JPH11178288A - モータ - Google Patents
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- JPH11178288A JPH11178288A JP34552097A JP34552097A JPH11178288A JP H11178288 A JPH11178288 A JP H11178288A JP 34552097 A JP34552097 A JP 34552097A JP 34552097 A JP34552097 A JP 34552097A JP H11178288 A JPH11178288 A JP H11178288A
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- Japan
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- rotor core
- power supply
- brush
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Abstract
(57)【要約】
【課題】 ロータ鉄心の軸の傾きを防いで、ロータ鉄心
の軸と軸受間のロスを低減して電流の増大を防止する。
軸受の短寿命化を防止する。整流子表面のクリーニング
効果を得る。 【解決手段】 ロータ鉄心の軸３に固定された整流子４
に接触する一対の給電用ブラシ５が対向した位置に配置
されていないモータ１である。整流子４の回転軌跡６上
における一対の給電用ブラシ５とは異なる位置に整流子
４に接触するように非導電性のダミーブラシ８を配置し
た。ロータ鉄心の軸３にかかる一対の給電用ブラシ５の
荷重とダミーブラシ８の荷重との平衡が保たれるように
構成した。
の軸と軸受間のロスを低減して電流の増大を防止する。
軸受の短寿命化を防止する。整流子表面のクリーニング
効果を得る。 【解決手段】 ロータ鉄心の軸３に固定された整流子４
に接触する一対の給電用ブラシ５が対向した位置に配置
されていないモータ１である。整流子４の回転軌跡６上
における一対の給電用ブラシ５とは異なる位置に整流子
４に接触するように非導電性のダミーブラシ８を配置し
た。ロータ鉄心の軸３にかかる一対の給電用ブラシ５の
荷重とダミーブラシ８の荷重との平衡が保たれるように
構成した。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】この発明は、モータに関し、
詳しくは一対の給電用ブラシが対向した位置に配置され
ていないブラシ付きモータに関するものである。
詳しくは一対の給電用ブラシが対向した位置に配置され
ていないブラシ付きモータに関するものである。
【０００２】
【従来の技術】従来のモータとして、特公昭４９−１２
５２２号公報や、実公昭５８−５６５７８号公報に記載
されているようなものがある。その一例として、図８及
び図９（ａ）に示すように、Ｎ極とＳ極とが交互に着磁
されているマグネット９をケース１２に固定すると共
に、マグネット９にギャップをもって対向する位置に３
極の磁極を持つロータ鉄心２を回転自在に配設した構造
が知られている。ロータ鉄心２のセンターには軸３が圧
入されており、軸３の両端は軸受１４（又はベアリン
グ）によって回転自在に支持されている。ロータ鉄心２
のコイル１５は、軸３に固定された整流子４のライザ部
１６に接続されている。この整流子４の外周面には一対
の給電用ブラシ５（陽極ブラシ、陰極ブラシ）が接触し
ている。一対の給電用ブラシ５は９０°の方向に配置さ
れており、各給電用ブラシ５を介して整流子４への通電
が行われるようになっている。尚、図８（ａ）中の１９
はブラシスプリング、図９（ａ）中の４ａは整流子セグ
メント、１８は短絡線である。
５２２号公報や、実公昭５８−５６５７８号公報に記載
されているようなものがある。その一例として、図８及
び図９（ａ）に示すように、Ｎ極とＳ極とが交互に着磁
されているマグネット９をケース１２に固定すると共
に、マグネット９にギャップをもって対向する位置に３
極の磁極を持つロータ鉄心２を回転自在に配設した構造
が知られている。ロータ鉄心２のセンターには軸３が圧
入されており、軸３の両端は軸受１４（又はベアリン
グ）によって回転自在に支持されている。ロータ鉄心２
のコイル１５は、軸３に固定された整流子４のライザ部
１６に接続されている。この整流子４の外周面には一対
の給電用ブラシ５（陽極ブラシ、陰極ブラシ）が接触し
ている。一対の給電用ブラシ５は９０°の方向に配置さ
れており、各給電用ブラシ５を介して整流子４への通電
が行われるようになっている。尚、図８（ａ）中の１９
はブラシスプリング、図９（ａ）中の４ａは整流子セグ
メント、１８は短絡線である。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】ところで、従来のよう
に一対の給電用ブラシ５が９０°の方向に配置されてい
る場合は、図９（ｂ）に示すように、ブラシ圧Ｆ1 ，Ｆ
2 の合成圧Ｆ3 が発生して、ロータ鉄心２の軸３が一方
向に押されて図９（ｃ）に示す傾きθが発生し、ロータ
鉄心２の軸３が傾いた状態で回転することとなる。この
ため、ロータ鉄心２の軸３と軸受１４間のロスが増え
て、電流が増大するという問題や、軸受１４の寿命が短
くなるという問題がある。つまり、一対の給電用ブラシ
５が対向した１８０°の方向に配置されていれば、Ｆ1
＝Ｆ2 となるが、例えば図９（ａ）のように３極のロー
タ鉄心２の整流子４が６個のセグメント４ａに分割され
ている場合は、一対の給電用ブラシ５をマグネット９の
Ｎ極とＳ極とに対応させる必要性から、９０°の方向に
配置する必要があり、上記の問題が発生する。
に一対の給電用ブラシ５が９０°の方向に配置されてい
る場合は、図９（ｂ）に示すように、ブラシ圧Ｆ1 ，Ｆ
2 の合成圧Ｆ3 が発生して、ロータ鉄心２の軸３が一方
向に押されて図９（ｃ）に示す傾きθが発生し、ロータ
鉄心２の軸３が傾いた状態で回転することとなる。この
ため、ロータ鉄心２の軸３と軸受１４間のロスが増え
て、電流が増大するという問題や、軸受１４の寿命が短
くなるという問題がある。つまり、一対の給電用ブラシ
５が対向した１８０°の方向に配置されていれば、Ｆ1
＝Ｆ2 となるが、例えば図９（ａ）のように３極のロー
タ鉄心２の整流子４が６個のセグメント４ａに分割され
ている場合は、一対の給電用ブラシ５をマグネット９の
Ｎ極とＳ極とに対応させる必要性から、９０°の方向に
配置する必要があり、上記の問題が発生する。
【０００４】本発明は、上記従来例に鑑みてなされたも
ので、その目的とするところは、一対の給電用ブラシが
対向した位置に配置されていない場合において、給電用
ブラシの荷重によるロータ鉄心の軸の傾きを防いで、ロ
ータ鉄心の軸と軸受間のロスを低減して電流の増大を防
止できると共に、軸受の短寿命化を防止することがで
き、さらに、整流子表面を常に活性化させて整流子と給
電用ブラシ間の接触抵抗の低減及び通電の安定化を図る
ことができるモータを提供することにある。
ので、その目的とするところは、一対の給電用ブラシが
対向した位置に配置されていない場合において、給電用
ブラシの荷重によるロータ鉄心の軸の傾きを防いで、ロ
ータ鉄心の軸と軸受間のロスを低減して電流の増大を防
止できると共に、軸受の短寿命化を防止することがで
き、さらに、整流子表面を常に活性化させて整流子と給
電用ブラシ間の接触抵抗の低減及び通電の安定化を図る
ことができるモータを提供することにある。
【０００５】
【課題を解決するための手段】上記課題を解決するため
に、本発明は、ロータ鉄心２の軸３に固定された整流子
４に接触する一対の給電用ブラシ５が、整流子４の回転
軌跡６上にその回転中心７に対して対称とならないよう
にずれて配置されて成るモータであって、整流子４の回
転軌跡６上における一対の給電用ブラシ５とは異なる位
置に整流子４に接触するように非導電性のダミーブラシ
８が配置されると共に、ロータ鉄心２の軸３にかかる一
対の給電用ブラシ５の荷重とダミーブラシ８の荷重との
平衡が保たれるように構成されていることを特徴として
おり、このように構成することで、ダミーブラシ８によ
ってロータ鉄心２の軸３の傾きを防止でき、ロータ鉄心
２の軸３と軸受間のロスを低減して電流の増大を防止で
きると共に、軸受の短寿命化を防止することができる。
またダミーブラシ８によるクリーニング効果によって、
整流子４表面を常に活性化させて整流子４と給電用ブラ
シ５間の接触抵抗の低減及び通電の安定化を図ることが
できる。
に、本発明は、ロータ鉄心２の軸３に固定された整流子
４に接触する一対の給電用ブラシ５が、整流子４の回転
軌跡６上にその回転中心７に対して対称とならないよう
にずれて配置されて成るモータであって、整流子４の回
転軌跡６上における一対の給電用ブラシ５とは異なる位
置に整流子４に接触するように非導電性のダミーブラシ
８が配置されると共に、ロータ鉄心２の軸３にかかる一
対の給電用ブラシ５の荷重とダミーブラシ８の荷重との
平衡が保たれるように構成されていることを特徴として
おり、このように構成することで、ダミーブラシ８によ
ってロータ鉄心２の軸３の傾きを防止でき、ロータ鉄心
２の軸３と軸受間のロスを低減して電流の増大を防止で
きると共に、軸受の短寿命化を防止することができる。
またダミーブラシ８によるクリーニング効果によって、
整流子４表面を常に活性化させて整流子４と給電用ブラ
シ５間の接触抵抗の低減及び通電の安定化を図ることが
できる。
【０００６】また本発明は、ロータ鉄心２の軸３に固定
された整流子４に接触する一対の給電用ブラシ５が、整
流子４の回転軌跡６上にその回転中心７に対して対称と
ならないようにずれて配置されて成るモータであって、
ロータ鉄心２の軸３を一方向に押さえる弾性押圧体１０
を備えると共に、ロータ鉄心２の軸３にかかる一対の給
電用ブラシ５の荷重と弾性押圧体１０の荷重との平衡が
保たれるように構成されているから、弾性押圧体１０に
よってロータ鉄心２の軸３の傾きを防止でき、ロータ鉄
心２の軸３と軸受間のロスを低減して電流の増大を防止
できると共に、軸受の短寿命化を防止することができ
る。
された整流子４に接触する一対の給電用ブラシ５が、整
流子４の回転軌跡６上にその回転中心７に対して対称と
ならないようにずれて配置されて成るモータであって、
ロータ鉄心２の軸３を一方向に押さえる弾性押圧体１０
を備えると共に、ロータ鉄心２の軸３にかかる一対の給
電用ブラシ５の荷重と弾性押圧体１０の荷重との平衡が
保たれるように構成されているから、弾性押圧体１０に
よってロータ鉄心２の軸３の傾きを防止でき、ロータ鉄
心２の軸３と軸受間のロスを低減して電流の増大を防止
できると共に、軸受の短寿命化を防止することができ
る。
【０００７】また本発明は、ロータ鉄心２に対向してマ
グネット９が配置され、ロータ鉄心２の軸３に固定され
た整流子４に接触する一対の給電用ブラシ５が、整流子
４の回転軌跡６上にその回転中心７に対して対称となら
ないようにずれて配置されて成るモータであって、ロー
タ鉄心２とマグネット９間のギャップＧ1 ，Ｇ2 を周方
向において不均一に設定すると共に、ロータ鉄心２の軸
３にかかる一対の給電用ブラシ５の荷重とロータ鉄心２
の吸引力との平衡が保たれるように構成されているか
ら、ロータ鉄心２の吸引力によってロータ鉄心２の軸３
の傾きを防止でき、従って、ロータ鉄心２の軸３と軸受
間のロスを低減して電流の増大を防止できると共に、軸
受の短寿命化を防止することができる。
グネット９が配置され、ロータ鉄心２の軸３に固定され
た整流子４に接触する一対の給電用ブラシ５が、整流子
４の回転軌跡６上にその回転中心７に対して対称となら
ないようにずれて配置されて成るモータであって、ロー
タ鉄心２とマグネット９間のギャップＧ1 ，Ｇ2 を周方
向において不均一に設定すると共に、ロータ鉄心２の軸
３にかかる一対の給電用ブラシ５の荷重とロータ鉄心２
の吸引力との平衡が保たれるように構成されているか
ら、ロータ鉄心２の吸引力によってロータ鉄心２の軸３
の傾きを防止でき、従って、ロータ鉄心２の軸３と軸受
間のロスを低減して電流の増大を防止できると共に、軸
受の短寿命化を防止することができる。
【０００８】
【発明の実施の形態】以下、本発明の実施形態の一例を
説明する。本実施形態のモータ１は、図１及び図２に示
すように、ロータ鉄心（図示せず）の軸３に固定された
整流子４には、一対の給電用ブラシ（陽極ブラシ、陰極
ブラシ）５が摺動自在に接触している。一対の給電用ブ
ラシ５は、整流子４の回転軌跡６上にその回転中心７に
対して対称とならないようにずれて配置されている。図
１に示す実施形態では、一対の給電用ブラシ５は９０°
の方向に配置されている。なお、ロータ鉄心に対向配置
されるマグネットがＮ極とＳ極とが交互に着磁された４
極である点は従来（図９）と同様である。各給電用ブラ
シ５はスプリング１９で押されて整流子４に接触してお
り、この給電用ブラシ５から整流子４への通電が行われ
るようになっている。尚、図１中の２１はブラシホルダ
ー、２２は固定ボス、２３は接続線、２４はハウジング
であり、図２中の２６は絶縁板である。
説明する。本実施形態のモータ１は、図１及び図２に示
すように、ロータ鉄心（図示せず）の軸３に固定された
整流子４には、一対の給電用ブラシ（陽極ブラシ、陰極
ブラシ）５が摺動自在に接触している。一対の給電用ブ
ラシ５は、整流子４の回転軌跡６上にその回転中心７に
対して対称とならないようにずれて配置されている。図
１に示す実施形態では、一対の給電用ブラシ５は９０°
の方向に配置されている。なお、ロータ鉄心に対向配置
されるマグネットがＮ極とＳ極とが交互に着磁された４
極である点は従来（図９）と同様である。各給電用ブラ
シ５はスプリング１９で押されて整流子４に接触してお
り、この給電用ブラシ５から整流子４への通電が行われ
るようになっている。尚、図１中の２１はブラシホルダ
ー、２２は固定ボス、２３は接続線、２４はハウジング
であり、図２中の２６は絶縁板である。
【０００９】また、上記整流子４の回転軌跡６上におけ
る一対の給電用ブラシ５とは異なる位置には、図１
（ａ）に示すように、整流子４と接触するように非導電
性の摺動材であるダミーブラシ８が配置されている。ダ
ミーブラシ８は、クリーニング性の良い材料を用いるの
が好ましい。本実施形態では、整流子４を挟んで一対の
給電用ブラシ５とは反対側の位置で且つ一方の給電用ブ
ラシ５から約１３５°の間隔をおいた１箇所において、
ダミーブラシ８が固定ボス２７で固定されている。ダミ
ーブラシ８はダミーブラシスプリング２０で押されて整
流子４に接触しており、このダミーブラシ８のブラシ圧
Ｆ4 の大きさは給電用ブラシ５のブラシ圧Ｆ 1 ，Ｆ2 の
合成圧と等しく設定されており、且つ、ブラシ圧Ｆ4 の
方向は給電用ブラシ５の合成圧の方向と逆方向に設定さ
れており、これにより、給電用ブラシ５の合成圧とダミ
ーブラシ８のブラシ圧Ｆ4 との平衡が保たれている。
る一対の給電用ブラシ５とは異なる位置には、図１
（ａ）に示すように、整流子４と接触するように非導電
性の摺動材であるダミーブラシ８が配置されている。ダ
ミーブラシ８は、クリーニング性の良い材料を用いるの
が好ましい。本実施形態では、整流子４を挟んで一対の
給電用ブラシ５とは反対側の位置で且つ一方の給電用ブ
ラシ５から約１３５°の間隔をおいた１箇所において、
ダミーブラシ８が固定ボス２７で固定されている。ダミ
ーブラシ８はダミーブラシスプリング２０で押されて整
流子４に接触しており、このダミーブラシ８のブラシ圧
Ｆ4 の大きさは給電用ブラシ５のブラシ圧Ｆ 1 ，Ｆ2 の
合成圧と等しく設定されており、且つ、ブラシ圧Ｆ4 の
方向は給電用ブラシ５の合成圧の方向と逆方向に設定さ
れており、これにより、給電用ブラシ５の合成圧とダミ
ーブラシ８のブラシ圧Ｆ4 との平衡が保たれている。
【００１０】従って、整流子４に接触する一対の給電用
ブラシ５を９０°方向に配置した場合において、給電用
ブラシ５とは別に非導電性のダミーブラシ８を用いるこ
とで荷重の平衡が保たれるので、ダミーブラシ８によっ
てロータ鉄心の軸３の傾きをなくすことができ、軸３と
軸受１４間のロスの低減、ひいては電流の増大を防止で
きると共に、軸受１４の長寿命化を図ることができる。
またダミーブラシ８は非導電性の摺動材から構成されて
いるので、ダミーブラシ８によって整流子４のセグメン
ト間が短絡するのを防止でき、給電用ブラシ５から整流
子４への通電に支障をきたすことがなく、しかも、１つ
のダミーブラシ８を設けるだけでよいので、組立てが煩
雑になるのを防止できる。また、ダミーブラシ８をクリ
ーニング性の良い材料で構成すれば、ダミーブラシ８に
よる整流子４表面のクリーニング効果が得られ、整流子
４表面を常に活性化させることができる結果、整流子４
と給電用ブラシ５間の接触抵抗の低減及び通電の安定化
を図ることが可能となる。
ブラシ５を９０°方向に配置した場合において、給電用
ブラシ５とは別に非導電性のダミーブラシ８を用いるこ
とで荷重の平衡が保たれるので、ダミーブラシ８によっ
てロータ鉄心の軸３の傾きをなくすことができ、軸３と
軸受１４間のロスの低減、ひいては電流の増大を防止で
きると共に、軸受１４の長寿命化を図ることができる。
またダミーブラシ８は非導電性の摺動材から構成されて
いるので、ダミーブラシ８によって整流子４のセグメン
ト間が短絡するのを防止でき、給電用ブラシ５から整流
子４への通電に支障をきたすことがなく、しかも、１つ
のダミーブラシ８を設けるだけでよいので、組立てが煩
雑になるのを防止できる。また、ダミーブラシ８をクリ
ーニング性の良い材料で構成すれば、ダミーブラシ８に
よる整流子４表面のクリーニング効果が得られ、整流子
４表面を常に活性化させることができる結果、整流子４
と給電用ブラシ５間の接触抵抗の低減及び通電の安定化
を図ることが可能となる。
【００１１】なお、ダミーブラシ８の数は特に限定され
るものではなく、図２に示すように、９０°方向に配置
した一対の給電用ブラシ５と各々対向する位置に一対の
ダミーブラシ８を配置してもよいものである。この場
合、非導電性の摺動材からなるダミーブラシ８を２箇所
に配置して、給電用ブラシ５のブラシ圧Ｆ1 ，Ｆ2 とダ
ミーブラシ８のブラシ圧Ｆ5 ，Ｆ6 との平衡が保たれる
ので、ダミーブラシ８によって軸３の傾きをなくすこと
ができ、図１と同様な作用効果が得られる。また、ダミ
ーブラシ８の数が増えることでクリーニング効果がより
高められ、さらに一対のダミーブラシ８の取付け位置を
決める際に、一対の給電用ブラシ５とそれぞれ１８０°
対向する位置にダミーブラシ８をそれぞれ位置させれば
よいので、ダミーブラシ８の取付け位置の設定が容易と
なり、取付け作業が容易になるという利点もある。とこ
ろで、給電用ブラシ５は整流子４との間の電気磨耗と機
械磨耗とによって短くなるが、非導電性のダミーブラシ
８は機械磨耗のみとなるので、給電用ブラシ５とダミー
ブラシ８とでは磨耗の速度が異なる。そこで、初期時に
おいて例えば一方のダミーブラシ８のブラシ圧Ｆ5 を対
向する給電用ブラシ５のブラシ圧Ｆ1 の１／２とし、他
方のダミーブラシ８のブラシ圧Ｆ6 を対向する給電用ブ
ラシ５のブラシ圧Ｆ2 の１／２にそれぞれ設定しておく
ことで、給電用ブラシ５の初期〜末期において、Ｆ1 と
Ｆ5 、Ｆ2 とＦ6 とが平衡状態に近い状態を常に保つよ
うにすることが可能となる。このことは図１の実施形態
においても同様である。
るものではなく、図２に示すように、９０°方向に配置
した一対の給電用ブラシ５と各々対向する位置に一対の
ダミーブラシ８を配置してもよいものである。この場
合、非導電性の摺動材からなるダミーブラシ８を２箇所
に配置して、給電用ブラシ５のブラシ圧Ｆ1 ，Ｆ2 とダ
ミーブラシ８のブラシ圧Ｆ5 ，Ｆ6 との平衡が保たれる
ので、ダミーブラシ８によって軸３の傾きをなくすこと
ができ、図１と同様な作用効果が得られる。また、ダミ
ーブラシ８の数が増えることでクリーニング効果がより
高められ、さらに一対のダミーブラシ８の取付け位置を
決める際に、一対の給電用ブラシ５とそれぞれ１８０°
対向する位置にダミーブラシ８をそれぞれ位置させれば
よいので、ダミーブラシ８の取付け位置の設定が容易と
なり、取付け作業が容易になるという利点もある。とこ
ろで、給電用ブラシ５は整流子４との間の電気磨耗と機
械磨耗とによって短くなるが、非導電性のダミーブラシ
８は機械磨耗のみとなるので、給電用ブラシ５とダミー
ブラシ８とでは磨耗の速度が異なる。そこで、初期時に
おいて例えば一方のダミーブラシ８のブラシ圧Ｆ5 を対
向する給電用ブラシ５のブラシ圧Ｆ1 の１／２とし、他
方のダミーブラシ８のブラシ圧Ｆ6 を対向する給電用ブ
ラシ５のブラシ圧Ｆ2 の１／２にそれぞれ設定しておく
ことで、給電用ブラシ５の初期〜末期において、Ｆ1 と
Ｆ5 、Ｆ2 とＦ6 とが平衡状態に近い状態を常に保つよ
うにすることが可能となる。このことは図１の実施形態
においても同様である。
【００１２】図４及び図５は本発明の他の実施形態を示
している。図４において、コイル１５が巻かれたロータ
鉄心２のセンターには軸３が圧入されており、軸３の両
端は軸受１４（又はベアリング）によって回転自在に支
持されている。図４（ａ）中の９はマグネット、２８は
ファン、２９はワッシャーである。本実施形態では、９
０°方向に配置された一対の給電用ブラシ５の荷重によ
るロータ鉄心２の軸３の傾きを防ぐために、非導電性の
摺動材である細長い板状の弾性押圧体１０を用いたもの
である。この弾性押圧体１０は、モータ１の外部に配置
されてロータ鉄心２の軸３を一方向に押さえて給電用ブ
ラシ５との荷重の平衡を保つためのものであり、弾性押
圧体１０の基端部はハウジング２４にネジ固定されてお
り、先端部がロータ鉄心２の軸３の露出部に弾性的に接
触している。そして、弾性押圧体１０の荷重Ｆ7 が一対
の給電用ブラシ５のブラシ圧Ｆ1 ，Ｆ2 の合成圧と略等
しくなるように、ロータ鉄心２の軸３を一方向に押圧す
ることにより、図１の実施形態と同様な作用効果が得ら
れると共に、弾性押圧体１０をモータ１の外部に露出し
たロータ鉄心２の軸３に直接接触させることによって、
モータ１の組立て後に弾性押圧体１０を後付けにより取
付けることができるので、弾性押圧体１０の取付け作業
が容易となり、更に１つの弾性押圧体１０を追加すれば
よいので、部品点数を削減でき、組立て作業性が一層良
くなるという効果も得られる。
している。図４において、コイル１５が巻かれたロータ
鉄心２のセンターには軸３が圧入されており、軸３の両
端は軸受１４（又はベアリング）によって回転自在に支
持されている。図４（ａ）中の９はマグネット、２８は
ファン、２９はワッシャーである。本実施形態では、９
０°方向に配置された一対の給電用ブラシ５の荷重によ
るロータ鉄心２の軸３の傾きを防ぐために、非導電性の
摺動材である細長い板状の弾性押圧体１０を用いたもの
である。この弾性押圧体１０は、モータ１の外部に配置
されてロータ鉄心２の軸３を一方向に押さえて給電用ブ
ラシ５との荷重の平衡を保つためのものであり、弾性押
圧体１０の基端部はハウジング２４にネジ固定されてお
り、先端部がロータ鉄心２の軸３の露出部に弾性的に接
触している。そして、弾性押圧体１０の荷重Ｆ7 が一対
の給電用ブラシ５のブラシ圧Ｆ1 ，Ｆ2 の合成圧と略等
しくなるように、ロータ鉄心２の軸３を一方向に押圧す
ることにより、図１の実施形態と同様な作用効果が得ら
れると共に、弾性押圧体１０をモータ１の外部に露出し
たロータ鉄心２の軸３に直接接触させることによって、
モータ１の組立て後に弾性押圧体１０を後付けにより取
付けることができるので、弾性押圧体１０の取付け作業
が容易となり、更に１つの弾性押圧体１０を追加すれば
よいので、部品点数を削減でき、組立て作業性が一層良
くなるという効果も得られる。
【００１３】図６及び図７は本発明の更に他の実施形態
を示している。図６において、ロータ鉄心２に対向して
マグネット９が配設され、マグネット９がケース１２に
固定されていると共に、マグネット９にギャップＧ1 ，
Ｇ2 をもって対向する位置にロータ鉄心２が回転自在に
配設されていると共に、整流子４に接触する一対の給電
用ブラシ５が９０°方向に配置されている。本実施形態
では、ロータ鉄心２とマグネット９間のギャップＧ1 ，
Ｇ2 が周方向において不均一（例えばＧ1 ＜Ｇ 2 ）に設
定されており、これによりロータ鉄心２の軸３にかかる
一対の給電用ブラシ５の荷重とロータ鉄心２の吸引力と
の平衡が保たれている。つまり、給電用ブラシ５側のマ
グネット９の内径Ａを大きくして、給電用ブラシ５側で
のロータ鉄心２とマグネット９間のギャップＧ1 を小さ
くすることによって、ロータ鉄心２の吸引力を増加させ
るようにし、その一方で、給電用ブラシ５と反対側のマ
グネット９の内径Ｂ（＞Ａ）を小さくして、給電用ブラ
シ５と反対側でのロータ鉄心２とマグネット９間のギャ
ップＧ2 （＞Ｇ1 ）を大きくすることによって、ロータ
鉄心２の吸引力を減らすようにしている。従って、図７
（ｂ）に示すように、給電用ブラシ５のブラシ圧Ｆ1 ，
Ｆ2 の合成圧とロータ鉄心２の吸引力Ｆ8 との平衡を保
つことが可能となり、前記実施形態のダミーブラシ８や
弾性押圧体１０を設けることなく、ロータ鉄心２の軸３
の傾きを防止できるという効果が得られ、さらにダミー
ブラシ８や弾性押圧体１０を設けた場合の機械的磨耗を
考慮しなくて済むという効果もある。
を示している。図６において、ロータ鉄心２に対向して
マグネット９が配設され、マグネット９がケース１２に
固定されていると共に、マグネット９にギャップＧ1 ，
Ｇ2 をもって対向する位置にロータ鉄心２が回転自在に
配設されていると共に、整流子４に接触する一対の給電
用ブラシ５が９０°方向に配置されている。本実施形態
では、ロータ鉄心２とマグネット９間のギャップＧ1 ，
Ｇ2 が周方向において不均一（例えばＧ1 ＜Ｇ 2 ）に設
定されており、これによりロータ鉄心２の軸３にかかる
一対の給電用ブラシ５の荷重とロータ鉄心２の吸引力と
の平衡が保たれている。つまり、給電用ブラシ５側のマ
グネット９の内径Ａを大きくして、給電用ブラシ５側で
のロータ鉄心２とマグネット９間のギャップＧ1 を小さ
くすることによって、ロータ鉄心２の吸引力を増加させ
るようにし、その一方で、給電用ブラシ５と反対側のマ
グネット９の内径Ｂ（＞Ａ）を小さくして、給電用ブラ
シ５と反対側でのロータ鉄心２とマグネット９間のギャ
ップＧ2 （＞Ｇ1 ）を大きくすることによって、ロータ
鉄心２の吸引力を減らすようにしている。従って、図７
（ｂ）に示すように、給電用ブラシ５のブラシ圧Ｆ1 ，
Ｆ2 の合成圧とロータ鉄心２の吸引力Ｆ8 との平衡を保
つことが可能となり、前記実施形態のダミーブラシ８や
弾性押圧体１０を設けることなく、ロータ鉄心２の軸３
の傾きを防止できるという効果が得られ、さらにダミー
ブラシ８や弾性押圧体１０を設けた場合の機械的磨耗を
考慮しなくて済むという効果もある。
【００１４】前記各実施形態では、一対の給電用ブラシ
５を９０°の方向に配置した場合を例示したが、必ずし
もこれに限定されるものではなく、９０°以下の方向、
或いは９０°以上の方向に配置したものであってもよ
い。
５を９０°の方向に配置した場合を例示したが、必ずし
もこれに限定されるものではなく、９０°以下の方向、
或いは９０°以上の方向に配置したものであってもよ
い。
【００１５】
【発明の効果】以上説明したように、本発明のうち請求
項１記載の発明は、ロータ鉄心の軸に固定された整流子
に接触する一対の給電用ブラシが、整流子の回転軌跡上
にその回転中心に対して対称とならないようにずれて配
置されて成るモータであって、整流子の回転軌跡上にお
ける一対の給電用ブラシとは異なる位置に整流子に接触
するように非導電性のダミーブラシが配置されると共
に、ロータ鉄心の軸にかかる一対の給電用ブラシの荷重
とダミーブラシの荷重との平衡が保たれるように構成さ
れているから、給電用ブラシの荷重によるロータ鉄心の
軸の傾きをダミーブラシによってなくすことができ、ロ
ータ鉄心の軸と軸受間のロスの低減、ひいては電流の増
大を防止できると共に、軸受の長寿命化を図ることがで
きる。またダミーブラシは非導電性の摺動材から構成さ
れているので、ダミーブラシによって整流子のセグメン
ト間が短絡するのを防止できると共に、ダミーブラシに
よる整流子表面のクリーニング効果が得られ、整流子表
面を常に活性化させることができる結果、整流子と給電
用ブラシ間の接触抵抗の低減及び通電の安定化を図るこ
とができるものである。
項１記載の発明は、ロータ鉄心の軸に固定された整流子
に接触する一対の給電用ブラシが、整流子の回転軌跡上
にその回転中心に対して対称とならないようにずれて配
置されて成るモータであって、整流子の回転軌跡上にお
ける一対の給電用ブラシとは異なる位置に整流子に接触
するように非導電性のダミーブラシが配置されると共
に、ロータ鉄心の軸にかかる一対の給電用ブラシの荷重
とダミーブラシの荷重との平衡が保たれるように構成さ
れているから、給電用ブラシの荷重によるロータ鉄心の
軸の傾きをダミーブラシによってなくすことができ、ロ
ータ鉄心の軸と軸受間のロスの低減、ひいては電流の増
大を防止できると共に、軸受の長寿命化を図ることがで
きる。またダミーブラシは非導電性の摺動材から構成さ
れているので、ダミーブラシによって整流子のセグメン
ト間が短絡するのを防止できると共に、ダミーブラシに
よる整流子表面のクリーニング効果が得られ、整流子表
面を常に活性化させることができる結果、整流子と給電
用ブラシ間の接触抵抗の低減及び通電の安定化を図るこ
とができるものである。
【００１６】また請求項２記載の発明は、請求項１記載
の効果に加えて、一対の給電用ブラシと各々対称となる
位置に一対のダミーブラシを配置して成るから、ダミー
ブラシの取付け位置が簡単に分かり、作業性が向上する
と共に、ダミーブラシの数を増やすことにより整流子表
面のクリーニング効果をより向上させることができる。
の効果に加えて、一対の給電用ブラシと各々対称となる
位置に一対のダミーブラシを配置して成るから、ダミー
ブラシの取付け位置が簡単に分かり、作業性が向上する
と共に、ダミーブラシの数を増やすことにより整流子表
面のクリーニング効果をより向上させることができる。
【００１７】また請求項３記載の発明は、ロータ鉄心の
軸に固定された整流子に接触する一対の給電用ブラシ
が、整流子の回転軌跡上にその回転中心に対して対称と
ならないようにずれて配置されて成るモータであって、
ロータ鉄心の軸を一方向に押さえる弾性押圧体を備える
と共に、ロータ鉄心の軸にかかる一対の給電用ブラシの
荷重と弾性押圧体の荷重との平衡が保たれるように構成
されているから、弾性押圧体によってロータ鉄心の軸の
傾きを防止でき、従って、ロータ鉄心の軸と軸受間のロ
スを低減して電流の増大を防止できると共に、軸受の短
寿命化を防止することができる。さらに、弾性押圧体を
モータの外部に露出したロータ鉄心の軸に直接接触させ
ることが可能となり、この場合、モータの組立て後に弾
性押圧体を後付けにより取付けることができ、組立て作
業性が向上する。
軸に固定された整流子に接触する一対の給電用ブラシ
が、整流子の回転軌跡上にその回転中心に対して対称と
ならないようにずれて配置されて成るモータであって、
ロータ鉄心の軸を一方向に押さえる弾性押圧体を備える
と共に、ロータ鉄心の軸にかかる一対の給電用ブラシの
荷重と弾性押圧体の荷重との平衡が保たれるように構成
されているから、弾性押圧体によってロータ鉄心の軸の
傾きを防止でき、従って、ロータ鉄心の軸と軸受間のロ
スを低減して電流の増大を防止できると共に、軸受の短
寿命化を防止することができる。さらに、弾性押圧体を
モータの外部に露出したロータ鉄心の軸に直接接触させ
ることが可能となり、この場合、モータの組立て後に弾
性押圧体を後付けにより取付けることができ、組立て作
業性が向上する。
【００１８】また請求項４記載の発明は、ロータ鉄心に
対向してマグネットが配置され、ロータ鉄心の軸に固定
された整流子に接触する一対の給電用ブラシが、整流子
の回転軌跡上にその回転中心に対して対称とならないよ
うにずれて配置されて成るモータであって、ロータ鉄心
とマグネット間のギャップを周方向において不均一に設
定すると共に、ロータ鉄心の軸にかかる一対の給電用ブ
ラシの荷重とロータ鉄心の吸引力との平衡が保たれるよ
うに構成されているから、ロータ鉄心の吸引力によって
ロータ鉄心の軸の傾きを防止でき、従って、ロータ鉄心
の軸と軸受間のロスを低減して電流の増大を防止できる
と共に、軸受の短寿命化を防止することができる。しか
も、ロータ鉄心の軸にかかる荷重の平衡を保つための特
別な部品を別途追加する必要がないので、簡単な構造
で、ロータ鉄心の軸の傾きを防止できるものである。
対向してマグネットが配置され、ロータ鉄心の軸に固定
された整流子に接触する一対の給電用ブラシが、整流子
の回転軌跡上にその回転中心に対して対称とならないよ
うにずれて配置されて成るモータであって、ロータ鉄心
とマグネット間のギャップを周方向において不均一に設
定すると共に、ロータ鉄心の軸にかかる一対の給電用ブ
ラシの荷重とロータ鉄心の吸引力との平衡が保たれるよ
うに構成されているから、ロータ鉄心の吸引力によって
ロータ鉄心の軸の傾きを防止でき、従って、ロータ鉄心
の軸と軸受間のロスを低減して電流の増大を防止できる
と共に、軸受の短寿命化を防止することができる。しか
も、ロータ鉄心の軸にかかる荷重の平衡を保つための特
別な部品を別途追加する必要がないので、簡単な構造
で、ロータ鉄心の軸の傾きを防止できるものである。
【図１】本発明の実施形態の一例を示し、（ａ）は給電
用ブラシとダミーブラシの配置を説明する側面図、
（ｂ）はロータ鉄心の軸にかかる給電用ブラシの荷重と
ダミーブラシの荷重の説明図である。
用ブラシとダミーブラシの配置を説明する側面図、
（ｂ）はロータ鉄心の軸にかかる給電用ブラシの荷重と
ダミーブラシの荷重の説明図である。
【図２】（ａ）は同上の給電用ブラシ付近の断面図、
（ｂ）は（ａ）の側面図である。
（ｂ）は（ａ）の側面図である。
【図３】他の実施形態の一例を示し、（ａ）は給電用ブ
ラシとダミーブラシの配置を説明する側面図、（ｂ）は
ロータ鉄心の軸にかかる給電用ブラシの荷重とダミーブ
ラシの荷重の説明図である。
ラシとダミーブラシの配置を説明する側面図、（ｂ）は
ロータ鉄心の軸にかかる給電用ブラシの荷重とダミーブ
ラシの荷重の説明図である。
【図４】更に他の実施形態を示し、（ａ）はモータの側
面図、（ｂ）は断面図である。
面図、（ｂ）は断面図である。
【図５】（ａ）は図４の弾性押圧体の配置を説明する側
面図、（ｂ）はロータ鉄心の軸にかかる給電用ブラシの
荷重と弾性押圧体の荷重の説明図である。
面図、（ｂ）はロータ鉄心の軸にかかる給電用ブラシの
荷重と弾性押圧体の荷重の説明図である。
【図６】更に他の実施形態を示し、（ａ）はモータの左
側面図、（ｂ）は断面図である。
側面図、（ｂ）は断面図である。
【図７】（ａ）は図６のモータの右側面図、（ｂ）はロ
ータ鉄心の軸にかかる給電用ブラシの荷重とロータ鉄心
の吸引力の説明図である。
ータ鉄心の軸にかかる給電用ブラシの荷重とロータ鉄心
の吸引力の説明図である。
【図８】（ａ）は従来のモータの側面図、（ｂ）は断面
図である。
図である。
【図９】（ａ）は従来の給電用ブラシの配置を説明する
側面図、（ｂ）はロータ鉄心の軸にかかる給電用ブラシ
の荷重の説明図、（ｃ）はロータ鉄心の軸の傾きの説明
図である。
側面図、（ｂ）はロータ鉄心の軸にかかる給電用ブラシ
の荷重の説明図、（ｃ）はロータ鉄心の軸の傾きの説明
図である。
１ モータ ３ ロータ鉄心の軸 ４ 整流子 ５ 給電用ブラシ ６ 回転軌跡 ７ 回転中心 ８ ダミーブラシ ９ マグネット １０ 弾性押圧体 Ｇ1 ，Ｇ2 ギャップ
Claims (4)
- 【請求項１】 ロータ鉄心の軸に固定された整流子に接
触する一対の給電用ブラシが、整流子の回転軌跡上にそ
の回転中心に対して対称とならないようにずれて配置さ
れて成るモータであって、整流子の回転軌跡上における
一対の給電用ブラシとは異なる位置に整流子に接触する
ように非導電性のダミーブラシが配置されると共に、ロ
ータ鉄心の軸にかかる一対の給電用ブラシの荷重とダミ
ーブラシの荷重との平衡が保たれるように構成されてい
ることを特徴とするモータ。 - 【請求項２】 一対の給電用ブラシと各々対称となる位
置に一対のダミーブラシを配置して成ることを特徴とす
る請求項１記載のモータ。 - 【請求項３】 ロータ鉄心の軸に固定された整流子に接
触する一対の給電用ブラシが、整流子の回転軌跡上にそ
の回転中心に対して対称とならないようにずれて配置さ
れて成るモータであって、ロータ鉄心の軸を一方向に押
さえる弾性押圧体を備えると共に、ロータ鉄心の軸にか
かる一対の給電用ブラシの荷重と弾性押圧体の荷重との
平衡が保たれるように構成されていることを特徴とする
モータ。 - 【請求項４】 ロータ鉄心に対向してマグネットが配置
され、ロータ鉄心の軸に固定された整流子に接触する一
対の給電用ブラシが、整流子の回転軌跡上にその回転中
心に対して対称とならないようにずれて配置されて成る
モータであって、ロータ鉄心とマグネット間のギャップ
を周方向において不均一に設定すると共に、ロータ鉄心
の軸にかかる一対の給電用ブラシの荷重とロータ鉄心の
吸引力との平衡が保たれるように構成されていることを
特徴とするモータ。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP34552097A JPH11178288A (ja) | 1997-12-15 | 1997-12-15 | モータ |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP34552097A JPH11178288A (ja) | 1997-12-15 | 1997-12-15 | モータ |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH11178288A true JPH11178288A (ja) | 1999-07-02 |
Family
ID=18377147
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP34552097A Withdrawn JPH11178288A (ja) | 1997-12-15 | 1997-12-15 | モータ |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH11178288A (ja) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2002125351A (ja) * | 2000-10-12 | 2002-04-26 | Moric Co Ltd | 内燃機関用スタータモータ |
| JP2008259304A (ja) * | 2007-04-04 | 2008-10-23 | Asmo Co Ltd | 直流モータ |
| JP2012187000A (ja) * | 2012-05-31 | 2012-09-27 | Mitsuba Corp | 多極モータ |
-
1997
- 1997-12-15 JP JP34552097A patent/JPH11178288A/ja not_active Withdrawn
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2002125351A (ja) * | 2000-10-12 | 2002-04-26 | Moric Co Ltd | 内燃機関用スタータモータ |
| JP2008259304A (ja) * | 2007-04-04 | 2008-10-23 | Asmo Co Ltd | 直流モータ |
| JP2012187000A (ja) * | 2012-05-31 | 2012-09-27 | Mitsuba Corp | 多極モータ |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| A300 | Withdrawal of application because of no request for examination |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A300 Effective date: 20050301 |