JPH11166696A - 可燃性液体気化設備 - Google Patents
可燃性液体気化設備Info
- Publication number
- JPH11166696A JPH11166696A JP33158297A JP33158297A JPH11166696A JP H11166696 A JPH11166696 A JP H11166696A JP 33158297 A JP33158297 A JP 33158297A JP 33158297 A JP33158297 A JP 33158297A JP H11166696 A JPH11166696 A JP H11166696A
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- Japan
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- vaporizer
- gas
- flammable liquid
- pipe
- boil
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- Pending
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Abstract
(57)【要約】
【課題】 可燃性液体を気化させる際に設備費、運転維
持費を節減し、しかも白煙が生じないようにする。 【解決手段】 貯蔵タンク１から送給された可燃性液体
２を気化器２２により気化させる際に、貯蔵タンク１で
発生したボイルオフガス１３を圧縮してエジェクタ２４
へ供給し、エジェクタ２４により生じる負圧を利用して
気化器２２内の可燃性液体２を気化させる。
持費を節減し、しかも白煙が生じないようにする。 【解決手段】 貯蔵タンク１から送給された可燃性液体
２を気化器２２により気化させる際に、貯蔵タンク１で
発生したボイルオフガス１３を圧縮してエジェクタ２４
へ供給し、エジェクタ２４により生じる負圧を利用して
気化器２２内の可燃性液体２を気化させる。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は可燃性液体気化設備
に関するものである。
に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】ＬＮＧ等の低温液化ガスを消費地へ送給
するためには、気化させる必要があり、斯かる低温液化
ガスを気化させる可燃性液体気化設備の一例としては図
２に示すごときものがある。
するためには、気化させる必要があり、斯かる低温液化
ガスを気化させる可燃性液体気化設備の一例としては図
２に示すごときものがある。
【０００３】図２中、１は低温液化ガス等の可燃性液体
２を貯蔵する貯蔵タンク、３は熱交換を行う伝熱管群３
ａと伝熱管群３ａの上方に設置したヘッダ３ｂと伝熱管
群３ａの下方に設置したパン３ｃを備えた加熱装置であ
る。
２を貯蔵する貯蔵タンク、３は熱交換を行う伝熱管群３
ａと伝熱管群３ａの上方に設置したヘッダ３ｂと伝熱管
群３ａの下方に設置したパン３ｃを備えた加熱装置であ
る。
【０００４】貯蔵タンク１の下側部と加熱装置３の伝熱
管群３ａの入口側とは、中途部に可燃性液体２圧送用の
ポンプ４を備えた管路５により接続されており、伝熱管
群３ａの出口側には、気化した可燃性液体のガス６を消
費地へ送給するための管路７が接続されている。
管群３ａの入口側とは、中途部に可燃性液体２圧送用の
ポンプ４を備えた管路５により接続されており、伝熱管
群３ａの出口側には、気化した可燃性液体のガス６を消
費地へ送給するための管路７が接続されている。
【０００５】８は海水中に漬浸されて海水９を送給する
ようにした海水ポンプであり、該海水ポンプ８と加熱装
置３のヘッダ３ｂとは、管路１０により接続されてい
る。
ようにした海水ポンプであり、該海水ポンプ８と加熱装
置３のヘッダ３ｂとは、管路１０により接続されてい
る。
【０００６】１１はパン３ｃに接続されて伝熱管群３ａ
外周面に噴射され流下した海水９を受け、海へ戻すよう
にした排水用の管路である。
外周面に噴射され流下した海水９を受け、海へ戻すよう
にした排水用の管路である。
【０００７】１２は貯蔵タンク１に貯留された可燃性液
体２の一部が気化して生じたボイルオフガス１３を圧縮
するための圧縮機であり、該圧縮機１２の入口側と貯蔵
タンク１の上部空間１ａとは、管路１４により接続され
ている。
体２の一部が気化して生じたボイルオフガス１３を圧縮
するための圧縮機であり、該圧縮機１２の入口側と貯蔵
タンク１の上部空間１ａとは、管路１４により接続され
ている。
【０００８】１５は一端を圧縮機１２の出口側に接続さ
れると共に他端を管路７の中途部に接続され且つ圧縮機
１２から吐出されたボイルオフガス１３を管路７へ送給
するための管路、１６は一端を管路１５の中途部に接続
されると共に他端を管路１４の中途部に接続され、圧縮
機１２から吐出されたボイルオフガス１３の一部を圧縮
機１２の入口側へ戻すようにした管路である。
れると共に他端を管路７の中途部に接続され且つ圧縮機
１２から吐出されたボイルオフガス１３を管路７へ送給
するための管路、１６は一端を管路１５の中途部に接続
されると共に他端を管路１４の中途部に接続され、圧縮
機１２から吐出されたボイルオフガス１３の一部を圧縮
機１２の入口側へ戻すようにした管路である。
【０００９】上記可燃性液体気化設備においては、貯蔵
タンク１内の可燃性液体２は、ポンプ４に吸込まれたう
え加圧され、管路５を通って加熱装置３の伝熱管群３ａ
へ送給される。
タンク１内の可燃性液体２は、ポンプ４に吸込まれたう
え加圧され、管路５を通って加熱装置３の伝熱管群３ａ
へ送給される。
【００１０】一方、海水ポンプ８に吸込まれた海水９
は、管路１０を通って加熱装置３のヘッダ３ｂへ送給さ
れ、ヘッダ３ｂに設けた図示してないノズルから伝熱管
群３ａへ向け噴射され、このため伝熱管群３ａ内を流通
する可燃性液体２は加熱され、昇温し、その結果気化し
てガスとなり、気化した可燃性液体のガス６は管路７中
を下流側へ送給される。
は、管路１０を通って加熱装置３のヘッダ３ｂへ送給さ
れ、ヘッダ３ｂに設けた図示してないノズルから伝熱管
群３ａへ向け噴射され、このため伝熱管群３ａ内を流通
する可燃性液体２は加熱され、昇温し、その結果気化し
てガスとなり、気化した可燃性液体のガス６は管路７中
を下流側へ送給される。
【００１１】伝熱管群３ａ内の可燃性液体２を加熱して
気化させパン３ｃに流下した海水９は、管路１１を通っ
て海中へ戻される。
気化させパン３ｃに流下した海水９は、管路１１を通っ
て海中へ戻される。
【００１２】貯蔵タンク１内で可燃性液体２の一部が気
化して生じたボイルオフガス１３は、貯蔵タンク１の上
部空間１ａから管路１４を通って圧縮機１２へ導入さ
れ、圧縮機１２で圧縮されたうえ所定の圧力になって管
路１５へ送出される。
化して生じたボイルオフガス１３は、貯蔵タンク１の上
部空間１ａから管路１４を通って圧縮機１２へ導入さ
れ、圧縮機１２で圧縮されたうえ所定の圧力になって管
路１５へ送出される。
【００１３】圧縮機１２から吐出されたボイルオフガス
１３の一部は管路１５から管路７へ送給され、加熱装置
３で加熱されて気化した可燃性液体のガス６に合流し、
合流したガスは消費地へと送給される。
１３の一部は管路１５から管路７へ送給され、加熱装置
３で加熱されて気化した可燃性液体のガス６に合流し、
合流したガスは消費地へと送給される。
【００１４】又、圧縮機１２から管路１５へ吐出された
ボイルオフガス１３の一部は、管路１５から管路１６，
１４を経て再び圧縮機１２へ導入されるが、このように
するのは圧縮機１２における入口側の圧力が低下し過ぎ
ないようにするためである。
ボイルオフガス１３の一部は、管路１５から管路１６，
１４を経て再び圧縮機１２へ導入されるが、このように
するのは圧縮機１２における入口側の圧力が低下し過ぎ
ないようにするためである。
【００１５】可燃性液体気化設備の他の例としては図３
に示すごときものがあり、図３中、１７は管路１８から
送給された可燃性液体２を気化させるための気化器であ
る。気化器１７は下部及び上部のヘッダ２６，２７とヘ
ッダ２６，２７を接続するよう設けた複数の縦向きの伝
熱管２８とを備え、枠体２９に搭載されている。
に示すごときものがあり、図３中、１７は管路１８から
送給された可燃性液体２を気化させるための気化器であ
る。気化器１７は下部及び上部のヘッダ２６，２７とヘ
ッダ２６，２７を接続するよう設けた複数の縦向きの伝
熱管２８とを備え、枠体２９に搭載されている。
【００１６】又１９は図示してないファンにより気化器
１７の伝熱管２８の外周に吹付けられる空気、２０は気
化器１７の伝熱管２８内で気化してヘッダ２７から送給
された可燃性液体のガス６を下流側へ送給するための管
路である。
１７の伝熱管２８の外周に吹付けられる空気、２０は気
化器１７の伝熱管２８内で気化してヘッダ２７から送給
された可燃性液体のガス６を下流側へ送給するための管
路である。
【００１７】図３に示す可燃性液体気化設備の場合は、
管路１８から気化器１７のヘッダ２６へ導入された可燃
性液体２は、伝熱管２８内を上昇しつつ伝熱管２８の外
周に吹付けられる空気１９により加熱され、昇温して気
化し、気化した可燃性液体のガス６はヘッダ２７から管
路２０を通って下流側へ送給される。
管路１８から気化器１７のヘッダ２６へ導入された可燃
性液体２は、伝熱管２８内を上昇しつつ伝熱管２８の外
周に吹付けられる空気１９により加熱され、昇温して気
化し、気化した可燃性液体のガス６はヘッダ２７から管
路２０を通って下流側へ送給される。
【００１８】
【発明が解決しようとする課題】図２の可燃性液体気化
設備においては、大量の海水９を必要とするため、海水
ポンプ８が大型化すると共に海水ポンプ８を駆動するた
めに大動力が必要となり、従って設備費、運転維持費が
嵩むという問題がある。
設備においては、大量の海水９を必要とするため、海水
ポンプ８が大型化すると共に海水ポンプ８を駆動するた
めに大動力が必要となり、従って設備費、運転維持費が
嵩むという問題がある。
【００１９】又、図３の可燃性液体気化設備において
は、空気１９が冷却されるため、空気１９中の水分が凝
縮して白煙が生じる虞れがある。
は、空気１９が冷却されるため、空気１９中の水分が凝
縮して白煙が生じる虞れがある。
【００２０】本発明は上述の実情に鑑み、設備費、運転
維持費を節減し、しかも白煙が生ずる虞れのない可燃性
液体気化設備を提供することを目的としてなしたもので
ある。
維持費を節減し、しかも白煙が生ずる虞れのない可燃性
液体気化設備を提供することを目的としてなしたもので
ある。
【００２１】
【課題を解決するための手段】本発明の可燃性液体気化
設備は、可燃性液体を貯蔵する貯蔵タンクと、該貯蔵タ
ンクから送給された可燃性液体を気化させる気化器と、
前記貯蔵タンクで可燃性液体が気化して生じたボイルオ
フガスを圧縮する圧縮機と、該圧縮機から送給されたボ
イルオフガスが通ることにより生じる負圧を利用して前
記気化器内の可燃性液体を気化させるエジェクタとを設
けたものである。
設備は、可燃性液体を貯蔵する貯蔵タンクと、該貯蔵タ
ンクから送給された可燃性液体を気化させる気化器と、
前記貯蔵タンクで可燃性液体が気化して生じたボイルオ
フガスを圧縮する圧縮機と、該圧縮機から送給されたボ
イルオフガスが通ることにより生じる負圧を利用して前
記気化器内の可燃性液体を気化させるエジェクタとを設
けたものである。
【００２２】従って、本発明では、海水ポンプや海水ポ
ンプを駆動するための動力が不要となり、設備費、運転
維持費を節減することができる。
ンプを駆動するための動力が不要となり、設備費、運転
維持費を節減することができる。
【００２３】又、本発明において気化器にヒータを内蔵
した場合には、可燃性液体の気化を促進させることがで
きる。
した場合には、可燃性液体の気化を促進させることがで
きる。
【００２４】
【発明の実施の形態】以下、本発明の実施の形態を添付
図面を参照しつつ説明する。
図面を参照しつつ説明する。
【００２５】図１は本発明の実施の形態の一例で、図２
に示すものと同一のものには同一の符号が付してある。
に示すものと同一のものには同一の符号が付してある。
【００２６】而して、本実施の形態においては、管路５
は内部にヒータ２１を備えた気化器２２の上側部に接続
され、又管路１５の管路１６接続部２３よりもボイルオ
フガス流れ方向上流側にはエジェクタ２４が接続され、
更に気化器２２の頂部とエジェクタ２４の中間部とは管
路２５により接続されている。
は内部にヒータ２１を備えた気化器２２の上側部に接続
され、又管路１５の管路１６接続部２３よりもボイルオ
フガス流れ方向上流側にはエジェクタ２４が接続され、
更に気化器２２の頂部とエジェクタ２４の中間部とは管
路２５により接続されている。
【００２７】次に、本発明の実施の形態の作用について
説明する。
説明する。
【００２８】貯蔵タンク１内の可燃性液体２はポンプ４
により管路５を経て気化器２２内へ送給される。
により管路５を経て気化器２２内へ送給される。
【００２９】一方、貯蔵タンク１で発生したボイルオフ
ガス１３は、上部空間１ａから管路１４を経て圧縮機１
２へ導入され、圧縮機１２で圧縮されて管路１５へ吐出
され、エジェクタ２４を通って下流側へ送給される。
ガス１３は、上部空間１ａから管路１４を経て圧縮機１
２へ導入され、圧縮機１２で圧縮されて管路１５へ吐出
され、エジェクタ２４を通って下流側へ送給される。
【００３０】このため、気化器２２の上部空間２２ａは
エジェクタ２４の働きにより負圧にされ、気化器２２に
導入された可燃性液体２の気化が行われる。この際、気
化器２２内の可燃性液体２はヒータ２１により加熱され
るため、可燃性液体２の気化が促進される。
エジェクタ２４の働きにより負圧にされ、気化器２２に
導入された可燃性液体２の気化が行われる。この際、気
化器２２内の可燃性液体２はヒータ２１により加熱され
るため、可燃性液体２の気化が促進される。
【００３１】気化器２２で気化して生じた可燃性液体の
ガス６はエジェクタ２４に吸込まれ、ボイルオフガス１
３と混合して管路１５から消費地へ送給される。
ガス６はエジェクタ２４に吸込まれ、ボイルオフガス１
３と混合して管路１５から消費地へ送給される。
【００３２】本実施の形態においては、可燃性液体２の
気化に海水を使用しないため、海水ポンプや海水ポンプ
を駆動する動力が不要となる。
気化に海水を使用しないため、海水ポンプや海水ポンプ
を駆動する動力が不要となる。
【００３３】従って、本実施の形態例においては、設備
費、運転維持費を節減することができる。
費、運転維持費を節減することができる。
【００３４】又、可燃性液体２の加熱に空気を使用しな
いため空気中の水分が凝縮して白煙を生ずることもな
い。
いため空気中の水分が凝縮して白煙を生ずることもな
い。
【００３５】更に、本実施の形態例に示す可燃性液体気
化設備は大型の設備ではなく、比較的規模の小さい設備
に適している。
化設備は大型の設備ではなく、比較的規模の小さい設備
に適している。
【００３６】なお、本発明は上述の実施の形態例に限定
されるものではなく、本発明の要旨を逸脱しない範囲内
で種々変更を加え得ることは勿論である。
されるものではなく、本発明の要旨を逸脱しない範囲内
で種々変更を加え得ることは勿論である。
【００３７】
【発明の効果】本発明の可燃性液体気化設備によれば、
請求項１、２の何れにおいても可燃性液体の気化に際し
海水ポンプや海水ポンプ駆動の動力が不要となり、この
ため設備費、運転維持費を節減することができ、又白煙
を生じることがないため、公害も生じない、等種々の優
れた効果を奏し得る。
請求項１、２の何れにおいても可燃性液体の気化に際し
海水ポンプや海水ポンプ駆動の動力が不要となり、この
ため設備費、運転維持費を節減することができ、又白煙
を生じることがないため、公害も生じない、等種々の優
れた効果を奏し得る。
【図１】本発明の可燃性液体気化設備の実施の形態の一
例を示す概要図である。
例を示す概要図である。
【図２】従来の可燃性液体気化設備の一例を示す概要図
である。
である。
【図３】従来の可燃性液体気化設備の一例を示す概要図
である。
である。
１ 貯蔵タンク ２ 可燃性液体 １２ 圧縮機 １３ ボイルオフガス ２１ ヒータ ２２ 気化器 ２４ エジェクタ
Claims (2)
- 【請求項１】 可燃性液体を貯蔵する貯蔵タンクと、該
貯蔵タンクから送給された可燃性液体を気化させる気化
器と、前記貯蔵タンクで可燃性液体が気化して生じたボ
イルオフガスを圧縮する圧縮機と、該圧縮機から送給さ
れたボイルオフガスが通ることにより生じる負圧を利用
して前記気化器内の可燃性液体を気化させるエジェクタ
とを設けたことを特徴とする可燃性液体気化設備。 - 【請求項２】 気化器にヒータを内蔵した請求項１に記
載の可燃性液体気化設備。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP33158297A JPH11166696A (ja) | 1997-12-02 | 1997-12-02 | 可燃性液体気化設備 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP33158297A JPH11166696A (ja) | 1997-12-02 | 1997-12-02 | 可燃性液体気化設備 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH11166696A true JPH11166696A (ja) | 1999-06-22 |
Family
ID=18245273
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP33158297A Pending JPH11166696A (ja) | 1997-12-02 | 1997-12-02 | 可燃性液体気化設備 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH11166696A (ja) |
Cited By (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2003165703A (ja) * | 2001-11-29 | 2003-06-10 | Tokyo Gas Co Ltd | 水素供給機構 |
| JP2007516398A (ja) * | 2003-12-18 | 2007-06-21 | ワルトシラ フィンランド オサケユキチュア | 海洋船舶のガス供給装置および海洋船舶のガス供給装置内でガスを提供する方法 |
| WO2010082561A1 (ja) * | 2009-01-13 | 2010-07-22 | リバーベル株式会社 | プラズマ生成装置及び方法 |
| EP2642648A1 (de) * | 2012-03-23 | 2013-09-25 | Linde Aktiengesellschaft | Wärmekraftanlage mit gekühlter Supraleiterstruktur |
| CN110841393A (zh) * | 2019-11-29 | 2020-02-28 | 黄予欣 | 一种烟雾清除方法、艾灸治疗器及烟草烟雾净化器 |
-
1997
- 1997-12-02 JP JP33158297A patent/JPH11166696A/ja active Pending
Cited By (7)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2003165703A (ja) * | 2001-11-29 | 2003-06-10 | Tokyo Gas Co Ltd | 水素供給機構 |
| JP2007516398A (ja) * | 2003-12-18 | 2007-06-21 | ワルトシラ フィンランド オサケユキチュア | 海洋船舶のガス供給装置および海洋船舶のガス供給装置内でガスを提供する方法 |
| WO2010082561A1 (ja) * | 2009-01-13 | 2010-07-22 | リバーベル株式会社 | プラズマ生成装置及び方法 |
| JPWO2010082561A1 (ja) * | 2009-01-13 | 2012-07-05 | リバーベル株式会社 | プラズマ生成装置及び方法 |
| JP5891341B2 (ja) * | 2009-01-13 | 2016-03-23 | ヘルスセンシング株式会社 | プラズマ生成装置及び方法 |
| EP2642648A1 (de) * | 2012-03-23 | 2013-09-25 | Linde Aktiengesellschaft | Wärmekraftanlage mit gekühlter Supraleiterstruktur |
| CN110841393A (zh) * | 2019-11-29 | 2020-02-28 | 黄予欣 | 一种烟雾清除方法、艾灸治疗器及烟草烟雾净化器 |
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