JPH11179952A - タンデム型直接印刷装置 - Google Patents
タンデム型直接印刷装置Info
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- JPH11179952A JPH11179952A JP9352798A JP35279897A JPH11179952A JP H11179952 A JPH11179952 A JP H11179952A JP 9352798 A JP9352798 A JP 9352798A JP 35279897 A JP35279897 A JP 35279897A JP H11179952 A JPH11179952 A JP H11179952A
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- Japan
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- printing
- holes
- hole
- printing station
- particles
- Prior art date
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-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B41—PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
- B41J—TYPEWRITERS; SELECTIVE PRINTING MECHANISMS, i.e. MECHANISMS PRINTING OTHERWISE THAN FROM A FORME; CORRECTION OF TYPOGRAPHICAL ERRORS
- B41J2/00—Typewriters or selective printing mechanisms characterised by the printing or marking process for which they are designed
- B41J2/385—Typewriters or selective printing mechanisms characterised by the printing or marking process for which they are designed characterised by selective supply of electric current or selective application of magnetism to a printing or impression-transfer material
- B41J2/41—Typewriters or selective printing mechanisms characterised by the printing or marking process for which they are designed characterised by selective supply of electric current or selective application of magnetism to a printing or impression-transfer material for electrostatic printing
- B41J2/415—Typewriters or selective printing mechanisms characterised by the printing or marking process for which they are designed characterised by selective supply of electric current or selective application of magnetism to a printing or impression-transfer material for electrostatic printing by passing charged particles through a hole or a slit
- B41J2/4155—Typewriters or selective printing mechanisms characterised by the printing or marking process for which they are designed characterised by selective supply of electric current or selective application of magnetism to a printing or impression-transfer material for electrostatic printing by passing charged particles through a hole or a slit for direct electrostatic printing [DEP]
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- Printers Or Recording Devices Using Electromagnetic And Radiation Means (AREA)
- Electrophotography Using Other Than Carlson'S Method (AREA)
- Printers Characterized By Their Purpose (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【課題】 印刷ヘッドの位置調整をすることなく、色ズ
レを最小限に抑える。 【解決手段】 いずれか１つの印刷ステーション１６ｂ
の印刷ヘッド５０の孔５６を、他の印刷ステーション１
６ａの印刷ヘッド５０の孔５６のうち、前記１つの印刷
ステーション１６ｂの印刷ヘッド５０の孔５６の中心を
通る被印刷媒体移動方向の線に最も近い孔５６と対応さ
せる。
レを最小限に抑える。 【解決手段】 いずれか１つの印刷ステーション１６ｂ
の印刷ヘッド５０の孔５６を、他の印刷ステーション１
６ａの印刷ヘッド５０の孔５６のうち、前記１つの印刷
ステーション１６ｂの印刷ヘッド５０の孔５６の中心を
通る被印刷媒体移動方向の線に最も近い孔５６と対応さ
せる。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、カラー複写機やプ
リンター等に使用されるタンデム型直接印刷装置に関す
る。
リンター等に使用されるタンデム型直接印刷装置に関す
る。
【０００２】
【従来の技術】米国特許第５４７７２５０号には、タン
デム型直接印刷装置が開示されている。このタンデム型
直接印刷装置では、外周にトナーを保持するトナーキャ
リアと、該トナーキャリアに対向する背面電極と、該背
面電極と前記トナーキャリアとの間に配置されて複数の
孔を有するとともにこれらの孔を包囲する電極を有する
印刷ヘッドとからなる印刷ステーションが、シートの搬
送方向に沿って４個配置されている。各印刷ステーショ
ンのトナーキャリアの外周には、例えばマゼンタ、シア
ン、イエロー及びブラック等の異なる色のトナーが保持
されている。また、各印刷ステーションの背面電極は電
源に接続され、これによりトナーキャリアと背面電極と
の間に、トナーキャリア上のトナーを吸引して印刷ヘッ
ドの孔を通って背面電極側に飛翔させる電界が形成され
ている。各印刷ステーションの印刷ヘッドと背面電極と
の間には、シートの通路が形成されている。
デム型直接印刷装置が開示されている。このタンデム型
直接印刷装置では、外周にトナーを保持するトナーキャ
リアと、該トナーキャリアに対向する背面電極と、該背
面電極と前記トナーキャリアとの間に配置されて複数の
孔を有するとともにこれらの孔を包囲する電極を有する
印刷ヘッドとからなる印刷ステーションが、シートの搬
送方向に沿って４個配置されている。各印刷ステーショ
ンのトナーキャリアの外周には、例えばマゼンタ、シア
ン、イエロー及びブラック等の異なる色のトナーが保持
されている。また、各印刷ステーションの背面電極は電
源に接続され、これによりトナーキャリアと背面電極と
の間に、トナーキャリア上のトナーを吸引して印刷ヘッ
ドの孔を通って背面電極側に飛翔させる電界が形成され
ている。各印刷ステーションの印刷ヘッドと背面電極と
の間には、シートの通路が形成されている。
【０００３】前記タンデム型直接印刷装置において、シ
ート搬送方向の最上流側に位置する例えばマゼンタの印
刷ステーションの印刷ヘッドの電極にオン電圧を印加す
ると、トナーキャリアと背面電極との間の電界によるト
ナー吸引力により、トナーキャリア上のトナーが飛翔
し、孔を通ってシート上に付着する。また、印刷ヘッド
の電極にオフ電圧を印加すると、トナー吸引力がトナー
キャリア上のトナーに及ばなくなり、トナーは飛翔しな
い。このような印刷ヘッドの電極に印加するオン，オフ
電圧を所望の画像信号に基づいて制御すると、当該画像
信号に応じたマゼンタの画像がシート上に印刷される。
同様にして、下流側の各印刷ステーションの印刷ヘッド
の電極に印加するオン，オフ電圧を制御することによ
り、シート上に先に印刷された画像の上に他の色の画像
が重ねられて所望の画像が形成される。
ート搬送方向の最上流側に位置する例えばマゼンタの印
刷ステーションの印刷ヘッドの電極にオン電圧を印加す
ると、トナーキャリアと背面電極との間の電界によるト
ナー吸引力により、トナーキャリア上のトナーが飛翔
し、孔を通ってシート上に付着する。また、印刷ヘッド
の電極にオフ電圧を印加すると、トナー吸引力がトナー
キャリア上のトナーに及ばなくなり、トナーは飛翔しな
い。このような印刷ヘッドの電極に印加するオン，オフ
電圧を所望の画像信号に基づいて制御すると、当該画像
信号に応じたマゼンタの画像がシート上に印刷される。
同様にして、下流側の各印刷ステーションの印刷ヘッド
の電極に印加するオン，オフ電圧を制御することによ
り、シート上に先に印刷された画像の上に他の色の画像
が重ねられて所望の画像が形成される。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】前記タンデム型直接印
刷装置では、各印刷ステーションで印刷される画像が重
ねられるため、画像の１つのドットを形成する各印刷ス
テーションの印刷ヘッドの孔は互いに対応するととも
に、シート搬送方向に平行な線上に位置している必要が
ある。しかしながら、各印刷ステーションはそれぞれ別
個に配設されるため、各印刷ステーションの印刷ヘッド
の取付け誤差により、各印刷ステーションの互いに対応
する孔がシート搬送方向に直角な方向（以下、主走査方
向という。）へズレることがある。このような孔の主走
査方向の位置ズレがあると、画像の色ズレが生じ、鮮明
な画像を得ることができない。
刷装置では、各印刷ステーションで印刷される画像が重
ねられるため、画像の１つのドットを形成する各印刷ス
テーションの印刷ヘッドの孔は互いに対応するととも
に、シート搬送方向に平行な線上に位置している必要が
ある。しかしながら、各印刷ステーションはそれぞれ別
個に配設されるため、各印刷ステーションの印刷ヘッド
の取付け誤差により、各印刷ステーションの互いに対応
する孔がシート搬送方向に直角な方向（以下、主走査方
向という。）へズレることがある。このような孔の主走
査方向の位置ズレがあると、画像の色ズレが生じ、鮮明
な画像を得ることができない。
【０００５】例えば、図８に示すように、４２μｍのピ
ッチの６つの孔１０２を有する第１印刷ステーション１
０４ａと第２印刷ステーション１０４ｂの間に５０μｍ
の取付け誤差があると、第１印刷ステーション１０４ａ
の第１の孔１０２と第２印刷ステーション１０４ｂの第
１の孔１０２との間に取付け誤差と同じ５０μｍの位置
ズレ、すなわち、色ズレが生じる。このような色ズレを
無くするためには、第２印刷ステーション１０４ｂの印
刷ヘッド１０６の取付け後にその位置を高精度で調整し
て第１印刷ステーション１０４ａとの取付け誤差を無く
するようにすればよいが、この調整作業は非常に困難で
あり、その調整作業により得られ精度にも限界がある。
ッチの６つの孔１０２を有する第１印刷ステーション１
０４ａと第２印刷ステーション１０４ｂの間に５０μｍ
の取付け誤差があると、第１印刷ステーション１０４ａ
の第１の孔１０２と第２印刷ステーション１０４ｂの第
１の孔１０２との間に取付け誤差と同じ５０μｍの位置
ズレ、すなわち、色ズレが生じる。このような色ズレを
無くするためには、第２印刷ステーション１０４ｂの印
刷ヘッド１０６の取付け後にその位置を高精度で調整し
て第１印刷ステーション１０４ａとの取付け誤差を無く
するようにすればよいが、この調整作業は非常に困難で
あり、その調整作業により得られ精度にも限界がある。
【０００６】本発明は、かかる問題点に鑑みてなされた
もので、印刷ヘッドの位置調整をすることなく、色ズレ
を最小限に抑えることができきるタンデム型直接印刷装
置を提供することを課題とするものである。
もので、印刷ヘッドの位置調整をすることなく、色ズレ
を最小限に抑えることができきるタンデム型直接印刷装
置を提供することを課題とするものである。
【０００７】
【課題を解決するための手段】前記課題を解決するため
に、本発明は、被印刷媒体に印刷粒子を直接に付着させ
る印刷ステーションを被印刷媒体の移動方向に複数配置
したタンデム型直接印刷装置において、前記各印刷ステ
ーションは、所定の極性に帯電する印刷粒子を保持する
保持部材と、該保持部材に対向して配置された背面電極
と、該背面電極に接続され、前記保持部材に保持された
印刷粒子を前記背面電極に向けて電気的に吸引して飛翔
させる電界を形成する電源と、前記保持部材と前記背面
電極の間に配置され、前記印刷粒子が通過できる複数の
孔と該孔の周囲に配置された電極とを備えた印刷ヘッド
と、該印刷ヘッドの電極に、画像信号に基づいて前記印
刷粒子の飛翔を許容する電圧と許容しない電圧とを印加
するドライバと、該ドライバに画像信号を出力するコン
トローラとからなり、前記いずれか１つの印刷ステーシ
ョンの印刷ヘッドの孔は、他の印刷ステーションの印刷
ヘッドの孔のうち、前記１つの印刷ステーションの印刷
ヘッドの孔の中心を通る被印刷媒体移動方向の線に最も
近い孔と対応させたものである。
に、本発明は、被印刷媒体に印刷粒子を直接に付着させ
る印刷ステーションを被印刷媒体の移動方向に複数配置
したタンデム型直接印刷装置において、前記各印刷ステ
ーションは、所定の極性に帯電する印刷粒子を保持する
保持部材と、該保持部材に対向して配置された背面電極
と、該背面電極に接続され、前記保持部材に保持された
印刷粒子を前記背面電極に向けて電気的に吸引して飛翔
させる電界を形成する電源と、前記保持部材と前記背面
電極の間に配置され、前記印刷粒子が通過できる複数の
孔と該孔の周囲に配置された電極とを備えた印刷ヘッド
と、該印刷ヘッドの電極に、画像信号に基づいて前記印
刷粒子の飛翔を許容する電圧と許容しない電圧とを印加
するドライバと、該ドライバに画像信号を出力するコン
トローラとからなり、前記いずれか１つの印刷ステーシ
ョンの印刷ヘッドの孔は、他の印刷ステーションの印刷
ヘッドの孔のうち、前記１つの印刷ステーションの印刷
ヘッドの孔の中心を通る被印刷媒体移動方向の線に最も
近い孔と対応させたものである。
【０００８】前記構成からなる本発明のタンデム型直接
印刷装置では、いずれか１つの印刷ステーションの印刷
ヘッドの孔は、他の印刷ステーションの印刷ヘッドの孔
のうち、前記１つの印刷ステーションの印刷ヘッドの孔
の中心を通る被印刷媒体移動方向の線に最も近い孔と対
応させたので、各印刷ステーションの位置調整が必要で
なくなる。また、色ズレの量は、孔ピッチの多くても１
／２に抑えられる。
印刷装置では、いずれか１つの印刷ステーションの印刷
ヘッドの孔は、他の印刷ステーションの印刷ヘッドの孔
のうち、前記１つの印刷ステーションの印刷ヘッドの孔
の中心を通る被印刷媒体移動方向の線に最も近い孔と対
応させたので、各印刷ステーションの位置調整が必要で
なくなる。また、色ズレの量は、孔ピッチの多くても１
／２に抑えられる。
【０００９】前記各印刷ステーションの印刷ヘッドの孔
の数は、有効ドット数よりも多く配設することで、ドッ
ト抜けを防止することが好ましい。この場合、有効ドッ
ト数を超えるドットに対応する孔の電極に印刷粒子の飛
翔を許容しない電圧が印加されるように、コントローラ
よりドライバにダミーの画像データを与えることができ
る。また、有効ドット数を超えるドットに対応する孔の
電極は、印刷粒子の飛翔を許容しない電圧を印加するよ
うにすることができる。
の数は、有効ドット数よりも多く配設することで、ドッ
ト抜けを防止することが好ましい。この場合、有効ドッ
ト数を超えるドットに対応する孔の電極に印刷粒子の飛
翔を許容しない電圧が印加されるように、コントローラ
よりドライバにダミーの画像データを与えることができ
る。また、有効ドット数を超えるドットに対応する孔の
電極は、印刷粒子の飛翔を許容しない電圧を印加するよ
うにすることができる。
【００１０】前記各印刷ステーションの保持部材には異
なる色の印刷粒子を保持することにより、カラー印刷を
行なうことができる。
なる色の印刷粒子を保持することにより、カラー印刷を
行なうことができる。
【００１１】
【発明の実施の形態】以下、本発明の実施の形態を添付
図面に従って説明する。
図面に従って説明する。
【００１２】図１は本発明にかかるタンデム型直接印刷
装置２を示す。この直接印刷装置２は、符号４で示すシ
ート供給ステーションを有する。シート供給ステーショ
ン４はカセット６を有し、そこに被印刷媒体として紙等
のシート８が積層して収容されている。カセット６の上
方にはシート供給ローラ１０が配置されており、最上の
シート８と接触しながら回転し、このシート８を印刷装
置２の内部に送り出す。シート供給ローラ１０の近傍に
は、一対のタイミングローラ１２が配置されており、カ
セット６から送り出されたシート８を１点鎖線で示すシ
ート通路１４に沿って、このシート８上に印刷材料から
なる像を形成する印刷ステーション（全体符号１６で示
す。）に供給する。印刷装置２はまた、印刷材料からな
る像をシート８に永久定着するための定着ステーション
１８と、印刷材料からなる像が定着されたシート８を収
容するためのスタックステーション２０とを有する。な
お、シート８は不図示の転写ベルトによりシート通路に
沿って搬送される。
装置２を示す。この直接印刷装置２は、符号４で示すシ
ート供給ステーションを有する。シート供給ステーショ
ン４はカセット６を有し、そこに被印刷媒体として紙等
のシート８が積層して収容されている。カセット６の上
方にはシート供給ローラ１０が配置されており、最上の
シート８と接触しながら回転し、このシート８を印刷装
置２の内部に送り出す。シート供給ローラ１０の近傍に
は、一対のタイミングローラ１２が配置されており、カ
セット６から送り出されたシート８を１点鎖線で示すシ
ート通路１４に沿って、このシート８上に印刷材料から
なる像を形成する印刷ステーション（全体符号１６で示
す。）に供給する。印刷装置２はまた、印刷材料からな
る像をシート８に永久定着するための定着ステーション
１８と、印刷材料からなる像が定着されたシート８を収
容するためのスタックステーション２０とを有する。な
お、シート８は不図示の転写ベルトによりシート通路に
沿って搬送される。
【００１３】印刷ステーション１６は、シート通路１４
に沿って等間隔に配置された４個の印刷ステーション１
６ａ，１６ｂ，１６ｃ，１６ｄからなっている。これら
の印刷ステーション１６ａ，１６ｂ，１６ｃ，１６ｄ
は、基本的に同じ構成を有しているため、以下１つの印
刷ステーション例えばシート通路１４の最上流側の印刷
ステーション１６ａについて説明する。
に沿って等間隔に配置された４個の印刷ステーション１
６ａ，１６ｂ，１６ｃ，１６ｄからなっている。これら
の印刷ステーション１６ａ，１６ｂ，１６ｃ，１６ｄ
は、基本的に同じ構成を有しているため、以下１つの印
刷ステーション例えばシート通路１４の最上流側の印刷
ステーション１６ａについて説明する。
【００１４】図２に示すように、印刷ステーション１６
ａはシート通路１４上に全体を符号２４で示す現像装置
を有する。現像装置２４は、シート通路１４に対向する
開口部２８が形成された容器２６を有する。容器２６の
内側で、かつ、開口部２８の近傍には、印刷材料の保持
部材としての現像ローラ３０が矢印３２方向に回転可能
に支持されている。現像ローラ３０は導電性の材料から
なり、接地されている。現像ローラ３０の外周面には、
ブレード３６が接触して配置され、該ブレード３６は、
好ましくはゴム又はステンレスからなる板で作られてい
る。
ａはシート通路１４上に全体を符号２４で示す現像装置
を有する。現像装置２４は、シート通路１４に対向する
開口部２８が形成された容器２６を有する。容器２６の
内側で、かつ、開口部２８の近傍には、印刷材料の保持
部材としての現像ローラ３０が矢印３２方向に回転可能
に支持されている。現像ローラ３０は導電性の材料から
なり、接地されている。現像ローラ３０の外周面には、
ブレード３６が接触して配置され、該ブレード３６は、
好ましくはゴム又はステンレスからなる板で作られてい
る。
【００１５】容器２６は、印刷材料すなわちトナー粒子
３８を収容している。本実施形態では、トナー粒子３８
として、負極性に帯電するものが使用されている。トナ
ー粒子３８の色は、各印刷ステーション１６ａ，１６
ｂ，１６ｃ，１６ｄで互いに異なっている。例えば、印
刷ステーション１６ａのトナー粒子の色はマゼンタ、印
刷ステーション１６ｂはシアン、印刷ステーション１６
ｃはイエロー、印刷ステーション１６ｄはブラックであ
り、これによりカラー印刷が行なえるようになってい
る。
３８を収容している。本実施形態では、トナー粒子３８
として、負極性に帯電するものが使用されている。トナ
ー粒子３８の色は、各印刷ステーション１６ａ，１６
ｂ，１６ｃ，１６ｄで互いに異なっている。例えば、印
刷ステーション１６ａのトナー粒子の色はマゼンタ、印
刷ステーション１６ｂはシアン、印刷ステーション１６
ｃはイエロー、印刷ステーション１６ｄはブラックであ
り、これによりカラー印刷が行なえるようになってい
る。
【００１６】シート通路１４の下方には、全体を符号４
０で示す電極機構が前記現像装置２４の現像ローラ３０
と対向するように配置されている。この電極機構４０
は、絶縁材料からなるサポート４２と、導電材料からな
る背面電極４４とを有する。背面電極４４はこれに所定
の極性の電圧（本実施形態では正極性）を供給する直流
電源４６に接続されて、例えば１２００ボルトの電圧が
印加されている。これにより、この背面電極４４と前記
現像ローラ３０との間に、現像ローラ３０上の負極性に
帯電したトナー粒子３８が電気的に背面電極４４に吸引
されるような電界Ｅが形成されるようになっている。な
お、背面電極４４は、搬送されるシートの裏面と転写ベ
ルト（不図示）を介して接する。
０で示す電極機構が前記現像装置２４の現像ローラ３０
と対向するように配置されている。この電極機構４０
は、絶縁材料からなるサポート４２と、導電材料からな
る背面電極４４とを有する。背面電極４４はこれに所定
の極性の電圧（本実施形態では正極性）を供給する直流
電源４６に接続されて、例えば１２００ボルトの電圧が
印加されている。これにより、この背面電極４４と前記
現像ローラ３０との間に、現像ローラ３０上の負極性に
帯電したトナー粒子３８が電気的に背面電極４４に吸引
されるような電界Ｅが形成されるようになっている。な
お、背面電極４４は、搬送されるシートの裏面と転写ベ
ルト（不図示）を介して接する。
【００１７】現像装置２４と電極機構４０との間でかつ
シート通路１４の上方には、全体を符号５０で示す印刷
ヘッドが固定されている。印刷ヘッド５０は、厚さが約
１００−２００μｍのフレキシブル印刷回路板５２で作
るのが好ましい。図２と図３に示すように、現像ローラ
３０が背面電極４４に対向している印刷領域に位置する
印刷ヘッド５０の部分は、トナー粒子３８の平均粒径
（約数μｍから１０数μｍ）よりも実質的に大きい、約
２５から２００μｍの内径を有する複数の孔５６を有す
る。
シート通路１４の上方には、全体を符号５０で示す印刷
ヘッドが固定されている。印刷ヘッド５０は、厚さが約
１００−２００μｍのフレキシブル印刷回路板５２で作
るのが好ましい。図２と図３に示すように、現像ローラ
３０が背面電極４４に対向している印刷領域に位置する
印刷ヘッド５０の部分は、トナー粒子３８の平均粒径
（約数μｍから１０数μｍ）よりも実質的に大きい、約
２５から２００μｍの内径を有する複数の孔５６を有す
る。
【００１８】前記孔５６は、図３に示すように、本実施
形態では、矢印６４方向（現像ローラ３０の軸に平行で
かつシート８が搬送される方向６６に直交する方向）に
延びる等間隔に配置された平行な線５８，６０及び６２
に沿って３列設けてあり、印刷ヘッドに６００ｄｐｉの
解像度が与えられている。各線５８，６０及び６２上の
孔５６は距離Ｄ（本実施形態では１２７μｍ）を置いて
等間隔に形成されており、線５８と線６２上の孔５６
（５６ａ）と５６（５６ｃ）はそれぞれ中央の線６０上
の孔５６（５６ｂ）に対して異なる方向に距離（Ｄ／
ｎ）（ｎは列数で本実施形態では３である。）だけシフ
トしてあり、これによりシート搬送方向６６から眺めた
ときに、孔５６が全体として等間隔に配置されているよ
うに見えるようにしてある。なお、上記距離Ｄ及び列数
は解像度に応じて適宜設定される。
形態では、矢印６４方向（現像ローラ３０の軸に平行で
かつシート８が搬送される方向６６に直交する方向）に
延びる等間隔に配置された平行な線５８，６０及び６２
に沿って３列設けてあり、印刷ヘッドに６００ｄｐｉの
解像度が与えられている。各線５８，６０及び６２上の
孔５６は距離Ｄ（本実施形態では１２７μｍ）を置いて
等間隔に形成されており、線５８と線６２上の孔５６
（５６ａ）と５６（５６ｃ）はそれぞれ中央の線６０上
の孔５６（５６ｂ）に対して異なる方向に距離（Ｄ／
ｎ）（ｎは列数で本実施形態では３である。）だけシフ
トしてあり、これによりシート搬送方向６６から眺めた
ときに、孔５６が全体として等間隔に配置されているよ
うに見えるようにしてある。なお、上記距離Ｄ及び列数
は解像度に応じて適宜設定される。
【００１９】フレキシブル印刷回路板５２は、また、そ
れぞれの孔５６を包囲し、かつ、孔５６の軸方向に配置
された、ドーナツ状の第１電極６８と、第２電極７０と
を有する。第１電極６８は、現像ローラ３０に対向する
一方の側に配置され、第２電極７０は背面電極に対向す
る側に配置されている。
れぞれの孔５６を包囲し、かつ、孔５６の軸方向に配置
された、ドーナツ状の第１電極６８と、第２電極７０と
を有する。第１電極６８は、現像ローラ３０に対向する
一方の側に配置され、第２電極７０は背面電極に対向す
る側に配置されている。
【００２０】第１電極６８は第１ドライバ７２に印刷配
線７４を介して電気的に接続され、第２電極７０は第２
ドライバ７６に印刷配線７８を介して電気的に接続さ
れ、これらドライバ７２，７６からそれぞれ第１電極６
８と第２電極７０に画像信号が伝送されるようにしてあ
る。また、第１ドライバ７２と第２ドライバ７６は印刷
装置で作成する画像のデータを出力するコントローラ８
０に電気的に接続されている。
線７４を介して電気的に接続され、第２電極７０は第２
ドライバ７６に印刷配線７８を介して電気的に接続さ
れ、これらドライバ７２，７６からそれぞれ第１電極６
８と第２電極７０に画像信号が伝送されるようにしてあ
る。また、第１ドライバ７２と第２ドライバ７６は印刷
装置で作成する画像のデータを出力するコントローラ８
０に電気的に接続されている。
【００２１】第１電極６８と第２電極７０に伝送される
画像信号は、これらの電極に常時印加される直流成分の
電圧と、シート８上にドットを形成するためにコントロ
ーラ８０からの画像データに応答してこれらの電極に印
加されるパルス成分の電圧とからなる。
画像信号は、これらの電極に常時印加される直流成分の
電圧と、シート８上にドットを形成するためにコントロ
ーラ８０からの画像データに応答してこれらの電極に印
加されるパルス成分の電圧とからなる。
【００２２】具体的に説明すると、本実施形態では、第
１電極６８については、例えば、直流成分のベース電圧
Ｖ１（Ｂ）は約−５０ボルト、パルス成分のパルス電圧
Ｖ１（Ｐ）は約＋３００ボルトとしてある。第２電極７
０については、例えば、直流成分のベース電圧Ｖ２
（Ｂ）は約−１００ボルト、パルス成分のパルス電圧Ｖ
２（Ｐ）は約＋２００ボルトとしてある。
１電極６８については、例えば、直流成分のベース電圧
Ｖ１（Ｂ）は約−５０ボルト、パルス成分のパルス電圧
Ｖ１（Ｐ）は約＋３００ボルトとしてある。第２電極７
０については、例えば、直流成分のベース電圧Ｖ２
（Ｂ）は約−１００ボルト、パルス成分のパルス電圧Ｖ
２（Ｐ）は約＋２００ボルトとしてある。
【００２３】図５は、一例として第１印刷ステーション
１６ａと第２印刷ステーション１６ｂの印刷ヘッド５０
の孔５６を対応づけする方法を示している。図５では、
第２印刷ステーション１６ｂと第１印刷ステーション１
６ａのそれぞれの印刷ヘッド５０の１つの列の孔５６の
みが示され、他の列の孔５６は簡略のため省略されてい
る。ここで、シート８の幅内に画像を形成することがで
きる各印刷ステーション１６ａ，１６ｂの有効ドット数
を６とし、各印刷ステーション１６ａ，１６ｂの全孔数
を有効ドット数よりも４個多い１０個とし、また孔ピッ
チを４２μｍとする。
１６ａと第２印刷ステーション１６ｂの印刷ヘッド５０
の孔５６を対応づけする方法を示している。図５では、
第２印刷ステーション１６ｂと第１印刷ステーション１
６ａのそれぞれの印刷ヘッド５０の１つの列の孔５６の
みが示され、他の列の孔５６は簡略のため省略されてい
る。ここで、シート８の幅内に画像を形成することがで
きる各印刷ステーション１６ａ，１６ｂの有効ドット数
を６とし、各印刷ステーション１６ａ，１６ｂの全孔数
を有効ドット数よりも４個多い１０個とし、また孔ピッ
チを４２μｍとする。
【００２４】今、仮に、図５（Ａ）に示すように、第２
印刷ステーション１６ｂと第１印刷ステーション１６ａ
の間に５０μｍの取付け誤差があったとすると、第２印
刷ステーション１６ｂの例えば第３の孔５６と第１印刷
ステーション１６ａの第３の孔５６との間には、取付け
誤差と同じ５０μｍの位置ズレが生じる。この状態で、
第２印刷ステーション１６ｂの第３の孔５６と第１印刷
ステーション１６ａの第３の孔５６を対応させると、５
０μｍの色ズレが生じて好ましくない。
印刷ステーション１６ｂと第１印刷ステーション１６ａ
の間に５０μｍの取付け誤差があったとすると、第２印
刷ステーション１６ｂの例えば第３の孔５６と第１印刷
ステーション１６ａの第３の孔５６との間には、取付け
誤差と同じ５０μｍの位置ズレが生じる。この状態で、
第２印刷ステーション１６ｂの第３の孔５６と第１印刷
ステーション１６ａの第３の孔５６を対応させると、５
０μｍの色ズレが生じて好ましくない。
【００２５】そこで、本実施形態では、第２印刷ステー
ション１６ｂの第３の孔５６を、第１印刷ステーション
１６ａの孔５６のうち、第２印刷ステーション１６ｂの
第３の孔５６の中心を通るシート移動方向に平行な線Ｓ
に最も近い孔５６すなわち第４の孔５６と対応させる。
同様にして、第２印刷ステーション１６ｂの第２、第
４、第５、第６、第７の孔５６は、それぞれ第１印刷ス
テーション１６ａの第３、第５、第６、第７、第８の孔
５６と対応させる。また、第２印刷ステーション１６ａ
の第１、第８、第９、第１０の孔５６（図５（Ｂ）では
黒く塗り潰されている。）は未使用とし、第１印刷ステ
ーション１６ａの第１、第２、第９、第１０の孔５６
（図５（Ｂ）では黒く塗り潰されている。）も未使用と
している。この結果、図５（Ｂ）に示すように、第２印
刷ステーション１６ｂの孔５６と第１印刷ステーション
１６ａの孔５６との間には、わずか８μｍの色ズレしか
生じていないことになる。
ション１６ｂの第３の孔５６を、第１印刷ステーション
１６ａの孔５６のうち、第２印刷ステーション１６ｂの
第３の孔５６の中心を通るシート移動方向に平行な線Ｓ
に最も近い孔５６すなわち第４の孔５６と対応させる。
同様にして、第２印刷ステーション１６ｂの第２、第
４、第５、第６、第７の孔５６は、それぞれ第１印刷ス
テーション１６ａの第３、第５、第６、第７、第８の孔
５６と対応させる。また、第２印刷ステーション１６ａ
の第１、第８、第９、第１０の孔５６（図５（Ｂ）では
黒く塗り潰されている。）は未使用とし、第１印刷ステ
ーション１６ａの第１、第２、第９、第１０の孔５６
（図５（Ｂ）では黒く塗り潰されている。）も未使用と
している。この結果、図５（Ｂ）に示すように、第２印
刷ステーション１６ｂの孔５６と第１印刷ステーション
１６ａの孔５６との間には、わずか８μｍの色ズレしか
生じていないことになる。
【００２６】図６は、各印刷ステーション１６ａ，１６
ｂ，１６ｃ，１６ｄの孔５６を囲む第１電極６８と第１
ドライバ７２との結線状態を示す。以下、第１電極６８
について説明するが第２電極７０についても同様であ
る。図６では、各印刷ステーション１６ａ，１６ｂ，１
６ｃ，１６ｄは有効ドット数よりも４個多い孔５６を有
している。第１印刷ステーション１６ａは正しく設置さ
れているとすると、第１ステーション１６ａの両側に位
置する第１、第２、第ｎ−１、第ｎの孔５６は未使用と
なる。第２印刷ステーション１６ｂは、第１印刷ステー
ション１６ａに対してシート搬送方向に向かって左側に
ズレて配置され、第１、第ｎ−２、第ｎ−１、第ｎの孔
５６は未使用となっている。また、第３印刷ステーショ
ン１６ｃは、第１印刷ステーション１６ａに対してシー
ト搬送方向に向かって右側にズレて配置され、第１、第
２、第３、第ｎの孔５６は未使用となっている。第４印
刷ステーション１６ｄは、第１印刷ステーション１６ａ
とほぼ同じ精度で配置され、第１、第２、第ｎ−１、第
ｎの孔５６は未使用となっている。
ｂ，１６ｃ，１６ｄの孔５６を囲む第１電極６８と第１
ドライバ７２との結線状態を示す。以下、第１電極６８
について説明するが第２電極７０についても同様であ
る。図６では、各印刷ステーション１６ａ，１６ｂ，１
６ｃ，１６ｄは有効ドット数よりも４個多い孔５６を有
している。第１印刷ステーション１６ａは正しく設置さ
れているとすると、第１ステーション１６ａの両側に位
置する第１、第２、第ｎ−１、第ｎの孔５６は未使用と
なる。第２印刷ステーション１６ｂは、第１印刷ステー
ション１６ａに対してシート搬送方向に向かって左側に
ズレて配置され、第１、第ｎ−２、第ｎ−１、第ｎの孔
５６は未使用となっている。また、第３印刷ステーショ
ン１６ｃは、第１印刷ステーション１６ａに対してシー
ト搬送方向に向かって右側にズレて配置され、第１、第
２、第３、第ｎの孔５６は未使用となっている。第４印
刷ステーション１６ｄは、第１印刷ステーション１６ａ
とほぼ同じ精度で配置され、第１、第２、第ｎ−１、第
ｎの孔５６は未使用となっている。
【００２７】各印刷ステーション１６ａ，１６ｂ，１６
ｃ，１６ｄの全ての孔５６の第１電極６８は、各印刷ス
テーション１６ａ，１６ｂ，１６ｃ，１６ｄに対応する
ドライバ７２ａ，７２ｂ，７２ｃ，７２ｄの出力端子に
接続されている。第１印刷ステーション１６ａの使用可
能な第３から第n−２までの孔５６の第１電極６８に接
続された出力端子に対応する入力端子には、本来の画像
信号ＩＳ（０又は１）がコントローラ８０より入力さ
れ、未使用の第１、第２、第ｎ−１、第ｎの孔５６の第
１電極６８に接続された出力端子に対応する入力端子に
は、ダミーの画像信号（常に０）がコントローラ８０よ
り入力される。同様に、他の印刷ステーション１６ｂ，
１６ｃ，１６ｄのドライバ７２ｂ，７２ｃ，７２ｄにお
いても、使用可能な孔５６の第１電極６８に接続された
出力端子に対応する入力端子には、本来の画像信号ＩＳ
（０又は１）が入力され、未使用の孔５６の第１電極６
８に接続された出力端子に対応する入力端子には、ダミ
ーの画像信号（常に０）がコントローラ８０より入力さ
れる。
ｃ，１６ｄの全ての孔５６の第１電極６８は、各印刷ス
テーション１６ａ，１６ｂ，１６ｃ，１６ｄに対応する
ドライバ７２ａ，７２ｂ，７２ｃ，７２ｄの出力端子に
接続されている。第１印刷ステーション１６ａの使用可
能な第３から第n−２までの孔５６の第１電極６８に接
続された出力端子に対応する入力端子には、本来の画像
信号ＩＳ（０又は１）がコントローラ８０より入力さ
れ、未使用の第１、第２、第ｎ−１、第ｎの孔５６の第
１電極６８に接続された出力端子に対応する入力端子に
は、ダミーの画像信号（常に０）がコントローラ８０よ
り入力される。同様に、他の印刷ステーション１６ｂ，
１６ｃ，１６ｄのドライバ７２ｂ，７２ｃ，７２ｄにお
いても、使用可能な孔５６の第１電極６８に接続された
出力端子に対応する入力端子には、本来の画像信号ＩＳ
（０又は１）が入力され、未使用の孔５６の第１電極６
８に接続された出力端子に対応する入力端子には、ダミ
ーの画像信号（常に０）がコントローラ８０より入力さ
れる。
【００２８】これにより、各印刷ステーション１６ａ，
１６ｂ，１６ｃ，１６ｄの使用可能な孔５６の第１電極
６８には、画像信号が０のときはベース電圧Ｖ１（Ｂ）
として約−５０ボルト、画像信号が１のときはパルス電
圧Ｖ１（Ｐ）として約＋３００ボルトの電圧が印加さ
れ、この結果画像信号に応じた画像が形成される。ま
た、未使用の孔５６の第１電極６８には、常にベース電
圧Ｖ１（Ｂ）として約−５０ボルトの電圧が印加される
ので、画像は形成されない。
１６ｂ，１６ｃ，１６ｄの使用可能な孔５６の第１電極
６８には、画像信号が０のときはベース電圧Ｖ１（Ｂ）
として約−５０ボルト、画像信号が１のときはパルス電
圧Ｖ１（Ｐ）として約＋３００ボルトの電圧が印加さ
れ、この結果画像信号に応じた画像が形成される。ま
た、未使用の孔５６の第１電極６８には、常にベース電
圧Ｖ１（Ｂ）として約−５０ボルトの電圧が印加される
ので、画像は形成されない。
【００２９】次に、前記構成からなるタンデム型直接印
刷装置２の動作を説明する。
刷装置２の動作を説明する。
【００３０】第１印刷ステーション１６ａでは、図２に
示すように、現像ローラ３０は矢印３２で示す方向に回
転する。トナー粒子３８は現像ローラ３０に供給されて
ブレード３６と現像ローラ３０との接触領域に運ばれ、
そこでブレード３６との接触により、トナー粒子３８に
負極性の静電荷が与えられる。これにより、図４に示す
ように、上記接触領域を通過した現像ローラ３０の外周
部分は荷電したトナー粒子３８の薄い層を担持してい
る。
示すように、現像ローラ３０は矢印３２で示す方向に回
転する。トナー粒子３８は現像ローラ３０に供給されて
ブレード３６と現像ローラ３０との接触領域に運ばれ、
そこでブレード３６との接触により、トナー粒子３８に
負極性の静電荷が与えられる。これにより、図４に示す
ように、上記接触領域を通過した現像ローラ３０の外周
部分は荷電したトナー粒子３８の薄い層を担持してい
る。
【００３１】印刷ヘッド５０には、トナーの非飛翔時、
約−５０ボルトのベース電圧Ｖ１（Ｂ）と約−１００ボ
ルトのベース電圧Ｖ２（Ｂ）がぞれぞれ第１電極６８と
第２電極７０に印加されている。したがって、現像ロー
ラ３０上の負極性に帯電したトナー粒子３８は第１電極
６８と第２電源７０と電気的に反発し、孔５６に向けて
飛翔することなく、現像ローラ３０上に溜まる。
約−５０ボルトのベース電圧Ｖ１（Ｂ）と約−１００ボ
ルトのベース電圧Ｖ２（Ｂ）がぞれぞれ第１電極６８と
第２電極７０に印加されている。したがって、現像ロー
ラ３０上の負極性に帯電したトナー粒子３８は第１電極
６８と第２電源７０と電気的に反発し、孔５６に向けて
飛翔することなく、現像ローラ３０上に溜まる。
【００３２】コントローラ８０は、再現すべき画像に対
応したマゼンタの画像データを、第１ドライバ７２と第
２ドライバ７６に出力する。この画像データに対応し
て、第１ドライバ７２と第２ドライバ７６は、対をなす
第１電極６８と第２電極７０に、パルス電圧Ｖ１（Ｐ）
（約＋３００ボルト）とパルス電圧Ｖ２（Ｐ）（約＋２
００ボルト）を印加する。その結果、パルス電圧が印加
された電極に対向する現像ローラ３０の部分にあるトナ
ー粒子３８は、第１電極６８と第２電極７０に電気的に
吸引される。これにより多数のトナー粒子３８が活性化
され、背面電極４４の吸引力により対向する孔５６に進
む。
応したマゼンタの画像データを、第１ドライバ７２と第
２ドライバ７６に出力する。この画像データに対応し
て、第１ドライバ７２と第２ドライバ７６は、対をなす
第１電極６８と第２電極７０に、パルス電圧Ｖ１（Ｐ）
（約＋３００ボルト）とパルス電圧Ｖ２（Ｐ）（約＋２
００ボルト）を印加する。その結果、パルス電圧が印加
された電極に対向する現像ローラ３０の部分にあるトナ
ー粒子３８は、第１電極６８と第２電極７０に電気的に
吸引される。これにより多数のトナー粒子３８が活性化
され、背面電極４４の吸引力により対向する孔５６に進
む。
【００３３】次に、トナー粒子３８が第１電極６８と第
２電極７０の近傍に到達すると、これら第１電極６８と
第２電極７０に印加される電圧が、それぞれのタイミン
グでもって、パルス電圧Ｖ１（Ｐ），Ｖ２（Ｐ）からベ
ース電圧Ｖ１（Ｂ），Ｖ２（Ｂ）に切り替えられる。そ
の結果、孔５６を推進中のトナー粒子３８は、ベース電
圧Ｖ１（Ｂ）とＶ２（Ｂ）がそれぞれ印加されている第
１と第２の電極６８，７０により周囲から半径方向内側
に付勢されて収束する。そして、収束されたトナー粒子
３８の固まりが、シート供給ステーション４から印刷領
域５４に供給されたシート８に付着して、シート８上に
マゼンタのトナー粒子層が形成される。
２電極７０の近傍に到達すると、これら第１電極６８と
第２電極７０に印加される電圧が、それぞれのタイミン
グでもって、パルス電圧Ｖ１（Ｐ），Ｖ２（Ｐ）からベ
ース電圧Ｖ１（Ｂ），Ｖ２（Ｂ）に切り替えられる。そ
の結果、孔５６を推進中のトナー粒子３８は、ベース電
圧Ｖ１（Ｂ）とＶ２（Ｂ）がそれぞれ印加されている第
１と第２の電極６８，７０により周囲から半径方向内側
に付勢されて収束する。そして、収束されたトナー粒子
３８の固まりが、シート供給ステーション４から印刷領
域５４に供給されたシート８に付着して、シート８上に
マゼンタのトナー粒子層が形成される。
【００３４】同様にして、第２印刷ステーション１６ｂ
では、第１印刷ステーション１６ａで形成されたマゼン
タのトナー粒子層の上にシアンのトナー粒子層が重ねて
形成され、該シアンのトナー粒子層の上に第３印刷ステ
ーション１６ｃでイエローのトナー粒子層が重ねて形成
され、さらに該イエローのトナー粒子層の上に第４印刷
ステーション１６ｄでブラックのトナー粒子層が重ねて
形成され、これにより、シート８上に所望の画像が形成
される。
では、第１印刷ステーション１６ａで形成されたマゼン
タのトナー粒子層の上にシアンのトナー粒子層が重ねて
形成され、該シアンのトナー粒子層の上に第３印刷ステ
ーション１６ｃでイエローのトナー粒子層が重ねて形成
され、さらに該イエローのトナー粒子層の上に第４印刷
ステーション１６ｄでブラックのトナー粒子層が重ねて
形成され、これにより、シート８上に所望の画像が形成
される。
【００３５】このように重ねられたトナー粒子層からな
る画像が形成されたシート８は、定着ステーション１８
に搬送され、そこでトナー粒子層が加熱されてシート８
上に永久固着され、最後にスタックステーション２０又
はキャッチトレイ上に排出される。
る画像が形成されたシート８は、定着ステーション１８
に搬送され、そこでトナー粒子層が加熱されてシート８
上に永久固着され、最後にスタックステーション２０又
はキャッチトレイ上に排出される。
【００３６】図７は、各印刷ステーション１６ａ，１６
ｂ，１６ｃ，１６ｄの孔５６を囲む第１電極６８と第１
ドライバ７２との結線状態の他の実施形態を示す。各印
刷ステーション１６ａ，１６ｂ，１６ｃ，１６ｄのドラ
イバ７２ａ，７２ｂ，７２ｃ，７２ｄは、有効ドット数
に対応する入力端子と出力端子のほか、画像信号にかか
わらず常に約−５０ボルトの電圧を出力する補助出力端
子を備えている。各印刷ステーション１６ａ，１６ｂ，
１６ｃ，１６ｄの使用可能な孔５６の第１電極６８はド
ライバ７２ａ，７２ｂ，７２ｃ，７２ｄの出力端子に接
続されているが、未使用の孔５６の第１電極６８は補助
出力端子に接続されている。これにより、各印刷ステー
ション１６ａ，１６ｂ，１６ｃ，１６ｄの使用可能な孔
５６の第１電極６８には、画像信号に応じて約−５０ボ
ルト又は約＋３００ボルトの電圧が印加され、この結果
画像信号に応じた画像が形成される。一方、未使用の孔
５６の第１電極６８には常に約−５０ボルトの電圧が印
加されるので画像は形成されない。
ｂ，１６ｃ，１６ｄの孔５６を囲む第１電極６８と第１
ドライバ７２との結線状態の他の実施形態を示す。各印
刷ステーション１６ａ，１６ｂ，１６ｃ，１６ｄのドラ
イバ７２ａ，７２ｂ，７２ｃ，７２ｄは、有効ドット数
に対応する入力端子と出力端子のほか、画像信号にかか
わらず常に約−５０ボルトの電圧を出力する補助出力端
子を備えている。各印刷ステーション１６ａ，１６ｂ，
１６ｃ，１６ｄの使用可能な孔５６の第１電極６８はド
ライバ７２ａ，７２ｂ，７２ｃ，７２ｄの出力端子に接
続されているが、未使用の孔５６の第１電極６８は補助
出力端子に接続されている。これにより、各印刷ステー
ション１６ａ，１６ｂ，１６ｃ，１６ｄの使用可能な孔
５６の第１電極６８には、画像信号に応じて約−５０ボ
ルト又は約＋３００ボルトの電圧が印加され、この結果
画像信号に応じた画像が形成される。一方、未使用の孔
５６の第１電極６８には常に約−５０ボルトの電圧が印
加されるので画像は形成されない。
【００３７】なお、前記直接印刷装置２に用いる図２に
示す現像装置２４は、前述したものに限定されるもので
はなく、電子写真式画像形成装置で用いられるあらゆる
形式の現像装置が上記現像装置２４に代えて利用でき
る。
示す現像装置２４は、前述したものに限定されるもので
はなく、電子写真式画像形成装置で用いられるあらゆる
形式の現像装置が上記現像装置２４に代えて利用でき
る。
【００３８】また、背面電極４４も上述したものに限定
されるものではなく、導電材料からなるローラであって
もよい。
されるものではなく、導電材料からなるローラであって
もよい。
【００３９】さらに、シートの搬送装置として、無端ベ
ルト型の搬送ベルトや、円筒型の搬送ドラムを設けても
よい。また、被印刷媒体としてシートに直接印刷する代
りに、一旦中間転写体に印刷粒子を付着させた後、シー
トに転写するようにしてもよい。
ルト型の搬送ベルトや、円筒型の搬送ドラムを設けても
よい。また、被印刷媒体としてシートに直接印刷する代
りに、一旦中間転写体に印刷粒子を付着させた後、シー
トに転写するようにしてもよい。
【００４０】以上のように、特定の実施形態を参照して
本発明を説明したが、請求の範囲に記載した発明の範囲
から逸脱することなく修正や変形をしてもよいことは当
然である。
本発明を説明したが、請求の範囲に記載した発明の範囲
から逸脱することなく修正や変形をしてもよいことは当
然である。
【００４１】
【発明の効果】以上の説明から明らかなように、本発明
によれば、いずれか１つの印刷ステーションの印刷ヘッ
ドの孔を、他の印刷ステーションの印刷ヘッドの孔のう
ち、前記１つの印刷ステーションの印刷ヘッドの孔の中
心を通る被印刷媒体移動方向の線に最も近い孔と対応さ
せたので、各印刷ステーションの位置調整が必要でなく
なるとともに、色ズレの量が孔ピッチの多くても１／２
に抑えられ、鮮明な画像を得ることができる。
によれば、いずれか１つの印刷ステーションの印刷ヘッ
ドの孔を、他の印刷ステーションの印刷ヘッドの孔のう
ち、前記１つの印刷ステーションの印刷ヘッドの孔の中
心を通る被印刷媒体移動方向の線に最も近い孔と対応さ
せたので、各印刷ステーションの位置調整が必要でなく
なるとともに、色ズレの量が孔ピッチの多くても１／２
に抑えられ、鮮明な画像を得ることができる。
【図１】 本発明にかかるタンデム型直接印刷装置の概
略断面図。
略断面図。
【図２】 印刷ステーションの断面図。
【図３】 印刷ヘッドの部分拡大平面図。
【図４】 印刷ヘッド、現像ローラ及び背面電極を示す
図３のＩＶ−ＩＶ線断面図。
図３のＩＶ−ＩＶ線断面図。
【図５】 各印刷ステーションの印刷ヘッドの孔を対応
づけする方法を示す印刷ヘッドの平面図。
づけする方法を示す印刷ヘッドの平面図。
【図６】 各印刷ステーションの孔を囲む電極とドライ
バとの結線状態を示す印刷ヘッドの平面図。
バとの結線状態を示す印刷ヘッドの平面図。
【図７】 各印刷ステーションの孔を囲む電極とドライ
バとの結線状態のさらに他の実施形態を示す印刷ヘッド
の平面図。
バとの結線状態のさらに他の実施形態を示す印刷ヘッド
の平面図。
【図８】 従来の各印刷ステーションの印刷ヘッドの孔
を対応づけする方法を示す印刷ヘッドの平面図。
を対応づけする方法を示す印刷ヘッドの平面図。
２…印刷装置、８…シート（被印刷媒体）、１６…印刷
ステーション、３０…現像ローラ（保持部材）、３４…
電源、３８…トナー粒子（印刷粒子）、４４…背面電
極、４６…電源、５０…印刷ヘッド、５６…孔、６８…
第１電極、７０…第２電極、７２…第１ドライバ、７６
…第２ドライバ、８０…コントローラ。
ステーション、３０…現像ローラ（保持部材）、３４…
電源、３８…トナー粒子（印刷粒子）、４４…背面電
極、４６…電源、５０…印刷ヘッド、５６…孔、６８…
第１電極、７０…第２電極、７２…第１ドライバ、７６
…第２ドライバ、８０…コントローラ。
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 山木 敏生 大阪府大阪市中央区安土町二丁目３番13号 大阪国際ビル ミノルタ株式会社内 (72)発明者 島田 啓克 大阪府大阪市中央区安土町二丁目３番13号 大阪国際ビル ミノルタ株式会社内 (72)発明者 芝田 兆史 大阪府大阪市中央区安土町二丁目３番13号 大阪国際ビル ミノルタ株式会社内 (72)発明者 平口 寛 大阪府大阪市中央区安土町二丁目３番13号 大阪国際ビル ミノルタ株式会社内
Claims (5)
- 【請求項１】 被印刷媒体に印刷粒子を直接に付着させ
る印刷ステーションを被印刷媒体の移動方向に複数配置
したタンデム型直接印刷装置において、 前記各印刷ステーションは、 所定の極性に帯電する印刷粒子を保持する保持部材と、 該保持部材に対向して配置された背面電極と、 該背面電極に接続され、前記保持部材に保持された印刷
粒子を前記背面電極に向けて電気的に吸引して飛翔させ
る電界を形成する電源と、 前記保持部材と前記背面電極の間に配置され、前記印刷
粒子が通過できる複数の孔と該孔の周囲に配置された電
極とを備えた印刷ヘッドと、 該印刷ヘッドの電極に、画像信号に基づいて前記印刷粒
子の飛翔を許容する電圧と許容しない電圧とを印加する
ドライバと、 該ドライバに画像信号を出力するコントローラとからな
り、 前記いずれか１つの印刷ステーションの印刷ヘッドの孔
は、他の印刷ステーションの印刷ヘッドの孔のうち、前
記１つの印刷ステーションの印刷ヘッドの孔の中心を通
る被印刷媒体移動方向の線に最も近い孔と対応させたこ
とを特徴とするタンデム型直接印刷装置。 - 【請求項２】 前記各印刷ステーションの印刷ヘッドの
孔の数は、有効ドット数よりも多く配設したことを特徴
とする請求項１に記載のタンデム型直接印刷装置。 - 【請求項３】 前記有効ドット数を超えるドットに対応
する孔の電極に前記印刷粒子の飛翔を許容しない電圧が
印加されるように、前記コントローラより前記ドライバ
にダミーの画像データを与えるようにしたことを特徴と
する請求項２に記載のタンデム型直接印刷装置。 - 【請求項４】 前記有効ドット数を超えるドットに対応
する孔の電極には、前記印刷粒子の飛翔を許容しない電
圧を印加するようにしたことを特徴とする請求項２に記
載のタンデム型直接印刷装置。 - 【請求項５】 前記各印刷ステーションの保持部材には
異なる色の印刷粒子を保持したことを特徴とする請求項
１から４のいずれかに記載のタンデム型直接印刷装置。
Priority Applications (3)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP9352798A JPH11179952A (ja) | 1997-12-22 | 1997-12-22 | タンデム型直接印刷装置 |
| EP98123598A EP0924087A3 (en) | 1997-12-22 | 1998-12-10 | Tandem type of direct printing apparatus |
| US09/212,206 US6270196B1 (en) | 1997-12-22 | 1998-12-16 | Tandem type of direct printing apparatus using gating apertures for supplying toner |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP9352798A JPH11179952A (ja) | 1997-12-22 | 1997-12-22 | タンデム型直接印刷装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH11179952A true JPH11179952A (ja) | 1999-07-06 |
Family
ID=18426516
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP9352798A Pending JPH11179952A (ja) | 1997-12-22 | 1997-12-22 | タンデム型直接印刷装置 |
Country Status (3)
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|---|---|---|---|---|
| US6715858B1 (en) | 1999-05-19 | 2004-04-06 | Matsushita Electric Industrial Co., Ltd. | Image-forming device |
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| EP0924087A3 (en) | 1999-10-13 |
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