JPH11179125A - Filter and manufacture of filter - Google Patents
Filter and manufacture of filterInfo
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- JPH11179125A JPH11179125A JP9349644A JP34964497A JPH11179125A JP H11179125 A JPH11179125 A JP H11179125A JP 9349644 A JP9349644 A JP 9349644A JP 34964497 A JP34964497 A JP 34964497A JP H11179125 A JPH11179125 A JP H11179125A
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Abstract
Description
【0001】[0001]
【発明の属する技術分野】本発明は、フィルタおよびそ
の製法に関する。さらに詳しくは、主に、事務所ビル、
店舗、ホテル、工場などに使用される換気用のエアフィ
ルタおよび半導体工場などのクリーンルーム用などのフ
ィルタおよびその製法に関する。[0001] The present invention relates to a filter and a method for producing the same. For more details, mainly office buildings,
The present invention relates to an air filter for ventilation used in stores, hotels, factories, etc., and a filter for clean rooms, such as semiconductor factories, and a method of manufacturing the same.
【0002】[0002]
【従来の技術および発明が解決しようとする課題】従
来、フィルタは、図7に示されるように、帯体5を折り
畳んでひだ状に固定したろ材1をフレーム材4内に、密
封材3を介して固定してなるものである。2. Description of the Related Art Conventionally, as shown in FIG. 7, a filter material 1 in which a band 5 is folded and fixed in a pleated shape is provided in a frame material 4 and a sealing material 3 is provided as shown in FIG. It is fixed through the cable.
【0003】ところで、帯体5は不織布からなるもので
あり、固いもので擦ったりすると簡単に表面に傷が付
く。このような傷は、ろ材を製造したあとの製品組立時
や現場施工時に発生しやすく、フィルタのろ過性能を著
しく低下させるので大きな問題となる。[0003] The belt 5 is made of a nonwoven fabric, and the surface is easily damaged when rubbed with a hard material. Such flaws are likely to occur during product assembly or on-site construction after the production of the filter medium, and significantly reduce the filtration performance of the filter, causing a serious problem.
【0004】そこで、図8に示されるように、ろ材1の
通気面を保護ネット20で覆ったものがある。しかしな
がら、この保護ネット20は、アルミニウムなどの金属
製シートをエクスパンションし、網の目状に加工したも
のであり、金属製であるために押し切りなどの方法で切
断した端面にバリやカエリが発生している。したがっ
て、製品組立時などにおいてろ材1の表面が保護ネット
20の端部21に触れて傷付けられる場合が多く、前述
の課題を充分に解決しうるものではなかった。Therefore, as shown in FIG. 8, there is a filter medium 1 in which the ventilation surface is covered with a protective net 20. However, this protection net 20 is formed by expanding a metal sheet such as aluminum and processing it into a mesh shape. Since the protection net 20 is made of metal, burrs and burrs are generated on the end face cut by a method such as push-cutting. ing. Therefore, the surface of the filter medium 1 is often scratched by touching the end 21 of the protective net 20 at the time of assembling the product, and the above-described problem cannot be sufficiently solved.
【0005】本発明は、前記問題に鑑みてなされたもの
であり、その目的とするところは、ろ材表面を傷つける
おそれがなく取り扱いが容易なフィルタおよびその製法
を提供するものである。The present invention has been made in view of the above problems, and an object of the present invention is to provide a filter which is easy to handle without damaging the surface of a filter medium and a method for producing the filter.
【0006】[0006]
【課題を解決するための手段】前述した目的を達成する
ために、本発明のうちで請求項1記載の発明は、一方向
に長い帯体を折り畳んでひだ状に固定してなるろ材に、
繊維からなる糸を網の目状に加工したネットを被せてな
ることを特徴とする。ろ材にネットを被せているので、
ろ材に物が直に触れるのを防ぐことができ、ろ材面の損
傷によるフィルタ機能の低下を防ぐことができる。ま
た、ネットは繊維製であり、ネット自体に剛性がないの
で、ネットでろ材を傷つける心配がない。つまり、従来
のような金属製のネットでは剪断面に金属材料に特有の
バリやカエリが生じているので、製品組立作業時などに
ろ材面に触れて傷付けるおそれがあった。しかし、本発
明ではこのおそれがなく、取り扱いが容易であり、ろ材
面に傷を付けない。ネットの固定は、ろ材に貼着する、
または、ろ材を収納するフレーム枠に貼着する、など適
宜な方法で行われる。Means for Solving the Problems In order to achieve the above-mentioned object, the invention according to claim 1 of the present invention relates to a filter medium formed by folding a long strip in one direction and fixing it in a pleated shape.
It is characterized by being covered with a net formed by processing a fiber yarn into a mesh shape. Since the filter material is covered with a net,
It is possible to prevent the object from directly touching the filter medium, and prevent the filter function from being deteriorated due to damage to the filter medium surface. Further, since the net is made of fiber and has no rigidity, there is no fear of damaging the filter medium with the net. In other words, in a conventional metal net, burrs and burrs peculiar to the metal material are generated on the shear surface, and there is a possibility that the filter material surface may be damaged by touching the surface during a product assembling operation or the like. However, in the present invention, there is no such a possibility, the handling is easy, and the surface of the filter medium is not damaged. To fix the net, stick it to the filter material,
Alternatively, it is performed by an appropriate method such as sticking to a frame that stores the filter medium.
【0007】請求項2にかかる発明は、請求項1に記載
の発明に加えて、前記ネットと前記ろ材がともにガラス
繊維を含むものである。ろ材に使用されているガラス糸
と同じ材質の繊維からなるネットを使用することによ
り、ネットとろ材の強度も同程度となり、ネットがろ材
を傷つけるおそれがさらになくなる。According to a second aspect of the present invention, in addition to the first aspect, both the net and the filter medium include glass fibers. By using a net made of a fiber of the same material as the glass thread used for the filter medium, the strength of the net and the filter medium is almost the same, and the risk of the net damaging the filter medium is further reduced.
【0008】請求項3にかかる発明は、請求項1または
2に記載の発明に加えて、前記ネットがろ材に対して位
置決めがされてなるものである。ネットを貼着などの方
法で位置決め固定してろ材に対してズレないようにする
ことで製品組立作業が容易になる。According to a third aspect of the present invention, in addition to the first or second aspect, the net is positioned with respect to the filter medium. The product assembling work is facilitated by positioning and fixing the net by a method such as sticking so as not to shift the filter medium.
【0009】請求項4にかかる発明は、請求項1、2ま
たは3に記載の発明に加えて、前記ネットの糸の太さ
が、0.13mm以上0.5mm以下であり、ピッチが1.
0mm以上3.5mm以下である。糸の太さが0.13mm未
満であると強度に問題があり、0.5mmを超えると開口
率が小さくなる。ピッチが1.0mm未満であると、開口
率が小さくなり通気性能を妨げる。ピッチが3.5mmを
超えると、ネット内に異物が容易に挿入し、保護機能を
有しない。繊維製の糸は容易に細くすることができ、金
属製の線材を細くすることに比して安価に製造すること
ができる。そのように細く形成された糸では、太いもの
に比べて同程度のピッチで、大きな開口率を有する。し
たがって、通気性能を妨げることがない。例えば、外径
約0.18mmで、ピッチ2.5mmとすると、開口率は8
6%になるが、従来の金属製のネットでは、開口率が4
5%程度である。According to a fourth aspect of the present invention, in addition to the first, second, or third aspect, the thickness of the net yarn is 0.13 mm or more and 0.5 mm or less, and the pitch is 1.
It is 0 mm or more and 3.5 mm or less. If the yarn thickness is less than 0.13 mm, there is a problem in strength, and if it exceeds 0.5 mm, the aperture ratio becomes small. When the pitch is less than 1.0 mm, the aperture ratio becomes small and the ventilation performance is hindered. If the pitch exceeds 3.5 mm, foreign matter is easily inserted into the net and has no protection function. The fiber yarn can be easily thinned, and can be manufactured at a lower cost than thinning a metal wire. Such a thinly formed yarn has a large opening ratio at the same pitch as that of a thick yarn. Therefore, the ventilation performance is not hindered. For example, if the outer diameter is about 0.18 mm and the pitch is 2.5 mm, the aperture ratio is 8
6%, but the conventional metal net has an aperture ratio of 4%.
It is about 5%.
【0010】請求項5にかかる発明は、請求項1、2、
3または4に記載の発明に加えて、前記ろ材が、折り山
と折り谷の双方に固着される固定部材でひだ状に固定さ
れており、該固定部材の折り山に前記ネットを貼着して
なるものである。固定部材は、ろ材の隣り合うひだ同士
が接触しないように、折り目方向に適度な間隔をあけ
て、ろ材を両面から挟むように折り山と折り谷双方に設
けられた連続するU字またはV字を呈するものである。
この固定部材は、樹脂製であり、ひだ状に折り畳まれる
前、またはひだ状に折り畳まれる過程で溶融状のものが
塗布され、ひだ状に形成された後で固化する性質のもの
が好ましい。固定部材の材料としては、後述するホット
メルト形接着剤の他に、ガラス系繊維(9〜13μmの
無アルカリガラス長繊維を撚ったものなど)などがあ
る。ネットは、ろ材に直にではなく固定部材の折り山に
固着され、折り山と折り山の間で適度な張力を持つ。し
たがって、ろ材面にネットや他の物が触れるおそれは全
くなく、保護機能および通気性能が大きい。[0010] The invention according to claim 5 is based on claims 1, 2,
In addition to the invention described in 3 or 4, the filter medium is fixed in a pleated shape with a fixing member fixed to both the folding ridge and the folding valley, and the net is attached to the folding ridge of the fixing member. It is. The fixing member is a continuous U-shape or V-shape provided on both the ridge and the valley so as to sandwich the filter medium from both sides with an appropriate interval in the fold direction so that adjacent folds of the filter medium do not contact each other. It shows.
The fixing member is preferably made of resin and has a property of being applied before being folded into a fold or being applied in the process of being folded into a fold and solidifying after being formed into a fold. Examples of the material for the fixing member include glass-based fibers (such as twisted non-alkali glass filaments of 9 to 13 μm) in addition to the hot-melt adhesive described below. The net is fixed to the folds of the fixing member, not directly to the filter medium, and has an appropriate tension between the folds. Therefore, there is no danger of the net or other objects coming into contact with the filter medium surface, and the protection function and ventilation performance are large.
【0011】請求項6にかかる発明は、請求項5に記載
の発明に加えて、前記ネットの裏面にホットメルト形接
着剤による層が形成されており、当該ネットが前記固定
部材にホットメルトにより固定されてなるものである。
ホットメルトによる接着方法とは、常温において固体の
ホットメルト形接着剤を加熱溶融して流動性のり状に
し、被着体の面間隙内に充填させるものであり、常温で
冷却固化すると同時に接着が完了するものである。ホッ
トメルトによると、数秒間という短時間で接着が完了
し、かつ残存溶剤がないので、ろ材に余分な接着剤が付
くこともなく、通気面積を損なうことがない。ホットメ
ルト形接着剤は、常温で固形の熱可塑性樹脂接着剤であ
り、アクリル系EVA、ポリアミド、ポリエステル、ポ
リオレフィンなどが単独または混用されて構成されてい
る。なお、ネットの裏面にホットメルト形接着剤による
層が形成されている場合には、固定部材の材料としては
特に限定されない。一般的な樹脂の他にガラス系繊維
(9〜13μmの無アルカリガラス長繊維を撚ったもの
など)を含んだものなどを用いることができる。また、
固定部材をホットメルト形接着剤で形成し、ネットの裏
面の接着剤層と固定部材の双方をホットメルトして接着
することも可能である。According to a sixth aspect of the present invention, in addition to the fifth aspect, a layer made of a hot melt adhesive is formed on the back surface of the net, and the net is formed on the fixing member by hot melt. It is fixed.
The hot-melt bonding method is a method in which a solid hot-melt type adhesive is heated and melted at room temperature to form a flowable glue, which is then filled into the gaps between the adherends. It is completed. According to the hot melt, the bonding is completed in a short time of several seconds and there is no residual solvent, so that no extra adhesive is attached to the filter medium and the ventilation area is not damaged. The hot melt adhesive is a thermoplastic resin adhesive which is solid at room temperature, and is composed of acrylic EVA, polyamide, polyester, polyolefin, or the like, alone or in combination. When a layer made of a hot-melt adhesive is formed on the back surface of the net, the material of the fixing member is not particularly limited. In addition to general resins, those containing glass fibers (such as twisted non-alkali glass filaments of 9 to 13 μm) can be used. Also,
It is also possible to form the fixing member with a hot-melt adhesive, and to bond both the adhesive layer on the back surface of the net and the fixing member by hot-melting.
【0012】請求項7にかかる発明は、請求項5にかか
る発明に加えて、前記固定部材がホットメルト形接着剤
から形成されており、前記ネットが前記固定部材にホッ
トメルトにより固定されてなるものである。前述のよう
にネットの裏面に予めホットメルト形接着剤を塗布して
おく必要がなく、製造が容易である。この方法によって
も、数秒間という短時間で接着が完了し、かつ残存溶剤
がないので、ろ材に接着剤が付くこともなく、通気面積
を損なうことがない。According to a seventh aspect of the present invention, in addition to the fifth aspect, the fixing member is formed of a hot-melt adhesive, and the net is fixed to the fixing member by hot melt. Things. As described above, there is no need to apply a hot-melt adhesive to the back surface of the net in advance, and the production is easy. According to this method, since the bonding is completed in a short time of several seconds and there is no residual solvent, no adhesive is attached to the filter medium and the ventilation area is not damaged.
【0013】請求項8にかかる発明は、一方向に長い帯
体を折り畳んで折り山と折り谷の双方に固定部材を固着
してひだ状に形成されてなるろ材に、繊維からなる糸を
網の目状に加工したネットを被せてなるフィルタの製法
であって、前記ネットの裏面にホットメルト形接着剤を
塗布して接着剤層を形成し、前記ろ材に前記ネットを裏
面側を向けて被せ、前記ネットの表面側から前記固定部
材の折り山部分を加温装置で押圧しながら加温し、ネッ
トをホットメルトによりろ材に接着してなることを特徴
とする。加温装置とは、アイロン、ホットプレート、加
熱されたローラなどである。[0013] The invention according to claim 8 is to provide a filter medium formed by folding a long strip in one direction and fixing a fixing member to both the ridge and the valley to form a pleated filter medium. A method for producing a filter comprising a net processed in the shape of a mesh, wherein a hot-melt type adhesive is applied to the back surface of the net to form an adhesive layer, and the net is turned to the filter medium with the back surface side facing. The heating device presses the crests of the fixing member from the surface side of the net with a heating device and heats the net, and the net is bonded to the filter medium by hot melt. The heating device is an iron, a hot plate, a heated roller, or the like.
【0014】請求項9にかかる発明は、一方向に長い帯
体を折り畳んで折り山と折り谷の双方に固定部材を固着
してひだ状に形成されてなるろ材に、繊維からなる糸を
網の目状に加工したネットを被せてなるフィルタの製法
であって、前記固定部材がホットメルト形接着剤で形成
されており、前記ろ材に前記ネットを被せて前記ネット
側から前記固定部材の折り山部分を加温装置で押圧しな
がら加温し、ネットをホットメルトによりろ材に接着し
てなることを特徴とする。加温装置とは、アイロン、ホ
ットプレート、加熱されたローラなどである。According to a ninth aspect of the present invention, there is provided a filter medium formed by folding a long strip in one direction and fixing a fixing member to both a ridge and a valley to form a pleated filter medium. A method of manufacturing a filter comprising a net processed into a mesh shape, wherein the fixing member is formed of a hot-melt adhesive, and the net is covered with the filter medium and the fixing member is folded from the net side. It is characterized in that the mountain portion is heated while being pressed by a heating device, and the net is bonded to the filter medium by hot melt. The heating device is an iron, a hot plate, a heated roller, or the like.
【0015】[0015]
【発明の実施の形態】本発明の実施の形態を、図示例と
ともに説明する。図1は、本発明のフィルタの一実施例
の斜視説明図であり、図2及び図3は、図1のネットの
説明図、図4および図5は、フィルタの要部の断面説明
図であり、図6は、本発明のフィルタの他の実施例の分
解斜視説明図である。DESCRIPTION OF THE PREFERRED EMBODIMENTS Embodiments of the present invention will be described with reference to illustrated examples. FIG. 1 is a perspective explanatory view of an embodiment of the filter of the present invention, FIGS. 2 and 3 are explanatory views of the net of FIG. 1, and FIGS. 4 and 5 are sectional explanatory views of main parts of the filter. FIG. 6 is an exploded perspective view of another embodiment of the filter of the present invention.
【0016】図1に示されるように、本発明のフィルタ
は、ろ材1にネット2が被せられてなるものである。こ
のろ材1は、密封材3を介してフレーム枠4内に収納さ
れる。As shown in FIG. 1, the filter of the present invention comprises a filter medium 1 covered with a net 2. The filter medium 1 is housed in the frame 4 via the sealing material 3.
【0017】ろ材1は、ガラス繊維などからなる不織布
などから形成される一方向に長い帯体5を折り畳んで通
気方向(矢印6方向)に厚みを有するように、ひだ状に
固定して全体として直方体形状を呈するように形成され
たものである。ろ材1の折り目方向(矢印7方向)に
は、適宜な間隔をおいて固定部材8が設けられている。The filter medium 1 is formed by folding a long strip 5 formed of a nonwoven fabric made of glass fiber or the like in one direction and fixing it in a pleated shape so as to have a thickness in the ventilation direction (direction of arrow 6). It is formed to have a rectangular parallelepiped shape. The fixing members 8 are provided at appropriate intervals in the direction of the fold of the filter medium 1 (the direction of the arrow 7).
【0018】固定部材8(8a、8b)は、図4に示さ
れるように、帯体5の両面に設けられた連続したU字形
状を呈するものであり、帯体5をひだ状に固定してろ材
1の形状を維持し、帯体5の隣り合うひだ同士が接触し
て通気性能の低下するのを防ぐ。図示例では、折り山が
曲線を描いており固定部材8は連続したU字形状となっ
ているが、折り山の形状に合わせて連続したV字形状を
呈するものなど、形状は適宜である。As shown in FIG. 4, the fixing members 8 (8a, 8b) have a continuous U-shape provided on both sides of the band 5, and fix the band 5 in a pleated shape. The shape of the filter medium 1 is maintained, and the adjacent folds of the band 5 are prevented from contacting each other to prevent the ventilation performance from being lowered. In the illustrated example, the folding ridges are curved and the fixing member 8 has a continuous U-shape. However, the shape is appropriate, such as a continuous V-shape according to the shape of the folding ridges.
【0019】固定部材8は、樹脂製であり、ひだ状に折
り畳まれる前、またはひだ状に折り畳まれる過程で溶融
状のものが塗布され、ひだ状に形成された後で固化する
性質のものが好ましい。そのような材料としては、一般
的な熱可塑性樹脂の他、それをベースにしてガラス系繊
維(9〜13μmの無アルカリガラス長繊維を撚ったも
のなど)を含んだものなどを適宜用いることができる。
また、後述するように、固定部材8自身を接着剤として
利用し、ホットメルトによりネットを接着することもで
きる。そのばあい、固定部材8はホットメルト形接着材
により形成される。ホットメルト形接着剤としては、ア
クリル系EVA、ポリアミド、ポリエステル、ポリオレ
フィンなどの単体および混合物を挙げることができる。
ホットメルトによる接着方法では、数秒間という短時間
で接着作業が完了するので生産性がよい。また、残存溶
剤がないので、ろ材に接着剤が付いて通気性能を低下さ
せることもない。The fixing member 8 is made of resin, and has a property of being applied before being folded into a fold or being applied in a process of being folded into a fold and solidifying after being formed into a fold. preferable. As such a material, besides a general thermoplastic resin, a material containing a glass-based fiber (such as a twisted non-alkali glass filament of 9 to 13 μm) based on the same is appropriately used. Can be.
Further, as will be described later, the net can be bonded by hot melt using the fixing member 8 itself as an adhesive. In that case, the fixing member 8 is formed of a hot melt type adhesive. Examples of the hot-melt adhesive include simple substances and mixtures of acrylic EVA, polyamide, polyester, and polyolefin.
In the bonding method using hot melt, the bonding operation is completed in a short time of several seconds, so that the productivity is good. Further, since there is no residual solvent, there is no possibility that the adhesive is attached to the filter medium to lower the ventilation performance.
【0020】ネット2は、図1に示されるように、ろ材
1の通気面に設けられる。図示例では両通気面に設けら
れているが、保護機能を確保できる場合には片方の面だ
けでもよい。ネット2は、図2に示されるように、繊維
からなる糸10を網の目状に加工したものであり、ろ材
1と同様の繊維、例えばガラス繊維などを用いることが
好ましい。ろ材1と同じ材料で形成することによりろ材
1と同程度の強度になり、さらにネット2がろ材1の表
面を傷付けるおそれがなくなる。しかしながら本発明で
はこれに限らず、金属のような剛性を持つ材料を除い
て、繊維製の糸を適宜ネットの材料として用いることが
できる。このようなネットでは、製品組立作業時などの
取り扱いが容易で、ろ材面に傷のある不良品の発生率が
少ない。The net 2 is provided on the ventilation surface of the filter medium 1 as shown in FIG. In the illustrated example, it is provided on both ventilation surfaces. However, if the protection function can be ensured, only one surface may be provided. As shown in FIG. 2, the net 2 is formed by processing a yarn 10 made of fiber into a mesh shape, and it is preferable to use the same fiber as the filter medium 1, for example, glass fiber. By forming with the same material as the filter medium 1, the strength becomes about the same as that of the filter medium 1, and the possibility that the net 2 damages the surface of the filter medium 1 is eliminated. However, the present invention is not limited to this, and a fiber yarn can be appropriately used as a net material except for a material having rigidity such as metal. Such a net is easy to handle at the time of product assembling work and the like, and has a low incidence of defective products having scratches on the filter medium surface.
【0021】図1において、9はホットメルト接着部で
あり、ネット2は、このように、固定部材8の折り山に
貼着されることが好ましいが、固定部材8が折り山にな
い場合には、帯体5の折り山に直に貼着してもよい。ま
た、フレーム枠4にネット2を貼着することも可能であ
る。ネットは、製品組立時、運搬時、現場施工時など
に、ろ材1に物が直に触れるのを防ぎ、ろ材面の損傷に
よるフィルタ機能の低下を防ぐ。さらに、固定部材8な
どの折り山にネット2を貼着してろ材1に対する位置決
めを行うと、ネットがずれないので、製品の組立などが
容易にできる。また、折り山間で適度な張力を有するの
でろ材の補強にもなる。とくに、図示例のようにネット
2を固定部材8の折り山に貼着すれば、帯体5からネッ
ト2が僅かに浮くので、保護機能および通気性能が大き
い。In FIG. 1, reference numeral 9 denotes a hot melt bonding portion, and the net 2 is preferably stuck to the fold of the fixing member 8 as described above. May be directly adhered to the folding mountain of the band 5. Further, the net 2 can be attached to the frame 4. The net prevents the material from directly touching the filter medium 1 during product assembly, transportation, on-site construction, and the like, and prevents deterioration of the filter function due to damage to the filter medium surface. Furthermore, if the net 2 is stuck to the ridge of the fixing member 8 or the like and positioned with respect to the filter medium 1, the net is not displaced, so that the product can be easily assembled. In addition, since there is an appropriate tension between the folded ridges, the filter medium can be reinforced. In particular, if the net 2 is adhered to the crest of the fixing member 8 as shown in the illustrated example, the net 2 slightly floats from the band 5, so that the protection function and the ventilation performance are large.
【0022】図2に示されるように、ネット2の糸10
の太さdは、0.13〜0.5mmで、ピッチtが1.0
〜3.5mmであることが好ましい。例えば、糸の太さを
約0.18mm、ピッチを約2.5mmとすると、開口率
は、(2.5−0.18)2/2.52で、約86%となる。したがっ
て、空気の流れを阻害することはない。これに対し、ア
ルミニウムなどの金属製の線材を用いたネットでは、開
口率が45%となっている。金属製のものは繊維製の糸
よりも太く、同じようなピッチで比較すると金属製のネ
ットでは思うように開口率を上げることができない。し
かも金属製のものは細くするのにコストがかかる。本発
明のフィルタでは繊維製のネットを用いているので、こ
のような問題も生じない。しかしながら、糸の太さが
0.13mm未満であると強度に問題があり、0.5mmを
超えると開口率が小さくなるので好ましくない。また、
ピッチが1.0mm未満であると開口率が小さくなり、ピ
ッチが3.5mmを超えると保護機能が低下するので好ま
しくない。As shown in FIG. 2, the yarn 10 of the net 2
Has a thickness d of 0.13 to 0.5 mm and a pitch t of 1.0
It is preferably about 3.5 mm. For example, about the thickness of the yarn 0.18 mm, when approximately 2.5mm pitch, aperture ratio, (2.5-0.18) 2 /2.5 2 is about 86%. Therefore, the flow of air is not hindered. On the other hand, a net using a wire made of metal such as aluminum has an aperture ratio of 45%. Metallic yarns are thicker than fiber yarns, and metal nets cannot increase the aperture ratio as expected when compared at similar pitches. In addition, it is costly to make metal ones thinner. Since the filter of the present invention uses a fiber net, such a problem does not occur. However, if the thickness of the yarn is less than 0.13 mm, there is a problem in strength, and if it exceeds 0.5 mm, the aperture ratio becomes small, which is not preferable. Also,
If the pitch is less than 1.0 mm, the aperture ratio becomes small, and if the pitch exceeds 3.5 mm, the protective function is undesirably reduced.
【0023】またさらに、後述するように、ネット2の
裏面にホットメルト形接着剤を塗布してある程度の厚さ
の層を形成したい場合には、ホットメルト形接着剤の塗
布量も考慮して、前記糸の太さおよびピッチが適宜選択
されることが好ましい。例えば、ホットメルト形接着材
は、約5g/m2で均一に塗布されることが好ましく、その
時の最適な糸の太さは、およそ0.15〜0.25mmで
あり、ピッチは、2.0〜3.0mmである。Further, as will be described later, when it is desired to form a layer having a certain thickness by applying a hot-melt adhesive to the back surface of the net 2, the amount of the hot-melt adhesive to be applied is also taken into consideration. Preferably, the thickness and pitch of the yarn are appropriately selected. For example, the hot-melt adhesive is preferably applied uniformly at about 5 g / m 2, with an optimal thread thickness of about 0.15 to 0.25 mm and a pitch of 2. 0 to 3.0 mm.
【0024】ネット2は、図3に示されるように、ロー
ル状に巻回保持されており、製造工程において適宜の長
さに切断されて使用されることが好ましい。As shown in FIG. 3, the net 2 is wound and held in a roll shape, and is preferably used after being cut to an appropriate length in a manufacturing process.
【0025】次に、ネットの貼付方法を説明する。ネッ
ト2は、ホットメルトにより貼着することが好ましい
が、他の接着材などを用いてもよい。図4および図5
は、ホットメルトにより貼着されたネット2とろ材1の
側断面図を示すものである。ホットメルトによる貼着方
法としては、ネット2の片面にホットメルト形接着剤
による層11を形成しておく方法(図4参照)、固定
部材8を予めホットメルト形接着剤で形成しておく方法
(図3参照)などがある。Next, a method of attaching the net will be described. The net 2 is preferably stuck by hot melt, but another adhesive or the like may be used. 4 and 5
FIG. 1 shows a side sectional view of the net 2 and the filter medium 1 attached by hot melt. As a method of sticking by the hot melt, a method of forming the layer 11 of the hot melt type adhesive on one side of the net 2 (see FIG. 4) and a method of forming the fixing member 8 in advance with the hot melt type adhesive (See FIG. 3).
【0026】図4に示されるように、ホットメルト形接
着剤11はネット2の裏面に均一に塗布されている。塗
布量は約5g/m2である。このネット2を固定部材8a、
8bでひだ状に固定されているろ材1の通気面に被せ、
アイロンなどの加温装置で、折り山を押圧しながら加熱
すると、数秒でホットメルト形接着剤が溶融し、加温装
置を遠ざけると直ぐに常温に戻って硬化し、接着が完了
する。As shown in FIG. 4, the hot melt type adhesive 11 is uniformly applied to the back surface of the net 2. The application amount is about 5 g / m 2 . This net 2 is fixed to a fixing member 8a,
8b, cover the ventilation surface of the filter medium 1 fixed in a pleated shape,
When a heating device such as an iron is used to apply heat while pressing the folds, the hot-melt adhesive melts in a few seconds. When the heating device is moved away, the adhesive returns to room temperature and hardens immediately, completing the bonding.
【0027】また、図5に示されるように、予め固着部
材8a、8bをホットメルト形接着剤で形成しておく
と、ネット2を被せて加温装置で折り山を押圧しながら
加熱するだけで、折り山が溶融し、接着剤となってネッ
ト2をホットメルト接着することができる。この方法で
は、ネット2の裏面に図4に示されるようなホットメル
ト形接着剤による層11を形成しておく必要がないの
で、形成工程を簡略化でき、低コスト化を図れる。しか
しながら、これらは、共に用いてもよい。すなわち、ホ
ットメルト形接着剤による接着剤層11が形成されたネ
ット2と、ホットメルト形接着剤から形成された固定部
材8とを共に用いることによって、さらに強力で迅速な
接着が可能である。なお、加温装置としては、アイロン
の他に従来から用いられているものを適宜利用すること
ができる。As shown in FIG. 5, if the fixing members 8a and 8b are formed in advance with a hot-melt type adhesive, the net 2 can be covered, and heating can be performed while pressing the folding ridge with a heating device. Then, the ridges are melted, and the net 2 can be hot-melt bonded as an adhesive. According to this method, it is not necessary to form the layer 11 of the hot melt type adhesive as shown in FIG. 4 on the back surface of the net 2, so that the forming process can be simplified and the cost can be reduced. However, they may be used together. That is, by using both the net 2 on which the adhesive layer 11 of the hot-melt type adhesive is formed and the fixing member 8 formed of the hot-melt type adhesive, stronger and quicker bonding is possible. In addition, as a heating device, what is conventionally used other than an iron can be used suitably.
【0028】次に、図6に基づいて、本発明のフィルタ
の他の実施例を説明する。このフィルタ31は、フィル
タ枠33が、フィルタパック32に対して着脱自在な構
成となっているので、交換時には、フイルタパック32
のみを交換して棄却すればよいようになっている。Next, another embodiment of the filter of the present invention will be described with reference to FIG. The filter 31 has a structure in which the filter frame 33 is detachable from the filter pack 32.
Only exchange and reject.
【0029】図6において、フィルタパック32は、ろ
材41と、密封材42、43と、ネット44からなる。
ろ材41は、図1に示されるろ材1と同様に、固定部材
などでひだ状に固定されている。密封材42、43は、
フレーム枠33とろ材32との間に隙間を作らないよう
に設けられるものであり、発泡性の樹脂などにより形成
された弾力性を有する部材である。ネット44は、図1
に示されるネット2と同様に繊維製の糸から形成されて
いる。このネット44は、ろ材41の折り山に接着固定
する他に、密封材42、43に接着しておくこともでき
る。In FIG. 6, the filter pack 32 includes a filter medium 41, sealing materials 42 and 43, and a net 44.
The filter medium 41 is fixed in a pleated shape by a fixing member or the like, similarly to the filter medium 1 shown in FIG. The sealing materials 42, 43
It is provided so as not to form a gap between the frame 33 and the filter medium 32, and is an elastic member formed of a foaming resin or the like. The net 44 is shown in FIG.
Is formed from a fiber yarn similarly to the net 2 shown in FIG. The net 44 can be bonded to the sealing members 42 and 43 in addition to being fixed to the ridges of the filter medium 41 by adhesion.
【0030】一方、フレーム枠33は、一面が開放され
た略コの字形状の本体34と、本体34の開放部35を
閉塞する蓋体36からなり、内側に向けて突出する突起
物37が本体34の開放部35に連なる2側面に形成さ
れている。この突起物37は、フイルタパック32を収
納するときに密封材42、43の滑りを良くするための
ものであり、また密封性も向上させる。このようなフィ
ルタ31において、フィルタパック32にネット44が
位置決め固着されていると、交換時にずれないので作業
が容易である。On the other hand, the frame 33 comprises a substantially U-shaped main body 34 having one open side, and a lid 36 for closing the opening 35 of the main body 34, and a projection 37 projecting inward is provided. It is formed on two side surfaces connected to the opening 35 of the main body 34. The projections 37 are used to improve the sliding of the sealing members 42 and 43 when the filter pack 32 is stored, and also improve the sealing performance. In such a filter 31, if the net 44 is positioned and fixed to the filter pack 32, the operation is easy because the net 44 does not shift at the time of replacement.
【0031】[0031]
【発明の効果】以上、説明したように、本発明のうち請
求項1および2に記載の発明では、ろ材にネットを被せ
た構成であるために、ろ材に物が当たって傷つけること
がない。また、ネットが繊維製であるので、ネットがろ
材を傷つけることがない。したがって、製品組立時、運
搬時、現場施工時などにおいて取り扱いが容易である。As described above, according to the first and second aspects of the present invention, the filter medium is covered with the net, so that the filter medium does not hit and be damaged. Further, since the net is made of fiber, the net does not damage the filter medium. Therefore, handling is easy at the time of product assembly, transportation, on-site construction, and the like.
【0032】請求項3に記載の発明では、ネットがろ材
に対して位置決め固着されており、製品組立時などにず
れることがなく、作業が容易であり、保護機能も大き
い。According to the third aspect of the present invention, the net is positioned and fixed to the filter medium, does not shift during assembly of the product, etc., is easy to perform, and has a large protection function.
【0033】請求項4に記載の発明では、ネットの糸の
太さとピッチの関係が強度と通気性の両方を良好な状態
にする。According to the fourth aspect of the present invention, the relationship between the thickness and the pitch of the net yarn makes both strength and air permeability excellent.
【0034】請求項5に記載の発明では、ネットが固定
部材の折り山に接着されて張力を持つので、ネットがろ
材に直に触れることがなく、保護機能と通気性能が大き
くなる。According to the fifth aspect of the present invention, since the net is bonded to the folding ridge of the fixing member and has tension, the net does not directly touch the filter medium, and the protection function and the ventilation performance are enhanced.
【0035】請求項6および7に記載の発明では、ネッ
トとろ材の接着にホットメルトを用いており、数秒間と
いう非常に短い時間で接着でき、しかも残存溶剤がない
ので、ろ材面積を損なうことがない。In the inventions according to claims 6 and 7, the hot melt is used for bonding the net and the filter medium, the bonding can be performed in a very short time of several seconds, and there is no residual solvent. There is no.
【0036】請求項8に記載の発明では、ホットメルト
形接着剤による層をネットに予め形成してあるので、ろ
材に被せて加温するだけでよく、容易に接着することが
できる。According to the eighth aspect of the present invention, since the layer made of the hot-melt type adhesive is formed on the net in advance, it is only necessary to cover the filter medium and heat it, and it is possible to easily bond the net.
【0037】請求項9に記載の発明では、ろ材をひだ状
に固定するための樹脂である固定部材をホットメルト形
接着剤で形成してあるので、他に接着剤を必要とせず、
また、接着剤を塗布しておく手間も必要でないので、製
造コストを低コストに抑えることができる。According to the ninth aspect of the present invention, since the fixing member, which is a resin for fixing the filter medium in a pleated shape, is formed of a hot-melt adhesive, no additional adhesive is required.
In addition, since there is no need to apply the adhesive, the manufacturing cost can be reduced.
【図1】本発明のフィルタの一実施例の斜視説明図であ
る。FIG. 1 is an explanatory perspective view of one embodiment of a filter of the present invention.
【図2】本発明のフィルタの一実施例の要部の側断面説
明図である。FIG. 2 is an explanatory side sectional view of a main part of an embodiment of the filter of the present invention.
【図3】本発明のフィルタの他の実施例の要部の側断面
説明図である。FIG. 3 is an explanatory side sectional view of a main part of another embodiment of the filter of the present invention.
【図4】本発明のフィルタに用いられるネットの構成を
示す拡大説明図である。FIG. 4 is an enlarged explanatory diagram showing a configuration of a net used in a filter of the present invention.
【図5】本発明のフィルタに用いられるネットの説明図
である。FIG. 5 is an explanatory diagram of a net used in the filter of the present invention.
【図6】本発明のフィルタのさらに他の実施例の組立前
斜視説明図である。FIG. 6 is an explanatory perspective view of a filter according to yet another embodiment of the present invention before assembly.
【図7】従来のフィルタの一例の説明図である。FIG. 7 is an explanatory diagram of an example of a conventional filter.
【図8】従来のフィルタの他の例の説明図である。FIG. 8 is an explanatory diagram of another example of a conventional filter.
1 ろ材 2 ネット 5 帯体 8、8a、8b 固定部材 9 ホットメルト接着部 10 繊維から成る糸 11 ホットメルト形接着剤による接着剤層 d 糸の外径 t ピッチ REFERENCE SIGNS LIST 1 filter medium 2 net 5 band 8, 8a, 8b fixing member 9 hot melt bonded portion 10 yarn made of fiber 11 adhesive layer made of hot melt type adhesive d outer diameter of yarn t pitch
Claims (9)
固定してなるろ材に、繊維からなる糸を網の目状に加工
したネットを被せてなることを特徴とするフィルタ。1. A filter comprising: a filter medium formed by folding a long belt in one direction and fixing it in a pleated shape; and covering a net formed by processing a yarn made of fibers into a mesh shape.
維を含むものである請求項1記載のフィルタ。2. The filter according to claim 1, wherein both the net and the filter medium include glass fibers.
れている請求項1または2記載のフィルタ。3. The filter according to claim 1, wherein the net is positioned with respect to the filter medium.
上0.5mm以下であり、ピッチが1.0mm以上3.5mm
以下である請求項1、2または3記載のフィルタ。4. A thickness of the net yarn is 0.13 mm or more and 0.5 mm or less, and a pitch is 1.0 mm or more and 3.5 mm.
The filter according to claim 1, 2 or 3, wherein:
着される固定部材でひだ状に固定されており、該固定部
材の折り山に前記ネットを貼着してなる請求項1、2、
3または4記載のフィルタ。5. The filter medium according to claim 1, wherein the filter medium is fixed in a pleated shape with a fixing member fixed to both the folding ridge and the folding valley, and the net is attached to the folding ridge of the fixing member. 2,
The filter according to 3 or 4.
剤による層が形成されており、当該ネットが前記固定部
材にホットメルトにより固定されてなる請求項5記載の
フィルタ。6. The filter according to claim 5, wherein a layer made of a hot-melt adhesive is formed on the back surface of the net, and the net is fixed to the fixing member by hot melt.
ら形成されており、前記ネットが前記固定部材にホット
メルトにより固定されてなる請求項5記載のフィルタ。7. The filter according to claim 5, wherein said fixing member is formed of a hot melt type adhesive, and said net is fixed to said fixing member by hot melt.
折り谷の双方に固定部材を固着してひだ状に形成されて
なるろ材に、繊維からなる糸を網の目状に加工したネッ
トを被せてなるフィルタの製法であって、前記ネットの
裏面にホットメルト形接着剤を塗布して接着剤層を形成
し、前記ろ材に前記ネットを裏面側を向けて被せ、前記
ネットの表面側から前記固定部材の折り山部分を加温装
置で押圧しながら加温し、ネットをホットメルトにより
ろ材に接着してなることを特徴とするフィルタの製法。8. A filter medium formed by folding a long strip in one direction and fixing a fixing member to both the ridges and valleys to form a pleated shape, and threading a fiber into a mesh shape. A method for producing a filter comprising a net, wherein a hot-melt adhesive is applied to the back surface of the net to form an adhesive layer, and the net is placed on the filter medium with the back surface facing the front surface of the net. A method for producing a filter, comprising: heating while pressing a folded ridge portion of the fixing member from a side with a heating device; and bonding the net to a filter medium by hot melt.
折り谷の双方に固定部材を固着してひだ状に形成されて
なるろ材に、繊維からなる糸を網の目状に加工したネッ
トを被せてなるフィルタの製法であって、前記固定部材
がホットメルト形接着剤で形成されており、前記ろ材に
前記ネットを被せて前記ネット側から前記固定部材の折
り山部分を加温装置で押圧しながら加温し、ネットをホ
ットメルトによりろ材に接着してなることを特徴とする
フィルタの製法。9. A filter medium formed by folding a long strip in one direction and fixing a fixing member to both a ridge and a valley to form a pleated shape, and threading a fiber into a mesh shape. A method of manufacturing a filter comprising a net, wherein the fixing member is formed of a hot-melt type adhesive, and the filter material is covered with the net, and a crest portion of the fixing member is heated from the net side. A method for producing a filter, characterized in that the filter is heated while being pressed, and the net is adhered to a filter medium by hot melt.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP9349644A JPH11179125A (en) | 1997-12-18 | 1997-12-18 | Filter and manufacture of filter |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP9349644A JPH11179125A (en) | 1997-12-18 | 1997-12-18 | Filter and manufacture of filter |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPH11179125A true JPH11179125A (en) | 1999-07-06 |
Family
ID=18405137
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP9349644A Pending JPH11179125A (en) | 1997-12-18 | 1997-12-18 | Filter and manufacture of filter |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPH11179125A (en) |
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Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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1997
- 1997-12-18 JP JP9349644A patent/JPH11179125A/en active Pending
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