幅Ｗ1 よりも
一回り大きな幅Ｗ2 を有するコンベアで構成され、載置
面１１ａが移動可能に構成されている。載置面１１ａの
移動速度は、光源１２から照射される光ｈによる接着剤
の接着力の低下度合いに基づいて決定され、接着剤の接
着力が低下しかつフィルム２２側に全ての接着剤が付着
した状態で当該フィルム２２が剥離される程度の時間だ
けパネル面２１部分に光ｈが照射されるように、実験的
に求めることとする。そして、このステージ１１の載置
面１１ａ上には、パネル面２１を上に向け、パネル面２
１の短手方向をコンベアの幅方向（すなわち、図中矢印
で示した移動方向に対して垂直な方向）に一致させた状
態でブラウン管パネル２が載置される。
【００１１】また、上記光源１２は、ブラウン管パネル
２の幅方向に亘る長さ、すなわちここではパネル面２１
の短手方向の幅Ｗ1 と同程度かそれよりも大きな長さＬ
を有する棒状光源からなり、ステージ１１の幅Ｗ2 方向
に亘って載置面１１ａと平行に設けられている。また、
ステージ１１上における光源１２の配置高さは、ブラウ
ン管パネル２の厚みよりも大きく、かつステージ１１上
に載置されたブラウン管パネル２のパネル面２１上にお
いて、光源１２から照射された光ｈが収束する程度の高
さ位置に配置されることとする。さらに、図面において
は、１本の光源１２をステージ１１上に配置した場合を
示したが、ステージ１１の移動方向における光ｈの照射
範囲を広げる目的で、複数本の光源１２をステージ１１
に対して略同一高さを保った状態で当該ステージ１１の
移動方向に並列させた状態で配置しても良い。
２の幅方向に亘る長さ、すなわちここではパネル面２１
の短手方向の幅Ｗ1 と同程度かそれよりも大きな長さＬ
を有する棒状光源からなり、ステージ１１の幅Ｗ2 方向
に亘って載置面１１ａと平行に設けられている。また、
ステージ１１上における光源１２の配置高さは、ブラウ
ン管パネル２の厚みよりも大きく、かつステージ１１上
に載置されたブラウン管パネル２のパネル面２１上にお
いて、光源１２から照射された光ｈが収束する程度の高
さ位置に配置されることとする。さらに、図面において
は、１本の光源１２をステージ１１上に配置した場合を
示したが、ステージ１１の移動方向における光ｈの照射
範囲を広げる目的で、複数本の光源１２をステージ１１
に対して略同一高さを保った状態で当該ステージ１１の
移動方向に並列させた状態で配置しても良い。
【００１２】上記光源１２としては、紫外線や赤外線ま
たはその両方の波長領域の光を発するものを用いる。具
体的には、高圧水銀ランプ、高圧水銀ランプをベースに
してハロゲン化物を加えたメタルハライドランプ、遠赤
外線ランプまたは近赤外線ランプ等が用いられる。上記
の各ランプは、紫外線または赤外線の照射が強調された
ものであるが、紫外線と赤外線の両方の波長領域の光を
発するものである。
たはその両方の波長領域の光を発するものを用いる。具
体的には、高圧水銀ランプ、高圧水銀ランプをベースに
してハロゲン化物を加えたメタルハライドランプ、遠赤
外線ランプまたは近赤外線ランプ等が用いられる。上記
の各ランプは、紫外線または赤外線の照射が強調された
ものであるが、紫外線と赤外線の両方の波長領域の光を
発するものである。
【００１３】またこの光源１２は、ランプハウス１４内
に固定された状態で設けられている。このランプハウス
１４は、ここでは図示を省略した保持手段によってステ
ージ１１の上方に固定されている。また、このランプハ
ウス１４は、光源１２の上方を覆う形状の反射面１４ａ
を有しており、この反射面１４ａは光源１２からの光ｈ
をステージ１１に載置されたブラウン管パネル２のパネ
ル面２１上で集光させる集光ミラーとして形成されてい
る。尚、赤外線による加熱作用をも利用できるように、
上記反射面１４ａとして例えばステンレス板を用いるこ
ととし、熱線としての赤外線を吸収するコールドミラー
を用いる必要はない。
に固定された状態で設けられている。このランプハウス
１４は、ここでは図示を省略した保持手段によってステ
ージ１１の上方に固定されている。また、このランプハ
ウス１４は、光源１２の上方を覆う形状の反射面１４ａ
を有しており、この反射面１４ａは光源１２からの光ｈ
をステージ１１に載置されたブラウン管パネル２のパネ
ル面２１上で集光させる集光ミラーとして形成されてい
る。尚、赤外線による加熱作用をも利用できるように、
上記反射面１４ａとして例えばステンレス板を用いるこ
ととし、熱線としての赤外線を吸収するコールドミラー
を用いる必要はない。
【００１４】そして、剥離機構１３は、カッターナイフ
状の刃先１３ａを有し、ステージ１１の移動方向におけ
る光源１２の下流側に設けられている。この刃先１３ａ
は、ブラウン管パネル２の短手方向の幅Ｗ1 に亘る長さ
を有し、ステージ１１の幅Ｗ 2 方向に亘って設けられて
いる。そして、この刃先１３ａは、光源１２からの光ｈ
の照射部分よりもステージ１１の移動方向の僅かに下流
側において、ステージ１１の上方に載置されるブラウン
管パネル２のパネル面２１に当接するように、ここでは
図示を省略した保持手段によってステージ１１の上方に
保持されている。ここで、光源１２からの光ｈの照射に
よって低下した接着剤の接着力が回復しない程度に、パ
ネル面２１上における光ｈの照射位置に対して刃先１３
ａを当接位置が近接するように、剥離機構１３を設ける
こととする。また、凸状に湾曲したパネル面２１に対し
ても、その凸状に沿って刃先１３ａが当接されるよう
に、当該刃先１３ａはパネル面２１から受ける力によっ
て上下方向に移動自在に設けられている。また、パネル
面２１の短手方向も凸状に湾曲している場合には、刃先
１３ａの先端形状は、パネル面２１の短手方向に沿うよ
うに湾曲するように成形されていることとする。
状の刃先１３ａを有し、ステージ１１の移動方向におけ
る光源１２の下流側に設けられている。この刃先１３ａ
は、ブラウン管パネル２の短手方向の幅Ｗ1 に亘る長さ
を有し、ステージ１１の幅Ｗ 2 方向に亘って設けられて
いる。そして、この刃先１３ａは、光源１２からの光ｈ
の照射部分よりもステージ１１の移動方向の僅かに下流
側において、ステージ１１の上方に載置されるブラウン
管パネル２のパネル面２１に当接するように、ここでは
図示を省略した保持手段によってステージ１１の上方に
保持されている。ここで、光源１２からの光ｈの照射に
よって低下した接着剤の接着力が回復しない程度に、パ
ネル面２１上における光ｈの照射位置に対して刃先１３
ａを当接位置が近接するように、剥離機構１３を設ける
こととする。また、凸状に湾曲したパネル面２１に対し
ても、その凸状に沿って刃先１３ａが当接されるよう
に、当該刃先１３ａはパネル面２１から受ける力によっ
て上下方向に移動自在に設けられている。また、パネル
面２１の短手方向も凸状に湾曲している場合には、刃先
１３ａの先端形状は、パネル面２１の短手方向に沿うよ
うに湾曲するように成形されていることとする。
【００１５】また、この剥離機構１３には、刃先１３ａ
の上方に捲り上げられたフィルム２２の端辺を保持して
上方へ引っ張るための引き上げ機能（図示省略）を備え
ても良い。この引き上げ機能は、フィルム２２の端辺を
保持した状態で、フィルムを巻き取ったり引き上げるも
のである。
の上方に捲り上げられたフィルム２２の端辺を保持して
上方へ引っ張るための引き上げ機能（図示省略）を備え
ても良い。この引き上げ機能は、フィルム２２の端辺を
保持した状態で、フィルムを巻き取ったり引き上げるも
のである。
【００１６】以下に、上記構成のフィルム剥離装置１の
作動を説明する。先ず、パネル面２１を上方に向けその
長手方向をステージ１１の移動方向に合わせた状態で、
ステージ１１上の移動方向に対する上流側にブラウン管
パネル２を載置する。この際、パネル面２１の下流側端
部が光源２１よりも上流側に配置されるようにする。次
に、光源１２から光ｈを照射させた状態で、ステージ１
１を駆動させて光源１２及び剥離機構１３下にパネル面
２１をその端部側から挿入させていく。
作動を説明する。先ず、パネル面２１を上方に向けその
長手方向をステージ１１の移動方向に合わせた状態で、
ステージ１１上の移動方向に対する上流側にブラウン管
パネル２を載置する。この際、パネル面２１の下流側端
部が光源２１よりも上流側に配置されるようにする。次
に、光源１２から光ｈを照射させた状態で、ステージ１
１を駆動させて光源１２及び剥離機構１３下にパネル面
２１をその端部側から挿入させていく。
【００１７】以上によって、パネル面２１にその端部側
から光ｈが照射され、フィルム２２をパネル面２１に貼
り付けている接着剤の接着力が低下する。この際、光源
１２から紫外線が照射された場合には、接着剤を構成す
る樹脂成分が分解されてモノマー化されてその接着力が
低下する。一方、光源１２から赤外線が照射された場合
には、接着剤が加熱されて軟化することでその接着力が
低下する。そして、光源１２から紫外線と赤外線との両
方の光が照射された場合には、樹脂成分の分解と軟化と
によって接着剤の接着力が低下する。
から光ｈが照射され、フィルム２２をパネル面２１に貼
り付けている接着剤の接着力が低下する。この際、光源
１２から紫外線が照射された場合には、接着剤を構成す
る樹脂成分が分解されてモノマー化されてその接着力が
低下する。一方、光源１２から赤外線が照射された場合
には、接着剤が加熱されて軟化することでその接着力が
低下する。そして、光源１２から紫外線と赤外線との両
方の光が照射された場合には、樹脂成分の分解と軟化と
によって接着剤の接着力が低下する。
【００１８】そして、フィルム２２の接着力が弱まった
パネル面２１の端部に、パネル面２１の移動方向の上流
側に向かって刃先１３ａが当接され、この刃先１３ａに
よってフィルム２２が捲り上げられる。そして、パネル
面２１の移動にともない、刃先１３ａがパネル面２１上
で移動することによって、パネル面２１からフィルム２
２が剥離される。
パネル面２１の端部に、パネル面２１の移動方向の上流
側に向かって刃先１３ａが当接され、この刃先１３ａに
よってフィルム２２が捲り上げられる。そして、パネル
面２１の移動にともない、刃先１３ａがパネル面２１上
で移動することによって、パネル面２１からフィルム２
２が剥離される。
【００１９】以上のように、上記フィルム剥離装置１に
よれば、ドライプロセスによってブラウン管パネル２に
おけるパネル面２１からフィルム２２を剥離することが
可能になる。この際、光源１２が赤外線を照射するもの
である場合には、加熱炉による全体加熱によらずに光源
１２からの光ｈ照射によってパネル面２１のみが部分的
に瞬時に加熱されるため、接着剤の接着力を短時間で低
下させることが可能になる。
よれば、ドライプロセスによってブラウン管パネル２に
おけるパネル面２１からフィルム２２を剥離することが
可能になる。この際、光源１２が赤外線を照射するもの
である場合には、加熱炉による全体加熱によらずに光源
１２からの光ｈ照射によってパネル面２１のみが部分的
に瞬時に加熱されるため、接着剤の接着力を短時間で低
下させることが可能になる。
【００２０】尚、上記実施形態では、コンベア式のステ
ージ１１にすることで、光源１２及び剥離機構１３の刃
先１３ａに対してステージ１１が移動するようにした。
しかし、本発明は、固定されたステージ１１に対して光
源１２及び剥離機構１３の刃先１３ａを移動させる構成
でも良い。
ージ１１にすることで、光源１２及び剥離機構１３の刃
先１３ａに対してステージ１１が移動するようにした。
しかし、本発明は、固定されたステージ１１に対して光
源１２及び剥離機構１３の刃先１３ａを移動させる構成
でも良い。
【００２１】また、フィルム剥離装置１には、光源１２
の補助として、刃先１３ａを昇温させるための昇温機構
１６を設けても良い。この昇温機構１６は、例えば刃先
１３ａに対して直列に接続させた電源と可変抵抗器とで
構成される（図中二点鎖線で示す）。このような昇温機
構１６によれば、刃先１３ａが通電によって昇温され
る。そして、この刃先１３ａが当接する部分の接着剤が
加熱されて軟化し、さらに当該接着剤の接着力を低下さ
せることができる。上記昇温機構１６としては、通電に
よる昇温の他にも、刃先１３ａを高周波加熱する手段を
適用しても良い。
の補助として、刃先１３ａを昇温させるための昇温機構
１６を設けても良い。この昇温機構１６は、例えば刃先
１３ａに対して直列に接続させた電源と可変抵抗器とで
構成される（図中二点鎖線で示す）。このような昇温機
構１６によれば、刃先１３ａが通電によって昇温され
る。そして、この刃先１３ａが当接する部分の接着剤が
加熱されて軟化し、さらに当該接着剤の接着力を低下さ
せることができる。上記昇温機構１６としては、通電に
よる昇温の他にも、刃先１３ａを高周波加熱する手段を
適用しても良い。
【００２２】
【実施例】次に、上記フィルム剥離装置１を用いたブラ
ウン管パネルにおけるパネル面のフィルム剥離の実施例
を説明する。
ウン管パネルにおけるパネル面のフィルム剥離の実施例
を説明する。
【００２３】先ず、光源１２として８．４ｋＷのメタル
ハライドランプを用意し、この光源１２をステージ１１
の移動方向に４本並列配置しそれぞれの上方を反射面１
４ａで覆ってなるフィルタ剥離装置１を用意した。そし
て、フィルム剥離を行うブラウン管パネル２として、ガ
ラスからなるパネル面２１にアクリル樹脂を主成分とす
る接着剤を介してＰＥＴからなるフィルム２２を貼り付
けたものを用意した。
ハライドランプを用意し、この光源１２をステージ１１
の移動方向に４本並列配置しそれぞれの上方を反射面１
４ａで覆ってなるフィルタ剥離装置１を用意した。そし
て、フィルム剥離を行うブラウン管パネル２として、ガ
ラスからなるパネル面２１にアクリル樹脂を主成分とす
る接着剤を介してＰＥＴからなるフィルム２２を貼り付
けたものを用意した。
【００２４】そして、以下のサンプル、サンプル及
びサンプルにおいて、フィルムの剥離状態を比較し
た。 サンプル：光源１２から光ｈを照射せずにフィルム２
２の剥離を行った。 サンプル：４本の光源１２下においてパネル面２１が
０．１分で通過するようにステージ１１の載置面１１ａ
の移動速度を設定し、これによってパネル面に１．５Ｊ
／ｃｍ2 の光量の紫外線を照射させてフィルム２２の剥
離を行った。 サンプル：４本の光源１２下においてパネル面２１が
０．２分で通過するようにステージ１１の載置面１１ａ
の移動速度を設定し、これによってパネル面に３．０Ｊ
／ｃｍ2 の光量の紫外線を照射させてフィルム２２の剥
離を行った。
びサンプルにおいて、フィルムの剥離状態を比較し
た。 サンプル：光源１２から光ｈを照射せずにフィルム２
２の剥離を行った。 サンプル：４本の光源１２下においてパネル面２１が
０．１分で通過するようにステージ１１の載置面１１ａ
の移動速度を設定し、これによってパネル面に１．５Ｊ
／ｃｍ2 の光量の紫外線を照射させてフィルム２２の剥
離を行った。 サンプル：４本の光源１２下においてパネル面２１が
０．２分で通過するようにステージ１１の載置面１１ａ
の移動速度を設定し、これによってパネル面に３．０Ｊ
／ｃｍ2 の光量の紫外線を照射させてフィルム２２の剥
離を行った。
【００２５】図２のグラフには、上記各サンプル〜
の剥離結果を示す。この図に示すように、サンプルで
は、接着剤の接着力が強く、パネル面からフィルムを剥
離することができなかった（剥離レベルＣ）。また、サ
ンプルでは、接着剤の接着力が十分に低下し、接着剤
をフィルム側に全て付着させた状態でパネル面からフィ
ルムを剥離することができた（剥離レベルＡ）。この結
果、パネル面からは接着剤も除去された。さらに、サン
プルでは、接着剤の接着力が低下してパネル面からフ
ィルムを剥離することができたが、接着剤がパネル面に
残った（剥離レベルＢ）。
の剥離結果を示す。この図に示すように、サンプルで
は、接着剤の接着力が強く、パネル面からフィルムを剥
離することができなかった（剥離レベルＣ）。また、サ
ンプルでは、接着剤の接着力が十分に低下し、接着剤
をフィルム側に全て付着させた状態でパネル面からフィ
ルムを剥離することができた（剥離レベルＡ）。この結
果、パネル面からは接着剤も除去された。さらに、サン
プルでは、接着剤の接着力が低下してパネル面からフ
ィルムを剥離することができたが、接着剤がパネル面に
残った（剥離レベルＢ）。
【００２６】以上のことから、サンプルと同様の設定
でフィルムの剥離を行うことで、ブラウン管パネルのパ
ネル面に接着剤を残さずにフィルムを剥離することが可
能になる。したがって、ブラウン管パネルのパネル面か
ら接着剤を除去する工程を行うことなく、このブラウン
管パネルを再利用することが可能になる。また、ブラウ
ン管パネルを再溶融させてガラス材料として再利用する
場合に、ガラス材料中に接着剤成分が混入することが防
止され、接着剤成分によるガラス材料の着色等の質的な
劣化を防止できる。
でフィルムの剥離を行うことで、ブラウン管パネルのパ
ネル面に接着剤を残さずにフィルムを剥離することが可
能になる。したがって、ブラウン管パネルのパネル面か
ら接着剤を除去する工程を行うことなく、このブラウン
管パネルを再利用することが可能になる。また、ブラウ
ン管パネルを再溶融させてガラス材料として再利用する
場合に、ガラス材料中に接着剤成分が混入することが防
止され、接着剤成分によるガラス材料の着色等の質的な
劣化を防止できる。
【００２７】
【発明の効果】以上説明したように、本発明のブラウン
管パネルにおけるパネル面のフィルム剥離装置によれ
ば、ステージ上に光源とフィルムをめくり上げるための
剥離機構の刃先とを設け、光源と剥離機構に対してステ
ージの載置面を移動可能にしたことで、光照射によって
パネル面に対する接着力が弱まったフィルムを端部側か
ら徐々に捲り上げて剥離することができる。このため、
ドライプロセスでのフィルム剥離が可能になる。したが
って、従来のウェットプロセスにおける水汚染や有機溶
剤による大気汚染等を防止することができると共に、水
資源の節約を図ることが可能になる。
管パネルにおけるパネル面のフィルム剥離装置によれ
ば、ステージ上に光源とフィルムをめくり上げるための
剥離機構の刃先とを設け、光源と剥離機構に対してステ
ージの載置面を移動可能にしたことで、光照射によって
パネル面に対する接着力が弱まったフィルムを端部側か
ら徐々に捲り上げて剥離することができる。このため、
ドライプロセスでのフィルム剥離が可能になる。したが
って、従来のウェットプロセスにおける水汚染や有機溶
剤による大気汚染等を防止することができると共に、水
資源の節約を図ることが可能になる。
【図１】本発明を適用したフィルム剥離装置の一構成例
を示す概略斜視図である。
を示す概略斜視図である。
【図２】実施例サンプルのフィルム剥離結果を示すグラ
フである。
フである。
１…フィルム剥離装置、２…ブラウン管パネル、１１…
ステージ、１１ａ…載置面、１２…光源、１３…剥離機
構、１３ａ…刃先、１６…昇温機構、２１…パネル面、
２２…フィルム、Ｗ1 …ブラウン管パネルの幅
ステージ、１１ａ…載置面、１２…光源、１３…剥離機
構、１３ａ…刃先、１６…昇温機構、２１…パネル面、
２２…フィルム、Ｗ1 …ブラウン管パネルの幅
Claims (2)
- 【請求項１】 ブラウン管パネルのパネル面に接着剤を
介して貼り付けられたフィルムを剥離するための装置で
あって、 パネル面を上方に向けた状態でブラウン管パネルが載置
されるステージと、 前記ブラウン管パネルの幅方向に亘る長さを有するもの
で、前記ステージの上方にその載置面に対して平行に設
けられた光源と、 前記ステージ上に載置されるブラウン管パネルのパネル
面に当接する刃先を有し、この刃先を前記光源側に向か
って設けてなる剥離機構とを備え、 前記光源及び前記剥離機構の刃先下において当該光源側
から当該刃先側に向かって前記ステージが移動するよう
に構成されたことを特徴とするブラウン管パネルにおけ
るパネル面のフィルム剥離装置。 - 【請求項２】 請求項１記載のブラウン管パネルにおけ
るパネル面のフィルム剥離装置において、 前記刃先を昇温させる昇温機構を備えたことを特徴とす
るブラウン管パネルにおけるパネル面のフィルム剥離装
置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP34840797A JPH11185625A (ja) | 1997-12-18 | 1997-12-18 | ブラウン管パネルにおけるパネル面のフィルム剥離装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP34840797A JPH11185625A (ja) | 1997-12-18 | 1997-12-18 | ブラウン管パネルにおけるパネル面のフィルム剥離装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH11185625A true JPH11185625A (ja) | 1999-07-09 |
Family
ID=18396817
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP34840797A Pending JPH11185625A (ja) | 1997-12-18 | 1997-12-18 | ブラウン管パネルにおけるパネル面のフィルム剥離装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH11185625A (ja) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2002047835A1 (fr) * | 2000-12-11 | 2002-06-20 | Sony Corporation | Dispositif et procede de decollement de pellicule |
| US20190010365A1 (en) * | 2014-01-08 | 2019-01-10 | Avery Dennison Corporation | Articles, Compositions, Systems, and Methods Using Selectively Detackified Adhesives |
| US10991272B2 (en) | 2016-02-22 | 2021-04-27 | Avery Dennison Corporation | Clear extended content label with selectively detackified adhesive |
-
1997
- 1997-12-18 JP JP34840797A patent/JPH11185625A/ja active Pending
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2002047835A1 (fr) * | 2000-12-11 | 2002-06-20 | Sony Corporation | Dispositif et procede de decollement de pellicule |
| US20190010365A1 (en) * | 2014-01-08 | 2019-01-10 | Avery Dennison Corporation | Articles, Compositions, Systems, and Methods Using Selectively Detackified Adhesives |
| US10991272B2 (en) | 2016-02-22 | 2021-04-27 | Avery Dennison Corporation | Clear extended content label with selectively detackified adhesive |
| US10997875B2 (en) | 2016-02-22 | 2021-05-04 | Avery Dennison Corporation | Clear extended content label with selectively detackified adhesive |
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