JPH11171179A

JPH11171179A - プルトップ式缶

Info

Publication number: JPH11171179A
Application number: JP9343168A
Authority: JP
Inventors: Seiji Kagawa; 清二加川
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 1997-12-12
Filing date: 1997-12-12
Publication date: 1999-06-29

Abstract

(57)【要約】【課題】蓋体に取り付けたプルトップ機構による開封
性を損なうことなく、かつ蓋体の開封部周辺にヘアーリ
ングが生じることなく、缶本体内に収容した内容物を保
護することが可能なプルトップ式缶を提供しようとする
ものである。【解決手段】上部が開口され、内面が有機樹脂フィル
ムでラミネートされた缶本体１と、前記缶本体１の開口
部にかしめ接合され、プルトップ機構１２を有するアル
ミニウム製の蓋体３とを具備し、前記蓋体３は、外面お
よび内面に多数の微細な貫通孔もしくは未貫通孔を有す
る多孔質有機樹脂フィルム４，５がそれぞれ接着剤層
６，７を介してラミネートされていることを特徴とす
る。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、プルトップ式缶に
関し、特に蓋体を改良したプルトップ式缶に係わる。

【０００２】

【従来の技術】最近、清涼飲料水、ビール、その他魚介
類等を収容した缶としては、簡単に開封できるプルトッ
プ機構を有する蓋体を備えた構造のものが知られてい
る。従来のプルトップ式缶は、上部が開口されたスチー
ルもしくはアルミニウムからなる缶本体と、前記缶本体
の開口部にかしめ接合され、プルトップ機構を有する蓋
体とから構成されている。例えば清涼飲料水用缶の場合
には、前記プルトップ機構は、蓋体に押圧加工により形
成された馬蹄型の溝からなる開封部と、前記蓋体の外側
にその表面に当接するようにピン接合されたタブとから
構成されている。このようなプルトップ機構は、前記タ
ブを指で垂直方向に起こすことによって前記馬蹄型の開
封部の内側に位置する蓋体部分を缶本体側に向けて折り
曲げることにより開封される。前記蓋体は、前記プルト
ップ機構の前記馬蹄型の開封部に沿って容易に切込みが
形成されるようにするために、軟質であるアルミニウム
から形成されている。

【０００３】例えばポリエチレンテレフタレートフィル
ムのような有機樹脂フィルムは、前記缶本体の内面にラ
ミネートされ、このフィルムによって内容物が缶本体の
素材であるスチールもしくはアルミニウムに直接接触し
て品質が低下されるのを防止している。

【０００４】一方、前記プルトップ機構が取り付けられ
る前記蓋体の内面に前記ポリエチレンテレフタレートフ
ィルムのような有機樹脂フィルムをラミネートすると、
前記有機樹脂フィルムは引裂（破断）し難い性質を有す
るため、前記プルトップ機構により前記蓋体に切り込み
を形成することが阻害される。その結果、前記プルトッ
プ機構により前記蓋体を開封することが実質的にできな
くなる。

【０００５】このようなことから、前記蓋体の内面に例
えばサブミクロンオーダのエポキシフェノール系樹脂薄
膜を焼付塗装して前記プルトップ機構の開封性を損なう
ことなく、内容物が蓋体の素材であるアルミニウムに直
接接触されずに保護することが行われている。

【０００６】しかしながら、前記蓋体内面へのエポキシ
フェノール系樹脂薄膜の焼付塗装は作業環境を悪化させ
るばかりか、塗装後の洗浄に莫大な水を必要とするため
ランニングコストが上昇する。また、前記蓋体内面に焼
付塗装された前記樹脂薄膜は缶本体内面にラミネートさ
れた有機樹脂フィルムに比べて内容物の保護効果が低い
とう問題があった。

【０００７】

【発明が解決しようとする課題】本発明は、蓋体に取り
付けたプルトップ機構による開封性を損なうことなく、
かつ蓋体の開封部周辺にヘアーリングが生じることな
く、缶本体内に収容した内容物を保護することが可能な
プルトップ式缶を提供しようとするものである。

【０００８】

【課題を解決するための手段】本発明に係わるプルトッ
プ式缶は、上部が開口され、内面が有機樹脂フィルムで
ラミネートされた缶本体と、前記缶本体の開口部にかし
め接合され、プルトップ機構を有するアルミニウム製の
蓋体とを具備し、前記蓋体は、外面および内面に多数の
微細な貫通孔もしくは未貫通孔を有する多孔質有機樹脂
フィルムがそれぞれ接着剤層を介してラミネートされて
いることを特徴とするものである。

【０００９】本発明に係わる別のプルトップ式缶は、上
部が開口され、内面が有機樹脂フィルムでラミネートさ
れた缶本体と、前記缶本体の開口部にかしめ接合され、
プルトップ機構を有するアルミニウム製の蓋体とを具備
し、前記蓋体は、外面に多数の微細な貫通孔もしくは未
貫通孔を有する多孔質有機樹脂フィルムが接着剤層を介
してラミネートされ、内面に有機樹脂フィルムが脆弱な
接着剤層を介してラミネートされていることを特徴とす
るものである。

【００１０】

【発明の実施の形態】以下、本発明に係わるプルトップ
式缶を詳細に説明する。このプルトップ式缶は、上部が
開口され、内面が有機樹脂フィルムでラミネートされた
缶本体と、前記缶本体の開口部にかしめ接合され、プル
トップ機構を有するアルミニウム製の蓋体とを具備す
る。

【００１１】例えば、清涼飲料水用缶の場合には前記プ
ルトップ機構は、前記蓋体に押圧加工により形成された
馬蹄型の溝からなる開封部と、前記蓋体の外側にその表
面に当接するようにピン接合されたタブとから構成され
ている。

【００１２】また、前記蓋体は外面および内面に多数の
微細な貫通孔を有する第１、第２の多孔質有機樹脂フィ
ルムがそれぞれ接着剤層を介してラミネートされてい
る。前記缶本体は、例えばスチールまたはアルミニウム
から形成されている。

【００１３】前記缶本体の内面にラミネートされる有機
樹脂フィルムとしては、例えばポリエステルフィルム、
配向性ポリプロピレンフィルム等を挙げることができ
る。前記蓋体の外面および内面にラミネートされる第
１、第２の多孔質有機樹脂フィルムは、特公平６−６１
８５９号公報に開示された多孔質フィルムの製造装置に
より製造される。この製造装置は、長尺フィルムを供給
するための供給手段；鋭い角部を有する多数のモース硬
度５以上の粒子（例えばダイヤモンド粒子）が表面に付
着された回転可能な第１ロールと、前記ロールに対して
逆方向に回転可能な第２ロールとを備え、前記第１、第
２のロールを互いに対向して配置してそれらの間に前記
長尺フィルムを通過させるようにすると共に、前記各ロ
ールの一方を固定し、他方を前記一方のロールに対して
その対向方向に移動自在に配置した穿孔用ユニット；前
記ユニットの前記移動自在なロールの両端部付近に設け
られ、前記各ロールによる前記フィルムへの押圧力を調
節するための圧力調節手段；を具備した構造を有する。

【００１４】前記蓋体外面にラミネートされる第１多孔
質有機樹脂フィルムは、平均開口径が１０〜１００μｍ
の貫通孔もしくは未貫通孔が５００個／ｃｍ² 以上の密
度で例えばポリエチレンテレフタレートフィルムなどの
ポリエステルフィルム、またはナイロン、配向性ポリプ
ロピレンフィルムのような有機樹脂フィルムに開孔され
た形態を有することが好ましい。このような平均開口径
および密度の貫通孔もしくは未貫通孔を有する多孔質有
機樹脂フィルムは、引裂強さが無孔状態の第１有機樹脂
フィルムに比べて十分に低く、無孔状態の有機樹脂フィ
ルムに比べて高い引裂性（破断性）を示す。このため、
前記プルトップ機構により蓋体を開封した際、有機樹脂
フィルムの残渣であるヘアーリングが開封部周辺に形成
されるのを防止することが可能になる。特に、前記ヘア
ーリングの発生を防止する観点から多数の貫通孔を有す
る第１多孔質有機樹脂フィルムを用いることが好まし
い。

【００１５】前記第１多孔質有機樹脂フィルムの貫通孔
もしくは未貫通孔の平均開口径を規定したのは、次のよ
うな理由によるものである。前記平均開口径を１０μｍ
未満にすると、前記第１多孔質有機樹脂フィルムが外面
にラミネートされた蓋体をプルトップ機構により容易に
開封することが困難になるばかりか、開封部の周辺に有
機樹脂フィルムの残渣によるヘアーリングが生じる恐れ
がある。一方、前記平均開口径が１００μｍを越える
と、水分等が浸透し易くなって前記本体とのリブ部にお
いて腐食を生じて蓋体を有効に保護することが困難にな
る恐れがある。より好ましい前記貫通孔もしくは未貫通
孔の平均開口径は、５〜５０μｍである。

【００１６】前記第１多孔質有機樹脂フィルムの貫通孔
もしくは未貫通孔の密度を規定したのは、次のような理
由によるものである。前記密度を５００個／ｃｍ² 未満
にすると、高い引裂性を有する第１多孔質有機樹脂フィ
ルムを蓋体の外面にラミネートすることが困難になる。
前記密度の上限については、特に制限されない。ただ
し、前述した多孔質フィルムの製造装置による１回の処
理で２５０００個／ｃｍ² の密度の貫通孔もしくは未貫
通孔を開孔することができる。より好ましい前記貫通孔
もしくは未貫通孔の密度は、１０００個／ｃｍ² 〜５０
００個／ｃｍ² である。

【００１７】前記第１多孔質有機樹脂フィルムは、１０
〜３０μｍの厚さを有することが好ましい。前記第１多
孔質有機樹脂フィルムの厚さを１０μｍ未満にすると、
蓋体外面を有効に保護することが困難になる。一方、前
記第１多孔質有機樹脂フィルムの厚さが３０μｍを越え
るとこの厚さの有機樹脂フィルムに多数の微細な貫通孔
もしくは未貫通孔を開孔しても前述したプルトップ機構
による開封性が損なわれる恐れがある。より好ましい前
記第１多孔質有機樹脂フィルムの厚さは、１２〜２０μ
ｍである。

【００１８】前記第１多孔質有機樹脂フィルムにおい
て、多数の未貫通孔を有するものを蓋体外面に接着剤層
を介してラミネートする場合、多数の未貫通孔の開口部
が前記蓋体外面側に位置するように接着しても、前記未
貫通孔の開口部が前記蓋体外面と反対側に位置するよう
に接着してもよい。ただし、前者の場合には前記蓋体と
前記第１多孔質有機樹脂フィルムの間に介在される接着
剤層の一部が多数の前記未貫通孔内のそれらの開口部を
通して埋め込まれる。

【００１９】前記第１多孔質有機樹脂フィルムにおい
て、多数の貫通孔を有するものを前記蓋体外面に接着剤
層を介してラミネートした場合、前記接着剤が前記貫通
孔の一部に埋め込まれる。

【００２０】前記接着剤層の一部が貫通孔もしくは未貫
通の一部に埋め込まれた第１多孔質有機樹脂フィルム
は、無孔状態の有機樹脂フィルムに比べて十分に優れた
引裂性を示す。

【００２１】前記蓋体内面にラミネートされた第２多孔
質有機樹脂フィルムは、平均開口径が０．５〜１００μ
ｍの貫通孔もしくは未貫通孔が５００個／ｃｍ² 以上の
密度で例えばポリエチレンテレフタレートフィルムなど
のポリエステルフィルム、またはナイロン、配向性ポリ
プロピレンフィルムのような有機樹脂フィルムに開孔さ
れた形態を有することが好ましい。このような平均開口
径および密度の貫通孔もしくは未貫通孔を有する第２多
孔質有機樹脂フィルムは、引裂強さが無孔状態の有機樹
脂フィルムに比べて十分に低く、無孔状態の有機樹脂フ
ィルムに比べて高い引裂性（破断性）を示す。

【００２２】前記第２多孔質有機樹脂フィルムの貫通孔
もしくは未貫通孔の平均開口径を規定したのは、次のよ
うな理由によるものである。前記平均開口径を０．５μ
ｍ未満にすると、前記第２多孔質有機樹脂フィルムが内
面にラミネートされた蓋体をプルトップ機構により容易
に開封することが困難になる恐れがある。一方、前記平
均開口径が１００μｍを越えると、缶内に収容される内
容物の保護を十分に達成できなくなる恐れがある。より
好ましい前記貫通孔もしくは未貫通孔の平均開口径は、
２〜５０μｍである。

【００２３】前記第２多孔質有機樹脂フィルムの貫通孔
もしくは未貫通孔の密度を規定したのは、次のような理
由によるものである。前記密度を５００個／ｃｍ² 未満
にすると、高い引裂性を有する第２多孔質有機樹脂フィ
ルムを蓋体の内面にラミネートすることが困難になる。
前記密度の上限については、特に制限されない。ただ
し、前述した多孔質フィルムの製造装置による１回の処
理で２５０００個／ｃｍ² の密度の貫通孔もしくは未貫
通孔を開孔することができる。より好ましい前記貫通孔
の密度は、１０００個／ｃｍ² 〜５０００個／ｃｍ² で
ある。

【００２４】前記第２多孔質有機樹脂フィルムは、１０
〜４０μｍの厚さを有することが好ましい。前記第２多
孔質有機樹脂フィルムの厚さを１０μｍ未満にすると、
缶内に収容される内容物の保護を十分に達成できなくな
る恐れがある。一方、前記第２多孔質有機樹脂フィルム
の厚さが４０μｍを越えるとこの厚さの有機樹脂フィル
ムに多数の微細な貫通孔もしくは未貫通孔を開孔しても
引裂性が低下して前述したプルトップ機構による開封性
が損なわれる恐れがある。より好ましい前記第２多孔質
有機樹脂フィルムの厚さは、１２〜２５μｍである。

【００２５】前記接着剤は、食品に適用される一般的な
ものを用いることができる。この接着剤層の厚さは、引
裂性および内容物の保護の観点から５〜２０μｍにする
ことが好ましい。

【００２６】前記蓋体は、例えば次のような方法により
製作される。アルミニウム薄板の両面に前述した多数の
微細な貫通孔もしくは未貫通孔を有する多孔質有機樹脂
フィルムをそれぞれ接着剤層を介してラミネートし、こ
のアルミニウム薄板を円形状に打ち抜き、一方の面に押
圧加工して馬蹄型の溝からなる開封部等を形成した後、
他方の面にタブをピン接合することにより製作される。

【００２７】以上説明した本発明に係わるプルトップ式
缶は、上部が開口され、内面が有機樹脂フィルムでラミ
ネートされた缶本体と、前記缶本体の開口部にかしめ接
合され、前述した構成のプルトップ機構を有するアルミ
ニウム製の蓋体とを具備する。前記蓋体は、外面および
内面に多数の微細な貫通孔もしくは未貫通孔を有する第
１、第２の多孔質有機樹脂フィルムがそれぞれ接着剤層
を介してラミネートされている。

【００２８】このような構造のプルトップ式缶におい
て、前記プルトップ機構のタブを指で垂直方向に起こす
と、ピン接合付近のダブ端部が前記馬蹄型の開封部の内
側に位置する蓋体部分の面を缶本体側に向けて押圧す
る。このタブ端部の押圧時において、前記蓋体の外面お
よび内面にラミネートされた第１、第２の多孔質有機樹
脂フィルムには引裂起点（破断起点）として作用する多
数の微細な貫通孔もしくは未貫通孔が開孔されている。
このため、前記アルミニウム製の蓋体のみならず前記各
多孔質有機樹脂フィルムをも前記馬蹄型の溝に沿って切
り込みが形成され、前記馬蹄型の開封部の内側に位置す
る蓋体部分が前記缶本体の内側に向けて折り曲げられて
開封される。

【００２９】特に、前記蓋体外面に第１多孔質有機樹脂
フィルムをラミネートすることによって、蓋体の開封部
の外観性を高めることができる。すなわち、外面に超薄
膜の有機樹脂フィルムをラミネートした蓋体に前述した
プルトップ機構を取り付け、前記プルトップ機構のタブ
を指で垂直方向に起こすことにより前記蓋体を開封する
ことが可能である。しかしながら、このような開封後に
おいては前記有機樹脂フィルムは無孔状態であるため、
前記有機樹脂フィルムの残渣であるヘアーリングが前記
蓋体周辺に生じて外観性が著しく損なわれる。このよう
なことから、蓋体外面に多数の貫通孔もしくは未貫通孔
が開孔された第１多孔質有機樹脂フィルムをラミネート
することによって、前述したプルトップ機構により前記
蓋体を開封する際、前記貫通孔もしくは未貫通孔が引裂
起点として作用する。このため、前記蓋体の開封部周辺
に有機樹脂フィルムの残渣であるヘアーリングが生じる
のを防止でき、蓋体の開封部の外観性を高めることがで
きる。

【００３０】したがって、本発明に係わるプルトップ式
缶は前記蓋体の外面および内面にラミネートした多孔質
有機樹脂フィルムにより前記プルトップ機構の開封性を
阻害することなく、かつ外観性を損なうヘアーリングを
生じることなく容易に開封することができる。その上、
缶本体の内面に有機樹脂フィルムがラミネートされ、か
つ蓋体の内面にも第２多孔質有機樹脂フィルムが接着剤
層を介してラミネートされているため、内容物が前記缶
本体および前記蓋体のアルミニウムのような素材に直接
接触することによる酸化等を防止して品質を長期間に亘
って維持できる。この時、前記第１多孔質有機樹脂フィ
ルムに貫通孔が形成されている場合、その貫通孔の一部
に前記接着剤で埋められているため、前記接着剤により
内容物が前記缶本体および前記蓋体のアルミニウムのよ
うな素材に直接接触するのを防止できる。しかも、前記
蓋体外面には第１多孔質有機樹脂フィルムでラミネート
されているため、前記蓋体外面を外界から保護すること
ができる。

【００３１】また、本発明に係わるプルトップ式缶にお
いて前記蓋体の内面にラミネートされた第２多孔質有機
樹脂フィルムは従来のようにエポキシフェノール系樹脂
の焼付塗装により形成される保護薄膜に比べて優れた内
容物の保護効果を発揮できるため、品質を長期間に亘っ
て維持できる。その上、前記蓋体の外面および内面の第
１、第２の多孔質有機樹脂フィルムはいずれもラミネー
ト手法により被覆できるため、従来の焼付塗装のように
塗装後に莫大な水を必要とする洗浄工程を省略でき、ラ
ンニングコストを大幅に低減することができる。

【００３２】次に、本発明に係わる別のプルトップ式缶
を詳細に説明する。このプルトップ式缶は、上部が開口
され、内面が有機樹脂フィルムでラミネートされた缶本
体と、前記缶本体の開口部にかしめ接合された例えば前
述したプルトップ機構を有するアルミニウム製の蓋体と
を具備する。

【００３３】前記蓋体は、外面に多数の微細な貫通孔も
しくは未貫通孔を有する多孔質有機樹脂フィルムがそれ
ぞれ接着剤層を介してラミネートされ、かつ内面に有機
樹脂フィルムが脆弱な接着剤層を介してラミネートされ
ている。

【００３４】前記缶本体は、例えばスチールまたはアル
ミニウムから形成されている。前記缶本体の内面にラミ
ネートされる有機樹脂フィルムとしては、前述したプル
トップ式缶と同様なものが用いられる。

【００３５】前記多孔質有機樹脂フィルムは、特公平６
−６１８５９号公報に開示された多孔質フィルムの製造
装置により製造される。前記多孔質有機樹脂フィルム
は、前記プルトップ式缶の第１多孔質有機樹脂フィルム
と同様、平均開口径が１０〜１００μｍ、より好ましく
は５〜５０μｍの貫通孔もしくは未貫通孔が５００個／
ｃｍ² 以上、より好ましくは１０００個／ｃｍ² 〜５０
００個／ｃｍ² の密度で、かつ厚さ１０〜３０μｍ、よ
り好ましくは１２〜２０μｍで例えばポリエチレンテレ
フタレートフィルムなどのポリエステルフィルム、また
はナイロン、配向性ポリプロピレンフィルムのような有
機樹脂フィルムに開孔された形態を有することが好まし
い。このような平均開口径および密度の貫通孔もしくは
未貫通孔を有する多孔質有機樹脂フィルムは、引裂強さ
が無孔状態の有機樹脂フィルムに比べて十分に低く、無
孔状態の有機樹脂フィルムに比べて高い引裂性（破断
性）を示す。このため、前記プルトップ機構により蓋体
を開封した際、有機樹脂フィルムの残渣であるヘアーリ
ングが開封部周辺に形成されるのを防止することが可能
になる。

【００３６】第１前記多孔質有機樹脂フィルムにおい
て、多数の未貫通孔を有するものを蓋体外面に接着剤層
を介してラミネートする場合、多数の未貫通孔の開口部
が前記蓋体外面側に位置するように接着しても、前記未
貫通孔の開口部が前記蓋体外面と反対側に位置するよう
に接着してもよい。ただし、前者の場合には前記蓋体と
前記第１多孔質有機樹脂フィルムの間に介在される接着
剤層の一部が多数の前記未貫通孔内のそれらの開口部を
通して埋め込まれる。

【００３７】前記第１多孔質有機樹脂フィルムにおい
て、多数の貫通孔を有するものを前記蓋体外面に接着剤
層を介してラミネートした場合、前記接着剤が前記貫通
孔の一部に埋め込まれる。

【００３８】前記接着剤層の一部が貫通孔もしくは未貫
通の一部に埋め込まれた第１多孔質有機樹脂フィルム
は、無孔状態の有機樹脂フィルムに比べて十分に優れた
引裂性を示す。

【００３９】前記多孔質有機樹脂フィルムをラミネート
するための接着剤は、食品に適用される一般的なものを
用いることができる。この接着剤層の厚さは、引裂性お
よび内容物の保護の観点から５〜２０μｍにすることが
好ましい。

【００４０】前記蓋体内面にラミネートされる有機樹脂
フィルムは、例えばポリエチレンテレフタレートフィル
ムなどのポリエステルフィルム、またはナイロン、配向
性ポリプロピレンフィルムを用いることができる。この
有機樹脂フィルムは、３〜６μｍを厚さを有することが
好ましい。前記有機樹脂フィルムの厚さを３μｍ未満に
すると、缶内に収容される内容物の保護を十分に達成で
きなくなる恐れがある。一方、前記有機樹脂フィルムの
厚さが６μｍを越えると前述したプルトップ機構による
開封性が損なわれる恐れがある。より好ましい前記有機
樹脂フィルムの厚さは、４〜５μｍである。

【００４１】前記有機樹脂フィルムを前記蓋体内面にラ
ミネートする際に用いられる脆弱な接着剤としては、例
えば低分子量のポリエステルをベースとするヒートシー
ル性のものが好ましい。この接着剤の層は、１０〜１３
μｍの厚さを有することが好ましい。このような接着剤
からなる接着剤層は、脆い性質を有するために前述した
プルトップ機構により蓋体を開封する際、前記蓋体が缶
本体側に押し込まれるのに追従して前記接着剤層で接着
された有機樹脂フィルムを容易に引裂くことができる。

【００４２】前記蓋体は、例えば次のような方法により
製作される。まず、アルミニウム薄板の片面に前記有機
樹脂フィルムを接着剤層を介してラミネートする。つづ
いて、前記アルミニウム薄板の反対側の面に有機樹脂フ
ィルムをヒートシール性の接着剤を介して重ね、加熱処
理することにより前記有機樹脂フィルムを脆弱な接着剤
層を介してラミネートする。この後、前記アルミニウム
薄板を円形状に打ち抜き、押圧加工して前記有機樹脂フ
ィルム側の前記薄板に馬蹄型の溝からなる開封部等を形
成した後、前記多孔質有機樹脂フィルムの被覆面（外側
面）にタブをピン接合することにより蓋体を製作する。

【００４３】以上説明した本発明に係わる別のプルトッ
プ式缶は、上部が開口され、内面が有機樹脂フィルムで
ラミネートされた缶本体と、前記缶本体の開口部にかし
め接合され、前述した構成のプルトップ機構を有するア
ルミニウム製の蓋体とを具備する。前記蓋体は、外面に
多数の微細な貫通孔もしくは未貫通孔を有する多孔質有
機樹脂フィルムが接着剤層を介してラミネートされ、か
つ内面に有機樹脂フィルムが脆弱な接着剤層を介してラ
ミネートされている。

【００４４】このような構造のプルトップ式缶におい
て、前記プルトップ機構のタブを指で垂直方向に起こす
と、ピン接合付近のダブ端部が前記馬蹄型の開封部の内
側に位置する蓋体部分の面を缶本体側に向けて押圧す
る。このタブ端部の押圧時において、前記蓋体の外面に
ラミネートされた多孔質有機樹脂フィルムには引裂起点
（破断起点）として作用する多数の微細な貫通孔もしく
は未貫通孔が開孔され、かつ内面の有機樹脂フィルムは
脆弱な接着剤層を介してラミネートされているため、前
記アルミニウム製の蓋体のみならず前記外内面の多孔質
有機樹脂フィルムおよび有機樹脂フィルムをも前記馬蹄
型の溝に沿って切り込みが形成され、前記馬蹄型の開封
部の内側に位置する蓋体部分が前記缶本体の内側に向け
て折り曲げられて開封される。

【００４５】特に、前記蓋体外面に多孔質有機樹脂フィ
ルムをラミネートすることによって、前述したプルトッ
プ式缶と同様に蓋体の開封部周辺に有機樹脂フィルムの
残渣であるヘアーリングが生じるのを防止でき、蓋体の
開封部の外観性を高めることができる。

【００４６】したがって、本発明に係わる別のプルトッ
プ式缶は前記蓋体の外面にラミネートした多孔質有機樹
脂フィルムおよび内面に脆弱な接着剤層を介してラミネ
ートした有機樹脂フィルムにより前記プルトップ機構の
開封性を阻害することなく、かつ外観性を損なうヘアー
リングを生じることなく容易に開封することができる。
その上、缶本体の内面に有機樹脂フィルムがラミネート
され、かつ蓋体の内面にも有機樹脂フィルムが接着剤層
を介してラミネートされているため、内容物が前記缶本
体および前記蓋体のアルミニウムのような素材に直接接
触することによる酸化等を防止して品質を長期間に亘っ
て維持できる。しかも、前記蓋体外面には多孔質有機樹
脂フィルムでラミネートされているため、前記蓋体外面
を外界から保護することができる。

【００４７】また、本発明に係わるプルトップ式缶にお
いて前記蓋体の内面にラミネートされた有機樹脂フィル
ムは従来のようにエポキシフェノール系樹脂の焼付塗装
により形成される保護薄膜に比べて優れた内容物の保護
効果を発揮できるため、品質を長期間に亘って維持でき
る。その上、前記蓋体の外面および内面の多孔質有機樹
脂フィルムおよび有機樹脂フィルムはいずれもラミネー
ト手法により被覆できるため、従来の焼付塗装のように
塗装後に莫大な水を必要とする洗浄工程を省略でき、ラ
ンニングコストを大幅に低減することができる。

【００４８】

【実施例】以下、本発明の好ましい実施例を図面を参照
して詳細に説明する。（実施例１）図１は、実施例１の清涼飲料水用プルトッ
プ式缶の上面図、図２は図１のプルトップ式缶の正面
図、図３は図１のプルトップ式缶に用いられる蓋体内面
を示す平面図、図４は図２のプルトップ式缶の肩部の断
面図、図５は図４の蓋体の拡大断面図である。

【００４９】上部が開口された例えばステンレス鋼から
なる缶本体１は、内面に有機樹脂フィルムであるポリエ
チレンテレフタレートフィルム２がラミネートされてい
る。例えば厚さ３００μｍのアルミニウム製の蓋体３
は、前記缶本体１の開口部にかしめ接合されている。第
１、第２の多孔質ポリエチレンテレフタレートフィルム
（多孔質ＰＥＴフィルム）４、５は、図４、図５に示す
ように前記蓋体３の外面および内面にそれぞれ例えば２
液型ポリエステルポリウレタン系からなる厚さ１０μｍ
の接着剤層６、７を介してラミネートされている。前記
第１多孔質ＰＥＴフィルム４は、図５に示すように例え
ば厚さ１２μｍのポリエチレンテレフタレートフィルム
８に７０〜８０μｍの開口径を有する貫通孔９が５００
０個／ｃｍ² の密度で多数かつ一様に開孔された構造を
有する。また、前記第１多孔質ＰＥＴフィルム４の多数
の貫通孔９内には前記接着剤層６の接着剤がそれらの貫
通孔９の開口部から侵入して埋め込まれている。前記第
２多孔質ＰＥＴフィルム５は、図５に示すように例えば
厚さ１２μｍのポリエチレンテレフタレートフィルム１
０に７０〜８０μｍの開口径を有する貫通孔１１が５０
００個／ｃｍ² の密度で多数かつ一様に開孔された構造
を有する。また、前記第２多孔質ＰＥＴフィルム５の多
数の貫通孔１１内には前記接着剤層７の接着剤がそれら
の貫通孔１１の開口部から侵入して埋め込まれている。

【００５０】プルトップ機構１２は、前記蓋体３に形成
されている。前記プルトップ機構１２は、図１、図３に
示すように押圧加工により前記蓋体３の外側面に形成さ
れた靴形の窪み部１３と、この窪み部１３の曲面領域に
押圧加工により形成され、開封時に切込みが形成される
馬蹄型の溝からなる開封部１４と、この開封部１４と反
対側の窪み部１３に中心付近に位置するピン１５で接合
され、かつ前記窪み部１３の表面に当接する２つの穴を
有する細長状のタブ１６とから構成されている。

【００５１】このような構成のプルトップ式缶の開封を
図６〜図９を参照して説明する。一方の手で前記缶本体
１を保持し、他方の手の指で前記プルトップ機構１２の
タブ１６を垂直方向に起こすと、図６に示すように前記
ピン１５の接合付近のダブ１６端部が前記馬蹄型の開封
部１４の内側に位置する蓋体３部分の面を前記缶本体１
側に向けて押圧する。このタブ１６端部の押圧時におい
て、前記蓋体３外面および内面には多数の貫通孔９、１
１を有する引裂し易い第１、第２の多孔質ＰＥＴフィル
ム４、５がラミネートされている。このため、前記蓋体
３のみならず前記第１、第２の多孔質ＰＥＴフィルム
４、５も前記馬蹄型の開封部１４の溝に沿って切り込み
が形成され、図６、図７に示すように前記馬蹄型の開封
部１４内側の蓋体３部分が前記開封部１４周辺にＰＥＴ
フィルムの残渣であるヘアーリングを生じることなく、
前記缶本体１の内側に向けて折り曲げられて開封され
る。

【００５２】すなわち、前記タブ１５端部で前記馬蹄型
の開封部１４の内側の蓋体３部分を押圧すると、前記蓋
体３外面および内面にラミネートされた第１、第２の多
孔質ＰＥＴフィルム４、５には多数の微細な貫通孔９，
１１が開孔され、これらの貫通孔９，１１が引裂起点
（破断起点）として作用する。このため、前記押圧初期
において図８、図９に示すようにその押圧部周辺に位置
する前記開封部１４の溝に沿って切込みが形成され、同
時にラミネートされた前記第１、第２の多孔質ＰＥＴフ
ィルム４、５にも前記多数の貫通孔９，１１に沿って切
込みが形成される。さらに、前記タブ１５を垂直に向け
て起こすと、前記馬蹄型の開封部１４の内側に位置する
蓋体３部分への押圧ストロークが長くなる。このため、
前記開封部１４の溝が前記第１、第２の多孔質ＰＥＴフ
ィルム４、５と共に長く切り込まれて、前記馬蹄型の開
封部１４内側の蓋体３部分が前記缶本体１の内側に向け
て折り曲げられて開封される。

【００５３】なお、外内面に無孔状態のＰＥＴフィルム
をラミネートした蓋体を用いた場合には、タブを垂直に
起してタブの端部を馬蹄型の開封部の内側の蓋体部分に
向けて押圧しても、前記無孔状態のＰＥＴフィルムの引
裂力（破断力）は前記押圧力に比べて十分に大きいた
め、前記押圧力では破断されない。このため、蓋体に馬
蹄型の開封部を形成しても前記無孔状態のＰＥＴフィル
ムをラミネートすると、前記押圧部周辺に位置する前記
開封部の溝に切込みが形成されるのを阻止される。その
結果、プルトップ機構による開封が困難になる。

【００５４】したがって、実施例１のプルトップ式缶は
前記蓋体３の外面および内面の保護膜として機能するＰ
ＥＴフィルムが多数の貫通孔９，１１を有する多孔質で
あるため、無孔状態のＰＥＴフィルムを用いた場合のよ
うに前記プルトップ機構１２の開封性が阻害されること
なく、容易に開封することができる。しかも、前記蓋体
３の外面に多数の貫通孔９を有する第１多孔質ＰＥＴフ
ィルム４をラミネートすることによって、前記開封初期
において前記蓋体３の開封部１４周辺にヘアーリングが
発生するのを防止することができ、その外観性を高める
ことができる。

【００５５】また、前記缶本体１はその内面にＰＥＴフ
ィルム２がラミネートされている。前記蓋体３の内面に
も多数の微細な貫通孔１１を有する第２多孔質ＰＥＴフ
ィルム５が接着剤層７を介してラミネートされていると
共に、前記貫通孔１１内が接着剤で埋められて良好なバ
リア性を有する。このため、前記缶本体１内の内容物は
前記缶本体１の素材であるステンレス鋼および前記蓋体
３の素材であるアルミニウムに直接接触することによる
酸化等が防止される。その結果、清涼飲料水用プルトッ
プ式缶を長期間保管しても、内容物を缶本体１への注入
時の品質を維持することが可能になる。

【００５６】さらに、前記蓋体３内面の保護膜は接着剤
層５を介してラミネートされた多孔質ＰＥＴフィルム４
からなるため、従来のエポキシフェノール系樹脂の焼付
塗装により形成された保護薄膜に比べて内容物の品質を
長期間に亘って維持できる。その上、前記蓋体３の外面
および内面の第１、第２の多孔質有機樹脂フィルム４，
５はいずれもラミネート手法により被覆できるため、従
来の焼付塗装のように塗装後に莫大な水を必要とする洗
浄工程を省略でき、ランニングコストを大幅に低減する
ことができる。

【００５７】なお、前記実施例１において蓋体３の外面
および内面にラミネートした第１、第２の多孔質ＰＥＴ
フィルムとしていずれも貫通孔９，１１が開孔されたも
のを用いたが、これに限定されない。例えば図１０に示
すように蓋体３の外面にＰＥＴフィルム８に多数の貫通
孔９を有する第１多孔質ＰＥＴフィルム４を接着剤層６
を介してラミネートし、かつ前記蓋体３の内面にＰＥＴ
フィルム１７に多数の未貫通孔１８を有する第２多孔質
ＰＥＴフィルム１９を前記未貫通孔１８の開口部が前記
内面側に位置するように接着剤層７を介してラミネート
してもよい。また、図１１に示すように蓋体３の外面に
ＰＥＴフィルム８に多数の貫通孔９を有する第１多孔質
ＰＥＴフィルム４を接着剤層６を介してラミネートし、
かつ前記蓋体３の内面にＰＥＴフィルム１７に多数の未
貫通孔１８を有する第２多孔質ＰＥＴフィルム１９を前
記未貫通孔１８の開口部が前記内面と反対側に位置する
ように接着剤層７を介してラミネートしてもよい。さら
に、図１２に示すように蓋体３の外面にＰＥＴフィルム
２０に多数の未貫通孔２１を有する第１多孔質ＰＥＴフ
ィルム２２を前記未貫通孔２１の開口部が前記外面と反
対側に位置するように接着剤層６を介してラミネート
し、かつ前記蓋体３の内面にＰＥＴフィルム１７に多数
の未貫通孔１８を有する第２多孔質ＰＥＴフィルム１９
を前記未貫通孔１８の開口部が前記内面と反対側に位置
するように接着剤層７を介してラミネートしてもよい。

【００５８】このような図１０〜図１２に示す構造の蓋
体を組込んだプルトップ式缶においても、前述した実施
例１と同様な優れた機能を有する。（実施例２）図１３は、実施例２の清涼飲料水用プルト
ップ式缶の上面図、図１４は図１３のプルトップ式缶の
正面図、図１５は図１３のプルトップ式缶の肩部の断面
図、図１６は図１５蓋体の拡大断面図である。なお、前
述した実施例１と同様な部材は同符号を付して説明を省
略する。

【００５９】実施例２のプルトップ式缶は、上部が開口
されたステンレス鋼からなる缶本体１と、前記缶本体１
の開口部にかしめ接合された例えば厚さ３００μｍのア
ルミニウム製の蓋体３とを備えている。ポリエチレンテ
レフタレートフィルム２は、前記缶本体１の内面にラミ
ネートされている。

【００６０】多孔質ポリエチレンテレフタレートフィル
ム（多孔質ＰＥＴフィルム）２３は、図１５、図１６に
示すように前記蓋体３の外面に例えば２液型ポリエステ
ルポリウレタン系からなる厚さ１０μｍの接着剤層２４
を介してラミネートされている。前記多孔質ＰＥＴフィ
ルム１４は、図１６に示すように例えば厚さ１２μｍの
ポリエチレンテレフタレートフィルム２５に７０〜８０
μｍの開口径を有する貫通孔１３が５０００個／ｃｍ²
の密度で多数かつ一様に開孔された構造を有する。ま
た、前記多孔質ＰＥＴフィルム２３の多数の貫通孔２６
内には前記接着剤層２４の接着剤がそれらの貫通孔２６
の開口部から侵入して埋め込まれている。

【００６１】厚さ６μｍのＰＥＴフィルム２７は、前記
蓋体３の内面に厚さ１０μｍの低分子量のポリエステル
をベースとするヒートシール性を持つ接着剤層２８を介
してラミネートされている。つまり、前記ＰＥＴフィル
ム２７は脆弱な接着剤層２８を介して前記蓋体３の内面
にラミネートされている。

【００６２】プルトップ機構１２は、図１３に示すよう
に前記蓋体３に形成されている。このような構成のプル
トップ式缶の開封を図１７〜図１９を参照して説明す
る。

【００６３】一方の手で前記缶本体１を保持し、他方の
手の指で前記プルトップ機構１２のタブ１６を垂直方向
に起こすと、図１７に示すように前記ピン１５の接合付
近のダブ１６端部が前記馬蹄型の開封部１４の内側に位
置する蓋体３部分の面を前記缶本体１側に向けて押圧す
る。このタブ１６端部の押圧時において、前記蓋体３の
外面には多数の貫通孔２６を有する引裂し易い多孔質Ｐ
ＥＴフィルム２３がラミネートされ、かつその内面には
ＰＥＴフィルム２７が脆弱な接着剤層２８を介してラミ
ネートされている。このため、前記蓋体３のみならずそ
の外側の前記多孔質ＰＥＴフィルム２３および内側のＰ
ＥＴフィルム２７も前記馬蹄型の開封部１４の溝に沿っ
て切り込みが形成され、図１７に示すように前記馬蹄型
の開封部１４内側の蓋体３部分が前記缶本体１の内側に
向けて折り曲げられて開封される。

【００６４】すなわち、前記タブ１５端部で前記馬蹄型
の開封部１４の内側の蓋体３部分を押圧すると、前記蓋
体３外面にラミネートされた多孔質ＰＥＴフィルム２３
には多数の微細な貫通孔２６が開孔され、これらの貫通
孔２６が引裂起点（破断起点）として作用する。また、
前記蓋体３内面には脆弱な接着剤層２８を介してＰＥＴ
フィルム２７がラミネートされ、前記脆弱な接着剤層２
８が破断起点として作用する。このため、前記押圧初期
において図１８、図１９に示すようにその押圧部周辺に
位置する前記開封部１４の溝に沿って切込みが形成さ
れ、同時にラミネートされた前記多孔質ＰＥＴフィルム
２３にも前記多数の貫通孔２６に沿って切込みが形成さ
れると共に、前記脆弱な接着剤層２８によりラミネート
されたＰＥＴフィルム２７にも前記開封部１４に沿って
切込みが形成される。さらに、前記タブ１１を垂直に向
けて起こすと、前記馬蹄型の開封部１４の内側に位置す
る蓋体３部分への押圧ストロークが長くなる。このた
め、前記開封部１４の溝が前記多孔質ＰＥＴフィルム２
３およびＰＥＴフィルム２７と共に長く切り込まれて、
前記馬蹄型の開封部１４内側の蓋体３部分が前記缶本体
１の内側に向けて折り曲げられて開封される。

【００６５】したがって、実施例２のプルトップ式缶は
前記蓋体３外面の保護膜として機能するＰＥＴフィルム
２５に多数の貫通孔２６を開口し、かつ前記蓋体３内面
に脆弱な接着剤層２８を介してＰＥＴフィルム２７をラ
ミネートしているため、前記プルトップ機構１２により
容易に開封することができる。しかも、前記蓋体３の外
面に多数の貫通孔２６を有する多孔質ＰＥＴフィルム２
３をラミネートすることによって、前記開封初期におい
て前記蓋体３の開封部１４周辺にヘアーリングが発生す
るのを防止することができ、その外観性を高めることが
できる。

【００６６】また、前記缶本体１はその内面にＰＥＴフ
ィルム２がラミネートされている。前記蓋体３の内面に
もＰＥＴフィルム２７が接着剤層２４を介してラミネー
トされている。このため、前記缶本体１内の内容物は前
記缶本体１の素材であるステンレス鋼および前記蓋体３
の素材であるアルミニウムに直接接触することによる酸
化等が防止される。その結果、清涼飲料水用プルトップ
式缶を長期間保管しても、内容物を缶本体への注入時の
品質を維持することが可能になる。

【００６７】さらに、前記蓋体３内面の保護膜は接着剤
層２８を介してラミネートされたＰＥＴフィルム２７か
らなるため、従来のエポキシフェノール系樹脂の焼付塗
装により形成された保護薄膜に比べて内容物の品質を長
期間に亘って維持できる。その上、前記蓋体３の外面お
よび内面の多孔質有機樹脂フィルム２３およびＰＥＴフ
ィルム２７はいずれもラミネート手法により被覆できる
ため、従来の焼付塗装のように塗装後に莫大な水を必要
とする洗浄工程を省略でき、ランニングコストを大幅に
低減することができる。

【００６８】なお、前記実施例２において蓋体３の外面
にラミネートした多孔質ＰＥＴフィルムとして貫通孔２
６が開孔されたものを用いたが、これに限定されない。
例えば図２０に示すように蓋体３の外面にＰＥＴフィル
ム２９に多数の未貫通孔３０を有する多孔質ＰＥＴフィ
ルム３１を前記未貫通孔３０の開口部が前記外面側に位
置するように接着剤層３２を介してラミネートしてもよ
い。このような図２０に示す構造の蓋体を組込んだプル
トップ式缶においても、前述した実施例２と同様な優れ
た機能を有する。

【００６９】前記実施例１、２では、清涼飲料水用プル
トップ式缶について説明したが、蓋体全体が缶本体の開
口部周縁から開封される魚介類等を収容するプルトップ
式缶にも同様に適用することができる。

【００７０】

【発明の効果】以上詳述したように、本発明によれば蓋
体に取り付けたプルトップ機構による開封性を損なうこ
となく、かつ蓋体の開封部周辺にヘアーリングが生じる
ことなく、缶本体内に収容した内容物を缶本体のみなら
ず蓋体の素材から保護できると共に、蓋体の外面を外か
ら保護でき、ひいては収容される清涼飲料水、ビール、
その他魚介類等の内容物の品質を長期間に亘って維持で
き、かつランニングコストの低減化が可能なプルトップ
式缶を提供することができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の実施例１の清涼飲料水用プルトップ式
缶の上面図。

【図２】図１のプルトップ式缶の正面図。

【図３】図１のプルトップ式缶に用いられる蓋体内面を
示す平面図。

【図４】図２のプルトップ式缶の肩部の断面図。

【図５】図４の蓋体の拡大断面図。

【図６】図１のプルトップ式缶を開封した状態を示す斜
視図。

【図７】図６の開封されたプルトップ式缶の蓋体内面を
示す斜視図。

【図８】図１のプルトップ式缶における開封初期のプル
トップ式缶の蓋体内面を示す斜視図。

【図９】図７のIX−IX線に沿う断面図。

【図１０】実施例１の変形例を示すプルトップ式缶の蓋
体の拡大断面図。

【図１１】実施例１の別の変形例を示すプルトップ式缶
の蓋体の拡大断面図。

【図１２】実施例１のさらに別の変形例を示すプルトッ
プ式缶の蓋体の拡大断面図。

【図１３】本発明の実施例２における清涼飲料水用プル
トップ式缶の上面図。

【図１４】図１３のプルトップ式缶の正面図。

【図１５】図１３のプルトップ式缶の肩部の断面図。

【図１６】図１３の蓋体の拡大断面図。

【図１７】図１３のプルトップ式缶を開封した状態を示
す斜視図。

【図１８】図１３のプルトップ式缶の開封初期の蓋体の
内面側を示す斜視図。

【図１９】図１８のXIX −XIX 線に沿う断面図。

【図２０】実施例２の変形例を示すプルトップ式缶の蓋
体の拡大断面図。

【符号の説明】

１・・・缶本体、２・・ポリエチレンテレフタレートフィルム、３・・・蓋体、４、５、１９，２２，２３，３１・・・多孔質ポリエチ
レンテレフタレートフィルム、６，７、２４，２８，３２・・・接着剤層、９，１１，２６・・・貫通孔、１２・・・プルトップ機構、１４・・・開封部、１６・・・タブ、１８，２１、３０・・・未貫通孔。

Claims

【特許請求の範囲】

【請求項１】上部が開口され、内面が有機樹脂フィル
ムでラミネートされた缶本体と、前記缶本体の開口部に
かしめ接合され、プルトップ機構を有するアルミニウム
製の蓋体とを具備し、前記蓋体は、外面および内面に多数の微細な貫通孔もし
くは未貫通孔を有する多孔質有機樹脂フィルムがそれぞ
れ接着剤層を介してラミネートされていることを特徴と
するプルトップ式缶。
【請求項２】前記蓋体外面にラミネートされる前記多
孔質有機樹脂フィルムは、平均開口径が１０〜１００μ
ｍの微細な貫通孔が５００個／ｃｍ² 以上の密度で開孔
された厚さ１０〜３０μｍのポリエチレンテレフタレー
トフィルムであることを特徴とする請求項１記載のプル
トップ式缶。
【請求項３】前記蓋体内面にラミネートされる多孔質
有機樹脂フィルムは、平均開口径が０．５〜１００μｍ
の微細な貫通孔が５００個／ｃｍ² 以上の密度で開孔さ
れた厚さ１０〜４０μｍのポリエチレンテレフタレート
フィルムであることを特徴とする請求項１記載のプルト
ップ式缶。
【請求項４】上部が開口され、内面が有機樹脂フィル
ムでラミネートされた缶本体と、前記缶本体の開口部に
かしめ接合され、プルトップ機構を有するアルミニウム
製の蓋体とを具備し、前記蓋体は、外面に多数の微細な貫通孔もしくは未貫通
孔を有する多孔質有機樹脂フィルムが接着剤層を介して
ラミネートされ、内面に有機樹脂フィルムが脆弱な接着
剤層を介してラミネートされていることを特徴とするプ
ルトップ式缶。
【請求項５】前記蓋体外面にラミネートされる前記多
孔質有機樹脂フィルムは、平均開口径が１０〜１００μ
ｍの微細な貫通孔もしくは未貫通孔が５００個／ｃｍ²
以上の密度で開孔された厚さ１０〜３０μｍのポリエチ
レンテレフタレートフィルムであることを特徴とする請
求項４記載のプルトップ式缶。