JPH11174849A - 現像装置 - Google Patents
現像装置Info
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- JPH11174849A JPH11174849A JP9350258A JP35025897A JPH11174849A JP H11174849 A JPH11174849 A JP H11174849A JP 9350258 A JP9350258 A JP 9350258A JP 35025897 A JP35025897 A JP 35025897A JP H11174849 A JPH11174849 A JP H11174849A
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- Japan
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- liquid developer
- developing
- photosensitive drum
- developing roller
- belt
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-
- G—PHYSICS
- G03—PHOTOGRAPHY; CINEMATOGRAPHY; ANALOGOUS TECHNIQUES USING WAVES OTHER THAN OPTICAL WAVES; ELECTROGRAPHY; HOLOGRAPHY
- G03G—ELECTROGRAPHY; ELECTROPHOTOGRAPHY; MAGNETOGRAPHY
- G03G13/00—Electrographic processes using a charge pattern
- G03G13/06—Developing
- G03G13/10—Developing using a liquid developer, e.g. liquid suspension
-
- G—PHYSICS
- G03—PHOTOGRAPHY; CINEMATOGRAPHY; ANALOGOUS TECHNIQUES USING WAVES OTHER THAN OPTICAL WAVES; ELECTROGRAPHY; HOLOGRAPHY
- G03G—ELECTROGRAPHY; ELECTROPHOTOGRAPHY; MAGNETOGRAPHY
- G03G15/00—Apparatus for electrographic processes using a charge pattern
- G03G15/06—Apparatus for electrographic processes using a charge pattern for developing
- G03G15/10—Apparatus for electrographic processes using a charge pattern for developing using a liquid developer
- G03G15/101—Apparatus for electrographic processes using a charge pattern for developing using a liquid developer for wetting the recording material
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- General Physics & Mathematics (AREA)
- Wet Developing In Electrophotography (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【課題】液体現像剤の物性等に依存して感光体上の液体
現像剤の膜厚が不均一になる場合があった。そこで、液
体現像剤の物性等に応じた条件で現像を行なう。 【解決手段】液体現像剤８０の粘性μと、液体現像剤８
０の表面張力σと、現像ローラ４１の線速度Ｖと、感光
体ドラム１の半径Ｒ1と、現像ローラ４１の半径Ｒ2と、
現像位置通過後の現像ローラ４１上及び感光体ドラム１
上の液体現像剤８０の厚さの合計ｈとが、Ｃa＜55・
（ｈ／Ｒ）＋0.04、Ｃa＝μ・Ｖ／σ、Ｒ＝Ｒ1・Ｒ2／
（Ｒ1＋Ｒ2）の関係を満たした状態で現像ローラ４１を
感光体ドラム１と同じ方向に、且つ、同じ線速度で回転
し、現像ローラ４１上の液体現像剤８０を用いて感光体
ドラム１上の静電潜像を現像する。
現像剤の膜厚が不均一になる場合があった。そこで、液
体現像剤の物性等に応じた条件で現像を行なう。 【解決手段】液体現像剤８０の粘性μと、液体現像剤８
０の表面張力σと、現像ローラ４１の線速度Ｖと、感光
体ドラム１の半径Ｒ1と、現像ローラ４１の半径Ｒ2と、
現像位置通過後の現像ローラ４１上及び感光体ドラム１
上の液体現像剤８０の厚さの合計ｈとが、Ｃa＜55・
（ｈ／Ｒ）＋0.04、Ｃa＝μ・Ｖ／σ、Ｒ＝Ｒ1・Ｒ2／
（Ｒ1＋Ｒ2）の関係を満たした状態で現像ローラ４１を
感光体ドラム１と同じ方向に、且つ、同じ線速度で回転
し、現像ローラ４１上の液体現像剤８０を用いて感光体
ドラム１上の静電潜像を現像する。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】この発明は感光体ドラム又は
無端ベルト状の感光体等の潜像体表面の静電潜像に液体
現像剤の薄層を接触させて静電潜像を顕像化する現像装
置、特に画質の向上に関するものである。
無端ベルト状の感光体等の潜像体表面の静電潜像に液体
現像剤の薄層を接触させて静電潜像を顕像化する現像装
置、特に画質の向上に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】液体現像剤、特に高粘性の液体現像剤を
用いた電子写真では、ローラ状又はベルト状の現像剤担
持体上に液体現像剤の薄層を形成し、現像剤担持体上の
液体現像剤をドラム状又はベルト状の感光体表面に接触
させて静電潜像を顕像化する現像装置が用いられてい
る。
用いた電子写真では、ローラ状又はベルト状の現像剤担
持体上に液体現像剤の薄層を形成し、現像剤担持体上の
液体現像剤をドラム状又はベルト状の感光体表面に接触
させて静電潜像を顕像化する現像装置が用いられてい
る。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】しかしながら、液体現
像剤の粘性等の物性、現像剤担持体及び感光体の線速度
並びに現像剤担持体及び感光体の形状などに依存して現
像後の感光体上の液体現像剤の膜厚が軸方向に不均一に
なる場合があった。これは、リブと称される軸方向に対
する微小な凹凸が発生したものであり、この状態で画像
を転写紙に転写すると、細線の歪又は地汚れ等が発生
し、画像品質が低下することになる。
像剤の粘性等の物性、現像剤担持体及び感光体の線速度
並びに現像剤担持体及び感光体の形状などに依存して現
像後の感光体上の液体現像剤の膜厚が軸方向に不均一に
なる場合があった。これは、リブと称される軸方向に対
する微小な凹凸が発生したものであり、この状態で画像
を転写紙に転写すると、細線の歪又は地汚れ等が発生
し、画像品質が低下することになる。
【０００４】本発明はかかる問題を解決するためになさ
れたものであり、現像後の感光体上の液体現像剤の膜厚
が軸方向に不均一になることを防止して画質を向上する
ことを目的とする。
れたものであり、現像後の感光体上の液体現像剤の膜厚
が軸方向に不均一になることを防止して画質を向上する
ことを目的とする。
【０００５】
【課題を解決するための手段】この発明に係る現像装置
は、液体現像剤の粘性（μ）と、液体現像剤の表面張力
（σ）と、現像ローラ及び感光体ドラムの線速度（Ｖ）
と、感光体ドラムの半径（Ｒ1）と、現像ローラの半径
（Ｒ2）と、現像ローラと感光体ドラムとの接触部を通
過した後の現像ローラ上の液体現像剤の厚さと感光体ド
ラム上の液体現像剤の厚さとの合計（ｈ）とが、Ｃa＜5
5・（ｈ／Ｒ）＋0.04、Ｃa＝μ・Ｖ／σ、Ｒ＝Ｒ1・Ｒ2
／（Ｒ1＋Ｒ2）の関係を満たした状態で現像ローラを感
光体ドラムと同じ方向に、且つ、同じ線速度で回転し、
液体現像剤の薄層を現像ローラ上に形成し、静電潜像を
表面に形成した感光体ドラムに現像ローラ上に形成した
液体現像剤の薄層を接触させ、現像ローラ上の液体現像
剤を感光体ドラム上の静電潜像に転写して感光体ドラム
上の静電潜像を現像する。
は、液体現像剤の粘性（μ）と、液体現像剤の表面張力
（σ）と、現像ローラ及び感光体ドラムの線速度（Ｖ）
と、感光体ドラムの半径（Ｒ1）と、現像ローラの半径
（Ｒ2）と、現像ローラと感光体ドラムとの接触部を通
過した後の現像ローラ上の液体現像剤の厚さと感光体ド
ラム上の液体現像剤の厚さとの合計（ｈ）とが、Ｃa＜5
5・（ｈ／Ｒ）＋0.04、Ｃa＝μ・Ｖ／σ、Ｒ＝Ｒ1・Ｒ2
／（Ｒ1＋Ｒ2）の関係を満たした状態で現像ローラを感
光体ドラムと同じ方向に、且つ、同じ線速度で回転し、
液体現像剤の薄層を現像ローラ上に形成し、静電潜像を
表面に形成した感光体ドラムに現像ローラ上に形成した
液体現像剤の薄層を接触させ、現像ローラ上の液体現像
剤を感光体ドラム上の静電潜像に転写して感光体ドラム
上の静電潜像を現像する。
【０００６】また、他の現像装置は、液体現像剤の粘性
（μ）と、液体現像剤の表面張力（σ）と、現像ベルト
及び感光体ドラムの線速度（Ｖ）と、感光体ドラムの半
径（Ｒ1）と、現像ベルトと感光体ドラムとの接触部の
出口部分における現像ベルトの曲率半径（Ｒ3）と、現
像ベルトと感光体ドラムとの接触部を通過した後の現像
ベルト上の液体現像剤の厚さと感光体ドラム上の液体現
像剤の厚さとの合計（ｈ）とが、Ｃa＜55・（ｈ／Ｒ）
＋0.04、Ｃa＝μ・Ｖ／σ、Ｒ＝Ｒ1・Ｒ3／（Ｒ1＋
Ｒ3）の関係を満たした状態で無端の現像ベルトを感光
体ドラムと同じ方向に、且つ、同じ線速度で回転し、液
体現像剤の薄層を現像ベルト上に形成し、静電潜像を表
面に形成した感光体ドラムに現像ベルト上に形成した液
体現像剤の薄層を接触させ、現像ベルト上の液体現像剤
を感光体ドラム上の静電潜像に転写して感光体ドラム上
の静電潜像を現像する。
（μ）と、液体現像剤の表面張力（σ）と、現像ベルト
及び感光体ドラムの線速度（Ｖ）と、感光体ドラムの半
径（Ｒ1）と、現像ベルトと感光体ドラムとの接触部の
出口部分における現像ベルトの曲率半径（Ｒ3）と、現
像ベルトと感光体ドラムとの接触部を通過した後の現像
ベルト上の液体現像剤の厚さと感光体ドラム上の液体現
像剤の厚さとの合計（ｈ）とが、Ｃa＜55・（ｈ／Ｒ）
＋0.04、Ｃa＝μ・Ｖ／σ、Ｒ＝Ｒ1・Ｒ3／（Ｒ1＋
Ｒ3）の関係を満たした状態で無端の現像ベルトを感光
体ドラムと同じ方向に、且つ、同じ線速度で回転し、液
体現像剤の薄層を現像ベルト上に形成し、静電潜像を表
面に形成した感光体ドラムに現像ベルト上に形成した液
体現像剤の薄層を接触させ、現像ベルト上の液体現像剤
を感光体ドラム上の静電潜像に転写して感光体ドラム上
の静電潜像を現像する。
【０００７】また、他の現像装置は、液体現像剤の粘性
（μ）と、液体現像剤の表面張力（σ）と、現像ローラ
及び無端ベルト状の感光体（以後、「感光体ベルト」と
いう。）の線速度（Ｖ）と、現像ローラと感光体ベルト
との接触部の出口部分における感光体ベルトの曲率半径
（Ｒ4）と、現像ローラの半径（Ｒ2）と、現像ローラと
感光体ベルトとの接触部を通過した後の現像ローラ上の
液体現像剤の厚さと感光体ベルト上の液体現像剤の厚さ
との合計（ｈ）とが、Ｃa＜55・（ｈ／Ｒ）＋0.04、Ｃa
＝μ・Ｖ／σ、Ｒ＝Ｒ4・Ｒ2／（Ｒ4＋Ｒ2）の関係を満
たした状態で現像ローラを感光体ベルトと同じ方向に、
且つ、同じ線速度で回転し、液体現像剤の薄層を現像ロ
ーラ上に形成し、静電潜像を表面に形成した感光体ベル
トに現像ローラ上に形成した液体現像剤の薄層を接触さ
せ、現像ローラ上の液体現像剤を感光体ベルト上の静電
潜像に転写して、感光体ベルト上の静電潜像を現像す
る。
（μ）と、液体現像剤の表面張力（σ）と、現像ローラ
及び無端ベルト状の感光体（以後、「感光体ベルト」と
いう。）の線速度（Ｖ）と、現像ローラと感光体ベルト
との接触部の出口部分における感光体ベルトの曲率半径
（Ｒ4）と、現像ローラの半径（Ｒ2）と、現像ローラと
感光体ベルトとの接触部を通過した後の現像ローラ上の
液体現像剤の厚さと感光体ベルト上の液体現像剤の厚さ
との合計（ｈ）とが、Ｃa＜55・（ｈ／Ｒ）＋0.04、Ｃa
＝μ・Ｖ／σ、Ｒ＝Ｒ4・Ｒ2／（Ｒ4＋Ｒ2）の関係を満
たした状態で現像ローラを感光体ベルトと同じ方向に、
且つ、同じ線速度で回転し、液体現像剤の薄層を現像ロ
ーラ上に形成し、静電潜像を表面に形成した感光体ベル
トに現像ローラ上に形成した液体現像剤の薄層を接触さ
せ、現像ローラ上の液体現像剤を感光体ベルト上の静電
潜像に転写して、感光体ベルト上の静電潜像を現像す
る。
【０００８】
【発明の実施の形態】この発明の現像装置は、例えば複
写機、ファクシミリ装置又はプリンタ装置等の電子写真
式の画像形成装置に用いられ、感光体上に形成された静
電潜像を高粘度の液体現像剤を用いて顕像化するもので
あり、特に所定の条件で現像処理を行ない現像後の感光
体上の液体現像剤の膜厚が軸方向に不均一になることを
防止して画質を向上するものである。
写機、ファクシミリ装置又はプリンタ装置等の電子写真
式の画像形成装置に用いられ、感光体上に形成された静
電潜像を高粘度の液体現像剤を用いて顕像化するもので
あり、特に所定の条件で現像処理を行ない現像後の感光
体上の液体現像剤の膜厚が軸方向に不均一になることを
防止して画質を向上するものである。
【０００９】この発明の現像装置においては、例えば液
体現像剤の粘性（μ）と、液体現像剤の表面張力（σ）
と、現像ローラ及び感光体ドラムの線速度（Ｖ）と、感
光体ドラムの半径（Ｒ1）と、現像ローラの半径（Ｒ2）
と、現像ローラと感光体ドラムとの接触部を通過した後
の現像ローラ上の液体現像剤の厚さと感光体ドラム上の
液体現像剤の厚さとの合計（ｈ）とが、Ｃa＜55・（ｈ
／Ｒ）＋0.04、Ｃa＝μ・Ｖ／σ、Ｒ＝Ｒ1・Ｒ2／（Ｒ1
＋Ｒ2）の関係を満たした状態で現像ローラを感光体ド
ラムと同じ方向に、且つ、同じ線速度で回転し、液体現
像剤の薄層を現像ローラ上に形成し、静電潜像を表面に
形成した感光体ドラムに現像ローラ上に形成した液体現
像剤の薄層を接触させ、現像ローラ上の液体現像剤を感
光体ドラム上の静電潜像に転写して感光体ドラム上の静
電潜像を現像する。
体現像剤の粘性（μ）と、液体現像剤の表面張力（σ）
と、現像ローラ及び感光体ドラムの線速度（Ｖ）と、感
光体ドラムの半径（Ｒ1）と、現像ローラの半径（Ｒ2）
と、現像ローラと感光体ドラムとの接触部を通過した後
の現像ローラ上の液体現像剤の厚さと感光体ドラム上の
液体現像剤の厚さとの合計（ｈ）とが、Ｃa＜55・（ｈ
／Ｒ）＋0.04、Ｃa＝μ・Ｖ／σ、Ｒ＝Ｒ1・Ｒ2／（Ｒ1
＋Ｒ2）の関係を満たした状態で現像ローラを感光体ド
ラムと同じ方向に、且つ、同じ線速度で回転し、液体現
像剤の薄層を現像ローラ上に形成し、静電潜像を表面に
形成した感光体ドラムに現像ローラ上に形成した液体現
像剤の薄層を接触させ、現像ローラ上の液体現像剤を感
光体ドラム上の静電潜像に転写して感光体ドラム上の静
電潜像を現像する。
【００１０】
【実施例】図１はこの発明の現像装置を用いた画像形成
装置の一実施例を示す構成図である。図に示すように、
画像形成装置は、感光体ドラム１、帯電ローラ２、露光
ユニット３、現像装置４、転写ローラ５、クリーニング
ブレード６及びクリーニングランプ７を有する。感光体
ドラム１は帯電ローラ２によって一様に帯電する。ここ
で、感光体ドラム１の半径をｈ1で表わす。露光ユニッ
ト３は、例えばスキャナ（不図示）又はホスト装置（不
図示）から送られた画像データにしたがって感光体ドラ
ム１を露光して、感光体ドラム１上に静電潜像を形成す
る。
装置の一実施例を示す構成図である。図に示すように、
画像形成装置は、感光体ドラム１、帯電ローラ２、露光
ユニット３、現像装置４、転写ローラ５、クリーニング
ブレード６及びクリーニングランプ７を有する。感光体
ドラム１は帯電ローラ２によって一様に帯電する。ここ
で、感光体ドラム１の半径をｈ1で表わす。露光ユニッ
ト３は、例えばスキャナ（不図示）又はホスト装置（不
図示）から送られた画像データにしたがって感光体ドラ
ム１を露光して、感光体ドラム１上に静電潜像を形成す
る。
【００１１】現像装置４は、例えば貯蔵タンク８と現像
ローラ４１を備える。貯蔵タンク８は誘電性キャリア液
中にトナーを分散した高粘性の液体現像剤８０を貯蔵す
る。ここで、液体現像剤８０の粘性をμで表わし、液体
現像剤８０の表面張力をσで表わす。現像ローラ４１
は、感光体ドラム１と同じ方向に、同じ線速度Ｖで回転
し、貯蔵タンク８に貯蔵した液体現像剤８０を感光体ド
ラム１の表面の静電潜像に接触させ、感光体ドラム１の
表面の静電潜像を現像して可視像であるトナー像を形成
する。ここで、現像ローラ４１と感光体ドラム１との接
触部の出口部分で液体現像剤８０は現像ローラ４１側の
液体現像剤８１と感光体ドラム１側の液体現像剤８２に
分かれる。この現像ローラ４１側の液体現像剤８１と感
光体ドラム１側の液体現像剤８２の厚さを、それぞれｈ
1とｈ2とし、その厚さｈ1，ｈ2の合計をｈとする。ま
た、現像ローラ４１の半径をｈ2で表わす。
ローラ４１を備える。貯蔵タンク８は誘電性キャリア液
中にトナーを分散した高粘性の液体現像剤８０を貯蔵す
る。ここで、液体現像剤８０の粘性をμで表わし、液体
現像剤８０の表面張力をσで表わす。現像ローラ４１
は、感光体ドラム１と同じ方向に、同じ線速度Ｖで回転
し、貯蔵タンク８に貯蔵した液体現像剤８０を感光体ド
ラム１の表面の静電潜像に接触させ、感光体ドラム１の
表面の静電潜像を現像して可視像であるトナー像を形成
する。ここで、現像ローラ４１と感光体ドラム１との接
触部の出口部分で液体現像剤８０は現像ローラ４１側の
液体現像剤８１と感光体ドラム１側の液体現像剤８２に
分かれる。この現像ローラ４１側の液体現像剤８１と感
光体ドラム１側の液体現像剤８２の厚さを、それぞれｈ
1とｈ2とし、その厚さｈ1，ｈ2の合計をｈとする。ま
た、現像ローラ４１の半径をｈ2で表わす。
【００１２】転写ローラ５は感光体ドラム１上のトナー
像を転写紙９０に転写する。クリーニングブレード６
は、トナー像を転写紙９０に転写した後に感光体ドラム
１上に残留した液体現像剤８２を感光体ドラム１から掻
き取る。クリーニングランプ７は感光体ドラム１を除電
して次ぎの静電潜像形成の準備をする。
像を転写紙９０に転写する。クリーニングブレード６
は、トナー像を転写紙９０に転写した後に感光体ドラム
１上に残留した液体現像剤８２を感光体ドラム１から掻
き取る。クリーニングランプ７は感光体ドラム１を除電
して次ぎの静電潜像形成の準備をする。
【００１３】ここで、キャピラリー数Ｃa（Ｃa＝μ・Ｖ
／σ）と、感光体ドラム１の半径Ｒ1と現像ローラ４１
の半径Ｒ2と、感光体ドラム１側の液体現像剤８２の厚
さｈ1と現像ローラ４１側の液体現像剤８１の厚さｈ2と
の合計ｈとの間には、Ｒ＝Ｒ1・Ｒ2／（Ｒ1＋Ｒ2）とす
ると、図２の線Ａで示すようにｈ／Ｒが大きくなればキ
ャピラリー数Ｃaが大きくなる関係があり、図２の領域
Ｂでは感光体ドラム１上の液体現像剤８２の層が不均一
になる。一方、図２の領域Ｃでは感光体ドラム１上の液
体現像剤８２の層が均一になる。この境界線Ａは、Ｃa
＝55・(ｈ／Ｒ）＋0.04で近似できる。そこで、Ｃa＜55
・（ｈ／Ｒ）＋0.04、Ｃa＝μ・Ｖ／σ、Ｒ＝Ｒ1・Ｒ2
／（Ｒ1＋Ｒ2）の関係を満たした状態で現像ローラ４１
を感光体ドラム１と同じ方向に、且つ、同じ線速度Ｖで
回転し、液体現像剤８０の薄層を現像ローラ４１上に形
成し、静電潜像を表面に形成した感光体ドラム１に現像
ローラ４１上に形成した液体現像剤８０の薄層を接触さ
せ、現像ローラ４１上の液体現像剤８０を感光体ドラム
１上の静電潜像に転写して感光体ドラム１上の静電潜像
を現像することにより、リブの発生を防止でき、均一な
濃度の画像を形成することができる。
／σ）と、感光体ドラム１の半径Ｒ1と現像ローラ４１
の半径Ｒ2と、感光体ドラム１側の液体現像剤８２の厚
さｈ1と現像ローラ４１側の液体現像剤８１の厚さｈ2と
の合計ｈとの間には、Ｒ＝Ｒ1・Ｒ2／（Ｒ1＋Ｒ2）とす
ると、図２の線Ａで示すようにｈ／Ｒが大きくなればキ
ャピラリー数Ｃaが大きくなる関係があり、図２の領域
Ｂでは感光体ドラム１上の液体現像剤８２の層が不均一
になる。一方、図２の領域Ｃでは感光体ドラム１上の液
体現像剤８２の層が均一になる。この境界線Ａは、Ｃa
＝55・(ｈ／Ｒ）＋0.04で近似できる。そこで、Ｃa＜55
・（ｈ／Ｒ）＋0.04、Ｃa＝μ・Ｖ／σ、Ｒ＝Ｒ1・Ｒ2
／（Ｒ1＋Ｒ2）の関係を満たした状態で現像ローラ４１
を感光体ドラム１と同じ方向に、且つ、同じ線速度Ｖで
回転し、液体現像剤８０の薄層を現像ローラ４１上に形
成し、静電潜像を表面に形成した感光体ドラム１に現像
ローラ４１上に形成した液体現像剤８０の薄層を接触さ
せ、現像ローラ４１上の液体現像剤８０を感光体ドラム
１上の静電潜像に転写して感光体ドラム１上の静電潜像
を現像することにより、リブの発生を防止でき、均一な
濃度の画像を形成することができる。
【００１４】（具体例）液体現像剤８０の粘性μを0.1
(Nsm-2)、液体現像剤８０の表面張力σを0.02(Nm-1)、
感光体ドラム１及び現像ローラ４１の線速度Ｖを0.1(ms
-1)、液体現像剤８０の厚さｈを2×10-5(m)、感光体ド
ラム１の半径Ｒ1を0.02(m)とすると、Ｃa＜55・（ｈ／
Ｒ）＋0.04、Ｃa＝μ・Ｖ／σ、Ｒ＝Ｒ1・Ｒ2／（Ｒ1＋
Ｒ2）の関係を満たすためには、現像ローラ４１の半径
Ｒ2は0.0026(m)未満となり、現像ローラ４１の直径をほ
ぼ5(mm)以下にすると良好な画像が得らる。
(Nsm-2)、液体現像剤８０の表面張力σを0.02(Nm-1)、
感光体ドラム１及び現像ローラ４１の線速度Ｖを0.1(ms
-1)、液体現像剤８０の厚さｈを2×10-5(m)、感光体ド
ラム１の半径Ｒ1を0.02(m)とすると、Ｃa＜55・（ｈ／
Ｒ）＋0.04、Ｃa＝μ・Ｖ／σ、Ｒ＝Ｒ1・Ｒ2／（Ｒ1＋
Ｒ2）の関係を満たすためには、現像ローラ４１の半径
Ｒ2は0.0026(m)未満となり、現像ローラ４１の直径をほ
ぼ5(mm)以下にすると良好な画像が得らる。
【００１５】具体例では現像ローラ４１の径を求めた
が、同様な計算で液体現像剤８０の粘性μ及び表面張力
σ等の物性又は感光体ドラム１及び現像ローラ４１の線
速度Ｖを求めることができる。
が、同様な計算で液体現像剤８０の粘性μ及び表面張力
σ等の物性又は感光体ドラム１及び現像ローラ４１の線
速度Ｖを求めることができる。
【００１６】なお、上記実施例では現像ローラ４１を用
いた場合について説明したが、図３に示すように現像ベ
ルト４６を用いても良い。現像装置４は、例えばテンシ
ョンローラ４２，４３と、支持ローラ４４，４５と、現
像ベルト４６と、塗布ローラ４７と、貯蔵タンク８と、
ベルトクリーニングブレード４８とを備える。テンショ
ンローラ４２，４３は支持ローラ４４，４５とで現像ベ
ルト４６のテンションを一定に保つ。支持ローラ４４，
４５は予め定めた一定の長さで現像ベルト４６を感光体
ドラム１に接触させる。現像ベルト４６は感光体ドラム
１と同一方向に感光体ドラム１の線速度Ｖと同一速度Ｖ
で移動し、塗布ローラ４７が塗布した液体現像剤８０を
用いて感光体ドラム１上の静電潜像を現像する。塗布ロ
ーラ４７は彫像タンク８に彫像した液体現像剤８０を均
一な厚さで現像ベルト４６上に塗布する。ベルトクリー
ニングブレード４８は現像後に現像ベルト４６上に残留
した液体現像剤８１を掻き取る。ここで、現像ベルト４
６と感光体ドラム１との接触部の出口部分における現像
ベルト４６の曲率半径は、ほぼ出口側の支持ローラ４５
の半径Ｒ3に等しいので、接触部の出口部分における現
像ベルト４６の曲率半径をＲ3とする。リブの発生は現
像ベルト４６と感光体ドラム１との接触部の出口部分の
状態に依存するので、Ｃa＜55・（ｈ／Ｒ）＋0.04、Ｃa
＝μ・Ｖ／σ、Ｒ＝Ｒ1・Ｒ3／（Ｒ1＋Ｒ3）の関係を満
たした状態で無端の現像ベルト４６を感光体ドラム１と
同じ方向に、且つ、同じ線速度Ｖで回転し、液体現像剤
８０の薄層を現像ベルト４６上に形成し、静電潜像を表
面に形成した感光体ドラム１に現像ベルト４６上に形成
した液体現像剤８０の薄層を接触させ、現像ベルト４６
上の液体現像剤８０を感光体ドラム１上の静電潜像に転
写して感光体ドラム１上の静電潜像を現像することによ
り均一な濃度の画像を形成することができる。
いた場合について説明したが、図３に示すように現像ベ
ルト４６を用いても良い。現像装置４は、例えばテンシ
ョンローラ４２，４３と、支持ローラ４４，４５と、現
像ベルト４６と、塗布ローラ４７と、貯蔵タンク８と、
ベルトクリーニングブレード４８とを備える。テンショ
ンローラ４２，４３は支持ローラ４４，４５とで現像ベ
ルト４６のテンションを一定に保つ。支持ローラ４４，
４５は予め定めた一定の長さで現像ベルト４６を感光体
ドラム１に接触させる。現像ベルト４６は感光体ドラム
１と同一方向に感光体ドラム１の線速度Ｖと同一速度Ｖ
で移動し、塗布ローラ４７が塗布した液体現像剤８０を
用いて感光体ドラム１上の静電潜像を現像する。塗布ロ
ーラ４７は彫像タンク８に彫像した液体現像剤８０を均
一な厚さで現像ベルト４６上に塗布する。ベルトクリー
ニングブレード４８は現像後に現像ベルト４６上に残留
した液体現像剤８１を掻き取る。ここで、現像ベルト４
６と感光体ドラム１との接触部の出口部分における現像
ベルト４６の曲率半径は、ほぼ出口側の支持ローラ４５
の半径Ｒ3に等しいので、接触部の出口部分における現
像ベルト４６の曲率半径をＲ3とする。リブの発生は現
像ベルト４６と感光体ドラム１との接触部の出口部分の
状態に依存するので、Ｃa＜55・（ｈ／Ｒ）＋0.04、Ｃa
＝μ・Ｖ／σ、Ｒ＝Ｒ1・Ｒ3／（Ｒ1＋Ｒ3）の関係を満
たした状態で無端の現像ベルト４６を感光体ドラム１と
同じ方向に、且つ、同じ線速度Ｖで回転し、液体現像剤
８０の薄層を現像ベルト４６上に形成し、静電潜像を表
面に形成した感光体ドラム１に現像ベルト４６上に形成
した液体現像剤８０の薄層を接触させ、現像ベルト４６
上の液体現像剤８０を感光体ドラム１上の静電潜像に転
写して感光体ドラム１上の静電潜像を現像することによ
り均一な濃度の画像を形成することができる。
【００１７】また、感光体ドラム１を用いる代わりに、
図４に示すように感光体ベルト１１を用いても良い。感
光体ベルト１１は、表面にＯＰＣなどを塗布したもので
あり、支持ローラ１２，１３によって予め定めた一定の
長さで現像ローラ４１に接触する。現像ローラ４１と感
光体ベルト１１との接触部の出口部分における感光体ベ
ルト１１の曲率半径を支持ローラ１３の半径Ｒ4と同じ
とすると、同様にＣa＜55・（ｈ／Ｒ）＋0.04、Ｃa＝μ
・Ｖ／σ、Ｒ＝Ｒ4・Ｒ2／（Ｒ4＋Ｒ2）の関係を満たし
た状態で現像処理を行なうことにより、均一な濃度の画
像を形成することができる。
図４に示すように感光体ベルト１１を用いても良い。感
光体ベルト１１は、表面にＯＰＣなどを塗布したもので
あり、支持ローラ１２，１３によって予め定めた一定の
長さで現像ローラ４１に接触する。現像ローラ４１と感
光体ベルト１１との接触部の出口部分における感光体ベ
ルト１１の曲率半径を支持ローラ１３の半径Ｒ4と同じ
とすると、同様にＣa＜55・（ｈ／Ｒ）＋0.04、Ｃa＝μ
・Ｖ／σ、Ｒ＝Ｒ4・Ｒ2／（Ｒ4＋Ｒ2）の関係を満たし
た状態で現像処理を行なうことにより、均一な濃度の画
像を形成することができる。
【００１８】
【発明の効果】この発明は以上説明したように、液体現
像剤の粘性（μ）と、液体現像剤の表面張力（σ）と、
現像ローラ及び感光体ドラムの線速度（Ｖ）と、感光体
ドラムの半径（Ｒ1）と、現像ローラの半径（Ｒ2）と、
現像ローラと感光体ドラムとの接触部を通過した後の現
像ローラ上の液体現像剤の厚さと感光体ドラム上の液体
現像剤の厚さとの合計（ｈ）とが、Ｃa＜55・（ｈ／
Ｒ）＋0.04、Ｃa＝μ・Ｖ／σ、Ｒ＝Ｒ1・Ｒ2／（Ｒ1＋
Ｒ2）の関係を満たした状態で現像処理を行なうので、
均一な濃度の良好な画像を得ることができる。
像剤の粘性（μ）と、液体現像剤の表面張力（σ）と、
現像ローラ及び感光体ドラムの線速度（Ｖ）と、感光体
ドラムの半径（Ｒ1）と、現像ローラの半径（Ｒ2）と、
現像ローラと感光体ドラムとの接触部を通過した後の現
像ローラ上の液体現像剤の厚さと感光体ドラム上の液体
現像剤の厚さとの合計（ｈ）とが、Ｃa＜55・（ｈ／
Ｒ）＋0.04、Ｃa＝μ・Ｖ／σ、Ｒ＝Ｒ1・Ｒ2／（Ｒ1＋
Ｒ2）の関係を満たした状態で現像処理を行なうので、
均一な濃度の良好な画像を得ることができる。
【００１９】また、液体現像剤の粘性（μ）と、液体現
像剤の表面張力（σ）と、現像ベルト及び感光体ドラム
の線速度（Ｖ）と、感光体ドラムの半径（Ｒ1）と、現
像ベルトと感光体ドラムとの接触部の出口部分における
現像ベルトの曲率半径（Ｒ3）と、現像ベルトと感光体
ドラムとの接触部を通過した後の現像ベルト上の液体現
像剤の厚さと感光体ドラム上の液体現像剤の厚さとの合
計（ｈ）とが、Ｃa＜55・（ｈ／Ｒ）＋0.04、Ｃa＝μ・
Ｖ／σ、Ｒ＝Ｒ1・Ｒ3／（Ｒ1＋Ｒ3）の関係を満たした
状態で現像処理を行なうので、無端の現像ベルト用い均
一な濃度の良好な画像を得ることができる。
像剤の表面張力（σ）と、現像ベルト及び感光体ドラム
の線速度（Ｖ）と、感光体ドラムの半径（Ｒ1）と、現
像ベルトと感光体ドラムとの接触部の出口部分における
現像ベルトの曲率半径（Ｒ3）と、現像ベルトと感光体
ドラムとの接触部を通過した後の現像ベルト上の液体現
像剤の厚さと感光体ドラム上の液体現像剤の厚さとの合
計（ｈ）とが、Ｃa＜55・（ｈ／Ｒ）＋0.04、Ｃa＝μ・
Ｖ／σ、Ｒ＝Ｒ1・Ｒ3／（Ｒ1＋Ｒ3）の関係を満たした
状態で現像処理を行なうので、無端の現像ベルト用い均
一な濃度の良好な画像を得ることができる。
【００２０】また、液体現像剤の粘性（μ）と、液体現
像剤の表面張力（σ）と、現像ローラ及び感光体ベルト
の線速度（Ｖ）と、現像ローラと感光体ベルトとの接触
部の出口部分における感光体ベルトの曲率半径（Ｒ4）
と、現像ローラの半径（Ｒ2）と、現像ローラと感光体
ベルトとの接触部を通過した後の現像ローラ上の液体現
像剤の厚さと感光体ベルト上の液体現像剤の厚さとの合
計（ｈ）とが、Ｃa＜55・（ｈ／Ｒ）＋0.04、Ｃa＝μ・
Ｖ／σ、Ｒ＝Ｒ4・Ｒ2／（Ｒ4＋Ｒ2）の関係を満たした
状態で現像処理を行なうので、無端の感光体ベルト用い
均一な濃度の良好な画像を得ることができる。
像剤の表面張力（σ）と、現像ローラ及び感光体ベルト
の線速度（Ｖ）と、現像ローラと感光体ベルトとの接触
部の出口部分における感光体ベルトの曲率半径（Ｒ4）
と、現像ローラの半径（Ｒ2）と、現像ローラと感光体
ベルトとの接触部を通過した後の現像ローラ上の液体現
像剤の厚さと感光体ベルト上の液体現像剤の厚さとの合
計（ｈ）とが、Ｃa＜55・（ｈ／Ｒ）＋0.04、Ｃa＝μ・
Ｖ／σ、Ｒ＝Ｒ4・Ｒ2／（Ｒ4＋Ｒ2）の関係を満たした
状態で現像処理を行なうので、無端の感光体ベルト用い
均一な濃度の良好な画像を得ることができる。
【図１】この発明の現像装置を用いた画像形成装置の構
成図である。
成図である。
【図２】キャピラリー数Ｃaとｈ／Ｒとの関係を表わす
説明図である。
説明図である。
【図３】現像ベルトを備える現像装置の構成図である。
【図４】感光体ベルト上の静電潜像を現像する現像装置
の構成図である。
の構成図である。
μ 液体現像剤の粘性 σ 液体現像剤の表面張力 Ｖ 現像ローラ及び感光体ドラムの線速度 Ｒ1 感光体ドラムの半径 Ｒ2 現像ローラの半径 ｈ 現像ローラ上と感光体ドラム上の液体現像剤
の厚さとの合計 １ 感光体ドラム １１ 感光体ベルト ２ 帯電ローラ ３ 露光ユニット ４ 現像装置 ４１ 現像ローラ ４６ 現像ベルト ８０ 液体現像剤 ８１ 液体現像剤 ８２ 液体現像剤
の厚さとの合計 １ 感光体ドラム １１ 感光体ベルト ２ 帯電ローラ ３ 露光ユニット ４ 現像装置 ４１ 現像ローラ ４６ 現像ベルト ８０ 液体現像剤 ８１ 液体現像剤 ８２ 液体現像剤
Claims (3)
- 【請求項１】 現像ローラを感光体ドラムと同じ方向
に、且つ、同じ線速度で回転し、液体現像剤の薄層を現
像ローラ上に形成し、静電潜像を表面に形成した感光体
ドラムに現像ローラ上に形成した液体現像剤の薄層を接
触させ、現像ローラ上の液体現像剤を感光体ドラム上の
静電潜像に転写して感光体ドラム上の静電潜像を現像す
る現像装置において、液体現像剤の粘性（μ）と、液体
現像剤の表面張力（σ）と、現像ローラ及び感光体ドラ
ムの線速度（Ｖ）と、感光体ドラムの半径（Ｒ1）と、
現像ローラの半径（Ｒ2）と、現像ローラと感光体ドラ
ムとの接触部を通過した後の現像ローラ上の液体現像剤
の厚さと感光体ドラム上の液体現像剤の厚さとの合計
（ｈ）とが、Ｃa＜55・（ｈ／Ｒ）＋0.04、Ｃa＝μ・Ｖ
／σ、Ｒ＝Ｒ1・Ｒ2／（Ｒ1＋Ｒ2）の関係を満たすこと
を特徴とする現像装置。 - 【請求項２】 無端の現像ベルトを感光体ドラムと同じ
方向に、且つ、同じ線速度で回転し、液体現像剤の薄層
を現像ベルト上に形成し、静電潜像を表面に形成した感
光体ドラムに現像ベルト上に形成した液体現像剤の薄層
を接触させ、現像ベルト上の液体現像剤を感光体ドラム
上の静電潜像に転写して感光体ドラム上の静電潜像を現
像する現像装置において、液体現像剤の粘性（μ）と、
液体現像剤の表面張力（σ）と、現像ベルト及び感光体
ドラムの線速度（Ｖ）と、感光体ドラムの半径（Ｒ1）
と、現像ベルトと感光体ドラムとの接触部の出口部分に
おける現像ベルトの曲率半径（Ｒ3）と、現像ベルトと
感光体ドラムとの接触部を通過した後の現像ベルト上の
液体現像剤の厚さと感光体ドラム上の液体現像剤の厚さ
との合計（ｈ）とが、Ｃa＜55・（ｈ／Ｒ）＋0.04、Ｃa
＝μ・Ｖ／σ、Ｒ＝Ｒ1・Ｒ3／（Ｒ1＋Ｒ3）の関係を満
たすことを特徴とする現像装置。 - 【請求項３】 現像ローラを無端ベルト状の感光体と同
じ方向に、且つ、同じ線速度で回転し、液体現像剤の薄
層を現像ローラ上に形成し、静電潜像を表面に形成した
感光体に現像ローラ上に形成した液体現像剤の薄層を接
触させ、現像ローラ上の液体現像剤を感光体上の静電潜
像に転写して感光体ベルト上の静電潜像を現像する現像
装置において、液体現像剤の粘性（μ）と、液体現像剤
の表面張力（σ）と、現像ローラ及び感光体の線速度
（Ｖ）と、現像ローラと感光体との接触部の出口部分に
おける感光体の曲率半径（Ｒ4）と、現像ローラの半径
（Ｒ2）と、現像ローラと感光体との接触部を通過した
後の現像ローラ上の液体現像剤の厚さと感光体上の液体
現像剤の厚さとの合計（ｈ）とが、Ｃa＜55・（ｈ／
Ｒ）＋0.04、Ｃa＝μ・Ｖ／σ、Ｒ＝Ｒ4・Ｒ2／（Ｒ4＋
Ｒ2）の関係を満たすことを特徴とする現像装置。
Priority Applications (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP9350258A JPH11174849A (ja) | 1997-12-05 | 1997-12-05 | 現像装置 |
| US09/205,721 US6061540A (en) | 1997-12-05 | 1998-12-04 | Developing device for an image forming apparatus |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP9350258A JPH11174849A (ja) | 1997-12-05 | 1997-12-05 | 現像装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH11174849A true JPH11174849A (ja) | 1999-07-02 |
Family
ID=18409291
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP9350258A Pending JPH11174849A (ja) | 1997-12-05 | 1997-12-05 | 現像装置 |
Country Status (2)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US6061540A (ja) |
| JP (1) | JPH11174849A (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR101005235B1 (ko) | 2008-06-30 | 2010-12-31 | 한양대학교 산학협력단 | 액체에 부분적으로 잠긴 고속회전 롤러 위의 액막 두께예측방법 |
| JP2011201127A (ja) * | 2010-03-25 | 2011-10-13 | Toppan Printing Co Ltd | 機能性薄膜の製造方法 |
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|---|---|---|---|---|
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| JP2001242680A (ja) | 1999-06-14 | 2001-09-07 | Ricoh Co Ltd | 画像形成装置及び該装置に用いるユニット装置、並びにベルト装置 |
| US6122471A (en) * | 1999-12-08 | 2000-09-19 | Xerox Corporation | Method and apparatus for delivery of high solids content toner cake in a contact electrostatic printing system |
| JP2001194912A (ja) | 2000-01-11 | 2001-07-19 | Ricoh Co Ltd | 湿式現像装置及び湿式画像形成装置 |
| JP2001228717A (ja) | 2000-02-21 | 2001-08-24 | Ricoh Co Ltd | 湿式現像装置及び湿式画像形成装置 |
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| US6611672B2 (en) | 2000-09-26 | 2003-08-26 | Ricoh Company, Ltd. | Image forming apparatus, monocolor image forming apparatus, toner recycling apparatus and intermediate transfer member |
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| US6987944B2 (en) | 2001-03-28 | 2006-01-17 | Ricoh Company, Ltd. | Cleaning device and image forming apparatus using the cleaning device |
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| JP2009240870A (ja) * | 2008-03-28 | 2009-10-22 | Fujifilm Corp | 塗布機構及び液滴吐出装置 |
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| US4202620A (en) * | 1976-04-13 | 1980-05-13 | Philip A. Hunt Chemical Corp. | Apparatus for liquid development of latent electrostatic images |
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-
1997
- 1997-12-05 JP JP9350258A patent/JPH11174849A/ja active Pending
-
1998
- 1998-12-04 US US09/205,721 patent/US6061540A/en not_active Expired - Fee Related
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|---|---|
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