JPH11185179A - 熱煙複合型火災感知器及びその製造方法 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 容易に光学室等の分解清掃をすることができ
る熱煙複合型火災感知器及びその製造方法を提供する。 【解決手段】 周囲の温度を感知する熱感知部１５と、
煙監視領域の中の煙粒子を検出するための発光素子と受
光素子を備えた散乱光式の煙感知部Ｄとを備えた熱煙複
合型火災感知器１であって、前記煙感知部Ｄは、外光を
遮光して煙粒子を導入する多数の遮光フィン４１を周部
に配列した有底円筒状のラビリンス体４０の中に配設
し、かつ前記有底円筒状のラビリンス体４０の開放側に
はプリント基板１０を備え、熱感知部１５は、一端部を
前記プリント基板１０に電気接続し、他端側は少なくと
も前記ラビリンス体４０の底部に形成した開孔部４０ａ
から外方へ突出する。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、熱煙複合型火災感
知器及びその製造方法に関する。

【０００２】

【従来の技術】従来、熱煙複合型火災感知器は、図１９
に示す特開平４−２６８６９７号に見られるように、煙
感知部Ｄと熱感知部１５とを有し、熱感知部１５は煙感
知部Ｄのハウジングの上に載置していた。そして熱感知
部１５のリード線Ｒを煙感知部Ｄの近辺を通過させてプ
リント基板Ｐに電気接続している。

【０００３】

【発明が解決しようとする課題】上記従来の熱煙複合型
火災感知器においては、煙感知部Ｄを構成する光学室等
に埃等が堆積した場合に、分解清掃をすることが困難な
構造となっていた。

【０００４】本発明は上記の問題点を解決するためにな
されたものであり、その目的とするところは、容易に光
学室等の分解清掃をすることができる熱煙複合型火災感
知器及びその製造方法を提供することにある。

【０００５】

【課題を解決するための手段】前記の課題を解決するた
めに、請求項１記載の発明では、周囲の温度を感知する
熱感知部と、煙監視領域の中の煙粒子を検出するための
発光素子と受光素子を備えた散乱光式の煙感知部とを備
えた熱煙複合型火災感知器であって、前記煙感知部は、
外光を遮光して煙粒子を導入する多数の遮光フィンを周
部に配列した有底円筒状のラビリンス体の中に配設し、
かつ前記有底円筒状のラビリンス体の開放側にはプリン
ト基板を備え、熱感知部は、一端部を前記プリント基板
に電気接続し、他端側は少なくとも前記ラビリンス体の
底部に形成した開孔部から外方へ突出するよう構成す
る。

【０００６】請求項２記載の発明では、前記ラビリンス
体は、ボディと分離可能に構成し、かつ前記ラビリンス
体の開孔部は、熱感知部の先端が挿通可能な大きさとす
る。

【０００７】請求項３記載の発明では、周囲の温度を感
知する熱感知部と、煙監視領域の中の煙粒子を検出する
ための発光素子と受光素子を備えた散乱光式の煙感知部
とを備えた熱煙複合型火災感知器であって、前記煙感知
部は、外光を遮光して煙粒子を導入する多数の遮光フィ
ンを周部に配列した有底円筒状のラビリンス体の中に配
設し、かつ前記有底円筒状のラビリンス体の開放側には
プリント基板を備え、かつ前記ラビリンス体をカバーで
覆って構成し、熱感知部は、一端部を前記プリント基板
に電気接続し、他端側は少なくとも前記ラビリンス体の
底部に形成した開孔部とカバーの底部に形成した開孔部
とを挿通して外方へ突出するよう構成し、かつ前記カバ
ーの開孔部には、この開孔部よりも小さい径の開孔部を
有する弾性部材を取着する。

【０００８】請求項４記載の発明では、周囲の温度を感
知する熱感知部と、煙監視領域の中の煙粒子を検出する
ための発光素子と受光素子を備えた散乱光式の煙感知部
とを備えた熱煙複合型火災感知器であって、前記煙感知
部は、外光を遮光して煙粒子を導入する多数の遮光フィ
ンを周部に配列した有底円筒状のラビリンス体の中に配
設し、かつ前記有底円筒状のラビリンス体の開放側には
プリント基板を備え、熱感知部は、一端部を前記プリン
ト基板に電気接続し、他端側は少なくとも前記ラビリン
ス体の底部に形成した開孔部とカバーの底部に形成した
開孔部とを外方へ突出するよう構成し、かつ前記カバー
の開孔部には、中央近辺に切り込みを有する弾性部材を
取着する。

【０００９】請求項５記載の発明では、弾性部材は、カ
バーの開孔部周縁に設けた固定用突起をかしめることに
より、カバーに固定する。

【００１０】請求項６記載の発明では、弾性部材は突起
部を形成し、カバーの開孔部には前記突起部を係止する
引掛部を形成して、前記弾性部材の突起部を前記カバー
の引掛部に係止して、弾性部材をカバーに固定する。

【００１１】請求項７記載の発明では、カバーに設けた
固定用突起を、押圧治具でかしめることにより弾性部材
をカバーに固定する熱煙複合型火災感知器の製造方法と
する。

【００１２】請求項８記載の発明では、前記押圧治具は
カバーに設けた固定用突起に対応する位置に突起を有
し、当該突起により固定用突起をかしめて弾性部材をカ
バーに固定する熱煙複合型火災感知器の製造方法とす
る。

【００１３】請求項９記載の発明では、カバーの受治具
は、カバーの窪み部に対応した位置に突起を有する受治
具とする熱煙複合型火災感知器の製造方法とする。

【００１４】

【発明の実施の形態】本発明の実施の形態を図１乃至図
１８に基づいて詳細に説明する。図１は熱煙複合型火災
感知器の分解斜視図、図２は熱感知部であるサーミスタ
素子を示す図、図３は熱煙複合型火災感知器の要部の断
面図、図４は弾性部材を示す図、図５は他の実施例の弾
性部材を示す図、図６は弾性部材をカバーに取着する方
法を示す図、図７は他の実施例の弾性部材を示す図、図
８は同上の弾性部材をカバーに取着する方法を示す図、
図９は弾性部材をカバーにかしめる方法を示す図、図１
０は押圧治具を示す図、図１１は他の押圧治具によるか
しめ方法を示す図、図１２はカバーを示す図であり、
（ａ）は断面をした正面図、（ｂ）は上面図、図１３は
押圧治具を示す図であり、（ａ）は正面図、（ｂ）は底
面図、図１４はカバーの上面図、図１５は受治具の上面
図、図１６はカバーを受治具に固定した状態を示す断面
側面図、図１７は押圧治具の底面図、図１８はかしめ方
法を示す要部断面図である。

【００１５】図１に示すように熱煙複合型火災感知器１
は、基本構成としてボディ２とプリント基板１０と光学
系基台３０とラビリンス体４０とカバー５０とを有して
いる。

【００１６】プリント基板１０には、ホルダ１１内に収
納した発光素子１２を有している。また図示しないが、
プリント基板１０上にはチップ化した受光素子を有して
いる。そして更に、熱感知部１５としてサーミスタ素子
１６をプリント基板１０上に立設した状態に電気接続し
ている。

【００１７】光学系基台３０には、前記ホルダ１１が組
立により内装される絞りケース３１を有し、更に、受光
系ブロック３２を有している。この受光系ブロック３２
内には、プリズムレンズが内装してあり、煙粒子による
散乱光を受光素子へ導くようにしてある。３３は遮光壁
である。

【００１８】ラビリンス体４０は、有底円筒状に形成し
てあり、外光の大部分を遮光して煙粒子を導入する多数
の遮光フィン４１を周部に配設している。

【００１９】カバー５０は、ラビリンス体４０を覆うよ
うに有底円筒状に形成してあり、円周外側壁は煙が流入
しやすいように、開孔部分が多くとってある。カバー５
０には更に、プロテクタ５５が装着できる構成となって
いる。

【００２０】サーミスタ素子１６は、図２に示すような
形状を有しており、電気接続側にリード１６ａを有し、
またプリント基板３０へ立設するための固定部１６ｂと
軸部１６ｃ（外径寸法Ｔ₂ ）と先端部１６ｄ（同寸法Ｔ
₁ ）とを有している。一般にサーミスタ素子１６の外径
寸法は先端部１６ｄの方が軸部１６ｃより大径となって
いる。

【００２１】そして、図３に示すようにプリント基板１
０上のサーミスタ素子１６の先端部１６ｄは、光学系基
台３０とラビリンス体４０とカバー５０とを貫通して、
外部に突出するようにしてある。そのため前記光学系基
台３０とラビリンス体４０とカバー５０には、サーミス
タ素子１６の先端部１６ｄよりやや大きい開孔部３０
ａ、４０ａ、５０ａ（外径寸法Ｔ₃ ）が形成してある。
これらの開孔部３０ａ、４０ａ、５０ａは構成部材の組
立性をよくするとともに、煙感知部Ｄを清掃する時の当
該感知器の分解を容易にしている。また熱感知部１５が
熱煙複合型火災感知器１の略中央部分に突出しているの
で、どのような角度からの熱気流に対しても略均一の感
度で火災の熱を検出しえる効果がある。更に、熱煙複合
型火災感知器１は、熱感知部１５を煙感知部Ｄ内を挿通
させているので、感知器のハウジングを薄型化すること
ができる。

【００２２】しかし、前記カバー５０及びラビリンス体
４０の開孔部４０ａ、５０ａは煙感知室へ虫やごみ埃等
が侵入すると煙感知部Ｄの検出動作に悪影響を与えて、
誤報や失報を引き起こす可能性がある。この誤報、失報
は例えば発光素子１２からの照射光が侵入した虫等に反
射して散乱光が増加してしまうときには、当該感知器は
誤報を発生する恐れがある。また侵入した虫等が発光素
子１２の照射面に付着した場合、発光素子１２の照射光
が遮られ、実際に煙が流入しても散乱光が発生せず、当
該感知器は失報する恐れがある。

【００２３】そこで、図３に示すように特にラビリンス
体４０又はカバー５０の開孔部４０ａ、５０ａをゴムシ
ート５２等の弾性部材５１で閉栓するように構成してい
る（図３ではカバー５０開孔部４０ａを閉栓する場合を
示す）。そしてこの弾性部材５１には、サーミスタ素子
１６が挿通可能な開孔部５２ａがあけてある。また、弾
性部材５１はラビリンス体４０又はカバー５０のいずれ
か又は双方に取り付けてもよいが、ラビリンス体４０に
取り付ける場合は煙検知特性への影響が大きいため、こ
の実施例ではカバー５０に取り付けた例で説明する。

【００２４】図３及び図４に示すように、弾性部材５１
は前記のようにゴムシート５２で形成する。ゴムシート
５２は、中央部分にカバー５０の開孔部５０ａよりも小
さい径Ｔ₅ の開孔部５２ａを有する。そしてこのゴムシ
ート５２は、図３に示すように、カバー５０の開孔部５
０ａ部分に取り付けられる。

【００２５】この実施例では図３に示すようにサーミス
タ素子１６とゴムシート５２の開孔部５２ａとの間の隙
間寸法（Ｔ₄ ）があるため、この隙間から虫等が侵入す
る恐れがいくらか存在する。そこでゴムシート５２の開
孔部５２ａは、図５に示すような、切り込み５２ｂと小
開孔５２ｃとしてもよい。図５において、切り込み５２
ｂは中央部分には、サーミスタ素子１６の軸部１６ｃの
径と略同一の径（Ｔ₆）の前記小開孔５２ｃを有し、そ
の小開孔５２ｃから上下左右に切り込み５２ｂが形成し
てある。尚、この切り込み５２ｂは十字形に形成してい
るが、サーミスタ素子１６を通過させやすい切り込み形
状であればよく、一字形でもよく、また切り込み５２ｂ
の本数を多くしてもよい。図５に示すゴムシート５２を
用いれば、カバー５０をボディ２に取り付けたときに、
サーミスタ素子１６，ゴムシート５２間の隙間をほとん
ど無くすことができ、かつ容易にサーミスタ素子１６を
カバー５０に貫通させることができる。

【００２６】次に、ゴムシート５２をカバー５０に取り
付けるための構造及び方法について説明する。図６に示
すように、カバー５０に固定用突起５３を設けて、ゴム
シート５２をたわませて固定用突起５３内にゴムシート
５２を挿入し、固定用突起５３をかしめてゴムシート５
２を取り付ける。

【００２７】あるいは、図７，図８に示すように、ゴム
シート５２に突起部５２ｅを設け、カバー５０の開孔部
５０ａには前記突起部５２ｅを係止する引掛部５０ｅを
形成して、前記ゴムシート５２はその突起部５２ｅを前
記カバー５０の引掛部５０ｅに係止して、ゴムシート５
２をカバー５０に固定してもよい。

【００２８】次に、図６の構成のかしめ構造のカバー５
０，ゴムシート５２のかしめ方法について説明する。図
９及び図１０において、押圧治具７０は、カバー５０の
内壁に沿って摺動するように構成され、先端部７１は平
坦になっている。押圧治具７０の上端にはつまみ部７２
が突出しており、つまみ部７２には加圧器７３が取り付
けられる。そして、押圧治具７０が降下して、その平坦
な先端部７１により固定用突起５３をかしめてゴムシー
ト５２をカバー５０に固定するのである。

【００２９】次に、図１１に示すように押圧治具７０の
先端部７１に押圧リブ７５を設けてもよい。この場合に
は、固定用突起５３をかしめる力が押圧リブ７５の先端
に集中して、確実かつ強固にゴムシート５２を固定する
ことができる。

【００３０】次に図１１乃至図１８に基づき、カバー５
０の開孔部５０ａがカバー５０の円周の中心から少しず
れている場合のかしめ方法について説明する。

【００３１】前述の通りサーミスタ素子１６は感知器の
どの方向からの熱気流に対しても同等に火災を検知する
必要があるために感知器の中心に配置されることが望ま
しい。しかし、本熱煙複合型火災感知器１では当該感知
器の中心位置に対応したカバー５０、ラビリンス体４
０、光学系基台３０に孔をあけて、サーミスタ素子１６
を貫通させると煙検知機能を変化させてしまうため、サ
ーミスタ素子１６は当該感知器の中心位置から少し外れ
た位置で、煙検知部に影響を与えない位置に配置する。
この位置は、図１に示すように遮光壁３２の左方手前側
で絞りホルダ３１の右側位置に開孔部３０ａが位置する
ようにしている。このためカバー５０の開孔部５０ａを
塞ぐためのゴムシート５２を取り付ける位置、及びカバ
ー５０の固定用突起５３の位置も当該感知器の中心から
少し外れた位置となっている。従って、固定用突起５３
をかしめる押圧治具７０の押圧リブ７５の位置も押圧治
具７０の中心位置から少し外れた位置となる。

【００３２】すなわち、カバー５０の中心部にない固定
用突起５３を押圧治具７０を用いてかしめる場合、カバ
ー５０の固定用突起５３と押圧治具７０の押圧リブ７５
の位置を正確に合わせる必要がある。そのためにはカバ
ー５０の固定用突起５３及び押圧治具７０の加圧器７３
の位置を固定しなければならない。

【００３３】また、この熱煙複合型火災感知器１ではサ
ーミスタ素子１６が当該感知器の中心にないため、感知
器の回りのどの方向からの熱気流に対しても同じ感度で
温度を検知することができない。そこで本熱煙複合型火
災感知器１では図１に示すようにカバー５０に取り付け
るプロテクタ５５の複数のリブ５８にそれぞれ異なる角
度をつけて熱気流が、サーミスタ素子１６が貫通する孔
の中心に向かっていくような形状とし、どの方向からの
熱気流に対してもほぼ同等に火災の熱を検知できる構造
としている。そのため更に、図１４に示すようにカバー
５０側のプロテクタ５５の取付部である凹部５９も、熱
気流がサーミスタ素子１６が貫通する開孔部５０ａの中
心に向かっていくような形状となる。図１４にはカバー
５０を上面から見た図を示す。ここでカバー５０とプロ
テクタ５５との取り付け方法は、カバー５０に、プロテ
クタ５５のリブ５８を嵌め込むことができるような凹部
５９を設け、その凹部５９にプロテクタ５５のリブ５８
を嵌め込み接着するという方法をとっている。従って、
カバー５０のプロテクタ５５の取付部（凹部５９）の形
状とプロテクタ５５のリブの形状は同一としてある。

【００３４】前記カバー５０の凹部５９を利用して、カ
バー５０の固定用突起５３の位置を押圧治具７０の押圧
リブ７５に合わせる。すなわちカバー５０の凹部５９に
対応する形状の凸部８１を持つカバー５０用の受治具８
０（図１５参照）を用いてカバー５０の凹部５９と受治
具の凸部８１を噛み合わせてカバー５０を受治具８０に
固定する（図１６参照）。

【００３５】次に押圧治具７０を受治具８０に位置合わ
せする方法を説明する。まず押圧治具７０の押圧リブ７
５の位置は、受治具８０によって決められる固定用突起
５３に合わせなければならない。具体的には図１７に示
すように、受治具８０にガイド８２を設け、押圧治具７
０にはガイド嵌め込み孔７７を設け、受治具８０のガイ
ド８２を押圧治具７０のガイド嵌め込み孔７７に嵌め込
む構成とする。

【００３６】次に、上記の構成により、受治具８０と、
押圧治具７０と、加圧器７３とを用いてカバー５０の固
定用突起５３をかしめるカバー５０にゴムシート５２を
固定する方法について説明する。

【００３７】最初に、受治具の凸部８１にカバー５０の
底面の凹部５９を嵌め込み、カバー５０を受治具８０に
固定する。そしてゴムシート５２をたわませてカバー５
０の固定用突起５３内にセットしておく。

【００３８】次に、加圧器７３を、押圧治具７０のつま
み部７２を挟み込んで取り付け、同時に受治具８０のガ
イド８２を押圧治具７０のガイド嵌め込み孔７７に嵌め
込む。

【００３９】そして加工の際には、加圧器７３に垂直下
方向の力を加えて、押圧治具７０の底面の押圧リブ７５
でカバー５０の固定用突起５３をかしめるのである。

【００４０】最後に、加圧器７３に垂直上方向の力を加
えて、押圧治具７０をカバー５０から抜き去りカバー５
０を取り外し可能にする。

【００４１】以上の方法により、固定用突起５３がカバ
ー５０の中心にない場合でもゴムシート５２をカバー５
０に確実かつ強固に取り付けることができる。

【００４２】

【発明の効果】請求項１記載の発明によれば、どの方向
からの熱気流に対しても同等に火災を検出できかつ煙検
知部にも影響を与えない熱煙複合型火災感知器が得ら
れ、また熱感知部は煙感知部内を挿通させているので、
感知器のハウジングを薄型化することができるという効
果を奏する。

【００４３】請求項２記載の発明によれば、請求項１記
載の発明の効果に加えて、少なくともラビリンス体をボ
ディから取り外して光学室内の清掃を行うことができる
という効果を奏する。

【００４４】請求項３記載の発明によれば、請求項１記
載の発明の効果に加えて、ラビリンス体とカバーとをボ
ディから取り外して光学室内の清掃を行うことができ、
かつカバーの開孔部から侵入する虫や埃を少なくできる
という効果を奏する。

【００４５】請求項４記載の発明によれば、請求項３記
載の発明の効果に加えて、更に、虫や埃の侵入を少なく
することができるという効果を奏する。

【００４６】請求項５記載の発明によれば、カバーに設
けた固定用突起により弾性部材を強固に固定することが
できるという効果を奏する。

【００４７】請求項６記載の発明によれば、弾性部材を
容易にカバーに取り付けることが出きるという効果を奏
する。

【００４８】請求項７記載の発明によれば、請求項５記
載の発明の効果に加えて、更に、押圧治具で効率的に弾
性部材をカバーにかしめることができるという効果を奏
する。

【００４９】請求項８記載の発明によれば、押圧治具の
突起により強い力でかしめることができる製造方法を提
供することができるという効果を奏する。

【００５０】請求項９記載の発明によれば、弾性部材の
固定用突起と押圧治具の突起との位置合わせが容易で確
実な製造方法を提供することができる効果を奏する。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の実施の形態の熱煙複合型火災感知器の
分解斜視図である。

【図２】同上の熱感知部であるサーミスタ素子を示す図
である。

【図３】同上の熱煙複合型火災感知器の要部の断面図で
ある。

【図４】同上の弾性部材を示す図である。

【図５】他の実施例の弾性部材を示す図である。

【図６】弾性部材をカバーに取着する方法を示す図であ
る。

【図７】他の実施例の弾性部材を示す図である。

【図８】同上の弾性部材をカバーに取着する方法を示す
図である。

【図９】弾性部材をカバーにかしめる方法を示す図であ
る。

【図１０】押圧治具を示す図である。

【図１１】他の押圧治具によるかしめ方法を示す図であ
る。

【図１２】カバーを示す図であり、（ａ）は断面をした
正面図、（ｂ）は上面図である。

【図１３】押圧治具を示す図であり、（ａ）は正面図、
（ｂ）は底面図である。

【図１４】カバーの上面図である。

【図１５】受治具の上面図である。

【図１６】カバーを受治具に固定した状態を示す断面側
面図である。

【図１７】押圧治具の下面図である。

【図１８】かしめ方法を示す要部断面図である。

【図１９】従来例の熱煙複合型火災感知器を示す図であ
る。

【符号の説明】

１ 熱煙複合型火災感知器 ２ ボディ １０ プリント基板 １２ 発光素子 １５ 熱感知部 １６ サーミスタ素子 ３０ 光学系基台 ４０ ラビリンス体 ４０ａ 開孔部 ４１ 遮光フィン ５０ カバー ５０ａ 開孔部 ５０ｅ 引掛部 ５１ 弾性部材 ５２ ゴムシート ５２ａ 開孔部 ５２ｂ 切り込み ５２ｅ 突起部 ５３ 固定用突起 ５５ プロテクタ ５９ 窪み部 ７０ 押圧治具 ７５ 突起 ８０ 受治具 ８１ 突起

Claims (9)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 周囲の温度を感知する熱感知部と、煙監
   視領域の中の煙粒子を検出するための発光素子と受光素
   子を備えた散乱光式の煙感知部とを備えた熱煙複合型火
   災感知器であって、前記煙感知部は、外光を遮光して煙
   粒子を導入する多数の遮光フィンを周部に配列した有底
   円筒状のラビリンス体の中に配設し、かつ前記有底円筒
   状のラビリンス体の開放側にはプリント基板を備え、熱
   感知部は、一端部を前記プリント基板に電気接続し、他
   端側は少なくとも前記ラビリンス体の底部に形成した開
   孔部から外方へ突出するよう構成したことを特徴とする
   熱煙複合型火災感知器。
2. 【請求項２】 請求項１記載の熱煙複合型火災感知器に
   おいて、前記ラビリンス体は、ボディと分離可能に構成
   し、かつ前記ラビリンス体の開孔部は、熱感知部の先端
   が挿通可能な大きさとしたことを特徴とする熱煙複合型
   火災感知器。
3. 【請求項３】 周囲の温度を感知する熱感知部と、煙監
   視領域の中の煙粒子を検出するための発光素子と受光素
   子を備えた散乱光式の煙感知部とを備えた熱煙複合型火
   災感知器であって、前記煙感知部は、外光を遮光して煙
   粒子を導入する多数の遮光フィンを周部に配列した有底
   円筒状のラビリンス体の中に配設し、かつ前記有底円筒
   状のラビリンス体の開放側にはプリント基板を備え、か
   つ前記ラビリンス体をカバーで覆って構成し、熱感知部
   は、一端部を前記プリント基板に電気接続し、他端側は
   少なくとも前記ラビリンス体の底部に形成した開孔部と
   カバーの底部に形成した開孔部とを挿通して外方へ突出
   するよう構成し、かつ前記カバーの開孔部には、この開
   孔部よりも小さい径の開孔部を有する弾性部材を取着す
   ることを特徴とする熱煙複合型火災感知器。
4. 【請求項４】 周囲の温度を感知する熱感知部と、煙監
   視領域の中の煙粒子を検出するための発光素子と受光素
   子を備えた散乱光式の煙感知部とを備えた熱煙複合型火
   災感知器であって、前記煙感知部は、外光を遮光して煙
   粒子を導入する多数の遮光フィンを周部に配列した有底
   円筒状のラビリンス体の中に配設し、かつ前記有底円筒
   状のラビリンス体の開放側にはプリント基板を備え、熱
   感知部は、一端部を前記プリント基板に電気接続し、他
   端側は少なくとも前記ラビリンス体の底部に形成した開
   孔部とカバーの底部に形成した開孔部とを外方へ突出す
   るよう構成し、かつ前記カバーの開孔部には、中央近辺
   に切り込みを有する弾性部材を取着することを特徴とす
   る熱煙複合型火災感知器。
5. 【請求項５】 請求項３又は４記載の熱煙複合型火災感
   知器において、弾性部材は、カバーの開孔部周縁に設け
   た固定用突起をかしめることにより、カバーに固定する
   ことを特徴とする熱煙複合型火災感知器。
6. 【請求項６】 請求項３又は４記載の熱煙複合型火災感
   知器において、弾性部材は突起部を形成し、カバーの開
   孔部には前記突起部を係止する引掛部を形成して、前記
   弾性部材の突起部を前記カバーの引掛部に係止して、弾
   性部材をカバーに固定してなる熱煙複合型火災感知器。
7. 【請求項７】 請求項５記載の熱煙複合型火災感知器に
   おいて、カバーに設けた固定用突起を、押圧治具でかし
   めることにより弾性部材をカバーに固定することを特徴
   とする熱煙複合型火災感知器の製造方法。
8. 【請求項８】 請求項７記載の熱煙複合型火災感知器に
   おいて、前記押圧治具はカバーに設けた固定用突起に対
   応する位置に突起を有し、当該突起により固定用突起を
   かしめて弾性部材をカバーに固定すること特徴とする熱
   煙複合型火災感知器の製造方法。
9. 【請求項９】 請求項８記載の熱煙複合型火災感知器の
   製造方法において、カバーの受治具は、カバーの窪み部
   に対応した位置に突起を有する受治具としたことを特徴
   とする熱煙複合型火災感知器の製造方法。