JPH11176052A - ディスクのチャック装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 ディスクのチャック装置において、ディスク
が装着されたとき、クランプ部材の押圧力を安定に確保
すると共に、簡単な構成で、組立を容易にする。 【解決手段】 ターンテーブル２１Ａの中間部に配設し
た保持部材７１により、垂直方向に摺動可能で半径方向
に揺動可能に、クランプ部材６１を保持すると共に、ば
ね６６により、ディスクの外周方向と下方にクランプ部
材を付勢する。クランプ部材の上端部に、上下に斜面を
有するチャック端部６２をディスクの外周方向に形成す
る。ディスクを装着するときは、チャック端部の上側斜
面が内側に押されてから、下側斜面により、ディスクの
中心孔の周縁部を押さえる。ディスクを離脱させる場
合、クランプ部材も引き上げられ、そのピン６４がセン
タボス３１Ｃのカム３４に当接し、クランプ部材が内側
に傾いて、ディスクがはずれる。しかる後、クランプ部
材が自動的に復帰する。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】この発明は、ターンテーブル
に載置されたディスクをチャックする、ディスクのチャ
ック装置に関する。

【０００２】

【従来の技術】従来、例えば、コンパクトディスク（商
品名）のようなディスクを、ターンテーブルにおいてチ
ャックするために、例えば、図８および図９に示すよう
な、ディスクのチャック装置が用いられていた。

【０００３】このチャック装置１０は、図８に示すよう
に、ターンテーブル１１の上側に、これと同軸に、セン
タボス１２が配設され、このセンタボス１２には、３個
の押圧片１３と３個の鋼球１４とが、それぞれ１２０゜
の角間隔で、部分的に露出するように配設される。そし
て、チャック装置１０は、シャーシ（図示は省略）に取
り付けられたスピンドルモータ１に結合されて、回転駆
動される。

【０００４】図９に示すように、センタボス１２の内部
では、中心部と同軸に結合されたスリーブ１５の外側
に、弾性材から形成されたＯリング１６が装着され、こ
のＯリング１６によって、押圧片１３および鋼球１４が
外側に押圧される。

【０００５】また、押圧片１３は、その下部に形成され
た弾性片１３ｓによって、スリーブ１５の下部に連結さ
れる。

【０００６】上述のようなチャック装置１０では、図９
Ａに示すように、ディスクＤの中心孔がセンタボス１２
に係合された状態から、ディスクＤを下方に移動させる
と、押圧片１３が内側に偏倚して、ディスクＤの中心孔
の内側縁が、Ｏリング１６の弾性復元力により押圧され
る。これにより、ディスクＤはターンテーブル１１上で
センタリングされる。

【０００７】また、ディスクＤを下方に移動させると、
図９Ｂに示すように、Ｏリング１６によって外側に押圧
される鋼球１４を、ディスクＤの中心孔が乗り越えて、
ディスクＤの内側縁が鋼球１４により下方に押されて、
ターンテーブル１１上で係止されるようになる。即ち、
鋼球１４により、ディスクＤのチャッキングが行なわれ
る。

【０００８】

【発明が解決しようとする課題】ところが、前述のよう
な従来のチャック装置１０には、図９Ｂに示すように、
ディスクＤの内周縁が、鋼球１４により斜め上から押さ
れるため、面取りなど、内周縁の形状によってディスク
Ｄへの押圧力が異なり、その調整が困難であるという問
題があった。

【０００９】また、外側に押圧されている鋼球１４に抗
してディスクＤを装着するため、ディスクＤへの押圧力
を高くしようとすると、ディスクＤの着脱の際に、大き
な力が必要になるという問題があった。

【００１０】この問題を解消するために、トグルばねに
より付勢されたクランプレバーの一端で、ディスクの中
心孔の周縁部を押さえることにより、クランプ力を自由
に設定することができるようにしたディスクのチャック
装置が提案されている。

【００１１】図１０および図１１に示すように、この提
案によるディスクのチャック装置２０は、ターンテーブ
ル２１と、これと同軸に配設されたセンタボス３１と、
ディスクをチャッキングするためのクランプレバー４１
とを含んで構成される。

【００１２】ターンテーブル２１の中間部に、１２０゜
の角間隔で、３個の切り欠き（開口）２２が配設される
と共に、中心部には、シリンダ２３が配設される。

【００１３】このシリンダ２３に係合するセンタボス３
１には、ターンテーブル２１の開口２２と整列して、１
２０゜の角間隔で、３個の切り欠き（開口）３２が配設
されるとともに、各開口３２の中間に、ディスクＤのセ
ンタリングのための３個の張り出し片３３が設けられ
る。

【００１４】そして、ディスクをチャッキングするため
のクランプレバー４１が、ターンテーブル２１の開口２
２およびセンタボス３１の開口３２から、部分的に露出
するように配設される。

【００１５】なお、図１０のチャック装置２０は、シャ
ーシに取り付けられたスピンドルモータ（いずれも図示
は省略）に結合されて、回転駆動される。また、図１０
では、簡単のため、クランプレバー４１は１個のみを例
示する。

【００１６】図１１に示すように、ターンテーブル２１
の中央部に配設されたシリンダ２３に、開口２２と整列
して、１２０゜の角間隔で、３個のストッパ２４が形成
され、開口２２の両側には、２個の切り起こし２５が形
成されると共に、開口２２より中心側に、係止孔２６が
形成される。

【００１７】クランプレバー４１は、中央部に支軸４２
を備え、ターンテーブル２１の外側方向に、ディスクを
検出するための検出端部４３が形成されると共に、ター
ンテーブル２１の内側方向には、「く」字状に屈曲し
て、ディスクをチャッキングするためのチャック端部４
４が形成され、このチャック端部４４の背面に突部４５
が形成される。

【００１８】また、クランプレバー４１には、その支軸
４２と直角方向に開口４６が形成されると共に、この開
口４６の検出端部４３側にピン４７が取り付けられ、こ
のピン４７にトグルばね４８の一端が係止される。

【００１９】そして、クランプレバー４１の支軸４２が
ターンテーブル２１の切り起こし２５に係止されて、ク
ランプレバー４１が回動自在に支持されると共に、開口
４６内を通したトグルばね４８の他端がターンテーブル
２１の係止孔２６に係止される。

【００２０】上述のような構成により、提案のチャック
装置２０では、ディスクが装着されていない場合、図１
２Ａに示すように、クランプレバー４１の検出端部４３
がセンタボス３１の外側で、ターンテーブル２１の上方
に位置すると共に、トグルばね４８が支軸４２の上側に
位置する。

【００２１】そして、トグルばね４８の弾力により、反
時計方向に付勢されたクランプレバー４１が回動して、
そのチャック端部４４の背面に形成された突部４５がス
トッパ２４と当接するなお、図１２では、係止孔２６お
よび支軸４２に「＋」印を付けて固定であることを表わ
すと共に、検出端部４３およびチャック端部４４には
「×」印を付けて可動であることを表わす。また、簡単
のため、図１２Ｂ〜図１２Ｄにおいては、クランプレバ
ー４１の変位の説明に必要な部分のみに符号を付ける。

【００２２】図１２Ｂに示すように、ディスクＤが装着
されて、このディスクＤにより、検出端部４３が下方に
押されると、クランプレバー４１が時計方向に回動し
て、支軸４２とトグルばね４８とが整列するようにな
る。この状態では、トグルばね４８の弾力によってクラ
ンプレバー４１がいずれの方向にも付勢されない。即
ち、図１２Ｂに示す状態では、トグルばね４８が死点に
ある。

【００２３】この図１２Ｂに示す状態から、ディスクＤ
が更に下降すると、クランプレバー４１が引き続き時計
方向に回動される。そして、図１２Ｃに示すように、デ
ィスクＤがターンテーブル２１上に載置された状態で
は、トグルばね４８が死点を越えて支軸４２の下側に変
位し、トグルばね４８の弾力により、クランプレバー４
１が引き続き時計方向に付勢される。

【００２４】これにより、図１２Ｄに示すように、クラ
ンプレバー４１が時計方向に更に回動して、チャック端
部４４がディスクＤの上面に当接し、これを押圧してク
ランプする。即ち、ディスクＤがチャッキングされる。

【００２５】上述のような提案のチャック装置２０で
は、トグルばね４８の弾力の設定により、ディスクＤが
装着されたときに、クランプレバー４１の押圧力を自由
に設定することができる。

【００２６】しかしながら、上述のような提案のチャッ
ク装置２０では、前出図１１に示すように、クランプレ
バー４１の形状が複雑であり、部品としてのコストが高
くなると共に、トグルばね４８を開口４６に挿通して、
この開口４６の中に配設されたピン４７に係止する組み
立てが困難である。

【００２７】かかる点に鑑み、この発明の目的は、ディ
スクが装着されたときに、クランプ部材の押圧力を安定
に確保することができると共に、構成が簡単で、組立が
容易な、ディスクのチャック装置を提供するところにあ
る。

【００２８】

【課題を解決するための手段】前記課題を解決するた
め、請求項１の発明によるディスクのチャック装置は、
ディスクを載置するターンテーブルと、このターンテー
ブルに同軸に配設されて上記ディスクの中心孔と係合す
るセンタリング部材と、上記ターンテーブルの中間部に
所定角間隔で配設されて上記ディスクの中心孔の周縁部
を押さえる複数のクランプ部材と、このクランプ部材の
上方に対接可能に配設したカム部材と、上記クランプ部
材を上記ディスクの外周方向および下方に付勢するばね
部材と、上記クランプ部材を上記ターンテーブル面に対
して垂直な方向に摺動可能に保持すると共に、上記ディ
スクの半径方向に揺動可能に保持する保持部材とを具備
したディスクのチャック装置であって、上記クランプ部
材の上部に上記カム部材に対接する対接部を設け、上記
クランプ部材の下部に上記保持部材に係合する支軸を設
けると共に、上記クランプ部材の上端部に上下に斜面を
有する張り出し部を上記ディスクの外周方向に形成し、
上記張り出し部の下側の斜面により、上記ディスクの中
心孔の周縁部を押さえるようにしたものである。

【００２９】かかる構成の請求項１の発明によるディス
クのチャック装置においては、ディスクが装着されたと
きに、垂直方向に摺動可能に保持されるクランプ部材
が、ばね部材の弾力により、下方に付勢されて、クラン
プ部材の押圧力が安定に確保される。このクランプ部材
の構造は、比較的簡単であって、組立が容易になる。

【００３０】また、請求項２の発明によるディスクのチ
ャック装置は、上記複数のクランプ部材を付勢する上記
ばね部材がリング状の板材の外周部に一体に形成された
ものである。

【００３１】かかる構成の請求項２の発明によるディス
クのチャック装置においては、部品点数が低減されて、
構成が更に簡単になり、組立が一層容易になる。

【００３２】

【発明の実施の形態】以下、図１〜図５を参照しなが
ら、この発明によるディスクのチャック装置の実施の形
態について説明する。

【００３３】［実施の形態の構成］この発明の実施の形
態の構成を図１に示し、その要部の構成を図２に示す。
この図１および図２において、前出図１０および図１１
に対応する部分には同一の符号を付して一部説明を省略
する。

【００３４】図１において、ディスクのチャック装置２
０Ａは、ターンテーブル２１Ａと、これと同軸に係合さ
れるセンタボス３１Ｃと、ディスクをチャッキングする
ため「Γ」字状に形成されたクランプ部材６１とを含む
と共に、このクランプ部材６１を収納し保持する保持部
材７１を含んで構成される。

【００３５】ターンテーブル２１Ａの中間部に、１２０
゜の角間隔で、３個の切り欠き（開口）２２が配設され
ると共に、中央部には、シリンダ２３が配設される。ま
た、ターンテーブル２１Ａの下側に、開口２２と整列し
て、１２０゜の角間隔で、３個の係止ボス２９が配設さ
れる。

【００３６】シリンダ２３に係合するセンタボス３１Ｃ
には、ターンテーブル２１Ａの開口２２と整列するよう
に、１２０゜の角間隔で、３個の切り欠き（開口）３２
が配設され、各開口３２の中間に、ディスクＤのセンタ
リングのための３個の張り出し片３３が設けられる。

【００３７】この実施の形態では、センタボス３１Ｃの
各開口３２の内側にカム３４が設けられて、後述のよう
に、クランプ部材６１のピン６４と対接する。

【００３８】このクランプ部材６１は、引っ張りばね６
６により係止ボス２９と連結されると共に、保持部材７
１の内部に挿入されて保持される。

【００３９】この保持部材７１は、ターンテーブル２１
Ａの開口２２と整列して、１２０゜の角間隔で、シリン
ダ２３の側面に、開口２２から部分的に露出するよう
に、配設されてる。

【００４０】そして、保持部材７１の内部に挿入された
クランプ部材６１は、センタボス３１Ｃの開口３２か
ら、部分的に露出可能なように配設される。

【００４１】なお、図１のチャック装置２０Ａは、シャ
ーシ（図示は省略）に取り付けられたスピンドルモータ
１に結合されて、回転駆動される。

【００４２】図２に示すように、クランプ部材６１の上
端部には、ディスクをチャッキングするためのチャック
端部６２が、ターンテーブル２１Ａの外周方向に張り出
すと共に、その上下両面が傾斜して形成される。このチ
ャック端部６２の下方にピン６４が配設されると共に、
クランプ部材６１の下端部に支軸６３が配設される。

【００４３】また、クランプ部材６１には、ピン６４よ
り下方のチャック端部６２側に、引っ張りばね６６を係
止するための係止孔６５が形成される。

【００４４】一方、保持部材７１では、側壁７２ａ，７
２ｂおよび係止部７３ａ，７３ｂにより、上側から見て
「コ」字状に、収納部７４が形成される。

【００４５】また、保持部材７１では、係止部７３ａ，
７３ｂの中間に、側壁７２ａ，７２ｂの下部まで通し
て、切り欠き７３ｃが形成されると共に、側壁７２ａ，
７２ｂの下部の内側には、案内溝７５ａ，７５ｂが形成
される。

【００４６】この実施の形態では、図示は省略するが、
保持部材７１の側壁７２ａ，７２ｂの内面が、センタボ
ス３１Ｃに設けたカム３４ａ，３４ｂの外面とそれぞれ
対向すると共に、保持部材７１の係止部７３ａ，７３ｂ
の上面が、センタボス３１Ｃのカム３４ａ，３４ｂの下
面とそれぞれ対向するように組み立てられる。

【００４７】また、保持部材７１の内部にクランプ部材
６１が挿入されるとき、クランプ部材６１の支軸６３
が、保持部材７１の案内溝７５ａ，７５ｂに、上下方向
に摺動自在に係合される。また、クランプ部材６１のピ
ン６４は、引っ張りばね６６に付勢されて、保持部材７
１の係止部７３ａ，７３ｂに当接する。

【００４８】［実施の形態のチャッキング］次に、図３
〜図５をも参照しながら、この発明の実施の形態のチャ
ッキングについて説明する。

【００４９】前述のような構成により、この実施の形態
のチャック装置２０Ａでは、ディスクが装着されていな
い場合、図３Ａおよび図４Ａに示すように、クランプ部
材６１のチャック端部６２が、センタボス３１Ｃの開口
３２から、ターンテーブル２１Ａの外周方向に露出して
いる。

【００５０】また、図４Ａに示すように、ターンテーブ
ル２１Ａの下側の係止ボス２９と、クランプ部材６１の
係止孔６５とに掛け渡された、引っ張りばね６６の弾力
により、クランプ部材６１が下方に付勢されて、その支
軸６３が保持部材７１の案内溝７５の下端に当接すると
共に、クランプ部材６１が時計方向に付勢されて、ピン
６４が保持部材７１の係止部７３に当接する。

【００５１】なお、図４および図５では、クランプ部材
６１の支軸６３に「＋」印を付けて回動中心であること
を表わすと共に、ピン６４には「×」印を付けて可動で
あることを表わす。また、簡単のため、図４Ｂおよび図
４Ｃと、図５Ｂおよび図５Ｃにおいては、クランプ部材
６１の変位の説明に必要な部分のみに符号を付ける。

【００５２】図４Ｂに示すように、ディスクＤが装着さ
れようとするとき、このディスクＤの下降に伴って、そ
の内周縁により、クランプ部材６１のチャック端部６２
の上面が、ターンテーブル２１Ａの内周方向にも押さ
れ、クランプ部材６１が反時計方向に回動して、ピン６
４が保持部材７１の係止部７３から離れる。

【００５３】図４Ｂに示す状態では、引っ張りばね６６
の弾力により、クランプ部材６１が引き続き下方に付勢
されて、その支軸６３が保持部材７１の案内溝７５の下
端に当接している。この状態は、ディスクＤが更に下降
して、その上面の内周縁がクランプ部材６１のチャック
端部６２の先端を越えるまで持続する。

【００５４】そして、図４Ｃに示すように、ディスクＤ
が更に下降して、ターンテーブル２１Ａ上にディスクＤ
が載置された状態では、その上面がクランプ部材６１の
チャック端部６２の下面に当接する。

【００５５】図４Ｃの状態では、引っ張りばね６６の弾
力により、クランプ部材６１が引き続き下方に付勢され
て、その支軸６３が保持部材７１の案内溝７５の下端に
当接すると共に、引き続き時計方向に付勢されて、ピン
６４が保持部材７１の係止部７３に再び当接する。

【００５６】これにより、クランプ部材６１のチャック
端部６２の下面がディスクＤの内周縁に上側から当接
し、これを押圧してクランプする。即ち、ディスクＤが
チャッキングされる。

【００５７】従って、この実施の形態のチャック装置２
０Ａでも、前述のような提案例と同様に、引っ張りばね
６６の弾力の設定により、ディスクが装着されたとき
に、クランプ部材６１の押圧力を安定に確保することが
できる。

【００５８】また、クランプ部材６１および保持部材７
１の構造が比較的簡単であるので、部品のコストや組立
工数を低減することができる。

【００５９】そして、クランプ部材６１の支軸６３が、
保持部材７１の案内溝７５内で、上下に摺動可能に保持
されるので、機械的なショックなどにより、クランプ部
材６１のチャック端部６２が食い込む方向にディスクＤ
が動いた場合でも、クランプ部材６１のチャック端部６
２が浮き上がって、ディスクＤへの押圧力が一定とな
る。

【００６０】なお、図４Ｃに示すように、ディスクＤが
チャッキングされた状態でも、クランプ部材６１のチャ
ック端部６２は、図３Ａに示すように、センタボス３１
Ｃの開口３２から、ターンテーブル２１Ａの外周方向に
露出している。この場合、簡単のため、ディスクの図示
は省略される。

【００６１】図３Ａと、図４Ｃおよび図５Ａに示すよう
な、ディスクＤがチャッキングされた状態から、ディス
クＤを離脱させる場合には、ディスクＤの上昇に伴っ
て、その上面の内周縁により、クランプ部材６１のチャ
ック端部６２の下面が上方に押される。

【００６２】そして、図５Ｂに示すように、引っ張りば
ね６６の弾力に抗して、クランプ部材６１が上方に引き
上げられ、その支軸６３が保持部材７１の案内溝７５内
を上方に摺動すると共に、クランプ部材６１のピン６４
が、保持部材７１の係止部７３から離れて、センタボス
３２のカム３４の内側斜面に当接する。

【００６３】図５Ｂに示す状態では、ディスクＤの上昇
に伴って、クランプ部材６１のピン６４が、センタボス
３２のカム３４の内側斜面上を摺動するため、クランプ
部材６１は反時計方向に回動する。

【００６４】このクランプ部材６１の回動は、図５Ｃに
示すように、ディスクＤが更に上昇して、その上面の内
周縁がクランプ部材６１のチャック端部６２の先端を越
えたときに最大に達する。

【００６５】図５Ｂおよび図５Ｃに示す状態では、図３
Ｂにも示すように、クランプ部材６１のチャック端部６
２が、センタボス３１Ｃの開口３２から上方に露出して
いる。なお、図３Ｂでは、見やすくするために、ディス
クの図示を省略している。

【００６６】図５Ｃに示す状態から、ディスクＤが更に
上昇して、その下面の内周縁がクランプ部材６１のチャ
ック端部６２の上面に当接するに到ると、このチャック
端部６２に対するディスクＤの係合が解除される。

【００６７】そして、クランプ部材６１は、引っ張りば
ね６６の弾力により、時計方向および下方に付勢されて
いるので、クランプ部材６１の支軸６３が保持部材７１
の案内溝７５を摺動下降して下端に当接すると共に、ピ
ン６４が保持部材７１の係止部７３に再び当接して、図
４Ａに示すような、ディスクが装着される前の状態に自
動的に復帰する。

【００６８】［他の実施の形態］前述の実施の形態で
は、ターンテーブル２１Ａの下側の係止ボス２９と、ク
ランプ部材６１の係止孔６５とに掛け渡された、引っ張
りばね６６の弾力により、クランプ部材６１が付勢され
るようにしたが、図６に示すように、「Ｌ」字状のクラ
ンプ部材６１Ｌを形成すると共に、リング状のばね部材
８１の外周に形成した「Ｊ」字状の板ばね８２をクラン
プ部材６１Ｌの押圧端部６７に対接させることにより、
部品点数を低減することができて、構成が更に簡単にな
り、組立が一層容易になる。

【００６９】即ち、この実施の形態では、前述の実施の
形態のクランプ部材６１の支軸６３から、ターンテーブ
ル２１Ａの外周方向に押圧端部６７を延設することによ
り、「Ｌ」字状のクランプ部材６１Ｌを形成する。

【００７０】また、リング状のばね部材８１の外周に
は、１２０゜の角間隔で、３個の「Ｊ」字状の板ばね８
２を形成する。

【００７１】そして、図７に示すように、ターンテーブ
ル２１Ａの下面にリング状のばね部材８１を取り付け
て、その板ばね８２の下端部を、クランプ部材６１Ｌの
押圧端部６７に対接させることにより、板ばね８２の弾
力によって、前述の実施の形態における引っ張りばね６
６の弾力と同様に、クランプ部材６１Ｌが時計方向およ
び下方に付勢されて、同様の効果を奏する。

【００７２】更に、この実施の形態では、リング状のば
ね部材８１の内周にも、１２０゜の角間隔で、３個の
「Ｊ」字状の板ばね８３を形成して、センタボス３１Ｃ
の張り出し片３３を内側から外方に付勢することによ
り、ディスクのセンタリングを一層確実に行なうように
している。

【００７３】なお、板ばね８３の内側には、シリンダ２
３またはセンタボス３１Ｃから張り出して、適宜の支持
部材を配設することが望ましい。

【００７４】また、この実施の形態では、前述の実施の
形態のように、ターンテーブル２１Ａの下側に係止ボス
２９を配設する必要がない。

【００７５】

【発明の効果】以上説明したように、請求項１の発明に
よれば、比較的簡単な構成で、組立が容易になると共
に、ディスクが装着されたときに、クランプ部材の押圧
力を安定に確保することができる。

【００７６】また、請求項２の発明によれば、部品点数
を低減することができて、組立が一層容易になる。

【図面の簡単な説明】

【図１】この発明によるディスクのチャック装置の実施
の形態の構成を示す分解斜視図である。

【図２】この発明の実施の形態の要部の構成を示す分解
斜視図である。

【図３】この発明の実施の形態のチャッキングを説明す
るための斜視図である。

【図４】この発明の実施の形態のチャッキングを説明す
るための概念図である。

【図５】この発明の実施の形態のチャッキングを説明す
るための概念図である。

【図６】この発明によるディスクのチャック装置の他の
実施の形態の要部の構成を示す斜視図である。

【図７】この発明の他の実施の形態の構成を示す概念図
である。

【図８】従来のディスクのチャック装置の構成例を示す
斜視図である。

【図９】従来例のチャッキングを説明するための断面図
である。

【図１０】提案のディスクのチャック装置の構成例を示
す斜視図である。

【図１１】提案例の要部の構成を示す分解斜視図であ
る。

【図１２】提案例のチャッキングを説明するための概念
図である。

【符号の説明】

１…スピンドルモータ、２０Ａ…チャック装置、２１Ａ
…ターンテーブル、２２…切り欠き（開口）、２３…シ
リンダ、２９…係止ボス、３１Ｃ…センタボス、３２…
切り欠き、３３…張り出し片、３４…カム部材、６１，
６１Ｌ…クランプ部材、６２…チャック端部、６３…支
軸、６４…ピン、６６…引っ張りばね、６７…押圧端
部、７１…保持部材、７３…係止部、７４…収納部、７
５…案内溝、８１…ばね部材、Ｄ…ディスク

Claims (2)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】ディスクを載置するターンテーブルと、 このターンテーブルに同軸に配設されて上記ディスクの
   中心孔と係合するセンタリング部材と、 上記ターンテーブルの中間部に所定角間隔で配設されて
   上記ディスクの中心孔の周縁部を押さえる複数のクラン
   プ部材と、 このクランプ部材の上方に対接可能に配設したカム部材
   と、 上記クランプ部材を上記ディスクの外周方向および下方
   に付勢するばね部材と、 上記クランプ部材を上記ターンテーブル面に対して垂直
   な方向に摺動可能に保持すると共に、上記ディスクの半
   径方向に揺動可能に保持する保持部材とを具備したディ
   スクのチャック装置であって、 上記クランプ部材の上部に上記カム部材に対接する対接
   部を設け、 上記クランプ部材の下部に上記保持部材に係合する支軸
   を設けると共に、 上記クランプ部材の上端部に上下に斜面を有する張り出
   し部を上記ディスクの外周方向に形成し、 上記張り出し部の下側の斜面により、上記ディスクの中
   心孔の周縁部を押さえるようにしたディスクのチャック
   装置。
2. 【請求項２】上記複数のクランプ部材を付勢する上記ば
   ね部材がリング状の板材の外周部に一体に形成された請
   求項１に記載のディスクのチャック装置。